蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途径(1)
真空泵常见故障及维修
真空泵常见故障及维修
真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备，通常用于工业生产中的高真空环境下。
然而，真空泵也经常会出现一些故障，可能会导致设备停机或者工作效率下降。
以下是真空泵最常见的故障及维修方法：
1.水流量不足
如果真空泵所需的水流量不足，可能会导致设备运转不畅或者完全停机。
为了解决这个问题，需要检查水泵中的输水管，确保水流顺畅，并且水压达到了设备的要求。
2.机械损坏
由于使用时间过长或者工作压力过高，真空泵在运转过程中经常会出现机械损坏，例如轴承或者轴封磨损等。
一旦出现这种情况，应该立即停机并联系有关的维修人员来解决这个问题。
3.泄漏
如果真空泵发生了泄漏，可能会导致设备的真空度降低，使得设备无法有效地运转。
检查真空泵的连接管路和密封件以便发现泄漏，然后及时修复。
4.清洗不干净
由于在使用过程中，真空泵往往会积聚淤泥和污垢，这可能会导致真空泵的工作效率下降。
因此，需要定期对真空泵进行清洗和维护，以确保设备的正常运转。
总之，真空泵在日常使用中经常会出现各种故障，而这些故障都可能会影响设备的工作效率甚至完全停机。
要解决这些故障，需要定期对设备进行维护，并及时处理出现的问题。
浅析真空泵的四个常见故障 真空泵常见问题解决方法
浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障：一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与调配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排出方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必需掌控在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与调配板的间隙（一般在0.150.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。
二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；真空泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖调配板。
排出方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调整叶轮与调配板的距离。
三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排出方法：削减供水量至正常范围（参照真空泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否坚固；检查排气口；打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。
四、流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失加添；排出方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。
通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。
使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。
日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。
一、真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。
过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。
三、设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。
影响蒸汽喷射真空泵运行因素及故障分析
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真空系统的常见故障分析与解决
真空系统的常见故障分析与解决0 前言VD（Vacuum Degassing）精炼法是将转炉、电炉的初炼钢水置于真空室中，同时钢包底部吹氩搅拌的一种真空处理法，其原理利用对真空室进行抽真空，在真空状态下对钢水进行脱碳、脱气、脱硫、去除杂质、合金化和均匀钢水温度、成分等处理。
其主要设备由真空系统、真空罐系统、真空罐盖车等组成。
