2019年全国职业院校技能大赛中职组汽车运用与维修赛项考题钣金试题(技术方案)

2019年全国职业院校技能大赛中职组汽车运用与维修赛项考题钣金试题(技术方案)
2019年全国职业院校技能大赛中职组汽车运用与维修赛项考题钣金试题(技术方案)

车身修复(钣金)技术方案

一、比赛内容

车身修复赛项为实操比赛,由单人完成,共 3 项,分为车身电子测量与校正、板件更换、受损门板修复。(满分:100 分,其中车身电子测量和校正占30 分、板件更换占40 分、受损门板修复占30 分)

选手按抽签编号滚动交叉进行比赛,单人作业总时间为120 分钟。其中:车身电子测量和校正40 分钟;板件更换40 分钟;受损门板修复40 分钟。

二、名次排列规则

按实操成绩由高到低排序,实操成绩分数高的名次在前;实操成绩也相同的,则以

3 项实操项目总用时短的名次在前。

三、比赛作业工件

(一)车身电子测量和校正项目的工件为2013 款三厢新赛欧(不带天窗)白车身,前纵梁设置变形。

(二)板件更换项目的工件为模拟结构件套装成型板件,工件形状如图:

A、D板件:镀锌钢板,厚度0.7mm

B、E板件:低碳钢钢板,厚度 1.2mm

C板件:镀锌钢板,厚度1mm

D板件:镀锌钢板,厚度0.7mm,已加工好 4 个Φ9mm孔、4 个Φ6mm孔

E板件:低碳钢板,厚度 1.2mm,已加工好 4 个Φ8mm孔

(三)受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板(奔腾教学专用门板,门

板厚度0.7mm)。

四、实操比赛计分和考核要求

(一)车身电子测量与校正

1.作业要求

在40分钟内,先对车身进行车身底部测量并记录(共6对12个测量点,分别为2对基准点,4对测量点),然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。

比赛提供3张不同测量点的车身图,选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独立使

用车身电子测量系统对要求的测量点进行测量,记录下实际测量的数据(长、宽、高数据)。比赛提供前纵梁标准校正数据,选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向,然

后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正。

2.考核要点:

测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、

校正设备使用、5S等。

(二)板件更换

1.作业要求:在40分钟内对提供的板件(A、B、C板件)进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。

(1)A、B、C板件结合。

①按照下图尺寸,在A板件上测量、划线,确定焊点位置。

②A、B、C板件定位,使用电阻点焊焊接在一起,每边10 个焊点(如下图)。(2)板件钻孔、切割分离(如下图)

①根据D板长度尺寸,割锯切割分离A板件。(如下图)

②根据E板件长度尺寸,切割分离B板件(如下图)。

③E板件进行定位、焊接。

把E板件安装在B板上,进行对接焊(连续焊)。注:两端接口不需要整条焊接,只焊接B板平面部位即可。焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程中不可翻转(如下图)。

④D板件进行定位、焊接。

把D板件安装在A板上,进行对接焊(连续点焊)和塞孔焊。焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程中不可翻转(如下图)。

2.操作程序

(1)选手按照工作人员指示进入比赛场地。

(2)裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。

(3)裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片(保护焊和电阻点焊)。

(4)选手1分钟准备,裁判计时,比赛开始。

(5)选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。

(6)选手将A、B、C板件进行组合、夹持、定位。

(7)选手调整电阻点焊设备,然后把A、B、C板件焊接起来。

(8)根据D、E板件长度尺寸,分别剥离A板和B板件。注:板件分离后,选手暂停操作,裁判停表,进行部分项目评分,经裁判示意后选手方可继续操作;去除

后的板件要给裁判评分。

(9)选手分别将E板、D板安装在组合件上,定位、夹紧,使用气体保护焊按照要求进行焊接。

(10)选手把操作完毕的工件交给裁判,裁判在工件上标注选手的号码。

(11)比赛时间到,选手未完成操作,裁判要停止选手比赛,收回工件,在工件上标注选手的号码。

(12)选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,由工作人员引导选手返回休息区

(13)裁判对选手的操作进行评分,重新调整设备、整理场地,等待下一位选手比赛。

(14)当日比赛结束后,要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存,以便复查。

(15)比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后补足剩余比赛时间。

3. 考核要点

安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点

间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。

4. 技术要求

(1)电阻点焊焊接技术要求

①焊点失圆、外圈不连续、出现熔敷物等缺陷,判定此焊点不合格。

②焊点直径:≥4mm。

(2)气体保护焊焊接技术要求

①连续对接焊:

焊疤宽度:5-8mm;焊疤高度:≤2mm

②连续点焊:

焊疤宽度:3-6mm;焊疤高度:≤2mm

③塞孔焊(9mm):

焊点直径:10-13mm;焊点高度:≤2mm;背面焊疤最小直径:≥9mm

④塞孔焊(6mm):

焊点直径:7-9mm;焊点高度:≤2mm

(三)受损门板修复

1. 受损门板项目的受损位置、尺寸图片及作业要求:

在40 分钟内,对奔腾教学专用门板上的条形凹陷(漆膜已破坏)进行修复,设置

的条形凹陷损伤位置见下图,位于方框区域内。

条形凹陷为纵向,损伤长度120mm,损伤宽度为40mm;损伤深度为13mm。

选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备,按正确工艺进行损伤修复。2.考核要点:

安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等。修复后技术要求如下:(1)打磨后裸金属为椭圆状,长轴≥240mm短,轴≥160mm。

(2)凹陷部位修复后高度低于原表面,差值≤1mm。

(3)车身线及面板在横向、立向上都应与专用卡尺吻合,不能超出±1mm。

(4)凹陷部位修复后高度不得高于原表面。

(5)凹陷部位修复后不得有孔洞。

五、实操比赛分值分配及评分标准

(一)车身电子测量和校正项目(占总分值30%)

项目分值比例评分标准

工艺流程及作业质量70%

测量点及测量探头选择正确,测量数据的准确

性,校正数据的准确性,无过拉伸;

设备操作20% 校正设备使用符合规范,测量设备使用符合规范;

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守

5S规范10%

赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设

备和器材,保持工位的整洁。

(二)板件更换项目(占总分值40%)

项目分值比例评分标准

工艺流程及工件质量70%

切割尺寸符合要求,电阻点焊符合尺寸要求,

塞焊符合尺寸要求,对接焊符合尺寸要求;

设备操作20% 保护焊及电阻点焊焊接参数符合要求,各种工具使用符合规范;

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守

5S规范10%

赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设

备和器材,保持工位的整洁。

(三)受损门板修复项目(占总分值30%)

项目分值比例评分标准

工艺流程及维修质量70%

维修区域板面不能高于原表面,不能低于原表

面1mm,板面不能出现孔洞,板面平整度符合

规范;

设备操作20% 外形修复机焊接参数符合要求,整形工具及组合工具使用符合规范;

