填写说明 桥式起重机定期检验自检报告
桥门式起重机自检报告
2
)
开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备｡
电气隔离装置:
序号
项类
项目编号
检验内容与要求
检验结果
结论
56
6.电气
6.4
电气保护
6.4.1
(
1
)
起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的
主隔离开关或其他隔离装置;
(
2
)
起重机上未设主隔离开关或其他隔离装置时,总电源开关必
须具有隔离作用｡
57
22
4.3
(
1
)
轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm,且≤吊车梁腹板厚度的一半｡
23
4.4
(
1
)
固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动｡
24
4.5
(
1
)
轨道不应有裂纹､严重磨损等影响安全运行的缺陷｡
25
5.1.1
(
1
)
吊钩应有标记和防脱钩装置;
序号
项类
项目编号
检验内容与要求
钢丝绳断丝数不应超过检验规程规定的数值｡
34
5.3
滑轮
5.3.1
(
1
)
滑轮直径不应小于检验规程规定的数值｡
(
2
)
吊运熔融金属､熔融非金属及炽热固态金属的起重机,不得使用铸铁滑轮
｡
35
5.主要零部件与机构
5.3
滑轮
5.3.2
滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:
(
1
)
裂纹､轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
(
6.1
电气设备及电器元件
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
修改后桥式起重机施工自检报告
修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。
二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。
1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。
2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。
三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。
2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。
桥式起重机定期检验报告
桥式起重机定期检验报告1. 引言桥式起重机作为一种常见的起重设备，经常用于工业生产中的重物搬运。
为了确保桥式起重机的安全运行，定期检验是必不可少的环节。
本报告旨在对桥式起重机的定期检验进行详细介绍，以及检验过程中需要注意的事项。
2. 检验目的桥式起重机的定期检验旨在确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
通过定期检验，可以及时发现和排除潜在的故障和隐患，减少事故发生的风险，保护工人的生命安全和财产安全。
3. 检验内容桥式起重机的定期检验内容包括但不限于以下几个方面：3.1 结构检查对桥式起重机的各个零部件进行外观检查，包括主梁、支柱、支腿、轨道等结构件的检查，以确保其没有明显的损坏或变形。
3.2 电气系统检查对桥式起重机的电气系统进行检查，包括电缆、开关、继电器等的检查，以确保其正常工作和接地可靠。
3.3 传动系统检查对桥式起重机的传动系统进行检查，包括齿轮、链条、轴承等的检查，以确保其传动效率和可靠性。
3.4 制动系统检查对桥式起重机的制动系统进行检查，包括制动蹄片、制动盘等的检查，以确保其制动力矩符合要求，制动系统可靠。
3.5 安全保护装置检查对桥式起重机的安全保护装置进行检查，包括限位器、重载保护器、安全钩等的检查，以确保其在工作过程中能起到有效的保护作用。
4. 检验流程桥式起重机的定期检验应按照以下步骤进行：4.1 检查前准备检验人员应仔细阅读起重机的使用说明书和安全规程，熟悉起重机的结构和工作原理，并准备好所需的工具和设备。
4.2 外观检查对起重机的结构件进行外观检查，注意是否有明显的损坏、变形等情况，并记录下来。
4.3 系统检查逐个检查起重机的电气系统、传动系统、制动系统和安全保护装置，确保其正常工作和完好无损。
4.4 测试和校准对起重机的各项功能进行测试和校准，包括起升、行走、转向等，确保其操作灵活、稳定。
4.5 记录和报告将检验过程中发现的问题和处理情况详细记录下来，并编写检验报告，报告中应包括起重机的基本信息、检验结果和建议的维修措施等。
建筑桥式起重机委托定期检验报告
报告编号: 建筑桥式起重机委托定期检验报告
使用单位名称：
设备类别：
设备品种：
设备型号规格：
设备代码：
使用登记证编号：
检验类别：
检验日期：
(印制检验机构名称）
(注1:报告封面和所有附页中的“起重机械定期(首次)检验”，如是定期检验，则印制为“起重机械定期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制
(注2:本报告是按照本规则起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验机构应当针对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制）
注意事项
（1）本报告是依据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015—2016)，对起重机进行定期(首次)检验的结论报告。
