聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究
热收缩塑料薄膜的包装加工适性研究
热收缩塑料薄膜的包装加工适性研究摘要:高分子材料在常温环境条件下，其外形尺寸基本上保持稳定。
但当环境温度变化，如温度上升到一定程度后，就可能发生不同程度的尺寸收缩变形。
高分子材料遇热收缩的性能，与金属材料遇热膨胀的性能恰好相反，利用这一特点，可将塑料薄膜加工成热收缩产品，应用于各种包装领域。
本文考察了热收缩温度及生产线速度对热收缩薄膜包装加工适性的影响。
结果表明,收缩温度与输送速度之间有着密切的关系,生产率高,温度控制也高,行走输送速度也快,生产率低,则反之。
所以两者调试控制必须协调。
关键词:热收缩塑料薄膜热收缩包装预包装热收缩通道一、收缩机理分析关于热收缩聚酯薄膜的收缩机理因为普通聚酯(PET)薄膜是结晶型材料，这种聚酯薄膜经过特殊工艺处理后，只能得到30%以下的热收缩率。
若要获得更高的热收缩率的聚酯薄膜，则必须对普通聚酯薄膜进行改性。
也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性才行。
共聚改性后的PET加工成的薄膜材料既具有热收缩性还具有可热封性。
经过共聚改性的热收缩聚酯薄膜的最高热收缩率可高达70%以上。
普通级聚酯，一般是指聚对苯二甲酸乙二醇酯。
它是由高纯对苯二甲酸(PTA)与乙二醇(EG)经过酯化反应和缩聚反应而制得的高分子化合物。
它属于结晶型聚合物(严格讲是结晶区和非晶区共存的聚合物)。
它不具备有实用的热收缩性和可热封性的使用要求。
为了对普通聚酯树脂进行可热收缩性的改性，可采用多元共聚的化学方法进行改性，也就是除了PTA与EG2种组分之外，再引入第三甚至第四组分参与共聚反应。
其目的是使之生成不对称的大分子结构，破坏或削弱其结晶性，而形成无定型的PET共聚物。
引入的第三甚至第四组分可以是二元酸或二元醇。
其中，二元羧酸有间苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等;二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、1，4-环己烷二甲醇等。
如以二元羧酸(Acidic)进行共聚改性时，所制得的PET共聚物，称之为APET;若以二元醇(Glycolic)进行共聚改性时，所制得的PET共聚物，则称之为PETG。
聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究
郑州轻院轻工职业学院专科毕业设计（论文）题目聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究学生姓名000专业班级高分子材料加工技术学号kkkkkk系别轻化工程系指导教师(职称) 55555完成时间2014年3月18号聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究摘要聚烯烃热收缩膜是一种强韧的，透明度极佳的双向收缩的热收缩膜，在包装过程中收缩率稳定、均衡，包装完成后边角柔软，有韧性、抗低温、不会发硬，有效保护被包装物品。
在使用过程中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式包装机械的要求，是一种经济实惠型产品。
同等重量下,超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右。
我们查阅大量资料，将详细向大家阐述聚烯烃热收缩膜的发展、工艺与未来的发展方向，让大家对聚烯烃热收缩薄膜有一个全面的认识。
关键字聚烯烃、热收缩薄膜、工艺、流程STUDY ON PRODUCTION TECHNOLOGYOF POLYOLEFIN HEAT SHRINKABLEFILMABSTRACTPolyolefin heat shrinkable film is a tough, heat shrinkable film bidirectional systolic transparency excellent, stable contraction rate, equilibrium in the packaging process, packaging back corner softness, toughness, low temperature resistance, not hard, the effective protection of packaged