铁塔基础施工控制点及控制点技术质量要求
铁塔安装质量控制点
铁塔安装质量控制点在建设通信基站时,铁塔的安装是至关重要的环节。
一座铁塔装好后,将直接关系到基站的使用寿命、性能安全等因素。
因此,在铁塔安装过程中,严格的质量控制是必不可少的。
质量控制必备条件在进行铁塔安装质量控制的过程中,需要准备好一系列的必备条件,包括:1.可靠的图纸、规范和技术文件;2.能够满足要求的施工设备(吊车、钢绳等);3.合格的建设人员,并且具备专业的技能和经验;4.安装前需要对周围的施工环境进行评估,确保施工区域的安全;5.为施工人员提供安全的劳保用品及必要的安全防护措施。
重点控制点在铁塔安装过程中,需要对以下几个关键的控制点进行严格的质量控制。
基础质量铁塔安装的基础质量对基站的使用寿命和性能有着很大的影响,所以要对基础进行严格的控制。
具体的控制方法如下:1.掌握基础的设计要求;2.确认基础尺寸符合要求,并且基础底面保持平整;3.确认基础的混凝土骨料、配合比、硬化时间符合设计要求;4.确认基础内的钢筋严格按照图纸和规范进行设置,并且钢筋之间的连接牢固。
塔杆垂直度铁塔的垂直度对于塔杆的使用寿命与基站的工作质量非常重要。
因此,需要对塔杆的垂直度进行严格的控制。
1.通过检测和测量确认铁塔的垂直度,应在规定范围之内;2.确认垂直度的控制点需要与设计的要求和设备配合进行,确保标准的铁塔垂直度;3.在斜爬式铁塔上,需要特别注意斜杆和杆塔连接口的垂直度控制,以及斜拉线的长度和张力调整。
塔筒结构质量塔筒的质量对整个铁塔的质量控制具有重要意义。
为了确保铁塔的安全和稳定性,塔筒的结构质量要得到严格的控制。
1.确认铁塔塔筒、支撑杆、对角杆的节点连接是否牢固;2.确认钢材材质、尺寸符合要求,并对塔筒材料进行判别检查;3.确认铁塔的焊接质量,并且焊接部位不得有任何缺陷或裂纹;4.确认铁塔的表面处理符合要求(切割平整度、砂光质量、表面平整度等)。
以上对于铁塔安装质量控制点的分析,旨在引起注意并加强控制。
只有通过对每个环节进行严格的控制,才能保证铁塔安装质量和基站的使用寿命和性能,为移动通信网络的稳定运行提供保障。
铁塔工程质量控制
铁塔工程质量控制一、引言铁塔工程是电力行业的重要组成部分,其质量直接关系到电力设施的安全和稳定运行。
近年来,随着电力行业的快速发展,对铁塔工程的质量控制要求也不断提高。
本文将探讨铁塔工程质量控制的重要性、关键环节和措施,以确保铁塔工程的质量达到预期水平。
二、铁塔工程质量控制的重要性铁塔是电力传输的重要支撑结构,其质量直接影响到电力设施的安全性和稳定性。
一旦铁塔工程出现质量问题,可能导致电力传输中断、设备损坏甚至人员伤亡等严重后果。
因此,铁塔工程质量控制具有极其重要的意义。
三、铁塔工程质量控制的关键环节1、施工准备阶段:在施工准备阶段,应注重图纸审查、技术交底、人员培训等方面的工作,确保参与施工的所有人员了解并掌握相关的规范和标准。
2、原材料质量控制:原材料的质量是铁塔工程质量的基础。
应严格控制钢材、焊接材料等原材料的质量,确保其符合相关标准和设计要求。
3、施工过程质量控制:在施工过程中,应注重焊接、防腐、检验等环节的质量控制,确保各环节的工作符合规范和标准。
4、验收阶段:在验收阶段,应对铁塔工程的外观、尺寸、焊接质量等进行全面检查,确保其符合设计要求和质量标准。
四、铁塔工程质量控制的具体措施1、建立完善的质量管理体系:建立完善的质量管理体系,明确各岗位的职责和权限,确保每个环节都有专人负责,做到质量问题有人负责、有章可循。
2、加强人员培训:加强管理人员和施工人员的培训,提高他们的素质和技术水平,确保他们能够胜任各自的工作。
3、严格控制原材料质量:对进场的原材料进行严格检查,确保其符合相关的质量标准。
同时,要建立完善的原材料管理制度,对原材料的存放和使用进行严格控制。
4、加强施工过程质量控制:在施工过程中,要注重焊接、防腐、检验等环节的质量控制。
对于焊接环节,要采用合理的焊接工艺和参数,确保焊接质量和强度;对于防腐环节,要采用合理的防腐措施,确保铁塔的使用寿命;对于检验环节,要建立完善的检验制度,对每个环节的工作进行严格检查和控制。
铁塔施工技术流程及安全控制要点
铁塔施工技术流程及安全控制要点铁塔的施工是一个复杂而重要的过程,涉及到许多技术和安全控制要点。
本文将介绍铁塔施工的技术流程,并重点探讨与安全相关的控制要点。
一、技术流程1. 前期准备在进行铁塔施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。
这包括确定场地、测量和勘探、环境评估等。
在此基础上,还需要进行施工方案的制定和安全策划。
2. 基础施工铁塔的稳固基础是其安全稳定的关键。
在基础施工阶段,需要进行地质勘探,选择合适的基础类型,如挖孔桩、浇筑混凝土基础等。
施工人员应按照设计要求进行操作,并确保基础的稳固性和可靠性。
3. 钢塔组立钢塔的组立是铁塔施工的核心环节。
根据设计要求,将预制的塔段逐个安装组合。
在组立过程中,需要合理使用吊装设备,确保施工安全。
同时,还需要进行精确的测量和校正,以保证塔的垂直度和水平度。
4. 天线安装天线是铁塔的重要部件之一,负责接收和发射信号。
在安装天线时,需要严格遵循规范要求,确保天线的稳定性和方向性。
同时,还要考虑到天线的重量和重心分布,以防止塔体过载和倾斜。
5. 导线张拉导线是铁塔的支撑和传输信号的重要部分。
在施工过程中,需要正确安装导线夹具,合理张拉导线,并进行必要的调整。
导线的张力应符合设计要求,既要保证传输质量,又要避免对塔体造成过大的压力。
6. 安全检查在施工完成后,需要进行全面的安全检查。
检查内容包括塔体的稳定性、连接螺栓的紧固度、设备的安装质量等。
必要时,可以进行荷载试验和振动测试,以确保铁塔的安全可靠。
二、安全控制要点1. 施工人员培训施工人员应接受相关的培训,了解施工流程和安全要求。
他们需要具备必要的技能和经验,能够正确使用施工设备和工具,以及灵活应对各种情况。
2. 安全设备使用施工现场应配备必要的安全设备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
施工人员应正确佩戴和使用这些设备,确保其安全性和有效性。
3. 施工现场管理施工现场应明确划分区域,并设置明显的标识和警示牌。
施工人员应按照规定的流程和步骤进行操作,不得随意修改或跳过。
