第六章 无菌包装技术 包装工艺学教学课件
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《无菌包装技术》课件
无菌包装技术的智能化发展
总结词
智能化技术的发展为无菌包装提供了新的可能性，使无菌包装更加便捷、高效和安全。
详细描述
通过引入智能化技术，无菌包装可以实现自动化生产、实时监控、智能识别等功能。例 如，利用传感器和物联网技术，可以实时监测包装内的气体组成和温度等参数，确保产
品的无菌状态。
无菌包装技术的环保与可持续发展
03 无菌包装材料
塑料无菌包装材料
塑料无菌包装材料具有轻便、防水、防潮、耐摔等优点，广泛应用于食品、药品等 领域。
常见的塑料无菌包装材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等，这些材料经过特殊处理，能 够在无菌环境中保持较长时间。
塑料无菌包装材料的生产工艺主要包括注塑、吹塑、拉伸等，不同的工艺对材料性 能和成本也有影响。
药品无菌包装
总结词
高标准要求，确保药品质量
详细描述
药品无菌包装对包装材料、生产环境、工艺流程等都有严格的高标准要求。药品 无菌包装能够确保药品在流通和使用过程中不受外界微生物的污染，保证药品的 质量和疗效。
其他无菌包装应用领域
总结词
拓展至其他行业，满足特殊需求
详细描述
除了食品和药品领域，无菌包装技术还拓展至其他行业，如医疗器械、化妆品、卫生用品等。这些行 业对产品的无菌要求较高，无菌包装技术的应用满足了它们的特殊需求，推动了各行业的发展。
灭菌技术
用于杀死包装材料和灌装 设备中的微生物的技术， 如高温、紫外线、气体等 。
无菌包装技术的灭菌方法
高温灭菌法
通过高温处理杀死微生物 ，常用的高温灭菌法包括 湿热灭菌和干热灭菌。
紫外线灭菌法
通过紫外线照射杀死微生 物，适用于表面灭菌。
气体灭菌法
通过使用具有杀菌作用的 惰性气体或化学气体杀死 微生物，如环氧乙烷灭菌 法。
无菌包装技术PPT课件
无菌包装技术
1
无菌包装技术发明于20世纪40年代，最初是为了生 产不能用传统的高压釜灭菌、但要求有较长货架 寿命的产品（如乳制品及香蕉泥之类的热敏性食 品）而开发的。
2
无菌包装技术的发展历史
1913年，丹麦丁·尼森就曾对牛乳进行热杀菌并实施无菌包装，于 1921年取得无菌保藏加工方面的专利。
主要用于低温流通的无菌奶和低酸性果汁饮料的杀菌，可采 用换热器在瞬间把液料加热到100 ℃以上，然后速冷至室温， 可完全杀灭液料中的酵母和细菌，并能保全产品的营养和 风味。
3.欧姆杀菌（ohm sterilizing） 对于带颗粒的液态食品 如牛肉丁和胡萝卜丁的汤汁类液态食品。
9
Hale Waihona Puke （二）无菌包装材料和容器杀菌方法
杀菌方法视材质而不同
玻璃、金属可采用加热杀菌法：过热蒸汽杀菌
纸塑类：物理方法：紫外线辐射杀菌——波长250-270nm，杀 菌效果与照射强度、时间、距离和空气温度、材料表面状 态；
化学方法：H2O2杀菌或环氧乙烷等进行杀菌
H2O2
H2O + [O]
杀菌效果与H2O2的温度和浓度有关
10
灭菌方法： 1、高压蒸汽直接喷射（用于食品和玻璃容器杀 菌） 2、紫外光照射+H2O2喷雾处理（用于纸塑容器 杀菌）
11
图8-1 H2O2的温度对细菌存活率的影响
12
图8-2 H2O2的浓度对细菌成活率的影响
13
• 采用溶槽浸渍或喷雾方法，使包装材料表面有一层均匀的 H2O2液，然后对其进行热辐射，减少H2O2在包装材料表 面的残留量，使H2O2完全蒸发分解成无害的水蒸气和氧， 同时增强灭菌效果。
H2O2灭菌工艺只有在H2O2溶液温度和浓度较高时才有可 能应用于无菌包装。一般当H2O2浓度达到30％，灭菌温 度为80℃时，即可取得较好的杀菌效果。
1
无菌包装技术发明于20世纪40年代，最初是为了生 产不能用传统的高压釜灭菌、但要求有较长货架 寿命的产品（如乳制品及香蕉泥之类的热敏性食 品）而开发的。
2
无菌包装技术的发展历史
1913年，丹麦丁·尼森就曾对牛乳进行热杀菌并实施无菌包装，于 1921年取得无菌保藏加工方面的专利。
主要用于低温流通的无菌奶和低酸性果汁饮料的杀菌，可采 用换热器在瞬间把液料加热到100 ℃以上，然后速冷至室温， 可完全杀灭液料中的酵母和细菌，并能保全产品的营养和 风味。
3.欧姆杀菌（ohm sterilizing） 对于带颗粒的液态食品 如牛肉丁和胡萝卜丁的汤汁类液态食品。
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Hale Waihona Puke （二）无菌包装材料和容器杀菌方法
杀菌方法视材质而不同
玻璃、金属可采用加热杀菌法：过热蒸汽杀菌
纸塑类：物理方法：紫外线辐射杀菌——波长250-270nm，杀 菌效果与照射强度、时间、距离和空气温度、材料表面状 态；
化学方法：H2O2杀菌或环氧乙烷等进行杀菌
H2O2
H2O + [O]
杀菌效果与H2O2的温度和浓度有关
10
灭菌方法： 1、高压蒸汽直接喷射（用于食品和玻璃容器杀 菌） 2、紫外光照射+H2O2喷雾处理（用于纸塑容器 杀菌）
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图8-1 H2O2的温度对细菌存活率的影响
12
图8-2 H2O2的浓度对细菌成活率的影响
13
