含挥发性有机物废气净化技术吸收法
废气净化的工艺比较(直接氧化、催化氧化、吸收法、吸附法)
废气净化的常风工艺比较目前国内有机废气的净化方法很多,有直接氧化法、催化氧化法、吸附法、吸收法、生物法、等离子、UV光解等。
(1)直接氧化法:利用气态有机物的可燃性,在高温(氧化温度范围为800~1200℃)氧化中使有机废气通过化学氧化作用和热分解作用反应生成CO2和H2O无害化排放。
氧化时产生大量的热量可再利用,但不能回收有机物成分。
氧化法适用于处理高浓度多组分有机废气(5000~12000mg/m3),该法需不间断的外加燃料维持有机物的高温火焰氧化条件。
该工艺可直接处理含尘有机废气且净化效率高(≥95%),但氧化设备的一次性投资和运行费用较高,运行管理难度大。
目前主要应用于太阳能、制药、印刷、汽车等行业的部分特种废气净化处理。
(2)催化氧化法:中等浓度(通常浓度在2000~5000mg/m3之间)的有机废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行低温氧化无焰氧化,将有机成分氧化为CO2和H2O产物。
催化氧化法的特点:无火焰氧化易控制,氧化控制温度较低(250~300℃之间),外加热能消耗少,不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及氧化工艺。
进入催化氧化装置的气体必须经过滤处理和预热处理,使废气温度达到催化剂的起燃温度(220~250℃之间),除去粉尘颗粒物、液滴等催化抑制剂,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。
目前主要应用于印刷、汽车、电子、五金等行业烘烤固化炉排放的小风量、中高浓度的有机废气净化处理。
另外,结合活性炭吸附净化法一起净化处理大风量、低浓度有机废气是其最主要的应用途径。
(3)吸收法:吸收法即:利用有机废气的物理性质,通过适当的吸收剂与废气通过气液传质作用吸收废气中有害气体组分的方法。
其净化效率低、运行费用高、吸收液造成废水的二次污染。
主要应用于含有固体颗粒物、浓度较低、有一定粘性的有机废气的预处理,同时起动一定的降温作用。
(4)吸附法:吸附法即:利用吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)对废气中有机组分的高效吸附性能,使废气通过吸附剂层后得以净化。
印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南
印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南适用范围本指南适用于使用热固型油墨的平版印刷企业、使用醇溶性油墨的柔版印刷企业、凹版印刷企业及使用溶剂型油墨的孔版印刷企业,其他印刷企业可参照本指南开展挥发性有机化合物(VOCs)治理。
印刷行业VOCs防治技术1、工艺过程VOCs防治技术工艺过程VOCs防治技术指采用无VOCs或低VOCs的原辅材料、先进的生产工艺,或者完善的废气收集及治理系统等方法在生产过程中减少VOCs污染。
1.1 控制原辅材料VOCs含量控制原辅材料VOCs含量旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶粘剂以及清洗剂等原辅材料使用,从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量,达到VOCs减排目的。
目前环保型原辅材料主要有以下几种:①辐射固化油墨,如UV固化油墨和EB油墨。
此类油墨有机溶剂含量极低,使用过程几乎不排放VOCs。
UV固化油墨可用于平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷以及喷墨印刷的各个领域,适用的承印物有纸张、塑胶、电路板、铝箔等。
②水性油墨:指以水为主要溶剂的油墨,主要应用于柔版印刷与凹版印刷。
目前我国出版领域凹版印刷基本采用水性油墨,但软包装领域仍然大量使用溶剂型油墨。
③植物基油墨:以植物油代替石油系溶剂型油墨中的矿物油,目前使用最多的是大豆油墨,广泛用于平版印刷。
④水性胶粘剂:以水为主要溶剂的胶粘剂,可用于除蒸煮袋之外的食品、烟、酒及药品包装的复合工艺,目前已在国内少数企业得到应用。
此外,采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂(W/O 乳液型)也可降低印刷行业VOCs排放量。
1.2 密封原料供应系统采用密闭容器和管道调配、输送原料,减少原料贮存、配制及供应过程VOCs逸散。
1.3 建立VOCs废气收集系统建立印刷、烘干和复合工序废气收集系统,增加VOCs废气的捕集率,减少无组织排放。
