超高层建筑的超厚筏板基础综合施工技术
浅谈超高层建筑基础筏板施工
浅谈超高层建筑基础筏板施工要：基础筏板是基础工程的重要组成部分，它可以将柱基础整合为一体，形成共同受力的整体。
基础筏板是超高层建筑荷载传递中非常重要的环节，发挥承上启下的作用，因此往往成为设计和施工关注的重点。
关键词：超高层建筑；基础；筏板；施工1.引言理论研究和工程实践经验表明，混凝土结构体量超过一定规模时，硬化过程中水泥水化热引起的温差可能会超过混凝土承受能力，产生温差裂缝，必须采取针对性措施予以控制，这样的混凝土即为大体积混凝土。
超高层建筑基础筏板混凝土多属于典型的大体积混凝土。
由于具有混凝土体量大、强度等级高的特点，超高层建筑基础筏板施工将遇到施工技术的巨大挑战。
2. 基础筏板施工工艺在进行超高层建筑基础筏板施工组织设计时，首先必须确立施工工艺，然后制定针对性的施工组织措施和施工技术措施。
2.1施工工艺按照混凝土的施工的连续性分，超高层建筑基础筏板施工工艺有一次成型和多次成型工艺。
一次成型工艺是将整个基础筏板混凝土一次连续浇捣成型，属于大体积混凝土施工传统工艺。
一次成型工艺具有结构整体性强，施工工期短等优点。
基础筏板内部不存在施工缝、整个结构一次连续施工完成，结构整体性容易保证；而且整个混凝土一次连续浇捣完成，节约了多次成型所需的重复准备和混凝土养护时间，有利于缩短施工工期。
多次成型工艺是将整个基础筏板混凝土分多次间隔浇捣成型。
这种方法施工组织比较简单，混凝土结构裂缝控制难度小。
但结构整体性因为基础筏板内部存在施工缝、后浇带等薄弱部位而较差，整个结构多次间隔施工完成，结构整体性不易保证；而且施工工期长。
整个混凝土多次间隔浇捣完成，重复准备和混凝土养护时间长，施工工期也不易控制。
所以，在技术可行的前提下，一般优先采用一次成型工艺。
技术可行性论证应从施工组织和裂缝控制两方面进行。
当混凝土生产能力有保证，交通运输条件比较好，且具备控制混凝土裂缝技术水平时，应当选择一次成型工艺。
当混凝土生产能力较小，交通管制严格，尽管具备控制混凝土裂缝的技术水平，也应当选择多次成型工艺。
超高层筏板基础专项施工方案(3m厚筏板)
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《筏板基础专项施工方案》
第一章
编制说明
一、编制依据
1、广钢新城AF040416、AF040415地块项目（中海锦佳华庭）C1、C2、C3、C9栋设
计施工图纸
2、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 （GBJ50204-2011）
3、《混凝土泵送施工技术规程》
（JGJБайду номын сангаасT10-2011）
《筏板基础专项施工方案》
目录
第一章 编制说明 ............................................................................................................................................................2 一、 编制依据 .......................................................................................................................................................2 二、 编制目的及说明 ...........................................................................................................................................2
超厚超长型筏形基础加强带的施工技术
超厚超长型筏形基础加强带的施工技术摘要：笔者结合某工程地下室筏形基础工程施工，介绍了超厚超长筏型基础加强带的施工技术，以供同仁参考。
关键词：建筑工程；给排水；施工技术随着社会的发展，在城市中超高层大型建筑随处可见，为了承受超高建筑上部传来的巨大荷载，通常采用超长超大厚度的筏形基础来作为其基础形式。
而又由于建筑物的长度比较长，在进行筏形基础施工时，为了避免或减少混凝土产生温度裂缝和干缩裂缝等问题的出现，依据相关规范要求需设置多道后浇带，由此带来了一系列的施工难题。
笔者结合某工程地下室超厚超长筏形基础工程的施工，介绍了超厚超长筏型基础加强带的施工技术，以供同仁参考。
1基本概念1.1筏型基础筏型基础又叫筏板型基础，即满堂基础，它是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。
筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，平板式筏基支持局部加厚筏板类型；梁板式筏基分肋梁上平及下平两种形式。
当建筑物上部荷载较大、地基承载力较弱或者地基承载力不均匀时，常采用混凝土筏型基础承受建筑物荷载，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。
另外，筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。
1.2膨胀加强带在超厚超长筏型基础混凝土浇筑过程中，为了减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑长度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能，采用一种具有一定强度等级、能够进行体积膨胀的混凝土，设置在建筑物混凝土收缩应力最大的部位，对混凝土的收缩应力进行补偿。
2工程概述2.1工程概况某建筑大楼工程项目，长162 m，宽82 m，总建筑面积约为11025 m2，楼高为17层（含地下室1层），地下室为停车场，建筑总高度为68 m。
由于该建筑物所在场地地基承载力较弱且不均匀，上部传到地基上的荷载又很大，所以本工程中采用整体筏型基础，又由于该建筑长度较长，必须采用后浇带分段施工，为了保证基础具有足够的承载力，又具有较好的防裂性能，在后浇带之间利用膨胀混凝土设置了加强带。