故障主要发生在真空系统，我炼钢分厂采用的是多级蒸汽喷射真空泵串联。
蒸汽喷射真空泵抽气量大，结构简单，但出现故障时，不易及时排查，引起热停工时间较长，损失较大，本文对VD炉真空系统的常见故障及影响因素进行了分析，以便设备维护人员及时排查解决类似设备故障。
1 蒸汽喷射真空泵的工作原理蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。
具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速，到喷嘴的扩散部时，静压能全部转化为动能，达到超声速，由压力能转化为速度能，在喷嘴出口处由于高速蒸汽流的引射作用形成低压。
工作蒸汽与被抽气流在混合室进行混合，并进行能量交换，混合气流在扩压管内得到减速增压。
如果将几个喷射泵串联起来使用，泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝，便可得到很高的真空度（67Pa）。
整台蒸汽喷射真空泵由6级泵体与4级冷凝器两大部分组成。
各级泵体均由喷嘴、吸入室及扩压器组成，喷嘴一般采用不锈钢材料，吸入室和扩压器等其它部件一般采用碳钢材料。
2 影响VD炉真空系统真空度的主要因素2.1 工作蒸汽压力、温度及干度蒸汽压力过低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，我炼钢分厂工作蒸汽压力为0.8MPa（表压），实际工作中工作蒸汽压力低于0.5MPa，后期真空度就很难降下来，工作蒸汽压力与温度是相关联的，总的来说工作蒸汽压力越高工作蒸汽温度就越高。
另外，要确保供给的蒸汽压力稳定，这样蒸汽压力就不会出现波动，真空泵性能稳定。
蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响，其中含水会引起真空波动，含水过多甚至会抽不起真空，通常的作法是在汽包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽，同时对蒸汽管路进行有效保温，还有在操作上蒸汽包注意疏水。
1号RH炉真空度影响因素分析及处理措施
1号RH炉真空度影响因素分析及处理措施发布时间：2022-03-25T02:49:56.492Z 来源：《新型城镇化》2022年4期作者：张灿洪[导读] 就必须对蒸汽喷射泵系统进行深度分析，有效解决1号RH炉故障问题，提出故障处理方法。
江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏无锡 214400摘要：RH真空系统工作原理复杂，它主要希望结合钢铁生产状况展开分析，了解其中的真空度影响因素，并提出相应处理措施。
本文中主要分析了1号RH炉真空度影响因素，并提出相应处理措施。
关键词：1号RH炉；真空度；影响因素；处理措施；蒸汽喷射泵；故障1#RH炉由德国SMS公司设计，采用全球领先技术，是冶炼高端产品的必备精炼工艺手段,主要功能有：1)﹑脱气（氢﹑氮）处理及去除钢中夹杂物；2）﹑轻处理脱氧及微调钢水成份；3）﹑加铝吹氧升温，进行钢水温度微调等。
处理容量为100T，浸渍管内径为450mm﹑耐材外径为1050mm﹑高900mm。
钢包运输采用回转台，真空槽采用两辆横移车进行工位切换。
插入方式采用钢包液压顶升，顶升最大载重量为200T，顶升行程2600mm。
系统带多功能（吹氧﹑烧嘴）顶枪，顶枪外径245mm﹑长度8000mm﹑行程6700mm。
抽气系统能力为500kg/h ﹑分四级共六个蒸汽喷射泵，系统容许泄漏量为40kg/h。
最高真空度为0.67mbar。
不过该系统在生产过程中深受诸多外部影响因素影响，容易导致设备故障问题出现。
特别是在当前高频率、高附加值钢铁冶炼生产过程中，就必须对蒸汽喷射泵系统进行深度分析，有效解决1号RH炉故障问题，提出故障处理方法。
一、1号RH炉的工作原理与基本构成（一）工作原理在蒸汽喷射泵系统中，1号RH炉的工作原理主要通过速度超声速、压强降压手段进行蒸汽势能转换，形成动能，速度也会达到超声速水平，而压强也会降至负压水平。
在这一工作原理中，主要基于冷凝器最高适用真空度展开分析，将其调整到6.5~8.0kPa范围内。
水蒸汽喷射泵真空系统的故障的特点及形式
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
水蒸汽喷射泵真空系统的故障的特点及形式
水蒸汽喷射泵真空系统的真空度故障的特点
1、表现形式单一, 成因复杂: 从我们所处理的故障来看, 最基本的表现是真空度达不到处理要求。
而形成的原因却是多种多样的, 既可以是由系统外泄漏造成的, 也可以是由于内泄漏造成的, 还可能是由于蒸汽、冷凝水、各种控制阀门的故障以及其他原因造成的。
