振动给料机培训(课堂PPT)
给料机的结构与工作原理课件
![给料机的结构与工作原理课件](https://img.taocdn.com/s3/m/e6e9bd2a1fb91a37f111f18583d049649b660ea0.png)
未来展望
标准化和模块化
未来给料机将向着标准化和模块化方向发展,方便用户选择和使用,同时提高设备的互换 性和维护便利性。
定制化服务
针对不同行业和企业的需求,给料机将提供定制化的设计和解决方案,满足客户的特殊要 求和个性化需求。
跨界融合与创新
未来给料机的发展将不断涌现新的技术和应用模式,跨界融合和创新将成为给料机发展的 重要趋势。例如,将给料机与机器人技术、智能传感器等相结合,实现更高效、智能的生 产方式。
控制柜
集中安装控制系统,便于操作和维护。
传感器
用于监测给料机的运行状态和物料流量,将信号反馈给控制系统以实现自动控制。
辅助部分
01
02
03
除尘装置
用于收集和排放给料过程 中产生的粉尘,保护环境 和设备。
照明设备
为操作和维护人员提供良 好的视觉环境。
安全防护装置
确保操作人员的安全,防 止意外事故发生。
应用领域拓展
1 2
新能源领域
随着新能源产业的发展,给料机将应用于太阳能 、风能等新能源领域,为新能源设备的制造提供 可靠的物料输送解决方案。
制药行业
在制药行业中,给料机可用于药品制造过程中的 配料和混合等环节,提高生产效率和产品质量。
3
食品加工
在食品加工领域,给料机可用于各种食品原料的 输送和配料,满足食品加工的高卫生要求和快速 生产的需求。
保护装置
为了确保给料机的安全运行,通常配 备有各种保护装置,如过载保护、超 速保护、断轴保护等。
控制系统
控制系统负责对给料机的运行进行监 控和控制,包括电机的启动、停止、 调速等操作,以及物料的流量和配比 的调节。
工作特点
高效稳定
自动振动送料技术专题培训课件
![自动振动送料技术专题培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/51370532581b6bd97e19ea1c.png)
电磁体振动送料 - 受力分析
• I=0时,支撑弹簧反向复位,工件因摩擦力而随
轨道以加速度a1向右上方运动
F = N = ma1cos + mgsin
(1)
N = ma1sin + mgcos
(2)
*F:沿轨道摩擦力
*N:工件垂直于轨道的压力
*a1:向右上方的加速度 *:轨道与水平方向的夹角 *:加速度a1与轨道方向的夹角 *mg:工件的重量
电磁体振动送料 - 运动状态
• 连续滑移 (c) – 运动过程 • I=0、弹簧使料槽复位,工件依靠摩擦、空间位置从A点上行到B点; • I>0、电磁铁吸合,由于惯性、工件沿轨道由B点滑移(滑移时间≥料槽运行至最下方 的时间 ); • I=0、工件停下时已滑移至C点,后又随轨道上行。 • 如此往复,工件“随轨道上行--滑移--再随轨道上行…”滑移式前进,滑移间距为AC段 – 特点 • 工件具有较大的供料速度和供料率; • 工件运动平稳,利于定向; • 适用于形状较规则、有定向要求的件料及供料速度较大的场合。 – 条件 • 电磁铁吸力、料槽振幅及抛射角均较跳跃时小
主要内容(outline)
1. 连接器组装 2. 连接器组装工艺 3. 组装机器分类 4. 好的组装的体现 5. 端子输送 6. 改造 7. HSG 输送 8. 插入 9. 检查 10. 作标识 11. 产品包装 12. 控制
振动送料的分类
• 从结构上,可分为二类: – 圆盘扭动式,和 – 直槽送料式
I > 0 时的工件受力图
电磁体振动送料 - 运动分析
• 工件在轨道上有两种运动的可能,一是上升,二是下滑
– 下滑的条件:
I = 0,和
N < ma1cos + mgsin
定量给料机培训讲义课件
![定量给料机培训讲义课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5b45386b2e60ddccda38376baf1ffc4ffe47e20c.png)
常见故障
1、中控无备妥 ①现场转换开关不在中控位置 ②急停按钮故障仪表显示“E2”报警 ③仪表本身存在报警 ④变频器存在故障
2、中控反应下料波动大或不准 ①实际料层不稳定 ②称重机构有异物卡主 ③皮带存在跑偏张紧度不适 ④称重传感器故障或信号存在干扰 ⑤速度传感器故障或干扰 ⑥变频器存在问题
1.5工作模式: 重量工作方式:控制方式 左上行没有显示V表示在重量工作方式 容积工作方式:非控制方式 左上行显示V表示在容积工作方式 正常下料情况下我们使用的是重量工作方式。 标定情况下我们使用的是容积工作方式。
•定量给料机培训讲义
仪表基本操作使用
2.1操作: 上电 在停电期间,机内计数器读数,未输出的计数器脉冲,被预选的常规
在重量控制方式,P被限制在额定流量以下; 在容积控制方式,P被限制在额定流量的3倍以下。
•定量给料机培训讲义
2.3事件清单
系统信息: S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
批量信息 : B1
存储器故障 没有释放信号 维修时间超出(V>Vmin)规定值 电气通电时间超出规定值 密码有效 未定义 模拟器有效 设定值超出极限 串行接口故障 批量精度超差