超厚筏板基础施工技术
超厚筏板基础施工技术摘要：随着我国国民经济的飞速发展，高层建筑、超高层建筑的厚大基础筑物陆续出现，项目建设施工过程中面临降水问题、特殊地质问题处理、筏板支撑问题等技术难点以及人员、机械、材料组织、现场平面部署、工序穿插等管理难点。
结合本工程实例，对此类复杂环境条件下深基坑施工的总体部署、基坑施工关键技术进行剖析和研究，研究结论具有较好的适用性，对于类似工程具有一定的借鉴意义。
关键词：超厚筏板基础；大体积混凝土；施工技术1工程概况本工程为西安电子谷项目1#楼筏板的长度为53米，宽为42米，总面积2226平方米。
最深处筏板厚度为7.3米，塔楼范围混凝土强度等级为C45P8，车库范围混凝土的强度等级为C35P6，混凝土用量大约4400立方米。
2技术对工程质量及进度的应用2.1外围降水情况1#楼塔楼电梯井开挖深度7.2m，目前观测水位-20.8m，电梯基坑底标高-21.3m，因此1#楼需要进行二次支护及降水。
围护桩施工阶段开始对基坑内的观测井进行降水，确保基坑开挖的安全性，防止土体滑移，项目联系设计院在筏板周围增加降水井，为了不影响核心区土方开挖项目部与设计沟通后将增加的降水井移至车库筏板，深度相应增加，确保地下水位控制在消防电梯井0.5m以下。
具体如图2所示。
图 1 外围降水情况2.2桩基检测1#楼塔楼桩基础采用灌注桩后压浆工艺，灌注桩156根，桩深44m，3组试桩、3组工程桩，一组完整的桩基监测需要耗时56天，试桩完成后进行工程桩的检测，总周期至少需要4个月，1#桩基施工影响整个工序的开展，1#楼塔楼施工的关键线路。
因此在土方开挖的过程中优先进行塔楼区域土方施工，确保最快达到桩基施工条件，便于桩基施工的快速穿插。
2.3层间水降水情况1#楼核心筒四周设置了2口用于抽排层间水的降水井，降低后续渗水的质量风险，基础底板垫层施工完成后安装止水套管，底板防水上翻至管身止水节；套管设置防水翼缘环，增加止水效果，筏板面筋做断开处理，钢套管距离筏板面10cm，四周做拦截处理。
高层筏板基础施工方案
高层筏板基础施工方案1. 引言高层建筑的基础施工是非常重要的一环，其中筏板基础施工方案在高层建筑中得到广泛应用。
本文档将介绍高层筏板基础施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行如下准备工作：2.1 地质勘探进行地质勘探，了解地下地质条件，包括土层稳定性、地下水位等，以便评估施工风险并确定施工方案。
2.2 施工材料准备准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
确保材料的质量符合施工要求，并进行相应的检测。
2.3 设计方案制定根据地质勘探结果和建筑设计要求，制定施工方案，包括施工步骤和施工参数。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程，保证施工质量和施工安全。
3. 施工步骤高层筏板基础施工一般包括以下步骤：3.1 模板安装根据设计要求，安装模板。
模板应牢固、水平且与设计位置一致。
3.2 钢筋安装按照设计要求，将钢筋布置在模板内。
钢筋的布置应符合相关的建筑规范，确保基础的承载能力和强度。
3.3 筏板浇筑浇筑混凝土，保持施工现场整洁，确保混凝土的均匀性和密实性，避免孔洞和杂质。
3.4 养护混凝土浇筑完毕后，进行养护。
养护期间，要保证施工现场的湿度和温度，以及适当的养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 安全措施在高层筏板基础施工过程中，应采取以下安全措施：•确保施工现场的安全和通畅，设置警示标志，指示施工区域。
•使用符合标准的施工材料，避免使用劣质或损坏材料。
•确保施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
•钢筋绑扎时要注意安全操作，避免造成伤害。
•施工现场应保持整洁，避免杂物妨碍施工。
5. 施工质量控制为保证高层筏板基础施工质量，需要进行以下质量控制措施：•对施工材料进行检测，确保符合相关标准。
•对模板安装进行检查，确保牢固、平整。
•对钢筋布置进行检查，确保符合设计要求。
•对混凝土浇筑进行抽样检验，确保混凝土强度和均匀性。
•对施工过程中的所有疑难问题进行及时的处理和反馈。
超厚超长型筏形基础加强带的施工技术
超厚超长型筏形基础加强带的施工技术摘要：笔者结合某工程地下室筏形基础工程施工，介绍了超厚超长筏型基础加强带的施工技术，以供同仁参考。
关键词：建筑工程；给排水；施工技术随着社会的发展，在城市中超高层大型建筑随处可见，为了承受超高建筑上部传来的巨大荷载，通常采用超长超大厚度的筏形基础来作为其基础形式。
而又由于建筑物的长度比较长，在进行筏形基础施工时，为了避免或减少混凝土产生温度裂缝和干缩裂缝等问题的出现，依据相关规范要求需设置多道后浇带，由此带来了一系列的施工难题。
笔者结合某工程地下室超厚超长筏形基础工程的施工，介绍了超厚超长筏型基础加强带的施工技术，以供同仁参考。
1基本概念1.1筏型基础筏型基础又叫筏板型基础，即满堂基础，它是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。
筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，平板式筏基支持局部加厚筏板类型；梁板式筏基分肋梁上平及下平两种形式。
当建筑物上部荷载较大、地基承载力较弱或者地基承载力不均匀时，常采用混凝土筏型基础承受建筑物荷载，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。
另外，筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。
1.2膨胀加强带在超厚超长筏型基础混凝土浇筑过程中，为了减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑长度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能，采用一种具有一定强度等级、能够进行体积膨胀的混凝土，设置在建筑物混凝土收缩应力最大的部位，对混凝土的收缩应力进行补偿。
