钢桁架吊装施工方案

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钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案项目概述:本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。

方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。

第一章:编制依据本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)、《建筑钢结构焊接技术规程》(81-2002)、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG-2000)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)以及汽车吊性能表。

第二章:工程概况本工程采用砼支墩架空,设过路钢桁架(13m;16m各一个)。

第三章:吊装工艺流程吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。

钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排,分为4次,具体顺序和平面示意图见附图。

第四章:吊装施工技术措施吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。

吊装过程中,应保证索具、工具符合安全要求,钢桁架编号、控制线齐全,安全设施齐备,道路平整,起重设备完好。

吊装后,应进行复检。

第五章:施工组织措施施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。

第六章:施工质量保证措施施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。

第七章:安全、文明保证措施安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。

在进行吊装前,必须对钢桁架的两侧进行清理,清除杂物,以便于吊装作业。

同时,吊装现场的场地也需要进行平整,以确保吊车可以就位并稳定运行。

吊装人员必须经过安全培训,且必须持有相应的上岗工作证书,否则不得进入施工现场。

在进行吊装前,需要编制专项施工方案,并向吊装操作人员进行技术和安全交底。

钢桁架吊装工程施工方案

钢桁架吊装工程施工方案

钢桁架吊装工程施工方案钢桁架工程施工方案编制单位:编制:审核:审批:日期:目录第一章工程概况及编制依据 (4)1.1 工程建设概况 (4)1.2 看台金属屋面工程设计概况 (4)1.3 管桁架设计概况 (4)1.4 施工条件 (6)1.5 编制依据 (7)第二章总体部署 (9)2.1 管理目标 (9)2.2 工程特点、难点分析 (9)2.3 主要管理及技术措施 (10)2.4 组织机构 (10)2.5 主要管理人员职责 (10)第三章施工准备及资源配置计划 (12)3.1 现场吊装准备 (12)3.2 技术准备 (12)3.3 材料准备 (12)3.4 劳动力配置计划 (13)3.5 主要机具配置计划 (15)第四章管桁架的施工工艺 (17)4.1 临时支撑平台设置 (18)4.2 主桁架钢梁上安全绳设置 (20)4.3 主桁架钢梁段拼装胎架制作 (20)4.4 主桁架段钢梁吊点的确定 (21)4.5 主要安装方法 (24)4.6 安装顺序 (26)4.7 吊装施工步骤 (30)4.8 焊接及吊装质量控制 (40)第五章施工过程监测 (47)5.1 施工监测目的 (47)5.2 施工监测原则 (48)5.3 监测内容与测点布置 (48)5.4 监测仪器介绍 (49)第六章施工管理 (53)6.1 材料管理 (53)6.2 过程管理 (54)6.3 验收管理 (55)6.4 钢结构吊装管理 (55)第七章重大危险源识别及安全管理措施 (57)7.1 重大危险源辨识 (57)7.2 安全管理措施 (62)7.3 应急预案 (64)第八章环境保护措施 (67)8.1 安全警示标志牌 (68)8.2 现场围挡 (68)8.3 场容场貌 (68)8.4 材料堆放 (68)8.5 环保措施 (69)第九章吊机选用计算 (69)11.1 吊机的选用 (70)11.2 吊机性能参数 (70)11.3 吊绳计算书 (73)第十章临时支撑选用计算 (74)第一章工程概况及编制依据1.1 工程建设概况。

钢桁架的吊装方案

钢桁架的吊装方案

我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。

无误后开始钢桁架的吊装工作.2、钢桁架的安装流程桁架到场用汽车吊装到运4输车上用25吨50吨履带4汽车吊起吊将桁架下端吊到卜与二层地面样高用2吨卷扬机拉桁架上端,使桁架到位<提升钢桁架上端将桁•架吊到网架边缘<固定下支座铰接辺占畸J、、、将桁架下端用卷-扬机拉至下支座吊车起吊将下端对准标占就位,上部对准槽口插销轴.为确保吊装的稳定性和牢固性吊装点定在钢架上部1/3处,并采用两点固定。

同时并用小块地毯保护吊装点。

4、铝横梁的安装第五步:牵引就位In◎I手拉葫芦松掉y三步:注:1、安装过程分为六步,如图示。

2、吊装过程中注意成品保护,避免成品表面破坏。

第二步:部定位第一步:吊装就位单机吊装:*■*I1lL,L~'''铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装(构造见附图)。

在铝横梁的吊装过程中,为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊,在吊点用厚帆布保护,防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度,防止铝横梁弯曲.吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查,防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。

横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接,在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。

4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg,选用功率为1000瓦的卷扬机,传动机构与卷扬机连成一体,配重1000k g,可保证卷扬机的稳定,缆绳选用©16的钢丝绳吊装。

玻璃到位后,由工人拉进工作面进行后续工作。

在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上,防止脚手架弯曲变形,发生安全事故。

在玻璃的吊装中,为了更好的保护玻璃,我司米用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃,吊点在距玻璃两端1/5边长的位置,在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。

钢桁架柱吊装专项方案

钢桁架柱吊装专项方案

一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行,加强施工现场管理,落实各项安全、质量控制措施,保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求,特编制此专项方案。

本方案将作为现场施工作业指导书,指导班组现场施工。

二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)3. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)4. 《建设工程施工现场供电安全规范》(JGJ50194-93)5. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)三、工程概况1. 工程名称:XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积XX平方米,钢桁架柱共计XX根4. 主要材料:Q345B钢材,高强度螺栓等5. 施工期限:预计XX个月四、施工准备1. 人员准备:组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。