（2）本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
（3）本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
（4）本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
（5）受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
（6）本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址:
邮政编码:
联系电话:
电子邮件
建筑桥式起重机械定期（首次)检验报告
共页第页
建筑桥式起重机械定期（首次)检验报告附页
共页第页
共页第页
共页第页
共页第页
共页第页。
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市*****X有限公司编制桥(门)式起重机定期检验自检报告说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告附页桥(门)式起重机定期检验自检报告NO:序号B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废自检项目及其内容共6 页第3 页自检结果描述或数据结论16(1) 吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-20XX年《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减) ;17 18 19 20B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。
B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。
(1) 检查电气设备与控制功能是否有效。
B7.1 电气设(2) 检查绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其备与控元器件是否与工作环境的高温、绝缘等级相适应，并且有制功能防护措施。
桥式起重机定期检验自检报告模板（企业自检).docx
报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
（企业自检）
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法：
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印，也可手工填写，但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。
起重机年检自检自查报告
XXXXXXX公司
起重机定期检验自检报告
XXXX质量技术监督局：
我公司有51台起重机定期检验即将到期，我公司已进行自检自查，具体情况报告如下：
一、技术文件检查
我公司51台起重机检验报告，注册登记证，各产品设计文件、合格证明等技术文件齐全。
二、作业环境和外观检查
经检查，我公司起重机上起重标识明显，并粘贴检验合格标识。
符合检验要求。
三、主要零部件检查
吊钩都配有防脱钩装置，并处于良好状态；钢丝绳运行良好，无断丝等现象，冶金行车采用专门的吊运炽热和熔融金属钢丝绳，并按照规范固定钢丝绳；大小车轨道运行良好，无啃轨、严重磨损等现象。
四、电气与控制系统检查
电气设备及控制功能齐全并运行良好；各电气线路对地绝缘良好，绝缘起重机三级绝缘良好；总电源回路短路保护、总电源失压保护、零位保护、供电电源断错相保护、正反向接触器故障保护等装置齐全并运行良好。
五、安全保护和防护装置检查
制动器各零部件良好无缺陷、液压制动器无漏油现象、制动轮与
摩擦片之间无油污，摩擦状态良好、制动器推动器无漏油现象；各起重限制器、起升高度限位器齐全并运行良好；各缓冲器和止挡装置、应急断电开关、扫轨板、连锁保护装置齐全并运行运行良好。
以上为公司自检自查报告，请贵局为我公司安排检验为谢！
XXXXXXXXXX公司
2014年4月21日。
桥式起重机施工自检报告
部文件编号： NO：桥(门)式起重机施工过程自检报告产品名称：产品编号：使用单位：制造单位：施工单位：施工日期：工程性质：□安装□大修□改造□移装说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、重大维修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据：《起重机械安全技术监察规程－桥式起重机》（TSG Q0002-2008）《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016-2008）《起重机械安全规程第一部分：总则》（GB6067.1-2010）《起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则》（GB/T 10183.1-2010）《起重设备安装工程施工及验收规》（GB50278-2010）《电气装置施工及验收规》（GB50256-1996）《起重机试验规和程序》（GB/T 5905-2011）《电动单梁起重机》（JB/T1306-2008）《电动悬挂起重机》（JB/T2603-2008）《通用桥式起重机》（GB/T14405-2011）《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）《电动葫芦桥式起重机》（JB/T3695-2008）《电动葫芦门式起重机》（JB/T5663-2008）《冶金起重机技术条件》（JB/T 7688.1-2008）设计文件及相关产品合同3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应分别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、本报告无相关人员签字、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。