单张印刷企业应将车间密封,轮转印刷企业、金属印刷企业和凹印印刷企业应在所有VOCs排放点设立废气收集装置,保证VOCs废气捕集率不低于95%。
挥发性有机物的污染控制技术
挥发性有机物的污染控制技术挥发性有机物(VOC)是一种常见的空气污染物,它能够对人类健康和环境造成严重影响。
常见的VOC包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯和挥发性有机酸类。
在许多工业生产过程中,VOC常常是一个难以避免的副产品,这使得VOC的控制成为了一个重要的问题。
作为对挥发性有机污染控制的回应,许多控制技术被发明和开发出来,这些技术是有力的手段,可以有效地减少和控制空气中的VOC浓度。
本文将介绍几种常见的VOC污染控制技术。
VELO-SCRUBVELO-SCRUB是一种基于干式吸收剂的技术,它使用粉末活性炭吸附VOC,在某些情况下也会使用NaOH这样的碱性液体来增加吸附剂的吸附能力。
VELO-SCRUB能够分离出干燥污染气体中的大多数VOC,在吸附后,VOC会被吸附剂捕获,然后定期清除。
吸附剂可以在清除后进行再利用或处置,从而减少废物的产生。
活性炭吸附活性炭吸附是一种常见的VOC控制方法,它使用高表面积的活性炭,在吸附空气中的VOC时,它们会以自然扩散的方式进入活性炭微孔中。
在活性炭上吸附的VOC一旦达到一定浓度,就可以通过热解或蒸汽解吸的方式回收。
活性炭吸附在许多行业中得到了广泛应用,包括汽车修理、建筑和油漆喷漆等。
绝热燃烧绝热燃烧是一种通过将VOC的污染气体在高温下燃烧掉的技术。
在绝热条件下,VOC会快速分解,而生成的CO2和H2O会安全排放到大气中。
绝热燃烧需要大量的能源,并且会产生烟雾和火箭发射般的噪音,但却是一种非常有效的处理技术,可以将VOC减少到极低的水平。
生物过滤生物过滤是一种使用生物细菌来降解VOC的技术。
生物过滤器是由一个或多个生物组合物构成的,VOC的污染气体会通过这些组合物,最终被生物细菌进行降解。
生物过滤是一种相对低成本、高效率、环境友好的处理技术,适用于小型、低浓度的VOC 处理。
虽然这些技术相互不同,但它们都具有较高的控制效能和良好的经济性,能够帮助许多企业降低他们的VOC污染量。
吸收法净化气态污染物
吸收法净化气态污染物随着工业化和城市化的加速发展,气态污染物对于我们的生活环境带来了越来越严重的威胁。
气态污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等,它们对大气的质量产生了极大的影响。
为了净化空气中的气态污染物,一种常用的方法是通过吸收法进行处理。
吸收法是利用溶剂或吸附剂将气态污染物吸收到液体或固体中,从而达到净化的目的。
为了高效地净化气态污染物,我们需要选择合适的吸收剂,设计合理的吸收装置。
常见的吸收剂有水、乙醇、酸碱溶液等,而吸收装置则包括填充塔、膜分离装置等。
对于二氧化硫这类酸性气体,常用的吸收剂是碱性溶液,如氢氧化钠溶液。
氢氧化钠可与二氧化硫发生化学反应,生成硫酸钠溶液,从而从空气中净化出二氧化硫。
相似地,对于氮氧化物,我们可以选择氢氧化钠或氨水作为吸收剂,以碱性环境将氮氧化物吸收掉。
而对于挥发性有机物,我们可以选择活性炭等吸附剂,通过吸附作用将有机物吸附到其表面,达到净化的效果。
吸收法的工作原理是利用吸收剂的化学特性或物理特性与污染物发生作用,使其从气体相转变为液体相或固体相。
通过吸收法净化气态污染物,具有高效、安全、经济等优点。
吸收后的污染物可以进行合理的处理,如经过处理后的污染物可以作为原料进行再利用,从而实现资源的循环利用。
在实践中,吸收法净化气态污染物有很多应用。
其中,最典型的应用是烟气脱硫。
许多工业生产过程中,会产生大量的含硫烟气,这些烟气中的二氧化硫会对大气造成严重的污染。
通过吸收法,可以将二氧化硫吸收到碱性溶液中,从而净化烟气中的二氧化硫。
目前,烟气脱硫已成为工业界的主要技术之一。
此外,吸收法还可以用于处理工业废气、净化室内空气等。
工业废气中往往会含有各种有机物、酸性气体等,通过吸收法可以将这些污染物吸收掉,净化废气。
在室内环境中,常常会有甲醛、苯等有害气体释放,通过吸收法可以将这些有害气体吸收掉,保护人们的健康。
然而,吸收法也存在一些问题和挑战。
首先,吸收剂选择不当或吸收剂的成本过高会导致吸收法的成本增加。
voc生物吸收法
voc生物吸收法VOC生物吸收法导语:VOC(挥发性有机化合物)是一类对环境和人体有害的化合物,广泛存在于工业生产、交通运输和家庭生活等方面。
为了减少VOC 对环境和人体的危害,科学家们研究出了VOC生物吸收法。
本文将介绍VOC生物吸收法的原理、应用及其优势。
一、VOC生物吸收法的原理VOC生物吸收法是利用特定的微生物或植物对VOC进行吸收和降解的一种技术手段。
