机电设备安装与维修培训课件(ppt 52页)

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机电设备维修培训电气PPT课件

机电设备维修培训电气PPT课件
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(2) 控制原理
起动
Q
FU

..

路 KKS
按KM下主起触动点按闭钮合SB,2 ,
KM线圈通电, 电动机运转。
KM辅助触点闭合自锁。
FR


. . SB1 SB2 KM
电 路
KM
动画
通电
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(2) 控制原理 起动
QQSS
FU

..

接触器技术指标:额定工作电压、电流、触点数目等。
如CJ10系列主触点额定电流5、10、20、40、75、 120A等数种;额定工作电压通常是220V或380V。
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继电器
继电器和接触器的结构和工作原理大致相同。 主要区别在于:
接触器的主触点可以通过大电流; 继电器的体积和触点容量小,触点数目多,且 只能通过小电流。所以,继电器一般用于控制电路中。
低压电器
低压电器 开关 主令电器--按钮 保护电器--熔断器、热继电器 交流接触器 继电器
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常用低压电器
1 组合开关
组合开关又称转换开关,由数层动、静触片组装 在绝缘盒而成的。动触点装在转轴上,用手柄转动 转轴使动触片与静触片接通与断开。可实现多条线 路、不同联接方式的转换。
转换开关中的弹簧可使动、静触片快速断开,利 于熄灭电弧。但转换开关的触片通流能力有限,一 般用于交流380V、直流220V,电流100A以下的电 路中做电源开关。
FR KM
接触器 线圈 接触器 辅助触点
电动机的保护
保险丝 短路保护 QS
一、直接起动
热继电器 动断触点
FU
控制电路

培训课件-机器设备安全操作 共52页PPT资料

培训课件-机器设备安全操作 共52页PPT资料
范围及力度适中。 • 不适用于快速运作之机械,因为护罩的速度提高,
会令护罩本身具危险性。 • 限制操作员的活动。 • 可能阻碍操作员附近的工作空间。
三、机器设备安全防护
3、4触觉式护罩 当操作员进入或接近危险区域时,触
觉式护罩可令机器停止操作,除非操作员离 开危险区域,否则机器不能重新启动,触觉 式护罩的可靠性经常和刹击有关。
罩连上机械,当机械启动时,护罩同时 移动,当操作员之身体接近运行中机器 的危险部份时,移动之护罩可将操作员 的身体带离危险区,机器的操作必须容 许护罩有足够时间将操作员身体移离危 险区,护罩必须坚固地安装在机器上且 不容易拆除。
三、机器设备安全防护
使用自动式防护罩时应注意事项: • 需要频密的保养及调校位置,以确保护罩的活动
闲谈,头脑想与工作无关的事 12未经专门培训即上岗操作
三、机器设备的安全防护
机器设备安全防护罩是控 制机器设备的机械性危害 而设的障碍物或装置。有 效的机器安全防护罩可止 人体与机械危险部份直接 接触或被碎屑击伤及阻隔 杂物进入运行中的机械, 从而避免造成对人体的伤 害。
三、机器设备安全防护
机器设备护罩一般可分为五大类:
三、机器设备安全防护
使用固定防护罩时应注意 事项: •可能影响操作员的视线。 •可能局限工作范围。 •机械护罩须暂时拆除进 行维修及调校时,必须设 有其他安全措施以免机器 突然启动而导致意外
三、机器设备安全防护
3、2互锁式护罩 指护罩部份可以移动并与机械的动力或
控制系统连结,且护罩须同时符全以下要求: • 除非已关上护罩,否则不能启动机器。 • 只有机器可造成的危害完全消除,否则不能打
三、机器设备安全防护
※紧急停止装置 在紧急情况时能切断