8、本报告如需更正时，应在原错误处划删除线“＝”，在其上方书写正确容，并加盖或签上更改人的印章或、标注更改日期。
桥式起重机自检报告.docx
报告编号：桥式起重机安装改造重大维修自检报告施工类别：新装、移装、改造、重大维修施工单位：使用单位：设备类别: 桥式起重机设备品种：电动葫芦桥式起重机设备型号：设备代码：检验日期：施工单位名称：注意事项1、本报告是依据（起重机械安装改造重大维修监督检验规则）对桥式起重机（通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。
绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机）架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机，进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。
2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位检验专用章无效。
4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责邮政编码：联系电话：目录一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页二、设备基本情况…………………………………………第页三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告报告编号：施工单位安装改造维修许可施工单位负责人证编号使用单位使用单位地址使用单位安全管使用单位联系人理人员制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机（型式试验备案号）设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别施工类别新装、移装、改造、重大维修起重机械安装改造维修监督检验规则（TSG 检验依据Q7016-5008）检验（使用单位确认）结论年月日备注检验：日期：（施工单位章）审核：日期：年月日批准：日期：桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页报告编号：序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注1 设备选型 A2 产品技术文件产品设计文件 A 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A型式试验合格证明 A制造监督检验证书 A3 安装改造维修资格安装改造维修许可证 A安装改造重大维修告知书 A 现场安装改造维修作业人员的资格证件A4 施工作业（工艺）文件 B5现场施工条件基础验收证明 B 安全距离和红色障碍灯 B6部件施工前检验主要零部件合格证、铭牌 B 安全保护装置合格证、铭牌型式试验证明B 主要受力结构件主要几何尺寸 B7主要零部件施工过程与主要受力结构件连接 B 施工后主要受力结构件主要几 B施工后检验何尺寸钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B配重、压重 B安全警示标识 B8 电气与控制系统检验电气设备与控制系统 B电气保护装置接地保护 B绝缘保护 B短路保护 B失压保护 B报告编号：序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注9 电气与控制系统检验电气保护装置零位保护 B过流过载保护 B失磁保护 B供电电源断错相保护 B正反向接触器故障保护 B10 安全保护与防护装置检验制动器工作制动器与安全制动器的设置A制动器型式、制动性能 A制动器推动器漏油现象 A谢谢观赏制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象A制动器调整 A制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度A起重量限制器起重量限制器设置 A试验 A 起升高度下降深度限位器 A 运行机构行程限位器 A 缓冲器和止挡装置 A 应急断电开关 A连锁保护装置 A超速保护装置 A防倾翻安全钩 B 扫轨板 B 导电滑触线防护板 B 防风防滑装置 B 风速仪 B 防护罩、隔热装置 B 其他安全保护和防护装置 B11性空载操纵机构、控制系统 A谢谢观赏能试验试验安全防护装置动作各机构动作 A液压系统、润滑系统 A 额定载荷试验制动下滑量 A挠度 A主要零件 A 静载荷试验主要受力构件 A主要机构连接处 A其他情况 A 动载荷试验机构、零部件工作情况 A机构、结构件损坏情况 A11质量保证体系运行情况检查现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统负责人B现场作业人员的证件 B 施工过程中体系运转异常情况的处理B对监检机构或检验人员提出问题的处理和反馈请款B备注：二、设备基本情况制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机（型式试验备案号）设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别备注三、施工单位及现场安装施工过程施工单位名称施工项目施工单位地址施工工地地址施工单位法人施工现场负责人施工现在人员数施工类别量施工开始日期施工结束日期部件施工开始日期部件施工结束日期电气与控制系统、安全装置施工开始日期电气与控制系统、安全装置施工结束日期性能试验开始日期性能试验结束日期四、现场进行无损检测等内容的单项报告（适用于实施现场无损检测）六、检验过程中发现问题的处理情况。