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守

5S规范10%

赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设

备和器材,保持工位的整洁。

六、比赛需要工量具、配件辅料和设备

(一)选手自备:安全鞋(带铁包头)、焊接口罩

(二)比赛现场提供:

一车身电子测量与校正项目

器材名称型号及规格数量备注

1 超声波电子测量系统Bantam-Shark3 4 台

(二选一)麦特公

2 激光电子测量系统Bantam-Chief 4 台司提供

3 车身校正仪Bantam-B2E

4 台麦特公司提供

4 防护眼镜无色透明20副麦特公司提供

5 安全帽(硬质) 4 个麦特公司提供

6 棉纱手套20副麦特公司提供

二板件更换项目

器材名称型号及规格数量备注

1 电阻点焊机Bantam-Fan-I 4 台麦特公司提供

2 气体保护焊机B antam–Fan-

V1500

4 台麦特公司提供

3 移动式焊接烟雾抽

排系统

BANTAM 4 台麦特公司提供

4 7 抽工具车C-7DA2 4 台麦特公司提供

5 工具车钳工台C-A9 4 台麦特公司提供

6 台虎钳C-A8(4”) 4 台麦特公司提供

7 C型大力钳P37M11A 6 把麦特公司提供

8 大力钳P32M10A 8 把麦特公司提供

9 焊接大力钳P38M11A 11’8 把麦特公司提供

10 斜嘴钳P106A 4 把麦特公司提供

11 划针MTC155 4 支麦特公司提供

12 气动环带打磨机J AS-0451

(10*330MM)

5 把麦特公司提供

13 气动焊点去除钻JAG-1015 5 把麦特公司提供

14 钻头(平头钻)Φ8mm 20 个麦特公司提供

15 气动切割锯JAT-1011 4 台麦特公司提供

16 气动切割锯条JAT-10T24 120 件麦特公司提供

17 可互换钣金维修快

拆组(护手錾子套

A G-010141

4 套麦特公司提供

装)

18 样冲M64105S 4 把麦特公司提供

19 玻璃纤维柄圆头锤M0416 4 把麦特公司提供

20 AR减压器 4 个麦特公司提供

21 气保焊喷嘴V1500专用10 个麦特公司提供

22 气保焊导电嘴Φ0.6mm 40 个麦特公司提供

23 砂带10*330mm 若干麦特公司提供

24 钢板尺500mm 6 把麦特公司提供

25 垫块(自制)用于冲中心点 4 块麦特公司提供

26 板件固定夹具用于横焊 4 个麦特公司提供

27 焊接铁桌65×47×80cm 4 张麦特公司提供

28 试焊片 A 125mm×35mm×

0.7mm镀锌若干麦特公司提供

29 试焊片 B 125mm×35mm×

1.2mm 若干麦特公司提供

30 试焊片 C 125mm×35mm×

1mm镀锌若干麦特公司提供

125mm×

70mm× 31 试焊片 D

1mm镀锌若干麦特公司提供

125mm×70mm×

32 试焊片 E 0.7mm(有15 个

若干麦特公司提供

6mm孔)

125mm×70mm×

33 试焊片 F 1.2mm(有15 个

8mm孔)

若干麦特公司提供

125mm×70mm×

34 试焊片G 0.7mm(有15 个

若干麦特公司提供

9mm孔)

35 划规20CM 4 个麦特公司提供

36 焊接防粘膏若干麦特公司提供

37 焊丝Φ0.6mm 若干麦特公司提供

38 游标卡尺MTC1200 1 把麦特公司提供

39 自变色焊接面罩保护焊用 6 个麦特公司提供

40 面罩外保护片若干麦特公司提供

41 透明面罩电阻点焊用 6 个麦特公司提供

42 工作帽米白色若干麦特公司提供

43 防噪音耳罩 4 个麦特公司提供

44 棉纱手套20 副麦特公司提供

45 焊接手套 6 副麦特公司提供

46 焊接护腿 4 副麦特公司提供

47 焊接工作服 4 套麦特公司提供

48 防尘口罩若干麦特公司提供

49 焊接口罩若干选手自带

50 瓶装保护气二氧化碳25%氩

气75%(混合

气)

6 瓶校方提供

51 黑、白记号笔各10 支校方提供

三门板修复项目

器材名称型号及规格数量备注

1 钣金工作站Bantam-B3000 4 套麦特公司提供

2 乐风车门右前 4 个麦特公司提供

3 大赛专用门板若干麦特公司提供

4 车门支架 4 个麦特公司提供

5 门板测量专用卡尺乐风 4 套麦特公司提供

6 平挫MF07A 8 把麦特公司提供

7 气动环带打磨机J AS-0451

(10*330MM)

5 把麦特公司提供

8 轨道式自生成真空

打磨机

J AS-1020-5HE

(5 ”)

6 台麦特公司提供

9 6 件套汽车钣金工具

A G010030A

4 套麦特公司提供

10 圆口大力钳P32M10A 32 把麦特公司提供

11 手磨板125*70mm 4 个麦特公司提供

12 5" 砂纸60 目、80 目各300张麦特公司提供

13 长条砂纸70*125mm;P80 50 张麦特公司提供

14 砂带10*330mm 400条麦特公司提供

15 耳罩 4 个麦特公司提供

16 棉纱手套20 副麦特公司提供

17 防尘口罩120副麦特公司提供

18 护目镜无色透明30 个麦特公司提供

19 工作帽米白色若干麦特公司提供

20 气管(配公母快速接

头)

内径8mm(公制)

