电子秤内部校准操作规程
电子秤内部检定校准规程
电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤，电子吊秤。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备标准砝码。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查电子秤：检查电子秤是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准周期：校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）选择电子称最大秤量1/3重量的砝码，分别校准电子称称盘中心及四个角，并观察电子称显示值。
如果被校准的几个位置之间显示值有偏差，可以通过调节电子称底座，调平电子称，使各位置显示一致。
（2）通过电子称的铭牌，确定检定分度值e。
从而知道，各分段量程中的最大允许误差。
参照：《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。
最大允许误差：±0.5e（m≤5kg），合格；±1.0e（5kg＜m≤20kg,合格；±1.5e（m＞20kg），合格（3）从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg（量程小于1500Kg取最大量程，大于1500Kg最大点采用1500Kg），用相同的方法卸砝码至低点，测试点参考以下秤量点（选3-5点）：最小秤量；500e；1500Kg；2000e；50%最大秤量；最大秤量3. 校准结果评估（1）电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差，为合格。
（2）如果校准结果不符合要求，如电子称示值超差，可按照其使用说明书进行标定，标定后重新校准。
直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
电子秤校验安全操作规程（三篇）
电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。
第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。
第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。
第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。
第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。
第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。
第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。
第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。
第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。
第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。
第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。
第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。
第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。
第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。
第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。
第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。
第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。
第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。
第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。
第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。
第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。
第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。
电子台秤的校准方法
电子台秤的校准方法
电子台秤校准的方法：
一、内置校准
1、打开电源，通电，将秤上杠杆拨到最大量程。
