工作岗位说明书SMT线长
车间线长岗位说明书
车间线长岗位说明书岗位概述车间线长是指在工厂或生产车间中负责监督和管理生产线的工作人员。
他们是生产线上非常重要的角色，负责确保生产线的顺畅运行，保证产品质量和交货日期的达到。
本文将深入探讨车间线长的职责和技能要求。
岗位职责1. 管理生产线车间线长负责监督和管理生产线的运行。
他们需要安排和分配生产任务，确保生产进度按计划进行。
同时，他们还需要监控生产线上的设备和机器的运行情况，及时发现并解决任何问题，以减少生产线停机时间。
例如，在某家汽车制造厂，车间线长需要确保每辆汽车的组装进度和质量达到要求。
他们会与各个车间的工人和技术人员密切合作，协调生产计划，并及时解决各种技术问题，以确保生产线正常运转。
2. 质量控制车间线长还负责质量控制的监督。
他们要确保生产线上的产品符合指定的质量标准和要求。
他们会制定并执行严格的质量检验程序，确保每个环节都符合标准。
以一家制药公司为例，车间线长在质量控制方面起着重要作用。
他们会指导工人遵守相应的生产操作规范，监督各道工序的质量控制，以确保药品的质量稳定和可靠。
3. 培训和指导作为车间线长，他们也负责培训和指导下属工人。
他们会负责新员工的培训，确保他们掌握正确的操作方法和流程。
此外，他们还会给予员工必要的技能指导和反馈，帮助他们不断提高工作技能和效率。
例如，在一家电子公司的生产车间，车间线长会负责培训年轻的技术工人，教他们如何正确操作生产设备、处理异常情况和解决技术问题，以提高生产效率和产品质量。
技能要求1. 丰富的生产经验车间线长需要具备丰富的生产经验，熟悉整个生产流程和每个环节的要求。
他们需要了解各种生产设备和机器的操作方法，以及常见的故障和排除方法。
2. 强大的组织和协调能力车间线长需要具备强大的组织和协调能力，能够合理分配生产任务，协调不同车间和部门之间的工作，并确保生产进度顺利实施。
此外，他们还需要及时解决各种问题和紧急情况，以确保生产线不受影响。
3. 准确的判断和决策能力车间线长需要具备准确的判断和决策能力，能够迅速对各种生产线上的问题进行分析并采取适当的解决措施。
工作岗位说明书SMT QC
SMT操作员
晋 升
SMT 线长
轮 岗
换 岗
第一部分：工作描述
职责概要
依工艺标准及相关操作规程进行作业，记录相关数据，遇事及时报告SMT线长
具体工作内容
一、QC工位
工作
细则
1.遵守员工规章制度
2.安全生产
3.服从上级安排
4.了解工位性质（QC的重要性）
5. 保护产品（如静电环、手套）物品轻拿轻放
最佳学历
高中
最低学历
初中
最佳性别
不限
最佳年龄
20
放宽年龄
30
必备知识
专业要求
资格证书
无
职称
无
专业知识
有一定安全知识、
技能技巧
语言能力
普通话
互联网操控
能力
熟练
工具/设备/
软件
使用操作能力
检测工具
其 它
工作经验
无或3个月以上SMT QC 相关经验优先
培训经历
电子QC 相关经验
气质特质
工作严谨细致
职业素质要求
6. 良好工作态度
二、
工作
细则
1、确认生产型号，对应作业指导书
2、点检表（按点检表要求核对内容）
3、对炉温（特别转板时）
4、生产过程发现问题及时向线长汇报
5、对焊点要求及AOI熟识、明白
6、产品标示明确，做好5S工作
三、
工作
细则
1、向上级汇报工作情况
2、完成上级临时交办的其他工作任务
四、
内外工作沟通
（人员/岗位/部门/单位机构）
难度
频率
简单
较难
ห้องสมุดไป่ตู้复杂
岗位说明书-线长
熟练生产管理，有较强的组织协现场管理经验，熟悉生产、设备、人员管理；
基本培训需求 1、生产管理 2、精益生产 近期职业发展 近期职业发展 职业 可以直升职位 车间主任 工作环境与使用工具 工作处所 办公室、生产车间 工作内容 工作内容 工作项目 主持早班会 考勤记录 首检车记录 生产日报 设备点检 安全记录 3E 分考核填写 早班会记录 每天工作日记 不良标准件回收 与员工进行沟通 参加 QCC 参加自强月会 年终工作总结 下一年工作计划 次数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 频率 年/ 季/ 月/ 周/ 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 周 月 月 月 年 年 表单/ 表单/流程 早班会记录表 考勤表 首检记录表 生产日报表 设备点检表 安全记录表 3E 分考核记录表 早班会记录本 日记本 不良标准件回收本 沟通记录表 PPT 版 PPT 版 年终工作总结 使用工具 电脑 工作环境 安全 可以平行转换职位 车间副主任 可以晋升至此的职位 装配组长 3．人力资源管理 4． 成本
10.抓好文明生产工作（严格 6S 要求），车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面 保持清洁；不断改善劳动环境。
任职资格 性别/年龄 学历/专业 知识要求 技能要求 计算机要求 工作经验 证照要求 胜任力素质 熟练电动车的维修及流水线各个工序调整安排，有较强沟通能力。 20-30 岁 中专以上学历， 制造业 机械专业
和员工劳动强度。
5．协助车间主任处理好本班组的生产影响和质量事故等。 6．负责本班组的安全生产各项工作，带领全班成员按质按量完成生产任务。开展好劳动竞赛活动。 7．大胆管理、办事公道，及时解决生产过程中存在的问题。 8．按时参加安全政治业学习，参加公司组织的各项活动 9.始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，每天检查积极机械设备，人员的安全生产情况；严格制定 和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。
SMT组长岗位说明书
5、实施员工培训计划并对培训效果确认
四、生产现场的规划
1、规范车间布局
15%
2、拓展生产空间，有效使用
3、建立车间参观效应
4、拟定辅助工具的审批
五、安全、5S及其它
1、预防车间安全事故
15%
2、建立现场安全组织
3、完善员工安全消防意识
4、5S工作的方向及技巧
5、促进5S活动的开展指导
6、检查车间5S活动结果
7、协助课长工作的开展
