精益生产-先进制造理念、模式与系统
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“只在必要的时候，按必要的 量，生产必要的产品” （Just In Time）。
三及时
将需要的零件在需要的时刻，按需要的数量 供给每一道工序： 保证要什么及时给什么 需要时及时送到 要多少及时给多少
“三及时”的生产方式，有效地满足了多品 种小批量生产的要求，适应了时代发展的趋势。
准时制生产（Just In Time——JIT）
6
3a
3b 1 取货
n
n
n
甲 工序 乙
4
2
n-1 工序
n 工序
◎ JIT 要求：严格管理；各环节、各工序均处于良好运行 状态；人员素质高，多面手，且处于高度紧张状态。
内部看板管理的运行方式
零
零
零
Leabharlann Baidu
件
工序1
件
件
箱
箱
箱
原材料 供应商
生产 取货 看板 看板
零
零
工序2
件
件
箱
箱
生产 看板
取货 看板
工序3
顾客
外协看板运行方式
拉式生产
推式系统流程
生产计划
推动生产系统
工序A
工序B
工序C
库存
库存
完成
推进式控制系统
每一个生产车间都按照计划生产零部件，将 实际完成情况反馈到生产计划部门，并将加工完 的零部件送到下一道工序或下游生产车间，无视 下道工序和下游生产车间当时是否需要。
拉式生产
拉式系统流程
生产计划
拉动生产系统
工序A
品种（零件）、数量、时间
Kanban使用原则： (1) 没有看板不能生产，也
不能传送； (2) 看板必须在实物上存放，
前道工序按照看板取下 的顺序生产； (3) 不能把不良品送往后工 序
“看板”（Canban）管理
➢ 出发点——后序驱动 ➢ 示意图
传件看板 生产看板
7a
7b 5
n-1 n-1 n-1 甲 工序 乙
协作厂 加工送货
入主机厂仓库
生产工序 取货
签订协作合同 确定协作看板
协作厂继续 加工送货
外协作送货 取回看板
加工外 看 板 协 件 入箱
看板入库 分别存放
先进制造模式的核心是其中所蕴含的哲理；
先进制造模式的关键是制造战略、制造组织和 制造技术的协同。
先进制造理念、模式与系统
Just In Time Lean Production Agile Manufacturing
(JIT)即时生产 (LP)精益生产
(AM)敏捷制造
Networks Manufacturing (NM)
精益生产-先进制造理念、模式与系统
先进制造模式的概念
围绕企业的价值增加链，依据不同的环境 通过有效地组织各种要素形成，可以在特定环 境中达到良好效果的先进生产、制造和管理的 集成体。
制造系统实现生产的典型方式。
先进制造模式与先进制造技术
AMT是AMM的基础，AMM强调生产制造的 哲理；
应用条件上：AMT强调功能的发挥，AMM 强调环境、战略的协同。
Concurrent Engineering (CE)
Virtual Manufacturing (VM)
Intelligent Manufacturing Tech. (IMT, HMS)
Green Manufacturing (GM)
Flexible Manufacturing System (FMS)
工序B
看板
工序C 看板
完成
像人体的反射神 经一样，自动、 快速反应外界变
化
拉动式控制系统
从市场需求出发，由市场需求信息决定产品组装，再 由产品组装拉动零部件加工。每道工序、每个车间都按照 当时的需要向前一道工序、上游车间提出要求，发出工作 指令，上游工序、车间完全按照这些指令进行生产。
推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求
先进制造模式的特征
只生有产当系竞统争是环把境生与产企要业战 略素都，与特先别进是制原造材模料式，相适
应经的过时生候产，活先动进转制换造成模式
的作用产才品可的能过发程挥。出来。
先进制造模式的对象是生产系统；
制造模式的哲理要依靠具
先进制造模式的存在和发挥体作的用技术有、必组织要和人的的条共 件； 同作用才能体现。
Computer Integrated Manufacturing System (CIMS)