2、在被测量物体处放一块重量稳定、表面光滑的金属块，用校准砝码钩挂上去。
3、调节电子秤上的A和B键调准，用10克砝码调节量程使“0”回到“0”。
4、将砝码钩上挂砝码，如50g，100g，200g，等重量，依次调整A和B键，使数字指示和指定量程值相等，即完成内置校准。
二、空载校准
1、把被测量物体放空，把电子秤上的杠杆拨到最大量程。
2、按照电子秤上的说明设定内置校准，按“TARE”把零点调到显示框上。
3、调节A和B键，使数字指示全球无负数。
4、将砝码钩上挂砝码，如50g、100g、200g等，依次调整A和B键，使数字指示和砝码值相等，即完成空载校准。
三、定标校准
1、将秤上的杠杆拨至最大量程，或按照实际需要拨至校准时的指定的
最小量程上。
2、按照厂商规定的定标条件，做定标校准：即拿一块重量稳定、表面光滑的定标金属块，将它按电子秤厂家规定的定标重量放在被测量物体上，近似地调节电子秤上的A、B键，使秤显示符合定标值即可。
四、复用校准
1、将秤上的杠杆拨至最大量程，等待一分钟或者按照电子秤厂商规定的时间等待稳定。
2、拿一块重量稳定、表面光滑的复用金属块，根据质量盒内复用金块的重量放在被测量的物体上，将A和B键调整，使秤显示和指定重量相等，即完成复用校准。
电子秤校准规范
文件制修订记录一、目的按规程正确校准仪器，保证仪器校准结果的准确性。
二、本规程参照的技术依据本规范参考JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011 《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》编制。
三、适用范围本规程适用于公司内部所有电子秤的校准。
四、校准程序1、角差校准和线性校准1.1校准频率：a)新购回首次使用前b)长时间未用重新使用前c)正常使用时每6个月1.2校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。
1.3.1 角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
1.3.2 线性校准：选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。
1.4允许误差判断：查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。
容量使用中误差0-500d ±1.0e500-2000d (不含500) ±2.0e>2000d ±3.0e注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。
对于Ⅲ级的衡器，e=dn：分度值，最大秤量与检定分度值之商。
n=max/d举例：例如一台电子秤的铭牌如下：则我们很容易得知，最大称量max=15Kg, e=5g,所以：★角差校准：1. 校准用标准砝码选取1/3的最大称量值 15kg/3=5kg；2. 5kg除以分度值5g，得1000d，查表二，得到允许误差为±2e（2个分度值），即±10g。
电子秤内部校验准则
电子秤内部校验准则1. 背景电子秤是一种常用的测量设备，用于准确测量物体的质量。
为了确保电子秤的准确性和可靠性，需要经常进行内部校验。
本准则旨在为电子秤的内部校验提供指导和规范。
2. 内部校验的目的内部校验是为了验证电子秤的测量结果与真实值的一致性，以确定其准确性和可靠性。
通过内部校验，可以发现和纠正电子秤可能存在的误差和问题，确保其可靠地进行质量测量。
3. 内部校验的步骤内部校验的步骤应包括以下内容：3.1 检查电子秤的物理状态首先，需要检查电子秤的外观和结构是否完好无损。
确保电子秤的显示屏、按键、接口等部分正常工作，没有松动或损坏的情况。
3.2 校准电子秤的零点在进行内部校验之前，需要对电子秤的零点进行校准。
将电子秤置于无负荷状态，按照厂家提供的校准方法进行操作，确保电子秤的零点准确。
3.3 进行负载测试通过在电子秤上施加一系列已知质量的物体，测试电子秤的负载测量准确性。
记录电子秤显示的测量结果与已知质量之间的差异，并计算出其中的偏差。
3.4 校验其它功能除了负载测量准确性外，还应校验电子秤的其它功能，如单位切换、自动关机等。
确保这些功能正常工作，并与厂家提供的规格和说明相符合。
3.5 记录校验结果将内部校验的所有步骤和结果记录下来，包括校准数据、负载测试数据和功能校验数据。
作为参考和验证，以备将来的比较和分析。
4. 内部校验的频率内部校验的频率应根据电子秤的使用情况来决定。
通常情况下，建议每隔一定时间进行一次内部校验，以确保电子秤的准确性和可靠性。
5. 结论根据本准则的指导，进行电子秤的内部校验是确保其准确性和可靠性的重要步骤。
通过定期的内部校验，可以发现和纠正电子秤可能存在的问题，保证质量测量的准确性和可靠性。
同时，记录校验结果也有助于比较和分析，为电子秤的维护和管理提供依据。
电子秤校准的操作规程
电子秤校准的操作规程一、引言电子秤在工业生产和商业领域中广泛应用，准确的称重数据对于产品质量和交易公正至关重要。
为了保证电子秤的准确性，需要进行定期的校准操作。
