炉子点火及火焰监测系统作业指导书
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产中常用的热能设备，它的安全运行对于生产过程至关重要。
为了确保锅炉的正常运行和安全性，制定一份详细的操作作业指导书是必不可少的。
本文将详细介绍锅炉操作作业指导书的内容和要点。
一、锅炉操作规程1.1 点火操作：- 确保锅炉内部无积水、无异物，打开锅炉排污阀排除残余水分。
- 检查点火系统是否正常，打开点火系统并逐步加热，确保点火顺利。
- 点火后调整风量、燃料供给量，控制燃烧过程。
1.2 运行操作：- 监测锅炉水位、压力、温度等参数，确保在正常范围内。
- 根据生产需求调整燃料供给量和燃烧情况，保持锅炉稳定运行。
- 定期清理锅炉内部积灰，保持燃烧效率。
1.3 停机操作：- 逐步减少燃料供给量，使锅炉逐渐停止运行。
- 关闭锅炉点火系统，排除残余燃料。
- 定期检查锅炉设备，确保设备完好无损。
二、安全操作规程2.1 安全阀操作：- 定期检查安全阀是否正常，确保在压力超过设定值时能够及时排放压力。
- 不得私自调整安全阀的设定压力，防止因误操作导致事故发生。
2.2 排污操作：- 定期排污，清除锅炉内部的杂质和水垢，防止管道堵塞和设备损坏。
- 排污时需注意安全，避免烫伤和其他意外事故的发生。
2.3 紧急停机操作：- 在发生紧急情况时，立即切断锅炉的电源和燃料供给。
- 通知相关人员并采取必要的措施，确保人员和设备的安全。
三、维护保养规程3.1 定期检查：- 定期对锅炉设备进行检查，发现问题及时修复，防止小故障演变成大问题。
- 检查锅炉的密封性能、管道连接等，确保设备运行稳定。
3.2 润滑维护：- 定期对锅炉设备的润滑部件进行维护，保持设备的正常运转。
- 使用适量的润滑油，避免过量或不足造成设备损坏。
3.3 清洗保养：- 定期清洗锅炉内部，清除积灰和水垢，保持设备的燃烧效率。
- 定期更换滤网和滤芯，保证锅炉的正常运行。
四、应急处置规程4.1 燃烧异常处理：- 当发现燃烧异常时，立即停止燃烧，检查燃料供给系统和点火系统。
煤炉点炉作业指导书
4.升火前应开动引风机对锅炉机组的烟道加以通风，不得少于5分钟。
5.在炉排上布煤，并用易燃物引火。
6.锅炉升火不应太快，无特殊情况下冷态启动时间不得少于2小时。
7.升火时应将过热器出口集箱上的疏水阀、向空排汽阀打开以冷却过热器，向空排汽阀开度应按过热汽温升高的程度调节（〈320℃）。
12.在锅筒内汽压升到1.5－2kgf/cm2时，应关闭锅筒上及过热器集箱上空气阀。
13.各疏水点在放疏水时应彻底排清管道残余水，锅炉压力与分汽缸压力相差0.02-0.05 MPa时,方可并炉。
14.当锅炉投入正常运行后，再对锅炉各部分巡回检查一遍，以查明各部分的情况是否正常。
15.锅炉增加负荷速率控制在0.2-0.4T/min。
8.在升火过程中，燃烧室内应保持负压。
9.升火后，水位将逐渐升高，应随时注意，可采用放水方法维持正常水位。
10.升火后，为使燃烧室内水冷壁管受热均匀，防止热偏差，应将集箱放水1－2次，使水冷壁受热均匀。
11.在锅筒内汽压升到0.5-1kgf/cm2,应进行玻璃水位计、电接点水位计的冲洗，以查明其工作是否正常。
作业指导书
岗位名称：
20T/H煤炉启检查（包括风机、水泵、阀门、水位表以及电器仪表等）设备是否处于正常状态。
2.打开锅筒和过热器上空气阀，关闭所有排污阀，然后进行给水工作，锅炉给水应为处理后的软化水，为避免热应力过大，对于冷却的锅炉，进水温度夏季不超过90℃冬季不超过60℃，同时控制进水速度，夏季约一小时、冬季则需二小时。
炉子点火及火焰监测系统作业指导书
炉子点火及火焰监测系统作业指导书一、编制目的：为了提高自控仪表维护人员的技术水平，在生产维护中能及时处理仪表故障，特编制此指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员在处理石油化工装置加热炉、转化炉及焚烧炉的自动点火及火焰监测系统故障三、结构及原理：自动点火系统由点火枪、高压包、程控器和火焰监测器等组成。
点火系统是由程控器控制点火变压器产生的几千伏甚至上万伏的高压在点火枪的阳、阴极间产生的连续间隔的电火花，将可燃气点燃。
同时由火焰监测器监测火焰的有无，如果检测点火正常，则停止点火，如果在规定时间内没点着火，则自动停止点火。
火焰监测器由探头和监测仪表组成，它主要分成电离式和紫外线式两种。
电离式火焰监测器是火焰产生电离使之产生微电流，而判断是否有火焰。
紫外线式是监测火焰中紫外线的有无，从而判断是否有火焰。
自动点火系统结构如下图：图1-6.1四、危害分析及安全措施：由于点火枪在点火时有高电压产生，因此在检查点火枪和点火变压器时要注意防止电击，带电时不能直接接触，避免高压电击伤人。
一般情况下应关闭电源检查。
由于炉堂中有可燃气，有的炉子还有有毒有害气体，点火前炉膛必须按程序进行吹扫，确认吹扫干净后才具备点火条件吹扫完成后才能点火,绝对禁止未吹扫，先进燃烧气再点火，这样炉子有发生爆炸的可能。
同时在检查炉膛里面点火枪和火焰监测器等控制元件时应该先关闭燃气控制阀门和介质入口阀门，并且检查时应配戴防护眼镜和防护面罩。