8 根校方提供

其他物品名称型号及规格数量备注

1 电源插座220V配10m线 5 个校方提供

2 抹布200块校方提供

3 麦特工作服120件麦特公司提供

六、比赛相关的技术资料

中国汽车维修行业协会组织编写,中国交通运输部运输司负责审定,人民交通出版社出版的《车身修复(模块F)第二版》。

汽车维修钣金工个人自我总结

汽车维修钣金工个人自我总结 20xx年马上就要过去了。在本公司不知不觉中度过了一年,其中的成就感、喜悦感、责任感、、、夹杂在这充实的一年里,让我不段的提高自己的意识。现简要回顾总结如下: 一、工作表现 一年来,作为一名钣金工,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,自己要求严格, 鞭策自己,力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为,这个小伙子能吃苦,不嫌脏 不嫌累,工作认真,干起活来从来不拖泥带水。作为一名钣金师傅,上半年,自己一个人 努力克服在保障质量的情况下提高速度,按时完成各位经理分配的任务。有一次,一辆事 故车,驾驶员从江苏赶过来要接车,而我那天正好有事休息,后保险杠和点小东西还没装完。徐佳他们也很忙就给我打电话。想着做人要守时守信,顾客来一次不容易,就赶紧赶 回来把剩下的东西装完。听到顾客的那声谢谢,顿时感觉到自己的责任心得到了回报。下 半年,起先产值还不太理想,后来就努力想办法、向徐佳他们请教。才得出:大点的活干 的差不多了就交给下面的人干,然后自己在干别的活,不能老是几个人盯着一个车干,耗 时间还不一定见效率。经过一段时间的努力,感觉我们这个小组立马进步了不少。 军训的日子就把自己当部队的军人看待了,在这里有中命令是绝对的服从,在这里有 种纪律叫:绝对严明。虽然条条框框,却把人训练的堂堂正正,犹如中国的汉字,横平竖直,坦荡有力,在这里没有个人的魅力,只有团结的力量,在这里没有婉转的歌喉,却有 高歌荡气的回肠。 二、工作不足 在学习上,我还是保持了以往的态度,认真听课,按时完成作业,期末认真复习,取 得了不错的成绩。挺遗憾的是英语六级没有通过,不过会继续努力的。除了学习,平时有 时间也会多看看书,扩大自己的知识面,增强自己的竞争力。 金无足赤、人无完人,由于自己的倔脾气,太主观,不听劝,犯下多次错误,降低效率,造成厂里损失利益。记得有辆比亚迪事故车效大梁,我把链条栓到后桥下支臂上拉前 大梁,徐经理看到了跟我说那估计扛不牢,我没在意结果导致后下支臂变形,又让仓库重 新发了一个,拖延交车时间,损失厂里利益。 三、工作建议 钣金工和油漆工经常发生争执,原因在于钣金工为了达到速度很多东西不拆,装上在喷,(也有配件问题,喷了不好装)协调不好,还有的地方没敲好就交给油漆工。建议钣金 工做好事故车经主管或经理检查过关签字在交给油漆工,有什么问题提前跟油漆工协调好,更加增进钣喷之间友谊关系。

汽车钣金修复技术论文

2014年度中职骨干教师国家级汽车车身修复专业培训班论文(第一期) 2014年山东-巴伐利亚职教师资培 训中心结业论文 题目: 汽车钣金修复技术 班级: 汽车车身修复 专业: 汽车车身修复 学员姓名: 王健 指导教师: 日期: 2015年6月21日 山东—巴伐利亚职教师资培训中心Berufsp?dagogisches Fortbildungszretrum Qingzhou 摘要:随着人民的生活水平不断提高,汽车工业的飞速发展,国内汽车保有量的急剧增长,中国每年处理的道路交通违法行为量也在增长,其中酒后驾驶、超速行驶、疲劳驾驶等严重违法行为尤为突出。随着这种趋势的发展,汽车车身修复业务逐渐被看好,各类汽车维修站,修理厂甚至美容店纷纷加大在钣金维修业务上的投资力度,同时各类的职业院校都在陆续开设汽车整形技术这项专业,汽车车身修复也必将成为汽车售后服务中一个必不可少的组成成分。 钣金作业在车身维修中占据重要的技术地位,也是维修中的一项基础性作业,尤其是现代轿车采用的承载式车身,在结构上属于壳体式框架结构,任何构件、支承、连接板等局部变形,都会直接影响汽车的整体性能。在现代化生产中,绝大多数钣金成型工艺是在机器上完成的,手工方法只作为补充加工或修整,形态较复杂的钣金件和单件生产的钣金件,仍然离不开手工操作。

关键词:汽车保有量、车身修复、钣金 一、如何认识车身修复工作 轿车车身包含的范畴有:工程力学、工业设计、空气动力学、人机工程学、材料学、电子学、自动控制、环境学、人体医学、生物工程学、机械学、制造工艺、化工、经济管理等。过去很多人认为汽车车身修复是一项简单的工作,在修复过程中只注重车身的局部定位、点与点的定位和底盘部份的尺寸精度,片面认为恢复了这些基础参数就达到其原有的性能和安全结构了;甚至极少数人对车身形体结构的了解还很少,认为车身的造形仅仅是美观而已,根本没有考虑形体构造所包含的力学原理。 材料的应力“源于材料物质性能,依赖并生于几何结构”,这两个完全相同的易拉罐,一个是完整形体,一个是轻微变形,很明显能够承受的外力绝对不一样。因此,我们在修复车身的时候,一定要注意车身每个部件的精度,尽最大的能力恢复它的的原有形状。恢复了完整的形状才能达到原有性能,完整形状是维系原车尺寸的标准之一。因此,车身修复的关键在于恢复部件的原有尺寸和形状。 二、车身损伤类型 1、直接损坏 直接损坏很容易理解,它通常以断裂、擦伤和划痕的形式出现,用眼睛即可看到。直接损坏是引起碰撞的物体与金属板上受到损坏的部位直接接触而造成的。在所有的损坏中,直接损坏通常只占10%-15%,实际上一般不对受到直接损坏的部位进行修理。 2、间接损坏

钣金实习工作总结范文

钣金实习工作总结一 时光如白驹过隙,一转眼,忙碌的365天飞驰而过。回顾这春华秋实的2016,内心不禁感慨万千!2016年是公司推进管理改革、拓展市场的关键年。也是钣金车间正式独立生产迎接挑战的第一年!这一年我们有色钣金二班全体员工在公司领导的监督指导下,坚持以保任务、保质量、保安全为总体思想,基本完成全年生产任务!现将2016年度工作做出如下总结: 1、班组基本情况 哈尔滨哈飞实业发展有限责任公司驻23车间钣金厂有色钣金二班现在职人员共计29人。分别为钣金工25人,热处理工4人。钣金工段已具备独立操作水平有21人,其中已定级人员11人,岗位技术带头人7人,优秀员工2人。另外12月份入厂学员1人。 2、班组全年完成任务及人员流失情况 今年年初,因任务不饱满,员工工作量小,工资低。导致员工队伍涣散,人员流动较大。随着各机型陆续投产,4月份开始任务量逐步增多,大家马上进入角色,在干满8小时之后为了更好更快完成任务,自觉加班。后半年任务繁重,七月份集团公司放大假时,员工舍弃自己休息时间顶着烈日在车间抢大运任务。十一7天假,大家就休息了3天,有的员工只休息1天!每一个人都默默的抢手里的任务,毫无怨言。热处理工段也一样的奋斗着,每次钣金加班,热处理肯定有人值班,就算钣金工段只抢出一种活,热处理工段也会及时淬火,不耽误生产进度。 为了提高员工积极性,也为了能顺利完成生产任务,11、12月份公司组织劳动竞赛,大家积极参与,每天都加班到8点多,有的甚至到9点、10点!功夫不负有心人,通过大家不懈努力,班组生产任务终于接近尾声。 3、存在的问题和不足 通过一年的工作积累,我发现自己还有很多不足,主要是工作思路不够清晰,有创造性的思路还不是很多。个别工作做的还不够完善,班组管理方面对自己不够满意,还应该投入更多的经历,多关心员工,观察大家的情绪和思想动态,以身作则,带动每一个人,为公司创造更大的效益,做一个合格的班组长。