2. 设备准备:根据工程规模和吊装要求,选择合适的起重机械和吊装设备。

3. 材料准备:提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料,并确保质量符合规范要求。

4. 场地准备:清理施工现场,确保吊装作业区域平整、开阔,满足吊装要求。

五、施工工艺1. 吊装顺序:按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。

2. 吊装方法:采用起重机进行吊装,吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度,确保安全。

3. 定位校正:吊装到位后,对桁架柱进行定位校正,确保桁架柱垂直、水平,满足设计要求。

4. 连接固定:使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定,确保连接牢固。

六、安全措施1. 人员安全:施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保施工安全。

2. 机械设备安全:对起重机械和吊装设备进行检查、维护,确保设备安全可靠。

3. 吊装安全:吊装过程中,吊钩与桁架柱保持垂直,防止发生倾斜、摆动等意外情况。

4. 电气安全:施工现场设置明显的警示标志,防止触电事故发生。

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程,主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。

本工程施工地点位于XX市XX区XX路,总建筑面积XX平方米,图纸编号为XX。

二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况,制定以下吊装方案:1.吊装设备选择:根据桁架的净重和吊装高度,选择适当的起重机械进行吊装。

预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。

2.吊装点的设置:根据桁架的重心及重量的分布情况,合理设置吊装点。

3.吊装过程中的平衡控制:保证起吊的桁架保持平衡,避免倾倒或损坏。

在吊装过程中,通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制,保持桁架的平衡。

4.吊装方向的确定:结合施工现场的地形和布置,确定吊装方向,并进行相应的防护措施。

三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择:根据工程需求以及现场条件,选择适当的起重机械进行吊装。

预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。

2.吊装设备的调试:在吊装施工前,对起重机械进行必要的调试,包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。

四、起吊平衡控制1.吊装点的设置:根据桁架的重心及重量的分布情况,合理设置吊装点,并使用合适的吊装索具进行连接。

2.吊装过程中的平衡控制:通过调整吊装索具的长度和位置,使得桁架保持平衡。

在吊装过程中,应注意检查桁架的倾斜情况,并采取相应的修正措施,确保桁架的稳定。

五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护:在施工现场设立必要的警示标志,划定施工作业区域,并设置警戒线,确保施工区域的安全。

同时,为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。

2.吊装作业区域的安全防护:在吊装作业区域的周围设置安全防护网,并设立指挥点和监控点,及时掌握吊装过程中的安全情况。

3.吊装索具的检查:对吊装索具进行必要的检查,确保其完好,避免发生断裂或损坏的情况。

钢桁架安装施工方案

钢桁架安装施工方案

钢桁架安装施工方案一、引言钢桁架在建筑工程中被广泛使用,其高强度、轻质、易于安装等特点使其成为了一种理想的结构材料。

本文将介绍钢桁架的安装施工方案,以确保施工的安全和顺利进行。

二、施工前准备在进行钢桁架的安装施工之前,需要进行以下准备工作:1.编制详细的施工方案和工艺流程,并经有关部门审核通过;2.准备好所需的施工设备,包括吊装设备、焊接设备等;3.检查施工现场,确保没有任何安全隐患;4.安排好施工人员,保证他们具备相关的技能和经验。

三、施工步骤钢桁架的安装施工可以分为以下几个步骤:1. 地基处理在进行钢桁架的安装之前,需要对地基进行处理,确保其能够承受钢桁架的重量。

这包括清理地基表面、填充均匀的垫层,并进行必要的加固处理。

2. 吊装安装钢桁架的安装需要使用吊装设备进行,确保安装的准确和安全。

在吊装过程中,需要注意以下几点:•确保吊装设备的稳定,并与钢桁架进行牢固的连接;•使用合适的起重机进行吊装,并根据钢桁架的重量进行合理的配重;•断面较大的钢桁架要进行分段吊装,以降低吊装难度。

3. 连接施工钢桁架的连接是施工的关键步骤,它直接影响到钢桁架的稳定性和整体结构的强度。

在进行连接施工时,需要做到以下几点:•使用高质量的连接件,并确保连接件与钢桁架完全贴合;•进行必要的焊接操作,并确保焊接质量符合要求;•对连接部位进行必要的防腐措施,以延长钢桁架的使用寿命。

4. 检验验收在完成钢桁架的安装施工之后,需要进行必要的检验验收工作。

这包括:•检查钢桁架的安装质量,确认其与设计要求相符;•测量钢桁架的尺寸和垂直度,以确保其满足相关标准;•进行非破坏性检测,以检查焊缝的质量和连接的可靠性。

四、安全注意事项钢桁架的安装施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

以下是一些安全注意事项:1.戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;2.遵守施工现场的安全管理制度;3.进行必要的施工现场警示标识;4.禁止在高空工作时进行吸烟、喧哗等危险行为;5.严禁随意更改施工方案或操作程序。

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案钢桁架的吊装施工方案主要包括以下几个步骤:1. 设计方案:需要根据具体的吊装工程要求,综合考虑吊装设备、吊装链条、绳索等设备的选用,并结合工程现场情况设计出合理的施工方案。

2. 施工前准备:施工前需要对工程现场进行检查,确保施工区域无障碍物和安全隐患,并确定合适的起重设备。

同时,需对起重设备进行检查和试运行,确保其正常工作。

3. 安装起重设备:根据施工方案,将起重设备正确安装在施工区域,确保设备的稳定和安全。

4. 桁架吊装:在起重设备的控制下,将吊装链条或绳索绑扎在桁架上,并通过起重设备的吊绳举起桁架。

同时,需要根据现场情况和施工方案中的要求进行调整和配合。

5. 定位调整:在将桁架举起一定高度后,通过操纵起重设备的控制器,逐渐将桁架移动到预定的位置,并进行定位调整,确保其位置准确。

6. 固定和拆卸:在桁架定位准确后,需要进行固定,将其稳定在预定位置。

等待时间过后,再对吊装设备进行拆卸,完成钢桁架吊装。

在进行钢桁架吊装施工时,需要注意以下几个要点:1. 物料准备:施工前需要检查物料的完整性和质量,如吊装链条、绳索、起重设备等,并做好相应的保养工作,确保其正常工作。