微生物和植物具有吸收和降解VOC的能力,通过利用它们的代谢机制,可以将VOC转化为无害的物质,从而达到净化环境和保护人体健康的目的。
二、VOC生物吸收法的应用1. 工业废气处理:工业生产过程中产生的废气中常含有大量的VOC,通过利用VOC生物吸收法,可以将废气中的VOC转化为无害物质,减少对环境的污染。
2. 家居空气净化:家居环境中的装修材料、家具和清洁用品等都会释放出VOC,对人体健康造成潜在威胁。
通过使用具有VOC吸收能力的植物,如常绿植物、芦苇等,可以有效净化家居空气,提高室内空气质量。
3. 汽车尾气处理:汽车尾气中含有大量的VOC,对空气质量和人体健康产生负面影响。
利用微生物处理尾气中的VOC,可以减少尾气对环境的污染,并改善空气质量。
三、VOC生物吸收法的优势1. 高效净化:VOC生物吸收法能够高效地吸收和降解VOC,将其转化为无害物质,有效净化环境和空气。
2. 环保无害:VOC生物吸收法是一种环保的处理技术,不会产生二次污染,对环境没有负面影响。
3. 节能省成本:VOC生物吸收法相对于传统的物理吸附和化学处理方法来说,能耗低,成本相对较低。
4. 应用广泛:VOC生物吸收法可以应用于工业废气处理、家居空气净化以及汽车尾气处理等多个领域,具有广泛的应用前景。
结语:VOC生物吸收法作为一种环保、高效的处理技术,对净化环境、保护人体健康具有重要意义。
通过运用微生物和植物的吸收和降解能力,可以有效减少VOC对环境和人体的危害,改善空气质量。
有机废气治理-吸附法
有机废气就是气态污染物的一部分,来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。
有机废气的治理方法有三种:第一种是催化燃烧法,它利用某种催化剂来分解或使有机废气燃烧后变成无害气体,不能回收;第二种是吸收法,以特定的某种化学液体来吸收有机废气,然后再进行分离,运行成本较高,回收效果不好,局限性比较大;第三种就是吸附法,它以活性炭物理吸附为主,应用范围最广,具有运行成本低及可回收物料的特点。
吸附法的关键是吸附剂和吸附工艺设备配置。
该方法是将有机气体吸附到吸附剂上,然后再将其从吸附剂上脱离下来成为液体,收集并处理后即可重新回用于生产或出售。
长期以来,人们一直以活性碳颗粒作为吸附剂来吸附这些化学有机物废气,但是由于活性碳颗粒的表面积较小,所以为了增大活性碳接触面积,就须大量填充,使得吸附装置体积庞大,而且时间一长,碳颗粒会变成粉末,影响吸附量,更有甚者,它需要经常更换,在更换时黑尘四起,严重污染工作场所。
黑尘还会进入操作者呼吸道,危害人类健康。
活性碳纤维(以下简称ACF)的诞生在整个环保产业是一场革命。
ACF是以粘胶基纤维为原料,经高温碳化、活化后制成的纤维状新型吸附材料,与社会上公认的比较好的吸附材料—颗粒状活性炭相比,ACF具有以下显著的的特点:1、比表面积大,有效吸附量高。
由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍,所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。
2、吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。
ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。
如用水蒸气加热6-10分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达500℃以上。
VOCs挥发性有机物处理工艺介绍及优缺点对比
的
作用机理:吸收过程是根据有机物相似相溶原理,常采用沸点较高、蒸气压
较低的柴油、煤油作为溶剂,使 VOC 从气相转移到液相中,然后对吸收液进 溶剂吸收法:以液体 行解吸处理,回收其中的 VOC,同时使溶剂得以再生。该法不仅能消除气态
溶剂作为吸收剂,使 污染物,还能回收一些有用的物质,可用来处理气体流量一般为 3000~15 废气中的有害成分被 000 m3/h、浓度为 0.05%~0.5%(体积分数)的VOC,去除率可达到 95%~ 液体吸收,从而达到 98%。有机物在吸收剂中的溶解度、有机废气的浓度、吸收器的结构形式,如
他杂质时,吸附剂易中毒
优点:对处理大风量、常温、 低浓度有机废气比较有效且费 用低,而且能将污染物转化为 有用产品
缺点:吸收剂后处理投资大,对 有机成分选择性大,易出现二次 污染,在处理VOC时需要选择多 种不同溶剂分别进行吸收,较大 增加了成本与技术复杂性
优点:热破坏法适合小风量,
高浓度的气体处理,对于连续 排放气体的场合,使用设备简 单,投资少,操作方便,占地 面积少,另外可以回收利用热 能,气体净化彻底。由于热破 坏法是催化燃烧,所以要求的 起燃温度低,大部分有机物和 CO 在 200~400 ℃即可完成 反应,故辅助燃料消耗少,而 且大量地减少了氮化物的产