前提条件:
1、测量皮带实际转动线速度
2、相应计数器与秒表同时清零
3、测量出实际链码规格
计算公式 实际累积量=Q(kg/m)*V(m/s)*T(s)
D02(新)=实际量/显示器*D02(旧值)
•定量给料机培训讲义
3、仪器的使用与维护
3.1.巡检项目:
1、皮带秤皮带和挡皮是否有明显破损,是否有漏料情况。 2 、定期检查皮带秤活动部位是否有物料和异物卡住,例如荷重传感器、
给料机培训
![给料机培训](https://img.taocdn.com/s3/m/aefb4fac76eeaeaad1f33080.png)
西安春晖实业集团陕西本春劳务有限公司
1、
金属支架安装在给料机及其电机下方,必须十分坚固以
承受由振动产生的动载,荷和入料荷载,使给料机不倾斜.
机器与支架及料斗间应留出适当的间隙(水,以便机器起动和停止时不发生共振。背面和前面的弹簧角对
支座面必须严格地在一个水平面上,表面平行.
西安春晖实业集团陕西本春劳务有限公司
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GZG系列同步惯性振动给料机
(一)产品型号说明 G Z G 30-4
G:惯性 Z:振动电机 G:给料机 30:给料槽宽度(dm) 4:电机极数
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➢ 振动器:振动源形式不同可分为 1、振动电机式(GZG与GPF) ; 2、块偏心式(MPF); 3、块偏心+轴偏心式(HPF); 4、轴偏心式(GZZ) 。
➢ 槽体: a、侧板,b、衬板,c、梁(横梁、加强梁、支承梁、入料梁), d、棒条,e 、高强度螺栓副等(部分给料机含筛网)。
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棒条给料机培训资料
主讲人:赵金生
日期:2020年2月19日
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HPF系列给料机
1、工作原理 2、基本结构 3、技术参数、特点 4、操作规程 5、易损件清单
GPF系列给料机
MPF系列给料机
ZGZ系列给料机
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(三)技术性能参数
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振动给料机PPT
![振动给料机PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/a0fbfc4259eef8c75fbfb3f2.png)
2.特点
(1) 可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产自动化。 (2) 无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。 (3) 物料呈微抛运动,料槽磨损小。 (4) 采用合金钢板制成的料槽,可使用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料。 (5) 由于可瞬间改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。 (6) 工作效率高,消耗电能少。
振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方 便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。结构简 单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,当采用封闭式结
构机身时可防止粉尘污染。
3.优点
(1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动部件不 需润滑,维修方便,运行费用低。(2)电磁振动给料机由于 运用了机械振动学的共振原理,双质体在低临界近共振状态下 工作,因而消耗电能少。(3)由于可以瞬时地改变和启闭料 流,所以给料量有较高的精度。(4)本系列给料机的控制设 备采用了可控硅半波整流线路,因此在使用过程中可以通过调 节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量,并可以实现 生产流程的集中控制和自动控制。(5)由于给料槽中的物料 在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃 运动,因此给料槽的摩损较小。(6)本系列给料机不适用于 具有防爆要求的场合。(7)电气控制装置使用条件:a、海拔 高度不超过1000米。b、周围介质温度不超过-20℃~+4℃的范 围。c、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85%。d、周围
