ABB隔离开关操作步骤说明
隔离开关的操作方法
隔离开关的操作方法隔离开关是一种电气设备，用于切断或接通电路的电器元件。
它通常用于维护电气设备、检修电路以及保护人身安全。
下面将详细介绍隔离开关的操作方法。
一、隔离开关的组成隔离开关通常由开关本体、固定部件和操作机构组成。
开关本体是开关的主体部分，固定部件用于固定开关本体，操作机构用于操作开关。
二、隔离开关的操作准备在操作隔离开关之前，应做好以下准备工作：1. 确保电气设备的电源已经切断；2. 检查隔离开关的电源线是否已经拔掉；3. 使用工具检查开关是否已经处于断开状态；4. 观察开关周围的环境是否安全，避免对人身和设备的危害。
三、隔离开关的操作步骤1. 观察开关的位置：开关有两种基本位置，即“断开”和“闭合”。
在正常情况下，应将开关处于断开状态。
2. 手动操作：可以使用手动操作机构打开或关闭开关。
此时，应根据需要选择适当的工具，如手柄或杆子，握住操作杆，将其推到相应的位置，使开关旋转到所需操作的位置。
3. 检查开关位置：在操作开关后，应用手动操作机构检查开关的位置是否正确。
确保开关处于正确的工作状态，如闭合或断开状态。
4. 检查操作情况：在操作开关后，应仔细观察开关的操作情况。
检查开关是否工作正常，如操作是否灵活、没有卡住或堵塞现象。
5. 报告：如果开关工作异常或发现任何问题，应及时向上级报告，以便进行维修或更换。
四、隔离开关的注意事项1. 操作人员必须具备一定的电气知识和操作技能，确保操作的安全性；2. 在操作开关前，应确保电源已切断，并取下电源线；3. 操作人员应佩戴绝缘手套和绝缘工具，以防止触电事故的发生；4. 在操作过程中，应有足够的照明设备，确保操作的准确性；5. 避免长时间操作开关，以免造成过热和损坏。
总结：隔离开关是一种重要的电器元件，它在维护电气设备、检修电路和保护人身安全方面起着重要的作用。
在操作隔离开关时，我们应注意遵循操作步骤和注意事项，确保操作的安全性和准确性。
只有正确操作隔离开关，才能更好地保护电气设备和人身安全。
隔离开关的分闸操作流程
隔离开关的分闸操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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ABB MV 室内空气隔离开关-断电器产品特点和应用说明书
—INTERNALELDS, 3408 INDOOR PRODUCTSNAL- MV indoor air insulated switch-disconnector Products features and applications—AgendaIntroduction to MV indoor air insulated switches Design and operation principlesDrivesAccessoriesApplicationsSummary—Introduction to MV switch-disconnectorsWhat is switch-disconnector•Switch-disconnectors are designed to open and close circuitsunder normal current conditions•Cannot interrupt under fault conditions •Able to close into a fault up to its fault-close current ratingOverviewNAL/NALF (IEC)VersaRupter (USA)NAL CSA (Canada)Portfolio –indoor air insulated switch-disconnectorsIEC standards –12-36 kV •Rated current:…1250A •STC: …31.5 kA (1s)•Making: …67 kA peakANSI standard–4.76-38 kV•Rated current: …1200A•STC: …40 kA (3s)•Fault making: (61)kA RMS CSA 22.2 compliance –4.16-34.5 kV •Rated current:…1200A •STC:…25 kA (3s)•Fault close:…40 kA RMSPortfolio – indoor air insulated switch-disconnectors NAL/NALF (IEC)-highlightsIEC standards–12-36 kV•Rated current:…1250A •STC: …31.5 kA (1s)•Making: …67 kA peak •well known around the globe, with more than 800,000 switches delivered•unique design that extinguishes electric arcs and enables high switching capacity•an attractive solution as a key breaking element for applications in enclosed switchgear and transformer compact substations.•In combination with ABB type CEF current limiting fuses, NALF switch-fuse combination ensures control over the full range of overload and short-circuit current •NAL/NALF switch-disconnector can be used in all medium voltage primary and secondary distribution systems like industrial workshops, factories, prefabricated substations, CSS, solar and wind grid connection stations.Applications–Line switch disconnector in MV networks:•Interrupt load, sectionalize, isolate downstream equipment –Industrial and commercial–Switching and protection for distribution transformers when combined with fuses (IEC 62271-105)–NAL switch capable of:•1000 mechanical no load operations•Up to 100 electrical operations at full rated current–Service conditions – indoor, with ambient air temp. within -40 and up to 55 °C•Standard NAL/F is addressed for normal service conditions (Design Class 0)•NAL –H/NALF-H is suitable for severe operating conditions (Design Class 2) acc. to IEC 62271-304:2008-05What are the applications?NAL design configurations–Pole distance•12 kV – 150 mm, 170 mm and 210 mm,•17.5 kV – 170 mm and 210 mm,•24 kV – 235 mm and 275 mm,•36 kV – 360mm,–Rated currents•400, 630 and 1250 A at 12 kV,•400, 630 A at 17.5/24 kV,•630/800/1000 A at 36 kV,–STC: up to 31.5 kA (1s)–Making capacity: up to 67 kA (peak)–E3 electrical class performance: NAL/NAL-H 12 630A and NAL/NAL-H 17/24 630ASmart choice of available product basic variants withstandard and severe application variantsNAL switches comply with recent IEC 62271-1 and IEC 62271-103 standard NALF switch-fuse combination comply with recent IEC 62271-1 and IEC62271-105 standardsTypes designation1) Only for versions with A mechanism and fuse release.2) The “EB” type of free standing earthing switch, contains the following free standingearthing switches for 36 kV only: EB (free standing earthing switch for separateinstallation), EBS ( EB 36 on pivot side NAL), EBSU ( EB 36 on opening side NAL),EBF (EB 36 on pivot side NAL), EBFU (EB 36 on opening side NALF). EBS, EBSU, EBF,EBFU names are used in product configurator and as configuration description only.3) For 36 kV only4) For 12 kV only5) For left hand side operation shaft extension must be used6) The earthing switch is normally delivered without mechanical interlocking, whichmust be specified separately.7) The “E” type of earthing switch, contains the following earthing switches:EF (earthing switch attached to fuse-base) and EI (earthing switch attachedto fuse-base and located under fuse-links). EF and EI names are used in productconfigurator and as configuration description only.8) For 12, 17.5 and 24 kV9) K for 12&36 kV; K17 for 17.5 kV; K24 for 17.5&24 kV10) A for 12&36 kV; A17 for 17.5 kV; A24 for 17.5&24 kV—Design and operation principles NALModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorModular design for easy adaptationThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower •Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorNAL/F design principlesModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorModular design for easy adaptationNAL/F design principlesThe NAL can be easily configured in line with specific application requirements–Main configurable components•Single or double spring mechanism•Auxiliary contacts for switch and earthing switch•Motor drives – shaft and front mounted•Blocking and tripping coils•Fuse base with or w/o fuse tripping system – upper/lower•Earthing switch – upper/lower•Mechanical interlocks•Blown fuse indicatorNAL with ES design schemePiston w. rodPost insulatorES main contactES kniveHollow insulatorArch chuteMain contactCurrent kniveArching kniveMain shaftFrameES shaft ES frameOctober 20, 2023Slide21NAL/VR design principles (1)Two active breaking systems during interruption process–Gas blast (current dependent)•Whenever high overload current must be interrupted the high temperature appears inside arcing chamber, that activates intensive gas molecules release process –Air blast (current independent)•Whenever NAL opens, air has been compressed inside cylinder of hollow insulator by moving up the piston, that is mechanically interlocked with main shaft •The compressed air is blown througharcing chamber to support interruption of small load currentsUnique combination of two arc extiguinishing systemsFunction – switch in closed position(1) Closed position•Main and arcing knives are closed•Current floats through main knivesFunction – switch opening(2)Opening process•Main knives open first•Current load stays on arcing knives only•Arcing knives open and break load currentFunction – switch in open position(3) Completely opened•All knives are disconnected•Visible insulation breakFunction – switch closing(4)Closing process•Main knives close first•Arcing knives close•Load current is connected toterminalsFunction – switch in closed position(5/1) Closed position•Main and arcing knives are closed•Current floats through main knives–Single spring snap