煤矿监控系统传感器使用方法
煤矿传感器安装标准
煤矿传感器安装标准简介传感器是煤矿安全监测系统中的关键组件，能够实时监测矿井环境参数，为矿工提供准确的信息，帮助保证矿井的安全运行。
煤矿传感器的安装标准是确保传感器能够正常工作并提供有效数据的重要保证。
安装位置选择煤矿传感器的安装位置选择应根据矿井的特点以及监测要求进行，一般应满足以下要求： 1. 与被监测对象的距离适宜：传感器应尽可能靠近被监测对象，以确保数据的准确性。
2. 避免物理干扰：传感器应避免被其他设备、设施或物体遮挡或干扰，以确保传感器能够正常工作。
3. 安全可靠：传感器应安装在安全可靠的位置，避免受到外界冲击或损坏。
安装高度煤矿传感器的安装高度应根据矿井的特点、监测要求以及传感器类型进行合理选择。
一般应满足以下要求： 1. 气体传感器：气体传感器应安装在离地面1.5-2米的位置，以便能够充分监测到矿井内的气体浓度，并避免受到地面气体的干扰。
2.温湿度传感器：温湿度传感器应安装在离地面1.2-1.5米的位置，避免受到地面影响，确保能够准确监测到矿井内的温湿度情况。
3. 应力传感器：应力传感器应安装在离地面1-1.2米的位置，以便能够准确监测到目标区域的应力情况。
安装方向煤矿传感器的安装方向应根据传感器的工作原理以及监测要求进行确定。
一般应满足以下要求： 1. 气体传感器：气体传感器的安装方向应使其敏感元件正对着矿井内可能产生气体的源头，以便能够准确监测到气体浓度的变化。
2. 温湿度传感器：温湿度传感器的安装方向应使其敏感元件正对着矿井内的待测对象，以便能够准确监测到矿井内的温湿度情况。
3. 应力传感器：应力传感器的安装方向应使其敏感元件与被监测物体的应力方向一致，以便能够准确监测到应力的变化。
安装固定煤矿传感器的安装固定应确保传感器能够稳固地安装在指定的位置上，并能够抵抗矿井环境的震动和振动。
一般应满足以下要求： 1. 固定方式：传感器应使用专用的安装固定装置进行固定，确保传感器稳定不动。
监测监控系统操作流程000
监测监控系统操作流程
一、如何打开监测监控系统：
1、在登录界面左键双击KJ83N煤矿安全监控系统。
二如何删除安装传感器设置
1、在安全监控系统页面点击右键，在里面选择添加新测点页面会弹出（分站、测点定义）。
选择要在分站里面点击你要删除的传感器点击右键会有弹出框里面有选择删除测点。
2、如果要安装传感器，在安全监控系统页面点击右键，在里面选择添加新测点页面会弹出（分站、测点定义）。
选择要在分站里面点击空白地方点击右键弹出框点击增加测点会弹出框在里面选择通道在几号通道，在选择安装什么传感器，在设置断电值，复电值，报警上限值多少，安装位置设置完成以后点击添加。
三、如何打印报表；
在安全监控系统里面点击打印里面点击相关列表打印点开模拟量日报表点击右键选择当天查询选择好打印时间点击确定。
四、如何查询报警
在安全监控系统里面点击查询里面点击报警在点击模拟量查询在左面框里面点击全部测点勾选在右面空白处点击查询就会弹出选择时间段查询，点击确定就会弹出你选择时间段所报警的传感器及位置以及报警次数和最大值。
五、如何知道安全监控系统是否联网
监控员需鼠标点击右下角闪电图标打开后可查看是否数据发送完毕，点击窗口右下角的发配置弹出提示，如果弹出数据发送超时那就是安全监测监控系统不上传煤炭局，如果是实时数据定时发送完毕那就是上传了煤炭局。
六、甲烷温度传感器安装位置的报警值，断电值，复电值是多少
井下总回风巷、采掘工作面及顺槽回风、工作面上隅角、一氧化碳报警值为24ppm
学习人员签字：。
煤矿安全监测监控系统传感器设置研究
煤矿安全监测监控系统传感器设置研究摘要：随着煤碳行业的不断发展，煤矿安全生产越来越被重视，然而结合煤矿安全监测实际情况、基本需求，完善传感器设置方法，确保依靠传感器系统比较全面、清晰地掌握煤矿各个空间的气体密度与变化趋势，针对可能出现的异常风险情况作出及时反馈，维护煤矿开采工作的稳定展开。
关键词：煤矿；安全监测监控系统；传感器设置；策略引言进入新时期以后，煤矿安全得到了更多的关注，为进一步提升其稳定、安全性，很多煤矿企业会基于自身需求建设安全监测监控系统，作为系统建设中的关键内容，传感器设置工作能否达到相应标准，直接影响到监控系统的具体职能作用，加强对其的研究工作，完善相关举措，提升监控效果对煤矿企业安全顺利生产意义重大。
1煤矿安全监测监控系统传感器分析煤矿安全监测监控系统主要用于监测煤矿工作面的瓦斯、烟雾、风压、温度、风速、一氧化碳、风扇开停、风门开关等参量。
煤矿安全监测监控系统由地面主站、断电器、传输线、传感器等组成，其中传感器作为主要组成部分，其设置数量、位置的合理性，直接决定着监控系统的有效性。