本文将介绍电子秤校准的操作规程，以确保秤重结果准确可靠。
二、校准前的准备工作1. 校准人员应具备相关的技术知识和校准经验，熟悉电子秤的工作原理和操作方法。
2. 校准人员应穿戴适当的工作服和防静电设备，确保校准环境符合标准要求。
3. 校准仪器和设备应经过合格的检验和校准，并记录其有效期和校准结果。
三、校准操作步骤1. 准备电子秤校准所需的物料和工具，包括标准物料和校准质量块。
2. 确保电子秤的电源连接稳定，以及秤盘的干净和完好无损。
3. 打开电子秤的标定程序，并根据仪器的操作界面指引进入校准模式。
4. 将标准物料放置在秤盘上，确保其位置居中且稳定。
5. 校准程序将自动识别标准物料的重量，并将其设置为校准值。
6. 再次确认电子秤的显示结果与校准值一致，如果存在偏差，则进行校准修正。
7. 校准修正时，根据仪器的操作指引，使用校准质量块逐步调整电子秤的校准参数，直到显示结果与标准值一致。
8. 完成校准后，关闭校准程序并保存校准结果。
同时，将校准记录标注并加以签名确认。
四、校准后的验证和记录1. 校准完成后，校准人员应进行验证，检查校准值与标准值之间的偏差是否满足要求。
2. 校准记录应详细记录校准日期、校准人员、校准仪器型号及有效期等信息。
3. 校准记录应存档保存，并定期进行检查和复核，确保校准结果的准确性和可追溯性。
五、校准周期和控制1. 校准周期应根据电子秤的工作环境和使用频率来确定，一般建议每半年进行一次校准。
2. 特殊要求的电子秤应根据相关法规和标准的要求确定校准周期。
3. 校准周期外，如发现电子秤的称重结果存在明显偏差或报警提示，应及时进行校准或维修。
六、校准结果的应用和维护1. 校准结果应作为电子秤使用的依据，确保称重结果的准确性和可靠性。
电子秤校验安全操作规程
电子秤校验安全操作规程电子秤作为一种常见的计量工具，被广泛应用于商业、工业、农业等各个领域。
秤的精度直接影响到商品的计量准确度及质量控制，因此，对电子秤的校验安全操作规程应引起重视。
本文将从三个方面来介绍电子秤校验安全操作规程，分别是准备工作、基本操作、校验后处理。
一、准备工作1.检查秤的外观是否完好无损，有无松散螺丝、接线。
2.检查秤的电源是否正常。
3.准备标准秤重物。
4.确认本次校验所使用的校验器是否符合规定，并进行必要的保养和检修。
二、基本操作1.准备好校验仪器（在使用之前仪器要进行校验），确认无误后方可进行下一步。
2.先用标准秤重物对校验器进行校验。
3.对电子秤进行预热，使其达到工作状态。
4.将标准秤重物摆放在秤盘中心，调整秤的可调节脚，使秤处于水平状态。
5.对电子秤进行零点校准，以保证其能够正常工作。
6.进行全秤范围的校准，一般可根据使用说明书中的操作步骤进行校准。
7.进行重量判断：根据校准结果与使用要求，判断电子秤是否符合相应的测量要求。
三、校验后处理1.记录校验结果，按照相关要求留存校验记录和校验报告。
2.对校验结果进行统计分析，分析校验结果进行问题分析，并对存在的问题进行改进与完善。
3.对有问题的秤及时进行维修或更换。
4.对电子秤进行清洁和保养，避免其出现故障或者误差。
以上就是电子秤校验安全操作规程的详细介绍。
在实际操作中，还应遵守实际校验步骤、使用合适的校验仪器、及时处理校验后的相关问题，以保证电子秤的准确性和稳定性。
这些规范操作的执行可以降低电子秤出现故障与误差的概率，从而保障贸易活动的公平和准确计量。
电子秤调校安全技术操作规程
电子秤调校安全技术操作规程电子秤在我们的日常生活中用途广泛，准确的计量能力让我们的生活更加方便。
为了确保电子秤的准确度和安全性，需要进行调校，并且需要遵守一些安全操作规程。
下面是一个电子秤调校安全技术操作规程，供参考。
一、调校流程1.准备工作在开始调校之前，需要准备一些工具和材料，包括电子秤、校准重物（已知准确质量）、电源、校准手册等。
确保所有工具和材料的质量可靠。
2.校准秤体将电子秤放置在平坦的表面上，确保其稳定性。
连接电源并打开电子秤的电源开关。
根据校准手册的指示，找到秤体的调校装置，并根据手册中的说明对秤体进行调整。
3.校准指示器在校准过程中，需要调整指示器以确保其准确度。
根据校准手册的指示，找到指示器的调校装置，并根据手册中的说明对指示器进行调整。
4.完成调校在调校过程中，根据校准手册的指示进行调整，直到电子秤的准确度达到要求为止。
在调校结束后，关闭电子秤的电源，并进行最后的检查。
二、安全操作规程1.安全防护在进行电子秤调校操作时，需要佩戴适当的防护用具，如手套和眼镜，以确保人身安全。
同时，需要确保调校环境的通风良好，以防止有害气体对身体的侵害。
2.严格按照操作流程进行在调校过程中，严格按照操作流程进行，不可随意更改或省略任何步骤。
如果遇到任何问题或疑问，应及时停止操作，并寻求专业人士的帮助。
3.调校前检查在开始调校之前，需要对电子秤进行检查，确保其状态良好。
检查电子秤是否有损坏或松动的部件，如果有需要及时修复或更换。
4.防止外界干扰在电子秤调校过程中，需要确保调校环境的稳定性，避免外界干扰对调校结果的影响。
禁止在电子秤附近进行剧烈运动或产生振动。
5.操作人员要有基本技术知识进行电子秤调校操作的人员需要具备一定的技术知识和经验，对电子秤的构造和工作原理有一定的了解，以便能够正确操作和处理调校过程中可能出现的问题。
