布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程
一、试验规范
1、试样：试样应制成光滑平面，其表面粗糙度Ra不应大于3。

2微米，若球直径为2。

5毫米，试样表面粗糙度Ra不应大于1。

6微米，以使压痕力缘清晰，保证测量结果的准确性，试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及表面受热，加工硬化或其他污物。

2、球直径、试验力及试验力保持时间按说明书合理的选择。

3、试样厚度应不小于压痕深度的10倍，如有关技术文件另有规定时，则其厚度可为不小于压痕深度的8倍。

4、试验后压痕直径的大小应在：0。

24D<b<0。

6D
5、压痕中心至试样边缘的距离不小于压痕直径的2。

5倍，两压痕中心相邻距离应不小于压痕直径的4倍，试验硬度小于35HBS的金属时，上述距离分别为压痕直径的3倍和6倍。

6、试验时，必须保证压头轴线与试样或试件的试验平面垂直，试验过程中试验力加卸应平稳、无冲击无震动。

7、压痕直径应从两个相互垂直方向测量，并取其算术平均值，压痕两直径之差应不超过较小直径的2%。

二、仪器的维护和保养
1、硬度计摩擦表面，均须定期加油润滑（每月润滑2次）。

2、减速器每半年加黄油一次（工业用凡士林）。

3、经常检查换向开关接触点的烧伤、烧蚀情况，必要时应加以清理或更换新的。

4、硬度计试验完毕后，应套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。

5、硬度计停止试验时，应将砝码挂架取下来。

2005年11月26日。

布氏硬度计的使用流程

布氏硬度计的使用流程一、背景介绍布氏硬度计是一种常用于材料硬度测试的仪器，通过测量材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。

本文旨在介绍布氏硬度计的使用流程，帮助用户正确操作该仪器以获得准确的测试结果。

二、准备工作在使用布氏硬度计之前，需要做好以下准备工作： - 准备待测试的样品。

样品应准备平整、无明显划痕或磨损的表面。

- 确保布氏硬度计的工作环境整洁干净，避免灰尘和杂物的干扰。

- 检查布氏硬度计的刻度盘和压头是否清洁完好，确保仪器在良好的工作状态下。

三、操作步骤1.将待测试的样品放置在布氏硬度计的测试台上，确保其表面与台面平行。

2.调整布氏硬度计的刻度盘，使其初始位置指向0刻度。

3.调节布氏硬度计的压头，将其与样品表面接触，适当施加压力。

4.缓慢旋转刻度盘，直到压痕达到预定深度。

此时刻度盘指针所在刻度即为材料的布氏硬度值。

5.使用尺规测量压痕的对角线长度，记录下压痕的尺寸信息。

6.可根据需要，将测试结果记录在数据表格中，并绘制硬度分布曲线等分析图表。

四、注意事项在使用布氏硬度计时需注意以下事项，以确保测试结果的准确性和仪器的安全性： - 操作时要专心、细致，避免误操作和事故发生。

- 确保待测试样品表面干净，避免灰尘和杂质对测试结果的影响。

- 测试过程中应保持一致的压力，以获得可比较的测试结果。

- 尽量避免使用硬度计压头对样品进行多次测试，以防止较大的测量误差。

- 使用布氏硬度计后，要及时清洁和保养仪器，以延长其使用寿命。

五、总结布氏硬度计是一种简单易用的硬度测试仪器，通过测量材料的压痕深度来确定材料的硬度。

正确的使用流程和注意事项可以保证测试结果的准确性和仪器的安全性。

希望本文所介绍的布氏硬度计的使用流程能帮助到有需要的用户，提高测试工作的效率和准确性。

以上为布氏硬度计的使用流程的介绍，希望对您有所帮助！。

布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。

2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。

3. 刀架和游标应予垂直。

4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。

二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。

2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。

三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。

2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。

3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。

对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。

4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。

四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。

2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。

五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。

2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。

HBS-62.5型布氏硬度计操作规程

HBS-62.5型布氏硬度计操作规程一、试验准备1、试样与压痕要求试样厚度一般不小于压痕深度的10倍；压痕中心与试样边缘的距离不小于压痕直径的2.5倍；两相邻压痕中心的距离不小于压痕直径的4倍。