桥(门)式起重机使用单位自检报告
桥（门）式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。
露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间；风力不大于5级，沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准勺规定，并在国家计量部门定期校准勺有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的检验员证。
上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。
用钢笔填写，字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》（企业自检用）进行。
桥式起重机自检报告
桥式起重机自检报告一、设备概述本次自检的桥式起重机位于_____工厂_____车间，设备型号为_____，额定起重量为_____吨，跨度为_____米，起升高度为_____米。
该起重机主要用于吊运车间内的原材料、半成品和成品等物料。
二、自检依据1、《起重机械安全规程》（GB60671-2010）2、《桥式起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）3、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2016）4、设备的使用说明书及相关技术文件三、自检人员及分工自检人员：＿____、＿____、＿____分工：1、＿____负责机械部分的检查。
2、＿____负责电气部分的检查。
3、＿____负责记录和整理自检结果。
四、自检内容及结果（一）技术文件审查1、起重机械的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明等随机文件齐全。
2、日常使用状况记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等齐全。
（二）作业环境和外观检查1、起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的障碍物。
2、起重机的明显部位标注了额定起重量、工作级别、制造厂名等标志。
3、司机室视野良好，内部设施齐全，设有灭火器等消防器材。
（三）金属结构检查1、主梁、端梁等主要受力构件无明显变形、裂纹和腐蚀。
2、连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
3、主要结构件的连接螺栓无松动、缺失等情况。
（四）大车运行机构检查1、车轮无明显磨损，轮缘和踏面无明显缺陷。
2、减速器运转平稳，无异常声响和渗漏油现象。
3、传动轴连接可靠，无松动和异常变形。
4、制动器工作可靠，制动片磨损在正常范围内。
（五）小车运行机构检查1、小车车轮状况良好，运行平稳。
2、小车的卷筒、滑轮、钢丝绳等部件无异常。
3、小车的行程限位装置有效。
（六）起升机构检查1、卷筒表面无明显磨损和裂纹，钢丝绳在卷筒上的缠绕整齐。
2、滑轮转动灵活，无裂纹和破损。
3、钢丝绳无断丝、断股、磨损、变形等超标现象，润滑良好。
桥门式起重机自检报告
检验人 员确认
5
序号
项目号
整改意见 整改内容
桥门式起重机安全技术
限期
6
需方检验结论：
签章 供方检验结论：
桥门式起重机安全技术
年 月日
签章
年月日
7
29 制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 1.5 ㎜，不得有摩擦
垫片固定铆钉引起的划痕。
30 地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
工作时无异常声响、振动或漏油。
31 齿轮应啮合平稳，无裂纹、无断齿
32 运转时无撞击、振动，零件无损坏，连接无松动。
起升 33 高度 限位器 行程限位开 34 关
起升机构至少应装一套起升限位开关，吊运液态金属的起升机构必 须装两套限位开关，两套开关动作应有先后，并应采用不同的结构 型式和控制不同的断路装置。 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。 碰撞限位开关后，起重机应能在缓冲器前停止。
10 在用起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固，梯子踏板、走台平面防滑
性能良好。
11 轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形。轨面不得有
裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等）。
12 新装起重机大车轨距 S 的极限偏差△s 按下列要求：
S≦10m 时，△S=±3 ㎜；
S﹥10m 时，△S=±[3+0.25×（S-10）]㎜，
15 轨距偏差：对称箱形梁，两端不大于±2mm；跨中，当 S≦19.5m 时,
应为+1～+5mm;当 S＞19.5m 时，应为+1～+7mm。对偏轨箱形梁和桁架 梁均为±3mm。
16 轨道接头处高低差 e≤1mm，侧向错位差 g≤1mm；间隙不得大于 2mm。
桥(门)式起重机定期自检验报告材料.2010.12.24doc - 大行车
57
(3)制动器调整适宜，制动平稳可靠。
制动器调整适宜，制动平稳可靠
58