铁塔安装质量控制要求
铁塔安装监理工作的控制要点(一)、移动通信铁塔安装质量控制材料是铁塔工程的基础,材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。
材料进场时,承包单位必须填写进场报验单,并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。
监理单位收到报验单后,会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点,检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量,是否符合设计要求、检查的方法以自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验为主,结果必须符合国家标准。
1、移动通信铁塔的材料控制(1)焊条必须采用E43,质量必须符合GB5118-85规定、焊剂质量必须符合GB1308-85规定;(2)如采用新材料,要有权威机构鉴定证明、使用说明及检验报告;(3)构件数量、重量、质量必须符合设计要求。
(4)对于构件、钢材要进行抽样送检。
钢材质量必须符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定,钢材必须有质量证明书,并符合设计文件的要求,如监理单位对材质有疑义时,必须按国家有关标准作抽样检验,结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。
(5)构件尺寸、规格必须符合设计要求,如有变形,必须进行矫正,并且要求在环境温度低于-16℃时,不得对构件进行冷矫正。
(6)钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半,断口处如有分层或裂缝缺陷等,监理单位将会同有关单位研究处理。
(7)拉线塔用的钢丝绳、钢绞线(拉线)等材料、性能质量必须符合国家有关规定和设计文件要求。
(8)构件外型和几何尺寸允许偏差必须符合表1-1之规定:1-1 构件外型和几何尺寸允许偏差项次项目允许偏差1 构件长度:当L≤5m当L>5m±2mm±3mm2 铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆:长度相对差构件整体弯曲局部弯曲1mmL/1000,且不大于5mm被测长度的1/750,且不大于3mm3 法兰盘上孔距:单个法兰盘上孔距离±0.7mm4 桅杆或组合构件各法兰盘相对必须的孔距:当孔径≤∮21.5mm孔径≥∮21.5mm±1.5mm±2.0mm5 构件上节点板:节点板在平面内偏移节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6 有多个节点板时,任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离±1.5mm(9)采用进口钢材和代用材料时,监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份,并必须符合国家标准,同时还要进行抽样检验,经设计单位审核同意后方可采用。
架空线路工程的铁塔基础设计及施工要点
架空线路工程的铁塔基础设计及施工要点1适用范围适用于35kV及以下配网工程架空线路工程的铁塔基础施工。
2设计要求2.1成品工艺要求(1)结构尺寸准确,轴线通直,线条平直顺畅,顶面平整,棱角工艺美观。
(2)结构表面平整有光泽,色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、明显气泡和施工冷缝等质量通病。
(3)模板拼缝及施工缝痕迹淡灭,对拉螺栓等布设整齐美观,连接面搭接平整。
(4)预埋铁件、预留孔洞位置准确,表面与结构面平整,边线横平竖直,预埋铁件下混凝土密实,没有空壳。
2.2设计要求内容(1)基坑开挖及回填要求a)在开挖施工中,对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑,采用机动水泵抽水。
b)当坑深超过5m时,须用挡土板支档坑壁。
c)基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm, 坑底应平整。
铁塔现浇基础坑,其超深部分应采用铺石灌浆处理。
d)基坑回填时先排出坑内积水再分层填实。
(2)地脚螺栓安装页脚内容安装前要核准铁塔基础根开。
安装前除去浮锈,并将螺纹部分加以保护。
(3)模板装拆要求a)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,不应漏浆。
b)混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
c)混凝土浇注前,模板内的杂物应清理干净。
d)模板安装允许编差不得超过±10mm.(4)钢筋制做、连接及安装要求a)HPB235级钢盘末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍、箍筋不小于受力钢筋直径。
弯钩的弯后平直部分长度主筋不应小于钢筋直径的3倍。
箍筋不小于直径的5倍。
b)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
c)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
页脚内容d)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
铁塔质量控制点
塔体安装质量控制1.塔体安装的一般要求1。
1塔体安装应具备下列条件:⑴设计文件已通过会审;⑵基础已验收;⑶构件齐全、并有预组装记录;⑷施工机具齐全,工程技术人员和现场操作人员都到位;⑸铁塔安装前,监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案,对不符合要求的方案,应责令重新编制或修改。
1。
2 塔体安装,必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。
1。