2工程概述2.1工程概况某建筑大楼工程项目，长162 m，宽82 m，总建筑面积约为11025 m2，楼高为17层（含地下室1层），地下室为停车场，建筑总高度为68 m。
由于该建筑物所在场地地基承载力较弱且不均匀，上部传到地基上的荷载又很大，所以本工程中采用整体筏型基础，又由于该建筑长度较长，必须采用后浇带分段施工，为了保证基础具有足够的承载力，又具有较好的防裂性能，在后浇带之间利用膨胀混凝土设置了加强带。
超高层建筑的超厚筏板基础施工技术
超高层建筑的超厚筏板基础施工技术发表时间：2018-10-19T10:11:40.703Z 来源：《防护工程》2018年第12期作者：李崇聪[导读] 随着筏板基础大体积混凝土的应用,其厚度越来越大,因此,对超厚筏板基础的施工技术提出了更高的要求。
本文结合工程实例，对其超厚筏板基础施工技术进行了研究。
李崇聪东莞市建安集团有限公司广东东莞 523000摘要：随着筏板基础大体积混凝土的应用,其厚度越来越大,因此,对超厚筏板基础的施工技术提出了更高的要求。
本文结合工程实例，对其超厚筏板基础施工技术进行了研究。
关键词：筏板基础;施工技术;温度控制引言随着全国经济水平的提高,各地均兴起超高层建设热潮。
筏板基础在建筑工程中能够充分满足地下大空间开发,保证了地基承载力,也减少了地基基础沉降量,对于地基的不均匀沉降有着非常重要的作用。
因此，作为工程应用过程中主要基础方案,应对其施工技术加强重视。
1.工程概况某工程由主楼、裙楼组成，地下室3层，裙楼12层，主楼55层，建筑面积137241.81m2，其中地下室建筑面积23261.03m2，主要作为酒店和办公场所。
主楼采用“钢框架+核心筒+伸臂桁架+环带桁架”结构体系，采用筏板基础，结构高度266m，建筑效果如图1所示。
钢结构总体用钢量大约2万t，抗震设防烈度为8度。
主楼筏板基础平面尺寸为56.70m×60.31m，筏板面积为3420m2，筏板基础位于深度达26.3m的深基坑内。
主楼筏板厚度分别为8.9，4.5，3.5m，裙楼筏板基础厚度为1.0m，混凝土强度等级为C45P8，主楼筏板混凝土浇捣量为15000m3。
筏板基础钢筋均采用HＲB400级钢筋，具有直径大、层数多、钢筋密集等特点。
4.5m厚筏板基础的配筋主要分为上、下2层，上层配筋为4排 32@150双层双向，下层配筋也为4排 32@150双层双向，中间夹16@150双层双向的构造配筋层。
图1建筑效果2.施工特点2.1钢筋密集、自重大筏板受力主筋采用HＲB400级钢筋，4.5m厚筏板基础的配筋达到8层 32@150双层双向，3.5m厚筏板基础的配筋达到6层 32@150双层双向，8.9m厚筏板基础的配筋达到14层 32@150。
高层建筑的超厚筏板基础综合施工技术探讨
高层建筑的超厚筏板基础综合施工技术探讨摘要：随着我国经济的发展以及城市建设步伐的加快，城市中的建筑数量逐渐增加，在城市的建筑中，高层建筑逐渐拔地而起，在高层建筑的施工中，超厚筏板基础的综合施工技术对于高层建筑的质量有着重要的影响。
故此，在高层建筑的施工中，要加强对施工技术的研究，对超厚筏板基础的设计方法进行完善，进而提高超厚筏板基础的施工质量。
本文从筏板基础在高层建筑设计中的使用特性、高层建筑超厚筏板基础设计方法以及超厚筏板基础施工控制要点等方面进行简要的分析和研究，进而为高层建筑的超厚筏板基础施工提供有价值的参考，进而保障高层建筑的施工质量和水平。
关键词：高层建筑；超厚筏板基础；综合施工技术前言当前，随着城市化步伐的加快，城市用地不断减少，城市的建筑用地价格上升，为了提高城市的经济效益，一些高层建筑逐渐增加，使得高层建筑的施工技术成为其中关键，而在高层建筑的施工中，超厚筏板基础的施工质量是其中的重中之重。
故此，在进行高层建筑的超厚筏板基础施工中，要先对无肋梁筏板基础、上部结构荷载和筏板基础的形心重合、筏板基础以及筏板基础设计的合理性等方面进行科学的设计，从而保障高层建筑筏板基础的后续施工，推动高层建筑筏板基础的施工质量和施工进度的提升。
1.筏板基础在高层建筑设计中的使用特性在城市的建设中，提高城市用地的利用效率成能为施工单位的关注的重点，尤其是在高层的建筑中，如何增加地下仓库以及地下停车场，为满足住户的需求成为其中的关键，因此，在高层建筑的施工中，为了满足日益增加的城市人口，加之筏板基础具有较好的抗震性能，整体性强，刚度大，进而使得筏板基础成为高层建筑施工的重点。
故此，在现今的高层建筑设计中，借助筏板基础，进而均匀承载力的荷载，并在一定程度上节约设计成本，提高施工单位的经济效益，保障建筑的安全性和稳定性，使得建筑整体更加坚固和牢靠，进而提高高层建筑的施工质量和水平。
2.高层建筑超厚筏板基础设计方法2.1无肋梁筏板基础设计在高层建筑超厚筏板基础设计中，要关注无肋梁筏板基础设计质量。
超级工程筏板施工方案
超级工程筏板施工方案一、总体工程概述筏板是指在水下基础上铺设一层混凝土板，通过水泥、沙子和碎石等建筑材料，形成一个坚固的基础支撑结构。
筏板施工是大型水利工程建设中重要的一环，也是一个复杂而精细的工程。
本文将从筏板施工方案、施工前准备、施工流程、安全防护和质量控制等几个方面，系统分析和阐述超级工程筏板施工过程中的关键技术和要点。
二、施工前准备1.设计准备：在筏板施工前，要先进行详细的设计规划，包括地质勘察、土质分析、荷载计算、分析设计等工作，以确保筏板施工的安全和稳固。
2.材料准备：筏板施工需要大量的水泥、沙子、碎石等建筑材料，要提前准备好充足的材料，并按照施工计划进行分类、储备。
3.设备准备：筏板施工需要使用各种机械设备，如搅拌机、输送泵、开挖机等，要检查设备的完好度，确保施工期间设备正常运行。
4.人员准备：安排具有丰富施工经验的技术人员和熟练的操作人员，提前进行技术培训和安全培训。
三、施工方案1.基础准备：在进行筏板施工前，要先清理施工场地，清除杂物和不平整的地表。
然后进行基础处理，包括打桩、挖坑、浇灌基础等工作。
2.模板布设：在基础处理完成后，要进行模板的布设工作。
模板的材质应该坚固耐用，能够承受水下水压力和水泥浇筑的力量。