总结起来，电子秤调校安全技术操作规程是确保电子秤调校过程中安全和准确性的重要指南。
电子秤内校操作规程
电子秤内校操作规程电子秤是现代化生产中常见的一种测量工具，它通常用于对物体的重量进行精确测量。
为了保证电子秤的准确性和可靠性，需要进行定期的内部校准操作。
下面是电子秤内校操作规程，详细介绍了电子秤内部校准的步骤和注意事项。
一、设备准备1.检查电子秤及配套设备是否齐全，并确保其正常工作状态。
2.将电子秤置于干净、平整、无震动的工作台上，并确保周围环境无电磁干扰。
3.按照相关要求，连接电源和其他必要的设备。
二、校准操作步骤1.打开电子秤电源，等待电子秤进入正常工作状态。
2.根据电子秤的使用说明，确定校准模式，进入校准模式。
3.清零校准：将称量盘或容器置于电子秤上，记录当前重量值，然后按下清零按钮，将其重置为零。
4.施加标准质量：使用已知重量的标准物体（如校准砝码），将其放置在电子秤上，记录电子秤显示的重量值。
5.记录读数：根据实际需要，可以选择不同的测量点，在不同的负载范围内进行测量，并记录相应的读数。
6.调整修正系数：根据实际测量结果和标准物质的重量，计算修正系数，并根据电子秤操作菜单调整修正系数。
7.保存设置：根据实际情况，将修正系数保存到电子秤的存储器中，使其在每次启动时自动加载。
8.退出校准模式：根据电子秤的使用说明，退出校准模式，并返回正常工作模式。
三、注意事项1.在进行内校操作之前，应确保电子秤处于稳定工作状态，且没有外部干扰，如电磁场、振动等。
2.校准时，应注意避免身体接触电子秤或称量盘，避免误读。
3.在校准过程中，应使用已知准确度的标准物质，以确保测量结果的准确性。
4.在校准后，应根据需要进行不同负载点的重复校准，以验证修正系数的准确性并进行必要的调整。
四、校准频率1.对于高精度的电子秤，应每月进行一次内部校准。
2.对于一般的普通电子秤，应每季度进行一次内部校准。
3.在电子秤发生重大操作故障或更换重要零部件后，应立即进行内部校准。
总结：电子秤内校是确保电子秤准确测量重量的重要操作，并对电子秤的修正系数进行调整，确保其准确性。
电子秤校准操作规程
电子秤校准操作规程第一版修改码：0 xxxxx1.目的对电子秤进行内部校准，确保其称量结果准确可靠。
2.范围适用于公司内部所有在用的电子秤。
3.职责3.1质保部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。
3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。
3.3计量管理员：负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管。
4.校准程序4.1校准频率a) 新购回首次使用前；b) 正常使用时每班班前c) 长时间未用重新使用前；d) 进行维修后再次投入使用的；4.2校准标准器用作校准的标准砝码应外校合格，其误差应不大于电子秤相应称量的最大允许误差的1/3。
4.3校准前准备：a) 接通电源，秤体稳定地放置在水平台面上。
四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
b) 砝码使用时，操作者须戴手套，用镊子，减少砝码工作面的接触，以免增大砝码的误差值。
4.4校准方法：先将电子秤电源打开，待电子秤置零后，将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。
依次读取各个点的测量数据。
4.5校准误差判断：所读取五个点数据与标准砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。
4.6校准结果记录：填写“电子秤校准记录”，需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。
4.7校准结果处理：校准合格电子秤用毛巾擦拭并消毒后，正常投入使用。
不合格应停止使用，通知维修人员进行修复（修复后需重新校准）。
5.使用保养a) 使用电子秤应注意保持清洁，秤面不得有灰尘、杂物等；b) 保持电子秤水平状态，可调整秤台下的四角调整胶垫。
同时四角必须平稳可靠落地，不得有一角处于悬空状态；c) 开启和关闭电子称要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子称受损。
d) 称量时不准直接称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，不允许称过重的物品，避免因超负荷损坏。
电子秤校准操作规程
电子秤校准操作规程一、引言电子秤校准是保证秤的准确性和精度的重要步骤。
本文旨在规范电子秤校准的操作流程，确保校准的准确性和可靠性。
二、校准前准备1. 环境准备：- 确保校准现场无强磁场和振动干扰。
- 检查温湿度是否符合校准要求。
- 若秤台需要使用校准砝码进行校准，确保秤台平整且无异物。
2. 工具准备：- 校准砝码（以校准范围为准）。
- 校准软件（根据秤的型号和品牌）。