action device–Operates when shaft is rotated past dead center –Clockwise to open, counterclockwise to close–Can be operated remotely by motor–Dual spring stored energy device–Clockwise to charge spring, counterclockwise to close –Minimal rotation clockwise to open switch–Can be operated remotely by motor –Required for shunt and fuse tripping –Can be opened remotely by shunt tripK-mechanismNAL/F design principlesA-mechanism—Drives NAL—Indoor switch-disconnector NALHE rotating operating system▪HE is intended to preform maneuvers of NAL/F and earthing switches types E/EB from the front of application panel.▪HE enable both manual and motor operations for motor drives is placed at HE bevel gear.NAL –manual operationFront mounted - Up to 40°Front mounted 90°Side mounted HE drive installation - examples1. HE drive2. Manual operating Handle3. LHS Shaft extension1. Front bearing HE with cardanic joint2. Manual operating handle3. Connecting rod L=2 m*4. Bevel gear * Other lengths available on request 1. Front bearing HE with cardanic joint 2. Manual operating handle 3. Connecting rod L=2 m*4. Bevel gear5. Transmission 90° complete6. Connecting rod * Other lengths available on requestNEMD vertical operating system▪NEMD is intended to preform maneuvers of NAL/F and earthing switches types E/EB from the front of application panel.▪Manual operations can be performed by vertical up and down movements of hand levelSpecification:•Optional blocking by pad lock•Moving angle of operating handle MAX 90o•Mechanical withstand 2000 c/o NAL –manual operationOperating sides1 – RHS – NAL operated from right side2 – LHS – NAL operated from left side NAL/VR application arrangements12Mounted directly on the NAL shaft or on the front of application panel •Remote operations (time and resources savings),•Motor drive dedicated for operating springs type K and A,•Does not need maintenance in normal service conditions ,•Can be integrated and delivered with RTU, protection relay and gateways,•Wide range of supplying voltages and blocking coils types:•24, 48, 110/125, 230 AC/DC ,•Operating temperatures ( -40o C +55o C),•Dedicated front bearing HE for motors,•Proven design and reliable operation,•Silent operations,•Easy for use – compact design.Motor drive type NMFor frontal assembly on the panel or directly on the switch shaft •Suitable for switch-disconnectors, disconnectors and earthing switches due to adjustable rotating angle.•Control and commands send locally or remotely (radio, internet).•Operating time from 4 up to do 10 s depends on applicable switch and operating load.•Compliance with the following IEC standards:•EN 60335-1, EN 62271-1,•EN 62271-102, EN 62271-103Motor drive type UEMC41Retrofit and new installationsFor frontal assembly on the panel or directly on the switch shaft •Remote control (saving time and manpower), •No maintenance needed (for 5000 operations and 10 years),•Flexibility in application (same device for different switches),•Easy adjustable rotation angle (from 0° to 300°)•Could be supplied together with RTU/relay and communication module, •Wide range of applications and supplying voltages:•24, 48, 110/125, 220/230 AC/DC,•Working temperature (from -40o C to +70o C),•Reliability:High number of operation – up to 5000 cycles, Max. torque 300 Nm,•Safety:•Continuous power supply, •Mechanical and electrical locking,•Low noise level,•Easy to use - compact design.Motor drive type UEMC41UEMC 41 with integrated control unit - ICU UEMC 41 with outer control box - OCB UEMC 41 with loose control componentsfor OEM - CCFront mounting motor with connection up to 40°Front mounting motor with 90° connection Motor drive type