2、压头的安装旋下压头保护帽，松开紧定螺钉，把所需压头直接插入压头轴中，并拧紧紧定螺钉，旋上压头保护帽。

二、试验操作1、接通电源，打开电源开关，检查照明灯和液晶显示板是否正常工作。

2、试验参数设置：1）试验力。

顺时针转动变荷手柄，选择所需试验力值（试验力值由面板可见）。

2）压头直径。

通过调整面板，实现面板中的压头直径参数和实际压头直径值相吻合。

3）载荷时间。

默认为30s，若更改，可通过面板调整。

4）首次进行硬度测试时须清零。

方法：从测微计目镜中观察，旋转测微计手轮，使视场中的两条刻线重合，按下面板中的“Clear”键清零。

3、正式试验1）试样稳固放于试台上。

2）扳动手柄使物镜（10×）轴线与试台轴线相重合，旋转升降手柄使试样表面于测微目镜中清晰显示。

3）扳动手柄使压头轴线与试台轴线相重合。

4）按面板中的“Start”键，加载开始。

5）当加载完成后，扳动手柄使物镜轴线与试台轴线相重合。

6）测量：a 从测微目镜中观察，若压痕直径大于1mm，即压痕充满整个测量视场，应使用4×物镜，若压痕小于1mm，则用10×物镜。

b从测微目镜中观察，若压痕轮廓不清，旋转升降手轮调整；若压痕偏离视场，则调整试样位置。

c 调整测微计手轮，使视场中的两条刻度线与圆形压痕轮廓相切，按下测微计上的红色按钮，面板中显示压痕的第一个直径值d1。

d 旋转测微计90°，重复a~c条操作方法，面板上显示第二个直径值d2，同时显示本次硬度试验被测试样的硬度值HB。

4、试验结束后，关闭电源，用防尘罩将机器盖好。

若重新使用，须10s后方可开机。

若试验过程中出现异常，请关闭电源，10分钟后重新启动。

布氏硬度计试验操作规程和方法

布氏硬度计(HB-3000型)
试验操作规程和方法
1.布氏硬度计试验操作方法
1.1 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(Φ10、Φ5、Φ
2.5)合理选择负荷(187.5kg、750kg、3000kg)并选择相对应的负荷保持时间(10秒、•3 0秒、60秒)
1.2 以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。

然后启动按钮开关，立即作好拧紧螺钉的准备，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使园盘随曲柄一起回转至自动反向和停止转动为止。

从加荷指示灯燃亮到熄灭为全负荷保持时间。

1.3 试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得的结果查表确定试样硬度值。

2. 硬度计试验规程
2.1 试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。

试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。

试样应制成光滑平面。

试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，•其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。

2.2 钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。

2.3 试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。

2.4 试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。

2.5 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。

布氏硬度小于35时，•上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。

布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程一．操作步骤：1．根据试件的大小选择相应的压头及负荷，（如选用5mm压头，负荷为750kgf、100mm压头，负荷为3000kgf）2．试样应制成光滑平面，使压痕边缘足够清晰，应保证试样的试验面与支承面的平行，以及试验面的水平，保证负荷垂直作用于试样表面。

3．实验前将试验机丝杆顶面及工作台的上、下端面擦干净，根据试样的大小将相应的工作台置于丝杆安装孔中。

4．将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，至试样与压头接触直至手轮与镙母产生相对滑动。

5．打开电源、接通电源，此时电源指示灯燃亮。

然后启动按钮开关，负荷自动加载，运行到所选定的力值时，保荷开始，保荷指示灯亮，进入保荷记时（保荷时间为30秒，保荷结束时，保荷指示灯灭，自动进行卸荷，同时卸荷指示灯亮，卸荷结束后指示灯熄灭。

6．反向转动手轮取下试样，使用读数显微镜测量试样表面的压痕直径。

7．测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.005mm,转动鼓轮一圈为0.5mm。

8．测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。

将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。

9．根据测得的压痕直径，查表得出硬度值。

二、注意事项1、布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。

2、检查布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。

3、布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。

4、工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。

布氏硬度计安全操作规程

布氏硬度计安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（工作服）。

2、确定布氏硬度计安放在坚固平坦的桌面或工作台上。

3、检查仪器电源、插接线是否完好、电器工作是否正常。

4、试样表面应平坦光滑清洁。

二、作业中
1、在显示屏上选择正确的加载力，安装正确的压头。

2、将试样正确放置在压头下方中心位置。

3、慢慢加载试验力至硬度计发出“滴”的提示音时停止。

4、硬度计自行保持试验力并慢慢卸载，观察压痕半径测量硬度值。

5、为了保证压痕完整，圆度满足要求，硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍，压痕中心至试样边缘不小于压痕直径的2.5倍。

