SH 3411-1999-T 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收 32_1
过滤器选型计算
低压储罐设计规范
低压储罐设计规范篇一：储罐焊接规范WELDING STORAGE TANKS焊接储罐1.0This specification defines the welding, thermal treatment, examination, and testing requirements for shop and field fabrication of storage tanks. It supplements the codes listed in Section 2.0 of this specification.本规格书确定了储罐工厂和现场制作的焊接、热处理、检验和测试的技术要求。
它是对列在本规格书2.0节的补充。
1.1Vendor-Contractor: The word Vendor-Contractor will be used for the 卖方－承包商：Owner:业主：Licensor:签证方： main supplier responsible for Welding. “卖方－承包商”用来指负责焊接的主要供货方。
The word Owner will be used for BASF-YPC. “业主”一词用来指BASF-YPC。
The Licensors are BASF or BASELL etc.专利商指BASF 或 BASELL等。
Purchaser:采购方： Party responsible for issuing the Purchase Order.This may be the main Engineering, Procurementand Construction (EPC) Contractor acting as anagent for the Owner.负责发出采购定单的一方。
它可以是作为业主代表的工程设计、采购和施工（ＥＰＣ）承包商。
2.0The following Codes, Standards and Specifications form a part of this specification to the extent indicated by the references thereto. When an edition date is not indicated for a code or standard, the latest edition and addenda in force at time of purchase shall apply.下列规范、标准和规格书为本技术规格书的一部分。
过滤器技术协议
神华集团神华煤直接液化项目（先期工程）第一、第二、第三循环水场过滤器技术协议买方：中国天辰化学工程公司卖方：上海乐泽环境工程日期：2005年12月15日目录1 前言.......................................... 错误!未定义书签。
2 总那么........................................ 错误!未定义书签。
3 标准标准...................................... 错误!未定义书签。
4 工作范围...................................... 错误!未定义书签。
5 供货范围...................................... 错误!未定义书签。
6 备品备件...................................... 错误!未定义书签。
7 交货条件...................................... 错误!未定义书签。
8 性能保证...................................... 错误!未定义书签。
9 质量保证...................................... 错误!未定义书签。
10 技术效劳..................................... 错误!未定义书签。
11 现场效劳..................................... 错误!未定义书签。
12 附图1 前言中国天辰化学工程公司总承包建设的神华煤直接液化项目第一、第二、第三循环水场工程需配套设置循环水系统过滤器完成系统的旁滤任务（第一循环水场：过滤水量600m3/h，15个标准48英寸过滤单元系统；第二循环水场：先期过滤水量600m3/h，15个标准48英寸过滤单元系统，按最终过滤水量800m3/h，20个标准48英寸过滤单元系统完成整体设计，以知足扩建的需要；第三循环水场：过滤水量800m3/h，20个标准48英寸过滤单元系统）。
Y型过滤器技术要求
技术管理标准体系文件Y型过滤器技术要求（征求意见稿）可修编•1总则1.1为进一步规集团贷司Y型过波器的基本助能和技术要求，特制定本标淮。
1.2本标准只作为对集团公司Y里过激器的技术要求，供应商提供的严晶除应符合本技术要求的规定外，曲应符合国家观行有关标准的规定。
2引用标准下列文件中的条款通过本ssm引用而成为本标旌的条款。
