钢模板安拆安全技术交底
基础钢模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础钢模板施工过程中的安全，降低施工风险，提高施工质量，特进行基础钢模板安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及基础钢模板施工的工程项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应进行现场勘查，确保场地平整、排水畅通，满足施工条件。
（2）检查模板及配件的完好性，确保符合设计要求。
（3）准备好施工所需的工具和设备，如电钻、扳手、撬棍等。
2. 安全技术措施（1）人员安全1）施工人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
2）施工前必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3）高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑措施。
（2）模板安装与拆除1）模板安装前，应检查模板的完好性，确保无变形、裂缝等现象。
2）安装模板时，应严格按照设计要求进行，确保模板的平整度和垂直度。
3）拆除模板时，应采取分段、分层的拆除方式，严禁整体拆除。
4）拆除模板时，应使用专用工具，严禁使用撬棍等硬物直接撬动模板。
（3）支撑体系1）支撑体系应采用符合设计要求的材料，确保其稳定性。
2）支撑体系应与模板紧密连接，确保连接牢固。
3）支撑体系应定期进行检查，发现松动、变形等情况应及时处理。
（4）临时用电1）临时用电设备必须符合安全要求，并定期进行检查。
2）施工现场应设置明显的警示标志，防止误触电。
3. 应急措施（1）发生意外情况时，应立即停止施工，并采取必要的应急措施。
（2）施工过程中，应配备必要的急救药品和器材。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。
3. 施工过程中，应定期对安全技术措施进行检查，确保其有效性。
五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现安全隐患及时处理。
2. 施工人员应保持高度警惕，防止因疏忽大意导致安全事故发生。
3. 施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工安全。
六、附件1. 施工安全技术措施表2. 施工人员安全培训记录3. 施工现场安全检查记录七、有效期本交底自发布之日起生效，有效期至项目竣工验收。
模板工程拆除技术交底
模板工程拆除技术交底一、项目背景本项目位于某市某区，是一座正在进行改造的建造工程项目。
在施工过程中，需要拆除已经安装的模板工程，以便进行后续的施工工作。
为了确保拆除工作的安全和高效进行，特进行技术交底。
二、拆除的模板工程1. 模板工程的类型和规格模板工程主要包括横梁、立柱、地板和墙板等部份。
横梁和立柱采用钢模板，地板和墙板采用木质模板。
具体规格为：- 横梁：尺寸为200mm×200mm，长度为3m；- 立柱：尺寸为150mm×150mm，长度为3m；- 地板：厚度为20mm，宽度为1m，长度为3m；- 墙板：厚度为15mm，宽度为0.5m，长度为3m。
2. 拆除的范围和要求拆除的范围包括所有已经安装的模板工程，包括横梁、立柱、地板和墙板等部份。
拆除时需要注意以下要求：- 拆除过程中要确保周围人员的安全，避免发生意外；- 拆除时要小心操作，避免对周围结构和设备造成损坏；- 拆除后的模板要分类存放，方便后续的处理和清理工作。
三、拆除工作的步骤和方法1. 准备工作在进行拆除工作之前，需要进行以下准备工作：- 确定拆除工作的范围和要求；- 检查拆除工具的完好性和可用性，如拆板锤、撬棍等；- 准备好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 拆除横梁和立柱拆除横梁和立柱的步骤如下：- 使用拆板锤和撬棍等工具，先将横梁和立柱上的钢模板拆除；- 拆除木质模板时，先使用拆板锤敲击木质模板的边缘，使其松动；- 用撬棍将松动的木质模板从立柱上撬下。
3. 拆除地板和墙板拆除地板和墙板的步骤如下：- 使用拆板锤和撬棍等工具，先将地板和墙板上的木质模板拆除；- 拆除木质模板时，先使用拆板锤敲击木质模板的边缘，使其松动；- 用撬棍将松动的木质模板从地板或者墙体上撬下。
四、安全注意事项在进行模板工程拆除工作时，需要注意以下安全事项：1. 人员安全- 所有参预拆除工作的人员必须佩戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等；- 在拆除过程中，必须保持清醒和专注，避免疲劳和分心；- 在拆除过程中，要注意周围的人员和设备，避免发生意外伤害。
工程技术资料精选--模板安装与拆除的一般安全要求
模板工程安全技术交底一、模板安装的一般要求⒈模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
⒉楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏.在临街及交通要道地区，尚应设警示牌并设专人维持安全，防止伤人。
⒊现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求：⑴下层楼板混凝土强度达到1。
2Mpa以后,才能上料具.料具要分散堆放，不得过分集中。
⑵下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
⑶如采用悬挑模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
4、当层间高度大于5m时，若采用多层多支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上.5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不易大于1。
5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m.当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑.以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道.7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上.（2）安装钢筋模模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊，确认无误后,方可正式吊运安装。
（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
（3）安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
模板施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一，为确保施工质量和进度，现将模板施工技术交底如下：二、模板施工技术要求1. 模板设计（1）模板设计应满足施工图纸的要求，确保结构尺寸准确，构造合理，便于施工。
（2）模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
（3）模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求。
2. 模板材料（1）模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
（2）钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
（3）木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
（4）铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作（1）模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板尺寸准确、形状规整。