任职资格
1、教育
中专以上学历（最好有5S管理经验）
2、工作经验
生产现场管理3年以上，有电子行业经验者优先
3、知识
现场效率管理、人员管理及品质管理
4、技能/能力
掌握ISO9001/ISO14001/IATF16949管理体系的有关知识；
熟悉塑胶/五金/电子产品；熟悉PWBA生产工艺流程，熟练运用IPC-A-610检验标准。
动手、动脑能力强，熟悉office办公软件
5、其它
性格开朗，积极参加集体活动
SMT
部门
制造部课别SMT课源自岗位名称组长岗位概要
工作对象
制造部（SMT车间）
直属上级
SMT课长
下级
SMT课全体员工
工作目的
有效的运用（物料、人力、设备）使之在（时间、数量、空间）上合理配合，保证生产顺利进行，有效的降低成本
工作权限
1、产缐品质与效率达成的实施
2、生产线物料、辅料及物品的管理
3、生产线员工对生产流程的实施确认
30%
2、协调解决生产中的一切问题
3、调配现有人力，设备资源
4、定期分配安排生产进度表
5、协调各下属以达成生产计划
生产线线长的岗位说明书_岗位说明书_
生产线线长的岗位说明书
1)根据生产计划，安排本流水线生产，并监督流水线的正常运行。
2)随时掌握生产过程中的质量状态，流水线的人员调配，及时解决生产中出现的问题;有问题及时反应上级领导。
3)落实、监督所负责区域的5s管理。
4)落实、监督生产过程质量、设备、产量指标等。
5)填写、监督生产过程各类记录。
6)监督领料、退库等物料使用情况。
7)维护车间设备，保证能够正常生产，设备处于良好状态。
8)指导、监督、检查所属下级员工的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
9)努力发展自己，不断提升自身的综合能力。
10)上级安排的其它工作。
SMT岗位职责
SMT岗位职责
1. 负责SMT生产线的日常运营和管理，包括设备维护、生产计
划安排、人员调度等工作。
2. 确保生产线的稳定运行，及时发现并解决设备故障，保障生
产效率和产品质量。
3. 负责SMT生产过程的监控和质量管理，确保产品符合标准要求。
4. 协调生产计划和订单安排，根据客户需求合理安排生产任务。
5. 持续改进生产工艺，提高生产效率和降低成本。
6. 管理SMT生产团队，进行员工培训和绩效评估，确保团队的
高效运作。
7. 配合其他部门开展相关工作，如工程改进、质量改进等。
8. 遵守公司的生产安全规定，确保生产过程安全可靠。
9. 参与SMT设备的选型和采购工作，协助制定设备维护计划和预算。
10. 定期向上级汇报生产情况和问题，提出改进建议，推动生产线的持续改进和发展。
smt车间岗位职责(共8篇)
smt车间岗位职责〔共8篇〕第1篇：SMT车间各岗位人员工作职责一、主管：1、早会〔1〕宣导公司纪律〔2〕昨天消费出现的问题点原因分析^p 、改善对策〔3〕各项要求〔4〕上级指示〔5〕消费安排2、根据消费方案组织安排消费〔1〕贴片机如今在消费什么，接着要消费什么〔2〕哪些出货较急，要先安排检修3、现场对各项制度要求的落实及贯彻〔1〕早会宣导、要求〔2〕上班查核有无违规〔3〕对违规人员予以处分4、掌握消费进度，保证消费方案按时完成〔1〕每日填写“订单追踪表”〔2〕注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决5、“5S”工作推动和查核〔1〕宣导“5S”的重要性和做法〔2〕落实责任人〔3〕查核执行情况〔4〕对没有做好的要立即安排完成6、消费异常问题反应与处理〔1〕当消费发生异常时要立即处理〔2〕自己无法处理的要立即反应经理和相关人员〔3〕采用书面形式〔4〕追踪处理结果7、报表审核〔1〕消费日报表〔2〕静电手环点检表〔3〕电烙铁点检表〔4〕报验/入库单〔5〕领料单/退料单〔6〕PQC检验报表〔7〕贴片记录表〔8〕重工记录表8、“消费记录表”填写〔1〕针对日立、万利达客户每日填报“消费记录表”〔2〕要真实反映消费状况，数据要准确、真实9、对员工进展公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核〔1〕不定期组织员工进展公司纪律和岗位职责培训〔2〕经常利用早会进展公司纪律宣导〔3〕每日查核下属员工是否依岗位要求作业〔4〕对违背规定的要立即纠正并予以处分10、对班长、物料、作业员进展绩效考核〔1〕制定考核工程和考核方法〔2〕每日对人员进展评核〔3〕月底汇总对人员进展绩效考核11、对PQC反应问题进展原因分析^p ，并提交改善对策〔1〕每日对PQC反应的问题点进展确认，追查责任人〔2〕每周二前提交原因分析^p 和改善对策〔3〕对责任人予以相应的处分12、合理安排人员，提升消费效率〔1〕理解员工思想动态〔2〕对要离任的人员进展调整〔3〕每日上班时根据消费机种需求合理安排人员〔4〕有方案地安排机台人员去学检修13、抽查各工序产品品质〔1〕每日经常抽查各工序产品品质〔2〕发现问题及时分析^p 原因并作处理14、不良品及时安排处理〔1〕对不良品架上的不良品要作记录〔2〕能处理的要当班处理〔3〕不能处理的要追查原因〔4〕缺料要当班开单，料到后要当班处理完成15、督导作业员做好散件管理〔1〕督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示〔2〕散件尽可能安排当班用完〔3〕机台散件要安排人员挑选使用16、督导物料员做好仓库管理〔1〕催促领料员及时盘料〔2〕催促备料人员及时备料〔3〕查看备料人员是否依规定作业〔4〕催促盘料人员及时盘料和退料〔5〕理解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因〔6〕催促物料员做好网板的登帐管理〔7〕查核仓库“5S”执行情况17、客户投诉、质量异常的处理〔1〕客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析^p 原因并提出改善对策〔2〕督导改善对策的落实执行〔3〕确认改善效果18、设备、工治具的管理〔1〕当设备出现异常时要立即反应给上级和相关人员处理〔2〕做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购19、上级交办事项的处理〔1〕上级交办事项要及时处理〔2〕处理完后要回馈给上级 