凡是注日期的引用文件，M 闻后所有的修改单（不包牯勘误的容）或修口版均不适用于本标旌，凡是设有注明日期的引用文件，其最新版本均适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志GB/T 699优除炭素结构舸GB/T 700碳索结构列GB/T1220不箱銅棒GB/T1804一段公差未注优差的线性和角度尺寸的公差GB/T 3280不wffl®GB/T 5330工业用金属丝编纽方孔筛网GB/T 6388运输色装收发货标志GB/T 8163输送逍体用无魅刑管GB/T 9113整体钢匍管法兰GB/T 9119机式平焊刑嗣管法兰GB/T9124駅對管法兰技术条件GB/T 10612工业用篩机ffiJ?<3mm的岡孔和方孔筛板GB/T 12229通用阴门碳索则铸件技术条件GB/T 13384也电产品包装通用技术条件GB/T 14382管道用三通过激器GB/T 15384气班塑号命名方法/T106 阀（1的标志和涂漆HG/T 21637-1991化工管道述滤器SH/T 3441-1999石油化工泵用过滤器选用、检验及验收可修编•3术语和定义3.1过滤面稅滤网过滤表面上忠的开II 面枳。
3.2 有效过波器支承结构开孔总面枳械去开孔处激网占据面枳的湧面枳。
3.3接口竭面过波器与HI 邻管道或管件连接的配合面。
4技术要求4.1产品型号与结构接口连接里武 食林压力 过滤目数 公称口隹U 滤器箔枸型衣4.1.2 YSH#器结构图2—取压螺塞3-淹芯4一密4.1.1 Y®it«器的严品塑号按GB/T 15384规定进行命名。
离心泵间歇抽空原因分析
离心泵间歇抽空原因分析发布时间：2021-04-16T14:45:42.350Z 来源：《中国科技信息》2021年5月作者：邴凯赵玉京[导读] 离心泵间歇抽空的原因：电动机转速不够，进油量不足；过滤缸堵塞；泵体内各间隙过大；压力表指示不准确；平衡机构磨损严重，油温过高产生汽化；叶轮流道堵塞。
中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地面工程维修中心城区机泵维修服务部邴凯赵玉京摘要：离心泵间歇抽空的原因：电动机转速不够，进油量不足；过滤缸堵塞；泵体内各间隙过大；压力表指示不准确；平衡机构磨损严重，油温过高产生汽化；叶轮流道堵塞。
关键词：离心泵；间歇抽空；原因分析配置凝结水泵 2 台，机泵结构形式为单级悬臂式离心泵，是库区冬季运行的重要设备，作用是将库区 14 个罐加热盘管的凝结水输送到换热站换热后输送回电厂，一方面起着回收余热、减少除盐水消耗的作用，另一方面为整个库区及办公场所提供采暖热源，在整个生产过程中起着不可替代的作用。
水泵运行期间，多次巡检监测到间歇性异常状况，异常状况一般持续 30 s 左右。
设备主要异常现象为振动大、异响，出口压力波动、降低。
凝结水泵间歇性异常，不仅严重影响了工艺的生产平稳，同时振动超标也缩短机泵机封和轴承寿命。
因此，文章主要对离心泵间歇抽空原因进行看分析。
1、原因分析根据故障现象结合理论分析，机泵本身没有机械性故障，振动大、异响、压力波动是机泵抽空的表现。
在进口介质流量不能满足正常运行需求的情况下，机泵会产生抽空现象。
检查并结合日常巡检监测及资料概述情况，得出进口流量不足的原因有以下 2 个：（1）凝结水泵进口管线布置不合理，弯头较多，增大了进口介质的阻力。
现场查看，泵的进口管线弯头较多，属于设计安装遗留问题，受厂房场地限制，无法正常顺畅的布置机泵进口管线。
（2）过滤器滤网目数太大，增大了进口介质的阻力。
现场拆解发现，凝结水泵过滤器是 T 型过滤器，滤网为 60目，运行中滤网对进口介质产生的阻力很大，造成介质进口流量减小，无法满足机泵正常工况而发生抽空，抽空是设备故障的主要原因。
过滤器设计计算书
过滤器设计计算书设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )分的面积为管子公称通径的截面积。
8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》：滤网流通面积取值 1.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。
样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。
则mm L A D DN DN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯==' 滤芯直径圆整取230mm 。
同理可计算3～24寸滤芯直径和长度3. 主管的确定3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出水口的尺寸与除污器主管与进出水口的尺寸一致。
3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mm D i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPaφ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσ n ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0c CtcC p pD p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，因此C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。
过滤器图.docx
it 向FLOY 45C.C流向FLOV—屯3/^技术要求：制造、检验和验收按照SHAT3411・1999《石汕化I虫用过滤器选用、检验及验收》要求：焊接按WB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》的规定; 焊接形式及尺寸按照GB985及H G20583-1998的规定。