作用机理:吸附法其吸附效果主要取决于吸附剂性质、气相污染物种和吸附 系统工艺条件(如操作温度、湿度等因素),因而吸附法的关键问题就在于对 吸附剂的选择。吸附剂要具有密集的细孔结构,内表面积大,吸附性能好, 化学性质稳定,耐酸碱,耐水,耐高温高压,不易破碎,对空气阻力小。常 用的吸附剂主要有活性炭(颗粒状和纤维状)、活性氧化铝、硅胶、人工沸 石等。
用低,无二次污染等优点
和停留时间长,选用不同的填料
挥发性有机物(VOCs)治理技术大全
蓄热催化燃烧技术
蓄热催化燃烧技术(Regenerative Catalytic Oxidizers,RCO)
p 适用条件
– 温度范围400~600℃,更节能 安全,不产生NOX
– RTO>800℃,NOX二次污染物
p 热回收效率
– 蓄热催化燃烧一体化设备热 回收效率>90%
Ø 杀虫剂、除草剂
醛类,烯,烷烃,苯系物,含氯 有机化合物,有机卤化物等
皮肤、眼睛
Ø 刺激性 醛类最为突出;有机硫化 物,含氯有机化合物,含 氮有机化合物等
“三致”作用
Ø 致癌、致畸、致突变 苯系物最为突出,烯,含氯 有机化合物,含氮有机化合 物等
填充式洗涤塔
优点
技术成熟、可去除气态和 颗粒物、投资成本低、占 地空间小、传质效率高、
对酸性气体高效去除
缺点
有后续废水处理问题、 颗粒物浓度高、会导致 塔堵塞、维护费用高、
可能冒白烟
吸附技术
p 原理
利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合 或化学反应并将污染成份去除
循環幫浦 鼓風機
活性污泥曝氣槽
生物洗涤塔
– 能耗低、费用低
p 优点 – 氧化完全
– 能耗低
p 缺点
– 能量利用率 – 光催化剂失活
– 可见光
燃烧法
ü 热力燃烧
ü 催化燃烧 燃烧法
ü 蓄热式热力焚烧 ü 蓄热式催化燃烧
挥发性有机物(VOCs)治理技术
叶代启
华南理工工大大学 环境与能源学院
主要内容
吸收技术在废气治理中应用与优化
吸收技术在废气治理中应用与优化废气治理是指通过各种技术手段,减少或去除工业过程中产生的废气中的有害物质,以减少对环境和人类健康的影响。
吸收技术是一种常用的废气治理技术,通过吸收装置将废气中的有害成分溶解到吸收剂中,以达到净化废气的目的。
本文将探讨吸收技术在废气治理中的应用与优化。
一、吸收技术的原理与分类吸收技术是基于物质的分配原理,通过溶质在溶液中分配的差异,将废气中的有害成分吸收到溶液中,从而达到去除有害物质的目的。
根据吸收剂的性质以及吸收过程的条件,吸收技术可以分为物理吸收和化学吸收两种。
物理吸收是指利用吸收剂与废气中的有害成分的物理性质差异,通过吸附和扩散等机制将有害物质吸附到吸收剂表面或溶解到其内部。
常用的物理吸收剂有活性炭、分子筛等。
化学吸收则是通过化学反应将废气中的有害成分转化为无害或低毒的物质,在此过程中吸收剂起到催化剂的作用。
常用的化学吸收剂有氨水、氢氧化钠等。
二、吸收技术在废气治理中的应用吸收技术在废气治理中具有广泛的应用。
以下将分别探讨其在硫化物、氮氧化物和挥发性有机物治理中的应用。
1. 硫化物治理硫化物是一种常见的废气有害成分,如二硫化碳、硫化氢等。
吸收技术在硫化物的治理中起到了重要作用。
物理吸收技术常常利用活性炭等吸附剂吸附废气中的硫化物,从而达到降低硫化物浓度的目的。
化学吸收技术常常利用碱性溶液与废气中的硫化物发生反应生成硫化物盐,并形成稳定的化合物,从而达到去除硫化物的目的。
2. 氮氧化物治理氮氧化物是空气污染物中的重要组成部分,对大气环境和人体健康都具有一定的危害。
吸收技术在氮氧化物治理中起到了重要作用。
物理吸收常常利用分子筛等吸附剂吸附废气中的氮氧化物。
而化学吸收则利用碱性或中性溶液与废气中的氮氧化物发生化学反应,将氮氧化物转化为氮气、水等无害物质。
3. 挥发性有机物治理挥发性有机物是工业废气中的常见成分,例如苯、甲醛等。
吸收技术在挥发性有机物治理中也起到了重要作用。
挥发性有机物治理技术
油漆、家具制造、装修等生活 活动中也会产生一定量的VOCs
排放。
挥发性有机物的危害
健康危害
VOCs对人体健康的影响非常大,长期接触高浓度的VOCs会增加患上呼吸道疾 病、心血管疾病和癌症等疾病的风险。
环境危害
VOCs对大气环境的影响也非常显著,会导致大气能见度降低、酸雨、光化学烟 雾等环境问题。
工业废气治理
冷凝法
通过降低温度,使有机物从气态 转化为液态,再收集处理。适用 于高浓度、小流量的工业废气。
吸附法
利用吸附剂吸附废气中的有机物, 然后进行脱附和回收。适用于低
浓度、大流量的工业废气。
燃烧法
通过燃烧将有机物转化为二氧化 碳和水蒸气。分为直接燃烧和催 化燃烧两种方式。适用于处理难
以回收的低浓度有机废气。
缺乏专业人才