机电设备安装与调试技术课件

机电设备安装与调试技术课件

说出右图气 动剪切机的 工作原理。
项目一 认识机电设备一般结构
操作实践
任务二 液压与气压传动系统简介
1.自主完成“液压设备的工作原理及其 工作过程”表格。
项目一 认识机电设备一般结构
操作实践
任务二 液压与气压传动系统简介
2.参观学校的实习车间,车间的设备, 试着说出设备中应用的液压和气动机 构,并简述其工作原理,通过借助网 络等资源说出其所用的元器件。
2.完成“任务练习”。
知识树
项目二 机电设备安装调试基础
项目二 机电设备安装调试基础
任务一 机电设备安装调试基础 任务二 机电设备安装调试工具及使用
项目二 机电设备安装调试基础
情景创设
任务一 机电设备安装调试基础
查看典型设备安装场景,仔细观察实习车间的设备安装方法,简述机电设备的安装调试的过 程。
2)V带传动 3)多楔带传动 4)圆形带传动 5)同步带传动
说出图中 带传动对 应类型。
项目一 认识机电设备一般结构
知识储备
任务一 机械结构系统简介
三、常用的机械传动——螺旋传动
1.螺旋传动的类型和应用
1)传力螺旋 2)传导螺旋
3)测量螺旋 4)调整螺旋
说出右图中螺 旋类型。来自项目一 认识机电设备一般结构
行星齿轮系
项目一 认识机电设备一般结构
操作实践
1.任务实施
1.自主完成表格。
任务一 机械结构系统简介
2.参观学校的实习车间,车间的设 备,试着说出几种设备中应用的传 动机构,并简述其工作原理。
项目一 认识机电设备一般结构
操作实践
任务一 机械结构系统简介
2.任务评价
1.完成“机械结构系统简介 ”评价表。

机电设备维修机械设备的维护及修复PPT学习教案

机电设备维修机械设备的维护及修复PPT学习教案
油杯、油毡清洁; (4)安全。遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消
除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却
系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
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3.1设备的维护
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护 保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳 入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人 的感官以外,还需要用一定的检查工具和仪器,按定期检查卡规定的项目进行检查。对机械 设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。
各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
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3.1设备的维护
工艺化是指根据不同设备制订相应的维护工艺规程,按规程进行维护。 制度化是根据不同设备、不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间并严格执行。 设备维护工作应结合企业生产经营目标进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的
设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。
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3.1设备的维护
3.1.6 液压设备的维护
1.液压设备日常维护 (1)交接班必须检查以下各项: ①供电情况是否正常; ②灭火工具是否安全好用; ③配电盘操作箱各电气元件是否灵敏可靠; ④油位、油温是否符合规定值,如不符合应及时补油或冷却;
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3.1设备的维护

机电设备安装培训课件

机电设备安装培训课件

目￿•机电设备安装概述•机电设备基础知识•机电设备安装技术•机电设备安装质量检测与验收•机电设备安装工程实例•机电设备安装工程安全与环保01机电设备安装概述机电设备安装是指将机械设备、电气设备、仪表和管道等按照设计要求进行安装、调试和检测的过程。

机电设备安装的定义与重要性定义施工准备包括技术交底、图纸会审、材料采购和现场准备等。

基础验收对设备基础进行质量检查,确保符合设计要求。

设备开箱验收核对设备清单,检查设备外观和零部件是否完好。

安装与调试按照设计图纸和技术要求进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。

机电设备安装的基本流程机电设备安装需要遵循相关的国家和行业标准,如《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程验收规范》等。