goods. The harmful gas is not generated in the process of using, and can adapt to most automatic, semi-automatic packaging machinery requirements, is a kind of economical type products. Under the same weight, the actual area of packaging ultra-thin film is about 3 times the market of traditional wrapping film. We have access to large amounts of data, will be detailed to explain the development, polyolefin heat shrinkable film technology and the development direction in the future, let us have a comprehensive understanding of polyolefin heat shrinkable film.Keywords polyolefin heat shrinkable film, process, process目录1聚烯烃热收缩薄膜国内外应用概况及市场前景 (1)1、聚烯烃热收缩薄膜的发展及应用 (1)2、聚烯烃热收缩薄膜的市场前景 (2)2聚烯烃热收缩薄膜的种类及应用领域 (3)1、几种典型的聚烯烃热收缩薄膜 (3)2、聚烯烃热收缩薄膜在各个领域的应用 (4)3聚乙烯收缩膜的生产设备、配方及生产工艺 (5)1、聚乙烯收缩薄膜的发展历程 (5)2、聚乙烯收缩薄膜的生产设备、配方及工艺 (5)3、聚乙烯收缩薄膜的应用前景及展望 (7)4热收缩薄膜生产技术进展 (7)1、发达国家的热收缩薄膜技术 (7)2、中国的热收缩技术发展现状 (8)3、现在的热收缩技术所面临的挑战 (9)5市场需求与发展趋势 (9)1、热收缩薄膜的市场需求与发展趋势 (9)结束语 (10)致谢 (11)参考文献 (12)1聚烯烃热收缩薄膜国内外应用概况及市场前景聚烯烃热收缩薄膜(POSF)是近年来出现的新型环保热收缩包装材料。
POF热收缩膜
POF热收缩膜POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层（LLDPE），共聚丙烯（pp）作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。
中文名pof收缩膜作用包装规则和不规则形状的产品适用领域汽车用品，塑料制品，文具，书本主要原材料LLDPE、TPP、PPC 透明度高拉伸强度强目录1 产品概述2 主要特点3 主要原材料4 生产工艺过程5 主要性能▪产品规格▪耐寒性▪卫生性能6 应用前景产品概述编辑POF是一种热收缩膜，主要用于包装规则和不规则形状的产品，由于其无毒环保、高透明度、高收缩率、良好的热封性能，高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品，广泛应用于汽车用品，塑料制品，文具，书本，电子，线路板，MP3，VCD，工艺品，相框等木制品，玩具，杀虫剂，日用品，食品，化妆品，罐装饮料，乳制品，医药，盒带及录像带等产品。
主要特点编辑1、透明度高、光泽性好，可清晰展示产品外观，提高感观意识，体现高档次。
2、收缩率大，最高可达75%，柔韧性好，可对任何外形的商品进行包装，而且经过特殊工艺处理的三层共挤薄膜的收缩力可控，满足不同商品包装对收缩力的要求。
3、焊封性能好、强度高，适合手动、半自动和高速全自动包装。
4、耐寒性好，可在－50℃保持柔韧性而不发生脆裂，适合被包装物在寒冷环境下储存和运输。
5、环保无毒，符合美国FDA及USDA标准，可包装食品。
主要原材料编辑三层共挤热收缩包装膜的主要原料包括LLDPE(线性低密度聚乙烯)、TPP(三元共聚聚丙烯)、PPC(二元共聚聚丙烯)及必要的功能性助剂如爽滑剂、抗粘连剂、抗静电剂等。
这些原料均为环保无毒型材料，加工过程和产品应用过程中不会产生有毒气体及异味，产品卫生性能符合美国FDA及USDA标准，可用于包装食品。
