采煤工作面回采作业规程
采煤工作面回采作业规程
第一章工作面概况第一节工作面概况一、工作面位置及四邻情况1、工作面地面位置：东距观岩村约350m，北距凤岩村约250m，南距白杨岭村约100m。
2、工作面井下位置：3105综采工作面位于31采区南部，北部为3106综采工作面（现已停采），西部为31采区南翼运输巷及回风巷，东部为采空区，南部为井田边界线。
3、工作面底板标高为788m - 820m。
第二节工作面回采对地面的影响范围工作面地面大部分为荒地，没有建筑设施。
由于回采采高为2.2m，按岩石碎胀理论计算，工作面回采后不会对地面造成下沉、塌陷和裂缝现象。
第三节工作面参数及储量3105工作面切眼长：178.4m（大小切眼对接后的长度）；其中大切眼长124.4m，小切眼长54m。
工作面可采长度：229m；其中大切眼可采长度为31m；大小切眼对接后可采长度为198m。
斜面积：39179.2m 2；煤平均厚：2.2m；煤体容重：1.4t/m 3；设计回采率：97％。
工作面工业储量分两部分分别为：第一部分：大切眼工业储量=124.4×31×2.2 m×1.4t/m 3 =11877.7t第二部分：大小切眼工业储量=178.4×198×2.2 m×1.4t/m 3 =108795.5t 工作面工业储量共计为120673.2t工作面可采储量：120673.2×97％＝117053t第二章地质情况第一节煤层赋存及围岩特征1、3105 工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的3＃下煤层平均厚度为2.2m，容重1.4T/m3，均为贫煤。
3下煤层含夹矸0～2层，厚0.01～0.30m。
2、围岩及特性煤层，老顶为砂岩，厚度11.8m；直接顶板为泥岩，厚度为4.5m；伪顶为3＃下碳质泥岩，厚度为0.3m；底板为细粒砂岩，厚度为4.93m。
（图2-1 3105综采工作面顶底板综合柱状图）第二节地质构造情况3105工作面整体南高北低，最大坡度为13°。
采煤工作面作业规程
15508回采工作面作业规程第一章：地质概况一、概况：1、井下位置该工作面位于开拓主运输巷东侧、西北部为断层、陷落柱；东北部为白墙距保安线70米；西南部为运输大巷；东南部为断层。
工作面平均走向长度80m,倾斜长度80m。
（见图一）。
2、井上位置工作面地面位置位于本矿矿区中部，开拓主运输巷道东侧。
地表为荒山、农田，地势较平缓，无积水区、裂缝，无任何建筑物。
二、地质构造：开采煤层为15#煤层，煤层平均厚度为5.5米。
该工作面煤层结构稳定，无大型地质构造，对回采无影响。
煤层倾角一般为4—6度，平均为5度，断裂构造不发育，构造简单。
主要为褶曲和陷落柱，大部为单斜构造，地质构造与区域基本一致，部分地段顶板将比较破碎。
三、煤层与顶底板：15#煤为含夹石约2——4层的复煤层，总厚度约5.5米。
伪顶为碳质泥岩，厚约0.3米，直接顶板为泥岩，厚约6.7米，老顶为石灰岩，厚约3.1米。
底板为砂质泥岩，厚约7.5米。
四、水文地质：工作面地表无积水、裂缝，水文地质条件较为简单，对回采影响不大。
但工作面必须安装完善的排水设备，预防雨季地表水的渗入，如发现异常出水情况必须及时采取防治措施。
五、附综合柱状图：见（图二）。
六、附储量计算表：见（表一）。
第二章：巷道布置及生产系统一、巷道布置及生产系统：工作面巷道布置、开切眼位置。
可采长度、大巷煤柱宽度以及运输、通风等系统如（图一）所示。
二、供电系统和设备配备：1、供电系统见（图八）。
2、设备配备见（表二）。
第三章：采煤方法和回采工艺一、采煤方法：本工作面为短壁后退式单体液压柱n型钢梁人工放顶一次采全高采煤法。
二、回采工艺：工作面使用n型钢梁配单体液压支柱人工炮采下层，放中上层顶煤生产。
炮采高度2.0米。
放顶煤高度3.5米。
1、铺联网：工作面初采时全长铺设单层金属顶网。
联网时要与开切眼顶网相互连接牢固，随着工作面的推进依次进行。
金属网用12#铅丝编制，规格为10米*0.8米。
网孔规格为30mm22、铺网方法：金属网长边平行于工作面，短边垂直于工作面，长边对接，短边搭接，搭接找度不小于20cm，用长50cm的14#铅丝对折成双股，使用专用联网钩人工联网，每20cm联一扣，一扣压一扣的尾巴，每扣捆结不少于三匝，将网连接牢固。
回采操作规程
回采操作规程第一章第1条回采是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回柱放顶和巷道维修等工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道维修等工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《回采作业规程》、《生产矿井质量标准化标准》及有关文件，经考试合格，并持有岗位操作证方准上岗操作，任何人都无权指挥未持证人员上岗操作。
第3条经考试合格的新工人或临时作业的人员，都必须在有经验老工人指导下操作，经过一段时间的实践，取得岗位操作证方准独立操作。
第4条各工种的操作人员必须懂得所操作设备的结构、原理和性能，作到会操作、会检查、会维护保养、会排除一般故障。
第5条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，带齐必备的工器具；到达工作面或工作岗位后必须按规定进行交接班，认真检查作业范围内的顶板煤帮支护状况、设备设施的完好情况，并排除作业现场安全隐患和存在问题后方可开工作业。
发现较大隐患和问题要及时汇报并采取相应措施。
第6条各工种的操作人员都必须按照作一规程和工程质量要求进行作业，要严格按操作顺序执行，严禁擅自改变。
第7条在实行多工种兼职的劳动组织时，兼职人员必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格取得相应操作资格证后，才能进行兼职工种的操作。
第8条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。
第9条操作中要遵守下列规定：1、采煤工作面及回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员；电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
2、井下作业环境中，在体积大于0.5m3的空间，局部瓦斯浓度达到2.0时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
煤矿31303工作面回采措施作业规程
国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿31303工作面回采作业规程编号：施工单位：编写人员：负责人：编制时间：《31303工作面回采作业规程》审批栏会审日期会审地点主持人组织单位编写人员参加会审人员技术部采掘副总生产部机电副总通防部机电矿长安健环部掘开矿长机电部安全矿长物资部计划部生产矿长总工程师矿长会审意见栏1.风量计算取系数应更改，通风断面计算方式不正确；风速验算时验算最小风速按工作面最大控顶距时有效通风断面计算，验算最大风速时按工作面最小控顶距时有效通风断面计算。
