胶接绝缘接头安装使用说明
胶接绝缘接头安装使用说明
胶接绝缘接头安装使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1胶接绝缘接头安装使用说明施工工艺一、产品配件1．绝缘夹板2块2．绝缘端片1片3．绝缘套管6只4．级高强接头螺栓带帽、平垫6套5．胶剂1份（含甲组、乙组）二、施工工具1.钻孔机1台2.螺孔倒角工具1把3.手提式砂轮打磨机2个4.小型发电机1台5.角向磨光机2个6.1m直尺1把7.棘轮扳手（36mm套筒头）2把8.干净毛刷2把9.拉伸器1台10.扭力扳手（36mm套筒头）1把11.万用表三、钢轨处理1.轨端处理：将整个轨端边缘打磨倒角（45°、宽1mm）；2.钻钢轨螺孔：按照工务标准钻螺孔，做好螺孔倒角；3.打磨钢轨：在轨腰胶接范围内，打磨至金属色，胶接区不能有任何凸起和锈斑；4.在钢轨螺孔内安置绝缘套管；5.清洁各工作面：用毛刷清除打磨面的灰尘。
四、绝缘接头安装1.绝缘监测：将夹板的绝缘作用面朝上，复测两面板间绝缘电阻在10MΩ以上；2.试组装接头：调整钢轨使绝缘端头与两端钢轨轨端密贴，确保螺孔安置绝缘套管时六只螺栓能安装；3.调胶：先将甲组胶（红色）均匀搅拌，再将乙组胶（绿色）倒入甲组胶瓶内，均匀搅拌40次以上；4.涂胶：将搅拌好的胶剂均匀涂在夹板作用面和钢轨轨腰接触面上；5.组装接头：让轨端与绝缘端片处于密贴状态，检查螺孔安装绝缘套管，安装夹板，确保螺孔对位，交替对穿螺栓，注意螺栓头必须落槽；6.拧紧螺栓：用棘轮扳手，按照3-4-2-5-1-6顺序逐步拧紧螺栓，要求扭矩达到设计值Mt （）,敲打螺栓头部，复拧Mt（）,重复本过程2次；7.清理表面：清除余胶，美观外面；8.绝缘复测：钢轨与夹板之间的电阻值大于1 KΩ，胶剂完全固化后电阻大于10MΩ（干燥状态）。
五、注意事项1.施工时请注意安全防护；2.胶接面不得有水；3.尽量避免灰尘环境；4.施工环境温度T＞25℃时，选用夏季型胶剂，0℃≤T≤25℃时，选用冬季型胶剂；特殊环境情况下T＜0℃时，选用低温胶。
胶接绝缘接头作业指导书
胶接绝缘接头作业指导书摘要：一、引言二、胶接绝缘接头的概念与分类三、胶接绝缘接头的作用与应用范围四、胶接绝缘接头的制作流程五、胶接绝缘接头的质量检测六、胶接绝缘接头的使用与维护七、总结正文：一、引言随着我国经济的快速发展，胶接绝缘接头作为一种重要的连接器件，在各行各业中得到了广泛的应用。
为了确保胶接绝缘接头的质量和使用效果，本文将为大家详细介绍胶接绝缘接头的相关知识，包括概念与分类、作用与应用范围、制作流程、质量检测、使用与维护等方面的内容。
二、胶接绝缘接头的概念与分类胶接绝缘接头，顾名思义，是指采用胶接技术实现电气绝缘连接的器件。
根据其结构和功能的不同，胶接绝缘接头可分为以下几类：1.平行式胶接绝缘接头2.直角式胶接绝缘接头3.异型胶接绝缘接头4.柔性胶接绝缘接头三、胶接绝缘接头的作用与应用范围胶接绝缘接头的主要作用是在电气设备中实现可靠的绝缘连接，防止电流泄漏和短路事故的发生。
其广泛应用于以下领域：1.电力系统2.通信系统3.铁路信号系统4.家用电器5.汽车电子四、胶接绝缘接头的制作流程胶接绝缘接头的制作流程主要包括以下几个步骤：1.准备材料：选择合适的导线和绝缘材料，确保其电气性能和机械强度满足设计要求。
2.剥线：使用剥线钳将导线的绝缘层剥去，露出裸露的导体。
3.测量尺寸：根据设计图纸，测量接头的长度、宽度等尺寸，保证接头的尺寸与设计一致。
4.涂胶：在剥去绝缘层的导线上涂抹适量的胶水，确保涂胶均匀。
5.粘接：将涂抹胶水的导线放入接头模具中，使其与绝缘材料粘接在一起。
6.固化：将粘接好的接头放入固化炉中，进行一定时间的加热固化，以提高接头的绝缘性能。
7.检测：对制作好的胶接绝缘接头进行质量检测，确保其符合设计要求。
五、胶接绝缘接头的质量检测胶接绝缘接头的质量检测主要包括以下几个方面：1.绝缘电阻：检测接头的绝缘电阻值，确保其不低于设计要求。
2.抗拉强度：检测接头的抗拉强度，确保其能承受一定的机械应力。
现场胶接绝缘接头安装作业指南(2016)
现场胶接绝缘接头安装作业指南(2016)现场胶接绝缘接头安装作业指南瓦房店正通铁路器材制造有限公司2016年5月编制现场胶接绝缘接头安装作业指南一、现场胶接绝缘接头材料：1、产品组件：胶接绝缘夹板（∮33孔）2块，绝缘端板1块，绝缘套管6个，12.9S级高强度大六头角螺栓6套，胶粘剂（A、B 胶）1套。