在检查程控器线路时，由于线路一般都带220VAC高压电，为了防止电击，必须使用绝缘工具和仪器，并且要防止短路。
由于炉膛内部温度高，检查火焰监测器时不能随便关闭其冷却风，防止损坏火焰监测器。
五、点火系统常见故障及排除方法1、自动点火系统不点火故障分析步骤：程控器点火控制程序是否正常，如不正常检查软件及硬件，逐一排除，更改或更换。
达不到点火条件，程控器不能启动，必须满足点火条件2、点火时有火花点不着火：点火枪位置是否插对，如不对调整到合适位置，确保点电火花能量点火枪阳极是否洁净，如有污垢，清理干净检查燃烧气电磁阀是否打开。
加热炉操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX加热炉操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
加热炉操作规程一、加热炉启动：1、点火前的准备工作（1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。
（2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。
（3）液位计应清洁、完整、清晰。
（4）安全阀必须在有效期内，完好灵敏，整定压力为0.1MPa。
（5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。
2、点炉：(1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。
(2) 检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围内（1千帕左右）。
(3) 合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。
(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。
(5) 观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。
二、加热炉的运行：1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。
声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运行情况。
2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。
3、液位计应保持清洁，明亮，无油污，无水锈。
三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮，并拉下温控箱的电源开关。
2、按采暖循环泵操作规程，停止循环泵的运转。
3、维持正常水位，使炉内压力逐渐下降。
再经8---12小时，可适当放水一次，直到炉水冷却到70度以下时，便可放尽炉水。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是一种重要的热能转换设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保锅炉的安全运行和高效运转，操作人员需要掌握正确的操作方法和注意事项。
本指导书旨在提供一份详细的锅炉操作作业指导，帮助操作人员正确操作锅炉，确保生产安全和能源利用效率。
二、锅炉概述1. 锅炉类型：本指导书适用于水管锅炉和火管锅炉。
2. 锅炉结构：简要介绍锅炉的主要组成部分，包括炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、空气预热器等。
3. 锅炉工作原理：详细描述锅炉的工作原理，包括燃烧过程、水蒸气生成过程、烟气排放过程等。
三、操作前的准备工作1. 安全检查：在操作锅炉之前，必须进行全面的安全检查，包括检查燃料供应系统、水循环系统、烟气排放系统等。
2. 设备准备：确保所需设备和工具齐全，并进行必要的维护和保养工作。
3. 操作人员准备：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并接受相关操作培训。
四、锅炉操作流程1. 点火准备：检查燃料供应系统，确保燃料供应充足，并进行点火前的准备工作。
2. 点火操作：按照操作规程进行点火操作，注意点火顺序和点火方式。
3. 运行监测：在锅炉运行过程中，要及时监测和记录关键参数，如水位、压力、温度等。
4. 燃料补给：根据需要，及时补给燃料，确保锅炉正常运行。
5. 输送水处理：定期对输送水进行处理，包括除氧、软化、除碱等。
6. 停炉操作：在需要停炉时，按照操作规程进行停炉操作，注意安全事项和设备保护。
五、常见问题及处理方法1. 锅炉水位异常：当锅炉水位过高或过低时，应及时采取相应措施，如调整给水阀、排放水等。
2. 燃烧不稳定：当燃烧过程出现异常时，应检查燃料供应系统、燃烧器和风机等设备，及时解决问题。
3. 烟气排放异常：当烟气排放超标或异常时，应检查烟气排放系统，如烟囱、除尘器等，及时清理和维修。