2.新鲜风流通风路线和反风通风系统路线不全，应增加内容。
3.消防水用量未考虑防灭火液压泵站，应补全。
4.自然发火措施增加防止碎煤遗留采空区并及时构筑一般防火密闭的内容。
5.甲烷传感器工作技术数据一览表内容要改正。
6.增加综采队防尘职责范围：31303回风顺槽超前支护至31303胶运顺槽移变列车尾部所有防尘工作。
采煤机内、外喷雾水压必须达到要求，支架移设时必须喷雾。
7.工作面回风隅角导风帘维护由综采队负责。
8.供电设计内容比较乱，应重新设计验算。
9.生产系统缺压风系统。
10.各系统图应使用彩色打印，且系统图范围应包括主副井在内。
11.专项措施应单独编制审批。
12.缩面事宜没有说明。
13.阻化剂使用说明不详。
作业规程编制依据1. 《31303工作面回采地质说明书》2. 《31303工作面巷道布置及机械配备图》3. 《煤矿安全规程》（2011年修订版）4．《煤矿作业规程编制指南》5．《煤矿安全规程专家解读》6．《察哈素矿井及选煤厂初步设计》7. 《煤炭工业设计规范》（2006版）8. 《煤矿开采设计手册》（2003版）9. 《察哈素煤矿灾害预防与处理计划》10.《缓倾斜煤层采煤工作面顶板分类》11.《大采高采场围岩控制理论及应用研究》12.《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（AQ6210-2007）13.《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）14.《采煤工作面工程质量标准化及检查评分办法》15.《察哈素煤矿作业规程安全技术措施编制审批和贯彻执行管理办法》附图目录序号图纸名称图纸编号图幅01 31303工作面井上下对照图CHSJS-313-0301 1:500002 31303工作面地层综合柱状图CHSJS-313-0302 A303 31303顺槽地质素描图CHSJS-313-0303 1:5000/1:50004 31303工作面巷道布置平面图CHSJS-313-0304 1:500005 31303工作面巷道断面图CHSJS-313-0305 A306 31303工作面切眼、回撤通道设计图CHSJS-313-0306 A307 31303工作面控顶距示意图CHSJS-313-0307 A408 31303工作面端头顶三角煤回收正视图CHSJS-313-0308 A309 31303工作面端头斜切进刀示意图CHSJS-313-0309 A310 31303工作面设备布置及超前支护设计图CHSJS-313-0310 A311 31303工作面通风系统图CHSJS-313-0311 A312 31303工作面防尘供水系统图CHSJS-313-0312 A313 31303工作面监控系统图CHSJS-313-0313 A314 31303工作面供电系统图CHSJS-313-0314 A315 31303工作面排水系统图CHSJS-313-0315 A316 31303工作面运输系统图CHSJS-313-0316 A317 31303工作面照明及通讯控制系统图CHSJS-313-0317 A318 31303工作面循环作业图标CHSJS-313-0318 A319 31303工作面避灾路线图CHSJS-313-0319 A3目录第一章概况 (1)第二章采煤方法 (4)第一节采区巷道布置 (4)第二节工作面巷道布置 (4)第三节采煤方法及采煤工艺 (5)第四节设备配置 (8)第五节回采要求 (14)第三章顶板管理 (16)第一节液压支架支护强度验算和液压泵站选型 (16)第二节工作面顶板管理 (19)第三节顺槽及端头顶板管理 (22)第四节矿压观测 (25)第四章生产系统 (30)第一节通风系统 (30)第二节压风系统 (32)第三节防尘供水系统 (33)第四节防灭火系统 (36)第五节安全监测监控系统 (39)第六节工作面供电系统 (42)第七节排水系统 (64)第八节运输系统 (66)第九节照明、通讯及控制系统 (66)第五章工作面劳动组织及主要技术经济指标 (68)第一节劳动组织 (68)第二节作业循环 (68)第三节主要技术经济指标 (69)第六章工程质量管理和煤质管理 (70)第一节工作面安全质量标准化 (70)第二节煤质管理 (72)第七章工作面灾害防治 (75)第一节瓦斯事故预防措施 (75)第二节煤尘引燃爆炸的预防措施 (77)第三节外因火灾事故预防措施 (79)第四节内因火灾预防措施 (80)第五节矿井水灾的预防措施 (84)第六节顶板事故预防措施 (85)第七节灾害事故的自救、互救及避灾方法 (87)第八节避灾路线 (91)第八章六大安全生产保障系统 (92)第一节监测监控系统 (92)第二节人员定位系统 (94)第三节紧急避险系统 (95)第四节压风自救系统 (101)第五节供水施救系统 (104)第六节通信联络系统 (106)第七节六大系统的联合运行 (107)第九章安全技术措施 (108)第一节一般规定 (108)第二节顶板煤壁及巷帮管理 (112)第三节油脂管理 (123)第四节防治水 (123)第五节“一通三防”及安全监测 (124)第六节运输管理 (132)第七节机电管理 (136)第八节回采主要设备管理、安全措施 (143)第九节液压支架操作安全措施 (161)第十节单体液压支柱安全管理 (171)第十一节胶带输送机的回缩及操作安全技术措施 (173)第十二节工作面处理大块煤（矸）安全技术措施 (177)第十三节其它 (179)第一章概况一、井上下对照位置31303工作面南西为31301工作面采空区，北东为正在掘进的31305工作面，北西为主斜井井底，南东为井田南边界。
煤矿综采工作面回采作业规程完整
编号：SXXYHG-HC09－1综采工作面作业规程采煤工作面名称：施工单位：编制日期:执行日期:目录编制、审批意见 (2)作业规程学习记录 (5)作业规程复查记录 (6)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系 (7)第二节煤层 (7)第三节煤层顶底板 (7)第四节地质构造 (7)第五节水文地质 (8)第六节影响回采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (9)第二章采煤方法第一节巷道布置 (9)第二节采煤工艺 (10)第三节设备配置 (11)第三章顶板管理第一节支护设计 (14)第二节工作面顶板管理 (18)第三节顺槽及端头顶板管理 (19)第四节矿压观测 (21)第四章生产系统第一节运输系统 (21)第二节通防与监控系统 (22)第三节排水系统 (26)第四节供电系统 (26)第五节通讯照明系统 (28)第五章劳动组织和主要经济技术指标第一节劳动组织 (28)第二节主要经济技术指标 (30)第六章灾害预防及避灾路线 (30)第七章安全技术措施第一节一般规定 (31)第二节顶板管理 (35)第三节防治水 (38)第四节爆破管理 (38)第五节通防及安全监测 (40)第六节运输管理 (45)第七节机电管理 (50)第八节其它 (54)第八章规程安全风险因素评价 (65)编审单位签章审批意见各单位意见：生产经理：总工程师：会审意见本作业规程于年月日在矿部二楼会议室进行了集体会审，参加会审人员有：总工程师、生产经理、采掘副主任、安全副主任、机电副主任、地测副主任、技术科长、通修区长、综采工区、安监处。