汽车钣金喷漆技术实训心得

汽车钣金喷漆技术实训心得 篇一:xx汽车钣金实习心得 xx汽车钣金实习心得 第1篇:汽车钣金实习心得 在本学期的第七周至第十周的顶岗实习中我不但学习了汽车的各种相关技术(主要有汽车的美容、汽车的钣金、汽车的喷漆和汽车机修四个方面),还学会怎样与他人沟通,也了解了一些关于汽车维修企业的运作方面的知识。以下是我这三周实习中的总结: 一.汽车维修企业的管理 要运用科学的管理,传统的胡萝卜加大棒管理模式已经过时了,我们要用现代现代管理模式来进行管理。现代管理要把制度管理和文化管理结合起来,重视人地作用,要做到以人为本。现代企业的经营观念主要有: (1)战略观念全面系统地看问题,要有全局、面向企业未来的发展观点。

(2)市场观念要了解市场,确定对策去占有市场,赢得市场。 (3)用户观念企业要树立一切为了用户的观念,全心全意为用户服务。 (4)效益观念关键在于,对外如何赢得市场,如何多完成任务;对内如何降低成本。 (5)竞争观念要通过竞争去获得市场,要做到质量以优取胜,价格以廉取胜,服务以好取胜。 (6)时间观念把握好决策的时机,努力缩短生产周期,坚持效率观念。 (7)变革观念企业要保持对外部环境的适应性,事前有预测,环境变化时有对策。 二、与人沟通 与人沟通,这是我们工作中非常重要的一个基本能力,我们要学会善于与人沟通。在实习的过程中我们主动地与维修厂的员工进行交流,不懂就问,有时也会聊一些生活上的小事,使我们在这三周里相

处得很好,厂里员工也很乐意把他们的经验告诉我们,让我们学到不少书本上没有的东西。由此,我明白了,在与他人的沟通之中我们要保持主动、积极的态度。 三、汽车维修的相关专业知识 (1)在顶岗实习中,博辉汽车维修厂的相关服务归类与书本上的分类是有所出入的,它的汽车美容主要是洗车而已,其实真正的汽车美容是这样的:汽车美容是一个全新的概念,它与一般的洗车、普通打蜡有着本质上的区别。专业汽车美容与众不同之处,在于它自身的系统性、规范性和专业性。所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点,由于表及里进行全面而细致的保养;所谓规范性就是每一道工序都有标准而规范的技术要求;所谓专业性就是严格按照工序要求采用专业工具、专业产品和专业手段进行操作。汽车美容应使用专业优质的养护产品,针对汽车各部位材质进行有针对性的保养、美容和翻新。使经过专业美容后的汽车外观洁亮如新,漆面亮光长时间保持,有效延长汽车寿命。 (2)汽车美容的具体服务项目概括为: 1)防爆隔热膜。包括前挡、后挡、侧窗。通常用的有绿色、天蓝色、灰、棕色、自然色等。

汽车钣金工作总结

钣金班组年终总结 20xx年悄然离而去。在这一年中,我小组在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下,按照公司及科室的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下: 一、主要完成的工作 1.狠抓安全管理,减少事故发生 相对于公司其他班组来说,钣金班存在的安全隐患较多,比较容易出事故。虽然在过去的20xx年我小组没有发生过重大的工伤事故,但是隐患总是不断出现,对公司造成了一定影响。 “愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”这是我小组现阶段所提倡的一句话,我们要对每一位来工作的兄弟的安全负责。 2.保证产品质量,提高产品品质 随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对开关柜的质量要求也越来越高。由此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为公司生产的一线班组,钣金办所肩负的责任也越来越大。出于对公司的负责任,我们在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与品管科的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。 3.加强班组建设,提高班组管理力度 班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予通报表扬,产生了贾超,王进等“每周之星”,对于表现较差的员工和出现重大质量事故的员工给予扣除奖金的形势来处罚。由于采取了明确的绩效奖罚制度,公平公正的考核办法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。 4.加强自身学习,提高业务水平 钣金班全体人员在这一年里积极提高自身各项操作技能水平,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力,还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在各方面都有很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。 5.积极参与公司改善活动 公司就像一个大家庭,我们每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我们有义务和责任将他建设的更加美好和谐。因此,一年来,我们积极参与公司的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。 二、工作中出现的问题及解决方法 一年以来,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出: 1.班组管理方面 20xx年虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。 如:员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,安排有关标准化作业以及钣金专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员

汽车钣金修复的基本步骤

汽车钣金修复的基本步骤 1.前机盖的修复 前机盖修复比较简单,可根据情况拆掉隔热层或刮去粘连较或打孔即可修复,需要注意的是打孔的位置要选择在隐蔽部位即可。 2.前叶子板的修复 前叶子板修复一般是通过卸下前大灯、轮胎上面的挡泥板、小侧灯就可修复。也可在前叶子板后端的孔隙进行修复,个别情况允许将前叶子板上部的固定螺丝卸下,再用三角木支撑出空隙进行修复。 3.车顶的修复 车顶修复时要根据凹陷情况,可全部卸下车顶内饰也可只卸下局部的内饰扣,原则是在工具可到达并无障碍的情况下就可以,尽量减少拆卸。 4.前车门的修复 前车门修复时一般情况下不必拆卸,只需将车玻璃降下就可以完成。如果凹陷在加强筋里或在车门下部边缘,也许要拆卸车门内饰进行修复,也可以通过车门下部的排水孔进行修复;如果在上部的加强筋里,可将玻璃外部的防尘条卸下,通过加强筋上的自然孔进行修复,如果没有自然孔,就需将车门内饰卸下,从加强筋下部边缘进行修复。个别车型也需要将车门上部的双层分开进行修复,如果凹陷在车门的前部需将车门拆下在修复架上修复,可通过穿线孔修复。 5.后车门的修复

后车门修复比较方便,除了通过修复前门时的途径之外,还可通过后门前端的穿线孔进行修复,一般情况不必将车门整个卸下即可修复。 6.后叶子板的修复 后叶子板修复时,一般情况只需将后尾灯卸下即可完成。如果凹陷在轮眉边缘时需要将轮胎卸下,在轮胎上面的护板里面开孔进行修复,开孔时一定要把握好开孔器的力度,因为轮眉边缘部位外部钢板与内部钢板距离比较近,不可将外部钢板也打穿。如果凹陷在后叶子板的上部后挡风玻璃两端时,可将后挡风玻璃两边的内饰板卸下,通过内饰扣孔进行修复。 7.后备箱的修复 后备箱的修复和前机盖的修复基本相同,只是其部位的边角和筋骨比较多,修复时要注意选择工具,力度要适当,必要时要用上修复球。 8.保险杠的修复 保险杠只有个别车型可以修复,只有软塑料可以修复,钢化塑料、石棉的无法修复。其修复方法是:先用烤灯加热再用修复工具修复,然后用凉水冷却即可,需要注意的是加热程度不要伤害车漆但塑料部分具有可塑性即可,其过程需要反复操作直至满意为止。