20、做好白夜班交接工作〔1〕消费方案交接〔2〕工艺文件、工艺要求交接〔3〕上级指示交接〔4〕消费异常问题交接〔5〕物料交接〔6〕会议决议二、班长1、早会〔1〕宣导公司纪律〔2〕昨天消费中出现的问题点原因分析^p 、改善对策〔3〕当天消费要注意的事项〔4〕各项要求〔5〕上级指示〔6〕消费安排2、根据消费方案安排消费，完成消费任务〔1〕贴片机如今在消费什么，接着要消费什么〔2〕哪些出货较急要先安排检修〔3〕详细那些人要做什么3、督导作业员遵守公司纪律上班查核人员工作纪律状况，发现问题及时纠正并提报处分4、负责人员操作技能培训〔1〕新进人员培训〔2〕在职人员操作技能培训5、“5S”的推动和执行〔1〕值日安排〔2〕催促人员依规定做好“5S”工作6、负责消费工艺文件、物料确实认〔1〕消费前BOM表、作业指导书确认〔2〕材料型号对不上或材料其它异常，影响到消费的正常进展时，要以联络单方式知会品保和技术〔3〕晚班所用物料要在白班确认是否齐备〔4〕晚班出现物料异常要确认，不能确认的要记录在交接本上，交给白班确认〔5〕新机种投产前，要确认有没有网板，假设没有要立即知会技术部7、督导作业员遵守岗位职责，依工艺要求作业〔1〕每日查核下属员工是否依岗位要求作业〔2〕特殊工艺要求指导〔3〕催促员工依工艺要求标准作业8、品质管理〔1〕随时巡查消费过程是否顺畅〔2〕特殊工艺要求的追踪确认〔3〕经常抽查各工序产品质量，发现异常及时处理和反应〔4〕每天上班检修的前100PCS板要做实验，分析^p 产生不良的原因并做改善9、重工安排〔1〕接到重工单后立即安排人员进展重工作业〔2〕重工时知会PQC跟踪确认〔3〕重工单完好填写、上交10、锡膏管理〔1〕负责锡膏的领用、发放、空瓶回收〔2〕负责锡膏领用记录〔3〕负责每周、每月对锡膏进展盘点〔4〕当红胶只剩2支、锡膏只剩5公斤时，要向主管汇报，由主管向采购申购11、换线准备工作的检查〔1〕网板、物料、工艺文件是否已备到消费现场〔2〕换线人员是否已安排到位12、消费日报表填写〔1〕每天搜集各机台贴片数据和检修数据〔2〕认真填写贴片消费日报表和检修日报表〔3〕要保证数据的准确13、各种表单的搜集和上交〔1〕物料交接表〔2〕贴片记录表〔3〕制程不良记录表〔4〕静电手环点检记录表〔5〕电烙铁点检记录表14、做好白夜班交接工作〔1〕工艺文件〔2〕网板〔3〕工治具〔4〕物料〔5〕特殊工艺及考前须知〔6〕会议决议〔7〕上级交办事项三、物料1、依方案、按BOM表领取物料〔1〕班长接到派工单后，通知物料员领料〔2〕领料时需带BOM表，认真核对物料品名、规格、数量，假如型号与BOM表对不上，要记录在领料异常单中，交给班长确认〔3〕注意物料不能领错〔4〕PCB板、杆状和托盘IC要点清数量，不能多领或少领〔5〕代用要有代用单，缺料要有跳料单〔6〕料盘上要有客户标示和IQC合格标示2、将物料定位放置并作好标示，填写在看板上〔1〕所有物料都不能用纸箱装，应用塑料箱装，且一个箱内只能装一个客户的物料，并在箱上注明客户、订单号、机种〔2〕杆状IC每根杆上用纸胶或油性笔标示客户代号〔3〕所有物料应依客户、机种分别整齐地摆放在相应的料架上，并在看板上写清楚料位〔4〕物料领来后，要填写“领料情况”表，当天下班前交给班长3、批量消费前和每天上班时将物料备到各机台〔1〕找班长复印一份料站表〔2〕备料时依料站表在料盘上注明机器及站号，注意要认真核对，不能标错〔3〕依批量和单机用量分班次备好本班足够的物料，不能等到机器停了再由机台人员到仓库拿料〔4〕在备料记录表上记录数量，连同物料一起到消费线，要求机台人员签收〔5〕所有物料都必须用塑料盒装好备到机台指定的位置〔6〕绝对不能挪用其他客户的物料〔7〕散料、余料要先备到消费线消费4、机台退回物料清点〔1〕机台退回的物料要根据“备料记录表”当着机台人员的面点收盘数，IC要点清个数，发现不对要立即要求机台人员去找，并向班长报告〔2〕批量完成后，应对余料进展准确盘点〔3〕将盘点结果记录在“备料记录表”上5、执行补料作业〔1〕批量收尾前，要对物料进展粗盘，看物料是否足够〔2〕批量只消费一局部中断消费时，也要对物料进展粗盘，看物料是否足够〔3〕发现不够应提早开单向仓库补料〔4〕因仓库没料跳过的，料到后要向主管汇报〔5〕补来的料要是没有用料盘装的，要找一个空料盘盘好并标示清楚，才可发到消费线〔6〕批量收尾后，有缺料要补料的，散料不能用纸胶粘在纸上，要用小塑料袋装并做好标示发给消费线6、批量完成后执行退料作业〔1〕批量完成后，必须在24H内将余料退回仓库〔2〕注意要每单清点，每单退料，不能因为要连续消费就不盘点或不退料〔3〕盘点物料有发现异常要想主管汇报7、上交“备料记录表”批量完成后，将盘点出来的余料数据填入“备料记录表”，并将“备料记录表”交主管审核8、负责物料仓库的“5S”工作按照“5S”的要求，认真做好仓库的“5S”工作9、网板管理〔1〕催促作业员依原来位置防治网板〔2〕新网板领来后应予标示并登记入帐10、物料交接〔1〕特殊用处的物料领到现场后要作特别标示并记录在“领料情况”表中，同时知会备料人员和班长注意〔2〕备料人员在交接班时要对备料情况进展交接11、散件挑选〔1〕机台散件退回仓库后，要及时挑选，用小塑料袋装并做好标示〔2〕标示内容包括：客户、机种、物料的品名、规格、数量12、其它物品的领用与发放〔1〕厂服、静电服〔2〕工具〔3〕办公用品〔4〕辅助材料四、线长：1、人员安排〔1〕熟悉每一个作业人员的工作技能和技术纯熟程度〔2〕根据消费产品不同，合理安排各工序作业人员〔3〕当人手不够或过多时向班长汇报，由班长调整2、交接班〔1〕每天提早15分钟到车间，理解如今消费的机种〔2〕与对应的线长交接以下内容：消费产品考前须知、工艺要求、工治具、工艺文件、“5S”执行状况〔3〕下班前30分钟，准备好要交接的工作内容，记录在“交接记录本”上〔4〕安排好值日人员，并检查“5S”执行情况3、换线〔1〕查看“消费方案排程表”，理解当天要消费的机种〔2〕换线前对备料人员备出的料进展确认，看料盘上标注的机器和站号是否与料站表一致〔3〕换线前对工具、网板、料架、模具板、工艺文件、锡膏的准备情况进展确认〔4〕安排好拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员〔5〕