UEMC411 – UEMC 41 drive2 – Connectingrod L=1,3 m*3 – Bevel gear4 – Manual operating handle* Other lengths available on request 1 – UEMC 41 drive2 – Manual operating handle3 – Vertical connecting rod L=2 m*4 – Bevel gear5 – Transmission 90° complete6 – Connecting rod* Other lengths available on requestMotor drive installed directly on the shaft (left side)Motor drive installed on the wall Motor drive type UEMC411 – UEMC 41 drive2 – Shaft connector3 – Manual operating handle 1 – UEMC 41 drive2 – Support with bevel gear3 – Connectingrod L=2 m*4 – Bevel gear* Other lengthsavailable on request—Accessories NAL—Auxiliary switch can be mounted on all switch disconnectors, max.8NO and 8NC and on all earthing switches except LCES, max. 4NO + 4NC.Auxiliary switch for blown fuse (1NO + 1NC) – for use only in NALF with A-mechShunt trip coil mounted on all A-mechanisms. This coil is available for the following voltages: 24, 48, 110, 220 V DC and 110, 220 V AC. Itshall always be connected in series with an auxiliary switch.Blocking coil on lower part of HE driveAccessories for NALIndoor switch-disconnector NALManual drive HE, coils and auxiliary contacts—Indoor switch-disconnector NALEarthing switches available for NAL:-Quick type E – earthing switch attached to the switch and/or to the fuse base insulators and equipped with quick spring mechanism with making capacity,-Quick type EB – free standing earthing switch for assembling at both sides of the switch configuration or for independent application,Earthing switches—Applications NALNAL-H RemarksThe regular NAL/F with BMC insulators is designclass 0 (C0P L ) that corresponds to normal servicecondition application and standard NAL works fine everywhere where this operating conditions are provided.Wherever we observe harsh operating conditions, special type of the switch-disconnector NAL/F-H is recommended that has been type tested according to IEC 62271-304 design class 2 for severe operating conditions.Regardless type of the switch all installation work, station design, location selection, ground preparation, maintenance must be done in professional way to keep installation in good conditions within assumed lifetime.NALPrefabricated substation/CSS application highlightsNAL Application inside substationsCompact design with side mounted switches, NALF in upper level and up to three NAL in lower level Back or side mounted switches, stations with transformers or coupling unitsSwitch-fuse combinationWhy do we use indoor switch-fuse combination?Switch-fuse combination - according to IEC 62271-105 - combination of a three-pole switch with three fuses provided with strikers, the operation of any striker causing all three poles of the switch to open automaticallyBenefits–Switch-fuse combinations are commonly used as line and transformer switches being an economic alternative to circuit breakers–Capable to interrupt full range overload and short circuits current due to high breaking performance of fuses and automatic fuse tripping system IEC 62271-105–Capable of significantly reduce of prospective current value due to extremely fast operating time of current limiting fusesApplication example – NALF + CEF switch-fuse combination acc. to IEC 62271-10512 kV Switch 12 kV Switch-fuse combination▪Rated current630A 125A determined by fuse▪Max. breaking capacity1600A 63kA extended by fuseReference list of ABB fusesNALF GSec V-Contact VSCNAL/VR application inside air insulated switchgearsHighlights for typical panel applications–ZS1 primary•Switch on the side in common compartment with IT (12-24 kV)•Doors interlocked•Manual and motor drives–Panel builder primary and secondary•Switch