通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：①该面中部煤层赋存夹矸有变厚现象，工作面推进时，及时编写专项措施。
②施工过程中,因地质变化时,应及时补充安全措施。
同意施工。
作业规程学习记录传达负责人：传达人：班次：作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第三节煤层顶底板一、断层情况以及对回采的影响：工作面地质条件简单，从两巷揭露无断层构造。
回采工作面作业规程
回采工作面作业规程第一章工作面概况201工作面布置在矿井西翼的2#煤层中，201工作面为康家滩矿孙家沟井首采工作面：工作面东侧为炮采工作面（未采），西侧布置02回采面：南侧为采区的三条集中巷，工作面沿2#煤层走向布置，工作面顺槽长790米，工作面宽80米，201房采工作面布置两条顺槽即运输顺槽，回风顺槽。
顺槽方位角为332004′26″两顺槽中间间隔20米煤柱。
运输顺槽与回风顺槽之间每隔50米设一条联巷，该工作面共可布置6个支巷，每个支巷回采煤量为2527吨。
该工作面工业储量为29.3万吨，可采煤量为21.22万吨。
在工作面前时方向的右侧布置旺格维利条块，相邻支巷的中心距离12米。
该工作面掘房工程量为7416米，其中，顺槽工程量为1580米，顺槽间联巷工程量300米，旺格维利条块巷工程量5040米，条块联巷的工程量为496。
附图1-1工作面巷道布置平面示意图第二章煤层赋存与地质状况一、煤层赋存与煤质特征依据邻近已掘巷道揭露情况预测2#煤层在本采区赋存稳定，地层走向35°左右，倾向南西，煤层倾角3～9°，煤层厚度在6.4～8.28m,平均厚度为7.23m,煤层中普遍含有多层夹矸,夹矸厚度在0.2～0.6m之间,2#煤颜色为黑色,条痕为黑褐～褐黑色,玻璃光泽,半暗型及半亮型煤组成,容重1.34～1.40,硬度f=2～4，较脆易碎，为低磷，低硫，中灰—富灰，高发热量，中等粘结性气煤。
二、顶底板岩性：首采面2#煤层顶板为灰白色泥岩及厚层砂岩，底板岩性为深灰色泥岩及砂岩。
三、地质状况简述：2#煤层赋存基本稳定，工作面为一向南西倾斜的平缓单斜构造，从勘测资料和现生产过程中均未发现有大的断裂构造，无岩浆侵入体，无冲刷带及陷落柱等地质构造，只有少数裂隙存在，对采掘基本无影响。
水文地质：2#煤层的直接充水含水层为顶板砂岩和底板砂岩，富水性弱，奥灰水对8号煤层开采基本无影响，但在遇到特殊地质构造时严防涌水突然增加。
采煤工作面回采作业规程
作业规程编制依据1.《煤矿安全规程》（2016版）；2.《煤矿安全生产标准化管理体系》（2020年）；3.《中华人民共和国职业病防治法》；4.《中华人民共和国煤炭法》；4.《中华人民共和国安全生产法》；5.《煤矿安全监察条例》；6.《煤矿防治水细则》；7.《煤矿地质工作规定》；8.《煤矿重大事故隐患判定标准》（2021年）；9.《山西省煤矿顶板安全管理规定》（2019年）；10.《南阳坡煤业安全风险报告》（2021年）；11.《南阳坡煤业应急预案》（2021年）；12.《南阳坡煤业灾害预防与处理计划》（2021年）；13.《南阳坡煤业26111综放工作面回采地质说明书》；14.《南阳坡煤业26111工作面通风设计》15.《南阳坡煤业26111工作面防灭火设计》14.《南阳坡煤业26111综放工作面回采前专项安全风险辨识》；15.《南阳坡煤业26111工作面供电设计报告书》；16.《南阳坡煤业26111工作面设计说明书》。
工作面附图附图一、26111综放工作面井上、下对照图附图二、26111综放工作面平面布置图附图三、NZK1704钻孔柱状图附图四、26111工作面巷道剖面图附图五、26111顺槽支护断面图附图六、26111综放工作面设备布置图附图七、26111工作面支护示意图附图八、26111综放工作面运输系统示意图附图九、26111综放工作面通风系统图附图十、26111综放工作面监控通信系统图附图十一、26111综放工作面防尘示意图附图十二、26111综放工作面防灭火示意图附图十三、26111综放工作面反风示意图附图十四、26111工作面供排水系统图附图十五、26111综放工作面供电系统图附图十六、26111综放工作面正规循环作业图表附图十七、26111工作面通信系统图附图十八、26111综放工作面避灾路线示意图附图十九、26111综放工作面照明设施布置图目录第一章概况 (3)第一节工作面位置及井上下关系 (3)第二节煤层 (4)第三节煤层顶底板 (4)第四节地质构造 (4)第五节水文地质 (5)第六节影响回采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (9)第二章采煤方法和回采工艺 (12)第一节工作面巷道布置方式 (12)第二节采煤工艺 (16)第三节设备配置 (19)第三章顶板控制 (28)第一节支护设计 (28)第二节工作面顶板控制 (29)第三节运输顺槽、回风顺槽及端头顶板控制 (36)第四节矿压观测 (38)第四章生产系统 (41)第一节运输 (41)第二节“一通三防”与安全监控 (44)第三节供水、排水 (89)第四节供电 (93)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (128)第一节劳动组织 (128)第二节主要经济技术指标表 (130)第六章煤质管理 (132)第一节水分控制 (132)第二节灰分控制 (132)第三节杂物控制 (133)第四节粒度控制 (133)第五节其它方面 (133)第七章安全技术及风险管控措施 (134)第一节一般规定 (134)第二节顶板管理 (135)第三节采煤 (138)第四节防治水 (148)第五节“一通三防”与安全监控 (149)第六节运输（辅助运输） (155)第七节机电管理 (155)第八节文明生产 (163)第九节停采、复工 (165)第十节其它 (170)第八章六大避险系统 (177)第一节监测、监控系统 (177)第二节井下人员定位系统 (178)第三节紧急避险系统 (179)第四节压风自救系统 (182)第五节供水施救系统 (184)第六节通信联络系统 (185)第九章灾害预防措施及避灾路线 (188)第一节灾害预防措施 (188)第二节安全避灾路线 (189)第十章南阳坡煤业安全风险辨识评估 (193)第一节安全风险辨识 (193)第二节安全风险分析 (195)第三节风险评估 (197)第一章概况26111工作面北侧为26109采空区，南侧26113回风顺槽，西侧为6#煤层南翼辅运巷，东侧为井田边界，上覆24111采空区，下伏9#实体煤层。
矿井采煤工作面作业规定(三篇)