6、仪器在加卸荷过程中会发出一些轻微的响声，这是机构在作自动调整，属正常现象。

7、严禁硬度计工作时随意转动压头、移动样件。

8、严禁自行拆装仪器电器元件、开关、插座安装位置
9、出现异常情况停止操作，并上报班组长或者负责人，严禁私自处理或瞒报。

三、作业后
1、关闭设备电源。

2、仪器应保持清洁，罩防尘罩。

3、样件规范摆置，做好现场区域清洁。

图像数显布氏硬度计安全操作及保养规程

图像数显布氏硬度计安全操作及保养规程1. 引言本文档是关于图像数显布氏硬度计的安全操作和保养规程，旨在指导用户正确使用和维护此设备，确保安全和延长使用寿命。

2. 安全操作规程在使用图像数显布氏硬度计之前，请仔细阅读并遵循以下安全操作规程：2.1 预防措施•在操作前，确保已经戴好个人防护设备，包括安全眼镜、手套和防护服。

•确保工作区域干燥且清洁，避免跌倒或滑倒的危险。

•在使用设备前，确保已经接受过相应的培训并熟悉设备的操作方法和功能。

2.2 设备设置•确保设备放置在稳固的平台上，避免晃动或倾倒。

•确保设备周围没有任何阻碍物，以免影响设备的正常运行。

•使用正确的供电电压和频率，确保设备稳定运行。

•定期检查设备的电源线和接线是否有损坏或磨损情况，如有损坏应及时更换。

2.3 操作步骤•打开设备电源，并等待设备启动并进入正常工作状态。

•使用合适的装置将待测试的样品放置在设备上，并确保样品与设备表面接触良好。

•按下设备上的测试按钮，开始测试过程。

在测试时，确保不要用力过猛，以免对样品造成损坏。

•在测试结果显示完全后，按下复位按钮，将设备恢复到初始状态。

•清洁并储存设备时，请按照后续章节中的保养规程进行操作。

2.4 突发状况处理•在设备操作过程中，如果发生任何意外情况或异常状况，应立即停止使用设备并断开电源。

•如遇到无法解决的问题，请联系售后服务中心或专业技术人员进行处理。

3. 保养规程为保证图像数显布氏硬度计的正常工作和延长使用寿命，请按照以下保养规程进行操作：3.1 清洁•在使用设备前后，请使用柔软的干净布进行清洁，确保设备表面无尘埃和污渍。

•使用清洁剂时，要避免将液体溅入设备的内部，并避免使用含有酸性物质的清洁剂。

3.2 定期检查•定期检查设备的电源线和接线是否有损坏或磨损情况，如有损坏应及时更换。

•定期检查设备的显示屏和按键是否损坏或存在异常反应，如有问题应及时联系售后服务中心或专业技术人员进行修理。

数显布氏硬度计操作规程

数显布氏硬度计操作规程WLD/ZB-C-007-13 B/O1总则1.1本规程的制订是为了保证320HBS-3000数显布氏硬度计的正常使用。

使用人员必须认真执行并严格按规程要求进行操作。

1.2本规程制订的依据是：仪器《使用说明书》2安装操作2.1安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用无酸汽油冲洗，并擦干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林油，装上球，再把固定螺帽拧紧。