4. 锅炉故障处理：对于其他可能出现的故障，操作人员应按照操作规程进行故障处理，必要时及时报修。
六、安全注意事项1. 严禁超负荷运行：锅炉运行时，要确保不超过额定工作压力和蒸发量。
ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]_1最终071109
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ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]_1最终071109ZHJZ-IV型火焰检测器系统用户手册[中文B版2009-04]哈尔滨市中能自动化设备有限公司HARBIN ZHONG NENG AUTOMA TION EQUIPMENT CO., L TD.用户安全使用注意事项1、概述本手册的对象是有资格安装、操作和维护所介绍产品的技术人员，其内容包括正确使用这些产品所有必要的信息。
2、合格用户仅限于合格的用户才有权安装、操作和维护本产品。
任何不合格人员的操作或违犯手册中的安全规范都有可能危及人身和设备的安全，并对设备造成不可修复的损害。
3、警告未阅读和不理解本手册所提供的信息，可能导致人身伤害或死亡，产品损坏或事故。
在进行任何操作之前，需仔细阅读每一章节，以免因操作不当导致不良后果！“注意有电”警告旨在阻止对人身或设备所带来的意外损害。
本设备适用于在海拔2000米以下环境使用。
此设备在室内和室外环境下均可使用。
如果没有按照本手册中的规范要求进行操作，有可能破坏产品的保护功能。
所有设备的安装、接线、检修都必须在断电情况下进行，否则将有可能导致人员或设备损害。
送电前需参考手册中有关章节要求进行操作。
接地符号，要求此端子需与大地相接。
前言火焰检测器是当代火力发电厂实现锅炉燃烧控制自动化必不可少的关键辅机设备，是FSSS 系统中最重要的组成部分，它是防止锅炉炉膛内爆与外爆恶性事故发生，降低能源损耗，提高燃烧效率、减少烟尘排放、保证机组安全、高效、环保运行的重要保证，依靠二十多年对各种炉型配置的火焰检测装置的设计、生产、制造、调试及与国内外Simens 、Foxbro 、ABB 、HITACHI 、WDPF 、Honeywell 、GE 新华、和利时、浙大中控、国电智深、南自等著名DCS 供应商及上锅、东锅、哈锅、北锅、武锅等著名锅炉制造商的配合使用所积累的丰富经验，中能公司已成为国内电力行业知名的火焰检测设备的供应商，ZHJZ-IV 型系列火焰检测器是中能公司开发的第四代智能型火焰检测设备，它是目前世界上最先进的火焰检测设备之一，产品已通过TUV 和CE 认证。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，用于将水加热为蒸汽或热水，提供能量供应。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的锅炉作业指导，包括操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保锅炉周围没有可燃物和易燃物，保持通风良好。
b. 检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况，确保正常。
c. 检查锅炉的阀门、管道和仪表，确保完好无损。
d. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 启动锅炉a. 打开给水泵，将水注入锅炉，同时打开放水阀，排除空气。
b. 打开燃料供应阀门，并点火启动燃烧器。
c. 监测锅炉的水位、压力和燃料供应情况，确保正常运行。
d. 根据需要调整锅炉的温度和压力，保持在安全范围内。
3. 锅炉运行a. 监测锅炉的水位、压力、温度和燃料消耗情况，及时调整操作参数。
b. 定期清洗锅炉的水位计、压力表和燃烧器，保持良好的工作状态。
c. 注意锅炉的运行声音和振动情况，如有异常及时报修。
d. 定期检查锅炉的安全阀、压力开关和燃烧器的工作状态，确保安全可靠。
4. 关闭锅炉a. 关闭燃料供应阀门，停止燃烧器的工作。
b. 关闭给水泵和放水阀，排空锅炉内的水和蒸汽。
c. 清理锅炉内的沉积物和污垢，保持锅炉的清洁。
d. 关闭锅炉的电源和其他辅助设备，确保安全。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、工作原理和操作规程，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在操作锅炉前，必须进行必要的安全检查和准备工作，确保锅炉周围环境安全可靠。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自调整锅炉的参数和设备，避免发生事故。
4. 在锅炉运行过程中，操作人员必须时刻监测锅炉的工作状态，如发现异常情况及时采取措施。
5. 锅炉操作过程中，严禁饮酒、吸烟和使用明火等不安全行为，确保操作环境安全。
6. 锅炉维护保养必须定期进行，包括清洗、检修和更换设备，确保锅炉的长期稳定运行。