3安装前,应按照构件明细表和安装排列图(或编号)核对进场的构件,查验质量证明书和设计更改文件。
并根据预组装的合格记录进行,严禁勉强组装,同时还要检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等.1。
4 安装过程中,应随时核实其垂直度,架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500,局部弯曲不大于被测长度的1/750.1。
5 监理工程师必须按照设计文件对铁塔安装做间隙性检查,监督施工单位以保证铁塔各项安装工艺、塔体垂直度和铁塔中心轴线倾斜度符合工程设计要求和铁塔安装的相关规范。
1。
6监理工程师必须按照设计要求对铁塔的高度、平台,天线支柱高度和方位等进行检查,以确保符合要求,同时,监理工程师还要对铁塔的避雷设施进行检验,指标应符合要求。
铁塔安装可采用单件单装,扩大拼装和综合安装,有条件的还可以采用整体起板的方法安装。
2.自立式铁塔安装质量控制2. 1采用扩大拼装(单根杆件拼接成组合件进行安装)时,对容易变形的构件,监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算,需要时,应采取加固措施.2。
2采用综合安装时监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理,每一体系(单元)的全部构件安装完毕后,是否具有足够的空间,强度和可靠的稳定性。
2.3采用整体起板安装时承包单位进行安装时,监理人员应复查设计单位复算是否同意,设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算.2.4塔靴的安装位置应符合施工图设计要求,塔靴与基础顶面应密切贴合,允许间隙3mm,但面积不超过25%,塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm,各个塔靴中心间距应相等,允许偏差≤2。
铁塔施工监理控制点
铁塔施工监理控制点铁塔施工工序:铁塔施工主要可分:塔基部分、塔身部分。
塔基部分又分为:定位放线、基坑开挖、垫层浇注、钢筯绑扎及地角螺栓安装固定、铁塔基础浇注及养护、接地系统施工、回填夯实、塔基养护等几个部分。
一、塔基部分:1、定位放线:定位放线,按基站平面设计图,定位铁塔所在位置。
根据铁塔基础图纸对铁塔基础尺寸准确测量放线,放线后的尺寸误差偏差在施工图纸的要求范围内。
并用线绳将基础的准确位置标识出来,以便基础的开挖.定位放线可以采用经纬仪放线或手动放线。
需注意控制的地方:筏板基础的定位放线时,按整个基础筏板的尺寸进行放线;对于四角塔单独的四个基础桩的基础,在放线时除需准确确定每个基础桩底部的尺寸外,还需要确定四个基础桩的位置,检测确认四个基础桩的根开和对角线均符合施工图纸的要求。
2、基础开挖:基础开挖,分为人工开挖和机械开挖。
根据放线的实际位置进行开挖。
开挖前需确定±0的位置。
按照施工图纸所示的基础深度,确定开挖深度。
不管是人工还是机械操作,需要注意的是控制标高,在确定开挖深度后,按图纸要求控制铁塔基础坑的开挖深度,从而才能保证基础砼的外露标高在施工图要求范围内.3、垫层浇筑:垫层浇注前,需对基坑底部进行夯实。
要严格按施工图纸要求的垫层混凝土强度进行材料的配比。
垫层的厚度以施工图纸要求为准,一般厚度为100mm,垫层浇注时,一定要将开挖过程的不平或地质情况造成的基坑底部高差不一的情况找平,垫层浇注完成后,垫层表面必须水平。
4、钢筯的绑扎及地角螺栓的安装:钢筯的绑扎,严格按施工图纸要求,按钢筋的品种、规格、数量、间距要求绑扎施工。
当受力钢筋采用机械连接或焊接时,设置在同一构件内的接头宜互相错开。
接头在同一地方不能超过50%,在浇筑混凝土之前,需对钢筋工程进行检查以下内容的检查,确认无误后,方可进行混凝土的浇注:1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
铁塔工程质量控制
铁塔工程质量控制一、引言铁塔工程质量控制是确保铁塔设施安全、稳定运行的关键环节。
随着电力、通讯行业的快速发展,铁塔工程的需求不断增加,对工程的质量要求也日益严格。
本文将从设计质量控制、材料质量控制、施工质量控制、验收质量控制、安全管理、质量监管与持续改进七个方面,对铁塔工程质量控制进行深入探讨。
二、设计质量控制设计方案的确定:依据工程需求,结合地质、气象等条件,制定合理的设计方案。
进行多方案比选,确保最终方案的技术先进性、经济合理性和安全性。
载荷与计算的准确性:依据相关标准,确定铁塔的载荷组合和安全系数,确保计算方法的准确性和适用性。
结构设计的优化:在满足功能需求的前提下,通过结构优化设计,降低工程成本。
对关键部位采取特殊处理措施,提高铁塔的抗风、抗震能力。
图纸审查:建立严格的图纸审查制度,确保图纸的完整性和准确性。
图纸应包括铁塔的结构图、部件图、零件图等相关内容。
三、材料质量控制材料采购:严格筛选供应商,确保采购的材料质量合格、价格合理。
加强材料进场检验,防止不合格材料进入施工现场。
材料存储:建立完善的材料存储管理制度,确保材料在存储过程中不受损坏。
对易受影响的材料进行特殊保管,防止锈蚀、变形等现象发生。
材料使用:加强材料使用管理,确保材料使用的合规性和有效性。
严格控制材料的代用和转用,防止出现安全隐患。
四、施工质量控制施工准备:做好技术交底工作,确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
对施工设备进行检查和维护,保证设备的正常运行。
基础施工:严格控制基础材料的配比和质量,确保基础结构的强度和稳定性。
加强基础施工过程中的质量监测,及时处理出现的问题。
铁塔安装:按照施工图纸和工艺要求进行安装,确保铁塔各部件的连接牢固、稳定。
注意施工安全,采取必要的安全措施。
焊接质量控制:采用合适的焊接工艺和材料,保证焊接质量符合规范要求。
加强焊缝检查,及时处理焊接缺陷,防止出现焊缝开裂、气孔等问题。
质量检验与验收:按照相关标准和规范进行质量检验与验收工作,确保各道工序的质量符合要求。
基站、铁塔质量控制
基站房屋质量监理控制标准一、地基与基础工程(一)、土石方工程施工单位应先根据规划红线和施工图纸准确测量放线,引出永久性测量控制点。