2、发生频率低, 查找时间长: 真空系统是由多个单级泵、冷凝器及阀门经串并联组成的无运动部件的密闭系统, 主要是以蒸汽、水为工作介质, 在工作介质状态相对稳定的情况下, 系统的稳定性也相对较高, 机械故障的发生频率较低。
而这一特点也使得在故障发生后, 难以判断发生故障的真正部位, 需经过逐级检查, 才能确定故障发生的具体部位, 故此所需的查找时间较长。
3、故障的重现性差, 规律不明显: 由于故障的形成原因多样, 发生频率低, 故此相同原因的故障的重现性差, 规律难寻。
水蒸汽喷射泵真空系统的真空故障的形式及成因
真空设备的上述特点, 使得我们在处理真空设备故障时所需时间比较长, 在生产节奏快、高附加值钢种处理比不断升高的今天, 长时间的故障停机会给生产组织带来较大的影响, 特别是在生产任务重的时候, 甚至会影响到合同的完成。
真空度故障排查难, 难在其看不见, 摸不着, 难在其无规可循。
在一段时间内, 它成为困扰生产设备的一大难题。
真空设备的故障排查难道真的无规可循了吗? 经过长期的生产实践积累, 我认为还是存在一定的规律的。
以下是我的一点看法:
真空度故障的形式。
蒸汽喷射真空泵技术性能和影响因素分析
④ 大气腿必须插入水封池 ，水封池 的面积应 大于所有
大 气 腿截 面积 的 ３ Ｏ倍 。
⑤ 抽气管道应 与整台泵所规定吸入 Ｅ １ 的直径 一致 ，且
其 设 置 应 避 免 管 道 内 积 水 或 积 液 现 象 ，最 好 向真 空缓 冲 罐
方 向倾 斜 。
⑥ 整台泵的吸入 口至排气 口，供水 及排 水管路 ，包括
塞 可通 过 触 摸 泵 头 和 冷凝 器 的温 度 来 确 认 。
⑦ 供气管道要进行蒸汽吸扫 ，以防喷嘴堵塞。
（ ３ ）试 运 行
１ ）判 断 、分 析 各 级 喷射 器运 行 是 否 正 常
５蒸 汽 喷射 真 空泵 的 安装 调 试
（ １ ）系 统 安 装 系统 安 装 如 图 １ 所示 。 （ ２ ）安 装 技 术 要求
漏 的 声 音 。检 验 是 否 漏 气 的 最 终 要 求 是 ： 用 ０ ． ２ ＭＰ ａ 压 缩
③ 每个 冷凝 器应 有各 自的大气 腿 ，大气 腿绝 对不 能
泄 漏 和 堵 塞 ，安 装 时 要 求 保 证 通 导 无 障 碍 ，无 死 区 ， 无
积液 。
空气对 真空系统 （ 包 括 泵 体 和 大气 腿 ）进 行 气 密 性 试 验 ，
喷射器的扩压管收缩段温度在70左右第二级喷射器的2安装技术要求扩压管收缩段表面为常温第三级喷射器的扩压管收缩段整个真空泵机组必须安装在距水封池面11米以上为0并伴有冷凝水珠第四级喷射器表面为oc以下并的高架平台上最好在13米左右
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热蒸 汽 。 特别 是 五级 泵 ，对 蒸 汽 的 品 质 要 求 非 常 高 ， 含 微 量水 分都 可 能 引起 喷嘴 的 冰塞 ，造 成 开 第 五 级 喷 射 器 时 真 空 度 下 降 或 没 有作 用 。 （ ２ ）对循 环 冷却 水 要 求 的研 究 冷 却 水 供 量 不 足 ，冷 凝 器 及 大气 都 会 发 热 ，气 流 声 音 变 大 ，真 空 度 迅 速 下 降 ，甚 至 蒸 汽会 返 入 抽 气 管 。 对 于 列 管 间冷 式 冷凝 器 ，应 保 证 供 水 压 力 为 ０ ． ２ ＭＰ ａ ，供 水 量 应 比 实 际 的用 量 稍 微 大 一 点 ，这 样 用 水 的 波 动 会 比较 平 稳 。另 外 ，为 避 免 供 水 量 不 稳 定 而 引 起 真 空 波 动 ，最 好 采 用 单 独 的 循 环水 系统 对 真 空 泵 的 冷凝 器 进 行 供 水 。 冷却 水 温 太 高 ，真 空泵 能 力 会 下 降 ，有 时 甚至 抽 不 起 真 空 ，一 般 不 超 过 ３ ２ 。 另 外 ，冷却 水 温 越 高 ，耗 用 的 蒸 汽量 越 多 。 冷却 水质 对 真 空 泵 能力 的 影 响 也 是 一 个 不 可忽 视 的 因 素 ，如 果 水 质 差 ，硬 度 高 ，会 造 成 冷 凝 器 积 垢 甚 至 堵 塞 ，
真空泵常见故障及处理方法
真空泵常见故障及处理方法真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备。
它在广泛的工业领域和实验室中被使用，但在使用过程中常常会遇到一些故障。
以下是一些常见的真空泵故障以及相应的处理方法。
1.泵启动后没有吸气现象：可能是由于泵的排气管路被堵塞导致的。
此时，应首先检查排气管路是否正常，如果发现有堵塞现象，应清洗或更换排气管路。
2.泵运行时有异常噪音：可能是由于泵内部零部件损坏或松动导致的。
此时，应立即停止泵的运行并进行检查。
如果发现零部件损坏，应予以更换；如果发现零部件松动，应重新安装或紧固。