1)2)3)部件表11 GB/T14383 丝堵3/4” NPT 20# 1 0. 30 0. 30 扌丰污口10 HG20610 垫片DN100PN1.6 RF 304SS/石墨 1 0.27 0. 279 GB8163 钢管DN100SCH40 L=290mm 20# 1 4.90 4.908 HG206I3 螺栓/螺母M 16*95 35CrMoA/35# 8 0.19 1.50MFRS 支擦座6= 2mm 304SS 1 0. 10 0. 406 GB533O 滤网20 mesh 304SS 1 0. 34 0. 345 MFRS 多孔板THK=1.0mm(p8 304SS 1 0.67 0.671 MFR*S 滤座THK=10mm 20# 1 0.98 0.983 HG20601 法兰盖DN100PN1.6 RF 20# 1 6.21 6.212 HG2O595 法兰DN100PN1.6WN-RF S40 20#3 5. 10 16.201 GB8163 钢管DN100SCH40 L=345mm 20# 1 5.83 5.83序号标准或图号部件名称描述数址m•重总亟备注IO •(kg)项目名称:天津南疆燃隼油库改扩建匸程Y型过滤器客户:中国石化集团第四建设公司DN100 PN1.6 RF设计无锡市华尔泰机械制造有限公rij WUXJ HUAERTAIMACHINERY MANUFACTURE CO. LTD.量(kg) 39.8制图数量18.0技术要求：58C.：1) 制造、检验和验收按照SH/T3411-1999《石汕化I：泵用过滤器选用、检验及验收》要求：2) 焊接按照JB4709-2000《钢制爪力容器焊接规程》的规定;3) 焊接形式及尺寸按照GB985及HG20583-1998的规定。
过滤器图
DN80 PN1.6 WN-RF S40 20# DN80 SCH40 L=280mm 20#
描述
重量(kg)
备注
项目名称:天津南疆燃料 油库改扩建工程 设 计 制 图 校 核 审 核
客户:中国石化集团第四建设
Y型过滤器
DN80 PN1.6 RF
无锡市华尔泰机械制造有限公司
WUXI HUAERTAI MACHINERY MANUFACTURE CO. LTD.
无锡市华尔泰机械制造有限公司
WUXI HUAERTAI MACHINERY MANUFACTURE CO. LTD.
客户:中国石化集团第四建设公司
重 数 位 比
量(kg) 量 号 例
397.9 1.0
日 期
2011-8-28
技术要求：
1）制造、检验和验收按照SH/T3411-1999《石油化工泵用 过滤器选用、检验及验收》要求； 2）焊接按照JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》的规定; 3）焊接形式及尺寸按照GB985及HG20583-1998的规定。
φ12
20#
1 1 1 1 1
304SS
0.10 0.30 0.30 10.00 0.34 1.75 33.43 3.29 11.80 24.50 0.59 0.59 31.80 单重
0.10 0.30 0.30 10.00 0.34 1.75 33.43 6.57 23.60 24.50 0.59 7.08 31.80 总重 备注 排污口 放空口
DN80 PN1.6 RF 304SS/石墨 DN80 SCH40 L=250mm 20#
螺栓/螺母 M16*90 35CrMoA/35#
δ=2mm 304SS 20 mesh 304SS THK=1.0mm φ8 THK=10mm 20# 20#
石油化工工程质量验收标准
石油化工工程质量验收标准第一篇化工石油工程标准规范化工石油工程标准规范是化工石油行业监理工程师从事监理工作的主要依据，是化工石油工程建设过程中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的重要保证。
因此，本章以化工石油工程监理工程师为主要学习对象，介绍化工石油工程建设应遵循的常用标准规范及其重点条款。
在我国，标准规范分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
国家标准发布后，行业视国标对本行业工作内容的涵盖情况及其对特殊设备、施工及验收规范的涉及深度，而制定行业标准，作为对国标的完善和补充。
当几个标准之间出现矛盾时：1）以国标为准，特别强调必须执行强制性国家标准。
2）国标没有说明的，按行业标准执行。
3）标准时效以最新发布的标准为准。
第一章化工石油管道及储罐标准规范第一节化工石油管道及储罐建设应遵循的主要标准规范一、国家标准（1）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（2）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范（3）GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（4）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（5）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（6）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（7）GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范（8）GB50242-2002（代替标准GBJ242-82、GBJ302-88）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（9）GBJ141－90 给水排水构筑物施工及验收规范（10）GB/T11790-1996 （代替标准GB11790-89）设备及管道保冷技术通则（11）GB/T4272-1992 