冲床一、二级保养操作与维护规程
冲床操作规程及维护保养
冲床操作规程及维护保养一、冲床操作规程1.安全操作(1)在操作冲床之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
(2)在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣服，以防止被夹住。
(3)操作人员要注意保持清醒，禁止饮酒、吸烟等可能导致事故的行为。
2.制定操作方案(1)在开始操作之前，要先对工件进行详细分析，确定冲床的工作过程及工艺参数。
(2)根据工件的特点和要求，选择合适的冲头和冲模，并安装到冲床上。
(3)在操作之前，要确认底死点、上死点和冲程等相关位置，并进行相应的调整。
3.正确操作(1)在进行操作之前，要进行预热，确保机床处于正常工作状态。
(2)在操作过程中，要保持机床的稳定性，避免严重冲击和震动。
(3)在操作过程中，要注意观察工件的加工状态，及时调整冲床的工艺参数，以保证加工质量。
(4)在冲床停机之前，要先将冲模取出，避免冲头损坏。
(5)在冲床停机后，要及时清理工作区域，保持机床的整洁。
二、冲床维护保养1.定期检查(1)定期检查冲床的各个部件是否正常，如传动装置、冷却系统、润滑系统等，发现问题要及时修理或更换。
(2)定期检查冲床的刀具、冲头和冲模等配件是否磨损，磨损超过规定程度要及时更换。
(3)定期检查冲床的安全保护装置是否完好有效，如安全防护罩、紧急停车开关等，发现问题要及时修复。
2.润滑保养(1)定期对冲床的传动部位进行润滑，确保传动平稳可靠。
(2)在工作过程中，及时对润滑系统进行检查和补充润滑油，保证冲床的润滑效果。
3.保持清洁(1)定期对冲床进行清洁，包括清理机床表面的油污和灰尘，以及清除工作区域中的杂物和废料。
(2)定期检查冲床的电源线和接线端子是否松动或损坏，如有问题要及时修复。
4.定期保养(1)定期对冲床进行全面保养，包括清洗、更换润滑油、检查传动装置等。
(2)定期检查冲床的工作精度和工作效率，如有改善的空间，要及时调整。
总结：冲床操作规程及维护保养对于冲床的正常工作和延长使用寿命非常重要。
冲床安全操作规程及维护保养
冲床安全操作规程及维护保养冲床是一种常见的金属加工设备，它在工业生产中起到非常重要的作用。
为了确保冲床的安全运行，并延长其使用寿命，操作人员需要遵循一些安全操作规程，并进行定期的维护保养工作。
下面将详细介绍冲床的安全操作规程和维护保养内容。
一、冲床的安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，并获得操作冲床的资格证书。
2.在操作前，必须确保冲床机械部件无异常，并保持清洁和润滑良好。
3.在操作时，操作人员必须戴上安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
4.在操作冲床前，必须对工件进行合理的夹紧，以避免工件在冲床过程中移动、滑动或脱离。
5.在冲床运行时，操作人员必须专心致志，不可分心或随意调整冲床的运行参数。
6.在冲床过程中，操作人员禁止伸手或将身体部位靠近冲床的活动部件。
7.在冲床停机后，操作人员必须等待冲床完全停止运行，才能进行维护和检修工作。
8.在冲床故障发生时，操作人员必须立即停机，并寻求专业人员的帮助来解决问题。
9.在操作冲床时，禁止携带负重、喝酒、吸烟或进行其他危险行为。
10.操作人员必须定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其正常工作。
二、冲床的维护保养1.定期对冲床进行润滑，保证机械部件的灵活运动。
对于易磨损部件，如导轨、活塞等，可以使用润滑脂进行注油。
2.定期清洁冲床的外部和内部，清除脏污和金属屑，以避免其对机械部件的损伤。
3.定期检查冲床的电气系统，确保电气连接良好，开关正常，不漏电。
4.定期检查和校正冲床的位置、行程和压力等参数，确保其正常工作和生产质量。
5.定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其功能良好，不会出现意外。
6.定期检查冲床的模具和刀具，确定其磨损情况，及时更换或修复。
7.定期对液压系统进行维护，包括清洗油箱、更换液压油和过滤器等。
8.定期对冲床进行全面的检查和保养，对有问题的部件及时修复或更换。
9.在停机长时间不使用时，应对冲床进行防尘罩的覆盖，以防止灰尘和污垢进入冲床内部。
冲床通用保养规程
者，否则，不允许开动。
5.1.6必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。
二级保养后均应进行试生产，检测产品应完全符合正常生产的品质要求。
设备维护完毕后，必须对维护场所以及机器进行全面的5S整理，确保工作场所整洁规范。
5.1.4工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检