3.泵的抽气速度下降：可能是由于泵的吸入口或排气口出现堵塞导致的。
此时，应检查吸气口和排气口是否畅通，并进行清洗。
另外，还应检查真空泵的密封件是否磨损或老化，如果发现有问题，应及时更换密封件。
4.泵内压力升高：可能是由于泵的密封不良或密封件老化导致的。
首先，应检查泵的密封件是否完好，并进行更换。
如果问题仍然存在，可能是由于泵的压力调节阀损坏，此时应更换压力调节阀。
5.泵无法启动：可能是由于电源故障或电动机损坏导致的。
首先，应检查电源是否正常，如果电源没有问题，则应检查电动机是否损坏，并进行更换。
6.泵运行时发生漏油现象：可能是由于泵的密封件损坏导致的。
此时，应检查泵的密封件是否完好，并进行更换。
另外，还应检查泵的排油管路是否堵塞，如果发现堵塞，应予以清洗。
总之，真空泵是一种复杂的设备，常常会出现各种故障。
正确处理这些故障，不仅可以延长真空泵的使用寿命，还能保证其正常工作。
因此，使用者应该熟悉真空泵的工作原理和常见故障处理方法，并根据需要定期进行维护和保养。
真空泵常见故障及处理方法
真空泵常见故障及处理方法
真空泵在很多领域都是不可或缺的好帮手呀，但就像人会生病一样，它也会有各种故障呢！比如说，它可能会出现真空度下降的情况。
这就好比汽车跑起来没劲儿了，你说着急不着急！这时候咱就得找找原因啦，是不是密封出了问题呀，是不是有地方漏气啦？咱得仔细排查才行！
还有啊，真空泵可能会发出异常的声音。
哎呀，这就好像人说话突然变得怪怪的，肯定不正常呀！这可能是零件松动了，或者有什么东西卡在里面了，得赶紧检修，可不能让它带病工作呀！
再说说真空泵启动困难吧。
这就像人早上起不来床一样，让人头疼呢！是不是电源有问题呀，还是电机出故障了呢？这可得好好琢磨琢磨。
那遇到这些故障该咋处理呢？对于真空度下降，那就得认真检查各个密封部位，该紧固的紧固，该更换的更换。
要是有漏气的地方，那必须得找到并解决呀！对于异常声音，得仔细听听是从哪儿发出来的，把有问题的零件修好或者换掉。
要是启动困难，就得好好检查电源和电机啦，该修修该换换，不能含糊呀！
其实处理真空泵的故障就跟医生给病人看病似的，得先诊断出病因，然后对症下药。
这可不是一件简单的事儿，但只要咱有耐心，有细心，就一定能让真空泵重新焕发活力！你想想看，要是真空泵不好好工作，那会耽误多少事儿呀！所以咱可不能小瞧这些故障，得认真对待，及时处理。
总之，真空泵虽然会有故障，但咱不怕呀！只要咱掌握了正确的处理方法，就能让它乖乖听话，为我们好好工作。
大家可别嫌麻烦，这就跟照顾孩子一样，得用心呢！只有这样，真空泵才能更好地为我们服务，为我们创造更大的价值呀！。
疏水装置对蒸汽真空泵的重要作用及疏水系统优化
第52卷第8期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 8 2023年8月 Liaoning Chemical Industry August，2023收稿日期： 2022-09-20疏水装置对蒸汽真空泵 的重要作用及疏水系统优化徐龙武（河北英科石化工程有限公司辽宁分公司，辽宁 沈阳 110004）摘 要：蒸汽喷射在设计制造过程中需要结合一定的工作蒸汽参数，但是在实际使用过程中，在各种因素的影响下可能改变工作蒸汽参数，其中最为明显的影响因素就是蒸汽含水量，其能够对蒸汽喷射真空泵的运行效率和性能产生直接影响，在降低蒸汽的过程中安装疏水装置是最常见的措施。
基于此，将对疏水装置对蒸汽真空泵的重要作用和优化疏水系统的问题开展分析。
关 键 词：蒸汽喷射真空泵；疏水装置；重要作用；疏水系统优化中图分类号：TQ052 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）08-1172-03作为重要的炉外精炼设备，VOD在冶金过程中能够在脱氢、脱碳等方面发挥重要的作用。
而作为获取真空的主要设备，水蒸气喷射泵的运行稳定性能够直接影响冶金工作的效果[1]。
现阶段，在国内的VOD中在获取真空的过程中有超过99%使用蒸汽喷射泵，其拥有较低的被抽气体清洁度要求、较快的真空获取速度以及较少的成本支出。
在正常情况下，在设计真空泵系统的过程中必须与生产工艺的抽气速度、能力等要求相结合，但是因为所使用介质的局限性、具体冶炼反应条件限制，大多拥有较大的难度。
所以，研究蒸汽真空泵的原理、影响因素以优化疏水系统问题具有很重要的现实意义。
1 蒸汽喷射泵的原理蒸汽喷射真空泵是相关人员融合实验理论、工程流体力学、工程热力学等基础理论的结晶。
现如今蒸汽喷射真空泵技术已经拥有几百年的发展历史。
水蒸气喷射泵的介质是水蒸气，当高速蒸汽射流从拉瓦尔喷嘴喷出后会带出被抽气体，从而顺利完成将气体抽出的工作。
单级泵的工作原理如图1所示。
其主要由拉瓦尔喷嘴、扩压室、吸入室以及混合室组成[2]。
真空泵使用说明
4 /
0.55 450
1.0 55/58
/ / /
2X-8
2X-15