2、配备的小材料：手套、白布、毛刷、砂布、口罩、油灰刀。
二、现场胶粘钢轨接头的产品力求达到良好质量，胶粘作业过程必须做到“一干、二净、三准确”：一干——胶粘时的环境、所用材料、机具设备保持干燥；二净——胶粘物表面保持干净,油污、酸、碱及各种氧化物影响胶粘物表面的湿润性和液态胶与固体胶粘物的亲和性，也影响胶粘剂在胶粘物表面均匀铺展；三准确——固化温度、固化时间以及通过紧固螺栓对夹板和钢轨施加的压力准确。
三、现场胶接绝缘接头可在-40℃～+65℃气候条件下使用。
四、胶粘钢轨要求：1、钢轨型式尺寸、允许偏差、技术要求应符合TB/T2344的规定。
2、有伤钢轨、高低错牙或螺孔间距超过0.5mm的钢轨、相邻钢轨的轨腰厚度绝对差大于0.6mm，轨端不密贴的钢轨，不经整修或锯切不得胶粘。
3、钢轨胶接端及螺栓孔应倒棱，倒棱尺寸1mm～2mm，倒角45º。
4、钢轨胶接端的端面垂直度偏差及水平偏差不超过0.15 mm。
5、钢轨轨端、螺栓孔、钢轨胶接面应打磨去毛刺，手感光滑，胶接范围内钢轨侧面炉号等字样应打磨平整。
6、应检查钢轨的螺栓孔间距，若检查发现间距有偏差，则应用电磨头扩孔，保证螺栓能自由穿入。
用轨端打磨机打磨钢轨的端面，要求平整，并从轨头向轨底偏斜0.10mm～0.15 mm（打磨量中和轴以下略多于以上），使对轨起拱后，两钢轨端面恰能密贴，不允许将无法密贴又不作整治的钢轨用于胶粘。
五、按设计规定的锁定轨温放散钢轨内残存温度力。
调整轨缝，钢轨胶粘冻结接头倒棱后挤严轨缝，钢轨胶接绝缘接头倒棱后加设6 mm或8mm绝缘端板，无论轨缝挤严或加设端板均用液压钢轨拉伸器适当加压，不留间隙。
mk绝缘接头安装技术交底
版本A 更改章节更改标记MK胶接绝缘接头现场安装作业指导书1、主要工程数量：MK接头128个。
2、MK接头材料配置MK接头材料配置表：注：胶粘剂在4～27℃下保质期为一年半。
3、安装MK绝缘接头所需设备及工具：⑴、手持角磨机 1台⑵、手持砂轮打磨机 1台⑶、扭矩扳手(最大扭矩为1500N〃m，套筒为36mm） 1把⑷、活动扳手425 2把⑸、大锤8磅 1把⑹、发电机（4Kw，带接线板） 1台⑺、液压拉伸器 1台⑻、直尺（1m） 1把版本A 更改章节更改标记⑼、丙酮 0.5升⑽、灰刀 2把4、MK绝缘接头安装方法及工艺要求4．1用角磨机将绝缘鱼尾板胶接区钢盖板处的防锈漆（其颜色为黑色或无色透明）除去，并使其表面粗糙，绝缘层及螺栓孔周围的防锈漆用钢丝刷除去，注意在施工时不要损坏鱼尾板的绝缘层（此工作可在封锁点前完成）。
4．2绝缘鱼尾板经上述处理后，用兆欧表或万用表检测钢盖板之间及各钢盖板与鱼尾板之间的绝缘电阻是否达到要求（各电阻值应大于10MΩ）。
4．3整个轨端边缘，用角磨机磨一个角度为45度、宽为1mm的倒棱。
4．4打磨钢轨，将整个胶接范围（即轨头左右侧各500㎜）打磨至露出属色，如有凸出部位需打平。
轨端垂直度不超过0．5㎜。
4．5钢轨对正：钢轨接头处上下、左右无错牙，轨侧连接平顺，轨顶尖为1mm（用1米直尺测量）。
4．6用液压拉伸器调整轨缝，安装绝缘塞片，并将塞片顶紧。
4．7试装鱼尾板：将6个绝缘套环分别装入钢轨螺栓孔，预装鱼尾板并入6根螺栓，以检查钢轨螺栓孔位置是否正确，以螺栓能很顺利通过为准。
4．8用丙酮清洗钢轨及绝缘鱼尾板的粘结区，以清除其表面附着的油污及尘土。
4．9用毛刷或灰刀将胶粘剂均匀地涂刷到鱼尾板的整个胶接面上。
4．10安装完毕后，将溢出的胶水刮均匀，并将其填充到空隙处；如果绝版本A 更改章节更改标记缘塞片高出钢轨顶面，则需将其打磨平顺。
5、MK绝缘接头安装技术要求5．1 现场安装MK绝缘接头时，应提前测量单元轨条起点至MK接头的实际长度与对应的单元轨条起点至既有线绝缘接头处钢轨的实际长度，确定长轨条安装MK接头的准确位置，提前做好切除搭接量的技术方案。
胶接绝缘接头作业指导书
胶接绝缘接头作业指导书一、胶接绝缘接头的定义和作用1.胶接绝缘接头是一种用于连接和绝缘电缆的设备，主要用于保护电缆的接头部分免受外界环境的损害。
2.胶接绝缘接头的作用是确保电缆接头的可靠性和安全性，防止电缆的漏电和短路等问题。