生产工艺过程编辑三层共挤热收缩包装膜是以线性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚丙烯(TPP、PPC)为主要原料，添加必要的助剂，经共挤吹塑工艺加工而成的，其工艺与传统的吹塑工艺不同，由于PP熔体状态拉伸性能差，因而不能采用传统的吹塑工艺，而采用双膜泡工艺，国际上又称普兰迪工艺，它是将原材料经不同的挤出机熔融挤出，通过特殊设计的共挤模头，形成初膜后骤冷，再经过加热二次吹胀拉伸制得产品。
热收缩膜生产工艺
热收缩膜生产工艺
热收缩膜是一种以聚烯烃类聚合物为主要原料制成的一种薄膜材料，具有良好的抗撕裂性、抗水分渗透性和耐高温性能。
它广泛应用于包装行业和工业领域，可以用于食品包装、药品包装、电子产品包装等。
热收缩膜的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料选型和准备：热收缩膜的主要原料是聚烯烃类聚合物，如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。
这些原料通常以颗粒状或
粉末状存在，需要经过干燥和筛分等处理，以保证生产过程中的质量稳定性。
2. 材料混合和加工：将经过处理的原料与添加剂（如抗氧剂、抗静电剂、防紫外线剂等）按一定比例混合在一起，形成混合料。
然后将混合料通过挤出机挤出成型，形成初步的薄膜。
3. 涂层和冷却：经过挤出机挤出的薄膜会通过涂布机进行涂层处理，以增加膜的光泽度和平整度。
然后，薄膜通过冷却机进行冷却，以固化和稳定其结构。
4. 热收缩处理：经过冷却的薄膜会进入热收缩机，通过升高温度使薄膜发生热收缩，使其达到预期的收缩率和尺寸。
在热收缩的过程中，薄膜会变得更紧密，提高其抗水分渗透性和抗撕裂性。
5. 切割和包装：经过热收缩处理的薄膜会被切割成所需的尺寸，
并进行包装。
包装后的热收缩膜可以用于直接包装产品，也可作为包装物的外层。
以上就是热收缩膜的生产工艺的基本步骤。
通过这些步骤的处理，可以得到质量稳定的热收缩膜，具有优异的物理性能和外观效果。
在实际生产中，还可以根据需要对工艺进行一定的调整和改进，以适应不同的产品和市场需求。
多层共挤聚烯烃热收缩膜生产产能
多层共挤聚烯烃热收缩膜生产产能多层共挤聚烯烃热收缩膜是一种用途广泛的包装材料，它在食品、药品、日用品等领域有着重要的应用。
随着市场需求的增加，多层共挤聚烯烃热收缩膜的生产产能也在快速增长。
在本文中，我将介绍多层共挤聚烯烃热收缩膜的生产工艺和设备，并探讨提高生产产能的方法。
多层共挤聚烯烃热收缩膜的生产工艺基本上包括以下几个步骤：原料预处理、挤出成型、冷却、拉伸、热收缩和切割。
首先，我们需要选择合适的原料，通常使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃作为主要原料。
原料的预处理包括去除杂质、控制原料的含湿量等，以确保产品的质量稳定。
之后，将预处理后的原料放入挤出机中进行挤出成型，通过模具和挤出机的转动来形成管状的多层聚烯烃薄膜。
挤出成型后的薄膜通过流水线传送到冷却区，进行快速冷却以降低温度。
冷却后的薄膜进入拉伸机，通过控制拉伸速度和温度来增强薄膜的拉伸性能。
拉伸后的薄膜进入热收缩炉，通过加热使其收缩成所需的形状。
最后，薄膜经过切割机进行切割，形成所需尺寸的热收缩膜产品。
为了提高多层共挤聚烯烃热收缩膜的生产产能，我们可以从以下几个方面入手。
首先，优化生产设备和工艺参数。
例如，合理选择挤出机的型号和规格，增加挤出机的产能；调整冷却和热收缩设备的温度和速度，以提高生产效率。
其次，提高原料的利用率。
通过优化原料预处理工艺，减少原料的浪费。
同时，可以考虑使用再生原料，降低成本。
此外，加强生产过程的管理，优化物流管理和设备维护，提高生产效率和设备利用率。
另外，改良产品结构也是提高生产产能的重要途径。
多层共挤聚烯烃热收缩膜的性能和用途取决于其结构的设计和优化。
通过调整薄膜的层数、厚度和比例等参数，可以改善产品的性能和品质，提高市场竞争力。
最后，企业可以根据市场需求，扩大生产规模，增加生产线的数量和产能。
同时，加强企业间的合作，实现资源共享和优势互补，提高整体产能和市场竞争力。
综上所述，多层共挤聚烯烃热收缩膜生产产能的提高需要从多个方面入手，包括优化生产设备和工艺参数、提高原料利用率、改良产品结构和扩大生产规模等。
三层共挤热收缩POF薄膜生产技术资料
3.22 共挤复合摸头参数设计
a 口模直径设计 240mm b. 口模间隙 2mm c. 口模,芯棒定径部分长度 40mm d. 口模间隙调整螺栓分为上下两排, 上排为粗调螺栓,16 个.下排螺栓为微调螺栓,32 个. e. 芯棒定径流道部分长度 80—120mm f. 摸头材料选用优质合金钢 (35CrMo)精加工成型,电热温控加热区 4 区,口模间隙人工调
节.