3.布筏钢筋：在模板布设完毕后，要进行筏板钢筋的铺设工作。
钢筋要按照设计规范的要求进行铺设，并做好连接和加固工作。
4.混凝土浇筑：在筏板钢筋布设完成后，要进行混凝土的浇筑工作。
要注意浇筑的均匀性和质量，确保筏板整体性能优良。
四、施工流程1.搅拌混凝土：将水泥、沙子、碎石等建筑材料按照一定的比例放入搅拌机中进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.输送混凝土：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到施工现场，准确投放到设计位置。
3.施工浇筑：在模板布设和钢筋铺设完毕后，将搅拌好的混凝土按照设计标高和坡度进行浇筑，确保混凝土的整体性和牢固性。
4.养护处理：在混凝土浇筑完成后，要对筏板进行养护处理，保持水泥混凝土的湿润和固化，以确保混凝土的强度和耐久性。
超高层建筑超厚基础底板大体积混凝土施工关键技术
超高层建筑超厚基础底板大体积混凝土施工关键技术摘要：随着我国建筑业的飞速发展，一大批超高层建筑在我国拔地而起，而超高层建筑往往伴随着超厚、超深的基础底板，从而大体积混凝土工程也越来越多。
基础底板大体积混凝土的显著特点是长、宽、厚尺寸大，混凝土浇筑面积和浇筑量大，施工连续性要求高。
大体积混凝土在浇筑过程中，其水化释放大量水化热使里表温差过大或浇筑过程中未形成连续浇筑等原因，常常导致混凝土出现开裂现象。
需要采用规范的技术与科学的方法进行现场施工。
深入研究大体积混凝土结构的施工技术具有必要性。
关键词；超高层建筑；超厚基础底板；大体积混凝土；施工；关键技术引言针对大型、超大型建筑而言，如果现场施工面积较大，不仅会对现场施工造成一定影响，还容易出现工程进度拖拉、工程质量不达标等方面问题。
本文通过对本项目的大体积混凝土的混凝土试配、施工组织、人员组织、交通组织及养护措施等方面进行阐述，得到一套完整的超高层建筑超厚基础底板大体积混凝土施工技术，以期作为后续项目的参考。
1大体积混凝土结构的优点1.1抗压性较强在当前阶段中，土木建筑工程项目的建设水平明显提升，建设规模在增加，需要担负的外在压力也比较大，这就需要工程项目正确运用混凝土，发挥其较强的抗压作用。
混凝土的大体积施工技术实行阶段中，可以更好地保证建筑项目的稳定性，增加项目抵抗压力的能力，尽量避免建筑中发生开裂的现象，改善土木建筑工程的质量水平。
1.2实用性明显大体积混凝土技术的使用，在性能方面展现出强大优势，有利于保证项目的质量趋于稳定，在规定的条件下，更加符合当下的经济理念。
一般来讲，进行大体积混凝土施工操作前，都要对工程项目的施工模板进行适当检查，而混凝土温度条件也要进行合理管控，利用混凝土的大体积技术，可以带动土木建筑工程使用寿命更长，明显提升项目的稳定性，其强度水平较高，促使工程项目可以承接更多的外在压力，减少对工程项目的损害作用。
另外，此类工程项目的整体性能有所提高，其应用时间也得到延长，维修时花费的成本处于较低的水平，能够提升工程的实际经济效益。
高层住宅建筑大面积超厚筏基施工技术
100 |R E A LE S T A T EG U I D E高层住宅建筑大面积超厚筏基施工技术刘俊杰 (广州市恒盛建设工程有限公司 广东 广州 510010)[摘 要] 传统筏板厚度一般在2500mm 及以下,筏板的底顶部通常只有一排钢筋,采用传统的马凳筋做法承托筏板的顶部钢筋㊂当筏板厚度大于2800mm ,筏板的底顶部均为两排钢筋,第一排通长筋为双向φ28@150mm ,第二排通长筋为双向φ16@150mm ,且该筏板面积共2500平方米,浇筑混凝土数量共8000立方米,要承受筏板顶部超重钢筋必须有一个坚固的承托㊂本工程设计了一种超厚筏基通长面筋立柱承托装置㊂[关键词] 超厚;筏基;施工技术[中图分类号]T U 974 [文献标识码]A [文章编号]1009-4563(2023)17-100-031 工程概况某大厦项目北临城市快速路-黄石东路,地块东侧有二号线地铁穿越,西侧为停车场,南北两侧为规划道路,总建筑面积约6.4万平方米,项目地上18层,地下3层,主要建设内容包括商务办公楼,商业裙楼,地下停车场㊁室外工程及配套设施工程等㊂地下室筏板基础厚度有800mm ㊁1500mm ㊁2500mm ㊁2800mm ,塔楼区域筏板混凝土强度等级为C 40,其他区域筏板㊁承台混凝土强度等级为C 35,抗渗等级为P 8,参数见表1㊂表1 超厚筏板的参数表区域面积浇筑部位厚度砼标号方量塔楼筏板区域2500m 2底板1500㊁2500㊁2900C 40P 88500m 3基础承台1100m2桩承台1200㊁1400㊁2000㊁2300C 35P 82500m32 技术特点2.1 摒弃了传统的马凳筋 做法,自主研发的L 角钢组成的长方体结构,作为通长面筋的承托,绿色环保㊂2.2 混凝土内的水化热散得慢,是大体积混凝土施工突出的问题㊂本基础筏板采用电子测温技术:电脑监测,自动报警,测温数据及时准确,及时调整混凝土的养护方案,确保工程的质量㊂2.3 采用一线增强型远程温控系统,实现多点温度监测的自动化测量,自动识别传感器数量㊁I D 自动排序,准确的提供监测数据,监控温度变化,及时调整养护方法㊂3 技术操作要点3.1 铺设筏板底筋并绑扎,为使绑扎后钢筋网格方整划一,采用5m 长卡尺满足质量要求㊂特别注意筏基上下层钢筋的间距,地坑处钢筋的布置情况㊂3.2 板上层钢筋加自主设计的立柱承托装置,以保证位置的准确㊂超厚筏基通长面筋立柱承托装置,由L 63mmˑ6mm角钢立柱组成,角钢立柱长宽高分别为300ˑ300mmˑ2300mm ,立柱底㊁中㊁顶部也设置L 63mmˑ6mm 双向联系角钢,立柱顶部和中部双向联系角钢的间距为1000mm ,立柱中部和底部双向联系角钢的间距为950mm ,立柱底部双向联系角钢距离筏板底部垫层的距离为350mm ,为保持角钢立柱的稳定性,立柱设置两向长度为2000mm 的斜向支撑,斜撑角度为60-75度之间,斜撑上部与立柱焊接,斜撑下部与筏板底筋焊接固定㊂在立柱的底部(贴近筏板底筋的位置)设置双向联系角钢,长度均为500mm ,该角钢与筏板底筋焊接固定㊂角钢立柱的布置是纵横间距1500mm ,角钢立柱支承在筏板的垫层上,筏基通长面筋搁置在该角钢立柱群上,承托装置见图1-4㊂图1 