on the side or on the back•IEC compact secondary panels (615 mm for 24 kV)•With or w/o fuse holdersABB ZS1 IEC (on the picture)/panelbuildersNAL application inside open switchgearsHighlights for retrofit of old distribution stations–Open cells stations•Switch on the back operated from front of installation (12-24 kV)•Simplified access prevention (fenceprotection only)•Installed in concrete housing connected to overhead lines•Manual or motorizedOld distribution stations IECIndoor switch-disconnectors NAL and CEF fuses – application highlightsCommercial Switchgear Canada – NAL CSA Group Certified Product Listed installed in the outdoor panels. Toromocho copper minelocated in Junin Peru at 4300MASL. ABB NALF and CEFwere delivered for Chinalcomining in 2010.Åre is the major center foralpine skiing in Swedenhosted twice the AlpineWorld Championships andFreestyle FIS World Cup. ABBNAL/NALF 12 kV switchesand CEF fuses are installed intransformer station thereNALF 17NALF and CEF 24NALF and CEF 12。
abb隔离开关说明书
abb隔离开关说明书一、产品概述abb隔离开关是一种用于切断和隔离电路的电气设备。
本产品设计精巧，安装方便，具有高可靠性和安全性能，可广泛应用于低压配电系统中。
本说明书将详细介绍abb隔离开关的特点、技术参数、安装要求及使用方法，方便用户正确使用该设备并确保电气设备的正常运行。
二、产品特点1. 高可靠性：abb隔离开关采用优质的导电材料和高级绝缘材料制造，确保其在长时间使用过程中不易老化和损坏。
2. 安全可靠：该设备具备良好的隔离性能，能够有效切断电路并保护人身安全。
同时，abb隔离开关在设计过程中考虑了防误操作的因素，有效避免了因误操作导致的电击事故。
3. 操作简便：abb隔离开关具有简洁明了的操作界面，用户只需按照说明书操作即可完成开关的开启和切换操作。
4. 节能环保：本产品在正常使用过程中无需外部能源供应，不会产生额外的能源消耗，符合节能环保要求。
三、技术参数名称：abb隔离开关额定电压：AC220V/380V额定电流：10A/20A/32A/63A工作温度：-20℃~+40℃绝缘电阻：≥100MΩ机械寿命：10000次防护等级：IP65四、安装要求1. 安装位置：abb隔离开关应安装在通风良好、干燥的室内环境中，位置选定要远离易燃易爆物品和腐蚀性物质，以免影响设备的正常运行。
2. 安装固定：请使用符合国家标准的配件进行固定，并确保设备不会因外界震动而脱落或松动。
3. 电源连接：在连接电源之前，请务必确认电源已切断，并按照符合国家相关标准的接线方法进行连接。
接线过程需注意导线的规格和截面积要符合设备的要求，确保电气连接的可靠性。
4. 接地保护：在安装abb隔离开关的过程中，请确保设备的接地线与地线连接牢固可靠，以提供必要的电气保护。
五、使用方法1. 开关动作：通过操作装置将abb隔离开关切换至所需位置。
开关切换过程中，请确保操作装置与开关本体之间的连接稳固，并避免过度用力造成损坏。
2. 检查开关状态：在操作abb隔离开关后，请检查开关的位置是否与所需状态一致，以确保电路的安全隔离。
各种隔离开关的操作方法
各种隔离开关的操作方法隔离开关是一种用于控制电气设备的电气开关，它能够切断或连接电源，实现设备的隔离和停止操作。
根据不同的应用场景和设计要求，隔离开关的操作方法也有所不同。
下面将介绍一些常见的隔离开关的操作方法。
首先，我们来介绍一下手动隔离开关的操作方法。
手动隔离开关一般由一个手柄或者手把来操作，其工作原理是通过机械传动装置来实现切断或连接电源的目的。
手动隔离开关通常有两种状态：接通状态和断开状态。
当手柄或手把位于接通位置时，开关处于接通状态；当手柄或手把位于断开位置时，开关处于断开状态。
操作手柄或手把时，需按照规定的方向和门槛力施加力量，使其达到期望的位置。
其次，是自动隔离开关的操作方法。
自动隔离开关是一种能够根据电气信号或其他外部条件来实现自动切断或连接电源的开关。
自动隔离开关通常由控制电路、传感器和执行机构组成。
当接收到控制电路发出的切断电源的信号时，传感器会检测到信号，并通过执行机构来操作开关进行断开动作。
同样地，当接收到控制电路发出的连接电源的信号时，传感器会检测到信号，并通过执行机构来操作开关进行闭合动作。
另一种常见的隔离开关是绝缘隔离开关，它主要用于切断或连接高压设备，以保证人身和设备安全。
绝缘隔离开关的操作方法与手动隔离开关类似，通常使用手柄或手把进行操作。
不同点在于绝缘隔离开关需要在切断或连接电源之前进行绝缘断开，以确保电路中的电压为零，从而保证操作人员的安全。
在操作绝缘隔离开关时，首先需要将开关手柄或手把从接通位置转到断开位置，然后等待一段时间，确保电路中的电压已经消失，最后才能进行下一步操作。
此外，还有一种常见的隔离开关是隔爆隔离开关，它主要用于有爆炸危险场所的电气设备。
隔爆隔离开关的操作方法与手动隔离开关相似，但是在操作时需要注意防止火花或电弧的产生，以免引起火灾或爆炸。
因此，在操作隔爆隔离开关时，应严格按照操作要求进行，并遵循相应的安全操作规程，以确保人身和设备的安全。
ABB隔离开关操作步骤说明
ABB 隔离开关操作步骤说明一、隔离开关各部件图例说明 1.总图说明图1①手动操作孔②合闸按钮④分闸按钮⑤当地、远动转换开关⑥加热电源开关⑦控制电源开关⑧电机电源开关③停止按钮⑨温湿度控制器⑩总电源开关2.分部说明图2①手动操作孔：摇把插入电动机构蜗杆时（面板手动操作孔内），顺时针操作为手动合闸，逆时针操作为手动分闸。
图3②合闸按钮：电动合闸时的操作按钮；③停止按钮：电动分、合闸时，需要中途停止时，切断控制电源的操作按钮；④分闸按钮：电动分闸时的操作按钮。
图4⑤当地、远动转换开关：白色标记方向打在1档处为“就地”现场人员电动操作档位；白色标记方向打在0档处为“停”现场人员手动操作档位；白色标记方向打在2档位为“远控”电调远动操作档位。
图5⑥加热电源开关：向上为“ＯＮ”（打开），向下为“ＯＦＦ”（关闭）；⑦控制电源开关：向上为“ＯＮ”（打开），向下为“ＯＦＦ”（关闭）；⑧电机电源开关：向上为“ＯＮ”（打开），向下为“ＯＦＦ”（关闭）；⑨温湿度控制器：显示温度、湿度，若温湿度不在环境工作温湿度下，可自动/手动操作（-5℃至20℃）加热。
图6⑩总电源开关：向左为“ＯＮ”（打开），向右为“ＯＦＦ”（关闭）。
二、隔离开关操作步骤说明1.电动操作流程1.1检查总电源开关（⑩），开关状态应处于“ＯＮ”。
1.２检查加热电源开关（⑥）、控制电源开关（⑦）、电机电源开关（⑧），开关状态应处于“ＯＮ”。
1.３检查当地、远动转换开关（⑤），档位应打在1档“就地”。
1.４分、合闸操作1.４.1开关合闸：按下红色合闸按钮（②）。
1.４.２开关分闸：按下绿色合闸按钮（④）。
1.４.３分、合闸停止：在分、合闸过程中，需要中途停止时，按下黑色停止按钮（③）。
注意：电动操作完毕后，应将当地、远动转换开关（⑤），档位打在“2”“远控”电调远动操作档位。
（其它操作开关不能再进行操作，开关状态均应处于“ＯＮ”）2.手动操作流程电动分、合闸操作，开关拒动时，应进行手动分、合闸操作：2.1检查总电源开关（⑩），开关状态应处于“ＯFF”。
ABB--隔离开关
UL
电流等级 A
16 25 32 25 32 45