• 采用溶槽浸渍或喷雾方法，使包装材料表面有一层均匀的 H2O2液，然后对其进行热辐射，减少H2O2在包装材料表 面的残留量，使H2O2完全蒸发分解成无害的水蒸气和氧， 同时增强灭菌效果。
H2O2灭菌工艺只有在H2O2溶液温度和浓度较高时才有可 能应用于无菌包装。一般当H2O2浓度达到30％，灭菌温 度为80℃时，即可取得较好的杀菌效果。
包装工艺学第6章PPT课件
图1 卧式三面封袋包装工艺过程 图2 卧式枕型袋包装工艺过程
（2）立式连续充填装袋工艺
图3 立式四面封袋包装工艺过程 图4 立式枕型袋包装工艺过程
返回
05.08.2020
包装工艺学讲义
9
第二节 贴体包装与泡罩包装工艺
一、贴体包装：
将产品放在能透气的，用纸板、塑料薄 膜或薄片制成的衬底上，上面覆盖加热软 化的塑料薄膜或薄片，通过衬底抽真空， 使薄膜或薄片紧密地包住产品，并将其四 周封合在衬底上的包装方法。
05.08.2020
包装工艺学讲义
15
第二节 贴体包装与泡罩包装工艺
三、贴体包装与泡罩包装的比较
（一）共同特点：
1、一般均为透明包装，能展示内装物； 2、都能包装形状复杂的产品； 3、衬底的形状和印刷，能增强商品宣传和销售效果； 4、可以悬挂和陈列； 5、有集合包装的功能； 6、包装费用稍高。
05.08.2020
05.08.2020
包装工艺学讲义
10
第二节 贴体包装与泡罩包装工艺
（一）贴体包装工艺
1、对贴体包装塑料加热； 2、把产品放到衬底上送到抽真空台； 3、将加热软化的塑料罩在产品上； 4、通过抽真空使塑料与产品贴体并封合； 5、送出包装品并切断塑料。
05.08.2020
包装工艺学讲义
11
第二节 贴体包装与泡罩包装工艺
（四）收缩包装工艺 1、预包装操作
a.两端开放式（套筒式）收缩包装法； b.四面密封式（搭接式）收缩包装法； c.一端开放式（罩盖式）收缩包装法
（三）收缩薄膜的封合方法
1、平板热封法；（封合牢固、封合面大）
2、圆盘热封法；（可连续封合）
3、脉冲封接法；（熔断封合、封合面小）
（2）立式连续充填装袋工艺
图3 立式四面封袋包装工艺过程 图4 立式枕型袋包装工艺过程
返回
05.08.2020
包装工艺学讲义
9
第二节 贴体包装与泡罩包装工艺
一、贴体包装：
将产品放在能透气的，用纸板、塑料薄 膜或薄片制成的衬底上，上面覆盖加热软 化的塑料薄膜或薄片，通过衬底抽真空， 使薄膜或薄片紧密地包住产品，并将其四 周封合在衬底上的包装方法。
05.08.2020
包装工艺学讲义
15
第二节 贴体包装与泡罩包装工艺
三、贴体包装与泡罩包装的比较
（一）共同特点：
1、一般均为透明包装，能展示内装物； 2、都能包装形状复杂的产品； 3、衬底的形状和印刷，能增强商品宣传和销售效果； 4、可以悬挂和陈列； 5、有集合包装的功能； 6、包装费用稍高。
05.08.2020
05.08.2020
包装工艺学讲义
10
第二节 贴体包装与泡罩包装工艺
（一）贴体包装工艺
1、对贴体包装塑料加热； 2、把产品放到衬底上送到抽真空台； 3、将加热软化的塑料罩在产品上； 4、通过抽真空使塑料与产品贴体并封合； 5、送出包装品并切断塑料。
05.08.2020
包装工艺学讲义
11
第二节 贴体包装与泡罩包装工艺
（四）收缩包装工艺 1、预包装操作
a.两端开放式（套筒式）收缩包装法； b.四面密封式（搭接式）收缩包装法； c.一端开放式（罩盖式）收缩包装法
（三）收缩薄膜的封合方法
1、平板热封法；（封合牢固、封合面大）
2、圆盘热封法；（可连续封合）
3、脉冲封接法；（熔断封合、封合面小）
无菌包装PPT课件
包装材料的杀菌 杀菌要求 (1) D值低。现代高速包装机必然要求在很短时间内完成对包装材 料、容器表面的灭菌。 (2) 杀菌剂与包装材料、容器之间有良好的润性。 (3) 杀菌剂应易于从包装材料、容器表面除去 (4) 所用的杀菌方法对操作者无害，对消费者也无害。 (5) 对于不可避免的残留杀苗剂要不损害产品品质及消费者健康。 (6) 杀菌方法应对所用的包装材料无腐蚀性。 (7) 具有与环境之问的相适应性。 (8) 应用上是可靠的、经济的。
卷材包装机 (瑞典L-TBA)
适用于液体(带颗粒)食品 特点: 操作简化,劳动强度低, 重上材料周期1.5-3小时. 可保证高度无 菌一体化作业, 省去不同工序间的往返运输节省包装材料的存放空间。
卷材包装机 (瑞典L-TBA)
卷材各层的作用 (1)外层的PE层保护印刷的油墨并防潮，且当包装上起时保护封口表面。 (2)纸板赋予包装应有的机械强度以便成型，且便于油然印刷。 (3)PE使铝箔与纸板之间能紧密相联。 (4)铝箱阻气，并保护产品防止氧化和免受光照影响。(5)最内层的PE (或其他塑料)以提供液体阻隔性。
系统主要工序过程 （1）机器的灭菌
（2）包装材料的灭菌 如右图所示，包装材料引入后即通 过一充满35%H.O,熔液(温度约75℃) 的深槽，其行径时间根据灭菌要求 可预先在机械上设定。包装材料经 由灭菌槽之后，再经挤压拮水辊和 空气刮水刀，除去残留的HO，然后 进入无菌腔。
（3）包装的成型、充填、封口和割离 包装材料经转向辊进入无菌腔。 依靠三件成型元件形成纸筒，纸 筒在纵向加热元件上密封。 右 图显示纵封的原理。可见，密封 塑带是朝向食品封在内侧包装材
即采用包装机把连续杀菌过程和无菌容器包装结合起来，目的是获得 能在常温下贮藏的商业无菌食品。（完全无菌包装）
包装工艺学PPT课件
•14
杆菌的形态多样
分枝杆菌