基础土石方开挖,在施工前,应由施工承包单位负责编制施工组织设计。
对土石方开挖放坡、石方爆破、排水、弃土等制订切实可行、安全可靠、技术质量有保证的施工方案,并由技术负责人签字,送监理审查,施工单位严格按审核的施工组织设计、方案施工.独立柱基:1、安全工作:施工中始终贯彻安全第一、质量第一的工作方针。
注意堆土距离,余土要及时外运.出现涌水、流沙等异常情况,应停止施工,制定处理方案,待安全措施到位后才准继续开挖。
应采取应急措施以确保安全,及时制定施工方案报监理和质监审查同意并处理到位后,方可继续施工;2、基槽(坑)挖到设计深度,应验槽,局部达不到设计承载力要求的应制定处理方案。
合格后方可进行钢筋砼工程施工;3、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块;4、做好基础的隐蔽资料及报验和验收工作,以利于下道工序的施工.5、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块;二、主体结构工程主体结构耗费工期长,且其质量的优劣直接关系到整个建筑的安全。
在此我们把它分成模板工程、钢筋工程和砼工程三大块来控制。
(一)、模板工程加强模板工程质量检查控制,每层均应有自检资料。
每层的柱、墙模板拆除后应即时弹好竖向轴线、水平标高等控制线。
做好每层板面的放线定位测量控制工作。
重点检查部位如下。
1、检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性;2、检查模板接缝宽度及表面平整度和相邻两板高低差;3、检查模板与砼接触面的处理措施;4、认真校核每层模板的垂直度,控制整个结构的垂直度;5、检查构件的截面尺寸,防止构件超大(厚)及截面尺寸不足;6、砼构件拆模、养护要严格控制,提前拆模必须有砼试件强度报告并满足规范要求方能拆除。
(二)、钢筋工程钢筋工程主要集中在隐蔽工程里面,所以必须从原材料的采购到使用实行全程监控。
LV铁塔基础施工方案和计算
LV铁塔基础施工方案和计算一、LV铁塔基础施工工艺控制点1.主柱基础(1)锅顶间距:以设计图纸为准。
(2)锅的坡度:以设计图纸为准。
2.拉线基础(1)拉线基础对地夹角60°,与横担夹角45°。
(2)拉线棒对地夹角60°。
二、LV铁塔基础施工方案考虑到拉线棒重量为86.3kg,采用异型模板(长短模板)进行架承,通过与基础钢筋的连接进行控制拉线棒的角度。
考虑到带有混凝土锅的重量超过200kg,采用加固异型模板(长短模板)进行架承,通过与基础钢筋的连接进行控制锅的角度,在实施操作中,通过钢管架与手扳葫芦进行锅的位置调整。
三、施工计算1.LV铁塔的分坑方法LV铁塔的分坑方法见图1011。
图101 1 LV铁塔的分坑方法(1)拉线对塔身夹角45°对地夹角60°(2)当中心桩与拉线坑中心P有高差±ΔH时,C1P、C2P=(L+S)±0.577×ΔH。
说明:L为C1到拉线棒出口到拉线挂线点的水平距离(这里要考虑横担宽度);S为坑中心;M为中心桩O至C1的水平距离,即拉线挂点至中心的距离。
2.本工程#6LV铁塔基础(C腿拉线坑)施工计算呼高:42m,正面根开为50682mm,侧面根开为34882mm,C腿地面比中心桩低500mm,M=8600mm,铁塔横担宽度D=1400mm,基础全高3400mm。
C1点的选择:。
故异型模板(长度)的加工:基础全高3400mm,立柱全高2800mm,拉线棒外漏500mm,拉线棒直径56mm,承管直径50mm。
对片模板一(长度):对片模板二(长度):四、实际操作过程及注意事项1.拉线基础待基础分坑,基础钢筋绑扎结束复查合格后,先将拉线棒放入基础钢筋笼内,通过辅助设施进行调整拉线棒的外漏长度,然后进行半对角计算,确定拉线棒底部在钢筋笼内的位置,在钢筋笼内通过铁丝连接固定到钢筋笼上,合模板,进行加固,再次核算拉线棒的外漏与坡度,无误后再进行浇制。
铁塔基础工程质量控制
铁塔基础工程质量控制铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程,施工现场应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案,并经建设单位和监理单位审查批准。
施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。
监理人员必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制,对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查,以保证铁塔基础符合工程设计要求。
铁塔基础工程可分:1.定位和测量放线;2.土方开挖;3.垫层浇砼;4.模板支设;5.钢筋绑扎;6.砼浇灌;7.地脚螺栓定位;8.接地装置埋设;9.养护;10.回填土等十道工序。
下面按上述十道工序叙述质量控制过程:1、定位和测量放线:定位划线,按设计要求,依据地质勘探资料,测量铁塔基础位置,有时需要变更,必须有建设单位代表确认,在测量基础位置确定后,要对照设计再核实,保证其准确性。
2、土方开挖:按设计要求开挖,要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深,同时在挖坑时要注意地下文物的保护。
3、垫层浇砼:基础坑和连系梁挖好后,经夯实平整,要按设计要求浇灌基础垫层混凝土(一般为10cm 左右),待混凝土硬化后,再绑扎基础和连系梁内的钢筋骨架。
4、铁塔基础模板安装:在浇灌基础和连系梁之前要支设模板,尺寸应符合要求。
模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
在浇筑时,应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况时,应及时进行处理。
模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能的隔离剂。
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
关于铁塔基础工程质量控制措施分析