设备及管道保温技术通则（12）GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（13）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（14）GB50108-2001（代替标准GBJ108-87）地下工程防水技术规范（15）GB50202-2002（代替标准GBJ202-83、GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范（16）GB50094-1998（代替标准GBJ94-86）球形储罐施工及验收规范（17）GB50128-2005（代替标准GBJ128-90）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（18）GB12337-1998（代替标准GB12337-90）钢制球形储罐（19）GB/T17261-1998（代替标准JB/T4711-92）钢制球形储罐型式与基本参数二、化工石油工程行业标准（1）SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收（2）SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收（3）SH/T3413-1999 石油化工管道阻火器选用、检验及验收（4）SH/T3523-1999（代替标准SH3523-92）石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程（5）SH/T3527-1999（代替标准SH3527-92）石油化工不锈钢复合钢焊接规程（6）SH/T3064-2003（代替标准SH3064-1994）石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收（7）SH3501-2002（代替标准SH3501-2001）石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范（8）SH3502-2000（代替标准SHJ502-86）钛管道施工及验收规范（9）SH/T3517-2001（代替标准SH3517-1991）石油化工钢制管道工程施工工艺标准（10）SH3518-2000（代替标准SHJ518-91）阀门检验与管理规程（11）SH/T3520-2004（代替标准SH3520-1991）石油化工铬钼耐热钢焊接规程（12）SH/T3525-2004（代替标准SH3525-1992）石油化工低温钢焊接规程（13）SH/T3526-2004（代替标准SH3526-1992）石油化工异种钢焊接规程（14）DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）（15）DL5017-93 压力钢管制造安装及验收技术规范（16）DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（17）FJJ211-86 夹套管施工及验收规范（18）CJJ28-2004（代替标准CJJ28-89、CJJ38-90）城镇供热管网工程施工及验收规范（19）CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范（20）CJJ63-95 聚乙烯燃气管道工程技术规程（21）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（22）SY0402-2000（代替标准SYJ4002-90、SYJ4023-89、SY/T4067-93）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（23）SY/T0403-1998（代替标准SYJ4003-90）输油泵组施工及验收规范（24）SY/T4071-1993 管道下向焊接工艺规程（25）SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（26）SY4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范（27）SY4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范（28）SY4109－2005 石油天然气钢制管道无损检测（29）SY/T6069-2005（代替标准SY/T6069-94）油气管道仪表及自动化系统运行技术规范（30）SY/T4102-1995 阀门的检查与安装规范（31）SY0401-1998（代替标准SYJ4001-90）输油输气管道线路工程施工及验收规范（32）SY0452-2002（代替标准SY4052-1992）油气管道焊接工艺评定方法（33）SY0470-2000（代替标准SY4070-1993）石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（34）SY/T5257-2004（代替标准SY5257-1991）油气输送用钢制弯管（35）SYJ4006-1990（代替标准SYJ4006-84）长输管道阴极保护工程施工及验收规范（36）CECS105：2000 建筑给水铝塑复合管道工程技术规程（37）CECS17：2000 埋地硬聚氯乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程（38）CJJ/T29-98（代替标准CJJ29-89、CJJ30-89）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（39）SH3533-2003（代替标准SH3533-1995）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（40）GB50330－2002 