8
15
≤6×10-1 ≤6×102
≤1
1.1
2.2
320
320
≤40
2.0
2.8
83(单泵)
174/178
/
/
/
/
/
/
2X-30A
2X-70A
30
70
≤1.33
3 450
2.0 200/204
≥1 / /
5.5 420
4.2 381/386
≥2 / /
注：推荐用油牌号：曲轴箱内加 68 号无灰抗磨液压油，针阀式玻璃加油杯冬天加 13 号低压压缩机油，
夏天加 19 号高压压缩机油。
三、安装说明
1、开箱后请您按《装箱单》查点箱内物品，检查泵的外观以避免在物流过程中可能发生的损坏。 2、安装时请务必拆除进出口的保护包装物。 3、泵应选择安装在干燥、通风和清洁的场所，安装时距离墙壁或其他物体之间保持 300mm 以上的空 间，从发货到使用，泵应存放在规定地方（干燥，清洁，无振动房间），若其时间超过四年或泵没有 存放在规定地方，且其时间超过两年，则轴承需要润滑。 4、泵和电动机应水平安装于基础上，泵脚有安装螺栓孔的应用地脚螺栓固定安装，地脚螺栓拧紧后 必须复查泵和电动机的水平，避免由于地坪不平的原因，造成倾斜。
注意：为防止、减少泵油返吸到泵腔内，请在泵的进气口安装真空截止阀，并在真空截止阀与泵本体之间安装真空充 气阀。关闭泵时，请先关闭真空截止阀然后打开真空充气阀；如停止工作时不需要保持系统真空，可只安装真空充气 阀。 注意：安装时尽可能使您的进气管高于泵的进气口，保持一个高度差。
真空泵的常见故障与修理
真空泵的常见故障与修理：
1.无法达到极限压力
可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。
维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。
2.抽速低
可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。
这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。
这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。
4.在极端压力下工作
在极端压力的工作状态下，由于真空泵旋转得非常快，因此气体不会通过壳体表面散热。
由于温度突然升高，转子和壳体之间的间隙变小，真空泵停止工作。
在其他情况下，真空泵将不能产生真空。
使用真空泵时必须注意下列几点：
①在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。
②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
③如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。
④减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。
磨口玻璃涂上真空油脂。
真空泵的维护和维修（上）
真空泵的维护和维修（上）故障现象产⽣原因消除⽅法1）不能达到所要求的极限真空度。
1．进⽓管路及连接处漏⽓。
1．排除漏⽓因素或临时⽤真空封泥封堵。
2．所抽吸⽓体温度过⾼。
2．在进⽓管路上加装冷凝装置，降低进⽓温度。
3．油量不⾜或油质不对。
3．增添新的机械泵⽤的真空油。
4．真空油已污损。
4．更换新的真空油。
5．油温太低。
5．在严寒季节，室温太低影响油温度，等泵运转半⼩时后，⽅能进⼊正常情况。
6．排⽓阀⽚损坏漏⽓。
6．更换新的排⽓阀⽚。
7．进⽓管路连接处橡胶垫圈损坏。
7．更换新的橡胶密封垫圈。
8．所抽吸⽓体中含有可凝性蒸⽓。
8．须⽤⽓镇装置或加装蒸汽捕集装置。
9．机件损坏。
9．使⽤年久，由于零件磨损，不能保持原来间隙影响正常⼯作和真空度，须进⾏修理或更新。
10．选⽤真空计不对。
10．应按标准选⽤压缩式真空计以测得的分压强为准，或以电真空计测得全压强作参考。
2）油温过⾼。
1．有杂物或铁屑吸⼊泵体。
1．将泵拆开检查修理，取出杂物。
2．吸⼊⽓体温度过⾼。
2．进⼝管路上，装冷却装置。
3．冷却⽔温度过⾼或⽔量不⾜。
3．降低冷却⽔温度或增加冷却⽔流量。
3）真空泵漏油。
1．泵油、轴封损坏。
1．换新的轴封。
2．油箱螺钉松动或垫⽚损坏。
2．换新的垫⽚拧紧螺钉。
4）泵运转不正常。
1．泵润滑不良。
1．检查清理润滑系统。
2．三⾓带太松或太紧。
2．调整三⾓带的紧度。
3．泵体内有污物或磨损零件碎粒。
3．将泵拆开检查排除之。
1维护部分1.1、机械真空泵的维护和保养：（1）泵及其四周环境应经常保持清洁。
（2）泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中⼼。
（3）不同种类和牌号的真空泵油不可混合使⽤。