挥发性有机物治理技术涉及多个领域,需要具备相关专业 知识和技能的人才进行研发和运营管理。需要加强人才培 养和技术交流,提高技术水平和应用能力。
05
挥发性有机物治理技术 案例分析
某化工厂挥发性有机物治理案例
01
02
03
治理技术
采用活性炭吸附和催化燃 烧相结合的方法,对化工 厂产生的挥发性有机物进 行治理。
经过治理后,污水处理厂的挥发性有机物排放浓度得到有效控
制,同时改善了污水处理厂的周边环境质量。
环境保护效益
03
该治理技术对环境友好,无二次污染,有利于改善城市环境质
量。
某汽车制造企业挥发性有机物治理案例
治理技术
采用冷凝回收和吸收相结合的方法,对汽车制造企业产生的挥发性 有机物进行治理。
治理效果
经过治理后,汽车制造企业的挥发性有机物排放浓度和排放量均得 到有效控制,同时提高了企业的资源利用效率。
挥发性有机化合物的净化处理三法
挥发性有机化合物的净化处理三法(1)吸收法。
吸收法是以液体为吸收剂,通过洗涤吸收装置使废气中的有害成分被液体吸收,从而达到净化废气的目的。
该处理方法投资费用较少,运行成本也较低,因而在一些中小型企业中的应用比较广泛。
利用挥发性有机化合物(VOCs)能与大部分油类物质互溶的特点,用高沸点、低蒸汽压的油类作为吸收剂来吸收VOCs,常见的吸收器是填料洗涤吸收塔,用液体石油类物质回收苯乙烯便是一例,因苯乙烯极性弱,能与液体石油类物质很好地互溶。
为强化吸收效果,可用液体石油类物质、表面活性剂和水组成乳液作为吸收液。
(2)吸附法。
在处理有机废气的方法中,吸附法应用极为广泛。
与其他方法相比,去除效率高,净化彻底,能耗低,工艺成熟,易于推广,具有较好的环境和经济效益。
该法处理有机废气效率的关键取决于吸附剂,其中已经广泛商业化的吸附剂主要有粒状活性炭和活性炭纤维2种,其他的吸附剂如沸石、分子筛等也有工业应用,但因费用较高限制了它们的实际推广。
河北中环环保设备有限公司开发成功一种有机废气回收装置-活性炭纤维有机废气吸附回收装置。
该工艺所采用的处理装置是以2-3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。
吸附箱是整个装置的核心,所有吸附-脱附-再生工序均在吸附箱内完成。
其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。
此外,近几年,由于环保要求的更加严格,吸附技术也得到了迅速的发展,出现了一些新的吸附工艺和设备,如吸附-热再生-催化燃烧净化工艺、吸附-水蒸气再生-溶剂回收净化工艺等。
(3)生物法。
有机废气的生物处理法即利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解,可以有效去除工业废气中的污染物质。
生物法的核心是生物反应器。
处理过程一般可分为以下3步:(a)污染物由气相到液相的传质过程;(b)通过扩散和对流,污染物从液膜表面扩散到生物膜中;(c)微生物将污染物转化为生物量、新陈代谢副产物或二氧化碳和水。
VOC废气处理工艺
VOC废气处理工艺S氧化成硫酸盐,从而达到除臭的效果。
生物净化工艺具有处理效率高、成本低、操作简便等优点。
2.低温等离子体技术低温等离子体技术是利用高压电场激发气体分子形成等离子体,通过等离子体中的化学反应来实现气体净化的技术。
该技术适用于处理含有挥发性有机物(VOCs)的废气,如印刷、油漆、涂料等行业的废气处理。
低温等离子体技术的优点是处理效率高、处理速度快、不需要添加化学试剂、不产生二次污染等。
但是该技术存在能耗较高、设备成本较高等缺点。
因此,在实际应用中需要根据具体情况综合考虑技术和经济因素。
3.有机废气处理工艺有机废气处理工艺是将有机废气通过物理、化学或生物方法进行处理,使其达到国家排放标准。
常用的有机废气处理工艺包括吸附、燃烧、催化氧化等。
吸附是将有机废气中的有害物质吸附到吸附剂上,从而实现净化的过程。
燃烧是将有机废气中的有害物质燃烧成二氧化碳和水,从而实现净化的过程。
催化氧化是在一定条件下,通过催化剂促进有机废气中的有害物质氧化成无害物质。
不同的有机废气处理工艺具有各自的优缺点,需要根据具体情况选择合适的工艺进行处理。
4.高能离子技术高能离子技术是利用高能离子束对废气进行处理的技术。
该技术适用于处理高浓度、高毒性的有机废气,如半导体、光电子、化工等行业的废气处理。
高能离子技术的优点是处理效率高、处理速度快、不需要添加化学试剂、不产生二次污染等。
但是该技术存在设备成本高、能耗较高等缺点。
因此,在实际应用中需要根据具体情况综合考虑技术和经济因素。
5.吸附催化燃烧吸附催化燃烧是将废气中的有机物质通过吸附剂吸附后,再通过催化剂催化燃烧成二氧化碳和水的技术。
该技术适用于处理低浓度、低毒性的有机废气,如汽车尾气、印刷等行业的废气处理。
吸附催化燃烧技术的优点是处理效率高、处理速度快、不需要添加化学试剂、不产生二次污染等。
