企业管理(计算题与习题)共28页

A
系统分析和总体设计
B,C
3
B
输入和输出设计
D
4
C
模块1详细设计
E,F
6
D
输入和输出程序设计
G,I，K
8
E
模块1程序设计
G,I，K
8
F
模块2详细设计
H
5
G 输入和输出及模块1测试
J
3
H
模块2程序设计
I,K
6
I
模块1测试
J
3
J
系统总调试
L
5
K
稳当编写
无
8
L
系统测试
无
3
3D
B4
8
A 1 32
C 6
4E F8 5 5
Ⅵ
Ⅰ
机床
车床 4 5 9 8 12
铣床 6 8 10 5 3
3.多种零件由三台不同设备加工的顺序安排 必须满足以下条件：
mintAi ≥maxtBi 或 mintCi ≥maxtBi
采用两台假设机床代替现实中的三台机床， 然后再用约翰逊法则进行求解。
第一步：把三台机床合并成两台假使机床；
甲
乙
丙
丁
A+B 18
[解] （1）确定C为代表产品 （2）计算以C为代表产品表示的生产能力 (365-59)×2×8×(1-0.1)×12
100 = 529（台） （3）计算各具体产品的生产能力
以代表产品计算生产能力换算表
产品 名称
甲 A B C D 合计
计划产 量Q
单位产品 台时定额
t
换算系 数K
换算为代表产 品数量Q0
②计算代表产品表示的生产能力
设备组生产能力 = 设备组全年有效工作时间 / 代 表产品台时定额
③计算产品换算系数 换算系数 =某产品台时定额/代表产品台时定额
④将各具体产品的产量换算成代表产品的产量
折合为代表产品产量= 某产品计划产量×换算系数
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产 量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械 加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70， 100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每 班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。 （每周按六天工作计算）
A 3 10 4
4A
5
（2）结点（事项、事件、）
①网络图中两条或两条以上的箭线的交接点就是 结点，结点代表活动的开始和结束。用圆圈加上数 字表示。
②结点（事项）不消耗时间和资源。
（3）路线
从网络图的始点事项开始到终点事项为止，由一 系列首尾相连的箭线和结点所代表的活动和事项所 组成的通道。
网络图一般有多条路线。其中最长的我们称之为 关键路线。
1.网络图的构成要素
网络图由箭线、结点和由结点与箭线连成的路线 组成。
（1）箭线（作业、工序、活动）
①网络图中每一条箭线代表一项活动或工序
②箭尾表示活动的开始，箭头表示活动的结束。 箭头的方向表示活动前进的方向。
③箭线的长短与活动所消耗资源的多少或时间的
长短无关。
④虚箭线表示虚的作业，不消耗时间和资源。
每年投资费
名 称
（1） （2）=（1）×资本回收系 数
951 A 7000
B 1000
1359
每年维 持费
每年总费用
（3） （4）=（2）+（3）
2500 2000
3451 3359
②现值法（现价法）
设 最初 备 投资
错
5
6
2
6
4
（4）一个完整的网络图必须有，也只能有一个 起始结点和一个终结点。
（5）每项活动都应有结点表示其开始和结束， 即箭线首尾都应有一结点。不能从一箭线中间引 出另一箭线。
2B 4 D 6 错
2 B1 3
B2 5
D1
6
D2 7
[例1] 某机械厂管理信息系统开发活动清单
活动代号
活动描述
紧后活动 活动时间（周）
①
②
③ ④=①×③
250
50
0.5
125
100
70
0.7
70
230
100
1.0
230
50
150
1.5
75
500
车床组的设
计划产量
备负荷系数 = 设备组生产能力
=
500 529
= 0.945
4.4.5 作业排序
1.多种零件由一台设备加工的顺序 2.多种零件由两台不同设备加工的顺 序安排
第一步，先从上表各零件的加工时间值中找 出最小值 ,
第二步，如果最小值是属于上面的一行，就 把它安排在加工顺序中的第一个最先加工；
第三步，把已经确定加工顺序的那个产品 （本例中为零件Ⅰ）除去 ,
第四步，如果碰上有两个相同的最小值，则 任选其中一个均可 。
排序前
零 件
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
机床
车床 12 9 5 8 4
铣床 3 10 8 5 6
排序后
零 件
Ⅴ
Ⅲ
Ⅱ
盈亏平衡点
X。=F/（p-d）=66，000/（55-28）
=2，444（件）
若要达到52，000元的利润，则应生产并销售
X=（F+R）/（p-d）=（66，000+52，000）/ （55-29）=4，370（件）
（2）多品种条件下生产能力的计算
（代表产品法 ） ①选定代表产品
确定原则：该产品反映企业专业方向，产量较大， 占用劳动量较多，在结构和工艺上有代表性。
9
11
18
B+C
7
11
10
13
第二步：采用约翰逊法则来安排加工顺序。
加工顺序：乙、丁、丙、甲
4.4.6 网络计划技术在生产管理中的应用
网络计划技术是一种科学 的计划管理方法，它的基本 原理是以网络图的形式，反 映组成工程项目的各项活动 的先后顺序及相互关系，并 通过相应的计算，找出影响 全局的关键活动和关键路线， 以便对工程项目进行统筹安 排，使在工期、成本、资源 利用等方面达到预期目的。
6G 8
3
I3
H
6
7
J
L
5 93
K
8
10
2. 设备的经济评价
（1）设备投资回收期
设备投资回收期=
设备投资费用（元）
采用该设备后的年节约额（元/年）
（2）费用换算法
①年费法（年值法、年价法）
例如，有A、B两台设备，估计寿命周期为10年， 年利率为6%，其最初投资费及每年维持费如表：
设 最初 备 投资
收
入
、
成 14
本 （ 12
千 元
10
）8
6
4
2
保本 点
亏损区
盈利区 销售收入
Hale Waihona Puke Baidu
盈亏平衡点产量：
X。=F/（p-d）
盈亏平衡点销售额：
总
F
成 S=
本
1- d p
0 2 4 6 8 10 12 14
产量（十件）
例：某公司拟改进一车间，建成投产后 的产品售价55元/件，在成本方面，固定费 用为66，000元，单位产品变动费用为28元。
2、绘制网络图的规则
（1）箭线一般指向右边，不允许出现循环。
（2）箭头结点的编号（j）要大于箭尾结点的编号（i）。 活动可用两编号表示，例如：③→④ 就可表示为活动 [ 3 — 4 ]。编号可以不连续。
（3）两相邻结点之间只允许有一条箭线相连。进入某一 个结点的箭线可以有多条，但其它任何结点直接连接该 结点的箭线只能有一条。