电气产品防爆设计概要.pptx
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ⅡB级别的防爆电气产品，可适用于ⅡB、ⅡA级 可燃性气体；
ⅡA级别的防爆电气产品，可适用于ⅡA级可燃 性气体；
防爆电气设备分T1-T6六个温度组别，它们 分别按表1的设备最高表面温度来确定。
温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
最高表面温度 ℃ 450 300 200 135 100 85
T6温度组别的电气设备可适用于T1、 T2、T3、T4、T5、T6温度组别的可燃性气 体；T5温度组别的电气设备可适用于T1、 T2、T3、T4、T5、温度组别的可燃性气体； 依此类推。
五. 浇封型电气设备技术要求 六.爆炸性粉尘环境用电气设备
防爆电气产品设计方案总体考虑
1、确定产品的防爆类型 在防爆电气工程设计项目中均标出电气设备
所处爆炸危险的区域等级、爆炸混合物的级别和 温度组别，按GB3836.15-2000标准规定，电气设 备的防爆类型要适应爆炸危险区域。
适用于0区危险环境的电气设备防爆类型有： ia、S。其中：ia—本质安全型ia等级；S—防爆特 殊型。
按GB3836.1-2000第9.1条规定。
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3、粘接材料 防爆电气部件之间需用树脂复合物进行粘
接来达到规定的接合强度时，应考虑复合物的配 方和工艺，并应考虑粘接材料的极限温度至少应 比设备最高表面温度高20K。 4、电气连接件和接线空腔
防爆电气设备外部电缆或导管的引入，除用
永久电缆方法引入外，绝大部分在接线腔内进行 的。设计接线空腔时，应保证有足够的尺寸，便 于导线可靠连接。外壳的防爆型式要符合使用的 爆炸性危险环境。
防爆电气设备分两大类：Ⅰ类、Ⅱ类。
Ⅰ类—煤矿用电气设备；
Ⅱ类—工厂用电气设备
Ⅱ类本质安全型及隔爆型电气设备又为Ⅱ A、 ⅡB、ⅡC三个等级，它门分别按最大不传爆间隙 和最小点燃电流比来分级的，具体分级参数见 GB3836.1-2000标准附B。其它防爆类型无级别之 分。
ⅡC级别的防爆电气产品，可适用于ⅡC、ⅡB、 ⅡA级可燃性气体；
对移动电气设备及可能被摩擦或擦拭的塑料 表面要考虑静电荷的影响，这可按表2的要求来 进行设计。
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2、 紧固件
2.1 设计原则 2.1.1 紧固件的尺寸和材料要满足防爆类型的结构 要求，如隔爆型设备紧固件的抗拉强度要承受爆 炸压力；增安型和其它设备的紧固件应保证外壳 充分压紧，达到规定的防护等级。 2.1.2 铝合金和塑料外壳的紧固件如采用轻金属或 塑料制的螺栓，则螺栓的材料和螺纹形状要满足 紧固要求就可使用。 2.1.3紧固件的紧固应保证只能用专用工具才能开 启的结构。 2.2 特殊紧固件
户外型防爆电气设备应提高设备外壳 的防护 等级或增设防晒挡板。浅色涂层 能降低设备的表 返回 面温度。
防爆产品设计的通用要求
1.防爆外壳材料 1.1 金属材料
常用的有铸钢、铸铁、焊接钢板、铸铝 合金、不锈钢等材料。如采用铸铝合金时， 对Ⅰ类电气设备外壳，铝、钛和镁的总含量 不允许大于15%（质量比），且钛和镁的总 含量不允许超过6%；对Ⅱ类电气设备外壳， 含镁量不允许超过6%（质量比）。金属外壳 的厚度：对隔爆型外壳，应能承受内部爆压 和外部冲击能量的考核；对其它防爆类型外 壳，应能承受外部冲击能量的考核。
有些防爆仪表同时在两个危险环境内使用，
则仪表的防爆设计应分别符合各自安装的危险 区域。如：安装在石油液罐中的液位传感器， 其探头体位于0区，接线盒或现场测量仪表位于 1区，探头体应设计成本质安全型（ia等级）， 或探头体为本质安全型（ia等级），接线盒或现
场测量仪表为隔爆型。
2、确定产品的类别、防爆等级和温度组别
1.2 塑料材料 塑料外壳在增安型电气设备和本质安全型电
气设备用的较多。主要考虑结构轻便，抗环境化 学腐蚀能力优的特点。但材料的老化和变形是塑 料制品的关键缺陷。某些塑料能克服以上的缺点， 如DMC、SMC塑料制品已大量在防爆电气产品 的外壳中使用。