督导作业人员依规定要求换线〔6〕上完料后，跟踪确认物料和首件4、看板填写〔1〕每天按时间段填写消费看板〔2〕必须在备注栏中注明下一单将要消费的机种5、报表填写〔1〕下班前将机台消费报表和检修报表填写好交给班长〔2〕下班前须将锡膏使用量统计出来交给班长6、散件管理〔1〕检查、催促作业员按规定搜集散件〔2〕安排炉前人员将散件手贴〔3〕确认散件用塑料袋装好并做好相应标示，交给班长7、工作教诲〔1〕检查各工序人员是否按岗位职责要求去做〔2〕新进人员工作教诲〔3〕特殊工艺要求指导8、消费异常跟踪〔1〕注意消费产品品质状况，发现问题及时报告班长并知会相关人员〔2〕跟踪异常处理结果，没有处理好要及时报告班长9、换料确认机台换料时，对所换物料进展认真确认〔料盘与料盘比照、料盘与程序比照〕10、批量尾数和不良品处理〔1〕及时将本班不良品维修完成〔2〕订单尾数要及时处理〔3〕缺料要统计好报物料员补料11、静电手环、电烙铁点检每天三次拿着静电手环和电烙铁点检记录表及点检仪器，逐个要求作业人员对静电手环和电烙铁进展点检，并将点检结果记录在点检表上，发现有不符要求的要马上调整或更换12、报表搜集每天下班前要将物料交接记录表、补件记录表、制程不良记录表、静电手环点检记录表、点烙铁点检记录表、机器贴片记录表等搜集整理好交给班长13、“5S”催促〔1〕催促作业人员按照“5S”要求做好“5S”工作〔2〕安排人员对辖区卫生进展清扫〔3〕安排值日人员做好“5S”工作五、印刷1、换线〔1〕换线10分钟前须将下批所用网板准备好在工作现场〔2〕换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场，注意批量是多少，不要多备；假如批量较大须分几次备，并作好数量交接记录〔3〕换线时须将换下的网板清洗干净；并依原来的位置编号放回网板架上〔4〕换线前要确认工艺要求，与图纸核对，看有没有不能上锡的或一定要上锡的〔5〕要在贴片机未换线好前核对好网板并固定好，待印刷2、锡膏〔红胶〕领用〔1〕要领用锡膏〔红胶〕须提早4小时向班长申请，由班长从冰箱取出回温〔班长要在标签上注明从冰箱取出时间〕，4小时后再向班长领取〔2〕领用时要注意锡膏的品牌、型号、有效期，在“锡膏领用记录表”上签字〔3〕开盖时要在标签上注明开盖时间〔4〕开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌3分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中时呈一条一条有拉丝的样子才可以〔5〕刚换线时，第一次加锡膏应控制在150克〔约1/3瓶〕以内〔6〕以后每次加锡膏应控制在50克左右，不要加太多〔7〕每刷一块板，应将网板边缘的锡膏刮回到网板中间〔8〕锡膏在使用前和使用后，要用电子秤称出重量，并作记录，算出当班此订单用去的锡膏3、机台调整〔1〕认真对网板，不能偏移〔2〕调整好印刷机，使网板压到PCB板后不至把网板压弯〔3〕调整好刮刀的压力和角度，压力不要太大，角度要与网板成45—60°〔4〕调整好速度，不能太快，要能看到锡膏在刮刀与网板中间滚动〔5〕手刷时用力用均匀，速度要一致，不能时重时轻，时快时慢4、刷板〔1〕刷板前要查PCB板有无原不良〔2〕拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘，要拿板的边缘〔3〕刷出第一块核对首件，看刷的效果如何，确认OK后才可继续印刷〔4〕每刷好一块板都要认真检查印刷效果，不能有缺锡、漏刷、偏移、短路、拉尖等现象，点胶应注意不能有缺胶、拉丝、溢胶、偏移等现象，有必要时要用放大镜检查〔5〕假设刷板和贴片在同一条线，应将刷好的板送入过桥，不要用垫板装〔6〕假设不在同一条线，就放在垫板上，正常情况下〔如单块板贴片时〕积压不能超过5块板，拼板贴片时也不能超过一个垫板〔7〕放在垫板上的板不能超出规定的边框〔8〕吃饭时间积压的板应控制能在20分钟内可以贴完〔9〕每刷5—10块板，须清洗一次网板，假如焊盘容易堵，就要经常清洗〔10〕假设有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用清洗剂擦洗，再用从上面吹干，要注意不能让锡膏和清洗剂污染到另一面，更不能将整块板泡在清洗剂中5、“5S”〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕6、交接班〔1〕每天对印刷机进展日常保养，下班前在点检表上记录并签名在使用过程中，要随时保持机台、网板的清洁机台内和机台上面都不能放任何东西对所使用的设备要爱惜，不得有划伤、碰伤网板或机台的情况发生上班时要严格遵守公司纪律上班时要穿好防静电服，戴好防静电手环，并依规定对静电手环进展点检交接班时须将PCB板领用量、消费量、剩余量进展统计，并做记录交给线长，发现数量不对时要立即查找并报告线长〔2〕交接班时要将本班次本批量锡膏使用量称出来，将记录交给线长六、机台1、换线〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕换线时，应一个机台一个机台依顺序换线拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员各负其责换线时各人应配合好，速度要快，换线时间不得超过30分钟上料时要注意料架要卡到位空料架要装在另一个TABLE 上上好料后，由二人对料，一个大声念，一个认真对上好料后，要认真核对汲取坐标盘装和杆状IC在上机台前必须先确认方向是否一致，IC 