建筑边坡工程技术规范（41）HG20202－00（代替标准HGJ202-83）脱脂工程施工及验收规范（42）HGJ229-91（代替标准HGJ229-83）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（43）SH/T3522-2003（代替标准SH3522-1991）石油化工绝热工程施工工艺标准（44）SH3022-1999（代替标准SHJ22-90）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（45）SH3043-2003（代替标准SH3043-1991）石油化工企业设备管道表面色和标志（46）SY/T0315-2005（代替标准SY/T0315-1997）钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（47）SY/T0379-1998（代替标准SY/T0079-93）埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准（48）SY/T0407-1997（代替标准SYJ4007-86）涂装前钢材表面处理规范（49）SY/T0413-2002（代替标准SY4013-95）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（50）SY/T0414-1998（代替标准SYJ4014-93）埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标（51）SY/T0415-1996（代替标准SYJ4015-87）埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（52）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（53）SY/T0447-1996（代替标准SYJ4047-90）埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准（54）SH3522-2003（代替标准SH/T3522-91）石油化工隔热工程施工工艺标准（55）JGJ106－2003（代替标准JGJ106－97）建筑基桩检测技术规范（56）JGJ79－2002（代替标准JGJ79－91）建筑地基基础处理技术规范（57）SH/T3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范（58）SH3510-2000（代替标准SHJ510-88）石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（59）SH3528-1993（代替标准SH3528-93）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（60）SH/T3026-2005 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准（61）SH/T3138-2003 球形储罐整体补强凸缘（62）SH/T3512-2002（代替标准SH/T3512-1990）球形储罐工程施工工艺标准（63）SH/T3530-2001（代替标准SH3530-1993）石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（64）SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程（65）SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验及验收第二节GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》一、总则本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。
浅谈石油化工设计中泵入口T型过滤器的选型方法
浅谈石油化工设计中泵入口T型过滤器的选型方法摘要：过滤器广泛应用于石油、化工行业，通过过滤元件分离出气相及液相物料中所含的固体杂质颗粒，防止其进入装置后造成的设备、管件损坏或者堵塞，以保证生产装置的正常稳定运行。
因此，如何正确、安全、经济、合理的设计使用过滤器就显得尤为重要。
结合相关行业标准及实际设计经验，本文阐述了关于石油化工设计中泵入口T型过滤器的结构类型、特点、适用范围及性能参数的设计选型方法。
关键字：石油化工设计，T型过滤器选型，泵入口过滤器，引言：过滤器是石油化工行业常用的一种粗过滤器，为过滤固体杂质，保证工艺设备正常运行的一种管道元件，石油化工行业中过滤按结构型式可分为锥型过滤器、Y型过滤器、T型过滤器、蓝式过滤器等。
其中T型过滤器按介质流向分为正折流式、反折流式和直流式，锥形过滤器按外形分为尖顶和平顶。
1. T型过滤器的使用范围泵入口管道的公称直径小于等于DN100时，宜选用Y型过滤器，公称直径大于DN100，小于等于DN350时候宜选用T型过滤器。
管道公称直径大于DN400时选用蓝式过滤器。
泵入口管道介质流向有90°变化时宜选用T型过滤器，同时安装空间受限时宜选用Y型或者T型过滤器，泵入口管道介质流向有90°变化又有管径变化时，宜选用异径正折流T型过滤器【1】。
2. T型过滤器的规格种类和型号及特点2.1 T型过滤器的种类T型过滤器又分为正折流T型过滤器、反折流T型过滤器，异径正折流T型过滤器，直通式T型过滤器。