- 电脑或校准仪器。
三、校准步骤1. 打开电脑或校准仪器上的校准软件，接通电子秤电源。
2. 进入校准模式：- 根据校准软件的界面指引，进入相应的校准模式。
- 选择校准类型：例如零点校准、量程校准等。
3. 零点校准：- 确保秤台无放物，即秤台为空。
- 按校准软件的要求，执行零点校准操作。
- 等待秤的显示稳定后，完成零点校准。
4. 量程校准：- 将已知质量的校准砝码放置在秤台上。
- 按校准软件的指引，执行量程校准操作。
- 等待秤的显示稳定后，记录校准结果。
5. 线性度校准：- 使用校准砝码分别在不同的秤量程内进行校准。
- 按校准软件的指引，执行线性度校准操作。
- 等待秤的显示稳定后，记录校准结果。
6. 其他校准（根据需要）：- 按校准软件的功能和校准要求，进行其他校准操作。
- 如温度校准、非线性度校准等。
7. 结束校准：- 按校准软件要求，退出校准模式。
- 关闭电子秤电源。
四、校准结果处理与记录1. 处理校准结果：- 将校准结果与设定的准确值进行对比。
- 计算误差值并判断校准结果是否符合要求。
- 若校准结果不符合要求，重新校准。
2. 记录校准数据：- 记录校准的时间、校准人员等基本信息。
- 记录校准的类型、校准结果等详细信息。
3. 校准报告：- 生成校准报告并保存。
- 校准报告应包括校准的基本信息和校准结果。
五、校准周期根据实际使用情况和法规要求，制定合理的电子秤校准周期。
一般情况下，电子秤的校准周期为一年。
六、校准后操作说明1. 校准标志：- 在校准合格的情况下，在电子秤上粘贴或标注校准标志。
电子秤校验安全操作规程
电子秤校验安全操作规程电子秤校验是保证电子秤测量准确性和可靠性的重要环节。
为了确保校验工作的安全进行，制定一套科学规范的操作规程是必要的。
下面是电子秤校验安全操作规程的一般要求和步骤。
一、一般要求：1. 电子秤校验工作必须由经过培训合格的人员完成。
2. 所有参与校验的人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自修改、更改校验参数。
3. 校验前要对校验器具进行检查，确保其准确性和可靠性。
4. 校验工作应在无风、无震动的环境下进行。
5. 校验工作应遵守安全生产规定，穿戴好安全防护用具。
6. 校验记录必须详细，完整，准确。
二、操作步骤：1. 仔细阅读电子秤的使用说明书，了解其结构、性能和规格。
2. 对校验器具进行检查和校准，确保其精确度和稳定性。
3. 准备好所需的校验器具和标准物品。
4. 根据电子秤的规格和要求，选择合适的校验方法。
5. 检查电子秤的外观，确保其没有损坏和松动。
6. 将标准物品放置在电子秤上，记录显示值。
7. 进行线性度校验，根据校验方法和要求，按照一定的步长和方向进行校验。
8. 进行重复性校验，将标准物品放置在电子秤上多次校验，记录每次测量值。
9. 进行灵敏度校验，根据校验方法和要求，通过改变标准物品的重量或数量，进行校验。
10. 进行非线性度校验，根据校验方法和要求，按照一定的步长和方向进行校验。
11. 校验完毕后，将校验结果记录下来，并与标准值进行比较和分析。
12. 根据校验结果，判断电子秤是否合格，如果不合格，需要进行修理或更换。
13. 将校验记录整理成报告，签字确认后，交由有关部门备案。
以上是电子秤校验安全操作规程的一般要求和步骤。
在校验过程中，严格按照规程操作，保持安全，减少事故的发生，确保校验的准确性和可靠性。
电子秤校验安全操作规程模版
电子秤校验安全操作规程模版第一章：总则第一条为了保证使用电子秤的准确性和安全性，规范电子秤的校验操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电子秤进行校验的人员。
第三条电子秤的校验是指通过特定的操作步骤和方法，检测和调整电子秤的准确性和故障情况，保证其工作正常。
第四条所有进行电子秤校验的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保校验工作的准确性和安全性。
第二章：校验前准备工作第五条在进行电子秤校验前，应确保校验人员具有相关的专业知识和技能，并持有相应的操作证件。
第六条校验人员应对电子秤进行检查，确保其外观无损坏，且电源线、仪表屏幕和其他外部零部件完好。
第七条在校验电子秤前，应将电子秤所在的工作区域清理干净，确保环境整洁，并关闭相邻区域的有干扰电源设备。
第八条校验人员应检查电子秤的相关标志和证书是否齐全，并做好记录，以便参考。
第九条校验人员应对校验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。
第十条校验人员应对校验所需的测试物体进行确认，并做好相关的记录。
第三章：校验操作步骤第十一条校验人员应按照使用手册或相关规程，正确连接电子秤和校验仪器。
第十二条校验人员应按照电子秤的规格和要求，输入校验仪器所需的参数和参考值。
第十三条校验人员应将测试物体放置在电子秤上，并记录物体的重量。
第十四条校验人员应按照校验仪器的要求，进行校验操作，并记录各项测试结果。
第十五条校验人员应根据测试结果，调整电子秤的参数和参考值，并重新进行校验。