锅炉系统安全作业指导书
锅炉系统安全作业指导书1.目的：指导锅炉系统的操作和常见故障处理2.范围：002车间锅炉岗3.操作规程3.1升火前的准备3.1.1升火前，锅炉操作人员必须进行下列检查：3.1.2升火前，炉膛和烟道必须通风10～15分钟，若发现抽力小，应重新检查烟道闸板是否全开，烟囱抽风门是否关闭严密。
3.1.3升火前，各阀门的位置应符合规定，水处理应符合规定指标。
未经水质处理，不得投入运行与操作。
3.2升火和投入运行3.21升火时，必须关闭汽门和关闭烟道闸板50％，打开安全阀或排空阀，在微火，小风的条件下进行升火。
3.2.2冷炉启动必须经过烘炉(时间一般3～5天)，升火后的整个升压或降压过程应是缓慢进行的，其中几种炉型所需、时间规定如下：3.2.3当排空阀开始冒气时，须将其关闭，然后开始加大风力，增强炉内火力，并注意压力表指针和水位表内的水位，最后再按次序检查所有附件的动作是否良好。
3.2.4锅炉水位表应在炉内压力为49～98千帕(0．05～0．1兆帕)表压力时，以及在锅炉与总管连通之前冲洗。
工作人员应戴好防护手套侧对水位计进行冲洗工作，动作不要过猛。
3.2.5锅炉与蒸气管连通之前，必须把蒸气管道烘暖和排净凝结水，然后将蒸气阀门慢慢打开。
当锅炉与总气管连通时，炉内压力应与总气管压力相等。
如蒸气管道发生撞击或水击现象时，必须立即把锅炉与总气管隔断，减弱炉内火力，排出蒸气管道凝结水。
3.2.6蒸气管道汽门从关闭状态至全部开启暖管时间规定如下：3.27在锅炉与蒸气管连通之后，必须再检查一次附件的动作是否良好，炉内水位是否正常。
3.3运行3.3.2当运行中水位表看不清水位，需要判断时，首先应压火停炉，慎重处理，严禁盲目排污，对于卧式快装锅炉(内燃、外燃)，不应采取叫水法，当水位表看不见水位时，应紧急停炉。
3.3.3锅炉发生严重缺水时，严禁向锅筒内进水，并应紧急停炉，及时报告领导。
3.3.4缺水时常见现象如下：3.3.5每班应冲洗水位表，且不少于两次。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，其作用是将燃料燃烧产生的热能转化为水或蒸汽的形式，用于供热或发电等用途。
为了确保锅炉的安全运行和高效性能，本指导书旨在提供详细的锅炉作业指导，包括操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法等。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查锅炉的供水系统和燃料供给系统是否正常运行。
b. 检查锅炉的压力表、温度表和液位计等仪表是否正常工作。
c. 检查锅炉的阀门、泵和风机等附件是否处于正常工作状态。
2. 点火a. 打开燃料供给系统的阀门，确保燃料正常流入燃烧室。
b. 打开点火系统，将火焰引入燃烧室。
c. 根据锅炉的型号和规格，调整燃料供给量和点火时间，确保燃烧效果良好。
3. 运行a. 监测锅炉的压力、温度和液位等参数，确保其在安全范围内运行。
b. 定期检查锅炉的燃烧状态和烟气排放情况，如发现异常及时处理。
c. 根据锅炉的工作负荷和环境条件，调整锅炉的运行参数，以提高热效率和节能效果。
4. 停机a. 关闭燃料供给系统和点火系统，停止燃烧。
b. 关闭锅炉的供水系统和排污系统，排空锅炉内的水和废气。
c. 清洗锅炉的内部和外部，确保其干净整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构、原理和操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作锅炉。
2. 在操作锅炉时，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
3. 操作锅炉前，必须确保锅炉周围的环境安全，防止火源和易燃物接触。
4. 在点火和运行锅炉过程中，严禁将燃料直接倒入燃烧室，必须通过燃料供给系统进行控制。
5. 在锅炉运行期间，严禁拆卸锅炉的安全阀、压力表和液位计等关键部件。
6. 如发现锅炉的压力、温度和液位等参数异常，应立即停机检查，并及时处理故障。
四、常见故障处理方法1. 锅炉无法点火a. 检查燃料供给系统，确保燃料正常供给。
b. 检查点火系统，确保点火装置正常工作。
c. 检查点火电源，确保电源供应正常。
窑炉作业指导书
窑炉作业指导书引言概述：窑炉作业是工业生产中常见的一项工序，正确的操作和维护对于生产效率和产品质量至关重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、维护保养、故障处理和环境保护五个方面，为您详细介绍窑炉作业指导书的内容。
一、操作流程1.1 点火前准备：清理炉膛、检查燃料和燃气供应情况、检查炉温计和温度控制器是否正常。
1.2 点火操作：打开燃气阀门，用点火棒点燃燃料，逐渐增加炉温至设定温度。
1.3 运行操作：根据生产需要调节炉温、进料速度等参数，保持炉内温度稳定。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴防火服、手套、护目镜等防护装备。