查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-33分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转；
冲压机通用保养规程
模具型号：
通用规程
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修改内容
4.1一级保养：
4.1.1操机者在每天上班前对注油器压3—5下，每周加润滑油一次,每周擦机台一次；
4.1.2领班认真检查冲床各部位螺丝是否有松动现象，双手按钮是否正常,机器运转有无异常响声，机器飞轮转向是否正常，制动系统有无异常，传动系
4.2.1根据品品质,检查冲压机模具是否正常；
4.2.2对交流接触器﹑定时器﹑继电器﹑油压表﹑按钮开关等易损配件进行检查﹐如有损坏需进行更换；
4.2.3对活动部位加润滑油。
4.2.4清理电机扇叶和控制箱内的灰尘及杂物；
4.2.5对油箱内的过滤器进行清洗与更换。
4.2.6检查油箱内的油质﹐如油质不合格﹐须及时更换成合格的油；
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于对金属材料进行冲压成型。
为了保障冲床的正常运行和操作人员的安全，有必要制定冲床的保养与安全操作规程。
下面就冲床的保养和安全操作进行详细介绍。
一、冲床的保养1. 清洁保养(1) 每日工作结束后，应用干净软布擦拭冲床的外表面，清除灰尘和污渍。
(2) 清理和加润滑油。
每隔一段时间，要对冲床进行全面的清理，清除内外异物。
同时，根据冲床使用情况，添加适量的润滑油以减少摩擦，保证冲床正常运行。
(3) 定期清洁和维护冲床的液压系统、气动系统、电气系统等设备，确保各种系统正常运作。
2. 保养润滑(1) 冲床的各传动部件和轴承应定期检查润滑情况，如有需要，更换和补充润滑油。
(2) 经常检查冲床液压缸和活塞的润滑情况，润滑处应注入润滑油。
同时，要保持冲床的油温适宜，不得过高或过低。
3. 部件检查(1) 每隔一段时间，应检查压力表、开关、按钮、安全阀等设备是否正常，如有问题，应及时更换修理。
(2) 定期检查冲床壳体和部件的紧固情况，如有松动，应及时加以紧固。
二、冲床的安全操作规程1. 使用前的准备(1) 使用冲床前，必须熟悉冲床的操作说明书，了解冲床的结构、工作原理和注意事项。
(2) 在冲床周围安装和设置防护设备，如防护网、防护门等，确保操作人员的人身安全。
(3) 对冲床进行检查，确保各个部件正常运行，安全阀、限位开关等设备应处于良好状态。
(4) 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽等。
(5) 预先评估冲床操作的风险，做好必要的控制措施，确保操作安全。
2. 操作规程(1) 操作人员应站在安全位置，不得站在冲床旁边，以免发生危险。
(2) 严禁任何人向冲床内放入手、脚或其他身体部位，以免发生意外伤害。
(3) 在操作过程中，严禁直接用手触摸冲床的运动部件，应使用专门的工具进行操作。
(4) 在冲压过程中，不得随意改变冲床的工作状态或者停止冲床的运转。
(5) 当冲床出现故障或异常情况时，应立即停止操作，切勿擅自处理，应及时通知维修人员进行维修。
2023年冲床安全操作与维护保养规程
2023年冲床安全操作与维护保养规程为确保冲床的安全运行，保证操作人员的安全和设备的正常运行，在冲床的操作过程中需要遵守一系列的安全操作规范和进行必要的维护保养。
本规程旨在指导冲床的操作人员正确操作和维护保养冲床，减少事故的发生，保障工作场所的安全。
一、冲床操作规范1. 遵守安全操作程序：在进行冲床操作前，操作人员必须熟悉冲床的操作规程和安全操作程序，严禁擅自更改操作方法和程序。
2. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作冲床时必须佩戴合适的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 保持清醒状态：操作人员在操作冲床前不能饮酒、吸烟或服用药物，保持清醒的状态操作冲床。
4. 安全距离：操作人员必须保持足够的安全距离，不得站在工件或模具的下方，以防止发生意外伤害。
5. 确保稳定支撑：在操作冲床时，必须确保底板和支撑物的稳定，以防止冲床倾倒或翻转造成伤害。
6. 正确使用手柄：操作人员在使用手柄进行操作时，必须用力平稳，不得用力过大或过小，以免造成意外伤害。
7. 注意观察：操作人员在操作冲床时必须保持注意力集中，随时观察冲床的运行情况，发现异常及时停机检修。
8. 避免超负荷操作：操作人员在操作冲床时，严禁进行超负荷的操作，以免损坏设备或意外伤害。