选用塑料牌号时要考虑材料的热稳定性至少 比设备产生表面温度高20K；低温特性至少比设 备使用环境温度下限低5-10K的条件下能耐规定 的冲击或跌落试验不损坏。
3、考虑防爆产品的使用环境
防爆电气设备的结构和材料应能承受环境中 的化学腐蚀、日晒、雨淋、湿热、震动等的影响 ，可分别设计成户外型、防腐型、耐震型、耐湿 热型防爆电气产品 。
如在加油站安装的加油机设备，其电气设备 的密封材料和配线电缆的护套应选用耐油橡胶制 品或聚氯乙烯护套电缆可延长产品的使用寿命。
接线腔内设置的接线端子，其导电螺栓的规 格应有余量。
5、连接件 防爆电气设备金属外壳上应设置内、外接地
连接件。外接地连接件应尽量靠近电缆引入装置 处，内接地连接件应在接线腔内。
连接件的尺寸应能至少和4mm2以上的保护线 可靠连接，并应有防松措施保证可靠压紧，在接 地连接件处应设置接地符号，以示正确连接。
电气产品防爆设计概要
石油、化工、军工、医药等企 业的爆炸危险环境中使用的电动机、 电器、仪表产品，由于在正常工作 时，会产生电弧、火花和危险高温， 一旦环境中的可燃性混合物的浓度 达到爆炸极限范围，就会引起周围 的环境产生爆炸。因此，这些电气 产品均设计成防爆型电气设备。
一. 防爆电气产品设计方案总体考虑 二 . 防爆产品设计的通用要求 三. 隔爆型电气设备技术要求 四. 增安型电气设备技术要求
适用于1区危险环境的电气设备防爆类型有： ia、ib、d、e（部分）、m、p、o、q。其中： ib—本质安全型ib等级；d—隔爆型；e—增安型； m—浇封型；p—正压型；O—充油型；q—充砂 型。
1区环境中使用的增安型电气设备限于防爆 接线箱（盒）、三相鼠笼式异步电动机、单插 脚荧光灯产品。
适用于2区危险环境的电气设备防爆类型有： 0区、1区环境所有防爆类型、n型电气设备。其 中；n—包括无火花型、对火花触点采取防爆措 施的有火花型、限能设备、非点燃元件、限制 呼吸型、简易正压型等防爆结构措施。
有双重绝缘和加强绝缘的电气设备；有金属导 管连接的电气设备，可不必设置接地连接件。 6、电缆和导管引入装置
电缆和导管引入装置可以和防爆外壳制成一 体，也可制成防爆部件（Ex元件）固定在防爆外 壳上。关于电缆和导管引入装置的技术要求见 GB3836.1-2000 附录D。电气设备上不装电缆和导 管的通孔须用封堵件封堵。
ⅡA级别的防爆电气产品，可适用于ⅡA级可燃 性气体；
防爆电气设备分T1-T6六个温度组别，它们 分别按表1的设备最高表面温度来确定。
温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
最高表面温度 ℃ 450 300 200 135 100 85
T6温度组别的电气设备可适用于T1、 T2、T3、T4、T5、T6温度组别的可燃性气 体；T5温度组别的电气设备可适用于T1、 T2、T3、T4、T5、温度组别的可燃性气体； 依此类推。
五. 浇封型电气设备技术要求 六.爆炸性粉尘环境用电气设备
防爆电气产品设计方案总体考虑
1、确定产品的防爆类型 在防爆电气工程设计项目中均标出电气设备
所处爆炸危险的区域等级、爆炸混合物的级别和 温度组别，按GB3836.15-2000标准规定，电气设 备的防爆类型要适应爆炸危险区域。
适用于0区危险环境的电气设备防爆类型有： ia、S。其中：ia—本质安全型ia等级；S—防爆特 殊型。
按GB3836.1-2000第9.1条规定。
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3、粘接材料 防爆电气部件之间需用树脂复合物进行粘
接来达到规定的接合强度时，应考虑复合物的配 方和工艺，并应考虑粘接材料的极限温度至少应 比设备最高表面温度高20K。 4、电气连接件和接线空腔
防爆电气设备外部电缆或导管的引入，除用
永久电缆方法引入外，绝大部分在接线腔内进行 的。设计接线空腔时，应保证有足够的尺寸，便 于导线可靠连接。外壳的防爆型式要符合使用的 爆炸性危险环境。
防爆电气设备分两大类：Ⅰ类、Ⅱ类。
Ⅰ类—煤矿用电气设备；
Ⅱ类—工厂用电气设备
Ⅱ类本质安全型及隔爆型电气设备又为Ⅱ A、 ⅡB、ⅡC三个等级，它门分别按最大不传爆间隙 和最小点燃电流比来分级的，具体分级参数见 GB3836.1-2000标准附B。其它防爆类型无级别之 分。
ⅡC级别的防爆电气产品，可适用于ⅡC、ⅡB、 ⅡA级可燃性气体；