(4)制动器的推动器无漏油现象。
推动器无漏油现象
59
B9.2
超速保护装置
用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的门座起重机起升机构和变幅机构、桥式起重机主起升机构，检查是否有超速保护装置。
安全距离合格，红色障碍灯有效
5
(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型。
已采用防爆型
6
B3
司 机
室 检
查
B3
对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合以下要求：(1)有良好的视野。
视野良好
7
(2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。
接头完好
24
(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动。
楔套，楔块完好
25
(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足下表要求。
绳卡符合要求
钢丝绳直径(mm)
6-
16
17-
27
28-
37
38-
45
绳卡数量(个)
3
4
5
6
26
B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废
用于特殊场合的钢丝绳，使用中产生以下情况时，应当予以报废：(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规》所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）。
起重机械定期检验自检学习报告计划参考
报告编号:桥式起重机定期检验自检报告〔企业自检〕使用单位兖矿新疆煤化工分支机构／设备名称桥式起重机规格型号QD120/32—28A5设备代码41107-4710使用登记证编号单位内部编号／检验日期2021年06月12日说明1、本报告适用于各类桥式起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:“√〞—表示该项检验结果为“符合要求〞，检验结论为“合格〞“×〞—表示该项检验结果为“不符合要求〞，检验结论为“不合格〞“／〞—表示该项检验结果为“无此项〞，检验结论为“无此项〞3、本报告电脑打印,也可手工填写，但不可两者混合使用4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效。
涂改无效、单位未签章无效桥门式起重机定期检验自检报告使用单位兖矿新疆煤化工使用单位地址新疆乌鲁木齐高新技术产业开发区〔新市区〕甘泉堡工业园区众欣东街755号组织机构代码9607Y设备安装位置空压机厂房平安管理人员联系设备名称通用桥式起重机单位内编号／制造单位新乡市起重设备厂有限制造日期不明责任公司制造许可证编号不详设备代码41107-4710 (型式试验备案号)规格型号QD120/32—28A5工作级别A3产品编号100347防爆级别／额定起重量QD120/32t跨度28m 操作方式空操作业环境室内起升高度24/25m起升速度大车运行速度m/min小车运行速度m/min 检验依据起重机械定期检验规那么〔TSGQ7015〕检验结论合格备注空操〔单位检验专用章〕检验：日期：日期：日期：2021年月日序号B1技术文件审查2B2自检工程及内容、要求检验结果检验结论定期检验报告、使用记录：〔1〕上一个周期检验报告；√合格〔2〕日常使用状况记录；√合格〔3〕日常维护保养记录；√合格〔4〕运行故障和事故记录；／无此项〔5〕使用场所的危险等级分类和区域划分，爆炸性气体或无此项可燃性粉尘种类的证明文件。
／在起重机明显部位：〔1〕应有清晰可见的额定起重量标志；√合格〔2〕质量技术监督部门发给的检验合格标志。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（1）电气设备接地
√
合格
53
（2）外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
√
合格
54
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
√
合格
55
8.9.2.2接地电阻
√
合格
56
8.10电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻，MΩ）
√
合格
57
（2）绝缘型起重机械绝缘电阻（MΩ）
桥式起重机定期检验自检报告
使用单位
设备类别
桥式起重机
设备品种
设备型号规格
设备代码
使用登记证编号
自检结论
自检日期
桥式起重机定期检验自检报告
使用单位地址
使用地点
使用单位统一
社会信用代码
使用单位
安全管理人员
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
制造单位名称
改造（重大修理）
单位名称
设备类别
桥式起重机
设备代码
设备品种
情况说明：
维保单位维保人员：
日期：
使用单位自检人员：
日期：
使用单位安全管理人员：
日期：
桥式起重机定期检验自检报告（附页）
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
编号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
填写说明
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
√
合格
安全距离不符合要求的出具监护使用报告，【安全距离】一栏自检结果填“×”，自检结论填“不合格”
合格
22
5.3运行行程限位器
√
合格
23
5.4起重量限制器
5.4.1设置
√
合格
