三种真空系统对比

三种真空系统对比
蒸汽喷射系统
液环真空泵系统
干式真空泵系统
它需要工作液(密封液)和相关的冷 公用工程需要量少，对泵
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需要动力蒸汽，耗量大、运 1．
却、分离装置
行成本高
的供应只有少量的电、冷 却水
工作介质同工作液混合或冷凝到工 不产生任何排出物，对环
动力蒸汽将同工艺蒸汽混
2．
作液中，需要处理后才能排放
境没有任何污染
4．
易磨损
材料来制造
普通材料来制造
5． 冷却水温度将限制真空泵
工作液的蒸汽压、工艺冷凝液的蒸 同液环泵比可以产生较 汽压、冷却水温度等的限制，液环 高的真空 真空泵的抽真空能力受到限制
效率最低，只有 20%的能量 6．
是用于抽真空 由于介质在喷射器扩压管 7． 上的沉淀容易被堵塞
液环泵较其他系统需要更大的操作 和设备维护工作
需要额外的工艺和设备来从排出中 分离或回收有用的溶剂和其他成分
干式真空泵效率非常高， 同其他类型的设备相比， 它只消耗少量的电能 干式真空泵中工艺介质 其接触或混合，因此溶剂 或其他有用的成分可以 在泵的出口直接回收
8． 喷射器的操作弹性小
如果工艺介质没有腐蚀性，则液环 干式真空泵可以被容易
泵的初投资相对较低
地从一个工艺装置移植
到另一个工艺装置上
合，需要处理后才能排放
当工艺条件不稳定时，可能 3． 会导致下游的排出物被抽
回来，污染上游的工艺系统
一旦真空泵出现问题，排出物或工 作液会被倒吸到上游污染工艺系统
由于它是完全干燥的，对 上游工艺没有任何污染
如果工艺介质有腐蚀性，液环泵及 在干式真空泵中不会发
喷射器容易被腐蚀，喷嘴容 其工作液循环系统必须用耐腐蚀的 生任何腐蚀，因此可以用