规范根据不同的设备和行业,需要采用相应的标准,如机械设备的安装精度、管道的连接方式等,确保安装质量和安全性能。

标准机电设备安装的规范与标准02机电设备基础知识总结词了解机械部件与结构是掌握机电设备安装的基础。

详细描述介绍各种常见的机械部件,如轴承、齿轮、链条、皮带等,以及它们在机电设备中的作用和工作原理。

解释机械结构的基本概念,包括机构、构件、零件等,以及它们之间的相互关系和装配要求。

机械部件与结构电气设备与控制总结词掌握电气设备与控制技术是实现机电一体化不可或缺的环节。

详细描述介绍电气系统的基本组成,包括电源、电机、传感器、控制器等。

讲解电气原理图、接线图的基本知识,以及如何根据图纸进行电气安装和调试。

介绍常见的控制电路,如继电器控制、PLC控制等,以及它们在机电设备中的应用。

流体系统与管路总结词流体系统与管路是实现机电设备中能量传输和物料输送的重要部分。

详细描述介绍流体系统的基本概念,包括液压、气压和液力传动等。

讲解各种管路的材料选择、连接方式以及管路布局的原则。

介绍流体系统中的常见元件,如泵、阀、管道等,以及它们在系统中的作用和工作原理。

安全防护与环保总结词安全防护与环保是机电设备安装过程中必须考虑的重要因素。

机电设备维修基础知识PPT课件

机电设备维修基础知识PPT课件
相关基础课有 钳工基础,机械制图,机械设计基础、机械零件加工工艺
课时:
课堂教学: 40学时
总学时: 40 学时左右
成绩考核:
期末考查: x% 考勤及课堂表现:y% 总评=考试成绩×x%(出勤、表现、作业)×y%
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第 1 章 机械维修基本知识
本章主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识,在本章学习中,学生应注 意下列知识的学习和掌握:
6、对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件,要重点监测,必要时对其进行 系统技术改造。建立故障信息管理流程图。如图1.1
机械故障产生的基本规律 如图所示1.2
影响故障产生的主要因素 (一)制造和修理因素对故障的影响 1、零件材料的选择 2、零件加工质量 3、装配质量 (二)使用因素对故障的影响 1、工作负荷 2、工作环境 3、设备保养和操作技术
所谓规定的时间,是指机械设备从寻找、识别故障开始,直至检查、拆卸、 清洗、修理或更换、安装、调试、验收,最后达到完全恢复正常功能为止的全 部时间。
维修与维修性是两个不同的概念。维修——是指维护或修理进行的一切活 动,包括保养。修理、改装、翻修、检查等。而维修性——是指机械设备在维 修方面具有的特性或能力;反映发生故障后进行维修的难易程度;
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1.2 机械设备维修基础
机械的维修性
1. 定义
机械设备在规定的条件下,在规定的时间内,按规定的程序和方法进行维 修时,保持或恢复到规定状态的能力称维修性
所谓规定的条件,是指选定了合理的维修方式、准备了维修用的测试仪器 及装备和相应的备件、标准、技术资料,由一定技术水平和良好劳动情绪的维 修人员进行操作。
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在实际生产中,常常结合机电设备的大修、项修进行。在进行改善维修时, 应根据机件故障的检查和分析,有计划地改进机电设备机构和机件材质等方面 的修理。

机电设备安装与维修培训课件

机电设备安装与维修培训课件
台式钻床主轴转速很高,常用三角皮带传动,由多级 皮带轮来变换转速。
Z512 台式钻床
H5-36 台式钻床
1.2钳工的常用设备
2.立式钻床
立式钻床一般用来钻中小型工件 上的孔,其规格有25 mm、 35 mm、40 mm、50 mm等几种。
• 1—工作台;2—主轴;3—进给变速箱; • 4—主轴变速箱;5—电动机;6—床身; • 7—底座
绪论
在人类改造客观世界的过程中,会使用各 种各样的机器与设备,如交通运输中的汽车、 火车、轮船、飞机;建筑施工中的起重设备; 机械加工中的各种机床;家庭中使用的冰箱 彩电洗衣机等;而这些机器与设备都是由各 种各样的零件组成的,而这些零件又都是由 工程材料(钢铁、有色金属、复合 材材料及 一些非金属材料)制成的。
从机器生产的过程中可以看出钳工也 是机器生产中的一个重要工种。从机器生 产的发展来看,最早的机器都是手工制造
的,因而 ,钳工是起源较早,技术性较强 的工种之一。
钳工的概念及特点
1.钳工概念: 钳工是使用钳工工具、钻床等,按技术要
求对工件进行加工、修整、装配的工种;它 可以完成零件的加工、机器的设备的装配、 维修等工作;
像导轨的刮削,轴瓦的刮研,模具的制作等都是机 械加工难以完成的, 因而由钳工来操作。先进的生 产流水线需要钳工装配,机械手坏了需要钳工 来维 修。因此钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
2.钳工的特点:
2)缺点:同样也因为是手持工具进行加工,与 机械加工相比钳工有其局限性,劳动强度大, 生产效率低,对操作者的技术要求高,也就是 像我们书上说的操作者的技能直接影响产品质 量。因此给大批量、高速度、高效率的生产带 来困难。
尽管分工不同,但无论你是哪类钳工都应当掌握扎实的专业 理论知识,都应该具备精湛的操作技艺。