2.2 防止炉温过高：避免炉温过高引发火灾或爆炸事故，定期检查炉体和燃烧系统，及时清理积碳。
2.3 避免煤气泄漏：定期检查燃气管道和阀门是否漏气，发现问题及时维修。
三、维护保养3.1 定期清理炉膛：清理炉膛内的残渣和积灰，保持炉膛通畅。
3.2 更换炉温计：定期更换炉温计，确保温度显示准确。
3.3 润滑轴承：定期给窑炉的轴承加注润滑油，减少磨损，延长使用寿命。
四、故障处理4.1 窑炉温度过高：立即停止加料，逐步降低炉温，检查炉体是否有异物堵塞。
4.2 燃烧不充分：检查燃烧系统是否正常，调节燃气供应量和通风情况。
4.3 窑炉发生故障：及时通知维修人员处理，不得擅自维修。
五、环境保护5.1 合理利用燃料：控制炉温、进料速度等参数，减少燃料消耗，降低能源浪费。
5.2 减少废气排放：安装废气处理设备，净化排放气体，减少对环境的污染。
5.3 定期检查环保设施：定期检查废气处理设备和污水处理设施是否正常运行，确保环保效果。
结语：窑炉作业指导书是窑炉操作人员必备的工作手册，正确的操作流程、安全注意事项、维护保养、故障处理和环境保护措施，能够有效提高生产效率，确保生产安全，保护环境。
希望本文提供的内容能够帮助您更好地进行窑炉作业。
窑炉作业指导书
窑炉作业指导书1. 概述窑炉作业指导书是用于指导窑炉操作人员进行安全、高效的窑炉作业的重要文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全规范，确保窑炉作业过程中的安全性和生产效率。
2. 窑炉作业流程2.1 准备工作2.1.1 检查窑炉设备和工具的完好性，确保无损坏和漏气等问题。
2.1.2 确认窑炉的操作参数，包括温度、压力和时间等。
2.1.3 确保作业区域周围的安全，清除杂物和危险物品。
2.1.4 穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
2.2 点火操作2.2.1 打开窑炉的点火通风装置，确保通风畅通。
2.2.2 按照窑炉操作手册的要求，正确连接燃料管道和点火装置。
2.2.3 打开燃料供应阀门，点火装置自动点火。
2.2.4 观察点火情况，确保燃料燃烧正常。
2.2.5 关闭点火通风装置，确保窑炉内部温度上升。
2.3 加热操作2.3.1 根据窑炉操作手册的要求，设置加热温度和时间。
2.3.2 打开加热通风装置，确保热量均匀分布。
2.3.3 按照窑炉操作手册的要求，逐步增加加热功率，使窑炉内部温度逐渐升高。
2.3.4 定期监测窑炉内部温度和压力，确保在安全范围内。
2.3.5 根据窑炉操作手册的要求，调整加热功率和通风量，以保持稳定的加热过程。
2.4 冷却操作2.4.1 在加热过程结束后，根据窑炉操作手册的要求，逐步降低加热功率和通风量。
2.4.2 打开冷却通风装置，确保窑炉内部温度迅速降低。
2.4.3 按照窑炉操作手册的要求，进行冷却时间的控制。
2.4.4 定期监测窑炉内部温度和压力，确保在安全范围内。
2.4.5 在冷却过程中，避免窑炉突然停止冷却，以免引起热应力和破裂。
3. 安全注意事项3.1 在操作窑炉过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。
3.2 确保窑炉周围的通道畅通，以便紧急情况下的疏散和救援。
3.3 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数和步骤。
ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]精华版
![ZHJZ-IV火焰检测系统用户手册[中文A]精华版](https://img.taocdn.com/s3/m/786fc042a8956bec0975e392.png)
光电管 光/电转换曲线 关系式
哈尔滨市中能自动化设备有限公司
3
13.3 探头的分类 ...................................................................................... 33
13.4 探头的型号 ...................................................................................... 33
12.2 故障现象 故障判断方法及处理 ................................................... 27
13 ZFDT 型探头的结构 ................................................................................. 32
哈尔滨市中能自动化设备有限公司
2
1 用途
中文 [A]
ZHJZ-IV 型火焰检测器