二、冲床维护保养规程1. 定期保养：冲床设备应按照设备厂家的要求进行定期的保养维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
2. 润滑油更换：定期更换冲床中的润滑油，确保润滑系统的正常工作，保持设备的良好状态。
3. 定期检查电线电缆：定期检查冲床设备的电线电缆是否磨损或老化，如有问题及时更换或修复，以防止电气事故的发生。
4. 检查安全防护装置：定期检查冲床设备的安全防护装置是否完好，并进行必要的维修和调整，确保安全装置的有效性。
5. 定期检查模具：定期检查冲床设备的模具是否出现磨损、变形等问题，如有问题及时更换或修复，以保证产品的质量和设备的正常运行。
6. 停机维护：在使用冲床设备停机时，操作人员应关闭电源，清洁设备表面，检查设备的各个部位是否有异常，如有异常及时处理或报修。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属材料进行冲压加工。
为了确保冲床的正常运行和生产安全，对其进行正确的保养和安全操作非常重要。
下面是冲床的保养和安全操作规程。
一、冲床的保养1. 定期检查冲床的各个部件是否完好，如连杆、曲轴、导轨等。
如发现有松动、磨损或损坏的地方，应及时修理或更换。
2. 经常检查冲床的润滑系统，确保润滑油的供应充足。
在使用过程中，应注意观察润滑情况，发现润滑不良时，需要及时清洗和更换润滑油。
3. 定期清理冲床的工作区域，保持其整洁有序。
防止堆积物、尘土等进入冲床内部，影响其正常运行。
4. 定期检查冲床的电气系统，确保电气元件的正常工作。
如发现电缆老化、接线 loose 等情况，应及时修理或更换。
5. 定期清洗冲床的气动系统，确保气源通畅。
同时，检查气动元件是否正常工作，如发现漏气、气密性不良等情况，应及时修理或更换。
6. 经常检查冲床的冷却系统，确保冷却水的正常流通。
如发现温度过高或冷却不良的情况，需检查冷却水管路和设备是否正常。
7. 经常对冲床进行液压系统的检查，确保液压元件正常工作。
如发现压力过高或液压系统异常的情况，需及时修理或更换液压元件。
8. 在冲床闲置或长时间不使用时，应注意进行防尘防潮措施。
而冲床运行时，需注意保持其足够的通风和散热，防止发生过热。
9. 对于高速冲床，应按照要求进行定期保养。
如轴承的润滑、冷却等工作，需按照操作手册进行操作。
10. 对冲床进行定期的性能测试和安全检查。
如检查冲床的噪音、振动等是否正常，发现异常情况应及时处理。
二、冲床的安全操作规程1. 在操作冲床之前，必须穿上合适的劳动防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 在正式操作前，应先对冲床进行全面检查。
检查连杆、导轨等部件是否松动，润滑油是否充足，电气设备是否正常等。
3. 严禁擅自改动冲床的任何安全保护装置，如安全防护罩、光幕等。
如果发现安全保护装置损坏或失效，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
冲床保养与安全操作规程范本
冲床保养与安全操作规程范本一、前言冲床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保冲床的正常运行、减少故障发生，以及保护操作人员的安全，制定了本保养与安全操作规程。
所有使用冲床的操作人员必须严格遵守该规程。
二、冲床保养1.定期检查冲床的润滑情况，确保润滑油充足并清洁。
2.定期清理冲床表面和工作区域的杂物和油污。
3.定期检查冲床的电气系统，确保电线无磨损和短路现象，并保持电气系统干燥。
4.定期检查冲床的传动系统，包括皮带、链条等。
如发现磨损或松动现象，应及时更换或调整。
5.定期清洗冲床的冷却系统，确保冷却水正常流动和降温效果。
6.定期检查冲床的模具，并进行必要的润滑和清洁。
7.定期对冲床进行全面检查和保养，包括紧固螺丝、密封件等的检查和更换。
三、冲床安全操作规程1.操作人员必须经过合格的培训并取得相关操作资格证书后，方可操作冲床。
2.操作前，必须检查冲床的各项安全装置是否齐全并完好。
3.操作人员必须穿戴合适的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.操作时，必须确保冲床没有异味和异常声音，如发现异常情况应立即停机检查。
5.操作时，禁止使用手套，以免被卷入机器中导致伤害。
6.操作人员必须保持警觉，避免分心或疲劳操作。
7.禁止在冲床运行中进行维修和清洁操作，必须先停机并断开电源。
8.不得擅自更改冲床的工作压力和速度，必须按照规定的参数操作。
9.操作人员必须按照正确的动作顺序操作冲床，严禁乱动控制按钮和手柄。
10.禁止将手放在冲床的压板下，以免发生夹伤事故。
11.指导员必须时刻关注操作人员的操作情况，及时指导和纠正不当操作。
12.废料和冲废物必须及时清理，以免堆积影响操作和安全。
13.在操作结束后，必须将冲床设备清洁干净，关闭电源并上锁。