但是很多矿井即使在工作面复杂程度、工作面数、灾害程度、井型等接近的条件下，在传感器设置时仍会面临较大的差异，故而应针对矿井的实际情况来选定传感器，做好规划设计工作，并且控制传感器数量，若是数量太多，可能造成成本上升，若是数量太少，可能传感器难以覆盖到煤矿工作面各个位置，达不到预防事故效能，故而应加强煤矿安全监测监控系统传感器设置研究。
2煤矿安全监测监控系统传感器作用煤矿安全监测监控系统传感器在煤矿安全监测中起着至关重要的作用。
传感器是一种能够检测和测量物理量的设备，通过将检测到的信息转换为电信号传输给数据采集系统，为煤矿安全监测提供实时、准确的数据支持。
（1）气体传感器：气体传感器主要用于检测煤矿内的气体浓度，包括瓦斯、二氧化碳、氧气等。
通过实时监测气体浓度，及时发现煤矿内气体异常情况，预防瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯传感器说明书
瓦斯传感器说明书
瓦斯传感器是一种用于检测煤矿井下空气中的瓦斯含量的检测仪表，具有多种标准信号制式输出，联检后能与煤矿监控系统、风电瓦斯闭锁装置及瓦斯断电仪配套使用。
该传感器具有稳定、使用方便等特点，调零、调精度、报警点设置等通过遥控器实现。
瓦斯传感器有多种类型，其中GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器是一种插入式流量测量仪表，适用于煤矿有瓦斯及煤尘爆炸危险的场所，能够实现管道参数监测（包括流量、压力、温度等）。
在使用瓦斯传感器时，需要注意以下几点：
1. 确保传感器安装在正确的位置，避免受到震动、冲击和高温的影响。
2. 在使用前，需要进行校准和标定，以确保测量结果的准确性。
3. 定期进行维护和保养，包括清洁传感器、检查电缆等。
4. 在发现异常情况时，应及时处理并联系专业人员进行检修。
总之，瓦斯传感器是煤矿安全生产中不可或缺的重要设备之一，正确使用和维护瓦斯传感器是保障煤矿安全生产的重要措施之一。
煤矿用设备开停传感器(智能型)说明书
KGT-L煤矿用设备开停传感器（智能型）使用说明书三正电气集团有限公司一、概述KGT-L型设备开停检测传感器主要用于检测井下机电设备（如采煤机、提升机、破碎机、主扇、局扇、水泵、风机、运输机等）的开停状态，并把检测到的设备开停信号转换成485信号传输给监测系统分站（或其他向地面传送信息的载波设备等），再远传至地面调度监控中心，集中在模拟盘及计算机显示屏上直接显示。
可实现由地面对全矿机电设备的开停状态进行集中连续自动监测并进行必要的控制。
该传感器是确保矿井安全生产，实时监测矿井生产及工作状况的重要传感器之一。
也可作为统计各种机电设备运转好坏，运转时间长短及设备利用率的依据。
该传感器系矿用本质安全型，具有结构合理、安装方便、性能可靠、功耗低、适应性强、维护量小等特点，适用于监测供电电流大于5A的各种交流驱动的机电设备。
二、主要技术指标1、防爆型式：矿用本质安全型，标志为“ExibI”。
2、输入电源：本质安全直流电源12~21V,工作电流≤30mA。
3、输出信号：标准RS-485通讯接口。
4、被测电缆电流载量：不小于5±2A。
5、被测设备的供电电缆范围：a．电缆外径：φ18~φ75mm;b．电缆品种：矿用橡套电缆。
6、显示：设备停红灯亮，设备开绿灯亮。
7、外形尺寸及质量：外形尺寸：l×b×h，mm：90×90×200质量：约2Kg三、工作原理1、电路原理框图（见图1）2、工作原理：利用测定磁场的方式，间接地测定设备的工作状态。
通电的导体周围必定产生磁场，测出电缆周围有无磁场存在，即检测出电缆内有无电流通过，就可鉴别设备的开/停状态。
井下机电设备系三相供电，电缆内三相芯线有对称与不对称之分，而在电缆外皮上，总可找到一点与三相芯线呈不等距，该点形成的磁场以靠近的芯线起主导作用。
利用传感头中的检测线圈，贴近电缆中一相芯线，即可测得微弱的磁感应信号，供电电流越大时，感应的信号也越强。
煤矿安全监测监控系统中各类传感器和调校
测定原理：同CO测定 580系列的传感器是由电化学极普电池及有关电路组成，被测气体通过隔爆片以及探头表面的塑料薄膜以扩散方式进入极普电池采样区，极普电池使硫化氢氧化为硫酸，这种氧化过程与采样区内硫化氢的分压成正比，通过采样电路、放大电路及接口电路输出与环境气体中硫化氢浓度成比例的电信号。
压力传感器
差动变压器负压传感器 差动变压器原理。其探头是由差压膜盒和差动变压器组成的差压变换器，并将差压膜盒和差动变压器封装在一个容器内，容器上留有两个压力输入孔以传递压力.