矿井采煤工作面作业规定第一章总则第一条为规范矿井采煤工作面作业，保障煤矿生产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿采煤工作面的作业。
第三条工作面作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条工作面作业应根据实际情况，合理安排作业队员的数量和工作时间。
第五条严禁在无安全措施的情况下进行作业。
第六条工作面作业应按照作业计划进行，不得擅自更改作业顺序和路线。
第七条工作面作业队员应经过专门培训合格，并持有矿山证。
第八条工作面作业队员应随时保持清醒状态，严禁酒后作业。
第二章安全措施第九条工作面作业必须配备专业的安全设备和防护装备。
第十条工作面作业应定期进行安全巡视，发现隐患要及时上报。
第十一条工作面作业应保持通风良好，防止气体积聚。
第十二条工作面作业应设置相应的警示标识和警示设备。
第十三条工作面作业队员应熟悉应急处理措施，掌握疏散逃生路线。
第十四条工作面作业应配备专业的救援队伍和救援设备。
第三章作业管理第十五条工作面作业队员应按规定穿戴防护装备并佩戴矿用安全帽。
第十六条工作面作业队长应负责作业的组织、协调和管理。
第十七条工作面作业队员应按规定的工作流程进行操作，并注意操作规范。
第十八条工作面作业队员应按时完成作业任务，不得擅自延误。
第十九条工作面作业队员应遵守纪律，不得吸烟、乱丢垃圾等。
第二十条工作面作业队员应定期进行职业健康体检。
第四章灾害防治第二十一条工作面作业应加强对瓦斯、矿石爆破、顶板坍塌等灾害的防治。
第二十二条工作面作业应加强对煤尘的控制，保持工作面清洁。
第二十三条工作面作业应加强对水害的防治，保持工作面排水畅通。
第二十四条工作面作业应加强对火灾的防治，定期组织消防演练。
第二十五条工作面作业应加强对其他相关灾害的防治，提高应急预案的完善度。
第五章处罚与奖励第二十六条违反本规定的，应依法给予相应处罚，并责令整改。
第二十七条对积极履行职责、安全生产成绩突出的，应给予相应的奖励。
首采回采工作面作业规程
黄陵县店头宏兴煤业有限公司首采工作面回采作业规程审批：矿长：编制：总工：审核：生产矿长：安全矿长：机电矿长：采煤队长：二〇一一年七月十日首采工作面回采作业规程第一章地质概况一.工作面平面图及煤层柱状图1.工作面平面图,见图1-1.2.工作面综合柱状图,见图1-2二.工作面概况：4313采面位于我矿一水平四采区南翼下边部，进风顺槽设计长度650m，回风顺槽设计长度699m ，切眼长130m，总回采面积87685m2。
其进风顺槽相邻的4304工作面已回采，回风顺槽靠近一、二水平边界，采面上覆的2#煤层与3#煤层间距9～12m，2#煤层尚未开采。
该工作面地面位置在天神庙一带，泗洲庙以北，地面高程847～979m，煤层底板高程377～412m，地表为丘陵沟谷，盖山厚度450～590m，地表无村庄及建筑物。
三、煤层赋存特征四、采面范围五、顶底板岩石特征表I-2 顶底板岩石特征七、地质构造与水文情况1、地质构造该工作面位于北山子向斜北翼、上峪口背斜南翼，总体为一单斜构造。
煤层走向N—S，倾向W，倾角1～8o，一般在1～4 o之间，平均2.5 o。
在两顺槽、切眼及高位瓦斯尾巷施工中未发现断层构造。
在工作面切眼中部有一背斜构造，构造枢纽线呈南—北方向，轴心位置煤厚8m左右，两翼煤厚5.5～13.5m，并随工作面推进两翼煤层逐渐变薄，轴心起伏幅度最大2.2m，并向回顺逐渐延伸，在回顺N13点前40m处在顺槽揭露；另结合本工作面坑透资料，和两顺槽写实剖面及相邻4304工作面回采地质资料对比分析，回顺N13点至点前40m范围内与进顺C15点至点前18m 范围形成一底鼓构造区，预计该区域内底鼓方向105 o，起伏幅度0.3～2.2m，煤层厚度及顶板稳定性变化较大，影响工作面正常回采。
2、水文情况本工作面两顺槽在施工过程中，只在进顺切眼前15～25米范围内出现较大滴淋水现象，根据周边资料分析，水源为进顺侧上方4304采面采空区积水。
回采工作面技术操作规程
大田坝煤矿回采工作面技术操作规程回采工作面技术操作规程1、施工前班组长应全面检查工作面的通风、安全出口、支柱、顶板、机械电器设备等情况，发现问题及时处理，处理完毕，确认无任何隐患后，方可开始工作。
2、工作面上、下安全出口必须畅通无阻，支架完整齐全，无杂物堆积，其高度不得低于1.6米。
3、工作面必须有足够数量的合格备用支柱，煤壁应采成一条直线，支架迎山有力，并打在实底上，如遇底板松软时，要挖柱窝并穿鞋。
4、工作面上下出口应架好超前支架，不准留有空位和不支护好就交班。
5、如顶底板松软、过断层破碎带、老空时，要根据实际情况改变支架方式，并制定安全措施。
6、进入工作地点无论班长和其他作业人员，必须随时注意观察工作地点的支柱，煤壁等情况，严格执行敲帮问顶制度，如发现情况危险，必须有专人做监护工作进行处理，在未处理妥善之前，其他人员不得在其间通过、停留和做其它工作。
7、回采工作面必须及时回柱放顶，控顶距离超过作业规程规定，禁止采煤，如回柱后顶不垮落，必须根据实际情况采取人工强行放顶。
8、工作面压力突然增大，支柱有异常声响，煤壁压碎，顶板不断冒落等冒顶预兆和出水征兆时，应立即停止采煤，将全部人员撤到安全地点，安全员、队长、班组长应组织有经验的老工人进行抢修加柱，架设木垛撤出设备。
9、靠近煤壁炮道内禁止堆放矸石，支护材料等，工作面全部人员听到放炮信号后，应及时离开工作面到安全地点，待放炮结束后，由班组长陪同放炮员先检查放炮地点的安全情况，无任何危险后才准进入工作面。
10、采煤工作面的一切作业都必须按作业规程和质量标准的规定进行，放炮后必须及时支护，每次放炮距离沿倾斜根据顶板情况，最大不得超过4米。
11、初次放顶以及老巷、老空断层破碎带等区域内，必须制订安全措施，由安全员、班长亲临现场指挥。
12、与本工作面有关的各种技术操作人员都要按各工种技术操作规程进行操作，严禁违章作业。
一、打眼工操作规程1、打眼工作业时，应随时注意观察作业地点的支柱，煤壁等情况，对凸凹不平的煤壁要据情况减小或加大眼深，确保放炮后煤壁平直。
煤矿回采工作面作业规程
宣威市龙潭镇打厂冲矿打厂冲井回采工作面作业规程工作面编号：编制人员：实施单位：矿长：安全副矿长：技术负责人：安全负责人：年月日第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置1501工作面位于西采区+1930——1940m标高段，工作面南部为老矿采空区，西部为秧田冲采空区，东部为矿井主斜井，北部为未开采井田，工作面走向走140m，倾长为60m，可采面积为8400㎡。
二、地面相对位置该工作面2公里内无村庄，河流，水体，地表为丘陵地带，地面标在2220——2260m之间，工作面地表为耕地，荒山等。
三、回采对地面的影响根据原采区回采情况推算，不会对地面周围建筑物或其它设施造成影响。
第二节煤层一、根据运输巷回风巷的开切眼掘进巷道探煤情况推断，工作面内煤层最大厚度为1.7m，最小厚度为1.4m，平均厚度为1.55m，煤层厚度基本稳定。