杆上和料架上要用箭头标签标识方向〔9〕要注意什么规格的料用什么型号的料架，不要用错，12MM以上的料架要确认步进是否正确〔10〕上料前一定要先将机台内的散料清理干净2、消费〔1〕刷好的板要用垫板拿，不能用手拿，以免将锡膏抹掉〔2〕送板时要注意拿板的边缘，要尽量保持程度，轻拿轻放，不能推板〔3〕送板时要注意两块板不要放太密，以免两块板同时进，还要注意手指不要碰到锡膏〔4〕开机消费，每个机台贴出的首件都要与作业指导书核对是否漏贴、多贴、方向错误、偏移，首件确认OK前方可批量消费〔5〕按照设备操作标准操作机器，不得违规操作〔6〕将机器消费界面放在抛料界面，并经常查看抛料状况，发现抛料超过5‰时要叫技术员调整〔7〕查看两台机器的单板时间，假设单板时间相差在5秒以上，应立即知会技术员调整〔8〕注意机器的运行状况，发现异常及时报告班长并叫技术员调整〔9〕中速机须每二小时对一次料，并做好对料记录〔10〕中速机每4小时要核对一次汲取坐标〔11〕高速机的抛料报警设置为一次，假设报警三次就要叫技术员来调整〔12〕要及时将自动跳过的吸嘴调回来〔13〕批量收尾料不够要跳料时，要通知炉前人员从哪一块开场跳料3、换料〔1〕在一盘料用完前，要是有空料架要先把料装好〔2〕换料时，一定要先看机器显示的是哪个站位的什么料，然后将空料盘取下与要换上的料盘核对，不能出错，差一个字母都不行〔3〕确认无误后，再叫线长来确认，然后才可将料换上〔4〕换料要做好记录，要有换料人和确认人签名〔5〕要注意料架一定要卡到位〔6〕换料时一定要将机器上盖掀起来4、料架保管〔1〕高速机料架要装在没用的TABLE上，注意要卡到位〔2〕中速机料架要放在专门放料架的架子上〔3〕料架要摆放整齐，不能超出架子边缘〔4〕料架叠高不能超过5个〔5〕料架取放时要轻拿轻放，不能互相碰撞〔6〕不能用的料架要贴上标签，注明什么不良，放在指定的架子上5、物料保管〔1〕换线前，要对备料员备出的物料进展点收并签名〔2〕所有物料都要放在备料盒内，不能直接放在台面上〔3〕换线后，要将换下的物料分机台用盒子装好，分机台拿到仓库退料〔4〕换线或换料时散落下来的物料要用小塑料袋装好，并在袋子上用纸胶标注客户、机种、订单号和物料的品名、规格〔5〕经常蹲下来看看地面，将掉在地上的物料检起来〔6〕下班前要将机台散料搜集起来交给线长〔7〕下班时要将托盘IC和杆状IC盘点好交给下一班6、“5S“〔1〕认真做好设备的日常保养工作并做记录和签名〔2〕机器〔包括过桥〕里面和上面不能放任何东西〔3〕随时保持机器干净，不能有灰尘和污渍〔4〕高速机每隔4小时要将料带倒掉〔5〕中速机料带在1米以上就要用剪刀剪断，并在料带箱未满前就将其倒掉〔6〕所有的物品都要分类放在固定的地方并摆放整齐〔7〕随时保持换料车干净整洁七、炉前1、首件确认〔1〕机器贴出的第一块板要先做首件确认〔2〕首件确认内容有：漏贴、多贴、方向错误、偏移〔3〕首件不做所贴元件是否正确确实认〔4〕首件发现问题要立即知会机台人员和技术员调整2、炉前检查〔1〕对贴片出来的板要认真进展检查〔2〕〔3〕〔4〕3、手贴〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕4、放板〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕炉前检查内容同首件确认内容一样检查时发现问题要立即知会机台人员和技术员调整要跟上贴片机速度，不能有积压现象盘装料手贴要装在专用料架上用吸笔贴杆装IC要倒在专用IC盘上散料要用小碟子装好并用纸胶标注品名规格及所贴的位号散料手贴前必须经过线长和PQC确认所有手贴元件都要在板上标注记号回流炉过板前必须先问技术员在轨道上过还是在网上过，是否可以过了放板时要注意板与板之间不能靠得太近，至少要保持10厘米的间隔放板时要注意拿板的边缘，手不要碰到元件或锡膏，要保持板的程度，轻拿轻放，不能推板回流炉有问题要立即停顿过板，并知会技术人员调整有跳料或手补件时要通知炉后接板人员从哪一块板开场假设要拿到其他线去过炉，要用垫板拿，一块垫板最多放5块板〔日立只能放2块〕，板比拟小或过点胶也不能等放满了再拿去过炉使用垫板过炉时，要注意不能用焊盘是镀锡的PCB板来做垫板八、炉后接板1、接板〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕2、看板〔1〕接板人员应戴手套接板时应轻拿轻放，拿板的边缘，不能抓零件，尽量保持板的程度板取出后应放在桌面上自然冷却后再插到插板上注意不要让板被机器卡坏不能用电风扇对着炉口吹板在插到插板前要检查是否有锡膏没熔化、连续几块都有虚焊或短路、偏移、立碑等不良现象〔2〕过正面时要看反面是否有掉件或偏移〔3〕假设有上述不良应立即报告线长并知会技术员调整3、标示、放置〔1〕插板插满后，应认真填写标示卡贴在插板上〔2〕注意标示卡上的内容要完好填写，不能写错〔3〕有跳料的或手补件的要分开放置并在标示卡注明〔4〕将标示完好的板根据订单、客户、品名、规格放置在同一个待检修或半成品架子上九、检修1、检查〔1〕根据作业指导书认真检查所负责的区域〔2〕检查工程有：虚焊、短路、立碑、反面、侧立、偏移、方向反、露铜、缺件、少锡、错位、角度错等〔3〕密脚IC和用肉眼无法看清的缺陷要用放大镜来检查〔4〕检查时发现不良要记录在“制程不良统计表”上2、维修〔1〕能当场维修的不良品要马上修好〔如：虚焊、短路、露铜、少锡等〕〔2〕维修时要注意尽量不用助焊剂〔3〕要注意不能动到好的元件〔4〕注意不能造成二次不良〔如将锡渣留在板面上或造成其它不良〕〔5〕立碑、反面、侧立、偏移、方向反、缺件、错位、角度错等不良不要用电烙铁修，应贴上标签由专人用热风枪来吹3、标示〔1〕检修好的良品板应插在插板上，并做好标示，拿到成品架上放置整齐或包装好装在塑料箱中〔箱子上要有成品标示卡〕〔2〕不良品应在不良位置贴上不良标签〔3〕不良品应用插板插好并在标示卡上注明“不良品”，交给线长处理或放在不良品架上4、不良品处理〔1〕当班的不良品应当班维修好〔2〕缺料无法补的要当班统计出缺什么料、数量是多少，交给班长〔3〕不良品要贴好标示卡放在不良品架上5、补件〔1〕手补件前，必须拿BOM表核对所要补的元件是什么，不能根据统计时贴的标签上写的来补〔2〕所有手补件的板必须经过线长和PQC确认后才可报验6、“5S”〔1〕要随时保持作业台面的干净整洁〔2〕插板、电烙铁、热风枪、毛笔等要依规定位置摆放整齐〔3〕没用的工具不能出如今台面上〔4〕检修时要注意不能堆叠板〔5〕取放板时要轻拿轻放十、包装入库1、报验〔1〕将检修好放在成品架上或塑料箱中的成品开报验单报验〔2〕在出货紧急时要到线上去拿成品报验〔3〕报验单要填写完好，不能写错，要有主管审核〔4〕要把报验数量记录在“报验/入库记录表”上〔5〕不同订单不要记录在同一张记录表中2、包装〔1〕根据客户要求对成品进展包装〔2〕包装时要注意每一小包的数量要一致〔3〕回收利用的汽泡袋要是已经没有汽泡就不能再用〔4〕取板时要一块一块拿3、入库〔1〕将报验包装好的成品拿到仓库入库〔2〕入库时要将入库单一起带走〔3〕到仓库后要求仓管员当面清点数量，并在入库单上填写实收数量、签名〔4〕将入库单除仓库联外其余带回，交给消费部统计员〔5〕假设由于出货紧急，出货人员直接到车间取成品的，要让他在入库单上签收4、半成品交接〔1〕有些板要下到插件或插检的，要同领板人员一起清点交接数量〔2〕要将交接数量记录在“半成品交接记录表”中〔3〕“交接记录表”要有领板人和交接人签名〔4〕不同订单不要记录在同一张记录表中5、报表上交〔1〕将当天报验/入库数和半成品交接数作一个统计〔2〕将统计结果在第二天上班时报给经理第2篇：SMT车间各岗位人员工作职责一、主管：。
