焊接基础知识培训-PPT课件

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焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

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焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域

焊接培训资料PPT课件

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清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法(五工序法)
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性,整个前端均 可焊锡,热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接,传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型,用斜面部分进行 焊锡,传热时间较长,较耐用
刀形部位焊接,竖立式、拉焊 式均可使用,传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部,传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属,且在使用过程中容易流失,长期接触对人体 有害,为了保护环境,很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡,无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成,由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻,故其焊接熔点(220~230℃) 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表:
海绵:

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防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压,避免过大或过小。 注意运条方式和角度,避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ,避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压,避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料,进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧,药皮熔化均匀,脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接, 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损,电 源接线正确,接地良好

安全防护
穿戴好防护用品,如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作,不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬,其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等,适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成,适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备

电焊工培训课件ppt课件完整版

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外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。

焊接基础知识培训ppt课件

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用CO2做保护气体,焊接热量较为分散,碳钢、不锈钢,建
焊丝做电极(厚板 热变型少,焊道美 议板材厚度
CO2焊(气保焊)
焊接时通常会用 CO2与O2混合气
观性差,飞溅多, 1.5mm+ 生产效率高,成本
体,增加熔深) 低
(作业时不可有风)
7
钨极氩弧焊
工作原理:在惰性气体的保护下,利用钨电极和工件之间 产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法,称为钨极 惰性气体保护焊,即TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)。
TIG焊有手工焊、半自动焊和自动焊三种操作方式。手工 焊时,焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作; 半自动焊时,焊枪由手工操作,焊丝由专门的送丝机构等 速地自动输送;自动焊时,分别有行走机构和送丝机构, 完成两个操作。
8
钨极氩弧焊
优势: 1)在惰性气体下焊接,不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金
291
高频电阻对焊
25
电阻对焊
16
焊缝符号介绍
序号
名称
卷边焊缝
1
(卷边完全熔化)
2
I型焊缝
3
V型焊缝
4
单边V型焊缝
5
带钝边V型焊缝
示意图
符号 17
焊缝符号介绍
6
带钝边单边 V型焊 缝
7
带钝边U型焊缝
8
带钝边J型焊缝
9
封底焊缝
10
角焊缝
11
塞焊缝或槽焊缝
18
焊缝符号介绍
12
点焊缝
13
缝焊缝
19
焊道标识方法
属,特别适用于焊接化学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁 及其合金。

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

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1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等,确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质,进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长,如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式,需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ,需要清理管内和管外的杂质,调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时,可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式,主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段,需要清理焊缝区域,调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段,可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。

电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)

电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素,选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。

焊接基础理论知识培训课件(PPT71页)

焊接基础理论知识培训课件(PPT71页)

二、焊接工艺知识
2.焊接接头 采用焊接的方法连接的接头称为焊接接头。它包括焊缝、熔合区和热影响
区三部分。焊缝尺寸的表示方法如图2所示。
C-焊缝宽度 a-焊缝高度(余高) S-焊缝熔深 图2 焊接接头
二、焊接工艺知识
2.焊接接头 焊接的接头形式,其中最主要的有对接接头、角接接头、搭接接头和T形接
头四种,见图3所示。
a)对接接头 b)角接接头 c)搭接接头 d)T形接头 图3 焊接的接头形式
二、焊接工艺知识
3.焊接位置 焊接时,焊缝所处的空间位置称为焊接位置。焊接位置分为平焊、横焊、
立焊和仰焊四种形式,见图4所示。
(a)平焊位置 (b)立焊位置 (c)横焊位置 (d)仰焊位置 图4 焊接位置
二、焊接工艺知识
(a)I形坡口 (b)V形坡口 (c)X形坡口 (d)U形坡口 图5 焊接坡口
二、焊接工艺知识
5.焊接符号
焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几
何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准GB 324规定的。
焊接符号一般是由基本符合和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、
仰焊时还可采取一种特殊的焊接方式。
其起因及相应的措施参见表1。
根据二保焊的特点,在小角度坡口及小间隙的根部焊道施焊时,易出现铁水导前现象而造成未焊透,故应采用右焊法。
其起因及相应的措施参见表1。 L=10d 式中 d-焊丝直径(mm)。
主讲:王学海
日期:2014年3月28日
目录
前言 一、焊接的认识 二、焊接工艺知识 三、焊接操作技术
图15 水平角焊缝单道焊焊枪姿势
气孔的起因和防止措施参见表3。
母材含硫所致“硫印裂纹”,就是一种热裂纹。
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初级电压 接法
空载电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定焊接电流/A 额定工作电压/V 220V时初级电流/A 380V时初级电流/A
效率/% 功率因数 不同暂载率(ZZ)时 的焊接电流/A
220/380