第十六条校验人员应对校验结果进行评估，确保电子秤的准确性符合要求。
第十七条校验人员应将校验结果进行记录，并备份相关数据。
第四章：校验后处理工作第十八条校验人员应将电子秤和校验仪器恢复至正常工作状态，并进行相关设备的清理和维护。
第十九条校验人员应对校验过程中发现的问题和故障进行记录，并及时向上级报告。
第二十条校验人员应对校验仪器进行校准、维修和保养工作，以保证其正常运行。
第二十一条校验人员应将校验结果和相关记录进行归档，以备后续参考。
电子秤内部校验规程
电子秤内部校验规程1. 背景电子秤作为一种重要的计量工具，其准确性对于商业交易和生产活动至关重要。
为了确保电子秤的准确性和稳定性，需要制定内部校验规程。
2. 目的本文档旨在规范电子秤内部校验的流程和要求，保证其计量准确性，以满足商业和法律的要求。
3. 内部校验程序3.1 校验周期电子秤应按照以下规定进行内部校验：- 新购买的电子秤在安装后应在30天内进行首次内部校验；- 年度内部校验应按照计量法规定的要求进行。
3.2 校验方法电子秤的内部校验应包括以下步骤：1. 清洁：在进行校验之前，应将秤面清洁干净，确保无杂物和灰尘。
2. 校准：使用已校准过的标准分析秤体的准确性，并进行必要的调整。
3. 记录：校验过程中应记录校验的时间、结果和校验人员的信息，以备查证。
3.3 特殊情况的处理在以下情况下，应立即进行内部校验：- 发现了电子秤的误差超过法定允许误差范围；- 经过维修或移动后，需要验证电子秤的准确性。
4. 责任分工在进行电子秤的内部校验时，应明确以下责任分工：- 秤台管理人员负责日常的清洁工作和校验记录的填写；- 计量技术员负责进行校准和调整，以及处理特殊情况。
5. 相关法律法规电子秤的内部校验应符合以下相关法律法规：- 计量法；- 计量器具管理办法；- 计量器具检定规程。
6. 校验结果处理校验结果应根据法律法规的要求进行处理：- 如果电子秤的误差在法定允许误差范围内，可以继续使用；- 如果电子秤的误差超过法定允许误差范围，应进行修理或调整，并重新进行校验。
7. 附录: 内部校验记录表以上为电子秤内部校验规程的内容。
请遵守本规程，并按照规定进行电子秤的内部校验，以确保计量准确性和合法使用。
电子秤内部调整程序
电子秤内部调整程序
1. 背景和目的
该文档旨在介绍电子秤内部调整的程序和步骤，以帮助操作员正确进行秤的调整，确保准确度和稳定性。
2. 所需工具和材料
- 电子秤
- 校准质量标准
- 调整手册（如果适用）
3. 调整程序
以下是电子秤内部调整的一般步骤：
1. 确保电子秤处于稳定的工作状态，并将其放置在平稳的表面上。
2. 检查电子秤的显示屏，确保显示正常并没有故障。
3. 使用校准质量标准，将其放在电子秤上，并记录下显示的数值。
4. 按照电子秤的调整手册（如果适用），调整电子秤的内部参数，以使其显示与校准质量标准的数值一致。
5. 反复检查调整的结果，确保电子秤的准确度和稳定性得到满足。
6. 如果需要，可以在调整的过程中记录各个步骤和结果，以备将来参考。
4. 注意事项
在进行电子秤内部调整时，需要注意以下事项：
- 确保操作员具备相关的技术知识和培训，以减少操作错误和损坏设备的风险。
- 使用合适的工具和材料，并按照调整手册或相关规范进行操作。
- 定期检查和维护电子秤，以确保其正常运行和准确度。
- 如遇到无法解决的问题或需要专业帮助时，及时联系厂家或相关技术支持。
5. 总结
电子秤内部调整是确保准确度和稳定性的关键步骤。
通过正确操作并遵循调整程序，操作员可以保证电子秤的准确度，并避免可能的误差和问题。
电子秤标准操作规程
电子秤标准操作规程一、前言电子秤是一种重要的计量仪器，在日常生活和工业生产中被广泛使用。
为了确保电子秤的准确性，降低误差，提高计量数据的可靠性，制定电子秤标准操作规程是必要的。
本文将从校准、使用和维护三个方面介绍电子秤的标准操作规程。
二、校准1. 校准环境电子秤的校准应在温度、湿度等环境条件稳定、无风扰动的条件下进行，以确保校准结果的准确性。
2. 校准物品校准物品应选取合适的标准质量，常用校准物品有块称标、分析天平、质量砝码等。
3. 校准方法校准前应进行预热，使电子秤处于工作状态。
校准时应按照电子秤的使用说明书严格操作，例如调零、量程切换等。
使用块称标进行校准时，应选取不同的质量值进行校准，以覆盖电子秤的整个量程。
4. 校准记录校准后应及时记录校准结果，包括校准时间、校准人员、校准物品，以备查阅。
三、使用1. 电源与开机电子秤应使用稳定的电源，确保电源电压符合电子秤的要求。
开机前应检查电子秤的连接是否正确，确认无异常情况后方可开机。
2. 稳定与置物电子秤应在水平、稳定的桌面上使用，避免受到外力振动。
使用过程中应注意避免剧烈晃动、碰撞等，同时应无源物件放置在秤盘上。
3. 量取方法量取前应将电子秤校准至零位，确保秤盘干净无异物。
放置待测物时应轻柔平稳，避免产生额外的振动或压力。
待测物的质量应放置在秤盘的中央，避免斜放或超出秤盘范围。
4. 结果读取读取结果时应垂直视线，避免视角偏移产生读数误差。
可使用最末一位标度测量的质量值，但不应超出电子秤的最大量程。
四、维护1. 清洁定期清洁电子秤的外观和秤盘，可使用清洁布、软刷等清除尘土和其他污物。