二、胶接绝缘接头的工具和材料准备1.工具准备：–切割工具：切割电缆和绝缘材料所需。
–砂纸：用于清洁电缆和绝缘材料表面。
–清洁剂：用于清洁电缆和绝缘材料表面。
–刷子：用于涂抹胶水和清洁表面。
–电热枪：用于加热胶水和绝缘材料。
–测量工具：用于测量电缆和绝缘材料的长度和直径。
2.材料准备：–胶水：用于粘合电缆和绝缘材料。
–绝缘材料：用于包裹电缆接头，提供绝缘保护。
–绝缘套管：用于覆盖电缆接头，增加绝缘强度。
–绝缘胶带：用于固定绝缘材料和绝缘套管。
–导电胶：用于提高电缆接头的导电性能。
三、胶接绝缘接头的操作步骤1.准备工作：–将电缆和绝缘材料切割成所需的长度。
–使用砂纸和清洁剂清洁电缆和绝缘材料表面。
–使用刷子涂抹胶水在电缆和绝缘材料表面。
2.进行胶接：–将涂抹了胶水的绝缘材料缠绕在电缆的接头部分。
–使用电热枪加热胶水和绝缘材料，使其粘合在一起。
–确保胶水和绝缘材料充分粘合，没有松动或空隙。
3.完成胶接：–将绝缘套管套在电缆接头上，增加绝缘强度。
–使用绝缘胶带固定绝缘材料和绝缘套管。
–检查胶接绝缘接头是否牢固，没有松动或损坏。
四、胶接绝缘接头的注意事项1.操作时要注意安全，避免触电和烫伤等事故。
2.确保电缆和绝缘材料表面清洁，以确保胶水的粘合性能。
3.控制加热温度，避免过热导致胶水和绝缘材料的损坏。
4.检查胶接绝缘接头是否牢固和完整，避免电缆的漏电和短路问题。
五、胶接绝缘接头的维护和保养1.定期检查胶接绝缘接头的状态，如有松动或损坏，及时修复或更换。
2.清洁胶接绝缘接头，保持其表面清洁和干燥。
3.避免电缆接头受到外界环境的损害，如水、灰尘和化学物质等。
4.定期测试电缆接头的导电性能和绝缘强度，确保其正常工作。
胶结绝缘接头工作流程
胶结绝缘接头工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行胶结绝缘接头安装之前，需要进行一系列准备工作。
胶接绝缘接头作业指导书
胶接绝缘接头作业指导书摘要：一、前言1.1 编写目的1.2 适用范围1.3 引用文件二、工作准备2.1 工具准备2.2 材料准备2.3 安全防护三、操作步骤3.1 接头的检查3.2 接头的处理3.3 涂胶3.4 粘接3.5 固化3.6 检查粘接质量四、注意事项4.1 操作过程中的注意事项4.2 粘接后的保养注意事项五、结束语5.1 工作总结5.2 文件存档正文：一、前言1.1 编写目的本指导书旨在规范胶接绝缘接头的操作流程，确保接头的质量和使用安全。
1.2 适用范围本指导书适用于我公司所有涉及胶接绝缘接头作业的员工。
1.3 引用文件本指导书引用了《胶接绝缘接头技术规程》等相关文件。
二、工作准备2.1 工具准备操作前应准备好所需的工具，如胶枪、刮刀、尺子等。
2.2 材料准备准备好所需的胶水、绝缘材料等。
2.3 安全防护操作过程中应佩戴好防护手套、口罩等安全防护用品。
三、操作步骤3.1 接头的检查接头应检查是否完好，表面应干净无尘。
3.2 接头的处理接头表面应进行打磨处理，以增加胶水的粘接力。
3.3 涂胶使用胶枪将胶水均匀涂在接头表面。
3.4 粘接将绝缘材料贴在涂有胶水的接头表面，并压实。
3.5 固化将粘接好的接头放置在通风干燥处，等待胶水固化。
3.6 检查粘接质量胶水固化后，检查接头粘接质量是否符合要求。
四、注意事项4.1 操作过程中的注意事项操作过程中应严格按照操作步骤进行，注意安全防护。
4.2 粘接后的保养注意事项粘接后，接头应在一定时间内避免受潮、高温等影响。
五、结束语5.1 工作总结本指导书总结了胶接绝缘接头的操作流程，希望对员工有所帮助。
钢轨胶接绝缘接头安装技术流程修改版
钢轨胶接绝缘接头安装技术流程修改版
钢轨现场胶接绝缘接头施工技术流程
一、技术要求
1、钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。
2、现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。
3、螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm，50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100 Nm。