100 160 200 250 100 160 200 250
16 25 32 16 25 32 16 25 32
100 160 200 250
100
200
16 25 40 25 32 40 16 25 40 16 20 23 16 25 25
20 30 40
附件
附件概览
3/18
手柄
3/19
加长轴
3/21
辅助触头
3/22
第4极和中性极、硬连接片
3/23
端子罩、相隔板
3/24
标签板、保护插件、端子线夹、绝缘板、铜铝电缆端子线夹 3/25
正面操作的组合开关转换套件
3/27
锁紧附件
3/27
熔断器监测器、熔断器指示器（DPMM）
3/28
机械联锁套件和电气联锁、线圈
安装方式 P : 带门上安装手柄和轴
2
K : 带直接安装手柄
_ : 不带手柄和轴（无后缀）
中性极或端子宽度 N3 : 机械机构内含可拆卸的中性极 W : 宽相间距（适用于OT200-400)
操作机构位置（第一位表示在机械机构左侧的极数、第二位表示在机械机构右侧的极数） 03 : 3极（机械机构在开关左端） 04 : 4极（机械机构在开关左端） 12 : 3极（机械机构在开关极间，不适用于侧面操作） 22 : 4极（机械机构在开关极间，不适用于侧面操作）
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开关类产品 目录
隔离开关熔断器组(PowerLine) - OS
产品概述 产品一览表 型号说明
3
3/1 3/5 3/6
技术数据 OS32G...OS160G OS250...OS1250 OS60...200J(UL/CSA)
写出隔离开关的操作方法
写出隔离开关的操作方法隔离开关是一种用于隔离和断开电路的设备，常用于电力系统中。
它的操作方法如下：1. 安全检查：在操作隔离开关之前，首先要进行安全检查。
确保开关周围没有可燃物或易燃物，没有电气设备漏电或短路现象，且操作人员要穿戴好个人防护装备。
2. 确定断开电路：在操作隔离开关之前，需要先确定要断开的电路。
可以查看电路图、设备标识或请专业人员提供指导。
3. 通知相关人员：在进行隔离开关操作之前，需要通知相关人员，确保其它人员不会受到电击或意外伤害。
4. 备料：准备好需要使用的隔离开关、电气工具和安全工具。
确保这些工具在操作过程中保持良好的运行状态。
5. 断开电源：断开电源是进行隔离开关操作的关键步骤。
首先，切断电源开关或拔掉电源插头。
然后，用电压表或电流表测试电源是否真正断开。
只有确认电源已经断开，才能继续操作。
6. 定位隔离开关：根据电路需求和设备位置，在合适的位置找到隔离开关。
通常，在主接线盘或配电盘上会有明显的标记。
7. 打开隔离开关：将隔离开关切换至断开位置，通常是向上移动手柄、摇把或旋转开关。
在操作过程中，要确保手指或其他部位不接触到带电部分以防触电事故发生。
8. 检查断开状态：在打开隔离开关之后，检查并确认电源已经真正断开。
可以使用电压表或电流表进行测试，确认电压为0并且没有电流流过。
9. 安全指示：在断开电源后，在隔离开关的附近设置安全指示牌或标识，提醒其他人员该电路已经断开。
10. 操作记录：在操作隔离开关时，要详细记录操作的日期、时间、操作员和操作的具体内容，以便于后续的检查和维护。
11. 恢复电源：在需要重新接通电路时，首先要确保电路和设备已经准备好，然后按照相反的步骤操作：关闭隔离开关、恢复电源，并使用合适的仪器确认电源已经重新接通。
12. 测试确认：在恢复电源后，进行测试以确认电路是否正常运行，设备是否处于预期的状态。
可以使用多功能测试仪或相关设备进行测试。
总结起来，操作隔离开关需要进行安全检查，确定断开电路，通知相关人员，备料，断开电源，定位隔离开关，打开隔离开关，检查断开状态，设置安全指示，操作记录，恢复电源，测试确认。
隔离开关使用方法
隔离开关使用方法隔离开关是一种用于隔离电气设备的电器元件，它可以切断电源与设备之间的电流，确保设备安全运行。
隔离开关广泛应用于各个领域，比如电力系统、工业设备以及建筑物中。
下面将介绍隔离开关的使用方法。
1. 检查安装环境在使用隔离开关之前，首先需要检查安装环境。
确保隔离开关周围没有杂物或者其他设备，以免影响开关的正常操作。
同时，要确保隔离开关与电源和设备之间的连接线路安全可靠，没有损坏或者松动的情况。
2. 打开隔离开关要打开隔离开关，首先需要将手柄或者控制杆旋转到"关"的位置。
然后，用力将手柄或者控制杆向下推动，直到听到隔离开关的开关声音。
这时，隔离开关已经完全打开，电源与设备之间的电流已经切断。
3. 关闭隔离开关要关闭隔离开关，首先需要将手柄或者控制杆旋转到"开"的位置。
然后，用力将手柄或者控制杆向上拉动，直到听到隔离开关的开关声音。
这时，隔离开关已经完全关闭，电源与设备之间的电流可以重新连接。
4. 注意事项在使用隔离开关时，需要注意以下几点：4.1 安全操作在操作隔离开关时，应该确保自己的安全。
在打开或关闭开关之前，应该戴上绝缘手套，并确保自己站在干燥的地面上，以避免触电的危险。
4.2 避免过载隔离开关具有一定的额定电流和额定电压，因此在使用过程中应该避免超过其额定范围的电流或电压。
否则，可能会导致开关损坏或者设备故障。
4.3 定期检查定期检查隔离开关的工作状态是非常重要的。
应该检查开关是否有损坏或者松动的情况，以及连接线路是否安全可靠。
如果发现问题，应及时修理或更换隔离开关。
4.4 专业维护如果对隔离开关的维护和维修不熟悉，应该请专业人员进行处理。
不要私自拆卸或修理隔离开关，以免造成更大的损坏或者安全隐患。
总结隔离开关是一种重要的电器元件，它可以确保电源与设备之间的电流切断，保证设备的安全运行。
在使用隔离开关时，应该注意安全操作，避免过载，并定期检查和维护开关的工作状态。
隔离开关操作顺序和原则 (图文) 民熔
隔离开关隔离开关主要用于高压配电装置中断电部分和带电部分的可靠隔离，以保证检修工作的安全。
隔离开关的所有触点都暴露在空气中，并有明显的断开点。
断路器不能断开或断开电流。
否则，在高压作用下，断点会产生很强的电弧，很难自行熄灭，甚至引起闪络（相间短路），烧毁设备，危及人身安全，操作时，隔离开关的正确操作顺序如下：1首先，操作隔离开关时，首先检查相应回路的断路器是否处于分闸位置，以防止隔离开关带负荷拉合。
2当线路停止送电时，必须依次拉合隔离开关。
停电运行时，必须先拉断路器，再拉线路侧隔离开关，再拉母线侧隔离开关。
送电运行顺序与停电运行顺序相反。
这是因为一旦发生误操作，可以按上述顺序缩小事故范围，避免事故人为地扩大到母线。
三。
操作过程中，如发现隔离开关绝缘子、传动杆严重损坏等严重缺陷，不得进行操作。
4隔离开关操作过程中，值班人员应在现场逐一检查分闸位置、同期情况、接触深度等项目，确保隔离开关动作正确、位置正确。
5隔离开关应在主控制室操作。
当遥控电气操作失败时，可在现场进行手动或电动操作，但必须得到站长或技术负责人的许可，并在现场监督的情况下进行。
6隔离开关、接地闸刀开关和断路器之间设有电气、电磁和机械闭锁装置，以防误操作。
开关操作必须按顺序进行。
当闭锁装置失灵或隔离开关、接地开关不能正常动作时，必须严格按照闭锁要求检查相应断路器和闸刀的位置状态。
只有在检查正确后，才能释放锁止装置进行操作。
隔离开关1的工作原理。
室内隔离开关有单极式和三级式。
一般为隔离开关式结构，常用线接触接触接触。
它由导电部分、支承绝缘子、操作绝缘子（或拉杆绝缘子）和底座组成。
2隔离开关工作原理（1）开合动作要果断、迅速。
操作结束时，注意不要用力过大，目测动触头位置是否符合要求。
（2）用绝缘棒操作单极隔离开关时，应先合相两侧，再合中间相。
打开时，顺序相反。
（3）无论合闸或分闸操作，均应无负荷（负荷在隔离开关允许操作范围内的除外）。
（4）当负荷误分或合上隔离开关时，不应在误合开关后立即分闸，也不应在开关分闸后立即合上（开关刚分闸时发现火花的情况除外）。
隔离开关的操作方法及注意事项
隔离开关的操作方法及注意事项隔离开关的主要功能是当断路器断开电路后，由于隔离开关的断开使有电与无电部分形成明显的断开点。
虽然断路器的外部有“分、合”指示器，但不能保证它的指示与触头的实际位置一致，所以用隔离开关把有电与无电部分明显断开是非常必要的。
此外，隔离开关具有一定的自然灭弧能力，常用来投入或断开电压互感器和避雷器等电流很小的设备，或用在一个断路器与几个设备的连接处，使断路器经过隔离开关的倒换更为灵活方便。