钢筋 的弯 曲成型不但 要满足设计 图纸中对于型式、 长短 、 规格 的要求 , 而且要满足关于结构构造 的相关要求 :I 级钢筋 ( HR B 2 3 5 ) 的尾部需进行 1 8 0 。 的半圆弯钩处理, 弯钩的圆弧内 径须超过 2 . 5倍的钢筋直径 , 平直 的部分须超 过 3倍的钢筋直 径。 I I 或者I I I 级钢筋 的尾端需进行 9 0 。 或者是 1 3 5 。 处理时 , 弯 曲直径 D最好大于 4倍的钢筋直径 ( I I 级) ; I I I 级钢筋则最好 超过 5 d ( d为钢 筋 直 径 ) 。
2 . 1 钢 筋 的 弯钧 处 理
的距 离、 根开和对 角线 间的长度再仔细核查一遍 , 主柱和 台阶 的断面尺寸 、 保护层的高度、 顶面 的高差、 地脚螺栓 的钢筋及 设置 方 向等 也 需要 再 检 查 一 遍 。 进行混凝土浇筑的过程 中,须严格控 制和确认混凝土的 各项指标 , 如: ( 1 ) 水灰 比; ( 2 ) 坍落度; ( 3 ) 配合 比。每个铁塔 腿基础 的混凝土浇筑必须一次性进行完,坚 决不允许 留下施 工缝 隙。连续进行混凝土浇制时,各个层之 间的间隔用时最 好 比较 短 , 最 长 的 间隔 时 间 也 最 好 不要 比初 凝 用 时 更久 ; 确 保 充足 的振捣 ,当混凝土的表面产生水泥浆或者其表面不再产 生气泡 以及不发生明显沉 降时, 停止振捣操作; 混凝土浇制 的 自由沉落距离最好 不超过 2 m, 避免离析等; 进行浇筑 时, 需马 上清理其表面 的泌水, 要不然 , 极可能影响结构 的质量。 4现浇基础 的质 量核查 4 . 1 现 浇基 础 的强 度 检 测 对铁塔基础进行强度检 测检 查需要用试块作为根据。用 于试 验的需在浇制 现场进行制作 。试块 的养护原则和基础养 护是一样的。试块的制 作个数须满足 以下要求 : ( 1 ) 在转角、 耐张和终 端, 每基选取一组 ; ( 2 ) 普通直线塔基 础, 相同的施工 班组选取 5 基 或者 是不足 5 基作 为一组 ,浇制的混凝土量大 于1 0 0 m 也要取一组; ( 3 ) 根据大跨越设计中的直线塔地基和 拉线地基 , 每腿可作为一组 , 不过当基础 的混凝土量低 于同工
220kV线路铁塔基础施工技术及质量控制
220kV线路铁塔基础施工技术及质量控制摘要:在电力运行时,线路铁塔任务量大50%,并且在长时间运行时,会使得送电线路受到极大的影响。
此外,铁塔质量和电力线路实际运行成效密切相关,和电力线路工作的可靠性、安全性以及稳定性的关联性极大。
电力线路运行是一种典型的一次性任务,倘若在实际修建时质量管控工作出现疏忽,企业就极有可能产生极大的损失,鉴于此,针对电力线路铁塔基础基础施工技术和质量管控工作进行分析尤为关键。
关键词:220kV线路;铁塔基础施工技术;质量控制在220kV输变电工程铁塔施工中,铁塔基础施工是一项关键的工作,同时影响到后续施工,铁塔基础工程是输电线路工程体系的重要组成部分,其施工质量的优劣直接关系线路工程的安全运行、工程造价控制和工程对环境的影响程度。
因此必须通过一系列的方法和手段,不断优化和加强铁塔基础施工的合理性与科学性,才能更好地避免由于发生事故而造成的电网瘫痪,给人们的日常生活带来安全威胁与不必要的财产损失。
一、220kV线路铁塔基础施工技术(1)成孔在该施工环节中,其主要内容有:第一,施工设备。
在送电线路基础灌注桩施工中,具有着专门的灌注桩设备,对于该设备而言,因缺少自走功能,则无法对实际施工中频繁搬迁以及较大流动性的需求进行满足。
该特点的存在,则需要通过车载式钻井机的使用进行施工。
同时,因灌注桩自身具有较大的孔径,在泥浆需求量方面具有较大的特点,对此,通过立式泥浆泵的应用即能够对成孔方面的需求进行满足;第二,钻头。
通常情况下,在施工区域土地不存在较为特殊情况时,通过梳齿型钻头的应用即能够对实际钻孔需求进行满足,且能够实现钻孔效率的提升;第三,泥浆。
在铁塔灌注桩实际钻孔工作开展当中,孔壁失稳是经常出现的问题,如施工区域较多为粗砂以及中砂等,且没有泥质充填,该情况的存在,则很容易导致扩径坍塌问题的发生,为了避免该问题出现,则需要做好泥浆材料在护壁方面具有较好的表现。
同时,因钻孔成孔速度快、出渣量大且孔径较大,则需要泥浆在携带钻渣方面具有较好的表现,在对孔底钻渣良好清除的基础上实现施工效率的提升;第四,护筒埋挖。
输电线路铁塔基础施工技术及质量控制探究
输电线路铁塔基础施工技术及质量控制探究随着电力系统的不断发展和完善,输电线路作为电力系统中重要的组成部分,其建设工程也日益增多。
在输电线路建设中,铁塔作为输电线路的支撑结构,其基础施工技术及质量控制显得尤为重要。
本文将围绕输电线路铁塔基础施工技术及质量控制展开探究,以期为相关从业人员提供一定的指导和借鉴。
一、输电线路铁塔基础施工技术1. 前期准备工作铁塔基础施工之前,需要做好充分的前期准备工作。
首先要进行地质勘测,充分了解施工地质情况,确定地基类型、承载能力、地下水情况等,以指导后续施工的具体方案。
其次要编制详细的施工方案和施工图纸,明确施工工序和步骤,确保施工过程的顺利进行。
还要做好材料、施工人员和施工机械的准备工作,确保施工需要的材料和设备齐全,并保证施工人员的技术水平和施工经验。
2. 基础开挖基础开挖是铁塔基础施工的第一步,也是非常关键的一步。
在进行基础开挖时,需按照设计要求和施工图纸进行,保证基坑的几何尺寸和平整度。
还需要在基础开挖前进行土质分析,选择合适的开挖方式和施工方法,避免基础沉降或倾斜。
3. 基础浇筑基础浇筑是铁塔基础施工的关键环节之一。
在进行基础浇筑时,需按照设计要求和施工图纸进行,控制混凝土的配合比和浇筑质量。
为了保证混凝土的浇筑质量,应选择合适的搅拌设备和搅拌工艺,控制混凝土的水灰比和气泡含量,减少混凝土的裂缝和疏松。
4. 基础验收基础验收是铁塔基础施工的最后一步,也是保证铁塔基础质量的关键环节。
在进行基础验收时,需按照设计要求和相关标准进行,对基础的尺寸、平整度、外观质量等进行检测和评估。
只有通过基础验收,才能保证铁塔基础的质量和稳定性,确保输电线路的安全运行。
二、质量控制探究1. 施工质量管理在铁塔基础施工过程中,需要加强施工质量管理,严格按照施工图纸和设计要求进行。
在施工现场要设立质量验收点,由专人负责对施工工序和质量进行检查,及时发现和解决问题。
在施工过程中要做好施工记录和施工日志,保留相关证明材料,以备日后的验收和追溯。
线路铁塔基础室分质量控制点