4、安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。
对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，金属光泽面积不少于80％，并清扫干净。
5、在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。
6、轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。
7、干燥处理：如阴雨天或阴天须用汽油喷灯或丙烷气体烘烤钢轨和绝缘夹板，去除附着水分。
雨天需准备遮雨棚。
高寒地区胶接绝缘接头现场施工技术
高寒地区胶接绝缘接头现场施工技术【摘要】介绍高寒地区胶接绝缘接头原理及施工技术。
【关键词】高寒地区胶接绝缘原理施工工艺一、前言无缝线路是将标准长度的钢轨焊接而成的长钢轨线路。
无缝线路具有运行速度高、旅客舒适度好、工务维修量小等优点，在客运专线、客货共线及货运专线上等得到广泛应用。
当线路设计为自动闭塞、绝缘接头位于无缝线路段时，为保证无缝线路的连续性，应采用胶接绝缘接头。
二、胶接绝缘接头的原理高寒地区年最高轨温、最低轨温差达到95℃以上，冬季时轨温可降至-40℃，绝缘接头承受的钢轨温度应力可达1250 kn以上。
胶接绝缘接头夹板中的螺栓设有绝缘套管，不应直接受力。
为抵抗如此巨大温度应力，绝缘接头螺栓应采用12.9级高强螺栓，紧固力矩1400n.m。
在绝缘夹板与钢轨之间涂抹胶粘料，再通过紧固螺栓对夹板、钢轨施加压力，使夹板与钢轨间胶粘面形成极性基团，胶粘料固化后在夹板与钢轨接触面间产生强大的抗剪力，以抵抗列车运行产生的剪力和钢轨中的温度应力。
三、施工机具胶接绝缘接头现场施工的主要机具见下主要机具设备表四、施工人员胶接绝缘施工需人员14人，包括作业班长及指挥1人，安全员1人，防护人员2名，技工（钻孔、打磨、涂胶等）作业人员4名，辅助工6人。
五、胶接绝缘接头现场施工工艺1、锯轨根据电务要求确定绝缘接头位置，采用锯轨机进行锯轨。
接头位置距枕木净距离应大于100mm。
锯轨后如形成的轨缝过小或过大（标准值为6mm），应采用拉轨器进行调整，使轨缝值保持标准。
左右股接头位置相错量应小于40mm。
锯轨完成后，采用角磨机对轨缝处钢轨端面顶部进行倒棱打磨，倒棱尺寸为1-2mm，倒棱角度为45°。
2、钻孔采用钻孔机进行钻孔。
钻孔前应使用钢直尺辅以螺孔间距检查样板精确确定孔位。
孔位偏差不得大于0.5mm。
钻孔完成后采用锉刀对对螺栓孔进行精锉，以消除孔内的毛刺及凹凸不平。
采用角部打磨机对螺栓孔棱角处进行倒棱打磨，倒棱尺寸为1-2mm，倒棱角度45°。
铁路建设工程现场胶接绝缘接头课件
板折断。
检查钢轨断面垂直度，使用角 磨机打磨，必要时使用端磨机进行
2
打磨；粘接时在端板上抹胶，填充
端板与钢轨之间的缝隙，减少活动
空间。
3
粘接后，端板顶端高出钢轨， 未进行打磨，列车经过时受到冲击， 出现端板脆断。
粘接完后进行打磨，保证端板 与钢轨平顺过渡。
3
（三）胶体长时间不固化或固化不完全。
原因分析
对于v>200km/h线路，接头部位轨顶面垂直方
03 向最大偏差不应超过0.2mm，轨头侧面工作边水平方
向最大偏差不应超过0.2mm。
十、记录
01 填写《现场胶接绝缘接头胶接记录表》。
4
接头使用过程中的维护保养
1、定期检查接头有无裂 纹、是否拉开、电阻值大小 等，发现异常应及时处理。
3、检查螺栓是否松动， 若出现松动及时复紧。
02 按照2、5、3、4、1、6的顺序，采用大扭 矩扳手扭紧螺母，使扭紧力矩达到1400N.m。
03 在轨缝处轨底端安装轨底托板，使轨缝位 于轨底托板中间。
七、检测电阻
01 根据TB/T2975检测接头电阻值，电阻值大于 1000Ω为合格，若不合格需拆除重新粘接。
02 线上施工，使用在线电流检测表其阻值大于 20Ω即为合格。
使用时间11-3月
自2017年11月开始，因冬季施工需要，给各段陆续发送了部
分SY-TG2丙烯酸三组份胶。截至目前，有的已经使用完，有的在
仓库存放未使用。根据近期天气情况，环境温度持续升高，局部
高达30℃，钢轨温度近45℃，这种温度下使用SY-TG2丙烯酸三