双歧杆菌
•31.12.2023
•15
3 螺旋菌(spirilla)
螺旋状的细菌称为螺旋菌。
•31.12.2023
•16
螺旋菌微观照片
霍乱 弧菌
干酪螺菌
梅毒密螺旋体
•31.12.2023
•17
4、 细菌细胞的特殊结构
(1)荚膜
一些细菌在一定的营养条件下向细胞表面分 泌的一层松散透明、粘度极大、粘液状或胶质状 的物质。
•44
各种因素对微生物生命活动的影响 （教材54-58）
•31.12.2023
•45
第五节 商品质量变化的内在因素
商品在流通领域质量变化的主要因素是 商品的组成成分以及生产加工过程中所 赋予的性能等内在因素。
•31.12.2023
•46
商
品 商品的化学成分
质
量
变 化 商品的结构
的
内
在 因
商品的性质
应用：是生产抗生素的重要菌种，如产黄青霉和点 青霉都能生产青霉素。生产有机酸，如葡萄糖酸、 柠檬酸
危害：霉变、疾病
•31.12.2023
•35
三、 酵母菌
指一类单细胞，圆形、椭圆形或柠檬形的，以 芽殖或裂殖来进行无性繁殖的非丝状真菌。
•31.12.2023
•36
1、酵母菌的形态
➢ 酵母菌比细菌粗约10倍，其直径一般 为2-5μm，长度为5-30μm，最长 可达100μm。 ➢ 通常为圆形、卵圆形或椭圆形。也有特殊形态，
•10
八叠球菌
•31.12.2023
(5)八叠球菌 按三个互相垂直的平 面进行分裂后，每八个 球菌在一起成立方体形. 如藤黄八叠球菌
杆菌的形态多样
分枝杆菌
双歧杆菌
•31.12.2023
•15
3 螺旋菌(spirilla)
螺旋状的细菌称为螺旋菌。
•31.12.2023
•16
螺旋菌微观照片
霍乱 弧菌
干酪螺菌
梅毒密螺旋体
•31.12.2023
•17
4、 细菌细胞的特殊结构
(1)荚膜
一些细菌在一定的营养条件下向细胞表面分 泌的一层松散透明、粘度极大、粘液状或胶质状 的物质。
•44
各种因素对微生物生命活动的影响 （教材54-58）
•31.12.2023
•45
第五节 商品质量变化的内在因素
商品在流通领域质量变化的主要因素是 商品的组成成分以及生产加工过程中所 赋予的性能等内在因素。
•31.12.2023
•46
商
品 商品的化学成分
质
量
变 化 商品的结构
的
内
在 因
商品的性质
应用：是生产抗生素的重要菌种，如产黄青霉和点 青霉都能生产青霉素。生产有机酸，如葡萄糖酸、 柠檬酸
危害：霉变、疾病
•31.12.2023
•35
三、 酵母菌
指一类单细胞，圆形、椭圆形或柠檬形的，以 芽殖或裂殖来进行无性繁殖的非丝状真菌。
•31.12.2023
•36
1、酵母菌的形态
➢ 酵母菌比细菌粗约10倍，其直径一般 为2-5μm，长度为5-30μm，最长 可达100μm。 ➢ 通常为圆形、卵圆形或椭圆形。也有特殊形态，
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八叠球菌
•31.12.2023
(5)八叠球菌 按三个互相垂直的平 面进行分裂后，每八个 球菌在一起成立方体形. 如藤黄八叠球菌
无菌包装技术
第六章无菌包装技术第一节无菌包装概述由于在物品的生产、包装、运输、储存过程中不断受到各种微生物的污染，而使得物品带有种类繁多的大量微生物。
可利用前面所提到的化学药剂、气调、高温、低温等灭菌技术进行杀菌。
然而仅仅进行杀菌是不够的，因为许多物品不可能一直会保存在杀菌环境中，一旦离开杀菌环境，又会感染微生物，同样会引起物品的腐烂变质。
因此，我们在杀菌之后还须在无菌环境中对物品进行必要的后处理，即用密封、抽真空、充气或泡罩等包装方法将已杀菌的物品与外界环境隔离开。
这些过程是一系列连续的过程。
一、无菌包装技术的定义所谓无菌包装技术是在被包装物、包装容器或材料、包装辅助器材无菌的情况下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。
无菌包装技术的主要研究对象是食品、饮料的包装，其次是对热敏感的某些产品(如医药等)的包装。
处于无菌状态下的被包装食品可在常温下储存而不会变质，色香味和营养素的损失小，例如维生素能保存95％，而且无论包装大小，产品的质量都能保持一致。
二、食品无菌包装分类(1)按食品在容器内外灭菌分为：最后灭菌和无菌加工。
最后灭菌是指被包装物品充填到容器中之后，进行严密封口，再进行灭菌处理。
如罐头食品，啤酒等的灭菌都属于此类。
无菌加工通常包括四种不同的操作，即包装设备要预先灭菌，物品要在填充之前灭菌，包装材料(或容器)灭菌和包装环境灭菌。
即经过灭菌后的物品在无菌的环境(含没备)下充填到无菌的包装材料(容器)中，并进行严格密封。
这种食品叫无菌包装食品。
(2)按杀菌方法分为：加热杀菌、辐射杀菌和化学药物杀菌三大类。
加热杀菌装置主要有杀菌通道和杀菌釜。
干热杀菌通道分为辐射通道和层流式通道。
如英国JohnBurge公司的Cozzoli系列灭菌通道为辐射干热式通道，该装置分为干燥和加热段，用高强度并且均匀的红外线辐射杀菌，再经过三段冷却区，冷却到38℃。
而Strunck公司的灭菌通道属干热层流式，用350℃的经过杀菌处理和过滤的热空气全面处理欲灭菌的容器和被包装物品，并保持通道内热空气循环。
第六章-食品包装基本技术方法PPT课件
•24
3.转盘式计数装置 适合于形状、尺寸规则的球形和圆片状食品的计