3.23 膜坯成型部件设计
a.. 摸头自动控制充气系统一套,带有强制换气功能为佳 b. 切向或径向进风冷却风环一部
出风方式 下吹送风 出风口间隙 4-8mm 出风间隙手动可调 出风角度 40-60°
５
出风量 5-10m³/min 风环内直径 400mm—500mm c. 冷却水环 水环内直径为 220mm 210mm 各一套 d. 第一牵引 气动式牵引装置,变频调速,速度调节范围 0-40m/min,支流电机驱动,驱动功率 4KW.牵引 辊面为硅橡胶处理辊面. 膜坯除水装置一套,第二牵引变速范围,辊面设计,速度调整同第一牵引装置,另配张力控 制系统一套.
３
T = ( L1 – L2) / L1 × 100%
T
热收缩率 %
L1
加热前长度 mm
L2
加热后长度 mm
-------------------------------------(4)
3.8 雾度检测
按 GB/T2410 规定进行检测
3.9 摩擦系数检测
按 GB/T10006 规定检测
热收缩薄膜的原理和应用
热收缩薄膜的原理和应用1. 原理热收缩薄膜是一种常见的包装材料，其原理是利用薄膜受热后收缩，将被包装物品牢固地包裹起来。
下面介绍热收缩薄膜的原理和工作过程。
1.1 材料选择热收缩薄膜一般是由聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯）制成的。
这些材料具有良好的热收缩性能和透明性，适合用于包装各种形状和大小的物品。
1.2 热收缩机热收缩薄膜的包装过程需要借助热收缩机。
热收缩机通过加热薄膜，使薄膜收缩，达到包装效果。
热收缩机一般包括加热室、传送带和控制系统。
1.3 包装过程热收缩薄膜的包装过程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：将被包装物品放置在适当位置，调整热收缩机的温度和传送带速度。
2.将薄膜卷放入加热室中，并通过传送带将薄膜送入加热室。
3.加热：热收缩机会加热薄膜，使其达到收缩温度。
薄膜变软并开始收缩。
4.收缩：薄膜收缩后，会紧紧包裹住被包装物品。
5.冷却：薄膜收缩后，需要进行冷却，使其保持形状。
6.检验：检查包装是否完好无损，如果有问题，需要重新包装。
7.完成：包装完成后，将包装好的物品取出，进行下一步处理。
2. 应用热收缩薄膜在各个行业有着广泛的应用，下面介绍几个常见的应用场景。
2.1 食品包装热收缩薄膜在食品包装中得到了广泛应用。
热收缩薄膜可以包裹住食品，防止食品受到外界污染和氧化，延长食品的保鲜期。
此外，通过热收缩包装，可以使食品更加美观，提高商品的附加值。
2.2 日用品包装热收缩薄膜也常用于日用品的包装。
例如，瓶装洗发水、沐浴露等商品经常采用热收缩薄膜进行包装，使其更加美观和易于携带。
2.3 电子产品包装热收缩薄膜还广泛应用于电子产品的包装中。
热收缩薄膜可以包裹住电子产品，保护电子产品的外观和内部部件，防止损坏和污染。
2.4 文具用品包装文具用品也常采用热收缩薄膜进行包装。
热收缩薄膜不仅可以保护文具用品，还可以提高产品的美观度和附加值，使产品更具吸引力。
2.5 其他领域的应用除了上述应用场景，热收缩薄膜还可以在其他领域得到应用。
POF热收缩膜研发简介
各种热收缩膜性能比较如表 １ 。
表 １
产 品名称 性 能指 标 透 明性 拉伸强 度 封 台强 度 断 裂伸 长率 收缩 率 环 保性 度聚 乙烯 （ Ｌ Ｌ ＤＰ Ｅ） 做为中间层 ， 共聚丙烯 （ Ｐ Ｐ）作为内、外层共同挤压 ，保证流道 出料 滞留时间短 ， 快速熔融物均匀分布 ， 从而制成的具有高透 明度、高收缩率及热封性能 良好的热收缩薄膜 ，选配美 国进口电容式测厚探头和珈玛反射探头实时监测薄膜均匀 度 ，可大大减少薄膜厚薄偏差。
装 材料 。在这 种 市场 背 景下 ，国 内 Ｐ ＯＦ市 场容 量 逐年 大 幅增加 ，逐步取代 Ｐ Ｖ Ｃ热收缩包装材料 ，成为主流展示 性 包装材 料 。 ３ ． Ｐ ＯＦ热收 缩薄 膜现 状分 析 现在 国 内已 有 数家 塑 料 机 械生 产 厂 家 可 以生 产 Ｐ ＯＦ 双泡生产设备 。随着设备国产化 ，生产工艺和生产配方透
信息技 术推 广
可适 合手 动 、半 自动和 高速 全 自动 包装 机 使用 。 ５ ． 耐 寒 性好
浙江 嘉科 ，天津 舜天 ，河 北宝 源等 ）。 ２ ． Ｐ ＯＦ热 收缩 薄 膜市 场初 期分 析
可在 一５ ０ ℃保持柔韧性而不发生脆裂 ，适合被包装 物在寒冷环境下储存和运输 。
收缩率 （ 横向 ：Ｔ Ｄ 、纵向：ＭＤ） 最高可达 ９ ０ ％，
利 用其 高 收缩 率产 生的 收缩 张力 可将一 组 要包 装的 物 品裹 紧 ，起到很好的捆扎作用 ，非常适用于多件物品的集合
Ｐ Ｏ Ｆ热收缩膜制作原理