组份胶固化时间
。
为了避免胶固化速度太快而影响接头粘接质量，建议当施工
胶接绝缘作业指导书
新建云桂铁路云南段Ⅶ标铺架工程工程部[2016]12号胶接绝缘作业指导书编制：任福中复核：王晓勇审核：周伟2016年1月10日发布 2016年1月10日实施中铁一局集团有限公司云桂铁路云南段项目经理部铺架分部胶接绝缘作业指导书1.目的及适用范围为保证钢轨现场胶接绝缘接头施工工艺规范统一，达到质量可靠、安全标准，并能满足有关规范和图纸设计要求，特编制本作业指导书。
本作业指导书适用于中铁一局集团有限公司云桂铁路云南段项目经理部铺架分部钢轨现场胶接绝缘施工。
2.编制依据2.1《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 10413-2003）。
2.2《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）。
2.3《铁路轨道设计规范》（TB10082-2005）。
2.4《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)。
2.4《客货共线铁路轨道工程施工技术指南》（TZ 201-2008）。
2.5 《高速铁路轨道工程施工技术指南》（铁建设[2010] 241号）。
2.6《铁路轨道工程施工安全技术规程》（TB 10305-2009）。
2.7《胶接绝缘钢轨技术条件》（TB/T 2975-2000）。
2.8 根据设计资料及施工现场实际情况。
2.9云桂公司的相关施工安排。
3.作业准备3.1施工准备3.1.1工程部对各施工队技术人员进行交底，督促各队完成相关施工工艺、安全技术交底的培训、学习。
3.1.2根据工程量及工期要求确认施工所需劳动力、材料和机具配置，并检查、确保施工机具、设备运转状态良好，能满足施工需求。
3.1.3完成特殊工种、特殊岗位人员资质的认定。
3.1.4邻近既有线施工时必须提前完成各种协议的签订和协调工作。
3.2线路调查提前调查线路，明确胶接绝缘位置，做好前期轨温测定工作，合理安排施工时间。
4．技术要求4.1胶接绝缘应在道床达到初步稳定状态并完成应力放散和锁定后进行，特殊情况下可在线下施工。
4.2胶接绝缘接头与线路其他接头之间的距离不宜过短，最短不小于3m，误差为3±0.006m（轨温20℃时）。
安装胶结绝缘接头作业指导书
目次1 作业条件 (2)2 人员要求 (2)3 作业料具 (2)4 配合要求 (3)5 安全风险构成 (3)6 防护要求 (3)7 作业程序 (4)8 质量标准 (5)9 其他 (5)10作业流程图 (6)1 作业条件1.1天窗点内胶结绝缘接头作业。
1.2天窗点外作业准备和拧紧螺栓。
1.3作业时间双线：封锁时间不少于120分钟。
单线：封锁时间不少于90分钟。
2 人员要求2.1 岗位要求由职务不低于工长的人员担任施工负责人，开通后列车按正常速度运行，作业人员经段级单位培训并考试合格人员。
2.2人员配置防护人员2人及以上，作业人员不少于6人。
3 作业料具钢轨、胶接夹板、高强度螺栓、施必牢螺母、绝缘端板、绝缘套管、粘合剂、手工榔头、扁锉、油灰刀、开口扳手、钢丝刷、无水乙醇、发电机、钢轨钻孔机、端磨机、液压拉轨机、锪钻、角磨机、扭矩扳手、轨温计、直钢尺、角尺、塞尺、兆欧表、防护备品及劳动保护用品。
4 配合要求车务段、电务段。
5 安全风险构成5.1违章施工作业风险5.1.1电务人员未到场配合，造成电务设备故障；5.1.2点外利用列车间隔时间作业，造成行车事故；5.1.3未按规定设置防护，造成行车事故；5.1.4 轨距挡板或弹条顶住夹板，造成联电事故。
5.2从业人员伤害风险5.2.1作业时夹板夹伤手指或砸伤手脚，造成人身伤害；5.2.2切割、打磨时未穿戴防护用品，造成人身伤害；5.2.3切割、打磨过程中前方及两侧2m内站人，造成人身伤害；5.2.4工料具搬运时砸伤手脚，造成人员伤害。
6 防护要求6.1线路区间作业设置驻站联络员1人，工地防护1人，关门防护2人（联络不畅根据现场需要增设中转防护）。
6.2道岔区段作业正线道岔作业：设置驻站联络员1人，工地防护1人，关门防护2人；站线道岔作业：设置驻站联络员1人，工地防护1人。