试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。

2.2施加试验力：整个试验力施加过程分为施加、保持的卸除三个阶段。

从启动按钮开关到保荷指示燃亮为试验力施加阶段：保荷指示灯熄灭到停止为试验力卸除阶段。

因此实验时必须检查试验力保持时间与选择的试验力时间是否相符。

2.3启动时的回旋方向：硬度计安装后，接通电源，首先检查回旋方向是否正确。

2.4试验力保持时间调整：如果多试样试验时，硬度均相同时，其试验力保持时间定好后不必再行调整;硬度不同时，每块试样都必须重新调整保持时间。

2.5试验温度：试验时的试样温度应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。

3使用方法3.1打开电源，将测量样块放置在载物台上。

3.2调节载物台的转动手柄，使样块与压头之间的距离为2-3mm。

3.3调节目镜为水平方向，调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线重合。

3.4按“清零”按钮，再按“试验”按钮。

3.5试验力保持15s，直到压头旋转离开样块。

3.6调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线正好框住压出的凹点，按下“测量”按钮。

3.7调节目镜垂直状态，调节目镜两侧旋转按钮，使得目镜中观察到的两条垂直黑线正好框住压出的凹点，按下“测量”按钮。

3.8记录屏幕上的数据，凹点的直径，硬度数值，单位HB。

布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程
一、工作前
1、打开电源开关，检查接地线是否良好。

2、根据工艺要求和所测材料，选择合适的试验力、辅助支
撑及压头。

二、工作中
1、将试件放置于工作台上，通过手轮调整工作台至适当高度，压头与试件表面接触，垂直于试验面施加试验力。

2、加载过程中应无冲击、振动和过载，保持足够时间后卸
除试验力。

3、用读数显微镜测量压痕直径，计算或查表得出硬度值。

三、工作后
1、工作完毕需及时擦拭标准块并涂防锈油。

2、清理设备周围杂物，清擦设备上散落的氧化皮及油污。

3、将辅件、读数显微镜等清擦干净收好。

4、盖上防尘罩。

四、保养内容
1、定期检查电源线及接地线状况，防止漏电。

2、及时清理设备表面及丝杠上散落的灰尘及氧化皮，保持
丝杠干净且有油膜覆盖。

3、每半年检查一次减速器润滑脂及缓冲器油液，保持充足。

4、长时间不用时将砝码取下，避免杠杆长时间受力。

编制：张育通审核：石燕批准：李恩省。

HB-3000布氏硬度计操作规程

DHB-3000电子布氏硬度计简单介绍DHB-3000电子布氏硬度计布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。

在冶金、锻造、铸造、未经淬火钢及有色金属等工业领域、实验室、大专院校和科研单位内广泛使用。

DHB-3000电子布氏硬度计的详细介绍DHB-3000电子布氏硬度计是精密的机械结构和微机控制闭环系统的机电一体化产品,也是当今世界上较先进的布氏硬度计。

仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，由0.5‰精度的压力传感器进行反馈，CPU控制并能对试验中损失的试验力进行自动补偿。

试验力和保荷时间在触摸面板上直接选择键入，重复性可靠，读数精确，操作方便。

测量范围：（ 8～650）HBW试验力：612.9N（62.5Kgf）、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N（750Kgf）、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)示值精度硬度范围（ HBW）示值最大允许误差％示值重复性％≤ 125± 3≤ 3.5 125＜HBW≤225± 2.5≤ 3.0＞ 225 ± 2.0 ≤ 2.5试样允许最大高度： 225mm压头中心至机壁最大距离： 135mm读数显微镜放大倍率： 20倍读数显微镜鼓轮最小分度值： 0.005mm电源电压： AC220V、50/60Hz 重量/毛重：160kg 净重：130kg 箱体尺寸：893×720×470主要附件：大、小、 V型试台各一个Φ 2.5mm、Φ5mm、Φ10mm硬质合金钢球各一个20倍读数显微镜一个标准硬度块二块 HBW3000/10 150-250 HBW750/5 75-125HB-3000B 布氏硬度计技术规格1、测量范围：8-450HBS、8-650HBW2、最大试件高度：230mm3、压头中心至机壁距离：120mm4、实验力分档：1839N/187.5kgf、2452N/250kgf、7355N/750kgf、9807N/1000kgf、29420N/3000kgf5、电源：交流220V、50Hz6、外形尺寸：700mm×268mm×842mm7、净重：210kg1 目的为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计，特制定本规程2范围本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。

布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程320HBS-3000型数显布氏硬度计操作规程一.仪器使用1. 根据工件的大小选用适当的工作台，接通电源，选好压头，试验方式，保荷时间。

2. 将测微计完成清零工作，用标准布氏硬度块校验硬度计。

3. 将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手把使工作台缓慢上升。

使试样与压头相距约0.2~0.4毫米或通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止（操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准。

当操作者通过反复观测已经能够通过观察目镜的成像情况判断试面是否到位时，可通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止）。