通长面筋立柱承托装置平面图3.3 铺设筏板面筋并绑扎,钢筋的交叉点采用铁丝扎牢;钢筋网㊁双向受力钢筋全部扎牢㊂板的钢筋绑扎时注意不要将板端部负筋踩下,且保证钢筋位置正确㊂3.4 温度传感器的安装和测量(1)监测仪器的选择采用数字式温度传感器,监测采用一线总线增强型远程温控系统进行自动采集,高频次获取各量值的丰富变化信息㊂温控系统见图5㊂R E A LE S TA T EG U ID E |101图2 通长面筋立柱承托装置剖面图图3 面筋立柱承托装置图4 通长面筋铺设在立柱承托装置上图5 温控系统(2)测温点的布置根据工程特点,测温点采用梅花形布置,间距为6-10米㊂/测温点的布置见图6所示:图6 测温布置图(3)传感器及数据采集器安装传感器根据设计位置固定到专用的钢筋,并用铁丝固定在结构主筋上㊂数据采集器放置于木盒中,固定在设计位置,数据线采取保护措施,避免在施工过程中破坏㊂(4)温控监测每4小时测量一次,测温记录见图7㊂图7 测温记录3.5 温控指标确定[2]混凝土浇筑体在入模温度的温升值不大于50ħ;混凝土浇筑体的里表温差不大于25ħ;混凝土浇筑体的降温速率不大于2.0ħ/d㊂3.6 大体积混凝土的配合比[3]通过掺加粉煤灰,砂率控制在40%左右㊂选用普通硅酸盐水泥㊁磨细矿渣粉,降低混凝土中水泥和水的用量,粉煤灰采用外掺法时在砂料中扣除同体积的砂量㊂3.7 浇筑超厚大体积混凝土使用臂为60米长的天泵车,负责浇筑核心区域承台混凝土,浇筑至筏板底标高㊂两台10m 作业范围的地泵同时进行北㊁西侧区域的承台混凝土浇筑,浇筑至筏板底标高㊂待承台混凝土浇筑完毕,地泵及天泵,由南向北推进浇筑筏板混凝土,塔吊负责辅助㊂(下转第104页)104 |R E A LE S T A T EG U I D E温节能技术分为外墙内外保温㊁墙体自保温和外墙夹心保温等,这些类型的保温节能技术通过节能保温材料的有效应用,辅以合理的保温节能技术,能够增强内外墙体的隔热保温效果,保障建筑室内环境温度达到最佳状态,为人们营造更加舒适的建筑环境㊂原来的墙体施工保温技术,为了增强墙体的保温隔热能力,通常会在墙体内部或外部涂刷一层保温材料,或者在外墙上抹灰,虽然达到了保温隔热目的,但该方式容易受到外部因素的影响而出现干裂㊁脱落,因此墙体保温节能技术需要结合实际情况,进行优化改进,在保温节能的基础上,达到更好的环保效果㊂4.4 应用扬尘控制技术废气㊁扬尘污染作为建筑工程中常见的污染类别,不仅会威胁施工人员和周围居民的健康,还会造成环境污染㊂因此,建筑单位应合理应用绿色建筑技术打造智慧工地,通过构建扬尘㊁噪声在线监测系统,对施工中产生的废气㊁扬尘进行有效监测和处理㊂例如,施工前在施工区域洒水,减少施工扬尘;定期在施工周围的道路上洒水,避免车辆来回运输中产生粉尘;在施工场地入口处设立车辆清洗点,有效降低扬尘对周围空气的影响㊂对于运输过程中产生的扬尘,要结合运输材料自身特点选择相应的防护举措,防止运输车辆颠簸使施工材料散落,导致周围环境污染㊂砂土㊁石粒作为常用的建材,存放时如果没有采取相应的保护措施,那么也会产生一定的扬尘污染,因此应采取覆盖的方式避免大风吹散材料,在一定程度上起到防水㊁防潮的作用㊂此外,建筑单位应有效控制煤炭的消耗量,减少施工中产生的废气,并合理应用绿色建筑技术对废气进行二次处理,减少一氧化碳排放量,防止对环境造成污染㊂4.5 屋面节能施工技术绿色建筑的屋面面积通常比较大,因而对外界温度的感知也较为敏感㊂对此,建筑企业应采用合适的节能环保材料来增强屋面对外界温度的吸收能力,进而改善室内保温效果,为人们营造更为舒适的居住环境㊂与此同时,这种屋面能源采集技术还有利于降低外界温度对室内温度的影响,使得室内温度维持在较为舒适的范围内㊂此外,在绿色建筑施工过程中,建筑企业还需要在屋面铺设导热系数较小的保温层,以平衡室内外温度,降低屋面施工及后期使用过程中的能源消耗,发挥绿色建筑的节能环保价值,进而提高绿色建筑的屋面施工效果和整体的环保效益㊂结束语当下,从国家到社会,从政府到企业,都在加快绿色低碳转型,实现 双碳 目标更离不开绿色建筑施工技术㊂推进绿色建筑施工技术的应用,减少建筑全生命周期的碳减排将是实现 双碳 目标的重要一环,因此必须重视并采取有效的措施促进其推广㊂参考文献[1] 胡小青.绿色建筑施工技术在建筑工程中的应用探究[J ].科技与创新,2017(18):148+151.[2] 张鹏举.绿色建筑施工在建筑工程中的应用研究[J ].建材与装饰,2017(32):3-4.[3] 刘国涛.绿色建筑施工技术在建筑工程中的应用探究[J ].居业,2017(04):128+130.[4] 马艳凤.绿色建筑工程中节能施工技术的应用研究[J ].低碳世界,2016(33):152-153.[5] 寇晓.浅析绿色施工在建筑施工技术中的应用[J ].城市建设理论研究(电子版),2016(21):34-35.(上接第101页)较深的集水坑浇筑时,采用间歇浇筑的方法,其模板做成整体式并预先架立好,先将地坑底板浇至与模板平,待坑底混凝土流动性不大,可以承受坑壁混凝土压力时,再浇筑地坑坑壁混凝土,要保证底与壁接触处的质量,间歇时间在2h 左右㊂超厚筏板的浇筑过程见图8㊂图8 超厚筏板的浇筑过程3.8 早期收缩裂缝采用磨光机处理:混凝土收平后在初凝前可能会出现水分散发而产生的收缩裂缝,为了消除这裂缝,在混凝土接近终凝时,采用磨光机进行二次压光㊂3.9 混凝土养护:混凝土表面标高控制完毕振捣密实且磨光后,即在其表面覆盖一层塑料薄膜,保证混凝土表面水分不外泄㊂混凝土终凝可上人后,即覆盖不小于10mm 厚麻袋㊂4 结语本文设计了超厚筏基通长面筋立柱承托装置,混凝土施工时预先埋入热敏传感器,通过数据采集器与电脑的连接,实现自动测温及温度预警,对大体积混凝土内外温度进行实时检验,控制大体积混凝土内外温差,工程质量得到了保证㊂参考文献[1] G B 50204-2015,混凝土结构工程施工质量验收规范[S ].[2] 李国胜.多高层钢筋混凝土结构设计中疑难问题的处理及算例[M ].北京:中国建筑工业出版社,2004.[3] 朱伯芳.大体积混凝土温度应力与温度控制[M ].北京:中国电力出版社,1999.。
超高层建筑超厚基础底板施工技术
２ 超 厚 底 板 施 工 技 术