1.隔离开关操作的规定(1)隔离开关操作前应检查断路器.相应接地开关确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。
(2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%〜110%之间。
(3)手动合隔离开关应迅速.果断，但合闸终了时不可用力过猛。
合闸后应检查动.静触头是否合闸到位，接触是否良好。
(4)手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；当动触头刚离开静触头时, 应迅速。
拉开后检查动.静触头断开情况。
(5)隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头.合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。
(6)在操作隔离开关过程中，要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场，防止人身受伤。
(7)电动操作的隔离开关正常运行时.其操作电源应断开。
(8)禁止使用隔离开关进行下列操作：①带负荷分、合操作；②配电线路的停送电操作；③雷电时拉合避雷器；④系统有接地(中性点不接地系统)或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；⑤系统有接地时拉合消弧线圈。
2.隔离开关操作中的注意事项(1)停电操作必须按照断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电操作应按与上述相反的顺序进行。
严禁带负荷拉合隔离开关。
(2)发生误合隔离开关，在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。
发生误拉隔离开关，在闸口刚脱开时，应立即合上隔离开关，避免事故扩大。
如果隔离开关已全部拉开，则不允许将误拉的隔离开关再合上。
(3)拉.合隔离开关后，应到现场检查其实际位置，以免因控制回路(指远方操作的)或传动机构故障，岀现拒分、拒合现象。
隔离开关正确操作方法
隔离开关正确操作方法
隔离开关是用于切断电路的安全设备，正确操作方法如下：
1. 确保操作人员具备必要的电气知识和操作技能，同时穿着适当的个人防护装备。
2. 在开始操作之前，首先需要对电源进行切断。
确保所要切断的电源已经关闭，并且已经确认无电的状态。
3. 使用正确的工具打开隔离开关的锁扣并打开盖板。
4. 使用绝缘手套和绝缘工具，将开关操作把手或控制杆置于“切断”位置。
5. 在将隔离开关接通之前，应当先检查线路，确保没有人正在接触电源设备，以防止意外触电发生。
6. 当确认线路处于安全状态后，可以将隔离开关切换到“接通”位置。
7. 在确保电路已经接通的情况下，可以重新关闭隔离开关的盖板，并将锁扣关紧。
8. 完成操作后，应当进行检查，确保所有设备已经安装、接地和连接良好，并
且无电源泄露。
9. 操作结束后，应当将隔离开关的锁扣和盖板固定好，以确保设备处于安全状态，防止他人误操作。
需要注意的是，以上仅为一般操作方法的指导，具体操作应根据相应的隔离开关设备的说明书或专业的电气人员指导进行。
在进行隔离开关操作前，务必确认自身的安全和设备的安全。
abb隔离开关说明书
ABB的隔离开关是一种用于隔离电路的安全设备，具有可靠的隔离功能和高的电气性能。
以下是ABB隔离开关的说明书：
1. 安装前准备
在安装ABB隔离开关之前，需要先检查设备是否符合安装要求，并确保安装地点的环境符合设备的要求。
此外，还需要准备好必要的工具和材料，如螺丝刀、扳手等。
2. 安装步骤
(1) 确定安装位置：根据电路图和设备说明书，确定隔离开关的安装位置，并标记好安装孔位。
(2) 安装支架：根据安装孔位，使用螺丝刀和扳手将支架安装在墙壁、地面或其他支撑表面上。
(3) 安装开关：将隔离开关插入支架上的安装孔中，并用螺丝刀和扳手将其固定。
(4) 连接电路：将隔离开关与电路连接，并按照设备说明书中的要求进行接线。
(5) 测试：在安装完成后，进行测试，确保隔离开关的隔离功能和电气性能符合要求。
3. 使用注意事项
(1) 在使用ABB隔离开关时，需要按照设备说明书中的要求进行操作，避免误操作导致设备损坏或人身伤害。
(2) 在隔离开关的隔离状态下，需要采取必要的安全措施，如切断电源等，以确保人身安全。
(3) 在隔离开关的接通状态下，需要确保电路的安全性能符合要求，避免电路故障导致设备损坏或人身伤害。
(4) 在使用ABB隔离开关时，需要定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和使用寿命。
以上是ABB隔离开关的说明书。
在使用隔离开关时，需要严格按照设备说明书中的要求进行操作，确保设备的安全性能和可靠性。
abb控制与保护开关cpx说明书
abb控制与保护开关cpx说明书ABB控制与保护开关CPX是一种功能全面、性能稳定的综合型开关设备，广泛应用于各种电力系统中。
本说明书将对CPX开关的特点、组成结构、工作原理以及使用注意事项进行详细介绍。
一、CPX开关的特点：CPX开关采用了先进的ABB技术，具有以下特点：1.多种保护功能：CPX开关具有过载、短路、地故障等多种保护功能，有效保护电力系统的安全运行。
2.高可靠性：CPX开关采用了高品质的元器件和材料，具有高可靠性和长寿命。
3.灵活的组合方式：CPX开关可以根据实际需要灵活组合，包括断路器、隔离开关、负荷开关等多种功能单元。
4.功能全面：CPX开关具有测量、控制、保护等多种功能，满足不同应用的需求。
5.操作简便：CPX开关采用了人机界面友好的设计，操作简便。
二、CPX开关的组成结构：CPX开关主要由下述几个部分组成：1.断路器模块：CPX开关的核心部分是断路器模块，用于切断或接通电路。
2.隔离开关模块：隔离开关模块用于隔离电路，便于检修或维护。
3.负荷开关模块：负荷开关模块用于控制负荷的开关状态。
4.控制模块：控制模块用于实现对开关的远程控制，包括状态监测、参数设置等功能。
5.保护模块：保护模块用于实现对电路的保护功能，包括过载保护、短路保护、地故障保护等。
三、CPX开关的工作原理：CPX开关通过控制模块对断路器、隔离开关、负荷开关等模块进行控制，实现对电路的开闭、隔离、保护等功能。
具体的工作流程为：1.对控制模块进行设置：通过控制模块对开关的工作参数进行设置，包括启动方式、保护参数等。
2.断路器模块控制：根据用户设定的启动条件，控制断路器的开闭状态。
3.隔离开关模块控制：在断路器断开电路后，进行隔离开关模块的控制，实现电路隔离。
4.负荷开关模块控制：在电路隔离后，根据控制需求对负荷进行开闭操作。
5.保护模块检测：CPX开关会持续监测电路的工作情况，一旦发生过载、短路、地故障等异常情况，保护模块会立即切断电路，防止故障扩大。
ABB开关柜的操作步骤
ABB Unigear ZS1开关柜倒闸操作顺序及注意事项
由停电检修→送电：
关紧电缆室后门→关紧电缆室前门→分接地刀（地刀有闭锁电磁铁，注意打上直流空开）→将断路器摇到工作位置→合闸。
停电：
分闸→将断路器摇到试验位置。
停电检修：
分闸→将断路器摇到试验位置→合接地刀→打开电缆室前后门
断路器摇不进工作位置的几种原因：
1、断路器在合闸状态
2、航空插头没有插或直流电源没有送
3、接地刀没有分开
4、母联柜等还要注意其与隔离柜之间的电气闭锁。
5、故障。
如断路器室活门没有打开、底盘异常等。
摇断路器到工作位置前先要确认以上前四种情况。
断路器不能合闸的几种原因：
1、弹簧未储能
2、航空插没有插
3、手车没有摇到位
4、合闸闭锁电磁铁未动作，闭锁未解除
5、未送控制电源
6、断路器线圈或机械故障
接地刀不能进行分操作的几种原因：
1、前、后门没有关紧。
2、没有上直流电源
3、故障
必须注意：分接地刀前一定要确认开关柜的电缆室前后门已关紧；要关紧电
缆室的前后门必须先合上接地刀。
将地刀操作把手的手柄置于与地面垂直的方向再拔出，以免操作孔变形。
每进行完一个操作（每分一次接地刀或合一次接地刀）之后，都将操作手柄拔出，将可以避免因疏忽未解除机械或电气闭锁进行野蛮操作而导致的一些损坏。
隔离开关的正确操作顺序
隔离开关的正确操作顺序
隔离开关操作重点要防止带负荷拉、合刀闸，防止带接地合刀闸。
正确的操作顺序是：
送电操作顺序，检查断路器在开位，先合母线（电源）侧刀闸，再合线路（负荷）侧刀闸，最后合断路器。
停电操作顺序，先拉开断路器，检查断路器确在开位，再拉开线路（负荷）侧刀闸，最后拉开母线（电源）侧刀闸。