4. 按动“试验”键施加试验力，完成打压痕过程。

5. 旋转转塔让物镜到达压痕位置并准确定位，测量压痕直径获得布氏硬度值。

如果压痕直径大于3毫米，选择1X物镜，如果压痕直径小于3毫米，选择2X物镜。

二. 维护保养1. 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。

2. 定期在丝杆与手轮的接触面注入适量机油。

3. 硬度计摩擦表面，均须定期加油润滑（每月润滑2次）。

4. 减速箱每半年加20号润滑油一次。

三. 操作注意事项1. 安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用汽油冲洗，并擦拭干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林由，装上球，在把固定螺帽拧紧。

试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。

2. 电源电压选择：按规定采用220V电压，并一定要接好地线。

3. 试样温度：试验时的试样应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。

4. 经常检查碳化钨球直径，防止球超差后还在使用。

球直径为2.5毫米时，其差不应超过±0.003毫米，球直径为5毫米时，其差不应超过±0.004毫米，球直径为10毫米时，其差不应超过±0.005毫米.球表面粗糙度Rz不大于0.2微米。

5. 压头与试面之间的距离调整：操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准，再操作“加荷”键。

电子布氏硬度计安全操作及保养规程

电子布氏硬度计安全操作及保养规程1. 前言电子布氏硬度计是一种常见的材料硬度测试仪器，在冶金、机械、航空航天等领域得到广泛应用。

为了确保使用电子布氏硬度计时的安全和准确性，特制定此安全操作及保养规程，以指导使用者正确使用并保养电子布氏硬度计。

2. 安全操作规程2.1 保管规程•所有的电子布氏硬度计必须妥善保管，避免碰撞、摔落等不良情况发生。

•保管环境要求通风干燥，避免有毒气体或腐蚀性气体侵入，存放时应尽量避免与强磁场接触，以免对设备产生影响。

2.2 操作规程在使用电子布氏硬度计时，必须遵循以下操作规程：•准备工作：调整设备，保证测试表面处于垂直、平整，且测试仪器与测试表面平行。

•夹紧样品：样品必须被示面紧紧夹在硬度计上，以确保正确测试。

•测试操作：按“测试”和“清零”按钮完成测试，记录测试结果。

•检查操作：在测试完毕后，检查测试表面和夹紧件上是否有残留杂物，清洁设备表面并重新放置到对应的位置。

2.3 注意事项•电子布氏硬度计工作时，任何人不得将手部或其他身体部件插入测试区域。

•使用设备时，请穿适当的防护用品，以避免受伤及对设备造成损坏。

3. 保养规程为了延长电子布氏硬度计的使用寿命，必须定期进行保养，提高设备的可靠性和准确性。

3.1 日常保养日常保养措施:•设备库存时，应清洁并防潮存放。

•使用过程中，避免大幅震动或跌落，以免对设备造成损害。

•使用后，应及时清洁设备表面和夹紧件，并防止水及各种化学品等腐蚀设备表面及内部部件。

•在正常使用后，适当检查设备总体和连接处的连接，尤其要检查接线端子寸。

发现有松动，务必紧固或更换。