反折流与正折流流向相反，正折流与反折流T型过滤器外型及结构尺寸均相同，仅滤筒的丝网安装有别，正折流式丝网在滤筒内，反折流式丝网在滤筒内。
具体结构见下图：正折流T型过滤器反折流T型过滤器直通式T型过滤器2.2T型过滤器的型号泵的过滤器型号如下：①②③-④-⑤/⑥⑦⑧①过滤器的类型，SRZ：锥型过滤器；SRY：Y型过滤器；SRT：T型过滤器；SRB：蓝式过滤器；②过滤器的形式，Ⅰ：正折流式T型过滤器；Ⅱ：反折流式T型过滤器；Ⅲ：直通式T型过滤器；③过滤器的端口形式，T：螺纹连接；S：承插焊连接；W：对焊连接；F：法兰连接；④公称压力：单位MPa；⑤公称直径：单位mm；⑥过滤器的目数；⑦过滤器壳体材质，C：碳钢CS；A：低合金钢AS；S：不锈钢SS；⑧法兰密封面的形式：突面：RF,凸面：M，凹面:FM，环槽面：FJ，榫面：T，槽面：G，全平面：FF。
过滤器选型标准
1. 过滤器（英文filter）介绍根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行SH/T3411或HGT 21637标准执行。
根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线：流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤：1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量（L/min）3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。
4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
危险化学品— 实施 石油库设计规范
4库址选择石油库的库址选择应根据建设规模、地域环境、油库各区的功能及作业性质、重要程度，以及可能与邻近建（构）筑物、设施之间的相互影响等，综合考虑库址的具体位置，并应符合城镇规划、环境保护、防火安全和职业卫生的要求，且交通运输应方便。
企业附属石油库的库址，应结合该企业主体建（构）筑物及设备、设施统一考虑，并应符合城镇或工业区规划、环境保护和防火安全的要求。
石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。
一、二、三级石油库的选址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区。
一级石油库不宜建在抗震设防烈度为8度的Ⅳ类场地地区。
覆土立式储罐区宜在山区或建成后能与周围地形环境相协调的地带选址。
石油库应选在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带；当不可避免时，应采取可靠地防洪、排涝措施。
一级石油库防洪标准应按重现期不小于100年设计；二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计；四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。
石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。
5库区布置总平面布置石油库的总平面布置，宜按储罐区、易燃和可燃液体装卸区、辅助作业区和行政管理区分区布置。
石油库各区内的主要建（构）筑物或设施，宜按表的规定布置。
储罐应集中布置。
当储罐区地面高于邻近居民点、工业企业或铁路线时，应加强防止事故状态下库区易燃和可燃液体外流的安全防护措施。
石油库的储罐应地上露天设置。
山区和丘陵地区或有特殊要求的可采用覆土等非露天方式设置，但储存甲B类和乙类液体的卧式储罐不得采用罐式方式设置。
地上储罐、覆土储罐应分别设置储罐区。
同一储罐区内，火灾危险性类别相同或相近的储罐宜相对集中布置。
储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐罐组宜远离人员集中的场所布置。
储罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与储罐的防火间距不应小于20m。
石油化工行业标准规范目录(SH)
序号
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石油化工行业标准 标准号
标准名称
被代替标准号
SH 3001-1992
石油化工设备抗震鉴定标准
SHJ1-86
SH/T 3002-2000 SH/T 3003-2000 SH 3004-1999 SH 3005-1999 SH 3006-1999 SH 3007-1999
石油化工分散控制系统设计 规范
SHJ1038-84
SHJ1037-84
SHJ1041-84 SHJ1071-86 SYJ1004-81 SHJ1056-84 SHJ1065-84
93
SH 3093-1999
石油化工企业卫生防护距离
SHJ1070-86
94
SH 3094-1999
石油化工排雨水明沟设计规 范
加油站技术规范
新
SH/T 3135-2003
石油化工工程地震破坏鉴定 标准
新
SH/T 3136-2003
石油化工液化烃球形储罐设 计规范
第4页
Sheet6
113
SH/T 3116-2000
炼油厂用电负荷设计计算方 法
炼油厂设计热力工质消耗量
114
SH/T 3117-2000
计算方法
115
SH/T 3118-2000
石油化工蒸汽喷射式抽空器 设计规范
石油化工钢制套管换热器设
116
SH/T 3119-2000
计规范
石油化工喷射式混合器设计
35
SH 3035-1991