6.3站内作业正线作业：设置驻站联络员1人，工地防护1人，关门防护2人；站线作业：设置驻站联络员1人，工地防护1人。
普通钢轨胶结绝缘接头
普通钢轨胶结绝缘接头摘要：胶接绝缘接头,我们知道钢轨本身就是导体,也就是起导线的作用,在铁路上是起轨道电路的作用,铁路的很多功能都是利用它来完成的,如铁路的行车信号(红绿灯),道岔转换,甚至列车运行控制,都是在钢轨上进行的,如果没有轨道电路,这一列列车到达什么地方了我们都不知道,如电力机车将它作为零线为电力机车提供电力.所以钢轨实际上就是所有这些控制电路的导线,既然是电路就必须进行串接和并接或混联,所以也就是有的地方是不能短接(短路)的,所以必须用胶绝缘接头将它隔开,让这两根钢轨之间不导通.这样才能行成电路,不然钢轨就是一根导线不能成为我们需要的轨道控制电路.钢轨胶接绝缘接头是轨道电路的重要组成部分，是线路的最薄弱环节，也是工电结合的主要部位，更是制约安全行车的敏感区域，胶接绝缘接头具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。
但是由于绝缘被拉坏或顶死造成红光带而影响行车的事故偶有发生。
因此，确保胶接绝缘接头的施工质量尤为重要，尽可能防止因绝缘故障导致延误行车事故的的发生。
钢轨胶接绝缘接头的施工质量对于保证线路的整体性和连续性、确保轨道线路的可靠性非常重要。
下面结合大四线吴四段的胶接绝缘接头的安装过程做简单介绍。
关键词：胶接绝缘接头；锯轨；钻孔；打磨；清洗；除锈1、工程概况大四线吴四段建设单位为呼铁局沿河公司，全线均在鄂尔多斯市境内。
全线工程环境艰苦，技术复杂，工期较为紧迫。
我公司施工标段（DK19+100-DK84+729），线内共经过三个车站分别为元宝湾车站、蓿亥图车站、石里霍图车站。
其中每个车站在远端信号处和近端信号处各有一组胶接绝缘接头站中有三组胶接绝缘接头，且三个车站共有14组道岔在每组道岔岔头和岔尾75米处均有一组胶接绝缘接头，另外84公里处有两组胶接绝缘接头共有51组胶接绝缘接头。
60kg/m的钢轨胶接绝缘接头较多。
2、钢轨胶结接头的基本结构和安装所需主要机具2.1基本结构钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H级防松螺母及高强度平垫圈、胶结剂、砂布、棉纱等组成。
现场胶接绝缘接头安装作业任务指南(2016年度)
现场胶接绝缘接头安装作业指南瓦房店正通铁路器材制造有限公司2016年5月编制现场胶接绝缘接头安装作业指南一、现场胶接绝缘接头材料：1、产品组件：胶接绝缘夹板（∮33孔）2块，绝缘端板1块，绝缘套管6个，12.9S级高强度大六头角螺栓6套，胶粘剂（A、B 胶）1套。
2、配备的小材料：手套、白布、毛刷、砂布、口罩、油灰刀。
二、现场胶粘钢轨接头的产品力求达到良好质量，胶粘作业过程必须做到“一干、二净、三准确”：一干——胶粘时的环境、所用材料、机具设备保持干燥；二净——胶粘物表面保持干净,油污、酸、碱及各种氧化物影响胶粘物表面的湿润性和液态胶与固体胶粘物的亲和性，也影响胶粘剂在胶粘物表面均匀铺展；三准确——固化温度、固化时间以及通过紧固螺栓对夹板和钢轨施加的压力准确。
三、现场胶接绝缘接头可在-40℃～+65℃气候条件下使用。
四、胶粘钢轨要求：1、钢轨型式尺寸、允许偏差、技术要求应符合TB/T2344的规定。
2、有伤钢轨、高低错牙或螺孔间距超过0.5mm的钢轨、相邻钢轨的轨腰厚度绝对差大于0.6mm，轨端不密贴的钢轨，不经整修或锯切不得胶粘。
3、钢轨胶接端及螺栓孔应倒棱，倒棱尺寸1mm～2mm，倒角45º。
4、钢轨胶接端的端面垂直度偏差及水平偏差不超过0.15 mm。
5、钢轨轨端、螺栓孔、钢轨胶接面应打磨去毛刺，手感光滑，胶接范围内钢轨侧面炉号等字样应打磨平整。
6、应检查钢轨的螺栓孔间距，若检查发现间距有偏差，则应用电磨头扩孔，保证螺栓能自由穿入。
用轨端打磨机打磨钢轨的端面，要求平整，并从轨头向轨底偏斜0.10mm～0.15 mm（打磨量中和轴以下略多于以上），使对轨起拱后，两钢轨端面恰能密贴，不允许将无法密贴又不作整治的钢轨用于胶粘。
五、按设计规定的锁定轨温放散钢轨内残存温度力。
调整轨缝，钢轨胶粘冻结接头倒棱后挤严轨缝，钢轨胶接绝缘接头倒棱后加设6 mm或8mm绝缘端板，无论轨缝挤严或加设端板均用液压钢轨拉伸器适当加压，不留间隙。