2. 施工现场管理:施工现场需要划定明确的区域,并设置警示标志,确保施工区域安全,并进行现场巡视和管理,防止出现安全事故。

3. 吊装路径和工序:施工前需要规划好吊装路径,并按照吊装工序进行施工,实施控制措施,确保吊装过程中的安全和顺利进行。

4. 操作人员安全:施工过程中的操作人员需要穿戴好安全防护用具,并按照操作规程进行操作,严禁悬空作业和超负荷操作,确保人员的安全。

5. 检查和保养:施工完成后,需要对吊装设备进行检查和保养,确保设备的正常工作和延长使用寿命。

总之,钢桁架的吊装施工方案需要综合考虑各方面的因素,做好相应的准备和安全措施,在施工过程中严格按照方案进行操作,确保施工的安全和顺利进行。

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

九龙节能环境保护产业园一期1#厂房管桁架吊装专项施工方案编制:审核:同意:XX企业三月目录一.编制根据 (2)1、工程文献 (2)2、遵照原则和规范 (2)二.工程概况 (3)三、施工工艺技术 (7)1、技术根据 (7)2、测量作业 (7)3、预埋安装................................................................................................................................ .74、钢构件运送进场 (7)5、管桁架现场拼装 (8)6、管桁架吊装 (10)7、吊装工序安排 (15)8、吊装工艺及措施 (17)四、施工安全保障措施 (17)1、安全管理组织 (18)2、安全管理制度 (19)3、施工现场安全管理 (26)五、应急预案 (27)1、指挥方案 (27)2、机构分工 (27)3、事故处理 (28)4、工程抢险抢修 (28)5、现场医疗救护 (28)钢构造吊装专题施工方案一.编制根据本施工方案是以施工图纸为根据,参照我司以往在类似工程中旳施工经验,结合本工程旳实际状况及特点,并根据对应旳计算、分析成果基础上进行编制而成。

1、工程文献(1)九龙节能环境保护产业园一期1#厂房旳钢构造设计图纸;(2)重庆市有关建筑工程管理等法规及规定;(3)现行国家(或行业)施工验收规范与原则;(4)类似工程旳施工经验及有关旳技术文献;2、遵照原则和规范现行国家有关旳规程、规范、原则:(1)《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—(2)《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-(3)《建筑构造荷载规范》GB50009-()(4)《钢构造设计规范》GB50017-(5)《碳素钢焊条》GB/T5117(6)《熔化焊用钢丝》GB/T14957(7)《气体保护焊用钢丝》GB/T14958(8)《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 (9)《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-(10)《钢构造高强度螺栓连接旳设计、施工及验收规程》JGJ82-91(11)《钢构造制作安装施工规程》YB9254-95二.工程概况本工程位于重庆九龙坡区九龙园区C区(铜陶路),玻璃幕墙约2625.92㎡,铝单板幕墙约4523.55㎡,铝单板内衬约1200.16㎡,铝合金门窗约235.47㎡本工程钢框架,屋盖采用钢管空间桁架构造体系,钢框架立柱与混凝土基础刚接, 屋顶钢框架立柱与混凝土梁铰接,立面支撑与混凝土梁铰接。

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案1. 引言钢桁架吊装施工是一种常用的工程施工方法,它通过使用起重机械将预制的钢桁架构件吊装至安装位置。

本文档将介绍钢桁架吊装施工的方案和步骤。

2. 前期准备在进行钢桁架吊装施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括但不限于:•确定吊装方案:根据钢桁架的尺寸、重量和吊装环境等条件,确定合适的吊装方案,包括使用哪种起重机械、吊装点的选择等。