（2）模板制作过程中，应确保模板表面平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
（3）模板拼接处应采用可靠的连接方式，如螺栓连接、销钉连接等。
（4）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可使用。
4. 模板安装（1）模板安装前，应清除模板表面及支撑结构的杂物，确保安装质量。
（2）模板安装应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保结构尺寸准确。
（3）模板安装过程中，应确保模板的稳定性和刚度，防止倾覆、变形等事故发生。
（4）模板安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，避免影响混凝土结构质量。
（2）模板拆除应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保拆除安全。
（3）模板拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止人员伤亡和设备损坏。
（4）拆除的模板应进行清理、修整，以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
模板安装与拆除工程技术交底
1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。
4、绑扎梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标，禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
（一）、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承。
（二）一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三）允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）
（三）模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后,重复进行整体安装。
模板安全技术交底针对性模板
一、交底目的为确保模板施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与模板施工的作业人员认真学习和执行。
二、交底对象所有参与模板施工的作业人员，包括但不限于施工员、技术员、班组长、操作人员等。
三、交底内容1. 模板材料要求（1）模板材料应选用符合国家相关标准的材料，如木模板、钢模板、钢木模板等。
（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等现象。
（3）模板接缝应严密，不得出现漏浆、跑浆现象。
2. 模板安装要求（1）安装前，应检查模板材料的质量、尺寸是否符合要求。
（2）安装时，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（3）模板安装应稳固、牢固，防止倾倒、滑移。
（4）模板接缝处应涂抹密封胶，防止漏浆。
3. 模板拆除要求（1）拆除前，应检查模板的稳固性，确认无安全隐患后方可进行。
（2）拆除时应逐层、分段进行，不得同时拆除多层模板。
（3）拆除过程中，应注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。
（4）拆除后的模板应堆放整齐，不得随意丢弃。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）高处作业时，应佩戴安全带，并设置安全网。
（3）施工过程中，应配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
（4）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保作业人员掌握施工安全知识。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工安全要求。
3. 施工现场负责人应监督检查安全技术措施的落实情况，确保施工安全。
五、附则1. 本交底适用于所有模板施工项目。
2. 如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况调整安全技术措施。
3. 本交底自发布之日起实施。
六、模板施工安全注意事项1. 严格遵循施工方案，确保模板安装、拆除的准确性。
2. 注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。
3. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全网。
4. 作业过程中，应保持现场整洁，防止滑倒、摔伤。
钢模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢模板安装的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 检查钢模板、支撑系统、连接件等材料是否符合设计要求和质量标准。
- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
- 准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须搭设脚手架或使用安全网，并确保脚手架稳固可靠。
- 上下传递工具、材料时，应使用工具袋或专用吊具，严禁抛掷。
- 严禁酒后作业，作业过程中应保持精神集中。
3. 钢模板安装步骤- 根据施工图纸和设计要求，进行模板布局和定位。
- 按照顺序安装模板，确保模板平整、牢固。
- 安装支撑系统，确保支撑牢固、可靠。
- 连接件应紧固到位，防止松动。
- 检查模板安装质量，确保符合设计要求。
4. 拆除安全措施- 拆除前，应检查支撑系统是否牢固，确认无安全隐患。
- 拆除时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。
- 拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
- 拆除的模板、支撑等材料应及时清理，防止伤人。
5. 特殊情况下应对措施- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本交底适用于钢模板安装全过程，如有未尽事宜，另行通知。
模板安装拆除安全技术交底
模板安装、拆除安全技术交底
9、支设高度在3m以上的柱模时，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
10、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。
传递模板、工具时应用索具系牢，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11、遇到六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
二、模板拆除
1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整，方可拆除；
（2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；
（3）底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
2、拆除高度在5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面工作。
3、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，防止模板突然全部掉落伤人。
4、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模时必须拆除干净彻底，。
工地钢模板安全技术交底模板