数。如图所示，卸料盘4和料筒1由支架夹板2固 定在底盘上。物料装在料筒1内，装料筒底盘3是 一个转动的定量盘。定量盘3上每隔120°的位置 上设有若干数量的小圆孔带，共分三组。定量盘 上的孔径比物料直径稍大0.5~1mm，定量盘厚度 比物料直径稍大，以确保计量孔只能容纳1粒产品。 定量盘下装有带卸料槽的卸料盘4，在计量过程中， 卸料盘4承托住充填在计数定量盘中的物料，只有 当定量盘带有物料的一组孔转到卸料槽时，才使 已定量的物料自由落入卸料槽5并进入包装容器中。 当定量盘的一组孔带卸料时，其他两组孔带进行 上料。
•25
•26
二、灌装技术及设备 灌装是指将液体（或半流体）灌入容器内
的操作，容器可以是玻璃瓶、塑料瓶、金 属罐及塑料软管、塑料袋等。 影响灌装的主要因素是黏度，其次为是否 含有气体、起泡性、微小固体物含量等。
•27
（一）液体食品的种类
根据灌装的需要，将液体按黏度分为3类：流体、 半流体和黏滞流体。
•32
4.机械压力灌装 利用机械压力如液泵、活塞泵或气压将被灌装液
料压入包装容器内。主要适用于黏度较大的黏稠 性物料如果酱类食品的灌装。
•33
（三）灌装机常用定量方法 1.高度定量法 通过控制容器中的液位高
度来达到定量灌装的目的， 即每次灌装液料的容积等 于一定高度的瓶内容积。
•34
2.容积定量法 用容量杯或一定行程的
食品的充填、灌装、封口或密封为食品包 装主要过程。包装容器或材料的清洗、烘 干、消毒等为食品包装的前期过程。贴标、 盖印、装箱、捆扎等为食品包装的后期过 程。
•2
（二）食品包装技术和方法 形成一个食品独立包装件的基本技术和方法称为
3.转盘式计数装置 适合于形状、尺寸规则的球形和圆片状食品的计
数。如图所示，卸料盘4和料筒1由支架夹板2固 定在底盘上。物料装在料筒1内，装料筒底盘3是 一个转动的定量盘。定量盘3上每隔120°的位置 上设有若干数量的小圆孔带，共分三组。定量盘 上的孔径比物料直径稍大0.5~1mm，定量盘厚度 比物料直径稍大，以确保计量孔只能容纳1粒产品。 定量盘下装有带卸料槽的卸料盘4，在计量过程中， 卸料盘4承托住充填在计数定量盘中的物料，只有 当定量盘带有物料的一组孔转到卸料槽时，才使 已定量的物料自由落入卸料槽5并进入包装容器中。 当定量盘的一组孔带卸料时，其他两组孔带进行 上料。
•25
•26
二、灌装技术及设备 灌装是指将液体（或半流体）灌入容器内
的操作，容器可以是玻璃瓶、塑料瓶、金 属罐及塑料软管、塑料袋等。 影响灌装的主要因素是黏度，其次为是否 含有气体、起泡性、微小固体物含量等。
•27
（一）液体食品的种类
根据灌装的需要，将液体按黏度分为3类：流体、 半流体和黏滞流体。
•32
4.机械压力灌装 利用机械压力如液泵、活塞泵或气压将被灌装液
料压入包装容器内。主要适用于黏度较大的黏稠 性物料如果酱类食品的灌装。
•33
（三）灌装机常用定量方法 1.高度定量法 通过控制容器中的液位高
度来达到定量灌装的目的， 即每次灌装液料的容积等 于一定高度的瓶内容积。
•34
2.容积定量法 用容量杯或一定行程的
食品的充填、灌装、封口或密封为食品包 装主要过程。包装容器或材料的清洗、烘 干、消毒等为食品包装的前期过程。贴标、 盖印、装箱、捆扎等为食品包装的后期过 程。
•2
（二）食品包装技术和方法 形成一个食品独立包装件的基本技术和方法称为
药品包装技术课件
精度最低，结构简单，价格便宜。填充数量由震动时间控 制。
第30页，幻灯片共113页
第31页，幻灯片共113页
2）螺旋充填机 原理：螺旋送料轴 搅拌器，螺旋轴每转
一圈输出一定量的物料。 可以获得较高的充填精度。
第32页，幻灯片共113页
3）真空充填机 填充过程中容器保持真空，物料密实，减
少了桥空现象，填充精度比记时振动充填机和 螺旋充填机高。
螺旋供料器。
第33页，幻灯片共113页
2.用相同的计量容器量取物料，保证填充容积
1）重力-计量筒式充填机
物料靠重力落入计量筒内，然后落入包装容器内，为了使物 料迅速流入容器，有时对容器加以振动。
适用于填充价格低、充填精度低的自由流动固体物料。
第34页，幻灯片共113页
2）真空-计筒式填充机
第35页，幻灯片共113页
第5页，幻灯片共113页
二）紫外线灭菌
紫外灭菌的机制主要是由于紫外线照射后微生物体内的核酸产生化学变 化，引起新陈代谢障碍，失去增殖能力，同时紫外线在穿过空气时可以产 生微量臭氧具有协同灭菌作用。
波长250-260nm的紫外线作用最强。
特点：
不残留药剂、安全性高、使用方法简单，设备昂贵、寿命短、 成本高，灭菌不彻底。
关于药品包装技术
第1页，幻灯片共113页
第一节 无菌包装技术
一、概述 一）无菌包装的定义
在被包装物、包装容器或材料、包装辅助 器材无菌的情况下，在无菌的环境中进行充填 和封合的一种技术。
第2页，幻灯片共113页
二）药品无菌包装分类
1.按药品生产工艺分类 最后灭菌：被包装药品填充到容器中后，
进行严密封口，再进行灭菌处理。 无菌加工：包装设备预先灭菌，药品在填
第30页，幻灯片共113页
第31页，幻灯片共113页
2）螺旋充填机 原理：螺旋送料轴 搅拌器，螺旋轴每转
一圈输出一定量的物料。 可以获得较高的充填精度。
第32页，幻灯片共113页
3）真空充填机 填充过程中容器保持真空，物料密实，减
少了桥空现象，填充精度比记时振动充填机和 螺旋充填机高。
螺旋供料器。
第33页，幻灯片共113页
2.用相同的计量容器量取物料，保证填充容积
1）重力-计量筒式充填机