但是该技术存在催化剂易失活、吸附剂易饱和等缺点。
因此,在实际应用中需要根据具体情况综合考虑技术和经济因素。
10项挥发性有机物VOC废气处理工艺
10项挥发性有机物VOC废气处理工艺VOC废气处理工艺有以下几种:热破坏法、活性炭吸附法、冷凝法、膜分离技术、变法吸附技术、热氧化法、催化燃烧法、液体吸收法、生物法等。
VOC气体在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工领域,挥发性的有机化合物,简称为VOC(Volatile Organic Compounds),通常作为溶剂来使用。
这些有机溶剂如果挥发到大气环境中,不仅会对大气环境造成严重污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康产生危害。
比如,苯作为溶剂挥发到大气环境中,不仅可以被人体的皮肤所吸收,而且还可通过呼吸系统进入人体内部,造成慢性或急性中毒。
苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害,而且还可能造成神经系统的障碍,进入人体后还会危害血液和造血器官,甚至会有出血症状或患上败血症。
氧化作用下,苯在生物体内可氧化成苯酚,从而造成肝功能异常,对骨骼的生长发育十分不利,诱发再生障碍性贫血。
因此,ACGIH把苯列为潜在致癌物质。
卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良状况,而且很有可能致癌。
VOC废气处理工艺当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,最终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
活性炭吸附法利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。
吸附法工业有机废气治理工程技术规范
吸附法工业有机废气治理工程技术规范吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026—2013)Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,规范工业有机废气治理工程的建防治工业有机废气的污染,改善环境质量,制定本标准。
本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。
本标准为指导性文件。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位:中国环境保护产业协会、中国人民解放军防化研究院、中国科学院生态环境研究中心、中天辰(北京)环保科技有限公司、宁夏华辉活性炭股份有限公司、北京绿创环保设备股份有限公司、江苏苏通碳有限公司、嘉园环保股份有限公司、泉州市天龙环境工程有限公司。
本标准环境保护部2013年3月29日批准。
本标准自2013年7月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
HJ 2026—2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范1适用范围本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。
本标准适用于工业有机废气的常压吸附治理工程,可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及建成后与管理的技术依据。
2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
GB 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”GB/T 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 回收溶剂用煤质颗粒活性炭GB/T 净化空气用煤质颗粒活性炭GB 12348 工业企业厂界噪声标准GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB/T 20449 活性炭丁烷工作容量测试方法GB 50016 建筑设计防火规范GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范GB 50051 排气筒设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范HGJ 229 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HJ/T 