一、交底项目：钢模板安装与拆除安全技术交底二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：[年] [月] [日]四、施工单位：[施工单位名称]五、交底人员：[交底人员姓名]六、参加人员：[参加人员名单]一、交底目的为确保钢模板安装与拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 钢模板的基本要求（1）钢模板应选用符合国家标准的优质钢材，表面应光滑，无锈蚀、油污等。
（2）钢模板的尺寸、形状、厚度等应符合设计要求，不得有变形、扭曲等缺陷。
2. 钢模板安装与拆除的安全注意事项（1）安装前，应对钢模板进行检查，确保其质量符合要求，无破损、变形等缺陷。
（2）安装过程中，应遵守以下安全操作规程：a. 使用专用工具进行安装，严禁使用撬棍、锤子等硬物敲击钢模板；b. 钢模板的安装顺序应按照设计要求进行，确保安装牢固；c. 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带挂点牢固可靠；d. 严禁在模板上行走、站立或放置重物；e. 钢模板的支撑结构应稳固，防止因支撑不稳导致模板倾倒；f. 拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再拆除钢模板。
3. 钢模板安装与拆除过程中的安全防护措施（1）安装过程中，应设置警戒区域，并设置警示标志，防止无关人员进入；（2）高处作业时，应设置安全网或安全带，确保作业人员安全；（3）作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品；（4）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 应急措施（1）发生钢模板倾倒、坠落等事故时，应立即停止作业，并迅速撤离现场；（2）如遇紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工方案，并严格执行；2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识；3. 施工单位应定期对钢模板进行安全检查，确保其质量符合要求；4. 施工单位应做好事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
钢模板安装安全技术交底模板
为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。
二、一般安全要求1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相关部门审核批准后严格执行。
2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上。
夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。
4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。
6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
三、具体操作安全要求1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。
3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。
4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。
5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
钢模板安装安全至关重要，所有参与施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
五、附件1. 钢模板安装安全技术方案2. 钢模板安装安全操作规程3. 钢模板安装安全检查表注意：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底【模板工程安全技术交底】一、背景介绍模板工程是建筑施工过程中常见的作业环节之一，它的安全技术交底对于保障工人的安全和施工质量具有重要意义。
本文将详细介绍模板工程安全技术交底的内容和要求，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、交底内容1. 模板工程的基本概念和作用- 介绍模板工程的定义和作用，明确其在建筑施工中的重要性。
2. 模板工程的施工流程和注意事项- 详细描述模板工程的施工流程，包括模板的搭设、调整、拆除等环节，并强调每个环节的注意事项和安全要求。
3. 模板工程的材料和设备- 列举常用的模板工程材料和设备，包括钢模板、木模板、支撑杆、千斤顶等，并介绍其特点、使用方法和注意事项。
4. 模板工程的安全措施- 详细说明模板工程施工过程中需要采取的安全措施，包括人员防护、设备检查、施工现场管理等方面，以确保工人的安全和施工质量。
5. 模板工程的质量要求和验收标准- 强调模板工程的质量要求和验收标准，包括模板的平整度、固定牢固度、拆除后的表面质量等方面，以确保施工质量符合规范要求。
三、交底要求1. 交底人员的资质和培训- 交底人员应具备相关的工程技术知识和经验，能够准确、全面地进行安全技术交底。
同时，应定期参加相关培训，提升自身的专业水平。
2. 交底的方式和时间- 交底可以通过口头讲解、图文资料、视频教学等多种方式进行。
在施工前，应提前安排交底的时间，并确保所有参与施工的工人都参加了交底。
3. 交底内容的记录和备查- 交底内容应进行记录和备查，包括交底人员的姓名、交底时间、参与人员名单等信息，以备后续的查阅和核查。
4. 交底的反馈和整改- 工人在接受安全技术交底后，应进行反馈，如有疑问或建议，及时提出并进行整改。
交底人员应及时跟进并解决问题，确保交底的效果和实施。
四、总结模板工程安全技术交底是保障施工安全和质量的关键环节，通过详细介绍模板工程的施工流程、注意事项、安全措施等内容，可以提高工人的安全意识和施工技能，减少事故的发生，保证工程的质量。
模板安装拆除技术交底
2.3楼板、梁模板拆除工艺：
2.3.1工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑
→
拆除梁连接件及侧模板
→
下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降
4.5洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆，作业人员必须使用安全带，拆除电梯井内或在边沿拆除必须先采用木板防护盖严密方可进行拆除，作业前还必须检查临边的安全防护措施，如栏杆、安全网、外墙脚手架步距上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除。
4.6拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。
4.7拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网和挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架和安全网上。少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
4.8拆模前，上下及周围栏或警示标志，重要通道应设专人看护，禁止人员入内。
4.9拆除模板的顺序按自上而下，从里而外，先拆掉支模的水平和斜拉结构，后拆模板支撑，梁应先拆模侧模后拆底模，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应检查站立部位承载能力，操作时互相协调并注意相互间安全距离，保证安全操作。
技术负责人交底人接交人
2.1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
2.2模板拆除的一般要点：
2.2.1拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