汽车钣金工作总结

XX汽车钣金工作总结 导语:汽车钣金(Metal Plate; SheetMetal inEnglish)是一个汽车修理的技术手段,此方面汽车钣金等于汽车钣金修理,指汽车发生碰撞后要对车身进行修复,也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作。如汽车车身损伤的分析,汽车车身的测量,汽车车身钣金的整形,拉伸矫正,去应力焊接,以及汽车车身附件装配,调整 等工。 本学期的第七周至第十周的顶岗实习中我不但学习了汽车的各种相关技术(主要有汽车的美容、汽车的钣金、汽车的喷漆和汽车机修四个方面),还学会怎样与他人沟通,也了解了一些关于汽车维修企业的运作方面的知识。以下是 我这三周实习中的总结: 一.汽车维修企业的管理 要运用科学的管理,传统的胡萝卜加大棒管理模式已经过时了,我们要用现代现代管理模式来进行管理。现代管理要把制度管理和文化管理结合起来,重视人地作用,要做到 以人为本。现代企业的经营观念主要有: (1)战略观念全面系统地看问题,要有全局、面向企业未来的发展观点。 (2)市场观念要了解市场,确定对策去占有市场,赢 得市场。 (3)用户观念企业要树立一切为了用户的观念,全心 全意为用户服务。 (4)效益观念关键在于,对外如何赢得市场,如何多完成任务;对内如何降低成本。

(5)竞争观念要通过竞争去获得市场,要做到质量以优取胜,价格以廉取胜,服务以好取胜。 (6)时间观念把握好决策的时机,努力缩短生产周期, 坚持效率观念。 (7)变革观念企业要保持对外部环境的适应性,事前有预测,环境变化时有对策。 二、与人沟通 与人沟通,这是我们日常生活工作中非常重要的一个基本能力,我们要学会善于与人沟通。在实习的过程中我们主动地与维修厂的员工进行交流,不懂就问,有时也会聊一些生活上的小事,使我们在这三周里相处得很好,厂里员工也很乐意把他们的经验告诉我们,让我们学到不少书本上没有的东西。由此,我明白了,在与他人的沟通之中我们要保持 主动、积极的态度。 三、汽车维修的相关专业知识 (1)在顶岗实习中,博辉汽车维修厂的相关服务归类与书本上的分类是有所出入的,它的汽车美容主要是洗车而已,其实真正的汽车美容是这样的:汽车美容是一个全新的概念,它与一般的洗车、普通打蜡有着本质上的区别。专业汽车美容与众不同之处,在于它自身的系统性、规范性和专业性。 所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点,由于表及里进行全 面而细致的保养;所谓规范性就是每一道工序都有标准而规范的技术要求;所谓专业性就是严格按照工序要求采用专业工具、专业产品和专业手段进行操作。汽车美容应使用专业优质的养护产品,针对汽车各部位材质进行有针对性的保养、美容和翻新。使经过专业美容后的汽车外观洁亮如新,漆面 亮光长时间保持,有效延长汽车寿命。 (2)汽车美容的具体服务项目概括为:

钣金工具大全及使用方法

钣金常用工具大全 一、工作平台 工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。台面高度 h 约为650~700 mm (有的平台高度可调)。其材料多为铸铁,背面 有加强肋。平板固定在支架上, 便形成工作平台,如图2-1所示。 二、划线工具 1、划针: 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm,直径为4~6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在15°~20°之间,且具有耐磨性。

划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过,如图2-3所示。 2、划规: 划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2-4。

3、圆规: 圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火处理。常用圆规如图2-5(a)、(b)、(c)所示 4、样冲: 样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成30°~40°或60°角

两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图2-6所示。 划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。 6、划线工具的应用: 圆弧线的划法

钣金工的个人总结

钣金工的个人总结 篇一:钣金实习工作总结 实习期工作内容总结 本人于2015年7月10日来到X公司参加实习,至2015年10月19日申请转正。实习期间工作内容如下: 1、折弯车间实习: 为期三周。了解折弯设备的型号,加工尺寸,工作原理及加工方法,协助工人进行折弯作业。 2、数冲激光车间实习: 为期一周。了解产品数冲、激光的加工方法。 3、装配车间实习: 为期三周。配合车间工人完成产品的装配工作,从整体上对产品进行更直观的熟悉和了解。 4、焊接作业指导书编制: 于9月初成立焊接作业指导书编制小组,X为组长,进行焊接作业指导书

编制工作,已完成TB05、、、焊接作业指导书的编制工作。 5、压铆检验治具的制作: 于9月中旬协助工程师Y进行压铆检验治具的制作工作,完成TB05、、的压铆检验治具制作。 汇报人:XXX 日期:X年X月X日 篇二:耿杭春钣金工专业技术工作总结 个人技术工作总结 镇江鼎盛铝业股份有限公司 耿杭春 本人从事冷作工作,对于我来说,冷作工作是一种责任,我一直在践行着自己的这种思想。工作中,我始终以“一丝不苟,一次成功”作为自己的工作准则,工作严谨务实而不乏创新,以“强化超前意识,严格过程管理”的理念,尽心尽力做好本职工作。冷作是十分严谨的工作,每一道工序、每一个环节,我都不得马虎。每次接到一跟任务,我都有

一种高度责任感,心想一定要尽自己能力完成。坚持“安全第一”的方针,确保工程质量,坚持“质量求生存”的原则,严把质量关,力争进度迅速,降低成本,在最短时间内创造质量最好、生产最安全、成本最低。本人在长期的工程实践中积累了丰富的技术和经验,自己的专业技术和专业理论水平也在自己的不断实践、不断总结和学习中得到了提高。本人积极要求进步,努力学习科学文化与业务知识,加强自身技能锤炼,很好的适应了企业的不断发展进步的需要。 工作的过程是加强理论学习,提高个人素质的过程。自觉加强政治理论学习,树立社会主义荣辱观精神,进而提高自己的政治素质,保证自己在思想和行为上始终与党保持一致。我认真学习了马列主义、毛泽东思想,深刻理解邓小平同志关于建设有中国特色的社会主义理论,坚持党的四项基础原则,学习“三个代表”重要思想。具有较强的大局意识和组织观念,工作上以事业为重,

钣金工具大全及使用方法

钣金工具大全及使用方 法 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

钣金常用工具大全 一、工作平台 工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。台面高度 h 约为650~700 mm (有的平台高度可调)。其材料多为铸铁,背面 有加强肋。平板固定在支架上, 便形成工作平台,如图2-1所示。 二、划线工具 1、划针: 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图2-2所示,弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约

为120 mm,直径为4~6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在15°~20°之间,且具有耐磨性。 划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50°~70°,同时向外倾斜10°~20°,划线粗细不得超过,如图2-3所示。 2、划规: 划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2-4。

3、圆规: 圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火处理。常用圆规如图2-5(a)、(b)、(c)所示

4、样冲: 样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约90~150mm,尖端磨成30°~40°或60°角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图2-6所示。 划线盘的结构如图2-7所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。