•设计吊装方案:根据吊装方案,设计具体的吊装方案,包括吊装时的梁跨度、起吊点、吊装索具等。

•安全评估:对施工现场进行安全评估,确保吊装施工过程中没有安全隐患。

3. 吊装步骤3.1. 准备工作在进行吊装施工前,需要进行以下准备工作:•清理施工场地:清除施工场地上的障碍物,确保起重机械有足够的空间进行操作。

•安装起重机械:根据吊装方案的要求,搭建并安装起重机械。

•安装吊装索具:根据吊装方案的要求,安装吊装索具,确保其牢固可靠。

3.2. 吊装操作吊装操作包括起吊、运输和安装三个步骤。

3.2.1. 起吊起吊是将钢桁架构件从地面抬起并悬空的过程。

具体步骤如下:1.起动起重机械:启动起重机械,提升钩子到适当的高度。

2.定位索具:将吊装索具放置到预定的吊装点上,确保吊装索具与钢桁架构件的接触牢固。

3.轻轻提升:缓慢提升起重机械,使钢桁架构件离开地面,但不要让其悬空太长时间。

3.2.2. 运输运输是将钢桁架构件从起吊点运输至安装位置的过程。

具体步骤如下:1.控制起重机械:通过控制起重机械的动作,使钢桁架构件沿着预定的路径运输。

2.运输到安装位置:将钢桁架构件运输至安装位置,并将其缓慢放置在安装位置上。

3.2.3. 安装安装是将钢桁架构件固定在安装位置的过程。

具体步骤如下:1.定位钢桁架构件:根据设计要求,将钢桁架构件准确地放置在安装位置上。

2.固定钢桁架构件:使用螺栓、焊接或其他适当的方法,将钢桁架构件固定在安装位置上。

4. 安全注意事项在进行钢桁架吊装施工时,有以下安全注意事项:•操作人员必须熟悉吊装设备的操作方法和注意事项,并经过专门的培训。

钢桁架吊装方案

钢桁架吊装方案

钢桁架吊装方案钢桁架是一种比较常见的建筑结构,可以用于桥梁、体育馆、工业厂房等建筑中。

在安装过程中,吊装是不可或缺的一环。

下面我们来介绍一下钢桁架的吊装方案。

1. 对施工环境进行评估在进行吊装前,首先需要对施工环境进行评估。

这包括了杆件吊装的高度、吊装点的位置、周围建筑物和通道等的情况。

在此基础上,制定出一份合理的施工方案,以确保吊装工作的安全性和高效性。

2. 确定吊装设备接下来需要根据钢桁架的重量、形状和吊装高度等,确定使用的吊装设备类型和参数。

考虑到钢桁架比较大型且难以控制,通常会选用一些大型起重机进行吊装。

根据具体情况,也有可能采用双臂吊车、塔吊等吊装设备。

3. 制定吊装方案根据现场实际情况,制定出一份详细的吊装方案。

其中包括吊装机械的选型、吊装顺序、吊装点的设置、吊装接头部位的加固等内容,以确保吊装工作的顺利进行。

4. 进行钢桁架结构加固在吊装前,需要对钢桁架进行加固。

钢桁架的结构通常由许多小杆件组成,因此需要将重力平衡再吊装时发生的变化,以保持结构的稳定。

同时,为了避免因吊装时发生位移而造成的损坏,需要对吊装接头部位进行加固,以确保它们能够承受吊装时的压力。

5. 安装吊装设备摆臂在确定好吊装点后,需要安装吊装设备的摆臂。

通过它来调整吊装设备的位置和倾斜度,使其对准钢桁架的吊装点。

6. 将吊装设备固定将吊装设备固定在位置上,确保它能够稳定地支持起钢桁架。

同时,还需要安装防护措施,以保护工作人员和周围环境的安全。

7. 逐步进行吊装在上述工作完成后,可以开始逐步进行吊装。

通过钢丝绳或链条等对钢桁架进行牵引,使其慢慢地升起,同时使用吊装设备的控制装置来控制钢桁架的姿态和位置。

直到钢桁架被吊至目标高度后,将其安装在预定位置上,方案完成。

总结起来,钢桁架的吊装方案需要根据具体的工程环境和要求,制定出一份详细的方案,确保吊装工作的安全性和高效性。

在此过程中,需要进行各种加固和防护措施,确保工人和设备的安全,同时还需要根据实际情况进行适当的调整,以保证钢桁架的稳定吊装。

钢桁架吊装安全专项方案

钢桁架吊装安全专项方案

一、方案概述为确保钢桁架吊装作业过程中的安全,特制定本安全专项方案。

本方案适用于所有钢桁架吊装作业,包括但不限于施工、安装、拆除等环节。

方案内容涵盖了施工前的准备、施工过程中的安全措施以及事故应急处理等内容。

二、工程概况1. 工程名称:[具体工程名称]2. 工程地点:[具体工程地址]3. 工程规模:[工程规模描述]4. 吊装物信息:钢桁架型号、重量、尺寸、吊装点位置等。

三、施工准备1. 人员准备:组织专业技术人员、施工人员、安全员等,明确各自职责。

2. 设备准备:确保起重机、吊装索具、安全防护设施等设备完好,并进行检查和试验。

3. 场地准备:确保吊装区域平整、开阔,清除障碍物,设置警戒区域。

四、施工过程安全措施1. 吊装前的检查:- 对吊装设备进行检查,确保其性能良好。

- 对吊装索具进行检查,确保其完好无损。

- 对吊装点进行检查,确保其牢固可靠。

2. 吊装过程中的安全措施:- 吊装前,对吊装人员进行安全教育和培训。

- 吊装过程中,安排专人负责指挥和监督。

- 吊装过程中,确保吊装物与周围设施保持安全距离。

- 吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。

3. 高空作业安全措施:- 安装安全防护设施,如安全带、安全网等。

- 设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

- 严格按照操作规程进行高空作业。

4. 应急预案:- 制定吊装过程中可能发生的事故应急预案。

- 确保应急预案的可行性和有效性。

五、事故应急处理1. 事故报告:发生事故后,立即向相关部门报告。

2. 事故调查:对事故原因进行调查,找出事故责任。

3. 事故处理:根据事故原因,采取相应的处理措施。

六、方案实施与监督1. 实施监督:由项目负责人负责对方案的实施进行监督。

2. 定期检查:定期对吊装作业进行检查,确保安全措施落实到位。

七、总结本安全专项方案旨在确保钢桁架吊装作业过程中的安全。

在施工过程中,要严格按照方案执行,确保吊装作业安全、顺利进行。

---本方案内容仅供参考,具体实施时需根据实际情况进行调整。

钢桁架施工方案

钢桁架施工方案
第2篇
钢桁架施工方案
一、项目背景
项目名称:XXXX工程钢桁架施工
项目地点:XXXX省XXXX市XXXX区
钢桁架作为一种重要的建筑结构形式,具有高强度、良好的稳定性以及施工速度快等特点。本工程为XXXX项目的重要组成部分,为确保施工质量、进度和安全,特制定本钢桁架施工方案。
二、施工准备
1.技术准备
(1)组织设计交底会,确保施工人员充分理解设计意图和施工要求。
2.对施工现场进行安全检查,消除安全隐患;
3.对施工人员进行安全教育及培训,提高安全意识;
4.严格执行施工安全操作规程,确保施工安全。
六、施工进度计划
1.编制详细的施工进度计划,明确各阶段施工内容、时间及目标;
2.根据施工进度计划,合理配置人力、物力、财力等资源;
3.定期对施工进度进行检查、调整,确保工程按期完成。
七、环境保护及文明施工
1.严格执行国家环境保护政策,减少施工过程中的环境污染;
2.对施工现场进行绿化、美化,营造良好的施工环境;
3.加强施工现场的文明施工管理,提高施工人员素质;
4.做好施工废弃物的分类、处理,实现资源循环利用。
本方案旨在为钢桁架施工提供详细、严谨的指导,确保工程顺利进行,为我国建筑事业贡献力量。
(3)加强安全教育及培训,提高施工人员安全意识。
(4)严格执行安全操作规程,确保施工安全。
六、施工进度计划
(1)编制详细的施工进度计划,明确各阶段施工内容、时间及目标。
(2)合理配置资源,确保施工进度顺利进行。
(3)定期检查、调整施工进度,确保工程按期完成。
七、环境保护及文明施工
(1)遵循国家环境保护政策,降低施工过程中的环境污染。
(1)采购符合国家标准的钢材、涂料等施工材料。