机电设备维修培训电气课件

机电设备维修培训电气课件

继电接触控制线路
继电接触控制线路由一些基本控制环节 组成,下面介绍继电接触控制线路的绘制。
在电工技术中所绘制的控制线路图为原理 图,它不考虑电器的结构和实际位置,突出的是电 气原理。
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电器自动控制原理图的绘制原则及读图方法:
1. 按国家规定的电工图形符号和文字符号画图。 2. 控制线路由主电路(被控制负载所在电路) 和控制电路 (控制主电路状态)组成。 3. 属同一电器元件的不同部分(如接触器的线圈和 触点)按其功能和所接电路的不同分别画在不同 的电路中,但必须标注相同的文字符号。
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2. 中间继电器
通常用于传递信号和同时控制多个电路,也可 直接用它来控制小容量电动机或其他电气执行元件。
中间继电器触头容量小,触点数目多,用于控 制线路。
KA 线圈
常开触头 KA
常闭触头 KA (b) 符号
中间继电器外形与符号
(a) 外形
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转换开关中的弹簧可使动、静触片快速断开, 利 于熄灭电弧。但转换开关的触片通流能力有限,一 般用于交流380V、直流220V,电流100A以下的电路 中做电源开关。
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M 3~
用组合开关起停电动机的接线图
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按钮(手动切换电器)
按钮常用于接通和断开控制电路。 按钮的外形图和结构如图所示。
常闭触点
(a) 外形图
常开触点 (b) 结构
按钮开关的外形和符号
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构1 符 号
2 3
SB

机电设备安装与调试PPT课件

机电设备安装与调试PPT课件
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二、机电设备基础的分类
设备基础按材料分为混凝土结构基础、金属结构基 础两类;此两类设备基础都是我们在设备安装中常 见的。其中混凝土设备基础中以块体式、框架式最 为常见的。 块体式按其形状类型分为:
矩形基础(如泵类等) 圆形设备基础(如塔类) 联合设备基础(机组类) 相互关联设备基础(如箱式炉类、管廊架等) 环状设备基础(如球罐、储罐)等多种形状的 设备基。
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五、基础的检查与验收
设备基础几何尺寸的检查的内容: ●核对基础几何尺寸应符合设计文件要求; ●检查坐标中心线偏差,检查方法沿纵横两个方向测量,并取其中最大值; ●预埋地脚螺栓标高、位置、方位是否正确;照片3\壳体排凝罐螺栓错位.jpg;照
片3\急冷水旋分离器螺栓错位.jpg ●预留孔洞的深度,垂直度、坐标位置是否符合设计要求; ●块式基础几何偏差标准见GB50231中照片5\设备基础允许偏差.png标高、预留
扣长度的总和。
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典型事例-非正规的地脚螺栓
第15页/共97页
八、垫铁
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1.垫铁的作用 垫铁是用于设备的找正找平,使机械设备
安装达到所要求的标高和水平,同时承担设备的质 量和拧紧地脚螺栓的预紧力,并将设备的振动传给 基础,来减少设备的振动。 2.垫铁分类
(1)平垫铁 又名矩形垫铁,用于承受主要负 荷和有较强连续振动的设备。
这种做法适宜垫铁组高度大于50mm以上的空 间;不便于压浆后检查压浆垫铁的纵横向水平,优 点是快,掌握难度大。精度比不上做法一
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做法三:
利用一次灌浆的适当时机,完成座浆垫板的做法;
具体做法是:
⑴、在一次灌浆后,当灌浆材料等到适当时机,表 面水分基本消失,平垫铁放上去不自由下陷时,用平垫 铁对一次灌浆材料直接进行压浆(压浆的方法同做法二 );