准时制生产（Just In Time——JIT）
➢ 准时制的核心 及时和准确。在制造过程中，要求按正确的时间、正
确的地点，提供正确数量的合格物品，以期达到接近零库 存、无缺陷和低成本的目标。
适时适量－Just In Time (JIT)
什么是看板？
看板是准时化生产管理中，传递拉动信号的 一种信息工具。一般包含物料、地址（From…to）、 批量等信息。用来指导生产、物料发运、采购， 以满足前工序（客户）的需求。
看板的分类
工序准备生产 时使用的看板
生产看板
看板
工序间领取和工厂间、 公司间领取时使用的
看板
领取看板
工序间领取看板 工厂间领取看板 公司间领取看板
基本做法: 1）每月公司根据市场情况和用户订货，按型号和规格
拟定本月生产各种汽车的数量，经审查后下达生产任务。 2）工厂的装配车间将月生产汽车任务除以本月有效工
作日，得出日平均产量，据此按日安排生产。 3）装配车间开始生产后，按后序向前序提取零部件的
规定，把生产过程的各个部分有机地组织起来。 4）宁肯中断生产，也不积压储备。
看板管理
取料看板(领取看板)
明确写出后道工序应领取的物料的数量、型号、 时间等信息。
生产看板
显示前道工序应生产的物品数量、型号、供应时 间等信息。
看板的机能
生产以及搬送的作业指令 防止过量生产和过量搬送 进行“目视管理”的工具 改善的工具
Pull Scheduling (Kanban/看板)
推进式生产管理方式 追求生产总量 追求超额完成计划
拉动式生产管理方式 追求准时生产 追求生产效率
什么是看板？
Kanban来源于日本，意为“信号”
将下游工序的需求写在硬纸卡片上，作为传递给其 上游工序的需求信号，形成了看板系统。
错误认识：
看板就是工厂部门内设立的信息板，用来发布如生 产计划、班组建设、管理目标、计划等信息。x
JIT“三及时”管理方式
福特大规模生产的弊端： 开机后，生产过量、库存积压 不开机，库存短缺
JIT的基本思想
只在需要的时候，按需要的量，生产所需 的产品。
➢ 最大限度减少库存； ➢ 将废品量减少到最低； ➢ 在最短时间做好准备； ➢ 柔性好、应变能力强； ➢ 减少搬运浪费。
推式制度 拉式制度 看板管理
三及时
将需要的零件在需要的时刻，按需要的数量 供给每一道工序： 保证要什么及时给什么 需要时及时送到 要多少及时给多少
“三及时”的生产方式，有效地满足了多品 种小批量生产的要求，适应了时代发展的趋势。
准时制生产（Just In Time——JIT）
6
3a
3b 1 取货
n
n
n
甲 工序 乙
4
2
n-1 工序
n 工序
◎ JIT 要求：严格管理；各环节、各工序均处于良好运行 状态；人员素质高，多面手，且处于高度紧张状态。
内部看板管理的运行方式
零
零
零
Leabharlann Baidu
件
工序1
件
件
箱
箱
箱
原材料 供应商
生产 取货 看板 看板
零
零
工序2
件
件
箱
箱
生产 看板
取货 看板
工序3
顾客
外协看板运行方式
拉式生产
推式系统流程
生产计划
推动生产系统
工序A
工序B
工序C
库存
库存
完成
推进式控制系统
每一个生产车间都按照计划生产零部件，将 实际完成情况反馈到生产计划部门，并将加工完 的零部件送到下一道工序或下游生产车间，无视 下道工序和下游生产车间当时是否需要。
拉式生产
拉式系统流程
生产计划
拉动生产系统
工序A
品种（零件）、数量、时间
Kanban使用原则： (1) 没有看板不能生产，也
不能传送； (2) 看板必须在实物上存放，
前道工序按照看板取下 的顺序生产； (3) 不能把不良品送往后工 序
“看板”（Canban）管理
➢ 出发点——后序驱动 ➢ 示意图
传件看板 生产看板
7a
7b 5
n-1 n-1 n-1 甲 工序 乙
协作厂 加工送货
入主机厂仓库
生产工序 取货
签订协作合同 确定协作看板
协作厂继续 加工送货
外协作送货 取回看板
加工外 看 板 协 件 入箱
看板入库 分别存放
先进制造模式的核心是其中所蕴含的哲理；
先进制造模式的关键是制造战略、制造组织和 制造技术的协同。
先进制造理念、模式与系统