Ｐ ＯＦ 热收缩膜采用高取物分子链拉伸定向原理设计
一
包装 ，尤其对异型物品的包装效果甚佳。而且经过特殊工 艺处理的 Ｐ ＯＦ薄膜的收缩力可控 ，满足不同商品对收缩
一种多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法
一种多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法我折腾了好久一种多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法，总算找到点门道。
我一开始捣鼓这个的时候，真的是一头雾水。
我就知道聚烯烃这材料有些特别的性质得利用好。
最开始我就试着把各种原料一股脑儿地放进去搞共挤，结果根本不行。
我后来才明白，这多层共挤就像做三明治一样，得一层一层来，每层的原料比例啥的都很关键。
我试过好多种原料配比，就拿聚烯烃来说，有的时候放多了，生产出来的膜根本就不具备应有的低温收缩性能，就像你做蛋糕，面粉放多了，蛋糕就发不起来一个道理。
后来我小心翼翼地一点点调整，才找到一个大概的合适比例范围。
对于温度这个因素，我也是摸索了好久。
我原以为只要温度高就可以让原料融得快，生产就快。
但是大错特错，温度太高，聚烯烃就可能分解变质了，得到的膜质量特别差，收缩性能更是无从谈起。
就好像炒菜，火太大，菜就糊了。
我就开始一点点降低温度试，中间失败了好多次，直到确定了一个适宜的温度区间，这个区间能保证原料融合得好又不损害原料的性能。
关于挤出设备的参数设置，我也有不少教训。
开始时，我不太懂挤出速度螺杆转速这些对膜性能的影响。
有一次螺杆转速过慢，导致原料混合不均匀，膜的厚度就参差不齐的，像是用剪刀随便乱剪的一样。
后来我加大了转速但是不小心又太大了，结果产品有很多缺陷。
经过多次调整，我才找到能让膜质量比较好的转速数值。
多层共挤的时候层间的贴合也是个麻烦事儿。
像我之前的一些尝试，没有做好层间的粘合，最后得到的热收缩膜一拉就分层断开。
后来我想了些办法，在原料里添加了一些辅助粘合的物质，就像胶水一样吧，但是这个添加量又得把握好，太多了可能影响收缩性能，太少了又起不到粘合的作用。
这一点我还在继续探索，目前只是有个大致看起来可行的添加量范围。
反正这多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法啊，到处都是细节和坑，还得慢慢研究。
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郑州轻院轻工职业学院专科毕业设计（论文）题目聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究学生姓名000专业班级高分子材料加工技术学号kkkkkk系别轻化工程系指导教师(职称) 55555完成时间2014年3月18号聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究摘要聚烯烃热收缩膜是一种强韧的，透明度极佳的双向收缩的热收缩膜，在包装过程中收缩率稳定、均衡，包装完成后边角柔软，有韧性、抗低温、不会发硬，有效保护被包装物品。
在使用过程中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式包装机械的要求，是一种经济实惠型产品。
同等重量下,超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右。
我们查阅大量资料，将详细向大家阐述聚烯烃热收缩膜的发展、工艺与未来的发展方向，让大家对聚烯烃热收缩薄膜有一个全面的认识。
关键字聚烯烃、热收缩薄膜、工艺、流程STUDY ON PRODUCTION TECHNOLOGYOF POLYOLEFIN HEAT SHRINKABLEFILMABSTRACTPolyolefin heat shrinkable film is a tough, heat shrinkable film bidirectional systolic transparency excellent, stable contraction rate, equilibrium in the packaging process, packaging back corner softness, toughness, low temperature resistance, not hard, the effective protection of packaged goods. The harmful gas is not generated in the process of using, and can adapt to most