没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。
ZG-3
·贰·
振 动 给 料 机
1.介绍
ZG-3电磁振动给料机用来将煤炭或其它散状物料从料仓或漏斗中均匀连 续或定量地给到受料设备中去,如带式输送机,斗式提升机,筛分设备, 破碎机等。
振动给料机说明书
![振动给料机说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/86730045c850ad02de8041e4.png)
电机振动给料机使用说明书新乡师大振动机械有限公司联系电话:0373-*******一、代号说明D Z G XX XX送槽长度(mm)输送槽宽度(mm)给料机振动型电机二、用途适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去,主要用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、化工、机械、轻工、粮食等各行业。
三、技术参数技术参数表型号生产率t/h粒度mmL L2H L1B B1功率KW重量KgDZG30-80(DZG0308)8508002001508603003362×0.25120 DZG40-100(DZG0410)255010003502009504004362×0.4160 DZG50-100(DZG0510)6080100030020010005006022X0.55290 DZG80-14(DZG8014)200100140025040016508008482X0.75500四、主机结构五、安装与调试1、如图所示,前后吊钩挂起,安装后要求给料机横向水平,上接口漏斗中心线对准给料机进口中心线,给料机出料对中下接口,保证整个给料机处于自由状态;2、振动电机和输送槽的连接要牢固;3、给料机可水平安装,也可在0~-10°范围内(“—”号表示出料端下降);4、开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏心块夹角是否一致,如不一致,调到一致,并将其固定螺栓拧紧;5、试起动观察两台振动电机是否转向相反,若不是转向相反,则调换任意一台振动电机的任意两相接线;6、开机后观察机体不得有横向摆动,电机电流要符合要求。
整机无异常声响。
六、使用与维护1、起动与停车DZG系列电机振动给料机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车,但一般不要在满负荷条件下起动。
2、试运行在设备出厂前,机体各部分在空载试车时已调整到了最佳位置。
设备现场安装调试完毕后,应进行一小时以上试运行后如无异常便可投入正常生产。
电磁振动供料器.ppt
![电磁振动供料器.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/af81f18579563c1ec5da71cc.png)
向不利。只适用工件形状简单、定向要求不高、未加工的和要求
较 大上料速度的场合。
2. 断续跳跃:
条件:“瞬时腾空”时间小于料道下移回程时间。a2 ≈ g, β、A均不大。
特点:降低送料速度,供料率低,但工件运动的平稳性较好。
3.断续滑移:
§4–1 概述
电磁振动供料器:利用电磁振动使工件自动排列和定向供料的装置。 一、电磁振动供料器的特点 (与机械装置比)
1.工件在排列、定向过程中,无需机械传动装置,故结构简单、紧凑、经 久 耐用、使用、维修方便。
2.工件在定向过程中,不发生机械搅拌、撞击和强烈的摩擦作用,因而送料 平稳,工件损伤程度小,适合精加工工件、薄壁、弹性及脆性工件的定向 供料。
料斗的内径:DH = (8 ~ 12)l(mm)。 最大不超过15l。 料斗的外径:De = DH + 2e (mm)。 e = 5 ~ 10 mm,筒体壁厚。 料道的平均直径:Dp = DH–B (mm)。 料道的宽度:B = b + Δb (mm)。
dt
mm mm / s
加速度:
a
d 2h dt 2
2
2
f
2
Acos 2ft
mm / s2
∴ 当 a2max 2 2 f 2 A ≥(2.36 ~ 3.56)g,工件才会产生跳跃前进的现象。
三、工件在料道上的运动状态分析
1.连续跳跃:
条件:“瞬时腾空”时间大于料道下移回程时间。a2≫g,β、A较大。
L
L
Pes / min
— — 充填系数。简单、光滑的取0.7~0.8,复杂、粗糙的取0.4~0.5。
振动给料机的基本知识
![振动给料机的基本知识](https://img.taocdn.com/s3/m/3da758fe48649b6648d7c1c708a1284ac8500500.png)
振动给料机的基本知识振动给料机是一种重要的工业自动化设备,在工业生产过程中起到了至关重要的作用。
它可以将各种物料以恒定的速度和方式运输、输送到目标地点,承担着物料输送系统中不可或缺的角色。
下面本文将详细介绍振动给料机的基本知识和工作原理。
一、振动给料机的主要结构组成及作用振动给料机的主要结构组成包括:振动马达、振动器、机体、双重弹簧支撑系统等。
其中振动马达为主要动力源,它通过振动器将振动力传递到机体,从而带动机体产生有规律的振动。