四、应急处理1.如发生冲床故障或意外事故，首先应立即停机，切断电源。
2.通知相关责任人，及时进行故障和事故处理，保护现场，并采取措施防止事故扩大。
3.尽量保持现场不动，以便检查人员进行事故调查和处理。
冲床一级保养计划
冲床一级保养计划1. 引言冲床作为一种常见的机械设备，在工业生产中扮演着重要角色。
为了确保冲床的稳定运行和延长其使用寿命，定期进行保养是非常必要的。
本文将介绍冲床的一级保养计划，并提供详细的操作指南。
2. 保养计划2.1 每日保养•清洁冲床表面和周围环境，确保无灰尘和杂物积累。
•检查润滑系统，补充润滑油或脂。
•检查电气系统，确保电线接线正常，绝缘良好。
2.2 每周保养•检查冲床油液，根据需要更换或补充。
•清洁和润滑工作台和导轨。
•检查冲床机械部件，如凸轮、连杆等，是否有磨损或松动现象。
2.3 每月保养•检查冲床的传动系统，如皮带、链条等，是否紧固并调整到正确的张力。
•检查冲床的冷却系统，清洁冷却器，并确保冷却液的循环畅通。
•检查紧固连接件，如螺丝、螺母等，是否松动，需要重新紧固。
2.4 每季保养•检查冲床气动系统，如气缸、阀门等是否正常工作，如有异常需要及时更换或维修。
•检查冲床的操作按钮和安全装置，确保灵敏度和可靠性。
•清洗冲床的滑块和模具，检查是否有损坏或磨损。
2.5 每年保养•检查冲床的主电机和传动装置，如减速机等，是否需要更换零部件或进行维修。
•检查冲床的床身和结构，是否有变形或裂纹，需要及时做好维修和加固工作。
•清洗冲床的油路系统，并更换润滑油或脂。
3. 保养指南3.1 清洁冲床表面和周围环境使用软布或刷子清洁冲床的表面，确保无灰尘和杂物，避免沉积影响工作精度。
同时，保持周围环境的清洁，避免异物进入冲床内部。
3.2 检查润滑系统定期检查冲床的润滑系统，确保润滑油或脂充足。
根据冲床使用频率和工作条件，进行补充或更换。
3.3 检查电气系统检查冲床的电线接线是否正常，绝缘是否良好。
如发现异常，及时修复或更换。
3.4 检查冲床油液每周检查冲床的油液，确保油液的质量和量足够。
根据油液颜色和清洁度，判断是否需要更换。
3.5 清洁和润滑工作台和导轨使用清洁剂和软布清洁工作台和导轨，去除油污和杂物。
然后，在导轨上涂抹润滑油或脂，确保工作平稳和精度。
冲床保养安全操作规程
冲床保养安全操作规程一、引言冲床是一种重要的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保冲床的正常运行，保护工作人员的安全，加强对冲床的保养和安全操作非常必要。
本文将介绍冲床的保养与安全操作规程，以帮助操作人员正确使用冲床并保持其长期稳定运行。
二、冲床保养规程1. 日常保养：(1) 定期清理冲床及周围环境中的杂物，保持机器处于干净整洁的状态。
(2) 检查润滑系统，确保润滑油充足，并定期更换。
(3) 定期检查冲床传动系统的皮带、链条等，确保其紧固牢固，没有松动现象。
(4) 定期检查冲床的电气线路和电器设备，及时发现并处理线路老化或损坏问题。
(5) 定期检查冲床的紧固螺丝、螺母等，确保其牢固可靠，防止设备在运行中出现松动现象。
2. 预防维修：(1) 定期进行冲床部件的检查和紧固，如滑块、导柱、进给系统等部件，发现松动现象及时调整。
(2) 定期检查冲床的液压系统，确认油液的清洁度、表面温度和压力，保证其正常运行。
(3) 定期检查冲床的机械安全装置，如安全门、防护罩等，修复或更换损坏的安全装置。
3. 定期保养：(1) 定期更换冲床的润滑油和油封，并进行润滑点的加油保养。
(2) 定期维护冲床的电气控制系统，更换老化的电气元件，确保其安全可靠。
(3) 定期检查冲床的机械传动部件，包括联杆机构、传动齿轮等，修复或更换磨损严重的部件。
三、冲床安全操作规程1. 操作前的准备工作：(1) 在操作冲床之前，必须穿戴工作服，戴上安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
(2) 确认冲床的电源已经切断，并进行必要的检查确认。
2. 操作规范：(1) 严禁超负荷操作，保持冲床的正常运行，不得超出设备规定的工作负荷范围。
(2) 注意调整冲床的进给速度，合理安排冲床的工作节奏和周期。
(3) 执行冲床的安全操作规程，不得在运行中随意改变冲床的工作状态。
(4) 注意冲床操作过程中的相关安全警示信号，如过载报警、紧急停机信号等，及时处理可能出现的异常情况。
冲床保养条例
冲床保养条例
一级保养
1.机床运行6小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
一外保养1.擦拭机床，要求无黄袍、无油污。
2.配齐缺损零件。
二传动1.检查、调整传动皮带松紧。
2.检查、调整制动器。
3.检查、调整压料机构。
4.清洗齿轮。
三操纵1.擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧。