钢模板工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板安装、拆除过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体钢模板施工人员及现场管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）提高施工人员的安全意识，遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）加强施工现场的安全教育，使施工人员充分认识到安全施工的重要性。
2. 施工前的准备工作（1）施工前应编制安全技术方案，并经相关部门审核批准。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钢模板安装、拆除的操作技能。
（3）检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
3. 钢模板安装安全要求（1）安装前应检查模板及支撑系统的完好性，确保其符合设计要求。
（2）安装模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。
（3）安装模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（4）模板安装高度在2m及以上时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。
（5）模板安装过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。
4. 钢模板拆除安全要求（1）拆除前应检查模板及支撑系统的稳定性，确保其符合安全要求。
（2）拆除模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。
（3）拆除模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（4）拆除模板时，应逐层进行，严禁整块模板掉落。
（5）拆除模板过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。
5. 其他安全要求（1）施工人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁在模板上行走、攀爬。
（4）施工过程中，严禁将模板及支撑系统作为其他用途。
四、交底时间自本交底发布之日起，施工人员及现场管理人员必须认真学习，并严格遵守。
五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员负责监督施工人员执行安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全技术操作规程，提高安全意识，预防安全事故的发生。
模板拆除安全技术交底
施工单位：xxxxx有限公司编号：
工程名称
xxxxxx
施工部位或层次
基础
施工内容及交底项目
模板拆除
交底日期
交底内容：
1、模板拆除须经拆模申请，批准后，方可拆除。
2、施工操作人员必须戴好安全帽，高处作业必须佩带安全带。
3、拆除模板作业必须认真进行，不得留有零星和悬空模板。
4、立体交叉作业时，模板和脚手架拆除作业严禁在上下同一垂直面上进行，下方不得有其它操பைடு நூலகம்人员。
9、KZ、柱帽及顶板木模模板清理干净后方可拆除架体，防止在拆模过程中破坏模板。
8、各施工队严格执行此交底内容，否则后果自负。
交底人
接受人
签字
项目负责人
执行情况
安全员：年月日
注：交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份。
5.模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆、后支的先拆，先拆不承重部分、后拆承重部分，自上而下的原则进行；拆除模板时不得先将支撑拆除，应先将顶丝松动，再将松动的钢模板及支撑木方抽出，上下协调传递至地面，最后拆除支撑（架管）。
6、拆除模板、支撑、连接件严禁抛掷，严禁高空抛物。
7、模板及其支撑应随拆随运。拆下的模板及其支撑等应有人接应，妥善传递。拆除的模板、支撑等应分规格码放整齐，定型钢模板应清整后分类码放，严禁用钢模板垫道或临时作脚手板用。
钢模板的安装与拆除技术交底
3.3.6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
3.3.7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
3.5.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
3.5.2墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
3.4.4调节支柱高度，将大龙骨找平。
3.4.5铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。
4质量标准
4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。
4.2基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
4.3允许偏差项目。
5.4钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。
6应注意的质量问题
6.1柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
安全技术交底按照分部分项模板
二、工程概况本工程为XX项目，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，共XX层。
本工程模板工程包括混凝土结构的模板工程，涉及木模板、钢木模板、钢模板等材料。
三、安全技术措施1. 工作前准备（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、安全鞋等防护用品。
（2）检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
（3）对模板进行严格检查，确保无变形、裂纹等缺陷。
2. 模板安装与拆除（1）安装模板时，应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。
（2）安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。
（3）高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
（4）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
（5）拆除模板一般用长撬棍，应防止整块模板掉下，以免伤人。
3. 模板支撑（1）支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处。
（2）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
4. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的地方。
（2）作业区域下方应设置安全网或防护栏杆，防止落物伤人。
（3）严禁在作业区域下方行走或站立。
四、注意事项1. 严格遵守施工方案和安全技术交底，确保施工安全。
2. 作业人员必须熟悉本工程的安全技术措施，掌握安全操作规程。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、交底人：XXX交底时间：XXXX年XX月XX日六、验收人：XXX验收时间：XXXX年XX月XX日本安全技术交底旨在确保模板工程施工安全，请全体施工人员严格遵守，共同营造一个安全、和谐、高效的施工环境。
支撑拆除的安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑拆除过程中的安全，防止意外事故发生，特制定本安全技术交底。
所有参与支撑拆除作业的人员必须认真学习并严格执行以下安全措施。