机电设备安装与维修培训课件.pptx

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台式钻床主轴转速很高,常用三角皮带传动,由多级 皮带轮来变换转速。
Z512 台式钻床
H5-36 台式钻床
1.2钳工的常用设备
2.立式钻床
立式钻床一般用来钻中小型工件 上的孔,其规格有25 mm、 35 mm、40 mm、50 mm等几种。
• 1—工作台;2—主轴;3—进给变速箱; • 4—主轴变速箱;5—电动机;6—床身; • 7—底座
(2)立式钻床 • 立式钻床是钳工常用的一种钻床
3 摇臂钻床
若在大型工件上钻孔或在 同一工件上钻多孔时,可选 用摇臂钻床。
Z3050 摇臂钻床
ZQ3040 摇臂钻床
1.2钳工的常用设备
• 3 摇臂钻床
1.3钳工工作场地及安全文明生产
一、钳工场地
合理组织钳工的工作场地,是提高劳 动生产率保证产品质量和安全生产的一 项重要措施,有条件的钳工工作场地应 该具备以下条件:常用设备布局安全、 合理,光线充足,远离震源,道路畅通, 起重,运输设施安全可靠。
钳工工作场地及安全文明生产
• 二、 钳工安全文明生产的基本要求
• 1.作为一名钳工要增强“安全第一,预防为主”的 意识,严格遵守安全操作规程养成文明生产的良好 习惯。
• (1) 合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光 线适宜的地方,台式钻床和砂轮机一般应安装在场 地的边沿,以保证安全。
• (2) 使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措 施,发现损坏应及时上报,在未修复前不得使用。 使用砂轮时,要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。 清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。
钳工的专业分工及基本操作
1. 分类:根据我国《国家职业标准》钳工划分为装配钳工、 机修钳工、工具钳工三类。
1)装配钳工 主要从事零件的加工、机器设备的装配调整 试车检验 等工作。
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钳工应用范围
钳工应用范围(任务)
1)加工前的准备及零件的加工,如清理毛坯、划 线 2)完成零件的机加工,如钻孔、铰孔、攻螺纹等。 3)完成零件的精加工,如刮削或研磨机器量具的配 合表面等 4)工具的制造和修理,如锉削样板,制造各种工具、 夹具、量具、模具以及各种专用设备等。 5)零件装配成机器时互相配合零件的调整,整台机 器的组装、试车、调试等。 6)机器设备的保养维护。
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1 .台式钻床
台式钻床是一种可放在台子上或专用的架子上使用 的小型钻床,其最大钻孔直径一般在12 mm以下。
台式钻床主轴转速很高,常用三角皮带传动,由多级 皮带轮来变换转速。
Z512 台式钻床
H5-36 台式钻床
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1.2钳工的常用设备
2.立式钻床
立式钻床一般用来钻中小型工件 上的孔,其规格有25 mm、 35 mm、40 mm、50 mm等几种。
尽管分工不同,但无论你是哪类钳工都应当掌握扎实的专业 理论知识,都应该具备精湛的操作技艺。
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钳工的专业分工及基本操作
钳工的基本操作:
• 钳工的基本内容有:划线,錾削,锯削, 锉削,钻孔,扩孔,铰孔,攻螺纹和套螺 纹,矫正和弯曲,铆接,刮削,研磨,技 术测量,简单的热处理等,并能对部件或 机器进行装配、调试、维修等。
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砂轮机

• 砂轮机主要由砂轮、电动机和机体组成。
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钳工的常用设备
• 四、 钻床
钻床是加工孔的设备。钳工 • 常用的钻床有台式钻床和立式 • 钻床以及摇臂钻床。
• 1 台式钻床

1—底座面;2—锁紧螺钉;3—工Leabharlann 台;4—头架;••
5—电动机;6—手柄;7—螺钉;

8—保险环;

9—立柱;10—进给手柄;11— 锁紧手柄
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钳工工作场地及安全文明生产 2、安全文明生产
此外还要熟记以下内容:
1)工作时必须穿戴防护用品,否则不准上岗;
2)不得擅自使用不熟悉的设备和工具。
3)使用电动工具插头必须完好,外壳接地,并应佩 戴绝缘手套、胶靴防止触电。如发现防护用具失 效,应立即修补或更换。
4)多人作业时必须有专人指挥调度,密切配合。