automatic, semi-automatic packaging machinery requirements, is a kind of economical type products. Under the same weight, the actual area of packaging ultra-thin film is about 3 times the market of traditional wrapping film. We have access to large amounts of data, will be detailed to explain the development, polyolefin heat shrinkable film technology and the development direction in the future, let us have a comprehensive understanding of polyolefin heat shrinkable film.Keywords polyolefin heat shrinkable film, process, process目录1聚烯烃热收缩薄膜国内外应用概况及市场前景 (1)1、聚烯烃热收缩薄膜的发展及应用 (1)2、聚烯烃热收缩薄膜的市场前景 (2)2聚烯烃热收缩薄膜的种类及应用领域 (3)1、几种典型的聚烯烃热收缩薄膜 (3)2、聚烯烃热收缩薄膜在各个领域的应用 (4)3聚乙烯收缩膜的生产设备、配方及生产工艺 (5)1、聚乙烯收缩薄膜的发展历程 (5)2、聚乙烯收缩薄膜的生产设备、配方及工艺 (5)3、聚乙烯收缩薄膜的应用前景及展望 (7)4热收缩薄膜生产技术进展 (7)1、发达国家的热收缩薄膜技术 (7)2、中国的热收缩技术发展现状 (8)3、现在的热收缩技术所面临的挑战 (9)5市场需求与发展趋势 (9)1、热收缩薄膜的市场需求与发展趋势 (9)结束语 (10)致谢 (11)参考文献 (12)1聚烯烃热收缩薄膜国内外应用概况及市场前景聚烯烃热收缩薄膜(POSF)是近年来出现的新型环保热收缩包装材料。
它既克服了PVC热收缩膜耐低温性能差、储存条件要求苛刻的缺点，又避免了PP热收缩膜耐撕裂性能差，PE收缩膜雾度大的性能弱势，可同时具有高透明、耐低温、高强度、耐揉搓的综合性能。
因此，发展非常迅速，1998～2001年度平均递增高达100%。
但目前为止，有关POSF生产经验积累和技术研究不多，相关理论研究报道更少。
引进生产线多停留在能生产POSF的一般技术水平上，缺乏创新，甚至常常因对制备工艺和储存机理不理解而造成重大损失。
1.1聚烯烃热收缩薄膜的发展及应用聚烯烃热收缩薄膜是一种强韧的，透明度极高的双向收缩的热收缩膜，在包装过程中收缩筱路稳定、均衡，包括完成后边角柔软，有韧性、抗低温、不会发硬，有效保护被包装物品，在使用过程中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式机械的要求，是一种经济实惠型产品。
薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，最初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。
如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品。
此外，收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖，使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。
近来，又不断有更新的应用领域被开发出来。
生产技术与特点:收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸，或者只在其中的一个方向上拉伸定向，而另一个方向上不拉伸，前者叫双轴拉伸收缩膜，而后者叫单向收缩膜。
使用时，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。
聚烯烃热收缩薄膜主要有以下特点：（1）外形美观，紧贴商品，所以又叫贴体包装，适宜各种不同形状的商品包装；（2）保护性好，如果把收缩包装的内包装同悬挂在外包装上的运输包装结合起来，可以有更好的保护性；（3）保洁性好，尤其适合精密仪器、高精尖的电子元器件包装；（4）经济性好；（5）防窃性好，多种食品可以用一个大的收缩膜包装在一起，避免丢失；（6）稳定性好，商品在包装膜中不会东倒西歪；（7）透明性好，顾客可以直接看到商品内容。
市场发展与典型应用热缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。