还可以用刀闸进行倒母线操作（等电位操作）。
1.隔离开关必须在不带负荷或负荷在隔离开关允许的范围内时才能进行操作。
即隔离开关操作时断路器必须在断开状态。
2.操作时先拔定位销，分合闸动作要果断、迅速，终了时不要用力过猛，操作完成后一定要用定位销锁住，并目测动触头位置是否符合要求。
3.若发生带负荷切投隔离开关的误操作，则要冷静以避免发生反方向的误操作。
隔离开关操作顺序的正确步骤
（1）首先在操作隔离开关时，应先检查相应回路的断路器确实在断开位置，以防止带负荷拉、合隔离开关。
（2）线路停、送电时，必须按顺序拉、合隔离开关。
停电操作时，必须先拉断路器，后拉线路侧隔离开关，再拉母线侧隔离开关。
送电操作顺序与停电顺序相反。
这是因为发生误操作时，按上述顺序可缩小事故范围，避免人为使事故扩大到母线。
（3）操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。
（4）隔离开关操作时，应有值班人员在现场逐相检查其分、合闸位置、同期情况、触头接触深度等项目，确保隔离开关动作正确、位置正确。
（5）隔离开关一般应在主控室进行操作。
当远控电气操作失灵时，可在现场就地进行手动或电动操作，但必须征得站长或技术负责人的许可，并在有现场监督的情况下才能进行。
（6）隔离开关、接地刀闸和断路器之间安装有防止误操作的电气、电磁和机构闭锁装置。
倒闸操作时，一定要按顺序进行。
如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地刀闸不能正常操作时，必须严格按闭锁的要求条件检查相应的断路器、刀闸位置状态，只有核对无误后，才能解除闭锁进行操作。
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隔离开关操作规程
隔离开关操作规程一、前言隔离开关是电力系统的重要组成部分，是保证电力系统安全运行的重要装置。
而隔离开关操作规程则是保证隔离开关正常运行的重要前提和保障措施。
下文将详细介绍隔离开关操作规程，包括隔离开关操作流程、操作时应考虑的安全要素等等。
二、隔离开关操作规程1、操作流程1）检查隔离开关的工作状态，确认是否符合操作要求。
2）确认隔离开关使用范围和限制条件，遵守规定顺序和操作要求。
3）确认用于操作的隔离开关接地线和其他绝缘材料符合工作要求。
4）进行操作前，必要时应采取必要措施，例如：分断或割离电源等措施。
5）在进行操作之前，应对相关设备进行检查。
6）进行隔离开关操作，保证操作顺利进行。
7）操作结束后，进行必要的检查和清理工作。
2、操作要点1）隔离开关应与主电路平行架设。
2）在隔离开关上方，设定安全警戒线，以避免无关人员逼近和观看。
3）在进行隔离开关操作之前，必须按照规定要求进行检查，确保隔离开关可以正常操作。
4）在操作过程中，不能脱离操作区域，必须正面操作开关手柄，严禁偏离操作程序。
5）在隔离开关操作之前，必须确认接地装置的松紧度和接触情况符合要求。
6）在进行隔离开关操作时，需要保持手柄沿直线运动，以保证正常操作。
7）在隔离开关输出电压降至零之前，必须不断观察电压表指示，以确保操作顺利进行。
8）在隔离开关操作后，必须认真检查设备状态，特别是电源是否断开、在隔离开关前是否有电压等等。
三、安全注意事项1、在隔离开关操作之前，必须按照规定要求进行检查。
2、在进行隔离开关操作时，必须认真操作，严禁冒险和鲁莽。
3、在操作过程中，应注意避免湿手或穿潮湿衣服。
4、在隔离开关操作过程中，切忌将手柄扭转或滑动，必须保持沿直线运动。
5、在操作过程中，必须保证操作区域无杂物，避免拖挂、跨路等。
6、在隔离开关操作过程中，必须保证不要造成任何损坏或影响电缆的安全和正常运行。
7、在操作结束后，必须认真清理操作区域和隔离开关周围的杂物和垃圾。
隔离开关的操作与维修
隔离开关的操作与维修隔离开关是一种用于切断电路的重要电气设备，广泛应用于各个领域。
为了确保使用安全和设备正常运行，正确的操作和维修方法十分重要。
本文将介绍隔离开关的操作步骤，以及常见的故障排除和维修方法。
一、隔离开关的操作步骤使用隔离开关前，首先需要确保自身安全。
以下是隔离开关的操作步骤：1.1 安全防护措施操作人员在进行隔离开关操作之前，应穿戴好专业的防护服和绝缘手套，并戴好安全帽和护目镜。
确保工作环境干燥，避免操作过程中发生意外事故。
1.2 断电在操作隔离开关之前，必须先切断电路供电。
确保电路上无电流通过，以避免触电危险。
可以通过切断电源开关或者拔下电源插头来完成此步骤。
1.3 操作步骤隔离开关的具体操作步骤可能因不同型号的开关而有所差异，但一般包括以下几个步骤：（1）将隔离开关手柄或手轮转到“关”位置，此时开关已完全关闭。
（2）在确认电路已经切断的前提下，可以打开隔离开关的观察窗，检查隔离开关的状态。
（3）在操作过程中，要保持良好的操作习惯，不用力过猛，避免损坏开关。
（4）当需要重新通电时，按照相同的步骤将开关手柄或手轮转回“开”位置，打开电路。
二、隔离开关的故障排除与维修隔离开关在使用过程中可能会出现一些常见的故障，下面介绍三种常见的故障情况以及对应的维修方法：2.1 隔离开关无法切断电路如果在操作隔离开关时发现无法切断电路，可能存在以下原因和解决办法：（1）手柄或手轮松动：检查手柄或手轮是否处于正确的位置，确保其与隔离开关的连接牢固。
（2）机械故障：检查隔离开关的内部结构，确认是否有机械故障导致无法正常切断电路。
如有需要，可以联系专业人士进行修理或更换。
2.2 隔离开关无法闭合电路如果在操作隔离开关时发现无法闭合电路，可能存在以下原因和解决办法：（1）触点积碳：使用一段干净的绝缘棒轻轻清理触点周围的积碳，确保触点接触良好。
（2）触点磨损：检查隔离开关的触点是否有明显磨损，如有需要，可以联系专业人士进行触点的更换。
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ABB 隔离开关操作步骤说明
一、隔离开关各部件图例说明 1.总图说明
图1①手动操作孔②合闸按钮④分闸按钮⑤当地、远动转换开关⑥加热电源开关⑦控制电源开关⑧电机电源开关③停止按钮⑨温湿度控制器
⑩总电源开关
2.分部说明
图2
①手动操作孔：摇把插入电动机构蜗杆时（面板手动操作孔内），顺时针操作为手动合闸，逆时针操作为手动分闸。
图3
②合闸按钮：电动合闸时的操作按钮；③停止按钮：电动分、合闸时，需要中途停止时，切断控制电源的操作按钮；
④分闸按钮：电动分闸时的操作按钮。
图4
⑤当地、远动转换开关：白色标记方向打在1档处为“就地”现场人员电动操作档位；白色标记方向打在0档处为“停”现场人员手动操作档位；白色标记方向打在2档位为“远控”
电调远动操作档位。
图5
⑥加热电源开关：向上为“ＯＮ”（打开），向下为“ＯＦＦ”（关闭）；⑦控制电源开关：向上为“ＯＮ”（打开），向下为“ＯＦＦ”（关闭）；⑧电机电源开关：向上为“ＯＮ”（打开），向下为“ＯＦＦ”（关闭）；⑨温湿度控制器：显示温度、湿度，若温湿度不在环境工作温湿度下，可自动/手动操作（-5℃至20℃）加热。
图6
⑩总电源开关：向左为“ＯＮ”（打开），向右为“ＯＦＦ”（关闭）。
二、隔离开关操作步骤说明
1.电动操作流程
1.1检查总电源开关（⑩），开关状态应处于“ＯＮ”。
1.２检查加热电源开关（⑥）、控制电源开关（⑦）、电机电源开关（⑧），开关状态应处于“ＯＮ”。
1.３检查当地、远动转换开关（⑤），档位应打在1档“就地”。
1.４分、合闸操作
1.４.1开关合闸：按下红色合闸按钮（②）。
1.４.２开关分闸：按下绿色合闸按钮（④）。
1.４.３分、合闸停止：在分、合闸过程中，需要中途停止时，按下黑色停止按钮（③）。
注意：电动操作完毕后，应将当地、远动转换开关（⑤），档位打在“2”“远控”电调远动操作档位。
（其它操作开关不能再进行操作，开关状态均应处于“ＯＮ”）
2.手动操作流程
电动分、合闸操作，开关拒动时，应进行手动分、合闸操作：
2.1检查总电源开关（⑩），开关状态应处于“ＯFF”。
2.2检查当地、远动转换开关（⑤），档位应打在0档“停”。
2.3摇把插入手动操作孔（①），顺时针操作为手动合闸，逆时针操作为手动分闸。
（开启黑色盖片，对齐手动操作孔后，方可操作）
注意：手动操作完毕后，应将手动操作孔内黑色盖片复位，将当地、远动转换开关（⑤），档位打在“2”“远控”电调远动操作档位。
并且，须将其它操作开关（⑥、⑦、⑧、⑩）打开，开关状态均应处于“ＯＮ”。
流芳供电车间:Mr Yao
2014年8月17日。