火焰检测设备是火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统 FSSS 中的关键设备 它的作 用贯穿于从锅炉启动至满负荷运行的全过程 用于判定全炉膛内或单元燃烧器火焰的建 立/熄灭或有火与无火 当发生全炉膛灭火或单元燃烧器熄火时 火焰检测设备触点准确 动作发出报警 依靠 FSSS 系统联锁功能 停止相应给粉机 磨煤机 燃油总阀或一次风 机等的运行 防止炉膛内积聚燃料 异常情况被点燃引起锅炉爆炸恶性事故的发生 因 此设备性能即设备运行的可靠性与检测的准确性直接关系到机组的运行安全与稳定性 ZHJZ-IV 型火焰检测器适用于按各种方式分类的锅炉 包括按燃料类型分为燃油 燃煤 燃气锅炉 按机组容量分类的各种大中小型锅炉 按炉型分类的四角切圆燃烧 对冲燃 烧 循环流化床等各种锅炉
TROXL ER NTO燃烧炉作业指导书
TROXL ER NTO燃烧炉作业指导书
一、打开电源，关闭炉门燃烧炉自动预热。
二、待燃烧炉预热到一定的温度，打开炉门放进已知一定质
量的混合料、按〈START〉开始燃烧程序；输入混合料质量，按〈ENTER〉。
再按〈START〉开始燃烧。
（校正系数已设定）
三、燃烧完毕后，燃烧炉会自动报警，此时燃烧炉自动打印
燃烧数据，燃烧完毕。
四、注意事项：
1、燃烧炉电源不超过1.2M。
2、可燃物不能和炉子放在一起。
3、燃烧炉的操作者在操作燃烧炉的过程中必须戴隔热手套和面罩。
4、燃烧炉在燃烧过程中顶部是热的，可能灼热皮肤。
5燃烧炉在关闭电源后数小时才可能冷却到室温，注意在使用后不要膜炉子的内表面。
锅炉作业指导书
天然气锅炉操作指导书一、点火启动前的准备1、检查锅炉水位（正常水位），检查软水槽水位，应达到？达不到，打开软水槽软化水阀门加到相应液位。
2、检查有无漏水漏气点。
3、检查燃气压力是否正常。
4、打开或关闭相应阀门5、检查天然气供应系统是否可以正常工作（燃气压力是否正常），燃气手阀应打开，无渗漏。
二、锅炉点火启动：1、天然气系统压力（3）正常后。
2、按下燃烧机启动按钮。
程序：首先进行检漏，检漏通过后，复位点火后调到自动状态，观察是否点火成功，正常运行。
3、检测供水水泵是否在自动状态。
4、在运行过程中，要勤检查，每半小时检查一次，主要检查点：（1）天然气的流量和压力是否稳定。
（2）自动燃烧器是否运行正常，电机有无杂音。
（3）炉膛火焰是否正常。
（4）锅炉回收热水循环泵是否正常（正常压力15 MPa）。
（5）锅炉压力是否正常（正常压力6-7.5 MPa）。
（6）引风机是否正常，电机有无异常响声。
5、正常运行中，不需要对燃烧器进行任何操作，所有大、小火转换，都会按设定的需要自动进行。
三、停炉：1、停炉前先关闭天然气总阀门，待管道余气燃尽后，停炉。
2、按下锅炉停止按钮，使燃烧器停止工作；关闭管路供气阀门。
四、安全注意事项1、在燃烧器启动过程中，如果燃烧器重复报警锁定，应查明原因，找出故障并排除后再按复位按钮，继续启动。
注意：复位按钮持续按下时间不能超过10秒。
燃烧器进气口下部必须清洁、干净，不准有杂物。
2、燃烧器一次点火没有成功，应重新启动锅炉引风机，待通风5分钟后，方可进行第二次点火启动运行燃烧器。
3、在正常运行期间，燃烧器靠近热力设备的部分(如连接法兰等)会非常热，要避免造成烫伤。
附近不要摆放易燃物，以免引起火灾。
4、锅炉运行中必须密切监视热水循环泵和锅炉压力、天然气分气包、管道阀门、压力表、流量计、水位计等工作情况。
5、打开炉门或从炉门处观察炉膛内火焰时，司炉人员应戴手套操作，并侧身观察。
6、燃烧器工作环境要保持清洁干燥，尤其是火焰检测器（即电眼）更应保持清洁、控制电路部分不得受潮、受高温；燃烧器每班要清洁保养一次。
窑炉作业指导书
窑炉作业指导书一、引言窑炉是一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了保证窑炉的安全运行和高效生产，制定一份窑炉作业指导书是非常必要的。
本指导书将对窑炉的操作流程、安全注意事项和应急措施进行详细介绍，旨在提高窑炉操作人员的安全意识和操作技能。
二、窑炉操作流程1. 准备工作在开始操作之前，需要先检查窑炉的各项设备是否正常运行。
包括检查供气系统、供电系统、排气系统、加热系统等，确保环境安全、设备完好。
2. 燃料添加根据生产需要，确定燃料的种类和数量，并将其添加到窑炉内。
在添加燃料时，应注意防止燃料外溢，避免引发火灾。
3. 点火在燃料添加完成后，点火操作可以开始。
首先，打开点火装置并点燃燃料，在确保点火安全的前提下，逐渐增加燃料供给。
在点火过程中，应保持警惕，防止火势失控。
4. 运行监控窑炉开始运行后，操作人员应随时监控窑炉的运行情况。
关注温度、压力等相关参数的变化，并根据实际情况进行调整，确保窑炉的稳定运行。
5. 停止运行当窑炉运行时间达到预定时间或生产任务完成时，需要进行停炉操作。
停炉时，应先减少燃料供给，等待窑炉完全冷却后再进行清理工作。
三、窑炉操作安全注意事项1. 穿戴防护装备在进行窑炉操作时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括耐高温服装、防护手套、防护眼镜等。
这样可以有效防护操作人员受到高温、高压等因素的伤害。
2. 定期维护检修窑炉是一种长时间运行的设备，为了确保其正常工作，需要定期进行维护检修。
定期清理窑炉内部的积炭和杂物，并检查设备的电气、机械等部件是否正常运行。