(完整版)汽车钣金技术课程标准

《汽车钣金技术》课程标准 一、课程定位 《汽车钣金技术》是汽车检测与维修专业学习的专业拓展课之一,是为了本专业所培养人才的可持续发展所开设的课程。 本课程重点理解与掌握现代汽车各组成部分的结构、现代汽车车身部件拆装与调整方法、钣金修复工艺、车身变形量的调整、焊接基本操作技术等。以汽车车身碰撞维修的基本工艺过程以及学生的认知过程为主线,介绍车身钣金修理的专业理论和实用技能。 本课程是为了培养学生具备利用车身维修资料和设备对汽车车身钣金维修的能力,培养学生车身修复的职业技能,养成良好的职业素质,并注重学生社会能力和综合素质的培养,也是顶岗实习进入钣喷工作岗位前的专业综合技能训练。 二、课程建设目标 1、能力目标 (1)会车身部件的调整与更换方法和焊接技术; (2)会使用和维护操作车身维修的常用设备工具; (3)能遵循安全作业规范及5S现场管理法(整理、整顿、清洁、清扫、自律)的工作要求。 2、知识目标 (1)了解汽车车身结构以及附件的知识; (2)了解各种钣金修理的设备、工具和材料的基本结构及注意事项; (3)了解汽车钣金修理的方法、工艺及操作要求。 3、态度目标 (1)主动探索知识获取方法、注重提高学习效率; (2)培养良好的职业道德与职业素质,具有高度技术素养和责任心; (3)认真完成小组分配的任务,养成团队合作、质量、环保、效率意识; (4)合理解决训练出现的问题,养成健康向上的心态。 4、终极目标 使学生掌握一定汽车车身修复能力,能在企业中从事钣喷区的基本工作,从而具备高技术人才的可持续发展能力。 三、课程总体设计 1、设计思想 根据汽车钣喷岗位工作任务和任职要求,参照国家汽车维修职业资格标准,以工学结合为切入点,突出汽车钣喷工职业能力培养,选取课程内容。 (1)课程内容的选取 以汽车车身碰撞刮伤后钣金维修的基本工艺过程以及学生的认知过程为主线,分为三个单元来学习钣金技术的专业理论和实用技能:一、车身结构;二、汽车车身部件的拆装与调整;三、汽车车身变形损伤的修理;四、钣金焊接工艺; 选择常见车型的常见车身故障,和常用的钣金设备,以钣金案例为典型任务,以常用设备为手段,设计制作一定数量的教学模块,通过模块化教学使学生能通过有限的、具有代表性的典型案例,尽快掌握汽车钣金方法和车身修复技巧。 (2)教学方法 结合汽车检测与维修技术专业学生特点,基于行动导向,采用“任务引领,

汽车钣金技术(文档)教学内容

汽车钣金技术(文档)

汽车钣金技术 项目一车身损伤分析 任务一车身结构及材料的认识 一、学习目标: 1.能够正确叙述车身的主要结构形式和基本结构 2.了解车身的连接方法和拆卸方法 3.能识别车身上常用的金属与非金属材料 4.会分析车身各部分所用金属与非金属材料及其特性 二、任务分析 熟悉车身结构和材料是对车身损伤进行分析的基础,车身修理人员必须充分了解车身结构,并了解汽车是如何设计和制造的。 必须准确地识别所有损毁的部件及其所使用的材料,以及不同部位零部件在车身构造中所起的作用,并对它们的修理或更换作出恰当的选择。 三、相关知识与技能 (一)汽车车身的结构形式 1.非承载式车身 非承载式车身的汽车有一个刚性车架,又称底盘大梁架,发动机、传动系统、车身等总成部件都固定在车架上,车架通过前后悬架装置与车轮连接。一般用在货车、客车和越野车上。 优点: (1)减振性能好(2)工艺简单(3)易于改型(4)安全性好 缺点: (1)质量大(2)承载面高(3)投入多

2.半承载式车身 半承载式车身只有部分骨架(如单独的立柱、拱形梁、加固件等),它们彼此直接相连或者借蒙皮板相连。车身与车架是刚性连接,车身承受汽车的一部分载荷。这种结构是为了避免非承载式车身相对于车架位移时发出的噪声而设计的。由于质量大,现在很少采 3. 承载式车身 承载式车身的汽车没有刚性车架,只是加强了车头、侧围、车尾、底板等部位,发动机、前后悬架、传动系统的一部分等总成部件装配在车身上设计要求的位置,车身负载通过悬架装置传给车轮。承载式车身除了其固有的乘载功能外,还要直接承受各种负荷力的作用。 优点: (1)质量小(2)生产性好(3)结构紧凑(4)安全性好 缺点: (1)极易发生疲劳损伤 (2)乘客室也更容易收到来自汽车底盘的振动与噪声的影响。 (3)由事故所导致的整体变形较为复杂,并且会直接影响到汽车的行驶性能。 (二)非承载式车身的结构 由主车身和车架组成 1.车架类型:梯形车架、X形车架、框式车架 (1)梯形车架 梯形车架包含两个纵梁与一些横梁相连接。 梯形车架的强度高,在一些货车上仍有使用,有些小型货车上也还使用。 (2)X形车架(脊梁式车架)。 X形车架中间窄,刚性好,能较好地承受扭曲变形。

钣金工工作总结

篇一:汽车维修钣金工个人自我总结 汽车维修钣金工个人自我总结 xx年马上就要过去了。在本公司不知不觉中度过了一年,其中的成就感、喜悦感、责任感、、、夹杂在这充实的一年里,让我不段的提高自己的意识。现简要回顾总结如下: 一、工作表现 一年来,作为一名钣金工,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,自己要求严格,鞭策自己,力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为,这个小伙子能吃苦,不嫌脏不嫌累,工作认真,干起活来从来不拖泥带水。作为一名钣金师傅,上半年,自己一个人努力克服在保障质量的情况下提高速度,按时完成各位经理分配的任务。有一次,一辆事故车,驾驶员从江苏赶过来要接车,而我那天正好有事休息,后保险杠和点小东西还没装完。徐佳他们也很忙就给我打电话。想着做人要守时守信,顾客来一次不容易,就赶紧赶回来把剩下的东西装完。听到顾客的那声谢谢,顿时感觉到自己的责任心得到了回报。下半年,起先产值还不太理想,后来就努力想办法、向徐佳他们请教。才得出:大点的活干的差不多了就交给下面的人干,然后自己在干别的活,不能老是几个人盯着一个车干,耗时间还不一定见效率。经过一段时间的努力,感觉我们这个小组立马进步了不少。 二、工作不足 金无足赤、人无完人,由于自己的倔脾气,太主观,不听劝,犯下多次错误,降低效率,造成厂里损失利益。记得有辆比亚迪事故车效大梁,我把链条栓到后桥下支臂上拉前大梁,徐经理看到了跟我说那估计扛不牢,我没在意结果导致后下支臂变形,又让仓库重新发了一个,拖延交车时间,损失厂里利益。 三、工作建议 钣金工和油漆工经常发生争执,原因在于钣金工为了达到速度很多东西不拆,装上在喷,(也有配件问题,喷了不好装)协调不好,还有的地方没敲好就交给油漆工。建议钣金工做好事故车经主管或经理检查过关签字在交给油漆工,有什么问题提前跟油漆工协调好,更加增进钣喷之间友谊关系。 个人感觉很多车子油漆做的效果不是太好,一方面是因为车多人少,一方面可能是因为只想抓产值而忽略质量,所以建议经理或前台人员在检车时给每个车子喷的油漆效果打分数,有奖有罚,直接控制工资。 事故车拆完统计配件,保险公司定损好,在由仓库人员问钣金工、机电工什么配件要发,什么不用发。实际上可以在刚拆车统计配件时就拿铅笔标明什么用发什么不用发。这样即节省了时间不用仓库人员跑来跑去问这个问那个要不要发,也避免了这个那个零件不知道坏没坏麻烦的在找来找去浪费时间。 四、安全工作 安全是重点,不管是工作也好还是生活也好,人生安全机械安全,都需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件,一些轻微的手脚磕磕碰碰,出现这一些小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意小细节过程,安全意识还是不够全面。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面的安全隐患。 综合以上几点,其中还有很多不足之处,在明年的工作中一定改掉坏毛病,积极向经理还有同事多请教学习,多看些有用的书。争做行内一流人才。篇二:钣金班工作总结 工作总结 2010年悄然离而去。在这一年中,我小组在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下,按照公司及科室的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。现将2010年的工作情况总结如下:一、主要完成的工作