双重弹簧支撑系统可以使机体在振动时保持稳定,避免机体过度晃动影响正常工作。
振动给料机的主要作用是:将各种物料从料斗中运输到输送管道、送料机、包装机等处,实现材料在生产过程中的连续输送。
具体来讲,振动给料机主要有如下的作用:1、提高生产效率振动给料机在生产线上仅需要一名操作工,即可将物料输送到预定的目的地,无需人工操作,节省了大量的人工和时间,提高了生产效率。
2、保证生产安全振动给料机具有一定的自我保护功能,在工作时,可以自动停机,防止由于过载、过热等问题导致设备故障,保证了生产的安全性。
3、提高物料利用率振动给料机可以精确控制物料的输送速度和数量,有效地避免了物料浪费,提高了物料的利用率。
二、振动给料机的工作原理振动给料机主要通过其振动马达产生的振动力,将物料从料斗中运送到输送管道、包装机等处。
其工作原理如下:1、振动马达通过振动器将振动力传递到机体。
2、机体在被振动的同时,使放置于上面的物料也产生同步振动。
3、根据物料的性质和要求,通过调节振动马达的振动频率、振幅等参数,可以实现对物料的精确控制和可靠输送。
三、振动给料机的维护和保养振动给料机是工业生产线上不可或缺的关键设备,其正常运行对于保证生产线的正常运转至关重要。
因此,在振动给料机的使用过程中,需要注意以下几点维护和保养:1、定期清理机器内部的物料残留,进一步保证物料的清洁度和生产卫生。
2、经常检查机器的连接、安装和传动部分,确保连接牢固,没有松动和磨损等问题。
物料输送机械与设备培训课件
![物料输送机械与设备培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/3e52858c3968011ca2009127.png)
2 装料与卸料方式
2.1 装料 (1)掏取法 (2)灌入法
2.2 装料
离心式 离心重力式 重力式
3 斗式提升机的特点
功能:垂直提升粉粒体、小块状物料 优点:结构简单,ห้องสมุดไป่ตู้地面积小,提升高度大。密封
性好,不易产生粉尘等 缺点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大
缺点:输送过程中物料易过粉碎,输送机零部 件磨损较重,动力消耗大,输送长度较小(小 于40m),输送能力较低,倾斜输送时倾角小 于 20°。
总结
第二节 流送装置
流送装置是用流体载运物料的设备,载运的流 体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物 料的设备,载运的流体可以是水或气体。
一、流送槽
二、真空吸料装置
1.3 传动滚筒和改向滚筒
功能:驱动、张紧、改向
传动滚筒又称主动滚筒,主要作用是利用摩擦力把动 力传递给输送带。为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力, 可在滚筒的外表面包以橡胶和木条 。
改向滚筒又称从动 滚筒,只作为改变胶带 运动方向之用,不需传 递动力,负荷较轻,故 大部分结构尺寸都比传 动滚筒小。
1.4 张紧装置 功能:调节输送带的松紧程度 型式:螺旋式--利用 螺杆拉(压)力
•
不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.2720.11.2703:01:5103:01:51November 27, 2020
•
加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月27日 上午3时 1分20.11.2720.11.27
•
追求卓越,让自己更好,向上而生。2020年11月27日星期 五上午3时1分51秒03:01:5120.11.27
活化振动给料机PPT演示文稿
![活化振动给料机PPT演示文稿](https://img.taocdn.com/s3/m/a800093019e8b8f67d1cb967.png)
• 设备型号: UC11×11(美国GK公司)
• 额定出力: 1500t/h
• 出力调节范围: 300~1500t/h
• 其它同UC10×10
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• 四、结构特点
• 对中下料,皮带不跑偏
• 无需闸门
• 小功率,大振幅 ,大激振力 :采用亚共振 振动原理设计,电机振动力通过弹簧放大, 产生很大的振动力,使该活化给煤机功率 小,出力大(1500t/h出煤只需9.33KW电机)
• 国外的筒仓给料设备经几十年的更新换代,现已 大量采用大开口、大出力的新型活化给煤机,可 直接振动活化筒仓内的物料,有效解决了堵煤、 洒煤的问题,安装简单,检修、维护方便工作量 小,并可提高筒仓的有效储煤体积。
2021/3/10
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• 旧产品图
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2021/3/10
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• 二、结构(主视图、侧视图) • a.活化给料机设备本体(料箱、振动电机、
