碳四综合利用(国内某设计院)

碳四综合利用的探讨

炼厂碳四综合利用的探讨刘真温志刚王金波气分MTBE车间目前，碳四烃主要作为工业和民用燃料使用，但近年来，由于原油价格的不断上涨，该资源作为普通燃料销售的经济性值得考虑。

据报道，我国对碳四馏分的利用率约为16％，远比国外低，而美国、日本、西欧等对碳四烃的综合利用率分别为80％、64％、60％；此外，自2004年我国西气东输管线正式开通以来，全国有十多个省市开始使用天然气，这样就使得原来用作燃料的碳四馏分中有一部分被天然气替代，为碳四资源的有效利用创造了条件。

因此，拓展碳四馏分的化工利用，进一步将其加工成为高附加值的产品，具有非常重要的意义。

1 我厂碳四烃的利用现状我厂的液化石油气主要来自FCC装置，脱硫后经气分装置的脱丙烷塔将碳二碳三与碳四分离，分离出的碳四进入MTBE装置，碳四中的异丁烯与甲醇反应生成MTBE(甲基叔丁基醚)，剩余未反应的碳四组分作为民用液化气销售。

表1为我厂碳四馏分的组成(m％)。

表1 碳四组分组成从表1可以看出碳四组分中正丁烯(顺丁烯和反丁烯)的含量最高为32.65%(w%)，异丁烷含量次之为30.61%(w%)，异丁烯为18.68%(w%)，正丁烷为10.78%(w%)。

如果按照气分装置在2012年全年产出5.60万吨的碳四计算，那么其中含有1.83万吨的正丁烯和1.71万吨的异丁烷。

目前，我厂仅对异丁烯组分进行了有效利用，碳四的综合利用率仅为18.68%(w%)，如果能将正丁烯或异丁烷进行开发利用，碳四的综合利用率可达到50%～82%。

炼厂的经济技术指标会得到进一步地提升。

2 碳四组分的分离实现碳四烃的综合利用，最大的困难在于将碳四烃各组分有效分离以达到规定的纯度要求。

混合碳四烃中的1-丁烯、异丁烯和丁二烯沸点接近，化学性质活泼，需要用特殊方法分离，正丁烷、异丁烷和2-丁烯可以采用普通精馏方法分离。

碳四组分物性表如表2所示。

表2 碳四组分物性2.1 丁二烯的分离由于l,3-丁二烯与1-丁烯的沸点相差仅1.76℃，如采用精馏的方法原料中的丁二烯绝大部分要进入1-丁烯产品中，所以丁二烯的分离可以采用萃取精馏法，根据所用溶剂的不同，分离方法有乙腈法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N一甲基吡咯烷酮法(NMP法)三种。

2-PH生产工艺操作条件优化分析

2-PH生产工艺操作条件优化分析摘要：本文主要介绍了内蒙古某煤化工公司2-PH装置的概况、2-PH主要性质、该装置工艺路线的选择及优势等，重点阐述了该装置自投产以来遇到的一些典型的操作方面的问题，以及针对这些典型操作问题进行的有针对性的优化调整，使装置的生产潜力得到进一步提升。

关键词：选择背景；操作条件；优化一、装置概况内蒙古某煤化工公司2-丙基庚醇(2-PH)装置属于碳四综合利用项目的一个工段，主要包括PSA(变压吸附)单元、2-PH单元、罐区储存单元等。

PSA单元主要是利用变压吸附原理从来自甲醇中心较高氢碳比的原料合成气中分离出多余的氢气，配比成氢碳比约为1:1的合成气，为2-PH单元提供合成气和氢气；2-PH单元羰基合成系统采用低压羰基合成技术，年设计2-PH负荷为6万吨，年设计运行时间为8000h，操作弹性为70%～110% 。

二、2-PH主要性质2-丙基庚醇的英文名称为2-Propyl-1-Heptanol,简称2-PH,分子式为C10H22O,相对分子量为158.3，化学结构式为：CH3CH2CH2CH2CH2CH(CH2CH2CH3)CH2OH。

2-PH在常温下为无色透明液体，密度为0.84g/cm3,沸点为210℃，能溶于一般有机溶剂,几乎不溶于水。

它的化学性质与一般长碳链脂肪醇相似[1]。

三、工艺路线选择背景及优势根据当时项目建设时期国内外状况，利用低压羰基合成技术生产2-PH主要有三种原料路线：丁烯-1路线、混合丁烯（只利用丁烯-1）路线和混合丁烯（丁烯-1、丁烯-2均可利用）路线[2]。