汽车钣金维修技术

汽车钣金常见损伤的修理 汽车钣金件多集中在车身部分,其常见损伤形式较多,对其修理时,应根据损伤形式及程度采取相应的修复方法。 一、撞击凹凸损伤 (1)钣金件的撞击凹凸可采用锤击法或顶拉法修复。小部位的凹凸或形成的损伤处的整形,可把垫铁垫在凹陷最底部的的底面,甩手锤敲击凸起的部位。操作时,手锤沿着凸出部位逐渐敲打,并相应改变垫铁的位置。当凸出部位敲平后,凹陷音啦也大部分回复。 (2)对由于撞击变形形成四周扭曲、中间凸出的损伤件,其敲平方法可概括为“中间凸,敲周边;七扭八歪敲中间”。—些表面质量要求高,修复后不能留有明显痕迹的,敲击时应尽量采用术锤;对曲面的敲平,由于形状复杂.受用适当形状的砧铁放在变形处,反复敲击,直到与未损坏处连接平齐圆滑。 (3)对钣金件上比较大的凹陷,使用热缩矫正法是行之有效的。修复时,首先将凹陷部分敲出,直至表面比原表面凸出些。再用乙炔火焰在敲出的中央一小段上加热呈樱桃色然后将沾水的玻璃货海面快速敷上加热处,使其冷却而快速收缩。在整个鼓出的表面反复上述敲打、加热、冷却等作业,但各部位不要重叠,从中心向外进行,这样敲出的表面会退回到原来的轮廓位置。但采用这种加工方法加工过的表面还很粗糙,还需用锤子和顶砧反复加工后再上腻子喷漆。 (4)如钣金件凹陷不深,也比较有规则,可以将—焊条焊接在凹酷的中央,形成—手柄,并用火焰加热凹陷的地方,用力将焊条向外拉出。当凹陷面和周边面平顺后,割去焊条,用砂轮将表面磨平。 (5)有的车身的一些地方表面凹陷,不易放入垫铁,可在凹陷的地方钻几个3mm 的小孔,将铁丝晚点横钩状伸进板里,然后向外拉引。这时凹酷的地方会鼓起,待此面与边平顺后,将铁丝取出,在钻孔处用锡补好后,再上腻子补涂油漆。 (6)有些表面变形过大,这时可用乙炔枪加热表面。为避免在集中局部加热时急剧鼓出和在敲击时破坏其机性能,加热温度应控制在650℃一660℃(红樱桃色,加热斑点直径为20—30rnm)。 (7)铝制车身钣金件因冷作硬化,其变形较难修复。为消除冷作应力,应将待修理

汽车车身修复、钣金、喷漆

汽车车身修复概述 第1部分汽车车身修复基础 1.1 汽车车身修复工具 1.1.1 常用工具 (1)车身修复的基本工具 工作台与工具箱、划线工具、测量工具、整形工具、剪切工具、夹具等。 (2)车身修复设备 根据汽车碰撞修复的工艺流程,目前设备工具大致可分为车身大梁矫正系统、车身整形设备、焊接设备、车身测量系统和相关附件。 1)车身大梁矫正系统主要分为L型简易车架车身矫正器、地框式矫正设备(俗称地八卦系统)、框架式矫正设备(专用型设备)和平台式矫正设备(通用型设备)。 2)车身整形设备主要包括加热工具、钣金修复机(介子机)、打磨切割工具和焊接设备(CO2和惰性气体保护焊以及点焊机等)等。 3)测量系统主要有电子测量系统和机械测量系统两大类,对车身进行三维数据测量。 4)为了配合车身大梁矫正系统安装和定位车身,还需要与矫正台相匹配的一些固定车身用的附件,以及一些专门配合特定车型的专用夹具等。 1.1.2 专用工具 (1)举升机

又称升降机,汽车举升机是用于汽车维修行业举升的汽保设备,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它。举升机按照功能和形状来分:单柱、双柱、四柱、剪式。 (2)风炮 风炮是一种气动工具,因为它工作的时候噪音比较大如炮声,故而得名,也称作气动扳手。它的动力来源是空压机输出的压缩空气,当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力用来拆卸轮胎螺丝,方便,省力的汽修专用工具。 (3)工作台 工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm×1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。台面高度h约为650~700mm(有的平台高度可调)。其材料多为铸铁,背面有加强肋。平板固定在支架上,便形成工作平台。 1.2 汽车凹陷修复类型 1.2.1 传统钣金修复 钣金修复就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样,然后再通过喷涂专用油漆,使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样,光亮如初。 一般需要一下几个步骤:钣金校正、刮灰塑型、汽车钣金喷漆、钣金喷漆漆面处理。

汽车钣金实习工作总结

汽车钣金实习工作总结 社会实践能帮助大学生树立正确的立业观,适应市场,顺利就业。亲爱的读者,小编为您准备了一些汽车钣金实习工作总结,请笑纳! 汽车钣金实习工作总结1 我在__有限公司进行维修实习。在来这一个多月的工夫里,我对汽车维修效劳站的、零部件供给、售后效劳、维修以设备:举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等,还拥有保守的出口检测仪器:x431电脑检测仪、点火测试仪等,及使用于维修业务的计算机网络。 一、实习手段 1.经过施行加深先生对汽车专业在国民经济中所处地位和 作用的认识,巩固专业思想,激起进修热情。 2.切身理解山东汽车效劳市场现状 3.熟悉汽车修缮环境、修缮工具。为将来任务打下根底。 4.经过现场维修实习和企业员工的交换指导,理论联络实际,把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、