SMT各岗位职责
smt人员的岗位职责一、拉长：负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。
具体工作如下：1、根据部门主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。
2、通知技术员（工程部）转线，负责转线的日常安排及生产现场5s管理工作。
3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。
4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识管理。
5．对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。
二、丝印员：1、根据拉长的安排，做好pcb印刷及印刷后的检查工作。
2、按拉长的转线计划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。
3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。
4、在本职工作做好的前提下，协助操作员上料、拆料、对料等工作。
三、操作员：1、根据拉长安排，对指定设备进行日常操作。
2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。
3、班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常保养记录表等。
4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。
5、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。
6．机种生产完后，要拆下设备中所有物料，根据物料清单，将物料退回生产线物料员，并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。
7．首件由品质部ipqc确认后，过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常。
四、物料员：1、根据部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。
2、在领料过程中要做好盘点，特别是a类物料的清点，不能有少数的现象。
3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部门主管。
4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。
5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。
6、协助操作员转线上料等工作。
五、检查（手贴）1、根据生产安排，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极性，不能出现错、漏、反现象。
SMT各岗位工作职责说明书
SMT各岗位工作职责说明书SMT各岗位人员主要有：作业员,目视检查员,维修员,SMT 工程师,品质工程师,生产物料员,全能员,班长,生产主管等。
他们各自负责的项目如下：一、印刷作业员：1、印刷品质控制印刷工应对所印板的品质负责，对于连锡、少锡、多锡的板不能下拉。
2、钢网保护印刷工在使用及安装钢网的时候应小心操作，搅拌刀不能放置于钢网上，以防止刮刀下压时损坏钢网及刮刀。
对于顶针的摆放应特别注意，除顶针外的其它杂物不能放置于钢网下。
3、钢网清洁及存放每次使用完钢网时，应仔细清洁钢网的表面、侧面、钢网孔，特别是钢网孔还需用牙刷清洁，以防止被锡膏堵塞，影响下锡。
钢网应存放在钢网架上，且有标识一侧应对于外面，方便找寻。
4、锡膏使用锡膏的使用应严格遵循锡膏使用指引，一次只能放三分之一瓶于钢网上。
印刷4小时后即要重新回收搅拌。
锡膏瓶应刮干净，防止浪费。
钢网、刮刀上的锡膏回收时也要注意回收完全。
5、误印板清洗对于误印板的清洗，首先应用搅拌刀刮干净板面的锡膏，但要注意不可太过大力，防止刮伤PCB，之后再用布或纸沾洗板水擦拭板面，注意要擦干净。
然后用风枪吹干PCB。
对于有金手指的PCB，特别注意不可将板浸入洗板水中，只能用布或纸沾洗板水擦拭，且不能擦拭金手指部分。
金手指更加不能粘有锡膏。
6、印刷机清洁印刷工应随时清洁印刷机，保持机体干净，特别不能到处粘有锡膏或印迹。
7、钢网安装对于钢网安装，印刷工应注意一次性安装到位，并掌握安装技巧和方法，特别是PCB的固定，一定的要固定好，增加印刷的重复精度。
二、物料员1、订单查看物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。
向PMC了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。
2、领料做到规格正确、数量准确、领料及时。
所有领料单据需保存完好。
替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。
详细操作方法参照《SMT物料管制办法》。
3、发料对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。
SMT岗位职责
SMT岗位职责
1. 负责SMT生产线的日常运营和管理，确保生产效率和质量达
到公司要求。