3. 防止燃料泄漏在进行燃料添加和更换时，要确保燃料不会发生泄漏。
操作人员应检查燃料管道的密封性，防止燃料外溢引发火灾。
4. 避免过载运行窑炉的操作要遵循负荷管理原则，避免窑炉过载运行。
过载运行会导致窑炉设备过热、压力过高等问题，增加事故发生的风险。
5. 高温操作注意事项窑炉作业涉及高温环境，操作人员在接触高温设备或物品时，应注意防止烫伤和烧伤。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产和生活中常用的热能设备，正确的操作作业对于锅炉的安全运行和高效工作至关重要。
本文将为大家介绍一份锅炉操作作业指导书，以匡助操作人员正确操作锅炉，确保其安全可靠运行。
一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉参数：在操作锅炉之前，操作人员应该子细阅读锅炉的技术参数和操作手册，了解锅炉的基本结构、工作原理和操作要求。
1.2 检查设备状态：操作人员应该对锅炉的各个部件进行子细检查，确保其完好无损，如锅炉壳体、燃烧器、水位计、压力表等。
1.3 准备操作工具：操作人员应该准备好所需的操作工具，如扳手、测温仪、清洁工具等，以便在操作过程中使用。
二、启动锅炉2.1 检查燃料供应：在启动锅炉之前，操作人员应该检查燃料供应是否正常，如燃烧器的燃料供应管路是否通畅、燃料储存设备是否有足够的燃料等。
2.2 打开给水阀门：操作人员应该逐步打开给水阀门，将水加入锅炉中，同时观察水位计的变化，确保水位稳定在安全范围内。
2.3 点火启动：在给水稳定后，操作人员应按照燃烧器的操作要求进行点火启动，确保燃烧器正常工作，并逐步增加燃料供给，使锅炉达到正常工作状态。
三、锅炉运行中的操作注意事项3.1 检查水位和压力：操作人员应定期检查锅炉的水位和压力，确保其在安全范围内。
如发现水位过低或者压力过高，应及时采取措施进行调整。
3.2 清洗锅炉：定期清洗锅炉是保证其正常运行的重要环节。
操作人员应按照操作手册的要求，对锅炉进行清洗，清除锅炉内部的污垢和沉积物。
3.3 检查燃料供应：操作人员应定期检查燃料供应系统，确保其正常运行。
如发现燃料供应不畅或者异常，应及时进行维修或者更换。
四、锅炉停机操作4.1 关闭燃料供应：在停机之前，操作人员应关闭燃料供应系统，住手燃料的供给。
4.2 关闭给水阀门：停机之前，操作人员应逐步关闭给水阀门，住手给水，观察水位计的变化，确保水位稳定在安全范围内。
4.3 关闭锅炉电源：在停机之前，操作人员应关闭锅炉的电源，切断电力供应，确保锅炉住手工作。
工业炉司炉作业指导书
（一） 工业炉司炉作业指导书1.过程描述2.过程关注点3.作业要求3.1点火准备3.1.1链条炉点火准备 ⑴锅炉运行前各方面必须进行交接验收，验收合格后方能做运行准备；⑵穿戴好必要的劳动防护用品；⑶准备点火木柴，联系往煤仓运满煤；⑷经省煤器向锅炉进水，一般进水温度不超过90℃，进水时间为：夏季1小时，冬季2小时，水位上到水位表最低水位线时停止上水；3.1.2煤粉炉点火准备⑴点火前锅炉要进行交接验收，验收合格后才能点炉运行；⑵穿戴好必须的劳动防护用品；⑶联系运煤组往煤仓运满煤；⑷准备火把及充足点火油料；⑸粉仓内有足够煤粉，当冷车制粉时不允许把乏气排入炉膛；⑹点火前启动引风机对烟道强制通风，时间不少于5分钟。
3.2点炉3.2.1链条炉点火⑴关闭省煤器正路烟道，开启旁路烟道；⑵开启前、后轴冷却水，打开1#主汽阀、放空阀和疏水阀，给水管路除炉前调节阀外，其它阀门全开；⑶打开弧形闸板，调整煤闸板高度，铺上木柴及引火物，采用自然通风或启动引风机，维持炉膛适当负压；⑷点燃木柴及引火物，待烧旺后在炉排上铺一层约200mm的厚煤，然后启动炉排运行；⑸当燃煤在炉排上距煤闸板约0.5～1米时，开启送风机助燃，根据燃烧情况调整炉排两侧风门开度；⑹逐渐调整风量和炉排转速，待燃烧正常后将煤层降至150mm运行。
3.2.2煤粉炉点火⑴启动引风机、鼓风机，投入除尘器正常运行；⑵炉膛应保持一定负压；⑶先点一个油枪，每隔10～15分钟与其它油枪轮流点燃，30～40分钟时，可再点燃对角另一个油枪，每隔10～15分钟与剩余两个对角油枪轮流点燃，以保证炉膛升温均匀，2～4小时后可点燃剩下的两个油枪，准备升压、并汽。
并过汽在火焰稳定的情况下逐步投粉，等到燃烧稳定后逐步撤掉油枪。
3.2.3锅炉升压⑴升压过程不宜过快，正常炉为2～4小时；⑵锅炉升压期间，炉膛维持一定负压量；⑶严密监视水位，保持中水位；⑷炉子和受热面升温要均匀且不宜过快，适当排污放水；⑸汽压升至0.05～0.1Mpa时应冲洗水位表；“冲洗水位表”操作程序如下：①开启放水旋塞，冲洗汽连管、水连管及玻璃管；②关闭水旋塞，冲洗汽连管及玻璃管；③开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水连管；④开启汽旋塞，关闭放水旋塞；⑤检查汽包水位（与另一只水位表作比较）。
窑炉作业指导书
窑炉作业指导书一、引言窑炉作业指导书是为了规范窑炉操作流程，确保生产安全和生产效率的一份重要文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以便操作人员能够正确、安全地操作窑炉设备。