超厚基础底板的施 工主要包 括钢筋及 混凝土施工两部分 ， 做施工方 案时可能会 纠结 于钢筋支撑架 的选择 和大体积混 凝 土 的抗裂 措施 ， 结 合本工程情 况 ， 本文对 以上两点进 行重点 阐
述。 ２ ． １ 钢 筋 工 程 施 工 技 术
合 工程 情 况 ， 文 章 对 以上 两点 进 行 重点 阐述 。
关键 词 ： 超厚底板 ； 钢管支撑 架 ； 先注浆 ； 循环 水降温
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ９ ７ ４ 文献标识码 ： Ｂ
二
丑
文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ７ ３ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ｏ ６ — ０ ０ ６ ８ — ０ ３
７ ｍ 四种 ， 底部钢 筋四排双 向均 为 Ｃ ３ ６ ＠１ ５ ０ ， 上层 钢筋为 两排 、
究 ３ ６ ＠１ ５ ０ ， 中间每隔 ｌ ｍ设置有 １ ２ ＠３ ０ ０的钢筋网 ， 共 与 局部三排 Ｃ 应 设 ７层温度筋 网片 ， 核心筒外侧剪 力墙下部还设有 ８ ０ ０×１ ６ ０ ０ 用 的下翻梁。主楼底板钢筋量为 ８ ０ ０ ｔ 。 混凝土强度等级为 Ｃ ３ ５ ， 抗 渗等级为 Ｐ ８ ， 塔楼底板混凝土总方量为 ５ ５ ０ ０ ｍ 。
１ 。 ３重 难 点 分 析
① 因底板 面标 高变化 多 、 厚 度厚 且变 化大 ， 钢筋粗 、 层数
多、 间距密 ， 使得底板钢筋安装难度大 ； ②底 板大体积混凝 土厚 度超厚 ， 一 次浇筑方量 大 ， 如何保
证底板混凝土不产生裂纹是本工程难 点 ；
③场地 内狭窄 四周无材料堆场 ， 钢筋必须 由塔 吊转运至基 坑 内临时加工 区 ，混凝 土浇筑地泵 只能放在 场地外市政 道路
超厚筏形基础单侧模板设计与施工技术
昆明春之眼商业中心项目占地面积4万m2，总建筑面积60万m2，由2栋超高层塔楼和高端商业中心裙楼组成。
本项目主塔筏板基础为超厚异形筏板基础，面积为4 030 m2，主塔楼筏板厚5.5 m, 7.15 m, 8.35 m，主塔楼筏板顶标高为–17.700 m，周边裙房筏板顶标高为–21.200 m，比周边裙房筏板高3.5 m，两者之间间隔1.5 m宽沉降后浇带；最高混凝土强度等级为C50P10（90 d龄期），最大钢筋直径为HRB 500 40 mm，底层钢筋共4层（8皮），局部最多6层（12皮），面层钢筋共3层（6皮）。
1、施工难点（1）由于主塔楼为异形超厚筏形基础，侧面有14个阳角和8个阴角形状不规则，且各角的度数不尽相同，不规则的平面尺寸大大增加了定位放线和单侧支模空间位置的准确性。
（2）主塔筏板单侧支模高差大（3.5 m），致使底部浇筑混凝土侧向压力大，底部侧模爆模风险高，侧模垂直度要求高。
（3）随钢底板筋绑扎及型钢支架的制作焊接模板螺杆，需配合钢筋工程进度进行焊接，在空间上也需有精确的定位。
针对上述施工难点，如何保证超厚异形筏板基础单侧模板阴阳角细部处理及空间定位准确，满足主塔楼大高差单侧支模受力要求及对拉螺杆的焊接定位准确，成为大高差单侧模板工程质量控制的重点和难点。
2、超厚筏形基础单侧模板设计主塔楼筏形基础在后浇带竖向2 m高范围内使用专用钢板网拦截混凝土，便于后期封闭后浇带；上部3.5 m使用15 mm厚单侧模板作为加固体系，同时在筏板内侧设斜拉螺杆，与筏板基础抗桩头钢筋、底板钢筋及钢筋支架焊接固定；在后浇带位置搭设高6 m的双排脚手架，作为筏板基础侧面钢筋安装及模板安装时的操作平台。
在后浇带位置预埋斜向支撑，预埋直径25 mm的短钢筋头，用于搭设单侧模板斜向支撑，防止单侧模板发生倾覆。
3、超厚方案基础单侧模板施工工艺3.1 施工流程具体施工流程为：定位复线→操作架体搭设→刷脱模剂→模板安装→丝杆安装→模板加固→模板验收→混凝土浇筑→模板拆除。
超厚筏板基础钢筋施工方案
超厚筏板基础钢筋施工方案1. 引言超厚筏板基础是一种用于大型建筑物的基础工程施工方案。
钢筋的施工是超厚筏板基础建设的重要环节之一。
本文档将详细介绍超厚筏板基础钢筋施工方案。
2. 施工前准备在进行超厚筏板基础钢筋施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 施工图纸确认根据工程设计，确认超厚筏板基础的施工图纸，并核对图纸中的钢筋种类、尺寸和数量。
2.2 材料准备根据施工图纸中的要求，准备好所需的钢筋材料，包括钢筋筋材、钢筋焊接杆等。
2.3 钢筋预处理对准备的钢筋进行必要的预处理，包括切割、焊接和喷涂防锈漆等。
3. 施工流程超厚筏板基础钢筋施工的流程如下：3.1 基坑准备在超厚筏板基础的建设现场，根据施工图纸进行基坑开挖和清理工作。
3.2 架设钢筋架根据设计要求，在基坑内架设钢筋架。
钢筋架的架设应符合设计图纸和相关技术要求。
根据设计图纸要求，将预处理好的钢筋按照一定的间距和排列方式进行安装。
注意钢筋的位置准确，并采取适当的固定措施。
3.4 钢筋焊接对于需要焊接的钢筋，进行焊接工作。
焊接应符合相关的焊接规范和要求。
3.5 检查验收在钢筋施工完成后，进行必要的检查和验收工作。
包括钢筋位置和数量的核对，以及焊接接头的质量检查等。
4. 施工注意事项在超厚筏板基础钢筋施工过程中，需要注意以下事项：所选用的钢筋材料应符合相关的国家标准和工程要求。
钢筋应进行必要的预处理，确保其质量和使用性能。
4.2 设计要求施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，不得随意变动。
如有需要，应及时与设计单位进行沟通和确认。
4.3 施工质量控制钢筋施工过程中，严格按照相关的质量控制要求进行控制。
检查和验收工作应由专业人员进行，并进行记录和备案。
5. 安全注意事项在超厚筏板基础钢筋施工过程中，安全始终是最重要的。
以下是施工过程中的安全注意事项：•工人应佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
•施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
超高层建筑超厚筏板施工技术