二、煤层产状煤层走向75°—85°之间，倾向345°—335°之间，倾角6°—10°之间，平均倾角8°。
三、煤层结构该煤层属比较稳定性煤层，由南向北具有厚薄的变化趋势，煤层结构较复杂，在掘进该工作面运输巷和回风巷时，有两层夹矸，平矸厚度在00.1m—0.05m之间，煤层层理发育，煤硬度1—1.5，在回采时煤容易片帮。
四、煤质该工作面的煤为黑色粉状，偶见块状，玻璃光泽，强度低，地质疏松，易碎，煤的视密度为 1.46t/m3,该煤层为低灰，特低硫、低磷、中高发热量烟煤（发热量为20MJ/kg）,主要用作火力发电等工业用煤，同时也是上好的民用燃料。
第三节煤层顶底板（1）顶板情况根据K5煤层顶板工程地质条件观察1）K5煤层直接底板岩性为薄至中厚层状泥岩，层厚0.6—6.15米，间接底板岩性为薄层状粉质泥岩，巷道中有轻微的底鼓现象，底鼓突起高底一般为0.1米，局部0.2米，直接底板和间接底板是良好的隔水层，工程地质稳定性较好。
14180工作面回采作业规程最新
义煤集团铁生沟煤业公司14180工作面回采作业规程编号：YMGC－CM－TSGK－2013－01规程批准时间：年月日规程执行时间：年月日大有能源铁生沟煤业公司作业规程审批卡义煤集团铁生沟煤业公司作业规程审批卡目录第一章工作面地质条件 ............................ - 6 - 第一节工作面位置及井上、下关系................ - 6 - 第二节煤层.................................... - 6 - 第三节煤层顶底板.............................. - 7 - 第四节地质构造................................ - 7 - 第五节水文地质................................ - 7 - 第六节影响回采的其它因素...................... - 7 - 第七节储量及服务年限.......................... - 8 - 第二章采煤方法及回采工艺 ........................ - 9 - 第一节采煤方法................................ - 9 - 第二节回采工艺................................ - 9 - 第三章工作面顶板支护与管理 ..................... - 11 - 第一节支护设计............................... - 11 - 第二节顶板管理............................... - 11 - 第三节矿压观测............................... - 13 - 第四章生产系统及工作面配备 ..................... - 14 - 第一节运输系统.............................. - 14 - 第二节通风系统及风量计算................... - 14 - 第三节供排水系统........................... - 16 - 第四节供电系统............................. - 16 - 第五节压风自救系统.......................... - 17 - 第六节瓦斯防治及抽放系统.................... - 17 - 第七节防尘系统.............................. - 18 - 第八节防灭火系统............................ - 19 - 第九节安全监控系统.......................... - 20 - 第十节液压系统.............................. - 21 - 第十一节照明、通讯和信号.................... - 21 -第十二节工作面设备配备...................... - 22 - 第五章正规循环作业及劳动组织 ................... - 25 - 第一节正规循环作业........................... - 25 - 第二节劳动组织............................... - 27 - 第六章主要技术经济指标 ......................... - 28 - 第七章安全技术措施 ............................. - 29 - 第一节总则................................... - 29 - 第二节现场管理制度........................... - 30 - 第三节风镐落煤安全技术措施................... - 31 - 第四节悬移液压支架使用操作安全技术措施....... - 32 - 第五节防治水安全技术措施..................... - 35 - 第六节“一通三防”安全技术措施............... - 36 - 第七节放顶煤安全技术措施..................... - 37 - 第八节移溜安全技术措施....................... - 38 - 第九节顶板管理安全技术措施................... - 39 - 第十节煤质管理措施........................... - 40 - 第十一节端头支护管理......................... - 40 - 第十二节机电运输安全技术措施................ - 41 - 第十三节修棚措施............................ - 42 - 第十四节预防瓦斯事故安全技术措施............ - 43 - 第十五节单体柱及π型梁管理................. - 44 - 第十六节收尾回收措施........................ - 44 - 第十七节处理片帮冒顶安全技术措施............. - 45 - 第八章六大避险系统 ............................ - 46 - 第九章灾害防治与避灾路线 ....................... - 48 - 第一节灾害预防措施.......................... - 48 - 第二节避灾路线............................... - 49 -第一章工作面地质条件第一节工作面位置及井上、下关系工作面位置及井上、下关系见表1-1：表1-1 工作面位置及井上、下关系第二节煤层工作面煤层情况见表1-2：表1-2 煤层情况第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表1-3及工作面煤层顶底板柱状图表1-3 煤层顶底板情况第四节地质构造该工作面范围内岩层总体上为单斜构造，倾向北稍偏西，倾角12°左右。