大跨度钢桁架专项吊装方案

大跨度钢桁架专项吊装方案

大跨度钢桁架专项吊装方案一、前期准备工作1.1确定吊装地点:根据工程需求和实际情况,确定大跨度钢桁架的吊装地点,并进行测量和勘察,确保吊装区域的平坦度和承重情况。

1.2编制方案:根据吊装地点的实际情况和设计要求,编制大跨度钢桁架的专项吊装方案,包括吊装设备的选择、吊装方法、施工步骤等。

二、吊装设备选择2.1塔式起重机:根据大跨度钢桁架的重量和长度,在吊装地点附近搭设起重机塔吊,并确保其承重能力和动态稳定性。

2.2吊点装置:根据大跨度钢桁架的梁和柱的结构特点,选用合适的吊点装置,如吊装带、吊索等。

2.3其他辅助设备:根据实际情况,选择合适的辅助设备,如吊装架、支撑架等,以确保吊装过程中的安全和稳定。

三、吊装方法3.1分段吊装:根据大跨度钢桁架的长度和起重机的承重能力,将钢桁架分成适当的段落进行吊装,以减小起重机的负荷。

3.2并行吊装:将起重机放置在跨度的兩端并行进行吊装,以保持大跨度钢桁架的平衡和稳定。

3.3悬吊吊装:将起重机吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上,通过起重机的升降和绳索的张紧来调整钢桁架的水平度和高度。

3.4定位吊装:将起重机吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上,通过起重机的升降和转向来精确操控钢桁架的位置和方向。

四、施工步骤4.1搭设起重机:在吊装地点附近搭设起重机塔吊,并进行安全检查和试运行,确保其正常运转和稳定性。

4.2安装吊点装置:根据钢桁架的结构特点,安装合适的吊点装置,如吊装带、吊索等,并进行安全检查和试验,确保其可靠性和安全性。

4.3处理预安装:根据吊装方案,对大跨度钢桁架进行预安装,包括调整位置、连接构件、固定螺栓等,以便于后续的吊装作业。

4.4吊装操作:根据吊装方案和吊装方法,启动起重机,将吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上,进行顺序的吊装操作,直至完成全部吊装作业。