2020年11月上第 49 卷 第 21 期施 工 技 术CONSTRUCTION TECHNOLOGY75DOI ： 10.7672/sgjs2020210075超咼层建筑超厚筏板施工技术**中建八局科技研发课题:巨柱外框+斜柱转换全钢内筒超高层结构施工关键技术研究(2019-3-39)［作者简介］梁月利，工程师,E-mail : 812606980@ ［收稿日期］2020-08-15梁月利，黄贵,何震华，郭伟，徐珍，王翔,郭青云，洪杰文,魏永锋，陈松(中国建筑第八工程局有限公司南方分公司，广东深圳518048)［摘要］广商中心工程采用桩筏+承台基础，筏板厚度较大且变化较多，最大厚度达7.8m 。
为此，在超厚筏板中布置附加箍筋,将筏板面筋与底筋连为一体，提高筏板整体受力性能。
由于巨型钢柱尺寸较大，因此采用埋入式柱脚，以保证结构安全。
通过采用跳仓法施工、安装附加箍筋、预埋柱脚等关键施工技术，加快施工进度,保证筏板施工质量，达到良好施工效果。
［关键词］高层建筑;超厚筏板;附加箍筋;埋入式柱脚;施工技术［中图分类号］TU74［文献标识码］A ［文章编号］1002-8498(2020)21-0075-03Construction Technology of Super Thick Raft inSuper High-rise BuildingLIANG Yueli ， HUANG Gui ， HE Zhenhua ， GUO Wei ， XU Zhen ， WANG Xiang ，GUO Qingyun , HONG Jiewen , WEI Yongfeng , CHEN Song(South Branch of China Construction Eighth Engineering Division Co., Ltd., Shenzhen, Guangdong 518048, China )Abstract :The foundation of pile raft and pile cap is adopted in Guangzhou Commercial Center project. The thickness of rafts is large and varied , and the maximum thickness is 7. 8m. Therefore , additional stirrups are arranged in the super thick rafts to connect the surface reinforcement and bottomreinforcement ，which can improve the overall mechanical performance of rafts. Due to the size of the huge steel columns is large ， the embedded column base is adopted to ensure the structural safety. By adopting the key construction technologies such as sequence method construction ， installation of additional stirrupsand embedded column base ， the construction progress is accelerated ， the construction quality of rafts is guaranteed ， and the good construction effect is achieved.Keywords :tall buildings;super thick rafts;additional stirrups;embedded column base; construction1 工程概况广商中心工程采用桩筏+承台基础，筏板面积 约6 287. 8m 2，混凝土浇筑总量约13 000m 3,大部分筏板厚1mo 本工程采用巨型柱框架(钢管混凝土 柱)-钢支撑+偏心支撑结构体系,底板4个大型承台 (CT1,CT1a,CT2,CT3)上设有8根巨型钢柱，柱下筏板厚度包括4.75,5,5. 75,6. 05,7. 8m,采用埋入式柱脚。
超高层建筑超厚筏板施工技术及管理研究
超高层建筑超厚筏板施工技术及管理研究发布时间：2021-09-09T05:28:54.084Z 来源：《工程管理前沿》2021年第7卷第6期作者：陆振定[导读] 本文介绍了胜辛北路东、汇源路北地块商业办公项目（二标）工程的基本情况陆振定上海培成建设集团有限公司摘要：本文介绍了胜辛北路东、汇源路北地块商业办公项目（二标）工程的基本情况，梳理了该工程基础施工的难点，提出了针对性较强的解决方案。
在此基础上，本文围绕钢筋支撑胎架、附加箍筋逆作法、柱脚预埋件安装、混凝土浇筑四项具体的施工管理技术进行分析，以供参考。
关键词：超高层建筑；基础施工；超厚筏板；混凝土浇筑；钢筋支撑胎架引言：筏板即为建筑基础工程中的一块混凝土材质板，其下方是建筑工程的地基，上方是建筑结构的柱、墙等。
筏板的主要作用在于：既能够充分发挥建筑工程地基的承载力，调整不均匀沉降现象，又能够满足地下停车库等地下空间使用要求。
因此，在建筑工程基础部分应用筏板已经成为现代建筑工程的理想基础建设形式。
本文结合实例，分析超高层建筑超厚筏板的相关施工技术及管理方案，具体如下。
1.某超高层建筑的项目工程概况简述胜辛北路东、汇源路北地块商业办公项目（二标）工程标段的总建筑面积为97445平方米，建筑结构采用框架结构。
新建1#、2#、3#楼、地下车库、室外总体工程。
该部分地下室建筑面积17872㎡，基础形式为桩承台筏板基础；地下室底板标高为-6.500m（相对标高），底板厚度700mm（地下车库地下室顶板）、1800mm（主体地下室底板）；地下室顶板标高为-1.000m；垫层厚度150mm，地下室层高5.500m。
本工程主楼下采用?800钻孔灌注桩，其余部分为预应力混凝土空心方桩，桩型为HKFZ-AB 400(220)[]。
本工程的筏板均采用埋入式柱脚。