绝缘接头安装要求
绝缘接头安装要求1. 引言绝缘接头是电力系统中常用的一种设备，用于连接电缆或导线，起到绝缘和保护导线的作用。
正确安装绝缘接头对于电力系统的正常运行和安全性至关重要。
本文将介绍绝缘接头的安装要求，包括准备工作、安装步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在进行绝缘接头的安装前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和材料准备•绝缘接头：根据电力系统的需求选择合适的规格和型号的绝缘接头；•清洁布：用于清洁导线表面，确保良好的接触；•绝缘胶带：用于包裹绝缘接头，增加其绝缘性能；•剥线钳、螺丝刀等常用工具。
2.2 环境准备•安全区域：确保工作区域没有明火和可燃物，并设置明显的警示标志；•清洁环境：确保工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对安装过程产生影响；•良好通风：如果在封闭空间进行安装，确保有足够的通风设备。
2.3 资料准备•绝缘接头的安装说明书：详细了解绝缘接头的安装步骤、注意事项和特殊要求；•电力系统的相关图纸和规范：了解电力系统的布置和要求，确保安装符合规范。
3. 安装步骤根据绝缘接头的不同类型和型号，具体的安装步骤可能会有所差异。
以下是一般情况下的绝缘接头安装步骤：3.1 清洁导线表面使用清洁布清洁导线表面，去除灰尘、油污等杂物，确保导线表面光洁。
这将有助于绝缘接头与导线之间的良好接触。
3.2 剥离导线绝缘层根据绝缘接头的要求，在导线上剥离一定长度的绝缘层。
使用剥线钳等工具进行剥离时要小心，避免损伤导线。
3.3 安装绝缘接头将绝缘接头套在导线上，并根据接头的要求和安装说明书进行固定。
通常情况下，使用螺丝固定绝缘接头，确保其牢固可靠。
3.4 包裹绝缘胶带在绝缘接头的外表面包裹一层绝缘胶带，以增加其绝缘性能。
也可以使用绝缘胶带对导线进行保护。
3.5 检查和测试安装完成后，对绝缘接头进行检查和测试。
检查是否有松动、损坏等情况，并使用合适的测试设备对接头的绝缘性能进行测试。
4. 注意事项在安装绝缘接头时，需要注意以下事项：4.1 安全第一在进行任何电力系统的工作时，安全是最重要的。
MT 胶接绝缘接头安装说明
施密特 MT胶接绝缘接头安装说明MT胶接式绝缘接头的安装流程：依照MT胶接绝缘接头说明书，通过以下流程的安装，可确保MT 胶接绝缘接头的质量1，钢轨轨端1M范围内的运行表面和运行侧面必须平直；2，钢轨轨腹钻孔S60钢轨如上图所示：a，施密特MT胶接式绝缘接头的螺栓孔直径为Ф26mm,配合M24的螺栓b, 钢轨轨腹钻孔位置依图所示（将钻孔机利用设计好的夹持装置固定在钢轨上并通过钻孔机配套的标准定位杆定位，可轻松定位轨腹钻孔的位置 ）c， 为保证绝缘，钢轨轨腹钻孔的标准直径尺寸为Ф31mm，穿入特制的Ф30.5*Ф26.5的绝缘套管以阻隔螺栓与钢轨的接触。
d， 钻孔完成后对孔端进行倒角，防止出现应力集中点。
3, 用预热枪或汽油喷灯干燥钢轨两端各1M范围，充分去除钢轨表层的水汽；4，用角磨机打磨钢轨两端轨腹区域（与绝缘接头之胶合面）各500mm范围，去除钢轨表层的氧化皮直至露出金属本色。
以确保安装时合成胶泥的附着。
5，对轨:用1M钢直尺对两钢轨进行对正，防止组立MT胶接绝缘接头时钢轨扭曲。
6，在涂抹安装胶前需装入绝缘塞片、绝缘套管、MT胶接绝缘接头并插入螺栓进行试装，进一步检验钻孔位置的正确性。
7，在涂抹安装胶前对钢轨两端面及胶接式绝缘接头组装面进行清洁干燥。
8，安装胶必须均匀的覆盖在胶接鱼尾板的胶接面上。
9，组装锁紧步骤10，组装时，通过对螺栓的锁紧，特制的安装胶在鱼尾板的挤压下会渗透并填满包括鱼尾板与钢轨接触面、绝缘套管与轨腹孔及螺栓与绝缘套管间的所有间隙，固化后形成密闭的整体，从而达到设计要求的强度及绝缘性能。
同时在锁紧时，一部分合成胶泥挤入螺牙内，起到很高的防松作用，在正常的使用周期内，螺牙不会出现松动现象，是一个真正的免维护产品。
11，在锁紧螺栓的同时，必须有一人及时清理鱼尾板表面的合成胶泥，用多余的安装胶将胶接绝缘接头与轨脚处的缝隙填满，填充效果如下(绝缘层板、保护板与鱼尾板处封堵)12，安装胶达到最终硬化之后，需再次将绝缘接头的螺母紧固到1100N﹒M。