1 气体参数测量和采样的固定位装置HJ/T 386 工业废气吸附净化装置HJ/T 387 工业废气吸收净化装置HJ/T 389 工业有机废气催化净化装置HJ 2000 大气污染治理工程技术导则JJF 1049 温度传感器动态响应校准《建设项目环境保护设计规定》国家计划委员会、国务院环境保护委员会[1987]002号《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令[1998]第253号《建设项目(工程)竣工验收办法》国家计划委员会 1990年《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令[2002]第13号3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
vocs吸收法
vocs吸收法一、什么是vocs吸收法?VOCs(挥发性有机化合物)是一类在大气中具有较高蒸发性的有机化合物。
它们可以来源于工业、交通、建筑材料、家居用品等诸多领域。
VOCs对人体健康和环境造成的影响越来越受到重视,因此如何有效降低和控制VOCs的排放成为一个重要的课题。
VOCs吸收法是一种常见的处理VOCs的方法之一。
它通过使用吸附剂将VOCs吸附在其表面,以达到去除VOCs的目的。
该方法在室内空气净化、工业废气处理等领域被广泛应用。
二、VOCs吸收法的原理及过程VOCs吸收法的原理是通过吸附剂将VOCs从气相中吸附到固相中。
吸附剂通常采用活性炭、分子筛、纳米材料等。
吸附剂的选择取决于VOCs的种类、浓度以及处理的具体要求。
VOCs吸附法的处理过程分为三个主要步骤:吸附、再生和吸附剂的处理。
1. 吸附吸附过程是将气态VOCs与吸附剂接触,通过吸附作用将VOCs吸附在吸附剂的表面。
吸附剂的选择应考虑VOCs的亲合力以及吸附速率。
高亲和力和较快吸附速度的吸附剂能够提高吸附效率。
2. 再生吸附剂在吸附一定量的VOCs后,VOCs会占据吸附剂的吸附位点,影响吸附剂的吸附性能。
因此,吸附剂需要定期进行再生,以恢复其吸附能力。
再生过程通常包括两个步骤:脱附和再生。
脱附是将吸附剂上的VOCs从吸附剂表面解吸出来。
再生是将脱附的VOCs从吸附剂中除去。
3. 吸附剂的处理吸附剂在多次循环使用后,吸附性能会下降,需要进行处理以维持其吸附效果。
处理方式包括再生、修复和更换吸附剂。
三、VOCs吸收法的应用领域VOCs吸收法广泛应用于以下领域:1. 室内空气净化室内空气中的VOCs来自于各种装修材料、家具、清洁用品等。
它们对人体健康有潜在危害。
通过使用VOCs吸收法,可以有效地减少室内空气中VOCs的浓度,提高室内空气的质量。
2. 工业废气处理工业生产过程中的废气中通常含有大量的VOCs。
这些废气对环境和人体健康造成严重影响。
挥发性有机物(VOCs)治理:技术进展及政策探析
挥发性有机物(VOCs)治理:技术进展及政策探析摘要:挥发性有机物(VOCs)是形成PM2.5和O3的重要前体物,与SO2、NOx、颗粒物的污染控制相比,VOCs的污染治理相对薄弱,已成为目前我国大气环境治理的短板。
介绍了VOCs的定义、来源、种类及危害;分析了近十年来生态环境部等部门制定的VOCs治理的技术政策、整治方案、排放标准;重点详述了各种VOCs治理回收技术(吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法)、销毁技术(低温等离子体、光催化氧化、生物法、燃烧法)、组合技术的进展、优势与不足、适用范围等;根据对各种VOCs治理技术的理解,结合VOCs治理的有关政策要求,对新建及已有VOCs治理设施改造给出了技术选择的一些原则性建议。
关键词:VOCs治理;技术进展;政策分析。
引言自2013年9月国务院印发的《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号,又称“大气十条”)实施以来,尽管我国的环境空气质量持续改善,但生态环境部2020年7月印发的《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》仍明确指出:当前阶段,我国细颗粒物(PM2.5)污染形势依然严峻,臭氧(O3)污染日益凸显,在夏季,O3已成为导致部分城市空气质量超标的首要因子,京津冀及周边地区、长三角、汾渭平原等重点区域尤为突出。
二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟粉尘、挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)都是形成PM2.5和O3的重要前体物,近年来,前三者的治理、控制取得明显进展,相较而言,VOCs的管理、控制相对薄弱,已成为我国大气环境治理的短板。