针对超厚筏板布置附加箍筋时，应务必注意将发拌面筋与底筋连接为一个整体，目的在于共同受力，并通过合理的引导控制，将筏板、箍筋等受到的应力转移到承台桩基处，目的在于降低不均匀沉降造成的影响。
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工 降水排 水 困难 。 （ ｂ）钢筋 网片 多 ，质量 重 ，支 撑要 求高 。 （ Ｃ）温度 后浇 带深 ，达到 ７ ． ６ ５ ｍ，模板 加 固要求 高。 （ ｄ）筏板 超 厚 ，且 厚 薄 不均 ，从 ４ ． ０～９ ． ９ ５ ｍ不等 ，
刘胜林 郭 涛 陈 东
中建二局 第三建筑工程有 限公司 成都 ６ １ ０ ０ ０ ０
摘 要 ：建 筑 工 程 超 过４ ｍ厚 度 的 大体 积 筏板 基 础 与一 般 大 体 积 筏 板 施 工 存 在 较 大 的 区 别 ，主 要 包 括 钢 筋 体 系 支 撑 、筏 板 内 外 温 差 控 制 、 施 工 后 浇 带 处理 以 及 施 工 组 织 等 重 点 。 以西 部 国 际 金 融 中 心 项 目为 例 ，详 细 探 讨 了超 厚 筏 板 基 础 的施 工难 点 ，阐述 了施 工 中运 用 的 方 法 ，对如 何 解 决 类 似 工 程 问题 有 较 好 的借 鉴 作 用 。 关键 词 ：超 高 层 建筑 超厚 筏 板 基础 钢 筋绑 扎 混 凝 土浇 筑 综 合 施工 技术 中图分类号 ：Ｔ Ｕ ７ ５ ３ ． ８ 文献标识码：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ４ — １ ０ ０ １ （ ２ ０ １ ３ ） １ １ － ０ ９ ７ ３ — ０ ３
本工 程 １ 楼超 厚 筏 板 上下 共 有６层 双 向钢筋 网片 ，这
些 网片 自重 大 且面 积 大 ，南 北段 共计 ３ ８ ０ ０ ｍ 多 ，筏板 钢
作者 简 介 ：刘胜林 （ １ ９ ８ ７ 一 ），男 ，本 科 ，助理工 程师 。
通讯地址 ：四川省成都市锦 江区东大街 清安 街路 糟 （ ６ ｌ ｏ ０ ｏ ０ ）。
详 见 图１ 。
３ 主 要 施 工技 术
３ ． １ 施工 降排水 技术
本工程基坑深度达到３ １ ｍ多 ，且 东 侧 靠 近成 都 市 府
河 ，地基 持 力层 主要 为中 风化泥 岩 ，地 下水 位 较 高 ，施 工
过 程 正 直 雨 季 ，因 此地 基 降 水 排 水 成 为 了一 个 很 大 的 难
刘胜 林 郭 涛 陈 东 ：超高层 建筑的超厚筏板基础综合 施工技 术
的 同时 ，在 基坑 内设 置 了集 中抽 水 孔 ，并在 基 坑壁 上设 置 引流 槽 ， 引流槽 外侧 用 钢板 封 实 ，在 不影 响垫 层及 防水 施 工 的情 况 下将 局 部渗 水 集 中至抽 水 孔 ，在抽 水 孔 内设 置水 泵 ，并在 浇筑 混凝 土前 将其 取 出并 封 闭。 这样 确保 了基 坑
采 用 筱板 基 础 。 １ 、２ 楼 为 框架 核 芯筒 结构 ，结 构造 型 呈
倾 斜 内 收 形 式 ， 外 墙 为 玻 璃 幕 墙 ；３ 、４ 楼 为剪 力 墙 结 构 ，外墙 为铝板 幕墙 。
本 工 程 筏 板 基 础 深 度 为３ １ ＿ ３ ｍ ，厚 薄 不 均 ，共 计 有 １ ７条 后浇 带 ，筏 板 总体 混凝 土量 约 为３ ． ５万ｍ。 ，施 工 时间 为２ ０ １ ２ ￣ － － ６ 月￣ Ｊ ｌ ２ ０ １ ３ 年９ 月 ，采 用 分段 施工 进行 。筱 板 分段
超高层建筑 的超厚筏板基础综合施工技 术
Ｃｏ ｍ ｐｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ Ｃ ｏｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏｌ ｏｇ ｙ ｆ ｏｒ Ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ Ｔｈ ｉ ｃ ｋ Ｒ ａ ｆ ｔ Ｆ ｏｕ ｎ ｄａ ｔ ｉ ｏｎ ｏ ｆ Ｓ ｕｐ ｅ ｒ Ｔ ａ ｌ ｌ Ｂ ｕｉ ｌ ｄｉ ｎ ｇ
点。
其 中 ，１ 楼 主楼 筏板 基 础 的厚度 达到 了４ ． ０ ｍ ，局部 深
坑 处达 到 了９ ． ９ ５ ｍ，后 浇带 处深度 达７ ． ６ ５ ｍ，并且 其受 力钢 筋 也到 达６层 ，南北 两侧 共计 混凝土 方量 为 １ ． ６万ｍ ，施工
针 对 施 工 现 场 的情 况 ，我 们 在 基 坑 周 围 降 水 井 降 水
１ 工 程概 况
西 部 国际 金 融 中 心 项 目位 于 成 都 市 锦 江 区 东 大 街 ，
２ 施工难点
（ ａ） 基 坑深 达到３ １ ． ３ ｍ，地 质复 杂 ，地 下水 丰富 ，施
总 建筑 面积 为２ ９ ． ３万 ｍ ，由４栋超 高 层 建筑 组成 ，是集 办 公 、 商业 、酒 店 、住 宅 四大 功 能于 一体 的超 高层 综合 性 建
内外温 差控制难 。 （ ｅ）筱 板 混凝 土 浇 筑体 量 大 ，受 场地 限制 多 ，施 工 组 织要 求高 。
高度 １ ６ ９ ． ９ ５ ｍ； ３ 住 宅楼 共４ ６ 层 ，高度 １ ４ ８ ． １ ０ ｍ；４ 住宅 楼
共４ ７层 ，高度 １ ４ ９ ． ５ ５ ｍ。本工 程 为整 体地 下 室 ，共５层 ，
内无积 水。
技 术和 施工组 织要 求很 高 ，难 度较 大。
同时 由于 场地 的分段 施工 ，在基 坑施 工 时做好 交 叉作 业 的处理 ，在 交界 处砌 筑 挡水 台 ，避 免外部 施 工 的泥 浆和 水 流入 已施工 区域 。
图１ 筏板基础平面布置及分 区
３ ． ２ 角钢钢 筋支撑技术”
收稿 日期 ：２ ０ １ ３ ￣ ３
筋总质量超过５ ０ ０ ｔ 。在核芯筒四周设置有１圈暗梁，再加
上 竖 向墙 柱 的 插筋 ，钢 筋 的荷 载 比较 集 中 ，尤其是 电梯 深
Байду номын сангаас
２ ０ １ ３ － １ １ Ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｃ 。 ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ 。 ｎ １ ９ ７ ３