压力传感器
固态压阻型传感器 : 压阻效应――半导体材料（硅晶体）在压力作用下，晶格发生变化，导致其电阻率发生变化。
风门开停传感器性能: 防爆型式：矿用本质安全型。防爆标志：ExibI（150℃） 使用环境温度：-5℃~+40℃； 输入电源：DC10~24V； 动作距离：不小于30 mm，不大于70 mm ； 防护等级：IP54； 信号输出型式：Ⅰ型：一组转换接点，Ⅱ型：恒流-5mA/+5mA，Ⅲ型：恒流0/5mA。 输出信号传输距离：≤2Km； 外型尺寸mm：开关组件：138×52×31； 触发磁钢：138×52×31； 触发磁钢材质：氧化物磁钢； 触发磁钢特点：抗老化、抗杂散磁场、全密封；
2.3 风门开停状态监测
KGE12系列矿用风门开关传感器是磁性驱动的位置开关传感器，系矿用本质安全型产品如图。
一、工作原理: KGE12系列风门传感器是一种磁性驱动的接近开关，它将触发磁铁装在风门上，而把开关组件安装在对应的门框上。 当风门关闭时，触发磁钢紧靠开关组件，由磁力产生的磁场使开关组件维持闭合（或断开）状态，这时由舌簧开关输出一闭合（或断开）信号给监测系统分站或向地面传输信号的载波设备，经数据线在地面中心站或模拟盘显示风门“关”状态。 当风门打开时，触发磁钢离开了舌簧开关，开关组件即输出一断开（或闭合）信号给监测系统让或向地面传输信号的载波设备，经数据线在地面中心站模拟盘显示风门“开”状态。
煤矿安全监测监控技术(02) 矿用传感器(03)
二、超声波时差法风速传感器
基本原理 通过测定超声波顺风流和逆风流传播一段距离的时间差 来测定风速。
Vbe
kT q
ln
I1 I2
AE2 A E1
kT q
ln
I1 I2
3、半导体PN结测温
集成温度传感器的输出类型 电压输出型 如LX5600、LM3911、SC616A 温度系数为：10mV/℃ 电流输出型 AD590、LM134、SL334 温度系数为：1μA/℃ 集成温度控制器 可由用户设定温度限值，当被控温度超限时可输出逻辑控 制信号，有的也同时输出温度测量值。如TC620、DS1620 等。
f S
v
1 1 .2 5 d
/ Dd
三、GLW100型管道流量传感器
主要技术指标
测量范围：8～100m3/min(标况流量) 基本测量误差：≤2.5% F.S 信号输出：200Hz～1000Hz 线性对应0.00～100 m3/min(标况流量) 介质压力：≤2.5MPa
三、GLW100型管道流量传感器
调校 ① 零点调节： 使传感器通电工作20分钟，将测温头放入冰水混合物中。 打开机壳后盖，按动选择键使小数码管显示为“1”。然 后调节P1电位器，使大数码管显示为0.00，即调零完毕。 ② 精度调节： 按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“2”，再按 “▲”或“▼”使大数码管显示数值与实际温度值一致。 ③ 自检： 按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“3”，此时传 感器应显示30.0，对应输出信号为680Hz（或3.4mA）。 仪器零点、精度要定期调校，一般一月一次。
晋城煤业集团矿井安全监控系统传感器设置规范
附件：晋城煤业集团矿井安全监控系统传感器设置规范第一章总则第1条为进一步规范各类传感器的设置管理，根据AQ1029－2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》和《煤矿安全规程》（2011版）的相关规定，特制定本规范。
第2条本规范所称的矿井安全监测监控系统，是指利用信息管理、计算机网络等技术对矿井甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、风速、风压、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主要通风机开停等实施远程动态监控管理，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。
第3条本规范适用于集团公司各子、分公司所辖生产矿井、资源整合矿井、新建和改、扩建矿井。
第4条在进行采区设计、编写采掘作业规程或安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等明确规定，并绘制布置图。
第5条矿井安全监测监控系统要做到“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”。
第6条通风部门在矿井安全监测监控系统管理中的主要职责：集团公司通风部门职责：1、负责对安全监测监控系统内的各类传感器的安设位置、数量、报警值、断电值、复电值等进行设计规划，制定详细安设标准。
２、监督检查各单位在传感器安设标准方面的执行情况。
３、负责安全监测监控系统部分对口业务的业务指导。
4、对安全监测监控系统运行中出现的重大事故，参与追查分析。
５、参加安全监测监控系统的技术论证、选型、及验收工作各子分公司通风部门职责：1、负责传感器设置位置、数量、报警值、断电值、复电值、断电范围的确定。
2、负责安全监测监控系统部分对口业务的业务指导3、负责参与本矿安全监测监控系统事故的追查分析。
4、发生瓦斯超限等异常情况时，负责落实原因和采取措施，并及时将超限原因反馈给监测部门。
第7条甲烷传感器必须实行挂牌管理，牌版内必须标注传感器型号、安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围、包机人、安装日期、更换日期等。
煤矿安全监测监控系统操作规程
煤矿安全监测监控系统操作规程一、系统概述煤矿安全监测监控系统是为了确保矿山生产安全，提高矿井安全生产管理水平而建立的一套监测监控系统。
该系统通过对煤矿相关设备和环境参数进行实时监测和数据分析，能够实现对矿山安全生产的全过程监控，预警和决策支持。
二、系统组成1. 监测设备：系统包括对矿井、巷道、通风系统、电气设备等关键部位的安全监测设备，如瓦斯传感器、温度传感器、水位传感器、压力传感器等；2. 数据采集：系统通过各类传感器实时采集矿山相关设备和环境参数的数据，并进行处理和存储；3. 数据传输：系统通过无线通讯方式将采集到的数据传输至监控中心；4. 监控中心：系统设置煤矿安全监控中心，对矿山设备和环境参数进行实时监控、数据分析和预警，并进行数据管理和决策支持。