11020工作面回采作业规程
第一章工作面概况地面位置: 11020工作面地表位于西南部一带，丘陵地貌冲沟发育。
井下位置: 11020工作面位于井田西部，南部为未采动区，西邻井田边界，北部为未采动区，东邻皮带上山，工作面标高+215m～224m。
工作面参数: 工作面走向长度300m,平均工作面长度50m,面积15000m2,平均煤厚2.5m，地质储量5万吨，可采储量4.81万吨。
服务年限：6个月。
第二章地质概况一、煤层的赋存条件：根据上下副巷掘进期间地质情况，该面煤层基本稳定，局部有薄煤带存在，平均煤厚2.5m。
二、煤层的顶底板情况：老顶：中细粒砂岩，厚度为11.15m，深灰色,砂质,泥状结构,含植物化石和白云母片,中夹薄层细粒砂岩。
直接顶：砂质泥岩、泥岩或粉砂岩，厚度为2.94m，浅灰色,主要成分为石英、长石，含炭质小白云母片。
伪顶：伪顶不发育。
直接底：粉细粒砂岩，厚度为8.32m，深灰色，含丰富的植物化石，中夹薄层灰岩。
局部见灰铁矿结核。
老底：灰岩，厚度为7.06m，深灰色，隐晶质结构，发育有方解石脉，含燧石块及个体较小的类化石。
附顶底板岩性柱状示意图T-2-1第三章采煤方法及生产系统该工作面采煤方法为走向长壁放顶煤一次采全高采煤法。
第一节回采巷道布置回采巷道布置详见11020工作面平面图T-3-1。
第二节回采工艺一、回采工艺流程1、回采工艺过程：检修----打眼放炮----移架采煤----放顶煤----移刮板运输机----交接班采煤工艺过程见图：T-3-22、落煤：采用手镐落煤的方法。
3、装煤:采用人工装煤的方法。
4、运煤:工作面采用SGD320/22型刮板运输机运煤，运输巷采用SGD320/22型刮板运输机结合SD—40型胶带运输机运煤。
5、工作面支护:（1）、支护形式:采用ZH1600/16/24ZL型整体顶梁组合悬移液压支架,每棚四柱,正常生产时,棚架中心距1000mm±20mm。
材料规格顶板管理参数（2）、滑移支架移架过程掘后护顶（前伸翻转梁超前护顶）——收回翻转梁----提起四根立柱——前移顶梁及四柱——落四柱支撑顶梁——移托梁（3）、移架操作顺序①、顶板手稿落煤后伸出翻转梁超前护顶，在翻转梁掩护下采煤工手工落煤墙煤，刷出0.8m的移架步距宽度。
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
瓦斯煤尘 及自燃发 火情况
根据瓦斯等级定报告结论，本矿井为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯 涌出量为 4.5min，相对瓦斯涌出量为 38.9m3/min，煤层自然倾向为 Ⅲ类，不自燃，煤尘无爆炸性。
4
其它须要 说明的问
题
1、加强采面上隅角的瓦斯管理，防止瓦斯聚积，发生意外事故。 2、对所有密闭必须按照规程要求施工，搞好一通三防工作，防止 煤炭自然。 3、严格按抽放设计抽放瓦斯
定性 直接底板为粘土质泥岩，抗压强度 759kg/m2， 吸水性为 1.68%，遇水底板凸起 0.2—0.3m。
构造 情况
1161 回采工作面有两个小断层，F1 落差 1.5 米，F2 落差 0.8 米， 回采时特别注意断层附近的顶板，及瓦斯管理，加强现场管理。
水文地质 情况
龙潭煤系一般含水性较弱，水量小，虽然煤系地层顶部长兴组及底 部茅口组石灰岩含水丰富，但距 M16 号煤层较远，对开采 M16 号 煤层影响不大，因构造破坏有可能波及到 M16 号煤层，因此开采 如遇可疑情况，需先探后采，以防水患。
安全出口20范围内支架完整无缺上安全出口巷道高度不低于16安全出口巷道高度不得低于18设备名称型号单位使用备用合计备注刮板运输机sgd42030单体液压柱dz2030100625125750金属铰接梁hdja1000500100600煤电钻zms12单体液压柱dz2030100501060乳化液泵xrb2b80200潜水泵bqk1520a回柱绞车jh2513调度绞车jd114单体液压柱dz2030100501060回柱绞车jh25调度绞车jd114五生产系统及风量计算1主要生产系统流程运输系统回采作面一1161运输巷一皮带下山一运输平巷一暗斜井一主平硐一地面通风系统主平硐暗斜井运输平一轨道下山一1161运输巷回采工作面一1161回风巷一回风下山一总回风巷一地面运料系统主平硐暗斜井运输平轨道下山1161运输巷回采工作面1161回风巷安全出口1161回风巷工作面供电系统地面配电房采区变电所轨道下山1161运输巷回采工作面142风量计算按出勤最多人数计算q4kn4x135x1581按一次放炮最多炸药量计算
10501采煤工作面回采作业规程(炮掘标准)
贵州盘县响水镇永响煤矿10501工作面回采作业规程编制单位：技术科编制时间：2013年6月11日审批记录会审主持人：编审单位签名日期说明编制单位编制人负责人会审技术科调度室通风科机运科安检科机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师批准矿长规程会审单规程名称10501工作面回采作业规程会审时间会审地点主持人提报单位参加会审人员（签字）会审意见：总工程师意见：矿长意见：目录第一章工作面说明及地质概况 (7)第一节工作面说明 (7)一、工作面井上、下位置与邻近采掘关系 (7)二、工作面特征表 (7)第二节煤层赋存及顶底板情况 (8)一、煤层赋存情况 (8)二、煤层顶底板情况 (8)第三节地质构造情况 (9)一、褶曲 (9)二、断层构造 (9)三、掘进中存在的地质构造 (9)第四节水文地质情况 (9)第五节瓦斯、煤尘及自然发火情况 (9)第六节影响开采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (10)一、工作面储量 (10)二、工作面服务年限 (10)第二章采煤方法 (10)第一节巷道布置 (10)一、运输巷、回风巷、切眼布置方式 (10)第二节采面机械配备情况 (11)一、采面机械配备 (11)二、采面设备、备用材料配备情况表 (12)第三节采煤工序 (13)一、采煤方法： (13)二、采煤工序： (13)三、工作面正规循环生产能力 (14)四、劳动组织及正规循环作业 (14)第三章顶板控制 (17)第一节支护设计 (17)一、支柱的初选 (17)二、采面支护密度计算 (17)三、支护选型参数校核 (17)四、支架数量配备计算 ................................................ 错误！未定义书签。
