中心锚结的安装及检修.
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电气化3111 李志学
接触网中心锚结检查作业
2、工机具：扭矩扳手、激 光道尺、手扳葫芦、钢丝 套子、钢卷尺。 规范接触网中心锚结日常 3、材料：自喷漆、接触线 检修作业和检修中的执行 中心锚结线夹、承力索中 质量标准 心锚结止动垫片、承力索 （二）作业准备 中心锚结线夹。 1、人员：6人，其中：高 4、资料：测量后的中心锚 空作业2 人， 监护人1人， 结处的导高数据、承力索 记录人员1人，激光道尺测 中心锚结辅助绳安装张力 量人员2 人。（不含地线、 驰度曲线表。 防护、车梯辅助人员）
接触网中心锚结检查作业
（四）检修标准 1、接触线中心锚结线夹螺栓紧固 力矩为100N.M（用19MM的套 筒）。 2、承力索中心锚结线夹螺栓紧固 力矩为46N.M。 3、接触线中心锚结线夹处辅助绳 压接后外露30MM，辅助绳在承力 索线夹处外露为50MM，并不得散 股。 4、承力索中心锚结线夹据定位处 承力索座中心的距离为200MM， 且两边线夹应对称。 5、承力索辅助绳终端锚固线夹的 螺纹外露为15MM-20MM，如果 超出20MM，应进行卸载调整。 6、接触线中心锚结线夹应垂直于 接触线，并比两端的吊线线夹高010MM。 （五）注意事项（包含安全、技术 方面） 1、承力索中心锚结线夹螺丝丝扣 应良好，不应出现咬丝、错丝现象。 2、承力索中锚辅助绳驰度应符合 要求，一般性辨别为其驰度与所在 跨距内承力索的驰度相一致，太紧 则容易影响整个锚段接触悬挂的状 态，太松不利于中锚发挥作用。 3、中心锚结线夹处辅助绳的压接 状态应良好，压接后应紧密、密贴， 不得出现压接线夹变形、损伤等现 象。 4、中心锚结检查检查完毕后用激 光道尺对中心锚结处的导高进行测 量，掌握接触线导高变化，吊弦的 导高是否符合要求。
（一）作业目的及适源自文库用范围
接触网中心锚结检查作业
（三）作业程序 1、对接触线中心锚结线夹进行外 观的检查，线夹本体及螺栓、销钉 有无损伤、变形、裂纹、烧伤等现 象。 2、检查中心锚结线夹与接触线沟 槽是否密贴入槽，线夹螺栓穿向是 否正确，有无开口销，开口销是否 拜到位。 3、然后用扭矩扳手按照规定的力 矩分别按照（由内向外）顺序紧固、 检查螺栓。 4、检查接触线中心锚结线夹处中 锚辅助绳压接回头是否良好，鸡心 环是否密贴，压接处是否有咬死、 损伤线索现象。 5、检查承力索中心锚结线夹状态 是否良好，中锚辅助绳外露线夹长 度是否符合符合标准，并用扭矩扳 手按规定数值进行交替紧固，检查 线夹状态后将止动垫片掰弯，起到 止动作用。 6、检查承力索与承力索中锚绳之 间连接线夹的位置是否正确、状态 是否良好，并用扭矩扳手紧固检查， 然后将止动垫片掰弯，起到止动作 用。 7、观察承力索中心锚结辅助绳驰 度是否符合张力驰度曲线安装要求。 8、测量承力索终端锚固线夹螺丝 外露长度，并检查开口销状态及各 连接件的状态良好后，对终端锚固 线夹用红漆做标识。
全补偿链型悬挂中心锚结安装工法
在两端装设补偿器的接触网 锚段中，须加设中心锚结。 承力索、接触线中心锚结的 安装一般采用轨道作业车在 接触网导线调整前完成。中 心锚结起着保证接触悬挂处 于良好状态，防止线索在外 力作用下窜动及缩小事故范 围，防止接触网一侧发生断 线事故时影响中心锚结另一 侧悬挂线路的作用。要做到 中心锚结安装施工符合验收 规范标准，符合运行对其的 要求，就要了解中心锚结安 装工序。
10
脚扣
套
1
上圆杆人员用
1.1.3 主要材料和设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 规格或型号 按设计规定 JL55-89 XWP2-70 XWP1-70T 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 单位 M 件 套 套 套 套 套 套 M 套 套 套 数量 实测 2 8 2 2 2 2 2 若干 1 1 4 延长一跨时采用 延长一跨时采用 依线材型号定 备 注 承力索中心锚结绳 30型杵环杆 杵头悬式绝缘子 耳环悬式绝缘子 接地跳线固定板 碗头挂板 双耳楔形承力索终端线夹 并沟线夹 接地跳线 2型定位环 悬吊滑轮 70/95承力索中心锚结线夹