Just In Time Lean Production Agile Manufacturing
(JIT)即时生产 (LP)精益生产
(AM)敏捷制造
Networks Manufacturing (NM)
精益生产-先进制造理念、模式与系统
先进制造模式的概念
围绕企业的价值增加链，依据不同的环境 通过有效地组织各种要素形成，可以在特定环 境中达到良好效果的先进生产、制造和管理的 集成体。
制造系统实现生产的典型方式。
先进制造模式与先进制造技术
AMT是AMM的基础，AMM强调生产制造的 哲理；
应用条件上：AMT强调功能的发挥，AMM 强调环境、战略的协同。
Concurrent Engineering (CE)
Virtual Manufacturing (VM)
Intelligent Manufacturing Tech. (IMT, HMS)
Green Manufacturing (GM)
Flexible Manufacturing System (FMS)
工序B
看板
工序C 看板
完成
像人体的反射神 经一样，自动、 快速反应外界变
化
拉动式控制系统
从市场需求出发，由市场需求信息决定产品组装，再 由产品组装拉动零部件加工。每道工序、每个车间都按照 当时的需要向前一道工序、上游车间提出要求，发出工作 指令，上游工序、车间完全按照这些指令进行生产。
推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求
先进制造模式的特征
只生有产当系竞统争是环把境生与产企要业战 略素都，与特先别进是制原造材模料式，相适
应经的过时生候产，活先动进转制换造成模式
的作用产才品可的能过发程挥。出来。
先进制造模式的对象是生产系统；
制造模式的哲理要依靠具
先进制造模式的存在和发挥体作的用技术有、必组织要和人的的条共 件； 同作用才能体现。
Computer Integrated Manufacturing System (CIMS)
准时制生产（Just In Time——JIT）
➢ 准时制的核心 及时和准确。在制造过程中，要求按正确的时间、正
确的地点，提供正确数量的合格物品，以期达到接近零库 存、无缺陷和低成本的目标。
适时适量－Just In Time (JIT)
什么是看板？
看板是准时化生产管理中，传递拉动信号的 一种信息工具。一般包含物料、地址（From…to）、 批量等信息。用来指导生产、物料发运、采购， 以满足前工序（客户）的需求。
看板的分类
工序准备生产 时使用的看板
生产看板
看板
工序间领取和工厂间、 公司间领取时使用的
看板
领取看板
工序间领取看板 工厂间领取看板 公司间领取看板
基本做法: 1）每月公司根据市场情况和用户订货，按型号和规格
拟定本月生产各种汽车的数量，经审查后下达生产任务。 2）工厂的装配车间将月生产汽车任务除以本月有效工
作日，得出日平均产量，据此按日安排生产。 3）装配车间开始生产后，按后序向前序提取零部件的
规定，把生产过程的各个部分有机地组织起来。 4）宁肯中断生产，也不积压储备。
看板管理
取料看板(领取看板)
明确写出后道工序应领取的物料的数量、型号、 时间等信息。
生产看板
显示前道工序应生产的物品数量、型号、供应时 间等信息。
看板的机能
生产以及搬送的作业指令 防止过量生产和过量搬送 进行“目视管理”的工具 改善的工具
Pull Scheduling (Kanban/看板)
推进式生产管理方式 追求生产总量 追求超额完成计划
拉动式生产管理方式 追求准时生产 追求生产效率
什么是看板？
Kanban来源于日本，意为“信号”
将下游工序的需求写在硬纸卡片上，作为传递给其 上游工序的需求信号，形成了看板系统。
错误认识：
看板就是工厂部门内设立的信息板，用来发布如生 产计划、班组建设、管理目标、计划等信息。x
JIT“三及时”管理方式
福特大规模生产的弊端： 开机后，生产过量、库存积压 不开机，库存短缺
JIT的基本思想
只在需要的时候，按需要的量，生产所需 的产品。
➢ 最大限度减少库存； ➢ 将废品量减少到最低； ➢ 在最短时间做好准备； ➢ 柔性好、应变能力强； ➢ 减少搬运浪费。
推式制度 拉式制度 看板管理