第二节工作面顶板控制. (21)一、工作面支护 (21)二、工作面特殊支护 (21)三、顶板管理 (21)第三节上下超前出口及端头的顶板控制 (21)一、上、下巷安全出口顶板控制 (21)二、超前支护 (22)三、上、下巷维护 (22)四、矿压观测 (22)第四节回柱放顶 (23)一、回柱方法及顺序说明 (23)二、爆破说明书： (23)第四章生产系统 (25)第一节运输系统 (25)一、工作面运煤系统： (25)二、工作面运料系统： (26)第二节通风系统 (26)一、工作面通风线路 (26)二、采面风量计算 (26)第三节瓦斯抽放系统 (28)第四节供电系统 (28)一、电缆选型计算 (28)二、供电系统 (28)第五节消防、防尘系统 (28)第六节工作面压风自救、通讯系统 (29)一、压风自救系统 (29)二、通讯系统： (29)第七节安全监控系统 (30)第八节排水系统 (30)第九节供液系统 (31)第五章安全生产管理制度 (31)第一节入井须知 (31)第一节交接班制度 (31)一、班、队长交接班制度 (31)二、安全员交接班制度 (31)三、瓦检员交接班制度 (32)四、放炮员交接班制度 (32)五、溜子司机交接班制度 (32)六、乳化泵司机交接班制度 (32)七、值班电钳工交接班制度 (32)八、机电人员交接班制度 (32)第二节安全生产管理制度 (32)一、安全检查、敲帮问顶制度 (32)二、工程质量检查验收制度 (33)三、巷道维修制度 (33)四、机电设备维修保养制度 (33)五、瓦斯管理制度 (33)六、瓦斯检查制度 (34)七、综合防尘管理制度 (34)八、通风安全监测仪器仪表的使用及其维护制度 (34)九、电器保护定期检查和定期试跳制度 (34)十、放炮管理制度 (34)第六章灾害预防及避灾路线 (35)第一节主要灾害事故预防 (35)一、顶板灾害事故 (35)二、水灾事故 (36)三、火灾事故 (36)四、煤与瓦斯突出灾害事故 (38)五、瓦斯、煤尘爆炸灾害事故 (39)六、避灾路线路： (40)第七章安全技术措施 (40)第一节初采安全措施 (40)第二节落煤、装煤措施 (41)一、煤电钻打眼措施 (41)二、火工品管理及装药放炮措施 (42)第三节移Π型梁措施..................................................... 错误！未定义书签。
回采工作面作业规程
（或每个单项工程）均应编制其作业规程或者安全措施。通
过编制其作业规程，学生可以掌握其编制方法和注意事项， 可以掌握工作面的生产技术和质量安全管理，学会选择正确 的回采工艺、支护方式和支护材料，顶板控制方法，工作面 的生产组织和各项安全措施等。
3、运煤。湖南主要是用刮板运输机或者是搪瓷溜槽运输，有些 还有V型溜子。刮板运输机应是铺设平直，及时移溜，控制 链条松紧，做好机头机尾的稳固，防止下滑；搪瓷溜槽也应 尽量平直，相互联接不脱节。
参考资料
此处应附爆破 说明书：
（四）顶板控制
1、工作面支架布臵方式。工作面支护按支柱与梁的联接关系可 分为：戴冒点柱支护、棚式支护、悬壁支架支护。按支架的方 向可分为：走向支护、倾向支护。在湖南一般采用正悬壁齐梁 直线柱、走向支护。 2、工作面控顶距。工作面控顶距分最大控顶距和最小控顶距。 最大控顶距是由最多时的支柱排数与排距（往往与其循环进度 一致）确定，也就是每次放顶前的控顶距离。最小控顶距离就 是每次放完顶后的控顶距离，最小控顶距离时必须保证有三排 支柱。确定控顶距时应考虑以下因素：顶板压力大小、支架支 撑能力、循环进度、工作面的风量等。 3、工作面加强支护。当工作面过地质构造、顶板来压明显或放 顶前一般均要加强支护。其方式：增加支柱密度，增设丛柱、 密集、斜撑，增加棚式支架，打木垛 等。 4、端头支护。这指的是两安全出口的支护，抬走向棚或倾向棚， 在安全出口处上下顺槽靠近工作面侧必须抬棚，以支撑支架顶 梁。在安全出口处不仅要加强支护，还要保证其合理的高度和 宽度，厚煤层不低于1.8m，薄煤层不低于1.6m 。
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采煤工作面回采作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1.1工作面位置32301工作面所在煤层为2-2煤，盘区为三盘区，地面标高1205.7m~1315.6m，煤层底板标高1022.3m~1074.4m。
地面位置：至上湾砂石路从工作面西部穿过，原赵家湾位于工作面中部，黑炭沟上游从工作面中部穿过。
1.2开采范围32301工作面长度301m，走向长度5220m,煤层倾角10-30，面积为1571220m2，煤层厚7.17~8.05m，变异系数0.7%，容重1.28*103kg/m3，地质储量1703.7万吨，设计采高6.1m，可采储量1246.9万吨。
1.3工作面井上下位置与四邻情况以及对回采的影响情况井下位置及四邻采掘情况：西南至井田西部边界煤柱。
西北为2-2煤回风大巷。
东南为32302面新开掘区搬家通道。
东北为搬家通道。
回采对地面设施的影响：采空后因地表下陷，将对房屋等造成一定破坏，应提前做好地面人畜等的搬迁工作。
附：32301井上下对照及地物调查图（1）第二节煤层2.1煤层赋存情况该煤层主要以丝炭、亮煤为主，暗煤次之，贝壳状断口，煤层中垂直裂隙发育，充填物以方解石脉和黄铁矿薄膜为主。
结构：煤层结构简单,普遍在煤层底部存在一层均厚0.24m的夹矸。
2.2煤质情况煤质特征表Qnet.dMt(%)Ad(%)St.d(%)V(%)P(%)5810千卡12.78.40.331-370.09工作面煤层煤质较好，只在局部有高灰煤，预计对煤质将造成一定的影响。
第三节煤层顶底板特征由于该工作面煤层厚度稳定，顺槽掘进时均以留顶煤为主。
在回采过程中只要留足顶煤（大于0.5m，）就目前的开采条件，一般不会发生漏、冒顶事故。
但在一些裂隙较为发育和砂岩冲刷体地段在回采过程中还要加强支护，底板在最初回采的400～800m内为细砂，以后均为泥质砂岩。
（详见下表）顶、底板岩石名称厚度岩性特征老顶砂岩互层>20灰色及黑灰色，含植物化石，局部炭屑，致密。
直接顶砂泥岩、细沙岩3-7m砂泥岩、细砂岩互层，泥质为主，含铝土质。
伪顶泥页岩、砂泥岩0.1-0.4m深灰色，泥质胶结，水平及波状层理。
直接底泥岩、细砂岩3m灰色，以泥质为主，含粉砂质，遇水易软化。
老底砂岩互层>5灰色，水平层理，植物化石碎片，底部过渡接触。
附：32301面煤层综合柱状图（2）第四节地质构造该工作面在两顺槽掘进过程中未发现断层与冲刷构造,但不排除在工作面回采时出现中小型冲刷构造的可能。
根据地测公司的勘探资料，三盘区煤层较厚且较为稳定。
但在煤层下部有一层厚约0.25m的夹矸，根据钻孔资料，最厚处0.45m；其下部煤层均厚0.31m。
由于夹矸上部煤层平均为7.17m，建议在回采时可沿夹矸上部推采，这样采高也可保证在要求范围内，同时也可使煤质得到保证。
附：32301工作面两顺槽剖面图（3）第五节水文地质5.1地表：主要以第四系松散含水层为主，其中最主要的为黑炭沟上游的冲洪积层含水层。
由于上部1-2煤31301（西）、31301和31302面已采空，导致上部含水层遭受破坏，含水层水大部下渗汇集到上述3个工作面的采空区内，因采空区形成时间较长，且汇水面积大，预计回采时引发突水的可能性较大。
对此地测公司按照神东分公司的部署在井下布设了大量的泄水孔，经过一年多的有效泄水，目前井下泄水孔水压和水量明显减小，预计在回采前可将上部主要积水区域的采空水全部泄完。
5.2其它水源主要以孔隙水和裂隙水为主，含水岩层为中砂岩、细砂岩，赋水性差、水量小、水力联系弱，对回采影响不大。