遇有油脂、渍污等应使用专用清洁剂进行清洗。
2. 保护电子秤应远离高温、潮湿等条件，避免受到外界环境的影响。
不得敲击或人为拆卸电子秤，以免损坏仪器。
3. 维修出现故障时，应及时联系供应商或相关维修人员进行处理。
不得擅自进行维修或更换零部件，以免影响电子秤的准确性和正常工作状态。
电子秤内部校准规范
电子秤内部校准规范
一、目的：
电子秤内部校准操作规程
通过对电子秤的内部校准,确保测量结果准确可靠.
二、范围：
各部门使用的所有电子秤.
三、职责
1.质量部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理.
2.质量部负责按规程规定要求进行校准并做好记录.
四.校准程序
1.校准频率
1.1新购回的首次使用前
1.2长时间放置未使用的
1.3进行维修后再次投入使用的
1.4到规定的校验周期的
2.校准前准备
2.1.秤体水平放置不晃动
五、校准标准
1、一组M2级砝码标准装置；10g，20g，50g,100 g,200 g,500 g
2、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg，5kg。
六、校准项目及技术请求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。
2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。
七、校准方法：
1、检查内校台秤（电子秤），表面是不是清洁，电子秤开关是不是齐备，电力是不是充足，显示是不是明亮、完全、模糊。
2、台秤（电子秤）零位是不是正确。
3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记实稳定后的读数。
5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。
8、校准成效的处置。
台秤(电子秤)校准规程
台秤（电子秤）校准规程1、目的通过对电子秤的内部校准，确保计量结果准确、可靠，本规程适应公司台秤（电子秤）。
2、校准前的准备秤体稳定放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温、湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格计量设备处理。
3、校准首先进行角差校准，然后进行线性校准，角差校准：选择1/3max砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
线性校准：选择用20%max和60%max砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差（计量精度按单台秤额定能力计算）。
4、校准结果记录填写《电子秤校准记录表》，根据校准结果作出不同的标识处理，品管建立《计量器具管理档案》。
5、不合格及报废处理校验结果不合格衡器处理：封存后停止使用。
通知维修人员或厂家进行修复。
修复后重新校准，确认合格后再投入使用。
报废处理：不能修复的衡器，进行停用报废处理，报废衡器不得在车间其他岗位使用，悬挂封存或报废停用标识。
6、要求标准频率：①新购回首次使用前；②长时间未用重新使用前；③正常使用时每班前一次，班中一次；④不准岗位交换使用和借用。
标准职责：使用台秤（电子秤）岗位的班、组长负责规程的具体校准工作，车间主任负责校准工作监督管理并做好记录。
品管、他储部门计量管理员负责按照相关规定对电子秤进行送外修复和定期外检及第三方监督并负责监督记录，归档。
卫生清洁：①做好防腐、防尘、防水工作，不得用水、油、清洗剂、气体直接对衡器进行清洗（扫），需用干抹布进行擦拭。
②不得用铁器或其它硬物对衡器本身进行造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打；③非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准无关的项目。
生产部2014年10月28日。
台秤(电子秤)校准规程
台秤（电子秤）校准规程1、目的通过对电子秤的内部校准，确保计量结果准确、可靠，本规程适应公司台秤（电子秤）。
2、校准前的准备秤体稳定放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温、湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格计量设备处理。
3、校准首先进行角差校准，然后进行线性校准，角差校准：选择1/3max砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
线性校准：选择用20%max和60%max砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差（计量精度按单台秤额定能力计算）。
4、校准结果记录填写《电子秤校准记录表》，根据校准结果作出不同的标识处理，品管建立《计量器具管理档案》。