二、适用范围本交底适用于所有类型的支撑拆除作业，包括但不限于木模板、钢模板、钢木混合模板等。
三、安全注意事项1. 作业前的准备工作- 作业前，应对拆除区域进行彻底的安全检查，确认无安全隐患。
- 所有参与作业的人员必须了解拆除方案和作业流程，明确各自职责。
- 作业前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
2. 拆除作业流程- 拆除作业应按照先上后下、先外后内的顺序进行。
- 严禁在支撑未完全拆除的情况下进行下一道工序的作业。
- 拆除过程中，如发现支撑有异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
3. 高处作业安全- 高处作业人员必须系好安全带，安全带应连接到可靠的固定点。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆，并确保其稳固可靠。
- 高处作业时，严禁抛掷物品，防止伤人。
4. 工具设备安全- 拆除作业所使用的工具设备必须符合安全标准，并定期进行检查和维护。
- 电动工具应使用漏电保护器，确保作业安全。
- 手动工具应保持锋利，避免使用损坏的工具。
5. 现场管理- 拆除作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 作业现场应保持整洁，及时清理拆除产生的废料。
- 作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。
四、应急措施1. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
2. 如遇火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 如遇其他紧急情况，应按照应急预案进行处置。
五、总结支撑拆除作业是一项高风险作业，所有参与作业的人员必须高度重视安全，严格遵守本安全技术交底，确保作业安全顺利进行。
六、执行与监督1. 本安全技术交底由项目安全管理部门负责监督执行。
2. 所有参与作业的人员必须认真学习并严格执行本安全技术交底。
3. 项目安全管理部门将对作业现场进行定期检查，确保安全措施落实到位。
模板工程安全技术交底
交底人签字： 员：
监理签字：
安全 日期：
年月日
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（4）应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向 作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
（5）施工过程中的检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基土应回填夯实。 2）垫木应满足设计要求 3）垫底位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。 4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。 5）扫地杆、水平拉杆、斜杆等的设置应符合规定，固定应可靠。 6）安全网和各种安全设施应符合要求
（6）在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道区，尚应 设警示牌，派专人看管。
（7）有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准《施工临时用电安全技术规范》JGJ 46 的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够 的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线 路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
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(6)墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的墙模板宜搭设排架式支承。
(7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
(12)安装预拼大片或整体粱模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。
(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手上架上；多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。
三、安全措施；
(1)模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。
(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。
(9)安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。
(9)高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N／m2。
(10)操作人员的操作工具要随手放进工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
(2)拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下基槽(坑)作业。
交
底
人
被
交底人
四川川金建筑工程有限公司
(6)高处作业人员应通过斜道上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
(7)多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
(8)支模过程中如遇中途停止，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
安全技术交底记录
工程名称
西二环一段道路工程
分部（分项）工程涵洞、挡Biblioteka 墙交底项目钢模板安拆
项目经理
一、技术要求和质量标准；
1.一般安全要求
(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。
(2)安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。
(3)施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
(10)柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系。
(11)安装独立粱模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。
2.组合钢模板安装安全要求
(1)安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。
(2)需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。
(3)安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。
交
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交
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四川川金建筑工程有限公司
(4)墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。
(4)组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。
(5)安装和拆除钢模板。高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，井设置防护栏杆或安全网。