混凝土实施细则

混凝土结构施工工程

监理实施细则

（混凝土结构工

程）

编希U人：________________________

总技术负责人：________________

1．专业工程特点：制剂、锅炉房土建工程施工，包括锅炉安装、热网、电气、采暖、给排水工程。主体位于厂区内，动力厂房一层。有设备夹层，地面为二层、局部四层，有效总

长为74.4m,室内建筑地面设计标高为土0.00 （相当于绝对标高111.8m。本工程主体结构为框架结构。主体位于大道东侧,北侧侧为,南侧为雪路,东侧为。本工程主体结构为框架结构哈药物流。

1 .监理合同

2. 编制依据：

2.1 监理规划

2.2施工组织设计

2.3 本工程施工图设计及说明

2.4 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2.5 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.6 GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

2.7 GB8076《混凝土外加剂》

2.8 GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》

2.9 GB50164《混凝土质量控制标准》

2.10 GB50010《混凝土结构设计规范》

2.11 GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

2.12 JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》

2.13 JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

2.14 JGJ63《混凝土拌合用水标准》

2.15 JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》

2.16 JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

2.仃GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

2.18中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》2.19上海市《工程建设标准强制性条

文》

2.20GB50319-2000《建设工程监理规范》

3．监理工作流程

4.1根据本工程的监理合同，确定混凝土施工质量的目标值为合格4.2控制标准：

4.2.1原材料的控制标准

4.2.3混凝土施工控制标准

4.2.4现浇结构质量控制标准

4.2.4.1现浇结构的外观质量缺陷的判断：应由监理（建设）单位，施工单位等各方

根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定: 现浇结构外观质量缺陷

424.2外观质量的控制标准

4.2.4.3现浇结构尺寸偏差的控制标准

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值

4.3监理控制要点

4.3.1水泥的监理控制要点

4.3.1.1水泥进场时，必须有产品合格证、出厂检验报告，并应对其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查，并应对其强度、稳定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准GB175-1999等的标准。在使用中，对水泥质量有怀疑时，应复查试验，并按其试验结果使用。

复试项目：抗压强度、抗折强度和稳定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。

4.3.1.2凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标，或水泥的技术指标（稳定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，即为不合格产品，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产厂名称和出厂编号不全的也属不合格产品。

4.3.1.3水泥厂应在水泥发出日起七天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。

4.3.1.4几种常见的水泥品质数据

⑴ 时间：初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于6.5小时（硅酸盐水泥），或10

小时（普通硅酸盐水泥）；

⑵指标：

骨料的监理控制要点

普通砼所用的粗、细骨料质量应符合国家现行标准JGJ53、JGJ52的规定；总的

要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻骨料。

4.3.2.1砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等；

4.3.2.2用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验；

4.3.2.3混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不

得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40伽；

4.3.2.4泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管

径的2/5；

4.325砂石应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315伽筛子的量应不少于15%。

砼外加剂的监理控制要点

4.3.3.1砼中掺用外加剂的质量及应用必须符合国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。必须持有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行试验。需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对砼无有害影响方可使用；

4.3.3.2在建设工程中，使用认证产品的监督管理工作规定，凡向本市建设工程销售外加剂的，均须符合外加剂标准及认证产品；

4.3.3.3根据有关规定，外加剂应作碱量试验，并且应由生产企业提供碱含量和使用说明，带入每立方米砼的碱量应在1kg以下；

4.3.3.4监督和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。

4.3.4砼掺合料的监理控制要点

4.3.4.1为改善砼某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。其质量应符合标准规定（GB1596、JGJ28-86等）。但掺量应

经试验确定，确认其质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。

4.342掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与储存时两者混淆误用，造

成砼质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用

拌制砼宜采用饮用水，如用其他水源应符合国家现行《砼拌合用水标准》JGJ63 的规定。

4.3.5 砼工程施工的监理控制要点

4.3.

5.1 浇筑前的监理工作要点

4.3.

5.1.1 砼配合比的控制

⑴ 砼的配制应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

A. 砼在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变

化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块试验单