4.5后续处理:在吊装完成后,对吊装带、吊索等进行拆卸和清理,恢复吊装地点的原貌,并进行安全检查和验收。

桁架钢结构吊装专项施工方案

桁架钢结构吊装专项施工方案

桁架钢结构吊装专项施工方案一、前期准备工作1.组建项目管理团队,确定项目经理、技术负责人和安全负责人等。

2.了解工程图纸和设计要求,制定详细的施工计划。

3.购买或租借吊装设备,并确保设备正常运行。

4.确定吊装区域,清除障碍物,确保操作空间畅通。

5.对吊装人员进行培训,掌握相关操作技能和安全知识。

二、吊装方案设计1.根据结构形式和吊装要求,确定吊装方案和作业方法。

2.评估吊装重量、尺寸和重心位置。

3.计算结构的稳定性,确保吊装过程中不会发生结构倾斜或损坏。

4.制定详细的吊装图纸和工艺流程,包括吊装点位、吊装机械参数和吊装顺序等。

三、安全措施1.建立完善的安全生产管理制度,确保吊装过程中的安全。

2.配备必要的安全防护设施,如吊装带、安全帽、安全网等。

3.制定应急预案,提前安排好逃生通道和救援措施。

4.定期检查吊装设备,确保其正常运行,并进行必要的维修和保养。

四、施工步骤1.安装吊装设备,调试其功能和操作。

2.在吊装区域内标定吊装点位,确认吊装的位置和高度。

3.根据吊装方案,进行吊装预备工作,包括加固结构、安装吊装带等。

4.进行试吊操作,确保吊装设备和结构的协调运行。

5.根据吊装顺序,逐个吊装结构件,保持稳定,确保安全。

6.吊装完成后,对吊装设备和结构进行检查,确认无异常后进行下一步操作。

五、质量管理1.对吊装设备和结构进行质量检测,确保其符合设计要求。

2.对吊装过程中的各个环节进行质量把关,确保吊装操作的准确性和可靠性。

3.按照施工图纸和设计要求进行验收,确保吊装工程质量。

4.记录吊装过程中的关键数据和操作情况,以备后期参考和分析。

六、施工总结1.梳理吊装过程中的问题和不足,总结经验教训,为后续施工提供参考。

2.对吊装施工的组织管理和工艺流程进行总结和评估。

3.提出改进措施,并进行整改,以提高吊装工程的质量和安全性。

总结:桁架钢结构吊装是一项复杂而危险的施工工作,需要严格遵守安全规范和施工要求,严密组织和周密计划各个环节。

刚钢桁架安装施工方案

刚钢桁架安装施工方案

一、工程概况本工程为某建筑项目,位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米。

本工程采用刚钢桁架作为主要承重结构,桁架体系由多个平面桁架组成,主要用于支撑建筑物的上层结构。

为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸,明确桁架结构的设计要求。

- 学习刚钢桁架的安装规范和操作流程。

- 编制详细的施工组织设计和安全措施。

2. 材料准备- 确保所有桁架构件、连接件、螺栓等材料符合设计要求和质量标准。

- 准备足够的吊装设备和辅助工具。

3. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

4. 施工现场准备- 清理施工现场,确保施工环境安全。

- 设置临时施工道路和堆放区。

- 配置安全防护设施,如安全网、警示标志等。

三、施工工艺流程1. 桁架组装- 在地面将桁架构件按设计要求进行组装。

- 检查组装质量,确保所有连接件紧固无误。

2. 吊装准备- 根据施工图纸和现场实际情况,确定吊装位置和吊装顺序。

- 安装吊装设备,如起重机、吊车等。

3. 吊装- 使用起重机将桁架构件吊起,缓慢移动至安装位置。

- 逐个安装桁架构件,确保位置准确。

4. 连接固定- 使用螺栓等连接件将桁架构件固定。

- 检查连接质量,确保桁架结构稳定。

5. 检查验收- 对安装完成的桁架结构进行全面检查,确保符合设计要求和规范。

- 进行验收,合格后方可进入下一道工序。

四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 定期进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 设备安全- 定期检查吊装设备,确保其正常运行。

- 使用符合安全标准的吊装绳索和吊具。

3. 环境安全- 施工现场设置明显的警示标志,防止意外伤害。

- 保持施工现场清洁,防止滑倒和绊倒事故。

五、施工进度安排根据工程进度要求,制定详细的施工进度计划,确保桁架安装工作按时完成。

六、质量保证1. 严格按设计要求和规范进行施工。

钢桁架屋面吊装施工方案

钢桁架屋面吊装施工方案

钢桁架屋面吊装施工方案1. 引言钢桁架屋面是一种常用的轻型屋面结构,它具有重量轻、抗风性能好、安装便捷等特点,在工业建筑和商业建筑中广泛应用。

为了确保钢桁架屋面的安装质量和施工效率,需要制定科学合理的吊装施工方案。

2. 施工前准备在进行钢桁架屋面吊装施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 安全检查施工现场应进行安全检查,确保吊装区域周围没有危险物品和人员。

检查并确保吊装设备的安全可靠,包括吊车、起重机、吊钩等。

2.2 施工图纸分析仔细分析施工图纸,了解吊装位置、吊装高度、起重量等重要信息。

根据图纸计算出所需吊装设备的额定起重量。

2.3 吊装设备准备准备好所需的吊装设备,包括吊车、起重机、吊钩等。

根据吊装需求,选择合适的吊装设备,并进行检查和保养,确保设备的正常运行。

2.4 吊装方案制定根据施工图纸和实际情况,制定钢桁架屋面吊装方案。

方案应包括吊装路径、吊装顺序、起重吊具的选择与布置等内容。

确保吊装方案的科学性和可行性。

3. 吊装施工步骤根据前期准备工作的完成情况,按照制定的吊装方案进行施工。

吊装施工步骤如下:3.1 安装吊杆和吊钩在吊装现场安装吊杆和吊钩。

吊杆应安全可靠地连接到吊车或起重机上,吊钩应正确安装在吊杆末端,并经过检查和测试。

3.2 吊装路径设置根据吊装方案确定吊装路径,并进行标识。

在吊装路径上设置标志牌和警示线,保证吊装过程中人员的安全。

3.3 钢桁架屋面吊装按照吊装方案的要求,将钢桁架屋面依次吊装到指定位置。

在吊装过程中,要注意控制吊装速度和吊装高度,确保屋面的安全。

4. 安装固定吊装完成后,对钢桁架屋面进行固定。

根据设计要求,对屋面进行螺栓连接或焊接,确保屋面的稳定性和安全性。

5. 施工安全措施在钢桁架屋面吊装施工过程中,需要注意以下安全措施:•施工现场要设置合理的警示标志和警示线,确保人员安全;•施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备;•吊装设备和吊装工具应经过检查和测试,确保安全可靠;•吊装过程中,人员应远离吊装现场,避免意外伤害;•确保吊装过程中的通风良好,防止有毒气体的积聚。

跨路钢桁架吊装方案 (2)

跨路钢桁架吊装方案 (2)

跨路钢桁架吊装方案
跨路钢桁架的吊装方案可参考以下步骤:
1. 确定吊装计划:首先,要进行详细的施工计划,包括吊装位置、吊装高度、吊装角度、吊装工具选择等。

根据实际情况确定最佳的吊装方案。

2. 选取吊装工具:根据钢桁架的重量和尺寸,选择适当的吊装工具,比如吊车、起重机、吊索等。

确保吊装工具具有足够的承载能力,并且能够安全、稳定地吊装钢桁架。

3. 安装吊装点:在钢桁架的吊装位置上设置吊装点,可以使用吊装绳、钢丝绳、吊索等。

确保吊装点的位置正确,并且具有足够的强度来承受钢桁架的重量。

4. 进行实际吊装:根据吊装计划和选择的吊装工具,进行实际的吊装操作。

在吊装过程中,要确保吊装工具和吊装点的连接牢固,钢桁架的重心平衡,避免晃动和侧倾。

5. 完成吊装后处理:在钢桁架安装完成后,要进行必要的固定和调整,确保钢桁架处于正确的位置和角度。

同时,要检查吊装工具和吊装点的状态,确保其安全和可靠。

需要注意的是,吊装钢桁架是一项复杂的工程,涉及到吊装计划、安全措施、吊装工具的选择和使用等多个方面。

在进行吊装前,务必进行充分的准备工作,并遵循相关的安全规范和操作指导。

钢桁架屋面吊装施工方案

钢桁架屋面吊装施工方案

钢桁架屋面吊装施工方案一、施工前准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地貌、周边环境以及可能的障碍物。