(一)线路工程监理控制点一、架空线路监理控制点1).架空线路工程杆路复测的控制点由于地形、文通、补偿费用、本地民风风俗,和涉及占地村民个人思想习贯等原因,一般新建杆路很难依照一阶段设计图施工,所以路由复测尤其重要,因此监理人员要特别关注以下各点:A.认真审核施工单位复测图,评估其是不是优于没计;B.拟建设的杆路不该严重危害村民利益C.建拟设的杆路不该存在为了节省赔补费(赔补费施立单位包干利用)增加了杆路长度;D.拟建设的杆路不该存在为了节省赔补费,增加二次搬运费用;E.拟建设的杆路应该有利于线路保护和通信事故抢险F.拟建设的杆路应知足与公路、铁路、其他线路和各类建筑物的间距;G.拟设置的杆路地形地貌不该存在施工时和建成后的安全隐患;H.拟设置的杆路占地是不是与城市计划有冲突;I.拟设置的杆路是不是需要设计变更。
2).电杆立杆前检查控制点A.检查到场电杆是不是有生产许可证、合格证、入网证、权威部门质检证,指标是不是符合GB4623--94国家标准;B.检查到场电杆有无横向和纵向裂纹;C.电杆根部和顶部的损伤是不是超过标准要求;D.检查并记录开挖电杆洞土质比例;E.检查开挖电杆洞深档距是不是能知足设计和规范的埋深;F.检查杆路走向和设置是不是符合路由复测,设置位置是不是稳固;3).电杆立杆检查控制点A.检查电杆埋深是不是符合设计标准要求;B.电杆程式是不是能知足各类标高和力学要求;C.直线杆路,是不是在一条直线上(是不是走标);D.转角杆根部是不是按要求内移(15cm);E.延伸地线设备及附属设备电气性能、物理性能和安装工艺应符合设计要求;F.临时杆号编写情况4).拉线制作检查控制点A.检查用于拉线的钢绞线应有生产许可证、合格证、权威部门质检证,质量应符合YB/T 5004--2001行业标准;B.检查拉线地锚埋深是不是符合设计标准要求;C.检查并记录开挖拉线洞土质比例;D.检查拉线程式、拉杆规格、地锚尺寸是不是符合设计标准要求;E.检查拉线地瞄设置方向是不是正确;F.检查拉线是不是设置在转角的平分线上;G.拉线距高比是不是符合设计标准要求;H.拉线上把、中把的制做工艺尺寸是不是符合设计和规范要求;I.钢地锚设置是不是合理安全(坚石);J.拉线抱箍尺寸、强度、设置高度是不是符合设计和规范要求;K.大于15M转角杆是不是预设吊线终结拉线;L.终结八字拉线是不是内移60CM设置。
110~500kV输电线路铁塔基础施工中的质量问题及控制措施
建 材 与装 饰 2 1 年 O 月 00 8
1~ 0 k 5 0 V输 电线路铁 塔基础 0 施 工 中的质 量 问题 及 控 制措 施
宋 桃
( 东 韶关) 广
摘 要: 安全 、 “ 质量、 工期、 资” 投 是工程施工管理的四大核心 内容。而基础施工为输电线路工程施工保证杆塔在运行中不发生下沉 或 受到外力的作用时. 不发生倾倒或变形。本文对线路工程钢筋混凝土基础施工质量 问题的原因进行 了分析, 并提出了一些控制措施。 关 键 词 : 电线 路 ; 础 ; 输 基 质量 ; 施 措
常 大 的 影 响 。 就 要 求在 G S设 备 正式 耐 压 前 , 加 电压 较低 但 这 I 施 作 用 时 间较 长 的 电压“ 练 ”“ 练 ” 间必 须 大 于 耐 压 时 间 , 老 ,老 时 此 过 程 对 于 消除 微 米 级 的细 小 杂 质 非 常 有 效 , 这 些细 小杂 质 往 往 经 过 一 、 次放 电 以后 即 被 消 除掉 , 使 整 体 耐压 水 平 提 高 。如 二 可 果“ 练 ” 老 时间 过 短 , 结 果 可 能使 微 粒 振 动 上 浮 尚在 途 中 , 少 其 减
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产生较厚水泥砂浆 , 在水分蒸发后 内部孔隙多 , 松, 凝土密 疏 混
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通信铁塔基础知识
铁塔部分
一、铁塔的组成和分类
铁塔的主要作用是支撑天线起到覆盖和网络优化的目的,铁塔可分为自立塔、拉线塔。
铁塔的典型结构
1 避雷针
2 天线支架
3 加强杆
4 定向天线
5 跳线避水弯
6 馈线避雷接地夹
7 馈线
8 室外走线架
9 馈线密封窗10 室外接地排11 铁塔接地体12 线扣
13 铁塔平台护栏
二、铁塔施工的质量控制点
1、铁塔基础
塔基高度及顶面水平度
塔靴中心间距
2、铁塔主体
铁塔总高度,平台位置及天线
加挂支架的高度和方位
铁塔主体中心轴线垂直度
螺栓紧固情况
铁塔的防腐处理
避雷针的安装位置及高度
防雷接地电阻值
3、天线
安装位置、高度及倾斜角
加固牢靠程度
防雷接地有效可靠
4、馈线
路由走向正确
加固牢靠、美观
弯曲半径符合要求
防水密封处理良好
接地处理符合设计要求
5、天线、馈线连接头接触良好
三、铁塔施工、验收技术规范
Love is not a maybe thing. You know when you love someone.。
铁塔基础施工控制点及控制点技术质量要求
:铁塔基础和机房施工铁塔基础施工控制点及控制点技术质量要求通信基站施工工序a通信铁塔基础施工一般工序定位、测量放线一一基坑开挖一一垫层浇砼---- 钢筋绑扎――地脚螺栓定位一一砼浇灌一一接地网布放一一回填一一养护b基站机房施工一般工序定位放线一一基槽开挖一一三七灰土垫层一一砖基础一一地圈梁一一砖墙砌筑一一板梁圈梁一一预应力空心板安装或现浇顶——层面SBS防水基层——内墙粉刷、外墙粉刷或面砖——室内地面垫层一一地板砖一一SBS防水层一一内墙涂料c基站围墙施工一般工序定位放线基槽开挖三七灰土垫层砖砌墙基础--- 柱基础--- 防潮层 --- 砌墙 --- 打顶关键控制点(必须有监理在场进行测量并记录):铁塔基础建设施工过程中,关键环节(基槽、钢筋笼、桩基,桩等)必须建设方、施工方、监理方三方确认认可,签订检查记录表后,方可进行下一步施工,施工单位在拿到图纸三天内必须进场开工,并根据塔型领取地锚件,在十五个日历天,塔基础、机房必须完工。
1、基础施工应根据设计图纸的要求进行,对原材料、半成品和成品的质量要求及试验方法,凡本规范有规定者,应按照执行,凡本规范无规定,应按照国家行业现行有关标准、规范的规定执行。
2、基础各部分工程的施工,应在前一部分工程检查合格后进行。
3、基础施工时的安全技术、劳动保护、防火措施等必须符合有关的专门规定。