（4）泵在使⽤中温升不能超过70℃。
（5）新泵在使⽤100 h左右应换1～2次油，待换下的油内不再发现含⿊⾊⾦属粉末后，可加长换油期限。
根据说明书规定和使⽤实际情况来确定换油期限。
（6）新泵和修理后的泵应现作运转试验4～6 h，检查泵是否符合使⽤要求。
ZS型蒸汽喷射器故障原因及排除方法
【ZS型蒸汽喷射器】故障原因及排除方法：声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
蒸汽喷射泵运行中蒸汽或水倒流故障分析及解决措施
下面根据长年的生产经验和体会 ，谈一下 蒸汽喷射泵在运行中蒸汽或水倒流故障及其处
理 措施 。
１ 蒸 汽 倒 流
１ ． １ 蒸汽 倒 流危 害 在喷 射 泵运行 中 ，蒸 汽倒 流 是一 种 常见 的
石 磊
河 北保 定 ０ ７ １ ０ ５ ５ 保 定 天鹅 新 型纤 维制 造 有 限公 司
【 摘要】在蒸汽喷射泵运行 中，蒸汽倒流是常见故障，会造成设备真空度 下降，偶 尔也会
出现 水倒 流故 障 。介 绍 了蒸汽 喷射 泵 运行 中形成 蒸汽 倒 流或 水倒 流 的 因素 ，及 解 决措 施 。 关键 词 蒸汽 喷射 泵 蒸 汽倒 流 水 倒 流 因素 措 施
级 、四级 、五级等。但是 ，原理基本上都是一 样 ，只是 在 冷凝 器 的数 量上 略有 差 异 。可 以根 据实际生产的需要进行选择 ，也可 以将数台喷
射泵 并联 使 用 。
１ ． ２ 形成 蒸汽 倒 流 的原 因及解 决措 施
１ ． ２ ． １ 设 备原 因
① 喷射泵 运 行 中 ，喷 嘴 、扩散 管 、冷 凝器 进 口处 、排气 和 排水 管路 等 局部堵 塞 。 ②泵 件局 部 损坏 和变 型 。
１ ． ２ ． ３ 冷水原 因
降。当蒸汽倒流时 ，冷凝器的水也会随同混合 气体冲人真空设备 ，若倒 流水冲入 ｕ型真空
压 力计 内 ，就不 能正 确标定 真 空度 的读数 。 形成 倒 流水 的 因素有 以下 两点 ：
（ １ ）蒸汽突然停止输送 或压力 低 ，已形
成蒸 汽倒 流 ，而 冷 水 照 常 输 送 ，真 空 度 被 破 坏 ，室外 气体 被反 吸进 来 ，冷凝 器 内的水也 会
真空泵故障与处理方法
真空泵故障与处理方法真空泵是一种常用于科研、制造、医疗等领域的设备，用于创造和维持高真空环境。
然而，在使用过程中，由于各种原因，真空泵也会出现各种故障。
本文将针对真空泵故障进行分类，介绍其处理方法。
一、泵体漏油泵体漏油是真空泵使用过程中比较常见的故障，主要是由于密封件老化、破损或安装不当造成。
此时需要及时更换密封件，或者重新安装密封件。
如果泵体已经磨损过多，需要更换泵体。
二、泵体漏气泵体漏气可能是由于泵体密封不严，或者进出口阀门密封不严造成的。
此时需要检查泵体和进出口阀门的密封情况，更换密封件或重新安装密封件。
三、泵体噪音大泵体噪音大可能是由于泵体内部零部件磨损过度或不平衡，或者是泵体与安装基础不稳造成的。
此时需要检查泵体内部零部件的磨损情况，更换磨损过度的零部件，或者重新调整泵体与安装基础的平衡。
四、泵体温度过高泵体温度过高可能是由于泵体内部零部件磨损过度，泵体内部积累了过多的灰尘或者泵体内部油液过少造成的。
此时需要检查泵体内部零部件磨损情况，更换磨损过度的零部件，清理泵体内部灰尘，或者添加适量的油液。
五、泵体抽气速度降低泵体抽气速度降低可能是由于泵体内部零部件磨损过度，泵体内部积累了过多的灰尘或者泵体内部油液过少造成的。
此时需要检查泵体内部零部件磨损情况，更换磨损过度的零部件，清理泵体内部灰尘，或者添加适量的油液。
六、电机异常电机异常可能是由于电源电压不稳定或者电机内部零部件损坏造成的。
此时需要检查电源电压是否稳定，更换电机内部损坏的零部件或者更换整个电机。
真空泵故障的处理方法要根据不同的故障类型进行针对性的处理。
在使用过程中，要定期检查泵体内部零部件的磨损情况，及时更换磨损过度的零部件，清理泵体内部灰尘，添加适量的油液，保持泵体的良好状态。
这样可以有效地延长真空泵的使用寿命，提高其工作效率。
蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途经
需求 ． 实现 销售 收入 最大 化 。 仅需 中路 关键 系统 采 ②
用性 能优 良磨粉 机 其它 系统选 用性 能一 般设备 即可
通 过 分 析长 粉路 、 用优 良性 能 制粉 设 备 及不 采
摘
要 ： 介 绍 了 蒸 汽 喷 射 真 空 泵 的 工 作 原 理 ． 分析 了影 响 蒸 汽喷 射 真 空泵 的 能力 的主要 因
素 ， 出 了相应 的 处理方 法 ， 一 定的 实用价 值 。 提 有 关 键词 ： 蒸汽喷射 真 空泵 ， 工作原 理 ， 影响 因素 中图分 类号 ： Ｂ ５ ． Ｔ ７ ２３ 文献标 识码 ： Ｂ