四液压1.清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂。
2.系统完整齐全，无泄漏。
润
滑3.检查压力表。
4.检查油质、油量，酌情添加新油脂。
五电器1.擦拭电动机、电器箱。
2.查、紧固接零装置。
二级保养
1.机床运行50小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除
执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品
配件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作
一传动1.检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。
2.修复或更换严重磨损零件。
二操纵1.修复或更换严重磨损零件。
三液压1.校验压力表。
2.清洗、检查油泵、阀门、阀芯，修光毛刺，更换油封。
润滑3.修复或更换损坏零件。
四电器1.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2.修复或更换损坏元件。
3.电器符合设备完好标准要求。
五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
冲床保养与安全操作规程范本
冲床保养与安全操作规程范本一、冲床保养规程1.保持冲床清洁干净，定期清理机器表面和内部杂物，并保持周围环境整洁。
2.每日检查冲床润滑油的油位，确保充足，及时添加或更换润滑油。
3.定期清洗和更换润滑系统中的过滤器，避免油液污染对机器运行造成影响。
4.检查冲床上各处的紧固螺丝是否松动，如有松动现象应及时紧固。
5.定期检查冲床上的传动皮带、链条等零部件的磨损情况，发现问题及时更换。
6.定期检查冲床的电气系统，确保电线连接良好，开关和控制系统正常运行。
7.保养冲床刀具，每天使用后及时清洁刀具，并定期对刀具进行修整和磨削。
8.定期对冲床进行润滑，清洗床台、导轨等零部件，并进行调整和保养，保证机器的正常运行。
9.进行冲床保养时应当关闭电源并移除电缆，确保工作人员的安全。
10.根据冲床的使用频率和工作环境，制定相应的保养计划，并及时执行。
二、冲床安全操作规程1.熟悉冲床的各个部件和操作规程，掌握正确的操作方法和安全技巧。
2.穿戴适合的劳保用品，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保人身安全。
3.在操作冲床之前，确认冲床的各项设备和功能正常，并保证冲床固定稳定。
4.操作冲床时，应站在稳定的地面上，并保持身体平衡，避免意外滑倒或跌倒。
5.严禁操作人员独立进行维修和保养工作，必须由经过培训和合格的人员进行。
6.操作冲床时，要保持双手干燥，严禁带有油污、水分或其他液体；同时要保持手部清洁，避免异物进入冲床。
7.严禁将手指或其他身体部位伸入冲床工作区域，必须使用工具进行操作。
8.操作冲床时，需保持集中注意力，严禁分心或与他人交谈，避免发生意外。
9.使用冲床时遵循正确的工作节奏和顺序，确保安全和操作的稳定性。
10.发现冲床出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
11.在冲压操作时，操作人员要保持适当的距离，避免受伤或被冲床上的物体击中。
12.冲压工件完成后，应小心取出，防止工件掉落或伤到手指。
冲床安全操作与维护保养规程范本
冲床安全操作与维护保养规程范本冲床是一种常见的机械设备，用于加工金属工件。
为了确保工作场所的安全和设备的正常运行，必须严格遵守冲床的安全操作规程并进行定期的维护保养。
下面是一份冲床安全操作与维护保养规程的范本，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保冲床周围没有杂物堆放，并保持通道畅通。
1.2 确认冲床的电源和气源是否正常，避免电流过大或压力过高。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 动作前的检查2.1 确保冲床床台上没有工件或其他杂物。
2.2 检查冲床的工作台、导轨、传动部件等是否有异常，如有则应及时报修。
2.3 检查冲床的润滑油量是否足够，并及时添加。
3. 操作时的注意事项3.1 严禁操作人员粗心大意、疲劳驾驶冲床。
3.2 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁走神或进行与工作无关的活动。
3.3 操作时，应稳定站立或坐姿，避免站在冲床旁边或床台上操作。
3.4 在进行切削工作时，应及时清理床台上的切屑，避免切屑堆积影响操作安全。
4. 操作完成后的处理4.1 操作完成后，应及时关闭冲床电源和气源开关。