1.2工艺流程图
检 查 施 工准备 安装中 心锚结 绳 结 束
1.3操作方法
1.3.1检查 ①中锚下锚拉线已安装，各连接件连接 牢固，质量符合设计要求。 ②承力索已架设完毕。 1.3.2施工准备 ①安装中锚工机具及所用材料齐全、完 好。 ②在放线车上提前做好中锚绳回头。 ③将耳环悬式绝缘子与接地跳线固定板 和4片杵头悬式绝缘子连接为一体。 紧线。 1.3.3安装中心锚结绳 ①将作业车停在中锚起锚处2.5m左右， 升起作业平台，旋转至起锚处。上杆一 人安装30型杵环杆，平台操作人员接 过连接好的杵环杆，与上述步骤3完成 的组装体连接。 ②从线盘拉出已做好的回头，将回头上 的单联碗头挂板与组装体杵头悬式绝缘 子相连，插好弹簧销。 ③作业台回转正常位置，放线车以 5km/h的速度展放承力索中心锚结绳 至中锚中心柱。 ④作业人员拧下组合承力索线夹上盖上 的螺母，拿出上盖，将滑轮内的承力索 放在靠近支柱侧槽内，承力索中锚绳放 在另一槽内，带上上盖，预拧上螺母。 ⑤放线车以5km/h的速度展放承力索 中锚绳至落锚处2.5m左右停车，一人 上杆安装30型杵环杆。作业平台旋转 接近锚柱，连接连接体，将尼龙套套在 耳环绝缘子钢帽后，2人将中锚绳拉起， 一人在适当位置安装紧线器，连接倒链 葫芦、拉力计，开始
1.承力索中心锚结的安装
1.1施工准备
1.1.1劳动组织
序号 1 2 3
项 施工负责人 作业人员
目
单位 人 人 人
数量 1 3 2
备 全面负责指挥施工
注
架线作业车司机
正、副司机各一人
4
防护人员
人
4
1.1.2工机具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 架线作业车 倒链葫芦 尼龙套 梅花搬手 力矩搬手 紧线器 拉力计 安全帽 安全带 2t 3t 2t M17、M12、M30 规格或型号 单位 台 个 条 把 把 个 套 顶 条 数量 1 1 4 各2 1 1 1 4 1 备 注 （或作业车）
接触网中心锚结检查作业
2、工机具：扭矩扳手、激 光道尺、手扳葫芦、钢丝 套子、钢卷尺。 规范接触网中心锚结日常 3、材料：自喷漆、接触线 检修作业和检修中的执行 中心锚结线夹、承力索中 质量标准 心锚结止动垫片、承力索 （二）作业准备 中心锚结线夹。 1、人员：6人，其中：高 4、资料：测量后的中心锚 空作业2 人， 监护人1人， 结处的导高数据、承力索 记录人员1人，激光道尺测 中心锚结辅助绳安装张力 量人员2 人。（不含地线、 驰度曲线表。 防护、车梯辅助人员）
接触网中心锚结检查作业
（四）检修标准 1、接触线中心锚结线夹螺栓紧固 力矩为100N.M（用19MM的套 筒）。 2、承力索中心锚结线夹螺栓紧固 力矩为46N.M。 3、接触线中心锚结线夹处辅助绳 压接后外露30MM，辅助绳在承力 索线夹处外露为50MM，并不得散 股。 4、承力索中心锚结线夹据定位处 承力索座中心的距离为200MM， 且两边线夹应对称。 5、承力索辅助绳终端锚固线夹的 螺纹外露为15MM-20MM，如果 超出20MM，应进行卸载调整。 6、接触线中心锚结线夹应垂直于 接触线，并比两端的吊线线夹高010MM。 （五）注意事项（包含安全、技术 方面） 1、承力索中心锚结线夹螺丝丝扣 应良好，不应出现咬丝、错丝现象。 2、承力索中锚辅助绳驰度应符合 要求，一般性辨别为其驰度与所在 跨距内承力索的驰度相一致，太紧 则容易影响整个锚段接触悬挂的状 态，太松不利于中锚发挥作用。 3、中心锚结线夹处辅助绳的压接 状态应良好，压接后应紧密、密贴， 不得出现压接线夹变形、损伤等现 象。 4、中心锚结检查检查完毕后用激 光道尺对中心锚结处的导高进行测 量，掌握接触线导高变化，吊弦的 导高是否符合要求。
（一）作业目的及适源自文库用范围
接触网中心锚结检查作业