二、适合范围本指导书适合于所有窑炉操作人员，包括但不限于窑炉设备的操作、维护和保养。
三、操作流程1. 窑炉操作前的准备工作1.1 确保窑炉设备完好无损，无任何异常情况。
1.2 检查燃料和燃烧介质的供应情况，确保充足。
1.3 检查窑炉的温度计和压力计的准确性。
1.4 检查窑炉的安全阀和自动控制系统的正常工作。
1.5 确保操作人员穿戴好个人防护装备。
2. 窑炉操作步骤2.1 打开窑炉设备的电源，并确保电源稳定。
2.2 按照窑炉设备的启动程序，逐步启动设备。
2.3 调整窑炉的温度和压力，使其达到设定值。
2.4 检查窑炉的燃烧情况，确保燃烧稳定。
2.5 根据生产要求，调整窑炉的进料和出料速度。
2.6 定期检查窑炉设备的运行状态，如温度、压力、燃烧情况等。
2.7 定期清理窑炉设备，确保设备的清洁和正常运行。
3. 窑炉操作注意事项3.1 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书。
3.2 操作人员必须熟悉窑炉设备的结构和工作原理。
3.3 操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作。
3.4 操作人员必须保持警觉，及时发现和处理窑炉设备的异常情况。
3.5 操作人员在操作过程中，必须戴好个人防护装备，确保人身安全。
3.6 操作人员在操作过程中，必须遵守相关的安全操作规范，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
3.7 操作人员必须定期进行窑炉设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
四、窑炉操作记录为了更好地掌握窑炉设备的运行情况和问题，操作人员需要进行窑炉操作记录。
操作记录应包括以下内容：1. 操作日期和时间。
2. 窑炉温度和压力的记录。
3. 窑炉燃烧情况的记录。
4. 窑炉进料和出料速度的记录。
5. 窑炉设备的异常情况和处理措施的记录。
6. 其他与窑炉操作相关的记录。
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炉子点火及火焰监测系统作业指导书
一、编制目的：
为了提高自控分公司仪表维护人员的技术水平，在生产维护中能及时处理仪表故障，特编制此指导书。
二、适用范围：
本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员在处理石油化工装置加热炉、转化炉及焚烧炉的自动点火及火焰监测系统故障
三、结构及原理：
自动点火系统由点火枪、高压包、程控器和火焰监测器等组成。
点火系统是由程控器控制点火变压器产生的几千伏甚至上万伏的高压在点火枪的阳、阴极间产生的连续间隔的电火花，将可燃气点燃。
同时由火焰监测器监测火焰的有无，如果检测点火正常，则停止点火，如果在规定时间内没点着火，则自动停止点火。
火焰监测器由探头和监测仪表组成，它主要分成电离式和紫外线式两种。
电离式火焰监测器是火焰产生电离使之产生微电流，而判断是否有火焰。
紫外线式是监测火焰中紫外线的有无，从而判断是否有火焰。
自动点火系统结构如下图：
图1-6.1
四、危害分析及安全措施：
1．由于点火枪在点火时有高电压产生，因此在检查点火枪和点火变压器时要注意防止电击，带电时不能直接接
触，避免高压电击伤人。
一般情况下应关闭电源检查。
2．由于炉堂中有可燃气，有的炉子还有有毒有害气体，点火前炉膛必须按程序进行吹扫，确认吹扫干净后才具备
点火条件吹扫完成后才能点火,绝对禁止未吹扫，先进燃
烧气再点火，这样炉子有发生爆炸的可能。
同时在检查炉
膛里面点火枪和火焰监测器等控制元件时应该先关闭燃
气控制阀门和介质入口阀门，并且检查时应配戴防护眼镜
和防护面罩。
3．在检查程控器线路时，由于线路一般都带220VAC高压电，为了防止电击，必须使用绝缘工具和仪器，并且要防
止短路。
4．由于炉膛内部温度高，检查火焰监测器时不能随便关
闭其冷却风，防止损坏火焰监测器。
五、点火系统常见故障及排除方法
1、自动点火系统不点火故障分析步骤：
1)程控器点火控制程序是否正常，如不正常检查软件及硬
件，逐一排除，更改或更换。
2)达不到点火条件，程控器不能启动，必须满足点火条件
2、点火时有火花点不着火：
1)点火枪位置是否插对，如不对调整到合适位置，确保点
电火花能量
2)点火枪阳极是否洁净，如有污垢，清理干净
3)检查燃烧气电磁阀是否打开。
4)检查燃烧气压力是否正常，是否带液。
调整压力，排液。
5)风压是否正常，压差是否满足点火条件。
3、点火时程控器动作正常，点火枪无火花，点不着火：
1)高压点火变压器电源是否正常，保险是否完好
2)线路是否完好，点火枪接地是否完好
3)高压点火变压器是否完好
4、点火时能点着火但不能保持：
1)火焰监测器损坏，不能监测到火焰
2)火焰监测器探头窗口没有正对火焰燃烧方向。
3)火焰监测器探头玻璃窗口不洁净
4)燃烧气压力不稳定，时有时无
六、劳保用品和工具仪器
作业时必须穿戴工作服、安全帽、护目镜、劳保手套、配带个人常用工具，万用表。