（ ）真 空泵 ： 用 以产生 、 善和 维持真 空 的装 ２ 是 改
置。
３ 影 响 蒸 汽 喷 射 真 空 泵 的 主 要 因 素
３１ 蒸ห้องสมุดไป่ตู้ 质量 （ ． 蒸汽 压 力和蒸汽 干 燥度 ）
（ ）抽气 量 ：真空 泵在 工作压 强下 单位 时 间 内 ３
在生 产 实践 中我们 发现 ． 汽质量 （ 蒸 蒸汽 压力 和 蒸 汽干度 ） 的好 坏 ． 对蒸 汽喷 射真 空泵 的抽 真空 能力
解 决措施 ． 以便 为其 更好 的应 用提供 一些 参考 。
１ 关 于真 空 泵 的 几个 概 念
在 工业 生 产 的加 工 过程 中如 何应 用 好 真 空泵 ． 需要 先 明确 以下几 个概 念 ： （ ）“ １ 真空 ” 的概 念 ： 真空 ” 指 在 给定 空 间 内 “ 是
和真空稳 定性 影 响很大 蒸 汽压力 偏低 及压 力不 均对 真空 泵 的能力产 生 较 大 的影 响 ：但 由于 真空泵 结构设 计 已定 型 ，蒸 汽
抽 吸气体 的流量 。单位 ：ｇ 或ｍ３ ｋ／ ｈ ／ ｈ
蒸汽喷射真空泵的影响因素及测试罩的应用
（ 常州华 源蕾迪斯有 限公 司 ， 江苏 常州 ２ ３ ２ ） １０ ２
摘要 ： 际生产中的影响 因素很多 ， 实 诸如蒸 汽压力 、 蒸汽干燥 度、 冷却水 量、 冷却水 温 、 冷却 水喷嘴堵 塞 、 真空泵 泄漏 、 拉瓦 尔 蒸 汽喷嘴堵塞 、 泵前工艺设备冷却效果不 好等等。但主要的是冷却 量、 拉瓦尔 蒸汽喷嘴 和泵前 工艺设备 的拎 却。测 试罩 安
维普资讯
第 １ 卷 第３ ５ 期
２∞ｌ ０６ Ｉ ２－
聚 酯 工 业
Ｐ ｌ ｅ ｔｒ Ｉ ｄ ｓ ｙ ｏ ｙ ｓｅ ｎ ｕ ｔ ｒ
Ｖｏ ．１ Ｎｏ．３ １ ５， ２∞ ｌ－ ６ Ｉ ２０
蒸 汽 喷 射 真 空 泵 的影 响 因素 及 测 试 罩 的应 用①
大。
‘
只， 多只总成制造时同心度要求较高 ， 但效率高。我 们的真空泵第 １２级采用单喷 嘴， ３ ４级 采用多 、 第 、 喷嘴。第 １ 级有 １ 只喷嘴 ， 喷嘴喉径是 ７２ｍ 第 ２ ． ｍ；
级 有 １只 喷 嘴 ， 嘴 喉径 是 ６ ６ｔ ｉ第 ３级 有 ７只 喷 ． ｎ； ｏ 喷嘴 ， 喷嘴喉 径 是 ４ ８ｔ ｉ第 ４级 有 ７只喷 嘴 ， 嘴 ． ｎ； ｏ 喷 喉径 是 ２ ６ｔ ｉ ． ｎ。第 ３ ４级 喷 嘴分 布在 正 六 边形 的 ６ ｏ 、 个 顶点 。
０ 引 言
我公 司于 １９ ９ ８年 由意 大 利蕾 迪 斯 集 团 （ ＡＤ— Ｒ Ｉ Ｃ Ｒ Ｐ 诺 依 工 程 公 司 （ Ｏ 、 Ｌ ＳＮ Ｎ Ｉ ＩＧ Ｏ ） Ｎ Ｙ Ｌ Ｅ ＩＡ Ｅ Ｇ—
我们引进的真空泵是 ４级蒸 汽喷射 ， ２级混合直 加 冷式强制膜 喷淋冷凝 器。真 空泵 系统状 况详 见 图
真空泵维修方案
真空泵维修方案真空泵是一种用于排除容器内气体，使其处于真空状态的设备。
在工业生产中，真空泵被广泛应用于许多领域，如化工、医药、电子、航天等。
然而，由于运行时间长、工作环境恶劣等原因，真空泵也会出现故障或需要维修的情况。
本文将介绍一种常见的真空泵维修方案，帮助读者了解如何有效维护和修复真空泵。
一、故障排查在进行真空泵维修之前，首先需要进行故障排查，确定故障原因。
常见的真空泵故障包括：抽气速度下降、噪音过大、漏油、温度过高等。
通过观察、听声、触摸等方式，可以初步判断出故障类型，然后进一步进行检查。
二、维修步骤1.清洁和更换滤网滤网是真空泵的重要部件，用于过滤灰尘和杂质。
长时间使用后，滤网可能会被堵塞，影响泵的正常工作。
因此，首先需要将滤网取出，用清洁剂进行清洗，然后彻底晾干后放回原位。
如果滤网已经损坏，应及时更换新的。
2.检查密封件真空泵的密封件主要包括密封圈和密封垫。
在使用过程中，密封件可能会老化、变形或磨损，导致泄漏。
因此，需要仔细检查密封件的状态，如发现问题，应及时更换。
3.清洁和更换油真空泵的工作原理是通过密封的转子和固定叶轮之间的间隙来抽气，因此需要使用真空泵油来润滑运转。
长时间使用后，油中会积累大量的灰尘和杂质，影响泵的性能。
因此，定期清洁和更换油是维修真空泵的重要步骤。
4.调整泵的参数真空泵的性能参数可以通过调整来满足不同的工况需求。
根据具体需要，可以调整泵的抽气速度、气密性、运转速度等参数。
在维修过程中，需要根据实际情况进行相应的调整。
5.更换损坏部件如果经过以上步骤后，真空泵仍然无法正常工作，说明可能存在部件损坏的情况。
这时，需要根据具体故障原因，更换相应的损坏部件。
常见的损坏部件包括叶轮、轴承、电机等。
在更换部件时，需要选择合适的型号和规格，并严格按照操作规程进行操作，确保安装正确。
三、维护常识除了及时维修故障外，定期维护真空泵也是确保其正常运行的重要措施。
以下是一些常见的维护常识：1.定期更换真空泵油，确保油的清洁和充足。