4.2 将使用的工具和附件归位，并清理工作台面。
4.3 对冲床进行检查和维护，如有异常及时报修。
二、维护保养规程1. 日常维护1.1 每日起动前检查冲床的润滑系统，确保油位正常，必要时进行添加。
1.2 定期清理冲床的导轨、传动链条等部位，并进行润滑。
1.3 确保冲床周围的环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入冲床内部。
1.4 定期检查冲床的安全保护装置是否正常，如有损坏或失效，应及时更换或修复。
2. 定期保养2.1 按照冲床使用说明书的要求，定期更换冲床的润滑油。
2.2 定期检查和校准冲床的传感器、开关，确保其灵敏度和准确性。
2.3 定期检查冲床的传动部件、轴承等是否有异常磨损或松动，如有则应及时维修。
2.4 定期对冲床进行全面清洁，包括机身、床台、传动链条等。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常见的金属成型机械设备，广泛应用于制造汽车零件、家电产品、建筑材料等领域。
为了确保冲床的正常运行和操作人员的安全，需要对冲床进行定期的保养和维护，并严格遵守操作规程。
下面是关于冲床保养和安全操作规程的详细介绍。
一、冲床保养1.设备的维修保养应由专业人员执行，不得擅自进行维修。
2.保持设备的清洁干燥，防止设备生锈，保持设备的外观美观。
3.定期检查润滑系统情况。
检查润滑系统是否正常，油劣变色时应及时更换，保证每个润滑部位都能得到充分的润滑。
4.定期检查行程开关、限位开关等是否正常。
及时更换磨损的行程开关和限位开关，保证设备安全运行。
5.定期检查电气设备和电线电缆。
防止机械设备和电线电缆受潮或损坏，避免因电线电缆故障导致的安全事故。
6.设备停机时将设备上未用完的刀具全部卸下，放入刀具柜保管。
7.冲床停机时间长时，应清理冲床内部的余料，防止尘垢滋生后影响设备的正常使用。
8.冲床长期停用时，应保持设备干燥，定期检查润滑系统情况，做好设备的保养工作，防止设备因长期停用造成的损坏。
二、安全操作规程1.请使用设备前，先进行设备的检查。
检查设备的电气系统是否正常，润滑系统是否畅通，行程开关是否灵活，所有松动处是否都不松动。
2.操作设备前，应带好工作服和安全帽，操作人员禁止穿戴船舶、拖鞋等不符合安全标准的服饰。
3.严禁未经培训的人员操作设备，未经授权的人员不得接近设备。
4.禁止在设备运行时进行任何修理和调整，必须在设备停止后进行。
5.操作人员应当时刻保持警惕，随时关注设备的运转状态，如有异常情况应及时停机处理。
6.冲床工件加工过程中禁止触动行程开关，加工结束前应将工件从夹具中取出，确保工件已完成加工。
7.操作设备时应注意保持设备周围的环境整洁，避免堆放过多工件和杂物，防止对操作人员和设备的安全造成威胁。
8.设备停机时，应及时关闭电源，拔掉电源插头，确保设备处于停止状态。
以上就是关于冲床保养和安全操作规程的详细介绍。
冲床安全操作与维护保养规程（3篇）
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种常用的金属加工设备，但由于涉及到高速运动的零件和高压气动系统，使用时需要十分小心并严格按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍冲床的安全操作与维护保养规程，以确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
一、冲床的安全操作规程1. 操作前的准备（1）必须熟悉冲床的结构和工作原理，并掌握各部位的位置和功能。
（2）检查冲床的各个部位是否完好，如摇臂、连杆是否连接牢固，气动系统是否正常。
（3）检查冲床工作台是否干净整洁，无杂物和油脂。
2. 穿戴合适的工作服和安全防护装备（1）操作人员应穿戴工作服、安全鞋和安全帽。
（2）操作人员需佩戴护目镜、防护手套和口罩等防护装备。
3. 操作时的注意事项（1）严禁擅自修改或维修冲床，只能由专业人员进行操作维护。
（2）严禁使用磨损或破损的模具，以免造成事故。
（3）操作人员在操作冲床时，应站在安全区域，并远离运动部件。
（4）操作人员在更换模具时，需停止电源和空气压缩机，并待冲床完全停止后才能进行。
（5）操作人员在操作冲床时，应使用双手握住操作台，不得将手放在模具上。
（6）在使用冲床时，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
（7）如发现冲床有异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
（8）禁止在冲床上存放杂物，以免造成滑倒或事故。
4. 使用气动系统的注意事项（1）操作人员应熟悉冲床的气动系统的工作原理和操作方法，并进行相关培训。
（2）在操作冲床时，应确保气动系统的压力正常，并检查气缸、气管和连接件的密封性。