三、系统操作流程1. 启动系统：按照系统操作手册要求，依次启动监测设备、数据采集和传输系统，确保各个设备正常工作；2. 数据监测与采集：系统通过设备自动采集数据，并实时传输至监控中心；3. 数据分析与处理：监控中心对采集到的数据进行分析和处理，识别并记录异常情况，并及时报警；4. 预警与通知：系统根据分析结果生成预警信息，并通过电话、短信、邮件等方式通知相关人员；5. 现场处置：相关人员接收预警信息后，立即前往现场进行处置，确保事态不扩大化；6. 数据管理与决策支持：监控中心对采集到的数据进行管理和存储，并提供给相关管理人员进行决策支持。
四、系统操作注意事项1. 监测设备应定期进行检测和校准，确保其准确可靠；2. 数据采集和传输系统应保持稳定运行，避免信号中断和丢失；3. 监控中心应保持24小时运行，确保监测数据实时反馈；4. 系统日志应定期清理，防止数据过载影响系统运行；5. 根据实际情况，及时调整监测范围和参数阈值，确保系统的灵敏度和可靠性；6. 相关人员应定期参加培训，熟悉系统操作流程和故障排除方法；7. 不得私自关闭或更改系统报警功能，确保安全监测的连续性和准确性；8. 发现故障或异常情况时，应及时上报，并进行修复和处理。
安全监控系统传感器设置规范
长治仙泉煤业安全监控系统传感器设置规范（试行）长治仙泉煤业2013 年分站 煤矿安全监控系统中用于接受来自传感器的信号，并按预先约定的复用 方式远距离传输给传输接口， 同时， 接受来自传输接口多路复用信号的装置。
分站还具有线 性校正、 超限判别、 逻辑运算等简单的数据处理、 对传感器输入的信号和传输接口传来的信 号进行处理的能力，执行控制器工作。
本标准适用于长治仙泉煤业安全监控系统的设置要求。
2 总则为了规范矿安全监控系统管理工作， 进一步提高煤矿安全生产保障能力，根据《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 (AQ1029－2007) 、《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6021－ 2006) 、《煤矿安全规程》 的要求， 特制定安全监控系统中各类传感器的设置标准。
3 定义3.1 煤矿安全监控系统 传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、温度、硫化氢、二氧化碳、馈电状态、、风筒状态、局部通风机开停、并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，有主机、传输接口、 分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。
3.2 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。
3.3 甲烷传感器 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。
3.4 风速传感器 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。
3.5 一氧化碳传感器连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带等着火时产生一氧化碳的装置。
3.5 二氧化碳传感器 连续监测矿井中二氧化碳浓度的装置。
3.5 硫化氢传感器 连续监测矿井中硫化氢浓度的装置。
3.7 温度传感器 连续监测矿井环境温度高低的装置。
3.8 风筒传感器 连续监测局部通风机风筒“有风”或“无风”状态的装置。
3.9 馈电传感器 连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。
3.10 声光报警器能发出声光报警的装置。
煤矿矿用各种传感器
第五节 一氧化碳传感器
检测原理
1) 当一氧化碳气体浓度发生变化时，气体传感器的输出电 流也随之成正比变化。 2) 一氧化碳气体在工作电极的催化作用下，工作电极发生 氧化。其化学反应式为： 3) CO+H2O→CO2+2H++2e+2H++2e4) 氧化反应产生的H+离子和电子，通过电解液转移到与 氧化反应产生的H+离子和电子，通过电解液转移到与 工作电极保持一定间隔的对电极上，与水中的氧发生还 原反应。其化学反应式为： 5) 1/2O2+2H++2e-→H2O +2H++2e6) 因此，传感器内部就发生了氧化-还原的可逆反应。其 因此，传感器内部就发生了氧化化学反应式为： 7) 2CO+2O2 →2CO2
内部结构及接线图
温度传感器调校表( 温度传感器调校表(一)
温度传感器调校表( 温度传感器调校表(二)
第八节 风流压力传感器
检测原理 扩散硅差压气体传感器选用 进口高精度、高稳定性的 扩散硅差压敏感芯片，将 所测的差压信号经过精密 补偿和信号处理，转换成 标准电流（电压）信号输 出，可直接与二次仪表和 计算机控制系统连接，实 现生产过程中的自动控制 和检测，可广泛用于工业 领域中进行非腐蚀性气体 的差压测量，特别适用于 风压测量。
⑹ 小数码管显示的功能位数字乱跳 且无法控制 当传感器显示窗内的小数码管 功能位） （功能位）出现数字乱跳且无法控 制时， 制时，可更换传感器线路板上数码 管旁的（SFH）红外接收头。 管旁的（SFH）红外接收头。
⑺ 传感器显示“8.88”或其它不明字符 传感器显示“8.88” 传感器在井下如显示“8.88” 传感器在井下如显示“8.88”等其它 不明字符或反复显示“00.00” 不明字符或反复显示“00.00”时，应首 先检查传感器与分站间的距离是否过长。 先检查传感器与分站间的距离是否过长。 如传感器离分站过远， 如传感器离分站过远，二者间铺设的电 缆距离过长有可能造成上述故障。此时， 缆距离过长有可能造成上述故障。此时， 只需适当缩短二者间的距离或在二者间 增加分站即可使传感器恢复正常。 增加分站即可使传感器恢复正常。若出 现上述故障时传感器的位置就在分站附 则需将传感器取下带回地面检修。 近，则需将传感器取下带回地面检修。
AQ1026-2019传感器使用规范
AQ1026-2019传感器使用规范
1矿井应装备煤矿安全监控系统。
2煤矿安全监控系统应24h连续运行。
3煤矿安全监控系统及设备应符合AQ6201的规定。
传感器稳定性应不小于15d。