物料靠重力落入计量筒内，然后落入包装容器内，为了使物 料迅速流入容器，有时对容器加以振动。
适用于填充价格低、充填精度低的自由流动固体物料。
第34页，幻灯片共113页
2）真空-计筒式填充机
第35页，幻灯片共113页
第5页，幻灯片共113页
二）紫外线灭菌
紫外灭菌的机制主要是由于紫外线照射后微生物体内的核酸产生化学变 化，引起新陈代谢障碍，失去增殖能力，同时紫外线在穿过空气时可以产 生微量臭氧具有协同灭菌作用。
波长250-260nm的紫外线作用最强。
特点：
不残留药剂、安全性高、使用方法简单，设备昂贵、寿命短、 成本高，灭菌不彻底。
关于药品包装技术
第1页，幻灯片共113页
第一节 无菌包装技术
一、概述 一）无菌包装的定义
在被包装物、包装容器或材料、包装辅助 器材无菌的情况下，在无菌的环境中进行充填 和封合的一种技术。
第2页，幻灯片共113页
二）药品无菌包装分类
1.按药品生产工艺分类 最后灭菌：被包装药品填充到容器中后，
进行严密封口，再进行灭菌处理。 无菌加工：包装设备预先灭菌，药品在填
无菌包装技术PPT课件
无菌包装技术的缺点
无菌包装技术所采用的设备一般都比较复杂、 规格也比较大、造价高，尤其是食品杀菌机和 无菌包装机，设备投资大，成本较高；
无菌包装技术在高黏度食品及固体食品上的应 用有一定难度，一般只用于流动性较好的食品； 操作管理要求方面十分严格，一旦发生污染， 整个成批产品全部发生报废，损失很大；一般 的设备专一性强，并都是高度自动化、系统化， 不适应小规模的生产，广泛应用性差。
目前中国包装行业总体水平与发达国家相 比落后许多年，但这一差距也显示出中国 包装行业发展的潜力。
以无菌包装产品来说，在发达国家中，此 类包装已占整个饮料包装的65%以上，并且 每年以5%-10%的速度在增长，有的国家人 均年消耗100多包。而我国人均年消耗仅1 包多，远未达到世界人均20包的水平。因 此，无菌包装在我国有着很大的发展潜力。
பைடு நூலகம்
二、无菌包装技术的优势
①包装品质提高和储存期延长。 无菌包装采用瞬时高温，强制冷却，与采用
低温度和较长时间的传统巴氏杀菌和灌装方 式相比，高温可消灭几乎所有微生物，而短 暂的持续高温处理，对食品的营养成分和味 道所产生的影响较少。
②节省生产和存储成本。 无菌包装产品运输、仓储不需冷藏，耗
能降低，节省能源。其产品外形一般呈 砖形，原材料为纸质，产品的空间利用 率高、重量轻，大大节省存储及运输空 间，节省了产品的运输和存储成本。如 用于饮料软包装的成本只有金属罐的四 分之一，装满后总重量的97％是饮料。
食品无菌包装分类
（1）按食品在容器内外灭菌分为：最后灭菌和 无菌加工。
最后灭菌是指被包装物品充填到容器中之后，进 行严密封口，再进行灭菌处理。如罐头食品，啤 酒等的灭菌都属于此类。
无菌加工通常包括四种不同的操纵，即包装设备 要预先灭菌，物品要在填充之前灭菌，包装材料 （或容器）灭菌和包装环境灭菌。即经过灭菌后 的物品在无菌的环境（含设备）下充填到无菌的 包装材料（容器）中，并进行严格密封。这种食 品叫无菌包装食品。
无菌包装技术ppt课件
对包装好的产品进行检验，确保无菌状态 ，并在无菌条件下进行储存，以保持产品 的无菌状态。
无菌包装生产线介绍
设备组成
无菌包装生产线通常由预处理设备、杀菌设备、包装设备 、检验设备等组成，以实现全程无菌操作。
自动化程度
无菌包装生产线通常采用高度自动化的设备和技术，以减 少人工操作，降低污染风险，提高生产效率。
环保材料
环保意识的提高促使无菌包装技术采用更环保的材料。生物降解材料、 可循环使用材料等将成为未来无菌包装的主流选择。
03
多元化包装形式
为满足不同产品的需求，无菌包装技术将发展出更多元化的包装形式。
例如，柔性包装、罐头包装等，以适应不同产品的特性和市场需求。
未来无菌包装技术的展望和研究方向
提高包装效率
成本控制
在保证产品质量的前提下，降低无菌包装的成本是一个持 续的挑战。企业需要寻求更高效的生产方法和优质的原材 料，以实现成本与质量的平衡。
无菌包装技术的发展趋势
01 02
智能化技术
随着科技的进步，无菌包装技术正朝着智能化的方向发展。自动化生产 线、机器人等技术的应用将提高生产效率，减少人为因素对无菌环境的 影响。
无菌包装技术ppt 课件
目录
• 无菌包装技术概述 • 无菌包装的原理和工艺 • 无菌包装材料 • 无菌包装质量控制与检测 • 无菌包装技术的挑战与展望
01
无菌包装技术概述
定义和历史发展
定义：无菌包装技术是一种在无菌环境 下对产品进行包装的方法，以确保产品 在包装过程中不受微生物污染。
近期：随着科技的进步，无菌包装技术 不断提升，应用范围也进一步扩展到更 多领域。
中期：随着食品、饮料行业的发展，无 菌包装技术开始应用于这些领域，以确 保产品的安全性和延长保质期。
《食品包装学》教学课件—06无菌包装
量 无须采用任何措施。
1.H2O2和紫外线并用杀菌
图6-1 双氧水、紫外线杀菌效果比较 （食品包装学，李代明，2008）
2. 紫外线与柠檬酸或乙醇并用杀菌
70%的乙醇、柠檬酸单独使用时无杀菌效果，但与 紫外线结合使用后可在3～5s内达到杀菌要求。日本印 刷株式会社已将UV-C灯与柠檬酸结合用于FFS的热成 型塑料盒无菌包装机的包装材料灭菌。塑料盒的底膜 和盖膜从膜卷牵引至柠檬酸溶液槽中浸浴后，再经紫 外灯照射杀菌，然后底膜热成型为塑料盒、无菌充填 物料和加盖膜并热封。
② 机器的灭菌