3.2 定期保养定期保养措施：•隔一段时间需要进行校准，以保证测试结果的准确性。

•对电子布氏硬度计的主要部件进行定期检查和维护，例如测头，电量检查等。

4. 结论本文介绍了电子布氏硬度计的安全操作及保养规程，以确保使用设备时安全、正确、可靠、准确。

适当的保养和维护可以延长设备使用寿命，降低维修费用，同时也有助于提高使用效率。

布洛硬度计操作规程

布洛硬度计操作规程布洛硬度计操作规程1、目的：使公司相关人员正确使用、操作、维护布洛硬度计，特制定本规程。

2、磁力式洛氏硬度计的操作步骤2.1测试准备：①检查磁力开关，确认磁力开关位于“放”的位置，否则应立即将开关拨到“放”的位置；②检查是否使用了合适的压头。

淬火、调质的钢铁件应使用金刚石压头，退火件、正火的钢铁件应使用球压头。

2.2固定仪器：将仪器平稳地放置到试样上，分别将两个磁开关旋转180°，拨到“吸”的位置，将手柄压到“吸”字上，此时仪器应被牢牢地吸到试样上。

2.3力值表置“0”：检查力值表的指针位置，指针应指向红色的“0”点位置，如果指针不在红点位置，应转动表圈使其指到红点位置。

2.4施加初试验力：顺时针旋转手轮，使指针指向初试验力“10kg”位置。

2.5满度线对零：反时针旋转动鼓轮，使动鼓轮上的满刻度线（红色刻线130及黑色刻线100）与定鼓轮上的度数线准确对齐。

2.6施加并卸载主试验力：①平稳地顺时针转动手轮，使力值表指针指向总试验力F的位置（对于HRC标尺，F=150kg）；②从施加初试验力到施加总试验力的时间应不大于8s；③施加总试验力后，应保持试验力3-5s，然后卸除主试验力，使表针回到初试验力“10kg”位置。

2.7读取硬度值：动鼓轮上与定鼓轮读数线对齐的位置所代表的数值就是本次测试的硬度值，读出这一数值，估读到0.5个硬度单位。

对于采用金刚石压头的标尺（HRA、HRC），应读取动鼓轮上的C刻度。

对于采用球压头的标尺（HRB），应读取动鼓轮上的B刻度。

2.8退回压头：完成测试后应反向旋转手轮，使压头退回，应使动鼓轮退回到露出定鼓轮上的红点时为止，否则，在下次测试时可能会损坏压头。

2.9卸除仪器：将磁力开关分别拨到“放”的位置，移开一起。

3、布氏硬度计的操作步骤3.1检查压头：测试准备：①检查磁力开关，确认磁力开关位于“放”的位置，否则应立即将开关拨到“放”的位置；②检查是否使用了合适的压头，应使用2.5mm或5mm直径的球压头。

布氏硬度计操作规程

1. 回转方向：
硬度计安装后注意固定螺钉的回转方向。

接通电源，启动按扭开关，固定螺钉顺时针转动接线正确，可以进行实验。

若逆时针转动，则需立即停机改变相序。

2. 试验力保持时间
在试验同一批硬度值要求相同的试件时，其试验力保持时间调好后不再进行调整。

不同硬度的不同试件则必须重新调整试验力保持时间，否则将产生误差。

3. 试验力施加
试验力施加过程分为施，保持和卸除三个阶段。

从启动按钮开关到实验力指示灯闪亮为施加阶段；试验力指示灯熄灭到电动机停止转动为试验力卸除阶段；因此试验时必须检查试验力保持时间与所选择的时间是否相等。

4. 维护和保养
硬度计升降丝杆等活动表面，均需定期加润滑油。

硬度计测试完毕后应关闭电源。

触摸屏数显布氏硬度计安全操作及保养规程

触摸屏数显布氏硬度计安全操作及保养规程1.引言触摸屏数显布氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于金属材料的硬度检测领域。