采掘工作面气体类传感器防护等级不低于IP65，其余不低于IP54.突出矿井在采煤工作面进、回风巷，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中，采区回风巷、总回风巷设置的甲烷传感器必须是全量程或者高低浓度甲烷传感器，宜采用激光原理甲烷传感器。
4煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。
5煤矿应按矿用产品安全标志证书规定的型号、安全标志编号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备。
6煤矿安全监控系统应支持多网、多系统融合，实现井下有线和无线传输网络的有机融合。
煤矿安全监控系统应与上一级管理部门联网。
7矿长、矿技术负责人、爆破工、采据区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，应携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷检测报警矿灯。
瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
8煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带甲烷检测报警矿灯。
9煤矿安全监控系统应具有伪数据标注及异常数据分析，瓦斯涌出、火灾等的预测预警，多系统
融合条件下的综合数据分析，可与煤矿安全监控系统检查分析工具对接数据等大数据分析与应用功能。
10煤矿安全监控系统应具有在瓦斯超限、断电等需立即撤人的紧急情况下，可自动与应急广播、通信、人员位置监测等系统应急联动的功能。
煤矿安全监控系统(传感器的设置)
得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，
并应安装维护方便，不影响行人和行车。
≤300mm ≥200mm
26
六、温度传感器的设置
2、开采容易自燃，自燃煤层及地温高的 矿井采煤工作面应设置温度传感器。温度传感 器的报警值为30℃。如下图所示。
3、机电硐室内应设置温度传感器，报警 值为34℃。
设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警
浓度为≥0.0024%CO，如下图所示。
采煤工作面一氧化碳传感器的设置
22
一、一氧化碳传感器的设置
3、带式输送机滚筒下风侧10m~15m 处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为 0.0024%CO。 4、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅 栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为 0.0024%CO。 5、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采 区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧 化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。
掘进工作面甲烷传感 器的设置
13
三、掘进工作面甲烷传感器的设置
2、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器
必须按下图设置。甲烷传感器T1和T2的设置同上图；
在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。
双巷掘进工作面甲烷传感器的设置
14
三、掘进工作面甲烷传感器的设置
3、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大
4
瓦斯浓度下调前后对照表
标准浓度值 甲烷传感器设置地点 报警浓度% 断电浓度% 复电浓度% 报警浓度% 断电浓度% 复电浓度% 有专用排瓦斯巷的采煤 工作面混合风流处 高瓦斯和煤与瓦斯突出 矿井采煤工作面回风巷 中部 煤巷、半煤岩有瓦斯涌 出的岩巷的掘进工作面 煤巷、半煤岩有瓦斯涌 出的岩巷的掘进工作面 回风流 采用串联通风的被串掘 进工作面局部通风机前 高瓦斯矿井双巷掘进工 作面混合风流处 高瓦斯和煤与瓦斯突出 矿井掘进巷道中部 ≥1.0 ≥1.0 <1.0 ≥0.8 ≥0.8 <0.8 下调后浓度值 备 注
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范煤矿作为重要的能源供应来源，其安全生产至关重要。
煤矿安全监控系统及检测仪器是保障煤矿安全生产的重要手段，正确使用和管理这些设备对于预防事故、保障矿工生命安全具有重要意义。
一、煤矿安全监控系统概述煤矿安全监控系统是集计算机技术、通信技术、传感器技术等为一体的综合性系统，能够实时监测煤矿井下的各种环境参数和设备运行状态，如瓦斯浓度、一氧化碳浓度、风速、温度、压力等，并对异常情况进行报警和控制。
二、煤矿安全监控系统的组成部分（一）传感器传感器是监控系统的“触角”，负责采集各种参数信息。
常见的传感器有瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器等。
（二）传输设备传输设备将传感器采集到的数据传输到监控中心，包括有线传输和无线传输两种方式。
（三）监控主机监控主机是整个系统的核心，对接收的数据进行处理、分析和存储，并发出控制指令。
（四）显示设备显示设备用于直观地展示监测数据和系统运行状态，如大屏幕显示器、电脑终端等。
（五）报警装置当监测数据超过设定的阈值时，报警装置会发出声光报警信号，提醒工作人员采取措施。
三、检测仪器的种类及用途（一）瓦斯检测仪用于检测瓦斯浓度，有便携式和固定式两种。
便携式瓦斯检测仪方便矿工随身携带，随时检测工作区域的瓦斯浓度；固定式瓦斯检测仪安装在固定位置，进行连续监测。
（二）一氧化碳检测仪检测一氧化碳浓度，防止一氧化碳中毒事故的发生。
（三）风速测量仪测量井下风速，确保通风系统的正常运行。
（四）温度测量仪监测井下温度，预防火灾等事故。
（五）粉尘浓度检测仪检测粉尘浓度，保障矿工的职业健康。
四、煤矿安全监控系统及检测仪器的安装要求（一）安装位置的选择传感器和检测仪器应安装在能准确反映被测参数的位置，如瓦斯传感器应安装在瓦斯易积聚的地点。