4、技术要求4.1当设计图纸对施工过程中所用的原材料无明确规定时,按下列要求选择购买。
A、水泥采用出厂日期不超过三个月的32.5R硅酸盐水泥。
B、混凝土所采用的石子宜选择1-3cm卵石或碎石,砂宜选择粗质河砂,拌制混凝土用水宜采用饮用水,严禁使用海水,盐水。
C、骨架钢筋应符合相应验收标准。
4.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清干净。
4.3钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:A、箍筋弯钩135度弯钩长度宜大于钢筋直径的10倍。
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一:铁塔基础和机房施工铁塔基础施工控制点及控制点技术质量要求通信基站施工工序a通信铁塔基础施工一般工序定位、测量放线——基坑开挖——垫层浇砼———钢筋绑扎——地脚螺栓定位——砼浇灌——接地网布放——回填——养护b 基站机房施工一般工序定位放线——基槽开挖——三七灰土垫层——砖基础——地圈梁——砖墙砌筑——板梁圈梁——预应力空心板安装或现浇顶——层面SBS防水基层——内墙粉刷、外墙粉刷或面砖——室内地面垫层——地板砖——SBS防水层——内墙涂料c 基站围墙施工一般工序定位放线——基槽开挖——三七灰土垫层——砖砌墙基础——柱基础——防潮层——砌墙——打顶关键控制点(必须有监理在场进行测量并记录):铁塔基础建设施工过程中,关键环节(基槽、钢筋笼、桩基,桩等)必须建设方、施工方、监理方三方确认认可,签订检查记录表后,方可进行下一步施工,施工单位在拿到图纸三天内必须进场开工,并根据塔型领取地锚件,在十五个日历天,塔基础、机房必须完工。
1、基础施工应根据设计图纸的要求进行,对原材料、半成品和成品的质量要求及试验方法,凡本规范有规定者,应按照执行,凡本规范无规定,应按照国家行业现行有关标准、规范的规定执行。
2、基础各部分工程的施工,应在前一部分工程检查合格后进行。
3、基础施工时的安全技术、劳动保护、防火措施等必须符合有关的专门规定。
4、技术要求4.1 当设计图纸对施工过程中所用的原材料无明确规定时,按下列要求选择购买。
A、水泥采用出厂日期不超过三个月的32.5R硅酸盐水泥。
B、混凝土所采用的石子宜选择1-3cm卵石或碎石,砂宜选择粗质河砂,拌制混凝土用水宜采用饮用水,严禁使用海水,盐水。
C、骨架钢筋应符合相应验收标准。
4.2 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清干净。
4.3 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:A、箍筋弯钩135度弯钩长度宜大于钢筋直径的10倍。
B、Ⅰ级钢筋两端需作180度弯钩,其圆孤弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍。
C、Ⅱ级钢筋末端弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4倍。
4.4 钢筋的焊接应符合下列规定:A、单面焊接焊缝长度应不大于钢筋直径的10倍,双面焊接焊缝长度应大于钢筋直径的5倍,焊缝厚度不宜小于钢筋直径的0.3倍。
B、不允许有夹渣、虚焊、漏焊和过焊现象存在。
4.5 钢筋的绑扎应符合下列规定:A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
B、焊接点错开放置,同一截面接头数量不多于50%。
4.6 混凝土浇筑和养护应符合下列规定:A、基槽内浇筑混凝土时,应将基槽清除干净。
若浇捣砼,应在钢筋下用石子、钢筋头等,垫出25-35cm的保护层。
B、当设计图纸无规定时,混凝土配合比报告由相应资质的实验室出具;C、水灰比根据实际情况确定,但不得大于0.70;D、塔基础有条件的必须使用商砼,个别特殊基站(如无法使用商砼的基站)须有施工方申请经三方签字确认后方可使用其它类型砼,机械搅拌混凝土时间应按设备说明书的规定,采用人工搅拌时,不得少于三遍,且应保证混合均匀,色泽一致;E、对浇筑完毕的混凝土,应在完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水。
混凝土的浇水养护时间,不得少于7天,浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;F、浇筑完成15天后,方可拆除底模。
D、塔基础有条件的必须使用商砼,个别特殊基站(如无法使用商砼的基站)须有施工方申请经三方签字确认后方可使用其它类型砼,机械搅拌混凝土时间应按设备说明书的规定,采用人工搅拌时,不得少于三遍,且应保证混合均匀,色泽一致;E、对浇筑完毕的混凝土,应在完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水。
混凝土的浇水养护时间,不得少于7天,浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;F、浇筑完成15天后,方可拆除底模。
4.7 需进行混凝土强度评定时,应制作两组(每组三件)混凝土试件,试件应符合下列基本规定:A、试件为立方体,其最小尺寸根据骨料的最大粒径确定,当骨料最大粒径为30mm时,试件边长为10mm,当骨料最大粒径为40mm时,试件边长为15mm;B、试件宜采用钢模制作;C、试件在混凝土浇筑地点随机取样制作;D、试件采用3.7条款要求保养,保养期不得少于28天.4.8 混凝土浇筑存在表面缺陷时,应按一列规定进行修补。
A、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:2—1:2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷毛基层,并用水冲净;B、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土泥和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷和水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。