70
60
50-180 160-450
65
330
30
96
56
80
0.50
ZZ=100% 265
CO2气体保护层
ห้องสมุดไป่ตู้
电弧
焊件
-
溶池
优点:成本低 焊缝质量好 生产效率高 适用范围广 便于实现自动化
缺点:焊缝成型较粗糙,飞溅大。 CO2焊机价格比焊条电弧焊机高。 焊接前准备时间较焊条电弧长。 室外作业抗风能力比焊条电弧焊弱。
压焊:焊接过程中,必须对方焊件施加压力(加热或不 加热),这种焊接的方法称为压焊。
焊接基本知识
第一节 焊接及其分类
在生产过程中,常常需要将两个或两个以上的零 件连接在一起。连接方式一般有两种: 可拆卸连接:螺栓连接,键连接等 不可拆卸连接:铆接,焊接等
焊接:通过加热或加压,或者两者并用,并且用或 不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种 加工方法。
一、焊接的优点
1、节省金属材料,减轻结构质量,具有良好的经济 效益。
故 障 处 理
2、AX—500型弧焊发电机
A-弧焊发电机,X-下降外特性,1 -序列号,500-额定电流500A
1)电流调节
粗调:通过改变接线位置
细调:调节焊机上端的可 调电阻,顺时针,电流↑, 逆时针,电流↓。
焊接发电机 电动机
空载电压/V 工作电压/V 电流调节范围/A 额定暂载率/% 额定功率/kW 额定焊接电流/A
钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将 焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母 材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材填 充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接 的方法。
硬钎焊:≥450℃ 软钎焊:≤450℃
熔焊:在焊接过程中,将焊接接头加热至熔化状态
不加压力完成的焊接方法。
1、电弧焊
a、焊条电弧焊
a、电阻焊
①点焊是将焊件装配成搭接接头,并 压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化 母材金属,形成焊点的电阻焊方法。 点焊主要用于薄板焊接。
②缝焊的过程与点焊相似,只是以旋 转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊 件装配成搭接或对接接头,并置于两滚 轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连 续或断续送电,形成一条连续焊缝的电 阻焊方法。缝焊主要用于焊接焊缝较为 规则、要求密封的结构,板厚一般<3mm。
ZZ=65%
330
ZZ=55%
450
弧焊变压器的电流调节
粗调:可分两极,当连接片 接Ⅰ位置时,电流50—80A, 接Ⅱ极时,电流160—450A
ⅠⅡ


细调:逆时针转动手柄,使 活动铁心外移,则电流增大, 反之,则电流减小。
使用注意事项
1、焊机应放在通风良好、干燥的地方。露天工作时, 必须妥善盖好,以防雨雪及灰尘;
2、制造设备简单,简化加工与装配工序,生产周期 短,生产效率高。
3、结构强度高,接头密封性好。 4、结构设计的灵活性大,安结构和工作地受力情况
可优化配置材料。
5、焊接结构的外形平整,加工余量小。 6、焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。
二、焊接的分类
金属焊接
熔焊
钎焊
压焊
电电等电 铝气激


离 子
子 束
③对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。 ④凸焊是点焊的一种变型形式;在一个工件上有预制的凸点。
第二节 焊接设备和工具
一、电弧焊机的型号及分类
1、电弧焊机型号
我国焊机型号按照GB/T 1024-1988《电焊机型号编制方
法》编制。例如:ZXG-500表示具有下降外特性的硅弧焊
整流器,额定焊接电流500A。
c、co2气体保护焊
CO2气体保护焊:简称CO2焊,是采用CO2气体作为 保护介质,焊接时,CO2气体通过焊枪的喷嘴, 沿焊丝周围喷射出来,在电弧周围形成气体保护 层,机械地将焊接电弧及熔池与空气隔开,从而 避免了有害气体的侵入,保证焊接过程的稳定, 以获得优质的焊缝,其工作原理如图所示。
+
焊丝
喷嘴
1
2
3
4
5
6
7
改进序号 系列品种序号 基本规格
T:热带用 TH:温热带用 TA:干热带用 G:高原用
A:弧焊发电机 B:弧焊变压器 C:弧焊整流器 D:埋弧焊机
K:晶闸管整流器
X:下降外特性 G:硅整流器
P:平特性
L:铝绕组
D:多特性
C:弧焊柴油发电机
Z:自动焊
2、电弧焊机的分类
直流弧焊机:产生直流电源的原理
额定功率/kW 额定转速 /(r·min-1) 额定电压/V 额定电流/A 频率/Hz 功率因数
60-90 40
120-600 65 20 500
26 1450 220/380 88.2/50.9
弧焊发电机 弧焊整流器
交流弧焊机:是一种供电弧使用的降压变压器, 也称弧焊变压器。
酸性焊条——交流 碱性焊条——直流
二、常用电弧焊机
1、BX1—330型弧焊变压器 B-焊接变压器 X-下降外特性 1 –产品序列号 330-额定电流330A
工作原理与一般的变 压器相同,增加一个活动 铁心,以满足焊接工艺要 求。
优点: ①使用的设备比较简单 ②不需要辅助气体防护 ③操作灵活,适应性强 ④应用范围广
缺点: ①对焊工操作技术要求高,焊工培训
费用大 ②劳动条件差,强度大 ③生产效率低 ④不适于特殊金属以及薄板的焊接
b、埋弧焊
优 点:生产效率高,焊接质量好,改善劳动条件, 缺 点:不能进行全位置焊接,不适合焊接薄件


焊焊焊焊 焊焊焊
烙火盐 电 炉高反真
铁焰溶 接 中频应空
钎 焊
钎 焊
钎 焊
触 钎 焊
钎钎钎钎 焊焊焊焊
锻爆扩超 电气摩


声 波
阻压擦
焊焊焊焊 焊焊焊
焊 条 电 弧 焊
螺 柱 焊
埋 弧 焊
钨 极 氩 弧 焊
熔 化 极 氩 弧 焊
co2 气 体 保 护 焊
等 离 子 弧 焊
氢 原 子 焊
点 缝 对凸 焊 焊 焊焊
2、注意配电系统开关、熔丝、导线绝缘、导线截面 及网络电源功率时候复合要求;
3、在焊机接入网络前,注意焊机工作电压是否与网 络电源电压相符;
4、焊机外壳应有良好的接地;
5、合闸前,检查各部分接线是否正确、接头是否接 触良好,特别注意焊钳与焊件不得接触,以防短 路。合闸时,头部切勿正对闸刀,以防火花烧伤。
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