（二）安装的牢固性确保设备安装牢固，防止因震动等原因导致设备损坏或数据不准确。
（三）防护措施对设备采取必要的防护措施，防止水、尘等因素的影响。
煤矿监控系统传感器使用方法
煤矿监控系统传感器使用方法随着科技的发展，煤矿安全监控系统中的传感器扮演着至关重要的角色，能够对煤矿内各种环境参数进行准确检测和监控，保障煤矿作业人员的生命安全。
下面将对煤矿监控系统传感器的使用方法进行详细介绍。
传感器是煤矿监控系统中最基础的部件之一，它的作用是将感知到的参数转换为电信号，并通过电缆传递到监控终端进行实时监测和分析。
常见的传感器包括温度传感器、湿度传感器、瓦斯浓度传感器、烟雾传感器等。
下面将以温度传感器为例，介绍传感器的使用方法。
1.安装传感器：首先，确定需要监测的区域，并选择合适的位置安装传感器。
传感器通常需要安装在煤矿内部的关键位置，如井下通风道、井下通风机、巷道和掘进工作面等。
安装传感器的时候要注意传感器的方向和位置，确保传感器可以充分感知到要监测的参数。
2.连接传感器：将传感器的电缆连接到监控终端，确保连接正常。
在连接过程中要注意接线的正确性，确保每根电缆与监控终端的对应输入端口相连。
同时，要确保电缆连接的牢固可靠，防止因操作不当导致的接触不良或脱落情况。
3.配置传感器参数：在监控终端上配置传感器的参数。
通常情况下，监控终端会有一个图形化界面，可以通过该界面来设置传感器的工作参数，如采样频率、报警阈值等。
根据需要，可以进行不同参数的配置，以满足煤矿监测的要求。
4.检测传感器状态：在传感器正式投入使用之前，需要先对其进行状态检测，确保传感器工作正常。
可以通过监控终端上的相关功能进行传感器状态的实时监测，包括检测传感器是否在线、采样是否正常等。
5.监测和分析数据：当传感器开始正常工作后，可以通过监控终端实时监测和分析传感器采集到的数据。
可以根据实际情况设置报警阈值，当传感器采集到的数据超过设定的阈值时，终端会自动报警，提醒管理人员及时采取措施。
6.定期维护和检修：在传感器使用过程中，定期进行维护和检修工作，确保传感器能够持续稳定地工作。
维护工作包括对传感器进行清洁、校准和更换部件等，检修工作包括对传感器进行故障排查和维修。
安全监控系统增设部分传感器安装安全技术措施
安全监控系统增设部分传感器安装安全技术措施根据新《煤矿安全规程》和《AQ1029-2007》的相关规定，我矿监控系统需增设部分传感器，为保证设备安装期间安全，特编制此安全技术措施。
一、安装设备1、安装设备类型及量程：甲烷传感器T3型号：GJ40A 量程： 0～40 %温度传感器WD 型号：GW50 量程： 0～50 ℃风向传感器FX 型号：GFY15X 量程：正向/反向风速传感器FS 型号：GFY15 量程： 0～15 m/s粉尘传感器FC 型号：GCG1000(A) 量程： 0～1000 m3/min 2、增设设备安装位置和报警点、断电点、复电点设置以及断电范围：甲烷传感器T3：安装位置为采煤工作面机巷煤壁向外10m范围内,应垂直悬挂，距顶板≤300mm，距巷道侧壁≥200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车；报警浓度为≥0.5%，断电浓度为≥0.5%，复电浓度为＜0.5%；断电范围为工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。
温度传感器WD：安装位置为机电硐室内最后一台电气设备下风侧5m范围内；应垂直悬挂，距顶板≤300mm，距巷道侧壁≥200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车；报警温度为≥34℃。
风向传感器FX：安装位置为采煤工作面机巷回风联巷向里10～15m范围内、掘进工作面进风的分风口（宜安装于局扇前5m内），应垂直悬挂，距顶板≤300mm，距巷道侧壁≥200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车；风流反向时发出声光报警信号。
风速传感器FS：安装位置为测风站，应垂直悬挂，并应安装维护方便，不影响行人和行车；上限报警风速为≥4m/s，下限报警风速为＜0.25m/s。
粉尘传感器FC：安装位置为测风站，应垂直悬挂，并应安装维护方便，不影响行人和行车；报警浓度为4mg/m3。
二、设备安装地点甲烷传感器T3：7259采煤面机巷、Ⅱ7224N采煤面机巷、72510采煤面机巷。
温度传感器WD：中三变电所、中五上部绞车房、中五下部变电所、-520南翼配电点、Ⅱ2上部变电所、Ⅱ2绞车房、Ⅱ2辅助上部变电所、Ⅱ2辅助下部变电所、Ⅱ2辅助无极绳硐室、-520充电房、-720充电房、-520中央变电所、-720中央变电所。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿监控系统传感器使用方法为深入贯彻落实省局关于构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字体系的工作要求，加强煤矿安全监控系统建设和维护，进一步规范各矿（公司）安全监控类仪器设备的使用管理方法，提高监控数据准确性、可靠性，保障安全生产，根据《煤矿安全规程》、《山东省煤矿“一通三防”工作实施细则》等规定，结合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）》标准，针对目前集团公司内各矿实际情况，特制订安全监控技术管理实施细则，望各单位认真贯彻执行。
1.一般要求1.1瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。
注：每年必须进行系统测试，在进行较大系统改造后必须进行性能测试评估1.2煤矿安全监控系统必须24h连续运行。
1.3接入煤矿安全监控系统的各类传感器必须符合AQ6201－2006的规定，稳定性应不小于15d。
1.4煤矿安全监控系统传感器的数据及状态必须传输到地面主机。
注：按照设置计划所有监测监控数据必须100%上传至中心站。
1.5煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。
注：增设非系统生产厂家设备时，必须具备联检证明。
1．6集团公司所属煤矿必须实现安全监控系统联网。