某煤化工公司煤制烯烃项目MTO装置副产相对廉价的煤基混合碳四，鉴于该公司PE（聚乙烯）装置对丁烯-1的需求，以及丁烯-1的成本问题，丁烯-1路线和混合丁烯（只利用丁烯-1）路线不在该项目考虑范围之内。

MTO装置副产的煤基混合碳四经过烯烃分离装置后进入碳四综合利用项目的MTBE /丁烯-1工段，通过选择加氢反应将1，3丁二烯转化为丁烯-1，提高了有用组分丁烯-1的含量，通过引入甲醇发生醚化反应将异丁烯转化为MTBE（甲基叔丁基醚），通过精馏系统提纯出丁烯-1组分，丁烯-1组份作为PE装置的共聚单体使用。

碳四综合利用项目可行性研究报告

碳四综合利用项目可行性研究报告（本文档为word格式,下载后可修改编辑！）目录1 总论 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 项目建设的必要性 (2)1.4 建设方案 (3)1.5结论及建议 (5)1.6 装置研究范围、依托条件、实施建议和组织机构 (5)2 市场分析及预测 (8)2.1产品供需分析和预测 (8)2.2原料来源及供应分析 (17)3 工程技术方案 (18)3.1建设规模、工艺流程与产品方案 (18)3.2工艺技术、设备及自动化 (20)3.3建厂地区条件和厂址选择 (46)3.4总图运输及土建 (48)3.6公用工程 (52)3.7辅助生产设施 (63)4 生态环境影响分析 (69)4.1环境保护 (69)4.2劳动安全卫生与消防 (74)4.3能源利用分析及节能措施 (82)4.4水资源利用分析及节水措施 (84)5 投资估算与技术经济分析 (85)5.1投资估算与项目融资 (85)5.2财务分析 (92)附图1： 20万吨/年碳四综合利用项目工艺流程图附图2： 20万吨/年碳四综合利用项目区域位置图附图3： 20万吨/年碳四综合利用项目平面布置图1 总论1.1 编制依据1、某某工业园关于编制“20万吨/年碳四综合利用项目可行性研究报告”的委托书。

2、某某工业园提供的设计基础数据和技术文件。

3、LUMMUS公司提供的有关技术文件。

4、中国石油化工集团公司暨股份公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》(2005年版)1.2 编制原则l、坚持以市场为导向，以效益为中心，坚持质量、成本、效益原则，以技术的先进性、可靠性、适用性为依托，采用当前世界上最先进的生产工艺，实现技术领先和节能降耗，提高企业竞争力和经济效益，实现社会效益的最大化。

2、坚持以人为本和可持续发展原则，奉行“健康一安全一环保”的理念，认真贯彻国家环保、节能、消防、劳动安全卫生等有关法规。

主体工程与环境保护、降低能耗、安全生产、工业卫生同步考虑，执行十六大提出的“走新型工业化道路”的战略，执行清洁生产、安全生产、循环经济和可持续发展原则，以减少和消除工厂生产对生态环境的不良影响。

碳四综合利用政策

碳四综合利用政策是指针对化工行业中的碳四资源进行综合利用的一系列政策措施。

碳四是一种重要的化工原料，主要用于生产乙二醇、聚乙烯等化工产品。

然而，在传统的生产过程中，碳四资源的利用率较低，导致大量的碳四浪费和环境污染问题。

为了解决这些问题，政府出台了一系列碳四综合利用政策。

首先，政府鼓励企业采用先进的生产工艺和技术，提高碳四资源的利用率。

例如，通过改进催化剂和反应器的设计，可以提高乙二醇的产率和质量。

此外，政府还支持企业开展碳四资源的循环利用研究，探索将废弃的碳四资源转化为其他有用的化学品或能源的技术路线。

其次，政府加大了对碳四综合利用项目的财政支持力度。

例如，对于符合条件的碳四综合利用项目，政府可以给予一定的补贴或税收优惠。

此外，政府还设立了专门的基金，用于支持碳四综合利用技术的研发和应用。

最后，政府加强了对碳四综合利用行业的监管和管理。

例如，制定了相关的环保标准和技术规范，要求企业在生产过程中严格控制废气、废水和固体废物的排放。

同时，政府还加强了对企业的环境监测和执法力度，确保企业遵守相关法律法规。

碳四综合利用(二期)工程(融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

碳四综合利用（二期）工程（立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章碳四综合利用（二期）工程（项目概论 (1)一、碳四综合利用（二期）工程（项目名称及承办单位 (1)二、碳四综合利用（二期）工程（项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、碳四综合利用（二期）工程（产品方案及建设规模 (6)七、碳四综合利用（二期）工程（项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、碳四综合利用（二期）工程（项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章碳四综合利用（二期）工程（产品说明 (15)第三章碳四综合利用（二期）工程（项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)碳四综合利用（二期）工程（生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）碳四综合利用（二期）工程（项目建设期污染源 (30)（二）碳四综合利用（二期）工程（项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章碳四综合利用（二期）工程（项目投资估算与资金筹措 67一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、碳四综合利用（二期）工程（项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、碳四综合利用（二期）工程（项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章碳四综合利用（二期）工程（项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：碳四综合利用（二期）工程（投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该碳四综合利用（二期）工程（项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

