冲压课程设计说明书

冲压课程设计说明书

目录

1冲压件工艺分析 ................................................... 3 2确定冲裁工艺方案 ................................................. 4 3冲孔、落料复仑模工艺和设计计算 .. (4)

3・1冲裁力、卸料力、推件力计算及初选压

...........................................................................................

3・2计算排样 3・3冲裁模间隙及凹模、凸

模刃口尺寸公差

计算 ...............................

3・3・1落料刃口尺寸计算 3・3・2冲

孔刃口尺寸计算

4、模具设计计算

4・1卸料弹簧的选择

4・2选择上下模板及模柄・・・ 4. 3凹模、凸模、凸凹模尺寸 4.4垫板、凸模固定板..… 4・5闭合高度 .............

4・6导柱、导套 (12)

10 10 11 12

4・7卸料螺钉 (12)

4・8推杆 (12)

参考文献.........................................................

1冲压件工艺分析

50 .2.5

图1-1弹簧吊耳零件示意图

1材料：45号钢，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便，适合冲裁。

2工件结构：结构简单，形状对称，有利于材料的合理利用。

3生产批量：大批量

2确定冲裁工艺方案

该零件包括落料、冲孔.弯曲三道工序，根据零件结构以及生产批量，采用冲

孔.落料复合模和单工序弯曲模两幅模具进行生产。本次课程设计只针对落料. 冲孔复合模进行设计。

3冲孔、落料复合模工艺和设计计算

落料.冲孔复合模的零件示意图如图3-1所示

I

SECTION A ・ A ⑴

105.0

图3-1落料.冲孔工件示意图

3.1冲裁力、卸料力、推件力计算及初选压力机

采用复合模的结构，如图1T所示,査表得45钢的T二440~560 /Mp“取丁

=440Mp a

（1）落料力的计算

F落二 1. 3Lt T

式中L——工件外轮廓周长（mm）

t --- 材料厚度（mm）

T——材料的抗剪强度

由UG分析得L«402mm

=1. 3X402X2-5X440=574. 86 KN

（2）冲孔力计算

F冲=1. 3Lt T

式中L一一工件内轮廓周长（mm）

由UG分析得L«308mm

F冲=1.3X308X2.5X440=440.44 KN

（3）卸料力计算

F却二K卸F

式中K卸——卸料力因数，査表得K卸=0.03

F却二K卸F當=0.03X574. 86^17. 25 KN

二K 卸F冲二0.03X440. 44却13. 22 KN

（4）推件力计算

F推二nK推F冲

式中K推一一推件力因数，其值査表得K推=0. 05

n 一一卡在凹模洞口中的工件（或废料）的数目，可得沪4

F推=4X0. 05 X 440. 44^8& 1 KN

总力F思二F落+%+F却+F/+F推二574. 86+440. 44+17. 25+13. 22+8& 1=1133. 87 KN

初选2000 KN压力机，压力机的技术参数见表3-1

表3-1开式可倾工作台压力机的主要参数

公称压

力/KN

公称压

力时，滑

块离下

死点距

滑块行

程/mm

2000

12

160

行程次数/

（次40

/min）

封闭高度调

节量/mm

130

滑块中心到

床身的距离380

/mm

工作

台尺

寸

1120

前后

/mm

710

模柄孔尺

寸（直径X

深度）/mm

工作台板

厚度/mm

最大封闭

高度

0 70

X80

130

450

工作

台孔

尺寸

530

前后

/mm

直径

/mm

300

400

立柱间距

530

3.2计算排样

查表取a二s=2. 5mm,排样由作图确定，每料10个，排样图如图3-2所示

3.3冲裁模间隙及凹模、凸模刃口尺寸公差计算

査表得Z rain=0. 49mm, Z max=0> 55mm

3. 3.1落料刃口尺寸计

凹模磨损后其尺寸均增大

改零件凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相应部分尺寸配置，保证双面间隙值Z mi nXa.=O. 4旷0. 55mm。

3. 3・2冲孔刃口尺寸计算

(1)对于035捫39孔冲裁凸、凹模的制造公差査表得6凹=0. 03mm, 8^=0. 02mm, 则

d凸二(d + xA ) =(35 + 0.5X 0.39)=35.2O%.02 mm

d H= (d+X A+Z mm):血35・69評小

校核：05< Z max-Z min=0. 06mm

证明所取6凹、&凸合适

(2)对于014捫27孔冲裁凸、凹模的制造公差査表得咯=0.02、8^=0. 02mm,则d凸=(d+xA ) ：=(14+0.5X 0.27)l oo2=14.14%i02 mm

凸…

d凹二(d+m+Z“):七14.63捫2皿

校核：S^+Spj^. 04< Z max-Z min=0. 06mm 合格

(3)对于孔心距

5=50±0・ 15 mm