处理工程实际成绩的能力,为后继专业学问的进修、课程设想和毕业设想打下坚实的根底。 5.维修实习是对先生的一次分析能力的培养和锻炼。在整个实习进程中充分调动先生的客观能动性,深化细致地认真观察、理论,使本人的动手能力得到进步。 二、实习内容: 这家公司不但拥有一批高素质、高技艺的汽车维修技术人员,而且从国际、外购进一批保守的汽车维修检测设备。例如:电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf主动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完美。 拥有完美的维修效劳流程,流程如下: (一)汽车保养 汽车保养是很重要的,买的一辆新车,首先要懂得如何保养。汽车保养需求做的几项任务: 干净汽车表面,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄能否完全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度能否符合请求。检查喇叭、灯光能否完全、有效,安装能否结实。检查转向机构各连接部位能否松旷,安装能否结实。检查轮胎气压能否充足,并肃清胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙

什么是汽车钣金

什么是汽车钣金? 什么是汽车钣金?汽车钣金是一个汽车修理的技术手段,此方面汽车钣金等于汽车钣金修理,指汽车发生碰撞后要对车身进行修复,也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作。如汽车车身损伤的分析,汽车车身的测量,汽车车身钣金的整形,拉伸矫正,去应力焊接,以及汽车车身附件装配,调整等工作。 汽车钣金就是汽车维修的一种加工方法,又叫冷做,说直接点,如果车身外观损坏变形,就需要钣金这个工序。汽车碰撞修复已经由原始的“砸拉焊补”发展成为车身二次制造装配。碰撞事故车辆的修复不再是简单的汽车钣金的敲敲打打,修复的质量也不能单靠肉眼去观察车辆的外观、缝隙。 维修人员不但要了解车身的技术参数和外型尺寸,更要掌握车身材料特性,受力的特性的传递车身变形趋势和受力点以及车身的生产工艺如焊接工艺等。在掌握这些知识的基础上,维修人员还要借助先进的测量工具,通过精准的车身三维测量,以判断车身直接的间接受损变形的情况,以及因车身变形存在的隐患,制订出完整的车身修复方案,然后配合正确的维修工艺与准确的称身各关键点的三维尺寸数据,将车身各关键点,恢复到原有的位置将受损车身恢复到出厂时的状态。 钣金工作主要流程: 钣金工作主要流程可大致分为:车体拆装、车体校正、车身修复。 而每一个不同流程又可细分为若干个流程。在进行深入讲解时必须讲到2个概念:汽车工种、汽车车体。 汽车修理行业基本可分为:机械修理工、电器修理工、钣金修理工、喷漆修理工,其余配件、美容、特殊修复行业不包括在内。 对于汽车车体的划分就是说去除全车电路电脑系统,去除全车引擎驱动制动转向系统,去除车漆。那么剩余的就是汽车的车体。

钣金工工作总结

20XX钣金工工作总结 篇一:20XX汽车钣金实习心得 20XX汽车钣金实习心得 第1篇:汽车钣金实习心得 在本学期的第七周至第十周的顶岗实习中我不但学习 了汽车的各种相关技术(主要有汽车的美容、汽车的钣金、汽车的喷漆和汽车机修四个方面) ,还学会怎样与他人沟通,也了解了一些关于汽车维修企业的运作方面的知识。以下是我这三周实习中的总结: 一.汽车维修企业的管理 要运用科学的管理,传统的"胡萝卜加大棒"管理模式已 经过时了,我们要用现代现代管理模式来进行管理。现代管理要把制度管理和文化管理结合起来,重视人地作用,要做到以人为本。现代企业的经营观念主要有: (1)战略观念全面系统地看问题,要有全局、面向企业未来的发展观点。 (2)市场观念要了解市场,确定对策去占有市场,赢得市场。 (3)用户观念企业要树立一切为了用户的观念,全心全意为用户服务。

(4)效益观念关键在于,对外如何赢得市场,如何多完成 任务;对内如何降低成本。 (5)竞争观念要通过竞争去获得市场,要做到"质量 以优取胜,价格以廉取胜,服务以好取胜"。 (6)时间观念把握好决策的时机,努力缩短生产周期,坚持效率观念。 (7)变革观念企业要保持对外部环境的适应性,事前有 预测,环境变化时有对策。 二、与人沟通 与人沟通,这是我们日常生活工作中非常重要的一个基本能力,我们要学会善于与人沟通。在实习的过程中我们主动地与维 修厂的员工进行交流,不懂就问,有时也会聊一些生活上的小 事,使我们在这三周里相处得很好,厂里员工也很乐意把他们的 经验告诉我们,让我们学到不少书本上没有的东西。由此,我明 白了,在与他人的沟通之中我们要保持主动、积极的态度。 三、汽车维修的相关专业知识 (1)在顶岗实习中,博辉汽车维修厂的相关服务归类与书本上的分类是有所出入的,它的汽车美容主要是洗车而已,其实真正的汽车美容是这样的:汽车美容是一个全新的概念,它与一般的洗车、普通打蜡有着本质上的区别。专业汽车美容与众不同之处,在于它自身的系统性、规范性和专业性。所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点,由于表及里进行全面而细致的保养;所谓规范性就

钣金车间主任述职报告

钣金车间主任述职报告 篇一:钣金车间XX年工作总结 钣金车间XX年工作总结 XX年,钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策,积极配合其 他部门工作,以“强化管理,确保安全,降本增效,提高效率”为出 发点和落脚点。规范安全生产行为,提高工作质量和效率,严格内部 责任奖惩,取得了一定成效。 一 . 车间工作总结 1. 生产情况: 钣金车间13年度完成各类成品1556台,不包括成套安装。比12 年的2166台少了610台。另外,还积极做好装配部的配套服务工作,及时完成各类安装件的加工制作,以及配合装配部的装配工作。这一 年来,钣金车间总的生产量,工作量还是比较充足的。

从13年完成 产品统计来看,钣金车间完成的主要产品:AT双电源箱563台;比 去年增加了130台。AP综合配电箱957台,比去年增加了260台。 AW电表箱36台,比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产 品,每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是AT双电 源箱箱563台,AP低压配电箱957台,从全年统计来看,7月份和9 月份相对较空。因此,今后应考虑根据全年的产品需求情况,尽可能 在闲暇时期做好常规产品的备库工作,以防止接到单子而来不及生产 的情况发生,这是因为钣金车间的设备,人员所限,不可能几个项目 同时生产,所以,必须要提前做好备库。 2. 安全管理,现场管理:

钣金车间机械设备较多,特种设备,特殊工种也较多,因此,是公 司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作 来抓,坚持每月的安全检查。重要设备责任到人,实行“谁操作,谁 负责”的安全责任制度;生产区域的现场管理责任到位,确保车间材 料和零部件堆放整齐,场地,设备整洁,确保了安全有序的生产。但 是,钣金车间的设备普遍比较陈旧,故障频繁,因此加强了设备的日 常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理,确保了设备的安 全运行。 车间每周的清洁工作,对原来放在地上零料,废料进行了清理,存 放在货架。通过现场整治,现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞,

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