为了保证操作的安全和设备的正常使用寿命，本文将介绍触摸屏数显布氏硬度计的安全操作及保养规程。

2.安全操作规程2.1 确保稳定的工作台面在使用触摸屏数显布氏硬度计之前，首先要确保工作台面是稳定的，并且能够承受测试物料的重量。

若工作台面不够稳定，可能会导致仪器移动或翻倒，从而造成意外伤害。

2.2 选择合适的测试位置在安装触摸屏数显布氏硬度计时，应选择一个安全、清洁、通风的测试位置。

避免将仪器放置在高温、潮湿、灰尘多或有振动的场所，以免影响测试结果和设备的寿命。

2.3 使用正确的测试夹具为了保证测试结果的准确性和安全性，应使用正确的测试夹具进行测试。

测试夹具的选择应根据测试物料的形状和尺寸来确定。

使用不当的测试夹具可能会导致测试错误或夹伤手指。

2.4 注意仪器的稳定性在操作触摸屏数显布氏硬度计时，应确保仪器处于稳定的状态。

避免撞击、颠倒或倾斜仪器，以免对仪器造成损坏或人身伤害。

2.5 佩戴个人防护装备在操作触摸屏数显布氏硬度计时，应佩戴个人防护装备，例如安全眼镜和手套。

这些装备可以有效地保护操作人员的眼睛和手部免受伤害。

2.6 正确使用探针使用触摸屏数显布氏硬度计时，应正确使用探针。

探针是硬度测试中的核心组件，应确保探针的质量和正确安装。

操作人员应该了解如何正确接触测试物料，以避免误伤和测试错误。

3.保养规程3.1 定期清洁触摸屏和外壳定期清洁触摸屏和外壳是保持仪器表面清洁的重要步骤。

可以使用干净的软布沾少量清洁剂轻轻擦拭触摸屏和外壳。

但要注意避免过度湿润，以免液体进入仪器内部。

3.2 调整探针的测试深度触摸屏数显布氏硬度计的探针测试深度需要定期进行调整。

过于磨损或松动的探针可能导致测试结果的不准确性。

应根据实际需要，按照设备说明书的指引，进行相应的调整。

3.3 定期校准设备为了确保测试结果的准确性，应定期校准触摸屏数显布氏硬度计。

布氏硬度计操作规程

布氏硬度计检定装置操作规范一、目的及适用范围为了保证校准/检按时操作程序规范化，使测试结果准确靠得住，特制定本操作规程。

本规程适用于利用中的布氏硬度计的校准与检定。

二、依据的技术规范JJG150-2005《金属布氏硬度计检定规程》。

三、技术要求及校准/检定条件1.硬度计的技术要求：按JJG150-2005中5.1.1条规定要求。

2.硬度计正常工作条件a.室温：10-35（℃）b.周围环境应清洁，无震源c.周围无侵蚀性介质d.硬度计应安装在稳固的基础上并按规定调整至符合技术要求。

四、利用的仪器设备五、操作方式1.校准/检定前的预备a.按要求对布氏硬度计外观及主要部件进行检查b.做好布氏硬度计的清洁工作 2.校准/检定a.依照规程JJG150-2005第5章通过实际操作和目测进行通用技术要求检查。

b.利用的标准布氏硬度块，必需通过法定计量检测机构检定合格。

c.标准硬度块的工作面，基面不得有锈蚀、划痕及毛刺，使历时不得有油污。

d.用标准硬度块校准/检定硬度计示值前，先调好加荷速度。

e.校准/检按时，标准硬度块应贴合工作台面。

两相邻压痕中心的距离不小于压痕直径的3倍。

压痕中心至标准块边缘的距离不小于压痕直径的倍。

每一个压痕直径的测量应在彼此垂直的两个方向上进行。

取其平均值，两垂直方向直径之差与其中直径较短的直径之比不大于1%。

f.在标准块上均匀散布的压出5个压痕，并对其进行测量。

按下式计算：示值误差：%100⨯-=kkj H H H δδ——硬度计示值误差j H ——硬度计示值k H ——硬度块值示值重复性：jcf H H H H minmax -=cf H ——硬度计示值重复性max H ——5点中硬度值最大值min H ——5点中硬度值最小值j H ——5点中硬度值的算术平均值a.当硬度计示值误差超过规按时，应先对压头进行检查，以肯定压头损坏与否。

b.当压头符合要求时，须用测力仪对硬度计进行预负荷及总负荷的检查 1.以被检硬度计的最大实验力对测力仪预压三次，然后调好零位，开始检测。

布氏硬度计操作规程

确保HB-3000型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。

2. 范围：适用于我公司质量部理化试验员。

3.操作规程：上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作HB3000型布氏硬度计后方能使用。

3.2 试验员必须熟悉HB-3000型布氏硬度计的基本参数及性能。

3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握HB-3000型布氏硬度计的操作、维护及保养。

4.操作使用方法4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。

4.2 安装压头按表1选择压头，并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试台安装在丝杠上。

再将试样平稳、密合的安放在试台上。

此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。

最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。

4.3 试验力的选择按表1选择试验力。

选用的试验力为1.839千牛（187.5公斤力）时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加上62.5公斤的砝码就形成2.452千牛（250公斤力）的试验力；再加上500公斤的砝码便形成了7.355千牛（750公斤力）试验力；以此类推。

4.4 选择试验力保持时间：试验力保持时间长短按表1选择好，然后将固定螺钉松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（圆盘红标志与名牌上的时间标志12秒、30秒或60秒相对应），固定螺钉松开的程度应能保证圆盘作自由回转即可。