图6-3 机器灭菌 （食品包装，高愿军&熊卫东，2005） 1-双氧水储罐；2-压缩机；3-双氧水浴；4-挤压拮水辊；5-空气刮水刀； 6-喷雾装置；7-无菌产品阀；8-空气加热器；9-热交换器；10-水分离器
③ 包装材料的灭菌
图6-4 包装材料的灭菌过程 （食品包装，高愿军&熊卫东，2005） 1-包装材料；2-热的双氧水；3-挤压拮水辊；4-热无菌空气；5-无菌腔； 6-热无菌空气；7-产品
（2）卷材纸板制盒无菌包装机包装过程
① 无菌空气的生成和循环
图6-2 无菌空气循环使用原理
（食品包装，高愿军&熊卫东，2005）
1-泵；2-进水口；3-水气分离器；4-废水排出阀；5-空气加热器；6-热空气分流器； 7-空气冷却器；8，9-空气控制阀；10-物料进口 ；、11-无菌空气供气管； 12-环形电加热器；13-无菌空气折流点；14-物料液面；15-液面浮子；16-物料节流阀； 17-空气收集罩
第六章 无菌和抗菌包装技
术原理与应用
L/O/G/O
本章学习目标：
1.掌握无菌包装的基本原理，了解无菌包装的杀 菌过程和方法；
1.H2O2和紫外线并用杀菌
图6-1 双氧水、紫外线杀菌效果比较 （食品包装学，李代明，2008）
2. 紫外线与柠檬酸或乙醇并用杀菌
70%的乙醇、柠檬酸单独使用时无杀菌效果，但与 紫外线结合使用后可在3～5s内达到杀菌要求。日本印 刷株式会社已将UV-C灯与柠檬酸结合用于FFS的热成 型塑料盒无菌包装机的包装材料灭菌。塑料盒的底膜 和盖膜从膜卷牵引至柠檬酸溶液槽中浸浴后，再经紫 外灯照射杀菌，然后底膜热成型为塑料盒、无菌充填 物料和加盖膜并热封。
② 机器的灭菌
图6-3 机器灭菌 （食品包装，高愿军&熊卫东，2005） 1-双氧水储罐；2-压缩机；3-双氧水浴；4-挤压拮水辊；5-空气刮水刀； 6-喷雾装置；7-无菌产品阀；8-空气加热器；9-热交换器；10-水分离器
③ 包装材料的灭菌
图6-4 包装材料的灭菌过程 （食品包装，高愿军&熊卫东，2005） 1-包装材料；2-热的双氧水；3-挤压拮水辊；4-热无菌空气；5-无菌腔； 6-热无菌空气；7-产品
（2）卷材纸板制盒无菌包装机包装过程
① 无菌空气的生成和循环
图6-2 无菌空气循环使用原理
（食品包装，高愿军&熊卫东，2005）
1-泵；2-进水口；3-水气分离器；4-废水排出阀；5-空气加热器；6-热空气分流器； 7-空气冷却器；8，9-空气控制阀；10-物料进口 ；、11-无菌空气供气管； 12-环形电加热器；13-无菌空气折流点；14-物料液面；15-液面浮子；16-物料节流阀； 17-空气收集罩
第六章 无菌和抗菌包装技
术原理与应用
L/O/G/O
本章学习目标：
1.掌握无菌包装的基本原理，了解无菌包装的杀 菌过程和方法；
第六章 无菌包装
1
1100/1300 140 90/120 80/90 105 200 170/200 75 85
0.5 0.5 0.7 12 25 0.2 25 2 1 40
HDPE 700/1400 LDPE 200/500 PS ABS PETP PA PVC EVO H 2900 3100 2000
1800/2500 80/95
微生物致死的机理
机械破坏机制 它是假设微生物存在一决定其存活的所谓 控制中心” 破坏此控制中心， “控制中心”。破坏此控制中心，即可使微生物 致死。这可从致死的靶理论(target theory)及对数 致死。这可从致死的靶理论 及对数 致死规律得到说明，符合实际上的统计数字分析。 致死规律得到说明，符合实际上的统计数字分析。 化学作用机制 强调由抗代谢作用产生的重要物质的量的变 它要求用定量的化学分析数据来说明。 化。它要求用定量的化学分析数据来说明。 生命力原理 以代谢过程中的局部干扰作为杀菌机制的基 它要求用定性的生化分析论据来说明。 础。它要求用定性的生化分析论据来说明。
第二节 无菌包装材料及其杀菌方法
一、无菌包装用的包装材料
1、无菌包装用的材料要求具备以下性能： 、无菌包装用的材料要求具备以下性能： （1）热稳定性 ） （2）抗化学性、耐紫外性 ）抗化学性、 （3）热成型稳定性 ） （4）阻气性 ） （5）防潮性 ） （6）韧性和刚性 ） （7）避光性 ） （响 表6-1 -[CH2-CHR]-其中的 基团不同对透氧率的影响 其中的
基团类型 -OH(干燥状态 干燥状态) 干燥状态 -CN -Cl -F -CH3 -O -H 透氧率/mL.m-2.(24h)-1 透氧率 0.002 0.035 8.020 15.0 150.0 460.0 501.0
1100/1300 140 90/120 80/90 105 200 170/200 75 85
0.5 0.5 0.7 12 25 0.2 25 2 1 40
HDPE 700/1400 LDPE 200/500 PS ABS PETP PA PVC EVO H 2900 3100 2000
1800/2500 80/95
微生物致死的机理
机械破坏机制 它是假设微生物存在一决定其存活的所谓 控制中心” 破坏此控制中心， “控制中心”。破坏此控制中心，即可使微生物 致死。这可从致死的靶理论(target theory)及对数 致死。这可从致死的靶理论 及对数 致死规律得到说明，符合实际上的统计数字分析。 致死规律得到说明，符合实际上的统计数字分析。 化学作用机制 强调由抗代谢作用产生的重要物质的量的变 它要求用定量的化学分析数据来说明。 化。它要求用定量的化学分析数据来说明。 生命力原理 以代谢过程中的局部干扰作为杀菌机制的基 它要求用定性的生化分析论据来说明。 础。它要求用定性的生化分析论据来说明。
