仪表工点巡检标准参考制定.docx
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仪表工点巡检标准(参考)一、定人
点检人数为 2 人。每个小组抽出一人,小组人员轮流点巡检。
二、定时间
巡检周期为 2 天一次。点检时间:夏季8 : 20~11:50,14:10~17:40;冬季为8 :20~11:50,13:40~17:10
三、定路线
化产分厂点巡检路线:
二期鼓冷→二期在线含氧室→二期脱硫→二期空压站→(12#主站)→二期洗涤(DCS 柜)→生化( PLC)COD在线监测→综合水(DCS柜)→粗苯工段→一期鼓冷→一期在线含氧
室→一期洗蒸氨(DCS柜)→一期脱硫→一期空压站(DCS柜)→中控( DCS柜、计算机)炼焦分厂点巡检路线:
一期交换机(DCS柜、计算机)→一期上升管→二期上升管→二期交换机(DCS柜、计算机)→二期SO2在线监测→除尘站→一期SO2在线监测→备煤集控→一期运焦→烘干炉洗煤厂及办公区域点巡检路线:
电话交换机室→调度室→一层煤泥桶液位→灰分仪→二层补水阀→合介桶液位→四层
再洗压力→分流执行机构→五层密度计→主洗压力→扭矩→集控室
四、定项目
1、现场一次仪表设备运行状况及仪表显示数据。
2、二次仪表设备运行状况及显示、输出情况(包括变送器、流量仪表、成分仪表、热
工仪表、调节阀执行器、数显表手操器等)
3、计算机系统设备运行状况及显示、输出情况。
4、所有仪表外部敷设桥架管线的实时情况
5、仪表引压管、气源管、伴热管及其阀门的跑冒滴漏、腐蚀情况等。
五、定标准
1、人员安排
两人为一组,一人在控制室,对控制室内仪表设备进行逐一检查;对同一时间系统显示
数据及现场显示数据进行比对和记录,对系统报警、历史趋势进行查看;一人跑现场,对现场设备进行逐一检查,将设备运行状况及实时数据进行比对记录。
2、工具配备:
点检人员工具包内需配备工具:对讲机、万用表、尖嘴、斜口、大、中、小十字一字各
一把、活口扳手、内六角、 3m卷尺、测温仪、胶布、生料带、扎带(大小若干)、毛刷、抹布一
块,还需配备点检日志、点检记录本、中性笔。
3、点检内容:
( 1)、变送器(包括各类压力变送器、差压变送器、液位变送器及各类流量变送器)
检查项目检查方法
仪表是否遭到水、重物等的损伤,周围是否有危险物的存在
环境温度是否正常
环境保温伴热是否正常目测感觉防水措施是否正常
仪表箱内、仪表本体是否干净
引压管等处有无泄漏
表头显示是否正常目测
运行情况信号线有无破损、松动、氧化询问操作工测量值是否正常(根据仪表精度等级判断)万用表测量
电流值是否正确(当表头显示及计算机显示都正常时此项可不检)
(2)、热工仪表(包括热电阻、热电偶)
检查项目检查方法
仪表是否遭到水、重物等的损伤,周围是否有危险物的存在
环境温度是否正常
环境目测感觉防水措施是否正常
接线盒内是否干净,有无进水
接口处有无介质泄漏
目测信号线有无破损、松动、氧化
运行情况询问操作工测量值是否准确
万用表测量电阻值、毫伏值是否正确(当测量值正常时此项可不检)
(3)、调节阀(包括薄膜式、活塞式气动调节阀、直行程电动调节阀、电磁阀)检查项目检查项目检查方法
阀的周围是否有危险物的存在
环境定位器防水措施是否正常目测
调节阀关键部件(阀杆、定位器)是否干净
填料压盖等处有无介质泄漏
信号线有无损伤
气源压力、电压是否正常
气源管有无泄漏(气源压力正常时可不检)
目测阀杆动作有无卡涩、波动
询问操作工运行情况定位器输出气压与阀位开度能否对应
万用表测量手动摇把位置是否正确
人工调校切断阀能否关死
连接部分是否灵活,有无松动
活动部件润滑是否良好
阀位行程是否正确(自动调节系统运行正常时此项可不检)
(4)、电动执行器
检查项目检查方法
执行器周围是否有危险物的存在
防水措施是否良好
环境目测执行器接线盒内、位置反馈元件盒内是否干净连杆、翻板等处有
无卡住
信号线有无损伤
润滑是否良好
目测伺放工作是否正常
询问操作工运行情况执行器动作是否灵活、有无波动
万用表测量电机制动是否可靠
人工调校连接部分是否灵活、有无松动
阀位行程是否正确(自动调节系统运行正常时此项可不检)
(5)、 DCS系统(包括计算机、控制柜、模块、UPS、网络设备等)
检查项目检查方法
机房内温度、湿度是否正常
温度计、湿环境操作台、控制柜内有无杂物
度计主控单元、工控机尘土过渡网是否需要清洗
各模块运行是否正常
操作员站计算机是否正常
UPS运行是否正常检查各状态运行情况网络通信是否正常指示灯分析风扇运转是否正常系统画面
ECS-100 软件运行是否正常
自动调节系统调节效果是否良好
(6)、核子秤系统
检查项目检查方法
计算机柜内温度、湿度是否正常,温度计、湿
操作台、控制柜内有无杂物度计
环境
工控机尘土过渡网是否需要清洗测温、目检
核子秤是否遭到水、重物等的损伤,周围是否有危险物的存在
核子秤软件运行是否正常
核子秤空载零点、计量情况情况
核子秤自动调节系统调节效果是否良好检查各采集卡状态指示灯询问操作
是否亮工、万用表运行情况风扇运转是否正常测量人工调集控柜内核子秤电源、继电器是否正常校
现场核子秤线路信号线接地、手自动转换盒、24V 源、信号模块、
电源是否正常、所在皮带运行情况
检查现场核子秤放射源出口、接收筒卫生是否干净
(7)、在线含氧
检查项目检查方法
环境温度是否正常
环境目测、感觉室内空气流通是否正常