材料准备:根据设计图纸和施工计划,提前采购并准备好所需的钢桁架、连接件、紧固件等。

人员组织:确定施工队伍,包括起重工、焊工、安装工等,确保每个岗位都有经验丰富的技术人员。

工具准备:准备所需的吊装设备、焊接设备、测量工具等。

二、安全检查设备检查:对所有吊装设备进行全面检查,确保其处于良好的工作状态,符合安全标准。

人员安全培训:对所有参与施工的人员进行安全教育培训,强调安全意识,确保在施工过程中能严格遵守安全规范。

三、图纸分析详细解读:组织技术人员对施工图纸进行详细解读,确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任。

技术交底:进行技术交底会议,确保每个施工人员都了解施工流程、技术要求和可能遇到的问题。

四、设备准备起重设备:根据钢桁架的尺寸和重量,选择合适的起重设备,如塔吊、汽车吊等。

辅助设备:准备所需的索具、吊具、滑轮等辅助设备。

五、方案制定吊装顺序:根据现场实际情况和施工图纸,制定详细的吊装顺序和计划。

应急预案:制定应急预案,包括吊装过程中可能出现的问题以及应对措施。

六、安装起重设备定位:根据吊装计划,确定起重设备的具体位置。

安装与调试:按照说明书和规范进行起重设备的安装和调试,确保其能正常工作。

七、桁架吊装吊装准备:在吊装前再次检查钢桁架和所有吊装设备,确保一切准备就绪。

吊装过程:按照吊装顺序和计划,逐步进行钢桁架的吊装。

在吊装过程中,要密切关注周围环境,确保吊装过程的安全。

固定与检查:吊装完成后,对钢桁架进行固定和检查,确保其稳定性和安全性。

以上是本钢桁架屋面吊装施工方案的主要内容,希望能为您提供参考。

在施工过程中,请务必严格遵守安全规范,确保施工质量和安全。

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华能瑞金电厂#1、2机组供热改造及工业供汽管网一期工程厂外管网施工二标段土建及安装施工工程钢桁架吊装施工方案编制:审核:批准:江苏天目建设集团有限公司编制日期:2017年月日目录第一章编制依据 0第二章工程概况 (9)第三章吊车计算选用 (10)第四章吊装工艺流程 (10)第五章吊装施工技术措施 (11)第六章施工组织措施 (15)第七章施工质量保证措施 (16)第八章安全、文明保证措施 (17)第一章编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);2、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);3、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2000);4、《起重机械安全规程》(GB6067-85);5、汽车吊性能表;6、华能瑞金电厂外网钢桁架施工图纸:130吨汽车吊图片:130吨汽车吊性能表:表1 主臂起重性能表(kg, m)表2 主臂起重性能表(kg, m)表3 副臂起重性能表(kg, m)四、起升高度曲线第二章工程概况本工程为华能瑞金电厂供热管网二标段1334#-1337#柱钢桁架吊装,桁架断面尺寸均为2.2m宽×2.05m高,支座标高10.45m,跨度41.60m(1334#~1337#管架)。

第三章吊车计算选用一、单机整体吊装法单机整体吊装法以吊装钢桁架为例。

1、吊车位置选址:根据现场工地实际情况,吊车位置选在江边沙场1337#柱边,全钢板地面,此位置离钢桁架中心吊点位置距离16m。

2、吊车工作臂长:钢桁架吊装高度H=混凝土支架牛腿标高10.45m+钢桁架高度2.05m+安装间隙0.5m+吊绳高度8m=30.8m。

吊车臂长=30.8m3、起吊重量=钢桁架重量17t+吊钩重量0.5t=17.5t4、吊车选用:根据以上参数:作业半径16m,汽车吊工作臂长30.8m,起吊重量30t。

参照汽车吊性能参数表选用130t汽车轮胎吊车,作业半径16m,汽车吊工作臂长30.8m,起吊重量为17.5t,满足要求。

第四章吊装工艺流程1、吊装工艺流程:2、钢桁架吊装顺序:根据工程现场实际情况和土建进度安排,钢桁架吊装作业1次完成:钢桁架,跨度41.60m。

吊装顺序及平面示意图见附图。

第五章吊装施工技术措施一、吊装前的准备1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。

所有钢桁架编号,控制线是否齐全。

安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。

2、根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。

3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在支架预埋件安装位置画线,并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢,画出钢桁架支座底板的中心线,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。

根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。

4、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查。

5、钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。

6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。

7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件:(1)编制专项吊装施工方案,并向操作人员进行技术和安全交底。

(2)进场起重机械检验合格,并报审监理部门。

(3)钢桁架组装检验批,报验、验收合格。

(4)混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束,并有工序交接资料。

(5)认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实,防止变形扭曲。

(6)起重工必须认真检查好吊具,如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。

(7)吊装工作必须有专人人员指挥吊装。

二、吊装机具及绳索的选择1、起重机的选择(1)选择的依据:安装高度、构件重量及外形尺寸;施工现场条件;安全性能要求;施工成本要求。

根据上述依据结合现场实际计算(详见第三章吊车计算选用),钢桁架吊装选用吊车一览表如下:2、钢丝绳的选择依据起吊重量和高度钢丝绳采用吊车随车配备的Φ30mm钢丝绳,避免吊装作业时扭结和旋转。