第二节 无菌包装材料及其杀菌方法
一、无菌包装用的包装材料
1、无菌包装用的材料要求具备以下性能： 、无菌包装用的材料要求具备以下性能： （1）热稳定性 ） （2）抗化学性、耐紫外性 ）抗化学性、 （3）热成型稳定性 ） （4）阻气性 ） （5）防潮性 ） （6）韧性和刚性 ） （7）避光性 ） （响 表6-1 -[CH2-CHR]-其中的 基团不同对透氧率的影响 其中的
基团类型 -OH(干燥状态 干燥状态) 干燥状态 -CN -Cl -F -CH3 -O -H 透氧率/mL.m-2.(24h)-1 透氧率 0.002 0.035 8.020 15.0 150.0 460.0 501.0
包装工艺及设备：第6章 无菌包装
▪ 无菌环境包括包装机械设备无菌和操作现场无菌。
▪ 无菌包装技术的关键是产品的超高温瞬时杀菌、高 阻隔性包装材料灭菌及充填密封环境的无菌。
▪ 无菌包装机械组成：杀菌和包装两大系统。）
▪ （无菌包装的优点： ▪ （1）无需冷藏或添加任何化学防腐剂就可进行半年以上的
货架寿命； ▪ （2）在保证无菌的前提下，食品原有的营养、口味、色泽
▪ 在无菌充填之前，包装机内与产 品接触的表面必须经过灭菌，其 灭菌是通过包装机自身产生的无 菌热空气来实现的。
▪ 在灭菌过程中，无菌热空气直接 接触包装机内与产品接触的表面， 在一定时间内对所有与产品接触 的表面进行灭菌。
▪ 之后，水冷却器启动，冷却无菌 空气，进而冷却产品接触表面。 这时对敞开式无菌包装机而言， 包装机的灭菌已完成，进入准备 生产状态。
▪ （4）由于无菌操作中的无菌包装容器这一环节最易产生 故障，且维修复杂，所以对工人的素质要求较高；
▪ （5）无菌包装的一些原料需进口，而且无菌包装常用的 塑料容器和纸质复合容器的机械强度较低，对机械损伤敏 感。
第二节 杀菌技术及设备
▪ 一、超高温瞬时灭菌机械 ▪ 无菌包装的杀菌机械：热杀菌机械（较成熟），微波杀菌，
等品质能得到最大程度的保留； ▪ （3）无菌包装生产的自动化程度高，单位成品能耗低，简
化包装工艺，降低了工艺成本； ▪ （4）无菌包装材料主要为纸、塑料、铝箔等，故具有质轻、
价廉、便于运输等优点。
▪ 应用:无菌包装主要应用于食品、饮料的包装以及对热敏感 的某些产品（如医药等），不仅包括牛奶、豆乳、果汁等低 黏度液态物料外，还扩展到番茄汁、苹果酱等粘稠状食品， 以及调味乳、肉酱、汤类等低酸食品，甚至固态装纸的灭菌
▪ 过程：封闭式无菌包装系 统对包装纸的灭菌是在双
▪ 无菌包装技术的关键是产品的超高温瞬时杀菌、高 阻隔性包装材料灭菌及充填密封环境的无菌。
▪ 无菌包装机械组成：杀菌和包装两大系统。）
▪ （无菌包装的优点： ▪ （1）无需冷藏或添加任何化学防腐剂就可进行半年以上的
货架寿命； ▪ （2）在保证无菌的前提下，食品原有的营养、口味、色泽
▪ 在无菌充填之前，包装机内与产 品接触的表面必须经过灭菌，其 灭菌是通过包装机自身产生的无 菌热空气来实现的。
▪ 在灭菌过程中，无菌热空气直接 接触包装机内与产品接触的表面， 在一定时间内对所有与产品接触 的表面进行灭菌。
▪ 之后，水冷却器启动，冷却无菌 空气，进而冷却产品接触表面。 这时对敞开式无菌包装机而言， 包装机的灭菌已完成，进入准备 生产状态。
▪ （4）由于无菌操作中的无菌包装容器这一环节最易产生 故障，且维修复杂，所以对工人的素质要求较高；
▪ （5）无菌包装的一些原料需进口，而且无菌包装常用的 塑料容器和纸质复合容器的机械强度较低，对机械损伤敏 感。
第二节 杀菌技术及设备
▪ 一、超高温瞬时灭菌机械 ▪ 无菌包装的杀菌机械：热杀菌机械（较成熟），微波杀菌，
等品质能得到最大程度的保留； ▪ （3）无菌包装生产的自动化程度高，单位成品能耗低，简
化包装工艺，降低了工艺成本； ▪ （4）无菌包装材料主要为纸、塑料、铝箔等，故具有质轻、
价廉、便于运输等优点。
▪ 应用:无菌包装主要应用于食品、饮料的包装以及对热敏感 的某些产品（如医药等），不仅包括牛奶、豆乳、果汁等低 黏度液态物料外，还扩展到番茄汁、苹果酱等粘稠状食品， 以及调味乳、肉酱、汤类等低酸食品，甚至固态装纸的灭菌
▪ 过程：封闭式无菌包装系 统对包装纸的灭菌是在双
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2020/6/16
中北大学
4
• 现在应用的杀菌剂有氯气、次氯酸盐、 碘制剂、季铵盐、两性表面活性剂、洗
泌汰类及乙醇等，见表7-1。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2020/6/16
中北大学
5
第二节 被包装物品的灭菌技术
• 目前常用的被包装物品的灭菌技术有两 种，一种是超高温短时间灭菌技术，它 主要是用于处理奶制品，如鲜奶、复合 奶、浓缩奶、加味奶饮料、奶油等食品 的灭菌。另一种是巴氏灭菌技术，它广 泛用于各种酸性食品，如果汁、酸奶、 水果饮料等产品的灭菌。
2020/6/16
中北大学
8
二、巴氏灭菌技术
•
巴氏灭菌技术是将食品充填并密封于包装容器后，在一
定时间下保持100℃以下的温度，杀灭包装容器内的细菌。
巴氏杀菌可以杀灭多数致病菌，而对于非致病的腐败菌及其
芽孢的杀灭能力就很不够，如果巴氏杀菌与其他贮藏手段相