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二、钳工工作场地
1、毛坯、工件要分开放置; 2、合理摆放工、夹、量具;
3、合理布置主要设备; 4、工作场地保持整洁规范。
合理 文明 安全
35
三、常用设备及使用 工作台——安装台虎钳,存放工、夹、量具。 台虎钳——夹持工件。 砂轮机——刃磨刀具、工具。 台式钻床——小型工件钻、扩直径12mm 以
像导轨的刮削,轴瓦的刮研,模具的制作等都是 机械加工难以完成的, 因而由钳工来操作。先进的 生产流水线需要钳工装配,机械手坏了需要钳工 来 维修。因此钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
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2.钳工的特点:
2)缺点:同样也因为是手持工具进行加工,与 机械加工相比钳工有其局限性,劳动强度大, 生产效率低,对操作者的技术要求高,也就是 像我们书上说的操作者的技能直接影响产品质 量。因此给大批量、高速度、高效率的生产带 来困难。
• 1—工作台;2—主轴;3—进给变速箱; • 4—主轴变速箱;5—电动机;6—床身; • 7—底座
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(2)立式钻床 • 立式钻床是钳工常用的一种钻床
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3 摇臂钻床
若在大型工件上钻孔 或在同一工件上钻多孔时, 可选用摇臂钻床。
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Z3050 摇臂钻床
ZQ3040 摇臂钻床
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1.2钳工的常用设备
从机器生产的过程中可以看出
钳工也是机器生产中的一个重要工种。从
机器生产的发展来看,最早的机器都是手
工制造的,因而 ,钳工是起源较早,技术
性较强的工种之一。
3
钳工的概念及特点 1.钳工概念:
钳工是使用钳工工具、钻床等,按技 术要求对工件进行加工、修整、装配的工种; 它可以完成零件的加工、机器的设备的装配、 维修等工作;
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五、常用工、量具介绍
工 具
1、划线工具:划线平台、划针、划规、 划线盘、钢直尺、样冲等;
2、加工工具:錾子、锤子、手锯、锉
刀、钻头、丝锥、板牙等。
1、米尺:测量长度,划线。
2、游标卡尺:测量长度、外
量 具
径,精度达0.02mm。 3、外径千分尺:测量长度、外径,内径、 精度达 0.01mm。
4、百分表:测量平面度,精度达0.01mm。
1—钳口;2—螺钉;3—螺母; 4、12—手柄;5—夹紧盘; 6—转盘座;7—固定钳身; 8—挡圈;9—弹簧;
10—活动钳身;11—丝杆
13
• 台虎钳
固定式台虎钳
回转式台虎钳 14
台虎钳的正确使用与维护方法
• (1)台虎钳安装在钳台上时,必须使固定钳身的钳口工 作面处于钳台边缘之外,以便在夹紧长
1.掌握钳工所需的技术基础理论知识,具有分析和 解决工艺问题的能力。
2.具备零件加工技术综合运用的能力。 3.掌握零件加工、机械装配、调试及精度检验的工
艺要点,并能熟练地进行有关工艺计算。 4.对本专业的发展有一定的了解,并能在实践中进
行创新。
总之作为一名钳工应该有着比其他机械 加工工种操作技术全面,知识面较广较深的要求, 因此同学们在理论学习中,在实际操作中,应该 比其他工种的同学要更加努力。
5
钳工的概念及特点
2.钳工的特点:
1)优点:以手工操作为主,工具简单,操作灵活机 动,工作范围广,不受条件限制,适应性强,经济。 应用在以机械加工方法不能或不便(难以)完成的 场合。 对于小批量或形状复杂的零件加工,采 用机械加工的方法,要投入设备及刀具夹具,明显 是不经济的,而由钳工来完成则比较合适。
31
2、基本技能:
划线、 錾削、 锯削、 锉削、 钻孔、 扩 孔、 锪孔、 铰孔、 攻螺纹、 套 螺纹、 矫正和弯形, 铆接、 刮削、 研磨、 机器装配调试, 设备维修,固 定连接、 调试、测量和简单的热处理。
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钳工操作实例
攻丝
矫 刮削 正 研磨 与 弯 曲
套丝
33
划錾 线削
锯锉 割削