2. 负责SMT设备的维护和保养工作，及时发现并解决设备故障，保证生产线的正常运转。
3. 负责编制SMT生产计划，根据订单需求合理安排生产进度，
确保按时完成生产任务。
4. 负责SMT生产线员工的培训和指导工作，确保员工具备必要
的操作技能和生产知识。
5. 负责SMT生产线的安全管理工作，制定并执行安全生产规章
制度，确保生产过程安全可靠。
6. 负责SMT生产线的成本控制工作，优化生产流程，降低生产
成本，提高生产效益。
7. 负责SMT生产线的质量管理工作，建立完善的质量检验体系，
确保产品质量符合标准要求。
8. 负责与其他部门的沟通协调工作，协助解决生产中的问题和提出改进建议。
9. 负责SMT生产线的改进工作，持续改进生产工艺和技术，提高生产效率和质量水平。
10. 完成领导交办的其他工作任务。
SMT事业部各岗位工作职责说明书
SMT事业部各岗位工作职责说明书一、SMT生产经理岗位职责：1.负责生产计划实施，指挥，督导工作。
2.负责ISO9000质量保证体系之有效落实。
3.确保质量方针能为各层员工所了解，而且能与质量体系有机结合起来。
4.生产能力之提升，成本控制，生产过程中的数据统计，生产报表审批。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。
6.协调与部门之间的工作关系。
7.主持生产会议，负责各部门绩效考核及各部门主管绩效考核，全车间人员的岗位及职称评定。
8.监督本部门员工考勤，劳动纪律，生产安全情况。
9.按时完成上级领导交办的其他工作。
二、SMT车间各主管岗位职责：1.车间生产效率和产品质量之提升。
2.生产产能之达成，成本之降低，生产报表之审核。
3.生产物料与成品的管理。
4.监督生产设备，工装，工具、仪器的使用指导，维护和管理。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持。
6.所属管理和作业员责任的提升。
7.作业安全的检查与提报，生产过程中的数据统计，生产报表审核并上交经理审批。
8.所属人员之行为纪律引导。
9.主持车间会议，负责各班组绩效考核及各班长及员工绩效复核，部门人员的岗位及职称评报。
10.车间内各职能人员沟通。
11.按时完成上级领导交办的其他工作。
三、车间班长岗位职责：1.按时完成生产计划和确保产品质量。
2.在线物料的控制，产品成本之降低。
3.生产过程中的数据统计，生产报表制作。
4.生产设备，工装，工具、仪器的正常操作，使用指导，维护和管理。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。
6.负责所属作业员的在岗培训。
7.主持当班早晚会，负责各班组人员绩效考核，部门人员的岗位及职称审报。
8.所属产线员工劳动纪律管理，生产安全检查。
9.协助主管按时完成生产计划和确保产品质量。
10.熟悉加工之产品工艺流程。
11.生产过程中的数据统计，生产状况，生产报表制作。
12.负责本工段人员工作安排。
13.配合主管完成出货任务。
14.缺件品的统计，品质状况的反映。
SMT生产线长
SMT线长
1.根据生产计划每日保质保量完成生产计划，达到公司效率、质量要求，生产士气的带动和保持；
2.实现生产过程工艺、管理制度、公司规定的遵守；
3.生产现场5S管理、TPM（以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系）的改善；
4.转产前组织定单样机的制作和确认，保证生产顺畅；
5.负责新员工的教育指导和监督工作；
6.保证定单的及时清尾；
7.生产现场的状态标识；
8.产线资源保管、调配和人员考核。
关键考核指标（KPI）权重
1.生产产量按生产计划目标达成率100%以上；30%
2.产品直通率≥98％；20%
3.损耗成本下降10%；（物料损耗，非正常生产用电，劳工配置）10%
4.工艺流程执行程度90%；10%
5.全年生产效率提高30％（离线编程，尽可能机贴，小单手摆）；10%
6.现场5S改善件数全年≥12例；10% 6．员工培训平均每月不少于2次。
10%。
SMT岗位职责
SMT岗位职责
1. 负责SMT生产线的日常操作和管理，确保生产线的正常运行
和高效生产。
2. 负责SMT设备的调试、维护和保养，及时发现并解决设备故障，保证设备的稳定性和可靠性。
3. 负责SMT生产过程中的质量控制，监督产品质量，及时发现
和解决生产中的质量问题。
4. 根据生产计划安排生产工作，合理安排人力资源，确保生产
任务按时完成。
5. 参与生产工艺的改进和优化，提高生产效率和降低生产成本。
6. 配合相关部门进行物料管理，确保物料的及时供应和准确使用。
7. 配合质量部门进行质量体系的建设和维护，确保产品符合相
关质量标准和要求。
8. 参与SMT生产线的安全管理工作，确保生产过程中的安全生产。
9. 参与新员工的培训和指导工作，帮助新员工快速融入工作岗位。
10. 完成上级领导交代的其他工作任务。
线长岗位职责(精选5篇)_线长岗位职责说明书
生的问题 5.4 当日需要打印好第二天的标签 5.生产线员工工 作细则：
5.1 早上提前五分钟到厂开早会，了解当日的生产信息及 注意事项 5.2 必须每日佩戴厂牌，发了工衣的必须穿工衣（周 六周日可不穿）禁止穿拖鞋上班
5.3 服从管理人员的调配，严禁在线上拒绝调配，如有问题 可在下班后
和管理员沟通，否则严重警告，情节严重者开除。 5.4.作业时严格按照作业指导书进行，严禁私自更改作业 方法 5.5 生产线作业员不能留有长指甲或佩戴首饰，以免刮伤 产品，要求戴手套的工位一定要戴。 5.6 所需的报废产品或零件必须经过物料员回收，不能私 自放在报废箱里，报废箱里只能有不良品，不能放其他东西。 5.7 发放给个人的辅助用品，如手套，毛笔，剪刀等必须自 己保管，用坏时需以旧换新，否则赔偿 5.8 离岗时必须持有离岗证，并通知物料员或组长替位方 可离开，每条线最多只允许两人同时离岗 5.9 上班时间不能躲在厕所，走廊吸烟或玩手机，违者罚款 100 元。 6.0 自己的个人物品严禁放在工作位置（如水杯，雨 伞等全部集中在茶水间），产品在桌面上需要整齐排列，不能横 七竖八的随意摆放 6.1 时刻保证个人工作台的整齐，回收的纸