32301工作面是补连塔矿2-2煤3盘区的首采面；工作面上部1-2煤层的31301、31301（西）、31302等综采工作面均已回采完毕；由于1-2煤综采工作面在回采时工作面上方的潜水（主要是黑炭沟上游、沙河沟潜水由塌陷裂隙渗入采空区）、上覆基岩裂隙水、回采[换行]第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1.1工作面位置32301工作面所在煤层为2-2煤，盘区为三盘区，地面标高1205.7m~1315.6m，煤层底板标高1022.3m~1074.4m。
地面位置：至上湾砂石路从工作面西部穿过，原赵家湾位于工作面中部，黑炭沟上游从工作面中部穿过。
1.2开采范围32301工作面长度301m，走向长度5220m,煤层倾角10-30，面积为1571220m2，煤层厚7.17~8.05m，变异系数0.7%，容重1.28*103kg/m3，地质储量1703.7万吨，设计采高6.1m，可采储量1246.9万吨。
1.3工作面井上下位置与四邻情况以及对回采的影响情况井下位置及四邻采掘情况：西南至井田西部边界煤柱。
西北为2-2煤回风大巷。
东南为32302面新开掘区搬家通道。
东北为搬家通道。
回采对地面设施的影响：采空后因地表下陷，将对房屋等造成一定破坏，应提前做好地面人畜等的搬迁工作。
附：32301井上下对照及地物调查图（1）第二节煤层2.1煤层赋存情况该煤层主要以丝炭、亮煤为主，暗煤次之，贝壳状断口，煤层中垂直裂隙发育，充填物以方解石脉和黄铁矿薄膜为主。
结构：煤层结构简单,普遍在煤层底部存在一层均厚0.24m的夹矸。
2.2煤质情况煤质特征表Qnet.dMt(%)Ad(%)St.d(%)V(%)P(%)5810千卡12.78.40.331-370.09工作面煤层煤质较好，只在局部有高灰煤，预计对煤质将造成一定的影响。
第三节煤层顶底板特征由于该工作面煤层厚度稳定，顺槽掘进时均以留顶煤为主。
在回采过程中只要留足顶煤（大于0.5m，）就目前的开采条件，一般不会发生漏、冒顶事故。
但在一些裂隙较为发育和砂岩冲刷体地段在回采过程中还要加强支护，底板在最初回采的400～800m内为细砂，以后均为泥质砂岩。
（详见下表）顶、底板岩石名称厚度岩性特征老顶砂岩互层>20灰色及黑灰色，含植物化石，局部炭屑，致密。
直接顶砂泥岩、细沙岩3-7m砂泥岩、细砂岩互层，泥质为主，含铝土质。
伪顶泥页岩、砂泥岩0.1-0.4m深灰色，泥质胶结，水平及波状层理。
直接底泥岩、细砂岩3m灰色，以泥质为主，含粉砂质，遇水易软化。
老底砂岩互层>5灰色，水平层理，植物化石碎片，底部过渡接触。
附：32301面煤层综合柱状图（2）第四节地质构造该工作面在两顺槽掘进过程中未发现断层与冲刷构造,但不排除在工作面回采时出现中小型冲刷构造的可能。
根据地测公司的勘探资料，三盘区煤层较厚且较为稳定。
但在煤层下部有一层厚约0.25m的夹矸，根据钻孔资料，最厚处0.45m；其下部煤层均厚0.31m。
由于夹矸上部煤层平均为7.17m，建议在回采时可沿夹矸上部推采，这样采高也可保证在要求范围内，同时也可使煤质得到保证。
附：32301工作面两顺槽剖面图（3）第五节水文地质5.1地表：主要以第四系松散含水层为主，其中最主要的为黑炭沟上游的冲洪积层含水层。
由于上部1-2煤31301（西）、31301和31302面已采空，导致上部含水层遭受破坏，含水层水大部下渗汇集到上述3个工作面的采空区内，因采空区形成时间较长，且汇水面积大，预计回采时引发突水的可能性较大。
对此地测公司按照神东分公司的部署在井下布设了大量的泄水孔，经过一年多的有效泄水，目前井下泄水孔水压和水量明显减小，预计在回采前可将上部主要积水区域的采空水全部泄完。
5.2其它水源主要以孔隙水和裂隙水为主，含水岩层为中砂岩、细砂岩，赋水性差、水量小、水力联系弱，对回采影响不大。
32301工作面是补连塔矿2-2煤3盘区的首采面；工作面上部1-2煤层的31301、31301（西）、31302等综采工作面均已回采完毕；由于1-2煤综采工作面在回采时工作面上方的潜水（主要是黑炭沟上游、沙河沟潜水由塌陷裂隙渗入采空区）、上覆基岩裂隙水、回采[换行]阶段采煤设备的冷却用水、沿塌陷裂隙渗入采空区的大气降水长期注入采空区，形成了大量的采空区积水，因而32301面上部的采空区积水是该面回采阶段工作面涌水的主要水源。
由于31301、31302面切眼及往东600m的区间是1-2煤3盘区开采区域的最低处，所以2001-2006年开采的31302～31306综采工作面中的采空区水大多运移至31301、31302面切眼处的采空区，增大了该区域的积水水量。
因1-2煤3盘区所有工作面采用仰斜开采，总体切眼区较低，回撤通道侧较高，局部存在着不规则、大小不一的起伏，采空区积水主要集中在切眼侧，其它局部起伏的低洼处也存在有积水，这种低洼积水区的半径一般不会太大，最大范围预计为200～500m2，深约0～2m。
根据日前所布置泄水孔泄水情况来看，部分地段以达到了一定的泄水目的，但由于上部底板起伏情况难以控制，位于采空区中部独立的低洼含水构造中的积水不可能从沿顺槽附近施工的疏放水钻孔中疏放（与顺槽底洼处沟通的积水已被钻孔疏放）；这些独立含水低洼构造在31301（西）31301、31302面除主要积水区域外均程度不同普遍存在，可能的最大宽度约在100m左右。
32301面与上部1-2煤层间距为29.3～32.4m，因此上部采空水在顶板垮落后直接从导水裂隙带缓慢涌入32301工作面。
5.3涌水量最大涌水量:800m3/h以上,正常涌水量:40m3/h左右。
第六节影响回采的其他因素瓦斯等有害气体、煤尘及煤层自燃发火情况瓦斯甲烷含量0-0.019%,CO2含量0.01-0.15m3/t,属低瓦斯矿井煤尘爆炸指数0.39煤的自燃易自燃,一般煤的自然发火期为1-3个月。
地温无地温异常地压无地压异常煤层普氏硬度2.44第七节储量及服务年限7.1储量根据神东地测分公司提交的《补塔煤矿32301工作面回采地质说明书》提供的数据32301工作面地质储量为1703.7万吨，可采储量1246.9万吨。
7.2服务年限工作面的服务年限=可采储量/设计月产量=1246.9万吨/100万吨=12.5个月该工作面的服务年限为12.5个月。
第二章采煤方法第一节工作面巷道布置32301工作面为左工作面，辅运顺槽承担着回风风、行车、行人任务；主运顺槽承担进风、运煤任务，布置有移变、泵站、电器设备列车等。
巷道支护为锚杆支护（工作面主运顺槽超前30m支护采用单体液压支柱，辅运顺槽采用液压支架支护；32301工作面切眼在98#联巷，停采线位置在32301面回撤通道）。
附:32301工作面巷道布置图（4）第二节采煤工艺2.1采煤工艺32301工作面煤层平均厚度7.6m,倾角1.-3.，工作面沿煤层走向布置，属于倾斜长壁工作面，采高在4.5-6.1m之间。
工作面沿底推进，留顶煤300-500mm,采用倾斜长壁全部垮落、一次采全高的采煤方法。
1.落煤方式：采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和采煤机牵引运行的作用进行截割的。