1．7矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时必须携带便携式甲烷检测仪或光学甲烷检测仪；瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
1．8煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带数字式甲烷检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。
2．设计和安装2．1煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全测控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。
注：1、安装前，使用单位必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安装申请单》，分别送通风和机电部门。
安装断电控制系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必须有安全监测工在场监护。
2、每月编制监测点设置计划，报矿总工程师批准后实施；月度内监测、监控点增减和变更，亦必须履行报批手续，同时在日报中注明。
2.2安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。
注：监测线每隔100米必须设置标示，接线盒及巷道分岔处设置标示2．3井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。
2．4隔爆兼本质安全型等防爆电源，宜设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面内；（5）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。
2．5安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。
2．6安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。
断电控制器与被控开关之间必须正确接线。
具体方法由煤矿主要技术负责人审定。
2．7与安全监控仪器关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，必须与安全测控管理部门共同处理。
检修与安全测控仪器关联的电气设备，需要安全测控仪器停止运行时，须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全措施后方可进行。
2．8模拟量传感器必须设置在能正确反映被测物理量的位置。
开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。
声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。
3甲烷传感器的设置3．1甲烷传感器必须垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
3．2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合表1的规定。
表1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围3．3采煤工作面甲烷传感器的设置3．3．1 长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式甲烷检测报警仪，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4，如图1a所示。
Z型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e所示。
图1a U 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1b Z 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1c Y 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置10～15m图1d H 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1e W 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置注：综采放顶煤工作面的回风隅角必须安装甲烷传感器，报警点、断电点、断电范围符合标准要求。
3．3．2 采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置：甲烷传感器T 0、T 1和T 2的设置同图1a ；在第二条回风巷设置甲烷传感器T 5、T 6。
采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T 5、T 6的设置相同。
图2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置3．3．3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器必须按图3设置。
甲烷传感器T 0、T 1、T 2 的设置同图1 a ；在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T 7，在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T 8，如图3a 、b 所示。
图3a图3b图3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置3．3．4高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。
注：超过500米的回风巷巷道必须安设甲烷传感器，报警点、断电点、断电范围符合标准要求。
3．3．5采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