• 振动电机 型号:
00-1800-0901-002
•
功率:
9.33 kW
•
供电电源: 380V,50Hz
•
转速:
最大1500r/min
•
振动频率: 1500次/分钟
•
振动电机的数量(单台套配): 1台
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• 设备型号: UC10×10(美国GK公司) • 额定出力: 1000t/h • 振幅: 3.2mm • 振动电机 型号: 10-04-28-15 • 功率: 9.33KW • 供电电源: 380V、50HZ • 转速: 750rpm(同步转速) • 最大负荷功率(=装机总功率): 9.33kw
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1.2 电磁振动给料机工作原理
• 电磁振动给料机是一个较为完 整的双质点定向强迫振动的弹 性系统,整个系统工作在低临 界共振状态,主要利用电磁激 振器驱动槽体以一定的倾角做 往复振动,使物沿料槽移动。 (图2示)
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• 物料置于由主振弹簧支撑的供料槽体上,衔铁与槽体 的主振弹簧连成一体,线圈缠绕在铁芯上。由于线圈 中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流,因此, 电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力(如图1)。在交 流电的正半周,脉动电流流过线圈,在铁芯和衔铁之 间产生一脉动电磁吸力,使槽体向后运动,激振器的 主弹簧发生变形,储存性势能。在负半周期内,线圈 中无电流通过,电磁力消失,衔铁在弹簧力的作用下 与电磁铁分开,使料槽向前运动。这样料槽就以交流 电源的频率,连续地进行往复振动。
• (5)电磁振动给料机一般采用半波整流或可控硅半 波整流等线路,因此在使用过程中,可以方便地调节 给料量,并易于实现生产流程的集中控制和自动控制。
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二 主要参数确定
• 2.1 电磁振动器参数 电磁振动器是应用电磁驱动和机械 共振原理设计的,由一个双质点定向强迫振动的弹性系统 组成,系统能以较小的功率消耗产生较大的机械输送能力 。电磁振动器的主要参数包括振动频率、振幅和驱动角, 这些参数对于不同物料有不同的最佳值。
• (1)机械指数K是用来衡量系统振动强弱的一个参数 • (2)抛掷指数D 是表征物料抛掷运动特性的量, • (3)振幅α和振动频率f • (4)振动方向角β 为激振力方向与槽体底平面的夹角。
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• 2.2 槽体结构 槽体尺寸不仅影响给料能力,而且 也影响给料质量、设备寿命。为了减小惯性力, 在保证强度和刚度的前提下,应尽可能减轻槽体 的质量。
• 2.3 槽体倾角α 槽体倾角是指槽体与水平面之间 的夹角,其值影响物料的输送速度。
• 2.4 输送量 输送量是电磁振动给料机设计和选型 的关键参数。
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3 电磁振动给料机的使用与维护
• 3.2 电磁振动给料机的调节
(1)气隙的调整 铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给 料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流增大、振幅减小, 导致设备不能正常运转,严重者将使铁芯碰撞,导致铁芯和线 圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~ 2.0 mm,使用 时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振 幅,增大电流和功率消耗;气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击, 损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气 隙的调整方法是:首先用检修螺杆调整好连接叉位置,然后利 用塞尺调整气隙大小,最后可靠紧固并加上防松螺母。除了保 持合适的气隙外,还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行,保证 激振力的作用线通过给 料机槽体的重心,同时要注意使电磁振 动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内,否则给料机工 作时要发生偏斜。
• (l)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动 部件,无需润滑,维修方便,运行费用低。
