皮带机计算模板
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1.运输物料：原煤；
松散密度： γ=1250
kg/m 3
2.运输能力：Q=300.00t/h
3.运输距离：L=800.00m
4.胶带倾角：β=21.10° =0.36826弧度
5. 胶带速度：ν=
2.50
m/s
6. 提升高度：
H=L×tg β=
288.00
m
2. 胶带宽度：B=800mm =0.8
m
3. 胶带强度：
σ=2000
N/mm
4. 输送机理论运量： Q=
3.6S νk γ
式中：S=0.080
m 2
k=0.81
Q=730.823
t/h 5.每米机长胶带质量： q 0=
27.200
kg/m
6.每米机长物料质量 ： q=Q/3.6ν
=33.333
kg/m
7.滚筒组：D≥Cod 式中：钢丝绳d=
0.0060m
=0.900
m Co=
150.0000
传动滚筒直径D=
1000.0000
mm
8.托辊组：
2.58
kg n=3, 1.20
q r0=nq r0'/a 0=
6.450kg/m 6.450
kg/m
8.78
kg n=1, 3.00
q r0=nq r0'/a u =
2.927
kg/m
查表单个下辊转动部分质量q r0'=a 0--上托辊组间距；a u =
辊子轴承型号：4G306，辊子轴径Φ30mm， 每米机长上辊子旋转部分质量： q 1=
一、 原始参数⑵ 空载段：采用普通平型下托辊组，辊子直径Φ159mm， 辊子轴承型号：4G306，辊子轴径Φ30mm，k—倾斜输送机面积折减系数；
（1）头部传动滚筒
⑴ 重载段：采用35°槽角前倾辊子托辊组，辊子直径Φ159mm，S—输送带上物料最大截面积；
二、 自定义参数
1. 胶带种类：钢丝绳胶带，上覆盖胶厚度6mm，下覆盖胶厚度6mm 查表单个上辊转动部分质量q r0'=a 0--上托辊组间距；a 0 =
（2）尾部及主要改向滚筒直径Φ800mm
2.927
kg/m
159mm
=442.10
rpm 0.0300
0.3000
0.0000m
6.0000
m
F
1=
=21478.67
N
F 2=Hqg =94175.16
N
F 3==576.00N 式中：A=0.01×B =0.0080
m 2
P=60000.00
N/m 2
μ3=0.60
F 4=20Bg =156.96
N
F 5=式中：=0.00
N
C ε=0.43
A—清扫器与胶带接触面积；
L e C εL e μ0(q+q 0)gcos βsin ε⒖ 头部设置2组过渡托辊组，给料点下设置10组缓冲托辊组三、 输送机布置型式（见附图）⒋ 尾部清扫器对胶带阻力
P—清扫器与胶带之间的压力；
μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数；
L ωg(cosa2q 0+cosaq+q 1+q 2)⒉ 物料提升阻力
2AP μ
3
⒊ 头部清扫器对胶带阻力
头部为双滚筒三电机驱动⒑ 上下胶带模拟阻力系数： ω=C ε—槽形系数；
30×ν/（3.14×r）⒌ 托辊前倾阻力
⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数： μ=
⒓ 拉紧方式：液压绞车重锤拉紧，拉紧位置至头部距离： L 1=⒔ 清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器⒈ 胶带及物料产生的运行阻力
⒕ 导料板长度： l=四、输送机阻力计算
每米机长下辊子旋转部分质量： q 2=
⑶ 辊子旋转转速： n=
ε=1.42
（弧度）=
0.0248
F 6
=式中：=186.29N
μ2＝0.60
Iv=Q/3.6
γ(=Svk)=0.162
=0.162
m 3/s
b 1＝1.00
m
F 7==507.52
N
F 8=6000.00
N
F 9=Bk 1式中：=0.00
N
k 1＝0.00N/m B=
0.80
m
F u ==123080.60
N
P 0==307701.51w =307.70
Kw
P e =式中：=458.24
Kw
η1=0.96η2=0.96η3=0.98
⒐ 犁式卸料器附加阻力
⒍ 导料板阻力
1.15P 0/η1η2η3η4η5
η1--减速器效率；
η2--偶合器效率；
k 1—刮板系数；
F 1+F 2+F 3+F 4+F 5+F 6+F 7+F 8+F 9 η3--联轴器效率；
μ2Iv 2γgl/v 2b 12Iv—物料流量；
μ2—物料与导料板之间的摩擦系数；
⒎ 给料点处物料附加阻力
五、传动功率计算及驱动设备选型 b 1—导料板内部宽度；
Iv γv ⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力
F u V ⒉ 电动机功率计算
ε—托辊前倾角；
⒈ 传动滚筒轴功率计算
10. 驱动滚筒圆周驱动力