3.2 生产过程中要紧盯物料盒里的物料情况，及时添加物 料，不能等作业员通知没所有物料盒加满，并估计能做多 长时间以便及时返回加料，如不能及时返回，提前告知组长代 为加料 3.4 生产过程中如有人离岗需及时替位
3.5 及时回收线上的袋子并分类放在胶筐里，贴好标签退 回仓库指定区域，回收纸箱需折平摆放在制定区域，每天下班 前返回仓库
3.6 每日下午下班前需备好第二天所需的物料，如有异常 应及时反馈给组长
3.7 到仓库领料时，小部件领够第二天整天的物料，其它大 零件不能领超出线上划分区域的数量，以免占用生产线空间， 并和相应仓库人员点清数量, 并把单据交给组长保管，方便以 后数据核对
SMT多能工、班组长岗位工作职责说明书
SMT多能工、班组长岗位工作职责说明书
多能工
1清点材料数量与办理领料和退料工作。
2保管贵重物料。
3反映生产线物料异常状况。
4每日工单欠料状况报表的提报。
5每日生产线完成品入库，并作台帐管理。
6及时提报生产异常，并反馈相关部门解决。
班长
1根据生产计划确认生产物料状况，并准备物料及排线。
2负责所在段员工的工作安排。
3培训及监督所在段员工，将每个员工之工作彻底执行。
4合理调配人手，保证产品品质和产量。
6当有生产困难或异常状况时，及时通报上司及相关部门
通报解决。
生产组长/课长
1根据生产计划安排每条生产线相应管理人员的工作。
2保证产品品质和产量，合理调配所属资源，提高生产效率，提升品质。
3跟进生产异常的处理，协调工程、品保部门监督、指导生产。
4跟进协调产线物料、设备、治工具的辅助管理，协调必要资源满足生产需要。
工作岗位说明书SMT线长
车间
工作环境
空气接近无尘、冷暖夏凉的工作环境
工作时间/特征
可两班倒，长白班有时加班
工作危险因素
不危险
所需记录文档
第四部分：关键绩效考核指标内容
业绩考核指标
综合素质考核指标
管理能力考核指标
备注
部门审阅：人力资源部审核： 公司总经理审批：
工作岗位说明书
岗位名称
SMT线长
文件编号
所属部门
制造部
文件版本
定 员
生效日期
岗位类别
□经营管理类 □职能管理类□业务管理类 □业务类□职能类 □技术类□支持类 □其他类（这部分内容待定）
薪Байду номын сангаас类型
□固定月薪 □月薪 □日薪 □时薪 □年薪
薪级
岗位编号
职级
职级关系
直接上级
SMT科长
间接上级
制造部经理
直接下级
难度
频率
简单
较难
复杂
很少
偶尔
经常
频繁
经理
√
√
物料员
√
√
IPQC
√
√
设备部
√
√
工艺
√
√
主要职权（注：这栏目虽未调查，但建议可先保留，待日后完善再填充）
1. 对 情况有建议权
2.在不违背工艺标准及操作规程的前提下有开展本职工作的自主权。
按时、按质、按量、完成生产任务及科长安排工作。
第二部分：任职资格
最佳学历
4. 达成UPH产能，未能达到的找回问题所在
5. 物料管理监控
6. 安全教育和培训
二、
1、6S监控
工作
SMT岗位职责
SMT岗位职责
1. 负责SMT生产线的日常运营和管理，确保生产计划的顺利执行。
2. 负责SMT设备的维护和保养，及时处理设备故障，保证设备
正常运转。
3. 负责SMT操作人员的培训和指导，确保操作规范和安全生产。
4. 负责SMT生产过程的质量控制，及时发现和解决生产中的质
量问题。
5. 负责SMT生产数据的统计和分析，及时调整生产进度和产能
安排。
6. 参与SMT生产工艺的改进和优化，提高生产效率和降低成本。
7. 配合其他部门进行生产排程和物料调配，确保生产计划的顺
利实施。
8. 遵守公司的生产管理制度和相关规定，保证生产过程的合规性和安全性。
9. 参与SMT生产线的现场管理和协调工作，确保生产现场的秩序和安全。
10. 完成上级领导交办的其他工作任务。
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车间
工作环境
空气接近无尘、冷暖夏凉的工作环境
工作时间/特征
可两班倒，长白班有时Hale Waihona Puke 班工作危险因素不危险
所需记录文档
第四部分：关键绩效考核指标内容
业绩考核指标
综合素质考核指标
管理能力考核指标
备注
部门审阅：人力资源部审核： 公司总经理审批：
难度
频率
简单
较难
复杂
很少
偶尔
经常
频繁
经理
√
√
物料员
√
√
IPQC
√
√
设备部
√
√
工艺
√
√
主要职权（注：这栏目虽未调查，但建议可先保留，待日后完善再填充）
1. 对 情况有建议权
2.在不违背工艺标准及操作规程的前提下有开展本职工作的自主权。
按时、按质、按量、完成生产任务及科长安排工作。
第二部分：任职资格
最佳学历
工作岗位说明书
岗位名称
SMT线长
文件编号
所属部门
制造部
文件版本
定 员
生效日期
岗位类别
□经营管理类 □职能管理类□业务管理类 □业务类□职能类 □技术类□支持类 □其他类（这部分内容待定）
薪资类型
□固定月薪 □月薪 □日薪 □时薪 □年薪
薪级
岗位编号
职级
职级关系
直接上级
SMT科长
间接上级
制造部经理
直接下级
SMT操作员，SMT QC
晋 升
SMT科长
轮 岗
换 岗
第一部分：工作描述
职责概要
工艺标准及相关操作规程进行作业，记录相关数据，管理SMT生产线
具体工作内容
一、
工作
细则
1. 根据生产需要进行对人员合理分配
2. 生产过程中对质量监控，发现异常立即采取控制措施及通知质量部
3. 根据计划生产，安排好转板工作
4. 达成UPH产能，未能达到的找回问题所在
5. 物料管理监控
6. 安全教育和培训
二、
1、6S监控
工作
细则
2、定期对员工进行培训
3、记录生产异常和日常报表等提高上级
4、做好上传下达工作
三、
工作
细则
1、向上级汇报工作情况；
2、完成上级临时交办的其他工作任务。
四、
内外工作沟通
（人员/岗位/部门/单位机构）
高中或中专
最低学历
初中
最佳性别
不限
最佳年龄
20
放宽年龄
35
必备知识
专业要求
资格证书
职称
专业知识
有一定的安全知识
技能技巧
语言能力
普通话
互联网操控
能力
工具/设备/
软件
使用操作能力
其 它
工作经验
1年及以上SMT线长工作经验
培训经历
操作培训
气质特质
工作严谨细致
职业素质要求
具备团队合作精神；抗压能力强。
第三部分：工作环境条件