真空泵故障处理方法 真空泵维护和修理保养
真空泵故障处理方法真空泵维护和修理保养真空泵启动困难电源有故障检查是否断电，或者电源缺相异物入泵,叶轮卡死用水冲洗，或者开泵检查填料压得过紧松开调料压盖螺栓，启动泵后，渐渐拧紧压盖螺栓，至有点水外流为止水垢或者铁锈用10%草酸浸泡30—60分钟工作液过多调整工作液，高度至泵的轴心线电机跳闸或者过载绕组短路检查电机绕组工作液量过大调整工作液入口阀门，降低工作液流量排气压力过高降低排气压力至规定范围吸入气体中液体含量过多在入中处加装分别器，或者降低工作液量没有真空电机转向错误更换两根导线无工作液进入泵内检查工作液系统严重漏气打压检漏，并修复进气阀门没开打开进气阀真空度低工作液流量小加添工作液流量，同时察看电机电流不能过载工作液温度过高降低工作液温度系统轻度泄露更换密封（若填料密封，紧固压盖螺栓）真空表不准更换真空表排气阀脱落更换排气阀泵的选型小更换大的泵当地大气压低考核压力叶轮腐蚀或汽蚀更换叶轮振动/噪音大气蚀严重加气蚀保护装置工作液量过大降低流量，方法，加装孔板或者流量计连轴器对中不好重新校连轴器的同心度，使其符合国家标准或者行业标准。
底脚螺栓没固定好紧固死底脚螺栓叶轮不平衡重新对叶轮作平衡影响真空泵功能的紧要因素1、内走漏的影响：在整个钢液处置过程中，体系的真空度是跟着钢液的放气量的削减而不断上升的。
在钢液处置前期，体系真空度低，放气量大，需求前级泵的抽气才能大，通常选用多个泵并联的方式增大体系的抽气量。
而当体系真空度不断上升时，体系的放气量也随之削减，为了下降蒸汽耗量，节省能源，需封闭前级并联泵中的若干只；2、蒸汽的影响：咱们所用的真空泵为蒸汽喷发真空泵，是以过饱满水蒸汽为作业介质的，蒸汽的情形对泵的功能有决议性的影响。
湿蒸汽不只影响泵的功能，还会腐蚀蒸汽喷嘴，添加泵的蒸汽用量，使泵的作业情形变得不稳定；3、冷凝水的影响：冷凝水在多级真空泵中具有无足轻重的位置，为了包管冷凝水可以将蒸汽充分冷凝，真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，所以冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能包管泵体的正常作业；4、泵体布局的影响：关于单级真空泵，简单磨损的部位是蒸汽的喷嘴，喷嘴被磨损后，不只会影响泵的功能，还会添加体系的运转本钱；5、环境的影响：环境的影响紧要是指被抽气体对体系的污染，在钢液处置过程中，钢液会放出很多的气体，一起也会有一部分细小的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵，这些小颗粒会聚积粘附在泵体上，减小了抽气管路流导，延长了抽气时刻，下降了泵的抽气功能。
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途径(1)
目前真空技术越来越广泛的应用在石油、化工、制药、冶金等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺, 各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识, 但真空技术是一门边缘科学, 我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展起来的。
蒸汽喷射真空泵具有真空高、能耗低、运行平稳、无机械摩擦而寿命长、设备安全等优点。
在有高真空度要求的工作系统中,蒸汽喷射真空泵往往是首选的抽真空设备。
本文根据多年的生产、研制和配套经验, 对蒸汽喷射真空泵的影响因素做一综合分析, 并提出一些解决措施, 以便为其更好的应用提供一些参考。
1、关于真空泵的几个概念
在工业生产的加工过程中如何应用好真空泵,需要先明确以下几个概念:
(1) 真空的概念: 真空是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态, 也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。
完全没有气体的空间状态称为绝对真空。
(2) 真空泵: 是用以产生、改善和维持真空的装置。
(3) 抽气量: 真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。
单位: kg/h 或m3/h
(4) 极限压强( 真空度) : 在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。
单位: Pa、kPa、MPa 或mmHg( 极限绝压减当地大气压为极限真空度)
(5) 工作压强( 真空度) : 喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。
单位: Pa、。