5、施工程序5.1 现场勘查A、确定施工点复核经纬度,绘制基础定位图;B、查询施工点周边建筑物、道路、架空线缆、地下基础设施及地质情况,并做出详实记录;C、同业主见面,对施工用地具体落实。
5.2 制定施工方案计算土方开挖、钢筋工程、模板工程和混凝土工程的工程量,制定施工方法、人员、机具需求计划、工程进度计划和原材料采购计划。
5.3 进站工地各项准备完成,具备开工条件,且经甲方、现场监理检查认可后,人员,原材料准备充足后方可进驻施工地。
5.4 放线确定好塔基的中心点,应与馈线窗垂直,间距不小于2米。
根据已确定的基础定位图定位放线,安置控制桩,在桩上作±0.0标志,作为验收标高基准,(并提供放线照片)。
5.5 基坑开挖(提供开挖完成后长宽深照片)依照放线开挖基坑。
基坑开挖过程中,注意坑边变化,防止塌方、侧滑。
边挖边经线。
达到设计深度时,将轴线引入坑内,自检坑内几何尺寸。
5.6 钢筋加工5.6.1 钢筋加工前应进行焊接试验,合格后方可使用。
5.6.2 根据钢筋配料单、设计图纸和4.3条的规定加工钢筋。
5.6.3 在加工过程中出现钢筋因弯曲折断,应停止使用,检查原因,如果钢材试样强度复试不合格,必须停止该批钢筋使用。
5.7 钢筋焊接钢筋焊接按设计图和4.4条的规定执行。
5.8 钢筋绑扎绑扎钢筋时用粉笔在钢筋上画出间距线,钢筋按线绑扎。
立柱绑筋时,先固定四角钢筋,柱筋由下往上绑扎,不断校正,防止柱盘扭曲变形。
5.9 模板安装5.9.1 模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
5.9.2 当承重钢筋骨架和模板一起安装时,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结构上。
5.9.3 固定在模板上的的预埋件和预留孔均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
5.10 接地安装接地电阻测试≤5Ω(如接地大于5欧姆时,增加降阻剂)5.10.1 接地安装与其他工部同期进行。
底板筋主筋接按;接地极砸应按规定的位置和深度砸埋,与接地扁铁焊接按设计图纸的规定严格执行(扁铁出土位置及根数与塔型一致)。
5.10.2 接地安装完成后,应做地阻测试。
5.11 混凝土浇筑时,由下向上、绕骨架四周进行。
5.11.1 采用振捣器捣实混凝土,混凝土添加高度不宜超过50cm。
每一振点振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,捣实普通混凝土的移动间距,宜在150-200mm。
5.11.2 混凝土养护宜由专人完成。
5.12 土方回填:基础开挖土方不得外运,等基础完成后,基坑挖出的土方,一律用来回填。
多余土方堆积平铺开挖部分,高出地面(全部土方)回填厚度每200-300mm,应由电夯夯实(分层)。
如果采用灰土填埋,应做灰土夯实试验,确保夯实层不出现板结或松散现象。
当挖出土质不能做灰土时,还需另购黄土。
5.13 模板拆除模板拆除时,混凝土应充分固化,模板拆除应选择合适的方法。
5.14 安装地锚地锚安装前,应根据设计图纸自检地锚的质量,保证地锚合格,独管塔地锚水平放置,上端丝扣必须紧到位,外漏丝扣满足双母一垫,安装时按图就位,固定角度、高度一致,符合设计要求后,方可进行混凝土浇筑。
机房施工注意事项1机房基础不允许建在回填土上方是否夯实,。
2地平面以下为机房基础圈梁,圈梁下为混凝土垫层,垫层下为素砼垫层, 素砼垫层下为素土夯实。
混凝土均为C25,钢筋Q235级,3房顶厚度防水处理质量检查房顶必须做防水处理,SBS卷材要包封至外檐,房子周围需做散水处理,散水80cm,强度不小于C25;4室内外墙面粉刷均匀、无脱落、无裂缝,地面砖(无裂缝、无空铺)5机房面积符合设计要求,室内净高度3米,机房室内地平高于自然地平30-50cm(根据实际情况而定);6.防盗门门上雨棚出沿150 cm *50cm,;改造机房注意事项1地面的处理:原房屋未经装修的或使用木地板、地板革等易燃材料铺设的要统一使用优质(一级)统一颜色瓷砖铺设(乳白色),一般为20㎜厚,1:3水泥砂浆面上撒2㎜厚素水泥一层沾贴。
地板要求平整1.光洁,明快美观、坚固、牢靠,地面与墙壁交界边线要成直线。
原建筑已装水磨石、瓷砖、大理石、花岗岩等较高级或高级装修的地面不需要新处理。
地脚周围原则上不做地脚线。
发现机房墙面和机房顶有渗水现象或潜在渗水隐患,必须做SBS防水处理。
2.3、墙壁的处理:墙壁装饰采用白色扇灰工艺(涂888),确保颜色均一、明亮。
墙壁不得有裂痕、缝隙,不得有脱落,达到不透风不渗水的效果,表面做到不落灰,平整抖动度<2‰,颜色均一,用手掌揩试无灰迹者方可认为合格;墙壁与墙壁交界边线要成直线。
涂料有产品合格证,涂抹均匀3.要在原窗户用彩钢岩棉板封窗,尽量平整并不得有缝隙,达到防火、防温、防尘、防阳光直射的效果。
4.、机房其它问题的处理:5.机房内不能有水管穿越(若不可避免,应增设防备措施,并采取必要措施保证所有管道不渗不漏,且不应在机房内进行检修),机房内所有孔洞必须密封,如机房内有暖气的原则上要求拆除,如季节原因不能处理的应延后解决。
装修完成后应做到关闭房门后屋内全黑,馈线窗安装后应将堵头留在馈线窗上。
机房室内装修材料应采用耐久、不起灰、阻燃性的材料。
基站机房内不作装饰性装修。
不得使用木地板、木隔墙、吊顶及塑料壁纸等材料,严禁装饰木墙裙。
6.机房隔断的处理:7.所用材料的品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法等必须符合要求;原则上使用轻钢木龙骨或彩钢岩棉板制作隔断,隔断骨架与基体结构的连接应牢固、无松动现象;固定罩面板时不得脱层或裂痕,安装牢固、接缝密实、表面平整。
如机房坐落地面上的可以使用砖砌隔断:空心砖砌体的砌筑应上下错缝,砖孔呈水平方向,灰缝应横平坚直,灰缝砂浆饱满度不得低于80%,垂直灰缝不得出现透明缝、砌成后须涂料扇灰。
8.第二节:机房加固的处理、活动房基础:9.基站机房防震应符合按照《电信专用房屋设计规范》(YD5003-2005)要求。
地面匀布荷载应大于600kg/m2(同机房内有更高荷载要求设备,按高荷载计),不能达到的采取承重加固措施。