（三）作业程序 1、对接触线中心锚结线夹进行外 观的检查，线夹本体及螺栓、销钉 有无损伤、变形、裂纹、烧伤等现 象。 2、检查中心锚结线夹与接触线沟 槽是否密贴入槽，线夹螺栓穿向是 否正确，有无开口销，开口销是否 拜到位。 3、然后用扭矩扳手按照规定的力 矩分别按照（由内向外）顺序紧固、 检查螺栓。 4、检查接触线中心锚结线夹处中 锚辅助绳压接回头是否良好，鸡心 环是否密贴，压接处是否有咬死、 损伤线索现象。 5、检查承力索中心锚结线夹状态 是否良好，中锚辅助绳外露线夹长 度是否符合符合标准，并用扭矩扳 手按规定数值进行交替紧固，检查 线夹状态后将止动垫片掰弯，起到 止动作用。 6、检查承力索与承力索中锚绳之 间连接线夹的位置是否正确、状态 是否良好，并用扭矩扳手紧固检查， 然后将止动垫片掰弯，起到止动作 用。 7、观察承力索中心锚结辅助绳驰 度是否符合张力驰度曲线安装要求。 8、测量承力索终端锚固线夹螺丝 外露长度，并检查开口销状态及各 连接件的状态良好后，对终端锚固 线夹用红漆做标识。
全补偿链型悬挂中心锚结安装工法
在两端装设补偿器的接触网 锚段中，须加设中心锚结。 承力索、接触线中心锚结的 安装一般采用轨道作业车在 接触网导线调整前完成。中 心锚结起着保证接触悬挂处 于良好状态，防止线索在外 力作用下窜动及缩小事故范 围，防止接触网一侧发生断 线事故时影响中心锚结另一 侧悬挂线路的作用。要做到 中心锚结安装施工符合验收 规范标准，符合运行对其的 要求，就要了解中心锚结安 装工序。
10
脚扣
套
1
上圆杆人员用
1.1.3 主要材料和设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 规格或型号 按设计规定 JL55-89 XWP2-70 XWP1-70T 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 按设计规定 单位 M 件 套 套 套 套 套 套 M 套 套 套 数量 实测 2 8 2 2 2 2 2 若干 1 1 4 延长一跨时采用 延长一跨时采用 依线材型号定 备 注 承力索中心锚结绳 30型杵环杆 杵头悬式绝缘子 耳环悬式绝缘子 接地跳线固定板 碗头挂板 双耳楔形承力索终端线夹 并沟线夹 接地跳线 2型定位环 悬吊滑轮 70/95承力索中心锚结线夹
1.2工艺流程图
检 查 施 工准备 安装中 心锚结 绳 结 束
1.3操作方法
1.3.1检查 ①中锚下锚拉线已安装，各连接件连接 牢固，质量符合设计要求。 ②承力索已架设完毕。 1.3.2施工准备 ①安装中锚工机具及所用材料齐全、完 好。 ②在放线车上提前做好中锚绳回头。 ③将耳环悬式绝缘子与接地跳线固定板 和4片杵头悬式绝缘子连接为一体。 紧线。 1.3.3安装中心锚结绳 ①将作业车停在中锚起锚处2.5m左右， 升起作业平台，旋转至起锚处。上杆一 人安装30型杵环杆，平台操作人员接 过连接好的杵环杆，与上述步骤3完成 的组装体连接。 ②从线盘拉出已做好的回头，将回头上 的单联碗头挂板与组装体杵头悬式绝缘 子相连，插好弹簧销。 ③作业台回转正常位置，放线车以 5km/h的速度展放承力索中心锚结绳 至中锚中心柱。 ④作业人员拧下组合承力索线夹上盖上 的螺母，拿出上盖，将滑轮内的承力索 放在靠近支柱侧槽内，承力索中锚绳放 在另一槽内，带上上盖，预拧上螺母。 ⑤放线车以5km/h的速度展放承力索 中锚绳至落锚处2.5m左右停车，一人 上杆安装30型杵环杆。作业平台旋转 接近锚柱，连接连接体，将尼龙套套在 耳环绝缘子钢帽后，2人将中锚绳拉起， 一人在适当位置安装紧线器，连接倒链 葫芦、拉力计，开始
1.承力索中心锚结的安装
1.1施工准备
1.1.1劳动组织
序号 1 2 3
项 施工负责人 作业人员
目
单位 人 人 人
数量 1 3 2
备 全面负责指挥施工
注
架线作业车司机
正、副司机各一人
4
防护人员
人
4
1.1.2工机具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 架线作业车 倒链葫芦 尼龙套 梅花搬手 力矩搬手 紧线器 拉力计 安全帽 安全带 2t 3t 2t M17、M12、M30 规格或型号 单位 台 个 条 把 把 个 套 顶 条 数量 1 1 4 各2 1 1 1 4 1 备 注 （或作业车）