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钳工的专业分工及基本操作
1. 分类:根据我国《国家职业标准》钳工划分为装配钳工、 机修钳工、工具钳工三类。
1)装配钳工 主要从事零件的加工、机器设备的装配调 整 试车检验 等工作。
2)机修钳工 主要从事机器设备的安装 ,调整和维修。
3)工具钳工 主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、 刀具的制 造和修理。
• 二、 钳工安全文明生产的基本要求
• 1.作为一名钳工要增强“安全第一,预防为主”的 意识,严格遵守安全操作规程养成文明生产的良好 习惯。
• (1) 合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光 线适宜的地方,台式钻床和砂轮机一般应安装在场 地的边沿,以保证安全。
• (2) 使用电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措 施,发现损坏应及时上报,在未修复前不得使用。 使用砂轮时,要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。 清除切屑要用刷子,不要直接用手清除或用嘴吹。
整,
必须停车后才能进行检查.
6、任何设备在操作、维修或调整前,都应先看懂说
明书,
不熟悉的设备不得随便开动。
7、维修拆卸设备前必须先切除电源,严禁带电作业。
8、拆卸高压容器时,须先打开所有放泄阀,
放除余下的高压气体、液体。
9、进行高空作业时,必须先扎好安全带。
10、新安装或修理好的设备试运转时,
危险部位应加安全罩或防护网或防护栏杆。
下的孔。
36
砂 轮 机 的 使 用
37
钻 床 的 使 用
38
钻床的种类
台式钻床
立式钻床
摇臂钻床
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四、安全操作常识
1、工作时必须穿戴好防护用品;
2、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物;
3、不得用手直接拉、擦切屑;
4、工具、夹具、量具放在指定地点,严禁乱放;
5、机械设备运转时不能用手接触运动部件或进行调
• 3 摇臂钻床
24
1.3钳工工作场地及安全文明生产
一、钳工场地
合理组织钳工的工作场地,是提 高劳动生产率保证产品质量和安全生产 的一项重要措施,有条件的钳工工作场 地应该具备以下条件:常用设备布局安 全、合理,光线充足,远离震源,道路 畅通,起重,运输设施安全可靠。
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钳工工作场地及安全文明生产
钳工是手持工具对金属进行加工的方法;钳工 工作主要以手工方法,利用各种工具和常用设备 对金属进行加工。
工业发展这么快,为什么还有手工操作?
4
钳工的概念及特点
2.钳工的特点:
(1)加工灵活、方便,能够加工形状复杂、 质量要求较高的零件。
(2)工具简单,制造刃磨方便,材料来源充 足,成本低。
(3)劳动强度大,生产率低,对工人技术水 平要求较高。
5、分度头:正确等分圆周。
41
量 具
42
工具
43
工具
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角尺及应用
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游标卡尺各部分名称
46
47
48
cm
49
游标卡尺用途 50
外径千分尺结构
51
高 度 游 标 卡尺 52
5)使用起重设备时,应遵守起重工安全操作规程。 在吊起的工件下面严禁进行任何操作。
6)高空作业必须戴安全帽,系安全带。不准上下投 递工具或零件。
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7)易滚易翻的工件应放置牢靠。搬动工件应轻放。 8)试车前要检查电源连接是否正确,各部分的手
柄、行程开关、撞块等是否灵敏可靠,传动系统 的安全防护装置是否齐全,确认无误后方可开机 运行。 9)使用工夹量器具应分类依次排列整齐,常用的 放在工位附近,但不要放置在钳台的边缘处。精 密量具要轻取轻放,工夹量器具在工具箱内应放 固定位置,整齐安放。 10、工作场地应保持整洁,工作完毕,对所使用的 工具、设备都应按照要求进行清洗润滑。
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