胶接绝缘接头作业指导书
（3）胶接绝缘夹板及绝缘套管对位试穿，6个螺栓全部顺利通过后，进行下步作业。
（4）钢轨除锈：用角磨机和砂布对轨腰及1∶3斜面除锈；用板锉和角磨机打磨轨端并倒角；用砂布将夹板内侧面及1∶3斜面防锈胶打掉；用毛刷、棉纱扫去灰尘。
（5）调胶：在调胶板上1∶1比例调胶；将胶均匀涂在夹板内侧；在夹板上下1∶3斜面上均匀涂抹。从调胶到拧紧螺母不超过10min。
胶接绝缘接头作业指导书
1、劳动组织及机具材料
1、劳动组织
除施工防护外，胶接绝缘接头作业共计需要5人。
2、机具材料（表1—23）
表1—23胶接绝缘接头作业机具材料
序号
名称
单位
规格
数量
备注
1
拉轨器
台
1
2
活口扳手
把
2
3
丁字扳手
把
2
4
扭力扳手
把
1
5
起1
7
轨距尺
把
1
8
手提砂轮机
台
1
9
大撬棍
把
1
4、作业安全
1、办理封锁施工手续，设置移动停车信号防护。
2、在线路上胶接绝缘接头时，须经车站值班员签认，电务部门配合，在天窗内作业。
3、来车时，应按规定拧紧轨枕和接头螺栓
（1）每个接头至少拧紧4个（每端2个）接头螺栓。
（2）接头2根轨枕道钉、扣件齐全有效，道钉头或轨枕扣件不得贴靠夹板。
4、来车时作业人员应及时下道避车，并将作业机具、材料移出线路，放置、堆码牢固，不得侵入建筑限界，两线间不得停留人员和放置机具、材料。
10
道钉锤
把
1
11
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胶接绝缘接头安装使用说明
施工工艺
一、产品配件
1•绝缘夹板2块
2•绝缘端片1片
3•绝缘套管6只
4.12.9级高强接头螺栓带帽、平垫6套
5•胶剂1份（含甲组、乙组）
二、施工工具
1.钻孔机1台
2.螺孔倒角工具1把
3.手提式砂轮打磨机2个
4.小型发电机1台
5.角向磨光机2个
6.1m直尺1把
7.棘轮扳手（36mm套筒头）2把
8.干净毛刷2把
9.拉伸器1台
10.扭力扳手（36mm套筒头）1把
11.万用表
三、钢轨处理
1.轨端处理：将整个轨端边缘打磨倒角（45°、宽1mm；
2.钻钢轨螺孔：按照工务标准钻螺孔，做好螺孔倒角；
3.打磨钢轨：在轨腰胶接范围内，打磨至金属色，胶接区不能有任何凸起和锈斑；
4.在钢轨螺孔内安置绝缘套管；
5.清洁各工作面：用毛刷清除打磨面的灰尘。
四、绝缘接头安装
1.绝缘监测：将夹板的绝缘作用面朝上，复测两面板间绝缘电阻在10M Q以上；
2.试组装接头：调整钢轨使绝缘端头与两端钢轨轨端密贴，确保螺孔安置绝缘套管时六只螺栓
能安装；
3.调胶：先将甲组胶（红色）均匀搅拌，再将乙组胶（绿色）倒入甲组胶瓶内，均匀搅拌
40次以上;
4•涂胶：将搅拌好的胶剂均匀涂在夹板作用面和钢轨轨腰接触面上；
5•组装接头：让轨端与绝缘端片处于密贴状态，检查螺孔安装绝缘套管，安装夹板，确保螺孔对位，交替对穿螺栓，注意螺栓头必须落槽；
6.拧紧螺栓：用棘轮扳手，按照3-4-2-5-1-6顺序逐步拧紧螺栓，要求扭矩达到设计值Mt （lOOON.m）,敲打螺栓头部，复拧Mt（lOOON.m），重复本过程2次；
7•清理表面：清除余胶，美观外面；
8•绝缘复测：钢轨与夹板之间的电阻值大于 1 K Q,胶剂完全固化后电阻大于1OM Q （干
燥状态）。
五、注意事项
1.施工时请注意安全防护；
2•胶接面不得有水；
3.尽量避免灰尘环境；
4.施工环境温度T>25C时，选用夏季型胶剂，OCwT<25C时，选用冬季型胶剂；特殊环境情况下Tv0C时，选用低温胶。
（购买时需告知厂商）
5.施工完毕6O分钟后即可正常通车，特殊情况下施工完毕5分钟后允许通车，须复拧；
6.请置于低温阴凉处分开保存胶剂（储存温度在5CW T< 25C时，有效期一年）；
7.做好施工记录并保存。
六、特别告知
1.胶剂操作时间从调教到拧紧螺栓，必须在15分钟内完成；
2.如需拆卸胶好的胶接接头，请用火焰加热，温度控制在300C以上；
3.接头胶接组装后，钢轨与钢轨之间电气特性受大地回路或道碴电阻影响，建议采用检测钢轨与鱼尾板之间的电阻值。
4.Mt值由技术服务人员按要求设定，非授权人员设定责任自负。