5、不合格及报废处理校验结果不合格衡器处理：封存后停止使用。
通知维修人员或厂家进行修复。
修复后重新校准，确认合格后再投入使用。
报废处理：不能修复的衡器，进行停用报废处理，报废衡器不得在车间其他岗位使用，悬挂封存或报废停用标识。
6、要求标准频率：①新购回首次使用前；②长时间未用重新使用前；③正常使用时每班前一次，班中一次；④不准岗位交换使用和借用。
标准职责：使用台秤（电子秤）岗位的班、组长负责规程的具体校准工作，车间主任负责校准工作监督管理并做好记录。
品管、他储部门计量管理员负责按照相关规定对电子秤进行送外修复和定期外检及第三方监督并负责监督记录，归档。
卫生清洁：①做好防腐、防尘、防水工作，不得用水、油、清洗剂、气体直接对衡器进行清洗（扫），需用干抹布进行擦拭。
②不得用铁器或其它硬物对衡器本身进行造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打；③非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准无关的项目。
生产部2014年10月28日。
电子秤内校规程
章节号
7.8
版本
1
页次
3/3
2、检查测试孔及弹簧是否工作正常。
3、拧松锁定环，顺时针旋转，使其前移以露出圆孔上校正参考刻度。
4、顺时针旋转测量环，直到指示灯达到将亮未亮状态，然后逆时针回旋测量环，直到感应头移动到距接触电池0.12mm±0.02m的位置,回旋5小格以锁紧环上的一个刻度作为参照物，再逆时针转动锁紧环，使之固定测量环，再用尖点测量，如指示灯亮则判定合格。
ZL-7.6-03
校准合格标签
器具名称
器具编号
型号规格
测量范围
生产厂家
使用部门
校准机构
校准人
校准日期
有效期限
备注：
R-7.6-01
计量器具年度校验周期表
器具类别
器具编号
使用部门
2011年
校验周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备
注
计划：○
实施：⊕
核准
拟案
ZL-7.6-02
计量器具台帐
部门： 编号：
序号
6、校验周期：6个月。
5.5游标卡尺
1、 检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
2、 调校零位，或使指针对准零点。
3、 取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸。
4、 内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《内校记录》。
5、 内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。允许误差范围为±0.02mm内
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电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41
版本号：A0
实施日期：2012年 9月21日1.0 目的
通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。
2.0 范围
生产车间使用的所有电子秤。
3.0 职责
3.1 品管部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理。
3.2 生产部负责按规程规定要求进行校准并做好记录。
4.0 校准程序
4.1 校准频率：
4.1.1 新购回首次使用前；
4.1.2 长时间未用重新使用前；
4.1.3 正常使用时每班班前；
4.1.4 进行维修后再次投入使用的。
4.2 校准前准备：
4.2.1 秤体稳定地放置在水平台面上；
4.2.2调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物；
4.2.3观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41
版本号：A0
实施日期：2012年 9月21日4.3 校准方法：
4.3.1 先将电子秤电源打开，待电子秤置零后，将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。
依次读取各个点的测量数据。
4.3.2所读取五个点数据与标准砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。
4.3.3校准结果记录：填写“电子秤校准记录”，需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。
4.3.4 校准合格电子秤用毛巾擦拭并消毒后，正常投入使用。
4.4 校准结果不合格处理：
4.4.1 五点测量结果中，有一点误差值超出范围即视为不合格电子秤，应停止使用，通知维修人员进行修复。
4.4.2 维修人员修复后，需重新校准确认合格后再投入使用。
5.0 相关文件
《电子秤使用说明》
《电子秤校准记录》。