3．3．6非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角、工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器。
3．4掘进工作面甲烷传感器的设置3．4．1煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图4设置：在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。
图4掘进工作面甲烷传感器的设置注：掘进工作面超过20米，必须在混合风流10-15米处安设甲烷传感器。
3．4．2高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图5设置：在掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器T1和T2；在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。
图5双巷掘进工作面甲烷传感器的设置3．4．3高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于1000m时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。
注：超过500米的回风巷巷道必须安设甲烷传感器，报警点、断电点、断电范围符合标准要求。
3．4．4掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
3．5采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站必须设置甲烷传感器。
3．6设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器，如图6所示。
图6在回风流中的机电硐室甲烷传感的设置3．7使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器，如图7所示架空线3~5m图7装煤点甲烷传感器的设置3．8高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器，如图8所示。
图8瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置3．9矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3．10兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
3．11采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道中临时施工的电气设备上风侧10-15m处必须设置甲烷传感器。
3．12井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方必须设置甲烷传感器。
3．13封闭的地面选煤厂机房内上方必须设置甲烷传感器。
3．14封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
3．15瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
3.15.1地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
3.15.2井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
3．15．3抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，必须在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也必须设置甲烷传感器。
4其它传感器的设置4．1一氧化碳传感器的设置4．1．1用压入式通风的独头掘进巷道，必须在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设置1个一氧化碳传感器；4．1．2采用抽出式通风的独头掘进巷道，必须在风筒口与工作面的混合风流处设置1个一氧化碳传感器；4．1．3用混合式通风的独头掘进巷道，必须在距离掘进工作面5-10m混合风流处设置1个一氧化碳传感器。
4．1．5混合风流处的一氧化碳传感器必须有防止爆破冲击的防护设施。
4．1．6每个采区入口处必须设置1个一氧化碳传感器。
4．1．7掘进天井时，必须按照独头掘进巷道的要求设置一氧化碳传感器。
4．1．8一氧化碳传感器报警浓度应设定为0.0024%。
4．1．9一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影响行人行车。
4．1．10一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
4．1．11采煤工作面回风巷必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO。
4．1．12带式输送机滚筒下风側10-15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。
4．1．13自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。
4．1．14开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷必须设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。
4．2风速传感器的设置采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站必须设置风速传感器。
风速传感器必须设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。
当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，必须发出声、光报警信号。