结合，如冷藏、冷冻、脱氧、包装配合，可达到一定的保存
2020/6/16
中北大学
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一、超高温短时间灭菌技术
• 超高温短时间灭菌技术就是将食品充填并密封于复 合薄膜包装材料制成的包装袋后，使其在短时间内 保持130℃左右的高温，以杀灭包装容器内的细菌。
采用这种技术不仅能够保护食品的质量，生产效率 也能得到很大提高。
• 食品的种类繁多，各种食品的性能互不相同，造成
酸或借助于微生物发酵产酸的手段，使pH值降至酸性食品的
范围，可以利用低温杀菌达到保存食品品质和耐藏的目的。
2020/6/16
中北大学
9
第三节 包装容器(或材料)的灭菌技术
• 如果仅仅是杀灭被包装物品的细菌，而 对与其接触的容器、材料和环境不进行 灭菌，依然无法保证被包装物品不被微 生物侵扰，所以无菌包装的包装容器(或 材料)还必须不附着微生物，同时具有对 气体及水蒸气的阻隔性，所以在对被包 装物品的无菌充填以前还必须对包装容 器(或包装材料)进行灭菌处理，包装容器 (或包装材料)的灭菌通常有药物灭菌、紫 外线灭菌技术等。
2020/6/16
中北大学
1
• (2)按杀菌方法分为：加热杀菌、辐射杀菌和化学药物杀菌三 大类。加热杀菌装置主要有杀菌通道和杀菌釜。干热杀菌通 道 分 为辐射 通 道和层流式通道 。 如英国JohnBurge公司的 Cozzoli系列灭菌通道为辐射干热式通道，该装置分为干燥和 加热段，用高强度并且均匀的红外线辐射杀菌，再经过三段 冷却区，冷却到38℃。而Strunck公司的灭菌通道属干热层流 式，用350℃的经过杀菌处理和过滤的热空气全面处理欲灭 菌的容器和被包装物品，并保持通道内热空气循环。杀菌釜 是用过热饱和蒸汽，在115~138℃的温度范围内对微生物灭 菌处理，因为多数微生物耐湿热能力比耐干热能力差，因而
可取得较好的杀菌效果。辐射杀菌主要是利用紫外线、远红 外线、放射线(射线、射线)、微波等电磁波辐射杀菌，这是 一种新型的物理杀菌的方式。化学药剂对食品进行杀菌最早
用于饮料水，但化学药剂直接关系到食品的安全性，因此各
国有关部门对于食品的药剂杀菌都予以严格控制，多数规定
所有的杀菌剂都不能直接加入食品中，只允许用于水质及环 境的杀菌。
第六章 无菌包装技术
第一节 无菌包装概述
• 由于在物品的生产、包装、运输、储存过程中不断受 到各种微生物的污染，而使得物品带有种类繁多的大 量微生物。可利用前面所提到的化学药剂、气调、高 温、低温等灭菌技术进行杀菌。然而仅仅进行杀菌是 不够的，因为许多物品不可能一直会保存在杀菌环境 中，一旦离开杀菌环境，又会感染微生物，同样会引 起物品的腐烂变质。因此，我们在杀菌之后还须在无 菌环境中对物品进行必要的后处理，即用密封、抽真 空、充气或泡罩等包装方法将已杀菌的物品与外界环 境隔离开。这些过程是一系列连续的过程。
2020/6/16
中北大学
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一、药物灭菌技术
• 药物灭菌所用的杀菌剂必须是杀菌力强，对设备无腐蚀，杀 菌过程中不会生成有害物质，同时在包装材料中残留量少的 药物。目前，最通常用的杀虫剂是过氧化氢，俗称双氧水。 过氧化氢的杀菌力是与它的浓度和温度有关，浓度越高，温 度越高，杀菌效力就越好。常用于杀菌的过氧化氢的浓度是 25％一30％，温度是60～65C。用过氧化氢杀菌应结合加热 处理，因过氧化氢从材料表面蒸发时，其杀菌效力更大。
食品变质的原因也不一致，但是食品变质的主要因
素是微生物在食品中的生长繁殖。在所有微生物中，
最耐热的是细菌孢子，当它处在100℃以上的环境温
度时，温度越高，孢子的死亡越快，即所需灭菌的
时间越短，表7-2是肉毒杆菌孢子在中性磷酸缓冲溶
液中的死亡时间与温度的关系。
2020/6/16
中北大学
7
• 食品通常有香味、色素，并含有各种维生素，当食品 经过一定的温度和时间的加热，它们会发生不同程度 的变化。但是这种变化对温度的依存关系比杀灭细菌 孢子相对地小一些，但对时间的依存性极大，加热时 间越短，化学变化就越小，加热时间越长，化学变化 则越大。由表7—2可看出，加热温度在130℃以上杀灭 细菌的时间显著地缩短。因此采用超高温短时间灭菌 包装技术在杀灭细菌的同时可以更好地保持内装食品 的鲜味、营养价值及其色素等。
• 用过氧化氢对包装容器(或包装材料)进行杀菌，是将包装容 器(或包装材料)在过氧化氢中浸渍，或将过氧化氢喷射在包 装容器(或包装材料)上进行杀菌，然后再对它们进行热辐射， 使存留在包装容器(或包装材料)上的过氧化氢和热空气一起 完全蒸发，分解成无害的水蒸气和氧。
2020/6/16
中北大学
11
二、紫外线灭菌技术
• 紫外线的灭菌效果与紫外线的波长、照射度以及照射时间 有关，波长在250—260nm左右为最强。
• 微生物经过紫外线照射后的存活菌率，可用下列公式表示：
• S=P/P0=e-Et/Q • 式中：S——细菌的存活菌率
期的要求。
•
巴氏灭菌技术主要用于柑桔、苹果汁饮料食品的灭菌，
因为果汁食品的PH在4．5以下，没有微生物生长，灭菌的
对象是酵母、霉菌和乳酸杆菌等。此外巴氏杀菌还用于果酱、
糖水水果罐头、啤酒、酸渍蔬菜类罐头、酱菜等的杀菌。巴
氏杀菌对于密封的酸性食品具有可靠的耐酸性，对于那些不
耐高湿处理的低酸性食品，只要不影响消费习惯，常利用加