24
5.4.3定期检验专项要求
√
合格
25
5.6抗风防滑装置
（1）抗风防滑装置设置
/
无此项
对露天（没有搭设雨棚）的此处三栏填“√”和“合格”
26
（2）动作试验
/
无此项
27
（3）零件无缺损
/
无此项
28
5.7防碰撞装置
/
无此项
同轨道上有多台起重机的此栏填“√”和“合格”
46
8.3线路保护
√
合格
47
8.4错相与缺相保护
√
合格
48
8.5零位保护（机构运行采用自动复位按钮控制的除外）
√
合格
不带驾驶室的此栏填“/”和“无此项”
49
8.6失压保护
√
合格
50
8.7电动机定子异常失电保护
/
无此项
冶金起重机此处两栏填“√”和“合格”
51
8.8超速保护装置
/
无此项
52
8.9起重机械接地
2
2作业环境和外观检查
2.1起重量标志
√
合格
3
2.2安全距离
√
合格
4
2.3起重机运行轨道
√
合格
5
3金属结构检查
主要受力结构件
√
合格
6
4主要零部件检查
4.1一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）
√
合格
7
4.2吊具
（1）吊具的悬挂
√
合格
8
（2）吊钩的防脱钩装置
√
合格
9
（3）吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
电动单梁起重机
型号规格
产品编号
单位内编号
投入使用日期
设计使用年限
跨度
m
工作级别
A
额定起重量
主钩
t
最大起重量
t
副钩
t
起升高度
/下降深度
主钩
m
起升速度
主钩
m/min
副钩
m
副钩
m/min
大车运行速度
m/min
小车运行速度
m/min
其他主要参数
工作环境
□露天□非露天□有毒□高温□粉尘□其他
自检结论：□合格□不合格
29
5.8报警装置
/
无此项
大车运行有警示灯或报警装置的此栏填“√”和“合格”
30
5.9缓冲器和端部止挡
√
合格
31
5.10紧（应）急停止开关
√
合格
32
5.11轨道清扫器
√
合格
33
5.12联锁保护装置
√
合格
不带驾驶室的此栏填“/”和“无此项”
34
5.13风速仪
/
无此项
35
5.14防护罩、防护栏、隔热装置
/
无此项
绝缘型此栏填“√”和“合格”
58
8.11照明
（1）可移动式照明安全电压（V）
/
无此项
59
（2）禁用金属结构做照明线路的回路
√
合格
不带驾驶室的此三栏填“/”和“无此项”
60
8.12信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
√
合格
61
（2）警示音响信号
√
合格
62
（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
/
√
合格
36
5.22集装箱吊具专项保护装置
/
无此项
37
5.23桥门式起重机专项安全保护和防护装置
5.23.3导电滑触线的安全防护
/
无此项
38
6液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
/
无此项
39
（2）液压回路漏油现象
/
无此项
40
（3）液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）
/
无此项
41
7司机室检查
（1）灭火器、地板覆盖材料、标志
4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统
/
无此项
14
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
/
无此项
起升机构为电动葫芦此栏填“√”和“合格”
16
5安全保护和防护装置检查
5.1制动器
5.1.1制动器设置与控制
√
合格
17
5.1.2吊运熔融金属起重机的制动器设置专项要求
/
无此项
吊运熔融金属的此栏填“√”和“合格”
18
5.1.3制动器零件检查
（1）制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
√
合格
19
（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
√
合格
20
（3）制动器推动器无漏油现象
√
合格
电动葫芦桥式起重机填“/”和“无此项”
21
5安全保护和防护装置检查
5.2起升高度（下降深度）限位器
√
√
合格
10
4.3钢丝绳
4.3.1钢丝绳配置
√
合格
环链电动葫芦此处两栏填“/”和“无此项”
11
4.3.2钢丝绳固定
√
合格
124.3.3用于Fra bibliotek殊场合的钢丝绳的报废
（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
/
无此项
冶金用途起重机此处两栏填“√”和“合格”
13
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构（电动葫芦除外）钢丝绳系统
√
合格
不带驾驶室的此两栏填“/”和“无此项”
42
（2）固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
√
合格
43
8电气检查
8.1电气设备
（1）电气设备功能有效
√
合格
44
（2）绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件
/
无此项
绝缘型、吊运熔融金属的此栏填“√”和“合格”
45
8.2电动机的保护
√
合格
无此项
63
9性能试验
9.1空载试验
（1）运转、制动情况
√
合格
64
（2）操纵系统、电气控制系统工作情况
√
合格
65
（3）沿轨道全长运行无啃轨现象
√
合格
66
（4）各种安全保护和防护装置工作情况
√
合格
67
9.2载荷试验
√
合格