• (2)由于采用了机械振动学的共振原理,双质体工 作在低临界亚共振状态下,因而消耗电能少。
• (3)由于可以瞬时改变和启闭料流,因此给料量具 有更高的精度。
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• (4)由于料槽中的物料在给料过程中连续被抛起, 并按抛物线的轨迹向前跳跃运动,因此对给料槽的磨 损较小。
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• 振动系统采取不同的运动学参数(振幅、频率、 振动角和倾角),有4种不同的运动:
• ①相对静止:物料随料槽一起运动无相对运动 • ②正向滑动:物料与;
• ③反向滑动:物料与料槽保持接触,同时物料逆 着输送方向对料槽作相对运动;
• ④抛掷运动:物料在料槽上被抛起,离开料槽, 沿料槽向前作抛物线运动。
电磁振动给料机
运行培训:冯 伟
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一 电磁振动给料机的原理与特点
• 1.1 电磁振动给料机结构 电磁振动给料机从结构 上主要分为直线料槽往复式(简称“直槽式”)和 螺旋料槽扭动式(简称“圆盘式”)两类,两者的 工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整 理的粉、粒状物料的给料,或用于对物料进行清 洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式 一般用于需要定向整理的物料的给料,多用于具 有一定形状和尺寸的物料传输的场合。
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• 上述4种运动形式中,相对静止不能运输物料,反向滑动不是输送物 料的理想运动状态,只有正向滑动和抛掷运动才是完成给料的理想运 动状态,但由于参数的某种限制,实际的运动状态可能是以上4种运 动形式的某种组合。
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1.3 电磁振动给料机的特点
• 电磁振动给料机是一种机电合一的设备,与其他机械 驱动给料机(如圆盘给料机、摆式给料机、板式给料 机等)相比,具有以下优点:
规范要求使用和管理,做好机器的维护和调试工作,对保
证设备稳定可靠、高效工作及生产顺利进行具有重要作用。
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• 脱硫现场使用的电磁振动给料机为直槽式,结构如图1所 示。
图1
• 主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁(铁芯 和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成,是产生振动的 激振源,激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制
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电磁振动给料机介绍
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电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备,用于
把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓中定量、均匀、连续
地输送到受料装置中,具有上料效率高、定向性能优良、 结构简单、工作稳定可靠等特点。在各行业得到广泛应用,
如配料称量系统等。
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掌握电磁振动给料机结构、工作原理,以及各部件的
功能,了解设备的正确安装、操作、使用、维护方法,按
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• 当i低于此范围值时,料槽振幅较小,给料机的输送能 力下降,能耗增加;而i高于此范围值时(超临界状态 ),给料机的工作状态会不断恶化,最终不能进行正 常工作。若电磁振动给料机不在亚共振区工作,则必 须对弹性系统进行调谐。其一是调整给料机固有频率 ω0,可采取适当改变弹簧片数(截面积)或倾角以 调整弹簧刚度k,改变给料机的部分质量(如料槽、 衔铁质量,增加铁心、线圈、板簧、基座之类的质量 )以改变折算质量。
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• (2)弹性系统调谐 给料机的给料能力与振动频率和振幅 成正比关系,而只有当给料机的自振频率与激振频率相等 而发生共振时,料槽的振幅最大,但此时电磁振动给料机 工作的稳定性很差。为使给料机既能稳定工作,又有较高 工作效率,一般应将电磁振动给料机调整在亚共振区工作, 即两频率之比为:
i=ω/ω0=0.85~0.95 式中: ω——系统的振动频率,s-1; ω0——系统的固有频率,s-1。