不难想见,为强化PM2.5和O3的协同控制,在SO2、NOx和烟粉尘等颗粒物的治理取得一定效果后,VOCs的污染防治必将日益得到全面加强,快速推进。
1挥发性有机物概述(1)挥发性有机物(VOCs)是有机化合物的重要组成部分,一般参与大气的光化学反应。
世界卫生组织将其定义为常温下沸点为50~260℃且具有一定挥发性的各种有机化合物。
污水处理过程中废气的净化处理
污水处理过程中废气的净化处理随着生产和人口的增加,城市的污水越来越多,这也会导致废气的产生。
废气是污水处理过程中的一个主要问题,因为它可能对环境和健康造成负面影响。
在污水处理过程中,废气主要来自于生物反应器和氧化塔。
生物反应器是将有机污染物转化为有机物和无机物,并释放出二氧化碳、水和氨的过程。
这个过程会产生大量的气体,其中主要是二氧化碳和甲烷,但也有一些其他的挥发性有机物,如苯、甲苯、二甲苯和苯并芘等。
氧化塔是另一个主要的来源,该过程是为了去除氨氮和硫化物,其中会产生氨、硫化氢和其他一些有害气体。
废气的主要成分包括挥发性有机物、硫化物、氨气和氮氧化物等。
这些废气都是对环境和健康有危害的,需要经过净化处理以满足环保要求。
目前,废气的净化处理技术主要有四种类型:吸收法、燃烧法、生物处理法和物理处理法。
吸收法是将有害气体传递到吸收器中,然后使用一种吸收剂将其去除。
燃烧法是将废气燃烧为二氧化碳、水和一些其他的物质,以达到消除有害气体的目的。
生物处理法是使用微生物来转化废气中的有害气体为无害物质。
物理处理法则是通过物理机制来消除有害气体,例如,通过吸附、膜分离和气体交换等方式。
吸收法是其中一种常用的废气净化处理技术。
这种技术的工作原理是将废气通过一个吸收剂中,将吸收剂中的化学成分与废气中制造出化学反应,把废气中的有害气体吸收掉。
吸收剂可以是物理吸附剂,也可以是化学吸收剂。
物理吸附剂,比如活性炭或石墨板,能够通过电子吸引原理引力吸附有害气体,尤其是挥发性有机物,去除有害气体的效果比较明显。
在污水处理过程中,也可以使用燃烧法进行废气的净化处理。
这种技术的工作原理是,将废气加热并燃烧成二氧化碳和水。
这样,大多数有害气体可以被消除。
然而,在应用燃烧法时,紧密控制该过程以避免涉及的燃料使用,消耗能量和生成二氧化碳等因素可能对环境和气候造成影响。
生物处理法的工作原理是利用微生物将废气中的有害气体转化为无害物质。
该方法主要应用于含有氨气和硫化氢等有害气体的产业,如燃煤电厂、污水处理厂等。
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含挥发性有机物废气净化技术吸收法
(1)吸收工艺
吸收法净化有机废气,最常见的是用于净化水溶性有机物。
国内已有一些有机废气吸收的实际应用实例,但净化效率都不高。
目前在石油炼制及石油化工的生产及贮运中采用吸收法进行烃类气体的回收利用。
吸收法控制VOCs污染的典型工艺如图所示。
含VOCs的气体由底部进人吸收塔,在上升的过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触而被吸收,被净化后的气体由塔顶排出。
吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进人汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或(和)压力低于吸收压力时得以解吸,吸收剂再经过溶剂冷凝器冷凝后进人吸收塔循环使用。
解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以纯VOCs气体的形式离开汽提塔,被进一步回收利用。
该工艺适用于VOCs浓度较高、温度较低和压力较高的场合。
(2)吸收剂
吸收剂必须对被去除的VOCs有较大的溶解性,同时,如果需回收有用的VOCs组分,则回收组分不得和其他组分互溶;吸收剂的蒸气压必须相当低,如果净化过的气体被排放到大气,吸收剂的排放量必须降到最低;洗涤塔在较高的温度或较低的压力下,被吸收的VOCs 必须容易从吸收剂中分离出来,并且吸收剂的蒸气压必须足够低,不会污染被回收的VOCs;吸收剂在吸收塔和汽提塔的运行条件下必须
具有较好的化学稳定性及无毒无害性;吸收剂相对分子质量要尽可能低,以使吸收能力最大化。
净化有机废气常用的吸收剂及其吸收的有机物见表。
(3)吸收设备
用于VOCs净化的吸收装置,多数为气液相反应器,一般要求气液有效接触面积大,气液湍流程度高,设备的压力损失小,易于操作和维修。
VOCs吸收净化过程,通常污染物浓度相对较低,气体量大,因而选用气相为连续相,揣流程度较高,相界面大的如填料塔、湍球塔型较为合适。
填料塔的气液接触时间、气液比均可在较大范Χ内调节,且结构简单,因而在VOCs吸收净化中应用较广。