三、吊装施工技术措施1、吊车就位吊车驶入钢桁架起吊位置后,全部伸展支腿,每个支腿用4根300mm×250mm×1200mm的木枕垫起,防止吊车支腿塌陷。

2、钢桁架的绑扎(1)在地面上将钢桁架上下弦水平支撑、竖向支撑等拼装成整体,一次进行吊装,有利于保证其吊装稳定性。

(2)钢桁架绑扎时,两边吊索要等长,吊点要绑扎牢固,吊点位置对称、准确。

单机整体吊装采用四点绑扎法。

(3)吊装时钢桁架上绑扎圆木杉或木方或用钢管包角,作为临时加固措施,绑扎时垫上破布,防止损伤桁架表面漆膜。

卡环要把绳索卡死,不能出现松扣现象。

为使桁架吊起后不发生大的摇摆,桁架两端底部需用缆风绳控制,以便保持平衡。

钢桁架吊点的布置见下图:(4)桁架吊起离地面500mm,停留10分钟,检查吊具,钢丝绳吊车支腿处等是否正常,符合要求后进行吊装工作。

3、钢桁架的就位(1)桁架起吊的速度应均匀缓慢,同时将桁架上的缆风绳固定在各个角度,使起吊中不致摆动。

当由水平状态逐渐倾斜时,应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。

(2)当桁架逐渐落到支架、结构安装位置上时应特别小心,防止损坏预埋板的承力面,并使桁架支腿尽量抵靠限位角钢。

此时可以察看桁架支座底板的中心线也支架、牛腿结构上预埋件的中心线是否吻合,并在桁架悬吊状态下进行调整。

(3)桁架提升超过混凝土支架、安装位置约300mm~500mm,然后将桁架缓慢降至安装位置进行对位,安装对位应以混凝土支架的定位轴线为准。

因此在钢桁架吊装前,应用经纬仪在支架、结构安装位置上放出定位轴线。

如截面中线与定位轴线偏差过大时,应调整纠正。

桁架对位后,立即进行临时固定。

临时固定稳妥后,吊车方可摘去吊钩。

(4)校正和最后固定钢桁架就位采取低端先做临时固定,而后继续起吊高端就位,桁架经对位、临时固定后,校正桁架垂直偏差。

检查时可用铅锤或经纬仪,校正无误后,立即用电焊焊牢作为最后固定,焊接时采用对角施焊,以防焊缝收缩导致桁架倾斜。

第六章施工组织措施一、主要人员、设备使用计划1、设备机具使用计划表2、劳动力使用计划二、现场吊装组织机构第七章施工质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理目标标准执行,达到在施工前、起吊、就位等工序上不出现任何质量问题,符合规范要求为止。

具体措施如下:1、施工准备阶段的质量保证措施:建立完善的质量保证体系,实施质量否决制度,在吊装期间做到各负其责,严格三检,层层把关,把质量事故消灭在萌芽阶段,对技术难点进行攻关。

2、吊装前的质量保证措施:吊装前,项目经理、安全员必须在现场进行监督,发现问题及时下令停止,配合总指挥的工作,最终达到“分工明确,有章可依”的目的。

3、施工吊装阶段的质量保证措施:配置专职的质量检查员,进行跟班跟点的质量检查和吊装工作检查验收,应遵守设计和施工质量验收规范的要求。

4、土建施工负责:建筑物及支架结构混凝土的强度应符合设计要求;轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差;预埋件位置、平整度应符合设计要求。

5、钢结构施工负责:(1)根据土建提供的现场实测位置尺寸,对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平,清理预埋件上的杂物,并将钢桁架吊装所使用的各种工具事先准备齐全。

(2)保证钢桁架结构的几何尺寸,对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核。

保证钢桁架安装的垂直度,位移;桁架安装时焊接及紧固的质量。

(3)钢桁架吊装前,质检人员对钢桁架构件进行检查,复核,检查合格后及时通知监理检查,经监理检查合格后方可进行吊装。

第八章安全、文明保证措施1、成立安全文明施工领导小组,项目经理为组长,技术负责人或工地负责人为副组长,项目部管理人员为组员,以“安全第一、预防为主”的指导思想,建立本工程的安全文明施工保证体系。

2、吊装期间,项目部安全员应对所有参与吊装的人员进行安全教育,安全技术交底,还应对劳保用品进行检查(安全帽、安全鞋等),对高处作业人员的安全带的质量进行严格检查,以免出现不安全事故。

3、高处作业人员配带安全带时,应严格遵守“高挂低就”的原则。

4、钢桁架安装后,必须检查连接质量,必须在连接确实安全可靠后,才能松钩或拆除临时固定工具,受拉、受剪焊缝要达到满焊,焊缝高度符合设计要求时,方可松钩。

5、参加吊装的各专业工种应服从现场的统一指挥,负责人在发现违章作业时,应及时劝阻、制止,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

6、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业中,如机械(吊车)遇突发故障,应及时将吊物放置在安全的地方,再整修机械,知道确定机械没有问题时,再进行起吊。

7、吊装作业区域挂设安全警示牌,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。

8、吊装施工时设专人收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好风雷雨雪天气前后的防范检查工作。

9、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。

高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,一面物件发生坠落打击伤害。

10、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时停止露天焊接作业。

电焊机外壳必须接地良好,其电源线的拆装由专业电工进行,并设单独的开关,开关放置在防雨的闸箱内。

焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,更换焊条时戴手套。

在潮湿地点工作必须站在绝缘板或模板上。

更换场地或移动把线时切断电源,不得手持把线爬梯登高。

11、气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔瓶和氧气瓶存放距离不得小于2m,使用时两者不得小于10m。

12、施工时尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,应避开同一垂直方向作业,否则应根据现场实际情况设置安全防护层。

13、施工现场整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通过,不能从起吊物下通过。

14、安全和职业健康安全目标贯彻落实“以人为本,珍惜生命;关爱健康,保护环境;预防为主,强化监督;科学管理,持续改进”的管理方针,遵守国家、地方有关法律法规,为员工创造良好的生活、工作环境,最大限制地减少不安全行为,实现工程项目安全和职业健康安全目标。

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