4.4正式试验：以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。

然后启动按钮开关，立即作好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。

从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间。

4.5检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表2得出试样硬度值。

HBB布氏硬度计操作指导书

HB-3000B布氏硬度计操作规程1.0目的规范HB-3000B布氏硬度计的使用、维护及保养。

2.0范围适用于实验室终检检验试验。

3.0要求实验员必须掌握HB-3000B布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。

4.0试验程序4.1试验前的准备工作●压头选择：根据金属种类和所估计硬度从表（1）中选择合适的压头。

●清洗：用无酸汽油清洗钢球表面上附粘的防锈油，用棉花或质地较软的纱布檫试干净。

●装上压头，并用螺钉轻轻预紧。

●将标准块放置在工作台上。

●将砝码吊架挂在打杠杆尾部刀刃上。

●旋转手轮加上实验压力，至手轮与螺母相对滑动。

●把压头装入主轴内并锁紧于固定杆的扁平处，即可完成安装。

●试件的表面应制成光滑平面，且无氧化层、油污及表面缺陷，使压痕边缘足够清晰，为保证压痕测量的准确性，试件的支承面和试台应清洁，使之良好密合。

●试验时试样的温度应保持常温，试样的厚度不小于压痕深度的10倍。

5.0选择试验力的保持时间根据金属种类和所估计硬度范围从表（1）选择试验力保持时间（黑色金属：硬度范围：140-650HB；保荷时间为：12秒）后，按动试验力保持时间按钮。

6.0硬度计的操作顺序1)打开电源开关，将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动；然后启动按钮开关，硬度计即可自动完成一个工作循环。

2)检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表得出试样的硬度值，并做记录（有关读数显微镜的使用方法详见说明书）7.0设备维护保养●开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。

●设备长时间不使用时应把防护罩套好，并定期在丝杠与手轮的接触面加注机油。

●硬度计摩擦表面、工作台，均须定期加油润滑（每月润滑2次）；并做防锈。

●经常检查换相开关接触点的烧伤、烧灼情况，必要时应加以清理或更换新的。

●试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，搬运时并应将杠杆固定，以防损坏机件。

全自动布氏硬度计安全操作及保养规程

全自动布氏硬度计安全操作及保养规程前言全自动布氏硬度计是一种常用的测试设备，在不同的工业行业中，经常用来测试材料或制品的硬度，以评估其质量和强度。

然而，由于测试的性质，如果不注意安全操作，使用过程中就会出现安全问题。

因此，为确保全自动布氏硬度计正常工作及延长其寿命，本文档将详细介绍全自动布氏硬度计的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 安全环境1.1 在使用全自动布氏硬度计前，请确保测试区有足够的空间，且通风良好。

1.2 设备周围应该没有易燃物品，保持安静和干燥。

1.3 在使用过程中，请避免与其他设备或物品碰撞或相互干扰。

2. 电源2.1 全自动布氏硬度计应该采用适配器连接电源，确保照明源的能量充足。

2.2 请不要将适配器插头插到湿手或脚底下，以避免安全事故。

3. 操作人员3.1 在使用全自动布氏硬度计前，必须对设备进行熟悉，了解设备的各个部件的功能及操作方法。

3.2 操作人员必须全程关注设备运行状况，谨慎地进行测试操作。

3.3 请遵守工作时间，确保测试者不会过度疲劳。

4. 清洁和保养4.1 在使用后，请清洗设备，并及时进行保养，以确保设备的长期使用。

4.2 请勿使用无关的清洁剂，以免对设备造成永久损坏。

4.3 在处理设备时，请保持手部干燥，以免设备电路受潮。

5. 急救准备5.1 在使用全自动布氏硬度计时，应随时准备常用药品、消毒液等急救物品，以备不时之需。

保养规程1. 保持清洁1.1 在测试结束后，请清洗设备，并及时擦干设备表面的水分。

1.2 请使用清洁剂擦拭设备表面，并定期清洗设备内部。

2. 每日保养2.1 首先，拆卸设备。

使用清洁布和消毒液轻轻擦洗内部模块。

2.2 检查滑动部件及电子元器件的“接口”是否松动或老化，并进行相应的处理。

2.3 进行设备基础巡检，确认橡胶、螺钉和管道是否正确固定。

3. 每周保养3.1 检查设备的电源，确保适配器工作良好。

3.2 使用金属丝和吸尘器等工具，清洁设备孔洞，并清除灰尘和其他污染物品。