（3）在操作气动系统时，需注意阀门的开关、调节、排水等操作，确保气源的稳定供给。
5. 废料处理操作人员在使用冲床时，应将废料及时清理并妥善处理，以免堆积造成滑倒或产生其他安全隐患。
二、冲床的维护保养规程1. 定期检查冲床的润滑系统（1）定期检查冲床的润滑系统的润滑油量是否充足，并根据工作量的大小适时加注润滑油。
（2）定期清洗润滑系统的滤芯，以保证润滑油的清洁度。
冲床保养
冲床保养安全操作规程威力重工实行专人操作，在工作中必须严格执行本规程，做好一二三级保养，达到安全文明生产！一．工作开始前1. 冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2. 检查有无漏油、漏气现象。
油箱内油量是否足够。
检查气压是否正常，储气桶是否有排水。
3. 检查机床各传动、连接、冲床摩擦部分等部位润滑情况及防护保险装置是否正常，手揿油泵中应加足润滑油。
4. 检查模具压块牢固可靠固定在机台上，上、下模对正，保证位置正确，落料孔不能堵塞，上下模腔内有无裂纹，凹痕或崩坏。
确认电机停转,使用本冲床专用攀车杆试冲，并确保在模具处于良好情况下工作。
5. 正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
6. 取下床面上的一切浮放物品。
一定要在离合器脱开的情况下，才可开动电动机。
7. 机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
8. 工作前必须穿好工作服，戴好防护手套；女工必须戴好工作帽，发辫不能露出工作帽外；禁止穿拖鞋。
9. 工作者在工作前八小时内禁止酗酒。
保证精神状态良好。
二．在工作时间内1. 定时用手揿油泵压送润滑油2．绝对禁止同时冲载两块或多块板料。
3．如工件卡住在冲模上，应把冲床停止，及时进行研究处理。
4．工作时应及时将工作台上的飞边除去，除去时应用钳子或刷子。
5．作浅拉伸工作时，要注意材料清洁并加油润滑。
6．单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
7．不要用手去变动冲模上毛坯的位置。
8．两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
9．在冲压工作中有异响或其他异常现象应即按急停开关停止工作并断开电源总开关。
上报研究处理维修。
10．冲床启动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
冲床一、二级保养指导书
为使冲床处于良好的技术状态，充分发挥其效能，以降低故障停机时间，提高产品质量和工作效率，各保养责任人必须严格执行以下规定：
一、一、二级保养周期：
冲床一级保养每3个月进行一次；二级保养每年进行一次，进行二级保养的同时，应包括一级保养；封存的冲床于每年的年底检修一次。
二、一级保养内容：
1、滑块：清理屑沫，加足润滑油，调整导轨，保证滑块的运动无任何阻碍。
2、连杆：检查锁紧螺母、球型盖板，确保无松动。
3、机体：检查紧固螺丝，确保无松动。
4、电气：检查电机、电器、电路，确保无任何不良现象。
三、二级保养内容：
1、曲轴：检查润滑情况清理油路，修刮轴瓦调整间隙，确保曲轴处于良好的润滑
状态。
2、离合器：检查拉簧，调整制动器；检查六角凸轮与滚柱的磨损情况。
四、以上所规定的保养内容，在保养后必须把保养情况记录在“DM7514PR01-09《设
备、工装保养/维修记录》上。
五、生产部定期对操作工和设备保养责任人所做的保养记录进行审核分析，并把保养
/维修情况记录在“DM7514PR01-04《设备档案卡》”上；确保保养规定的实施，使冲床的效能和故障停机时间得以改进。
编制：审批：。
冲床安全操作与维护保养规程
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种广泛应用于金属加工行业的重要设备，但由于其操作过程存在一定的危险性，因此在使用冲床时需要严格遵守安全操作规程，并进行维护保养工作，确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
以下是冲床的安全操作与维护保养规程，详细说明了安全操作要求和保养维护措施。
一、冲床的安全操作规程1.操作前准备（1）确认冲床工作区域的环境安全，确保没有其他人员和障碍物。
（2）穿戴好必要的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
（3）检查冲床的各个部位是否完好，如压力调整装置、压力表、制动器等。
（4）确定工件安装位置和方式，并准备好所需的夹具和刀具。
2.冲床的操作要求（1）严禁饱和开关、传动开关、控制台、起动描述器以及输变电设备和连锁保险装置的任何功能。
（2）在冲床操作过程中，不得随意触摸床身、刀具和活塞。