对移动电气设备及可能被摩擦或擦拭的塑料 表面要考虑静电荷的影响，这可按表2的要求来 进行设计。
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2、 紧固件
2.1 设计原则 2.1.1 紧固件的尺寸和材料要满足防爆类型的结构 要求，如隔爆型设备紧固件的抗拉强度要承受爆 炸压力；增安型和其它设备的紧固件应保证外壳 充分压紧，达到规定的防护等级。 2.1.2 铝合金和塑料外壳的紧固件如采用轻金属或 塑料制的螺栓，则螺栓的材料和螺纹形状要满足 紧固要求就可使用。 2.1.3紧固件的紧固应保证只能用专用工具才能开 启的结构。 2.2 特殊紧固件
户外型防爆电气设备应提高设备外壳 的防护 等级或增设防晒挡板。浅色涂层 能降低设备的表 返回 面温度。
防爆产品设计的通用要求
1.防爆外壳材料 1.1 金属材料
常用的有铸钢、铸铁、焊接钢板、铸铝 合金、不锈钢等材料。如采用铸铝合金时， 对Ⅰ类电气设备外壳，铝、钛和镁的总含量 不允许大于15%（质量比），且钛和镁的总 含量不允许超过6%；对Ⅱ类电气设备外壳， 含镁量不允许超过6%（质量比）。金属外壳 的厚度：对隔爆型外壳，应能承受内部爆压 和外部冲击能量的考核；对其它防爆类型外 壳，应能承受外部冲击能量的考核。
有些防爆仪表同时在两个危险环境内使用，
则仪表的防爆设计应分别符合各自安装的危险 区域。如：安装在石油液罐中的液位传感器， 其探头体位于0区，接线盒或现场测量仪表位于 1区，探头体应设计成本质安全型（ia等级）， 或探头体为本质安全型（ia等级），接线盒或现
场测量仪表为隔爆型。
2、确定产品的类别、防爆等级和温度组别
1.2 塑料材料 塑料外壳在增安型电气设备和本质安全型电
气设备用的较多。主要考虑结构轻便，抗环境化 学腐蚀能力优的特点。但材料的老化和变形是塑 料制品的关键缺陷。某些塑料能克服以上的缺点， 如DMC、SMC塑料制品已大量在防爆电气产品 的外壳中使用。
选用塑料牌号时要考虑材料的热稳定性至少 比设备产生表面温度高20K；低温特性至少比设 备使用环境温度下限低5-10K的条件下能耐规定 的冲击或跌落试验不损坏。
3、考虑防爆产品的使用环境
防爆电气设备的结构和材料应能承受环境中 的化学腐蚀、日晒、雨淋、湿热、震动等的影响 ，可分别设计成户外型、防腐型、耐震型、耐湿 热型防爆电气产品 。
如在加油站安装的加油机设备，其电气设备 的密封材料和配线电缆的护套应选用耐油橡胶制 品或聚氯乙烯护套电缆可延长产品的使用寿命。
接线腔内设置的接线端子，其导电螺栓的规 格应有余量。
5、连接件 防爆电气设备金属外壳上应设置内、外接地
连接件。外接地连接件应尽量靠近电缆引入装置 处，内接地连接件应在接线腔内。
连接件的尺寸应能至少和4mm2以上的保护线 可靠连接，并应有防松措施保证可靠压紧，在接 地连接件处应设置接地符号，以示正确连接。
电气产品防爆设计概要
石油、化工、军工、医药等企 业的爆炸危险环境中使用的电动机、 电器、仪表产品，由于在正常工作 时，会产生电弧、火花和危险高温， 一旦环境中的可燃性混合物的浓度 达到爆炸极限范围，就会引起周围 的环境产生爆炸。因此，这些电气 产品均设计成防爆型电气设备。
一. 防爆电气产品设计方案总体考虑 二 . 防爆产品设计的通用要求 三. 隔爆型电气设备技术要求 四. 增安型电气设备技术要求
适用于1区危险环境的电气设备防爆类型有： ia、ib、d、e（部分）、m、p、o、q。其中： ib—本质安全型ib等级；d—隔爆型；e—增安型； m—浇封型；p—正压型；O—充油型；q—充砂 型。
1区环境中使用的增安型电气设备限于防爆 接线箱（盒）、三相鼠笼式异步电动机、单插 脚荧光灯产品。
适用于2区危险环境的电气设备防爆类型有： 0区、1区环境所有防爆类型、n型电气设备。其 中；n—包括无火花型、对火花触点采取防爆措 施的有火花型、限能设备、非点燃元件、限制 呼吸型、简易正压型等防爆结构措施。
有双重绝缘和加强绝缘的电气设备；有金属导 管连接的电气设备，可不必设置接地连接件。 6、电缆和导管引入装置
电缆和导管引入装置可以和防爆外壳制成一 体，也可制成防爆部件（Ex元件）固定在防爆外 壳上。关于电缆和导管引入装置的技术要求见 GB3836.1-2000 附录D。电气设备上不装电缆和导 管的通孔须用封堵件封堵。