最初以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、POF等多层共挤热缩膜发展迅速，成为市场主流。
，市场正在进一步扩大。
据专家预测，国内热缩薄膜市场将以20%以上的速度增长。
食品工业是热缩包装最大的市场。
热缩薄膜广泛应用于各种快餐食品、乳酸类食品、饮料、小食品、啤酒罐、各种酒类、农副产品、干食品、土特产等的包装。
在非食品领域应用也日渐增多，如标签及瓶盖、封口、纤维及衣物、气溶胶制品、体育用品、电气制品、化妆品、医药品、油脂、洗涤剂、文具、玩具、办公用品、厨房用品、日用品、杂品、建筑材料等。
1.2聚烯烃热收缩薄膜的市场前景聚烯烃热缩薄膜广泛应用于各种快餐食品、乳酸类食品、饮料、小食品、啤酒罐、各种酒类、农副产品、干食品、土特产等的包装。
在非食品领域应用也日渐增多，如标签及瓶盖、封口、纤维及衣物、气溶胶制品、体育用品、电气制品、化妆品、医药品、油脂、洗涤剂、文具、玩具、办公用品、厨房用品、日用品、杂品、建筑材料等。
目前，聚烯烃热缩膜在国内市场的应用主要表现出以下特点：（1）在快餐食品、陶瓷制品、茶具、机械零部件等领域已获得广泛应用；（2）在军用机械、五金工具应用热缩膜与气相防锈技术相结合替代防锈油的方法，增强防锈能力，意义重大；（3）热收缩薄膜也是建筑和运输材料的保护神。
既适用于多件产品的包装和带托盘的包装，方便于运输，又便于销售，易于实现机械化，节省劳力、物力，可部分替代纸箱、木箱包装；（4）用于各种PET瓶装啤酒、饮料标签，可减少除掉标签的工序，便于回收再用；（5）用于瓶装啤酒替代捆扎绳包装，防止瓶装啤酒爆炸伤人。
聚烯烃热缩膜选用客户通常会首先从成本去考虑具体的选择模式，主要的不同在于对包装图案的要求、需要包装的频率、对货架寿命的要求，以及包装物本身的物理特性如液体、粉状、粒状、固体、方形等等。
以下准则有助于客户去选择适宜的包装材料：食品厂的规模；服务对象是工业系统还是零售业；调整要求；货架期要求；防滥用要求；产品的形状；是否用于保鲜、冷冻或有无其他的环境要求；包装生产公司与客户文化的一致性。
一般零售业要求按消费者的需要取向，比较重视印刷效果对消费者的吸引力以及包装的便利性等。
对于工业包装则不同，更看重产品的独特性以及是否便于大批量加工。
总体来说，选择热缩包装要考虑包装对消费者的吸引力以及良好的密封安全性。
特殊功能包装关于热缩膜市场与热缩膜应用，相应的技术还有很多，纵观国内外市场发展，低温热缩技术、低成本技术、多用途适应性、在线包装技术以及高可靠性技术等已成为热缩包装研究的大势所趋。
正是各种新技术的不断推动，热缩包装的应用领域越来越广。
2聚烯烃热收缩薄膜的种类及应用领域1.1三种典型的聚乙烯热收缩薄膜聚乙烯热收缩薄膜是借助热缩膜膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，有独特的包装效果。
由包装缠绕方法不同可分为以下两种：1.1.1LDPELDPE即低密度聚乙烯高压聚乙烯，是一种半透明白色腊状材料。
比重比水轻，柔软而且有韧性，略能伸长、无毒、无味燃烧特征易燃。
离火后能继续燃烧。
火焰上端呈黄色，下端呈蓝色。
燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出。
同时，发出石腊燃烧时发出的气味。
优点耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良。
低温时。
仍能保持一定的韧性；缺点机械性能差、透气差、易变形、易老化、易发脆、易应力开裂，表面硬度低，易刮伤，难印刷。
印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。
1.1.2 HDPEHDPE即高密度聚乙烯低压聚乙烯，是一种不透明白色腊状材料。
比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE 略硬，也略能伸长，无毒、无味、易燃。
离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味。
优点耐酸碱、耐有机溶剂、电绝缘性优良。
低温时，仍能保持一定的韧性，表面硬度、拉伸强度、刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，但表面光洁度不如PP。
缺点机械性能差、透气差、易变形、易老化、易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低、易刮伤、难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。