（3）定期清理冲床的各个部位，如床身、工作台、导轨、夹具等，确保无杂物阻碍冲床工作。
（4）定期检查冲床的润滑油和润滑系统，保持冲床的润滑状态。
（5）操作人员应始终保持集中注意力，遵循操作规程，不得擅自修改和调整冲床的参数。
3.冲床的紧急停机（1）当发生紧急情况时，操作人员应立即松开脚踏板和其他控制设备，使冲床快速停止。
（2）在进行维护保养工作时，必须将冲床的电源切断，并在显眼位置设置警示标志，防止他人误操作。
二、冲床的维护保养工作1.定期清洁和润滑（1）按照冲床制造商的要求，定期清洁冲床的各个部位，如床身、导轨、传动装置等。
（2）定期检查和更换冲床的润滑油和润滑脂，保持冲床的润滑状态。
2.传动系统的保养（1）定期检查和调整冲床的传动系统，如离合器、制动器、齿轮传动等。
（2）定期清理传动系统的各个零件，确保正常运转。
3.模具的维护（1）定期检查模具的磨损情况，如有需要及时更换或修复。
（2）使用模具时，应严格按照模具的使用说明进行操作，避免模具的损坏。
4.电气部分的维护（1）定期检查冲床的电气部分，如电机、电器元件、控制器等。
冲床保养与安全操作规程模版
冲床保养与安全操作规程模版一、引言冲床是一种广泛应用的机械设备，用于冲压加工金属材料。
为确保冲床的正常运行和操作人员的安全，必须严格遵守冲床的保养与安全操作规程。
本文将提供一份冲床保养与安全操作规程模板。
二、保养规程1. 清洁保养a. 每天工作结束后，对冲床的外表面进行清洁，除去灰尘和杂物。
b. 定期清洁冲床的内部，包括紧固部件和润滑部件。
c. 清洁床板和模具的表面，以确保冲压效果。
2. 润滑保养a. 检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的供给充足。
b. 根据使用手册要求，定期更换润滑油和滤清器。
c. 检查润滑点的润滑情况，及时补充润滑油。
3. 调试保养a. 在启动冲床之前，确保床板和模具处于正确的位置。
b. 检查气压、电压和电流是否符合要求，确保冲床正常运行。
c. 进行冲床运行测试，确保各部件协调运动。
4. 零部件检查保养a. 定期检查冲床的传动系统、转向系统和控制系统，确保其正常工作。
b. 检查床板、模具和夹具的磨损情况，及时更换损坏的部件。
c. 检查安全保护装置的完好性，确保冲床操作的安全性。
三、安全操作规程1. 操作前的准备a. 操作人员必须具备相关的冲床操作证书，并经过专业培训。
b. 确保冲床的电源和气源处于关闭状态。
c. 确保工作区域干燥、整洁，杂物和障碍物清除干净。
2. 上岗操作a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
b. 在操作之前，应仔细阅读冲床的使用手册和安全操作规程。
c. 操作人员必须保持专注和警惕，严禁操作时饮酒或服用药物。
3. 物料准备a. 确保使用的金属材料符合冲压工艺要求，切勿使用过大或过小的材料。
b. 将金属材料正确放置在冲床上，并进行夹紧固定。
c. 确保金属材料不会滑动或变形，可以正常进行冲压加工。
4. 操作规范a. 不得擅自更改或修复冲床的零部件，如需更换或修复，应由专业人员进行。
b. 严禁使用手指或其他身体部位接触工作区域，必须使用夹具或工具操作。
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一级保养：机床每运转三个月（两班制）进行一级保养，保养时间为
4~8 小时，由操作者进行，ຫໍສະໝຸດ 容要求如下序号保养内容
保养要求
清洗机床各表面，防护罩，检 1、各部清洁，无油垢、无黄袍、无锈痕。
1 查外表缺件。
2、防护罩内、外清洁。
3、补齐缺件。
清洗床身，曲柄，调整离合器 1、 床身、曲柄等清洁。
检修油孔（杯）及管路等润滑 1、各部清洁完好，管路畅通，无泄漏。
3 装置。
2、注油。
4 检修电动机。
检修电动机轴承，更换润滑脂。
5 精度、性能。
按一级部单项设备完好标准试行细则检修调整。
90
二级保养：机床每运转一年半（两班制），进行二级保养作业时间为
24~36 小时，以专业维修工人为主，操作者协助，做好下列工作
序号
保养内容
保养要求
拆洗检修调整床身，曲轴、离 1、调整、修复或更换严重磨损件。
1 合器。
2、床身，曲轴等部件清洁。
2 拆洗检修调整滑块，压板制动 1、调整、修复或更换严重磨损件。 器，开停机构，修刮导轨面。 2、滑块、压板、制动器、停开机构等部位清洁。
2 三角带。
2、 离合器间隙适当。
3、 三角带松紧适当。
清洗滑块，导轨面压板，制动 1、 滑块、导轨面，压板，制动器，开停机构等清洁。
3
器，开停机构。
2、 开停机构灵敏可靠。
4 洗检油杯（孔），油线及管路。 1、 油杯（孔）、油线及管路清洁。 2、 注油。
5 电器（电工指导）。
1、 电机无积尘，无油垢。 2、 设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。