混合碳四综合利用项目可行性研究报告

混合碳四综合利用项目可行性研究报告一、项目背景混合碳四（CH₄）是一种常见的温室气体，由于其对全球气候变化的贡献，其排放已成为全球关注的焦点。

然而，混合碳四作为一种有机废弃物，其综合利用仍然面临诸多挑战。

本报告旨在研究混合碳四综合利用项目的可行性，为相关行业的决策提供依据。

二、市场分析1.国内外温室气体减排政策的推动，给混合碳四综合利用项目带来巨大的市场需求。

2.目前，混合碳四的综合利用主要集中在甲烷冷藏技术、生物质能源开发、燃气颗粒物减排等领域。

3.市场竞争激烈，技术创新和成本控制是混合碳四综合利用项目成功的关键。

三、技术分析1.甲烷冷藏技术：将混合碳四制成冷冻液体，用作制冷剂，能够替代氟里昂等传统制冷剂。

2.生物质能源开发：将混合碳四与废弃生物质反应，产生生物质燃气，可以用于发电、供暖等。

3.燃气颗粒物减排：将混合碳四与煤燃烧反应，可以有效降低排放的颗粒物。

四、可行性分析1.技术可行性：甲烷冷藏技术已经成熟，市场前景广阔；生物质能源开发和燃气颗粒物减排技术在研发阶段，需要进一步验证。

2.经济可行性：混合碳四综合利用项目的成本主要来自设备投入、原料采购等方面，需要详细计算和分析。

3.社会环境可行性：混合碳四综合利用项目可以有效减少温室气体排放，对环境保护具有积极作用。

五、风险分析1.技术风险：当前混合碳四综合利用技术尚不成熟，存在技术难题和风险。

2.市场风险：市场竞争激烈，需要确保技术创新和产品品质以保持竞争优势。

3.政策风险：国家政策的变化可能对混合碳四综合利用项目的发展产生影响。

六、项目建议1.加强研发投入，提高技术创新能力，降低综合利用成本。

2.加强市场调研，了解行业发展趋势，根据市场需求调整产品结构。

3.寻求政府支持和政策扶持，降低项目运营风险。

4.关注环境保护意识，加强与相关部门合作，推动温室气体减排工作。

七、结论。

碳四综合利用与分离

烷基化
高 80%左右
异构化
较低 40~50%
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中
工艺产生废酸；中产品毒性低。盈亏边缘
高
高
工艺污染较低；有盈利
产品毒性低。
MTBE中甲醇占36%
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剩余碳四资源的进一步利用 -------三种工艺的延伸
芳构化
原料不需要预处理；剩余碳四中主要为丁烷（包括异丁烷和正丁烷）以及 5~10%的烯烃。
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芳构化改异构化
芳构化反应器、加热炉、压缩机等设备可直接利用；需增加碳四分离、醚化单元。
丁烷
醚后C4
碳四分离 P-33 丁烯
C4 Separation
正丁烯异构
Butene Isomerization
异P-33丁烯醚化
Etherification
MTBE
异构化反应器进口丁烯含量最大70%。萃取精馏分离的必要性：
碳四烃用于炼油，作为油品调合剂
✓ Gasoline aromatization 芳构化汽油
✓ Gasoline Alkylate
烷基化汽油
✓ MTBE
甲基叔丁基醚
✓ ETBE
乙基叔丁基醚
✓ Iso-octene/Iso-octane 异辛烯/异辛烷
碳四烃生产化工产品
✓ 1,3-丁二烯 (用于丁苯橡胶，顺丁橡胶和ABS塑料）
异丁烷
正丁烷
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烷基化剩余碳四的利用
烷基化工艺：可以将异丁烷和丁烯一起反应，生成烷基化油。一般通过提高异丁烷含量来提高烯烃的转化率。
目前，国内广泛使用硫酸法烷基化工艺。10万吨/年规模的烷基化装置产生1万吨/年废酸，每吨废酸处理成本800 元左右。

混合碳四的综合利用

混合碳四的综合利用二〇〇九年七月十六日目录第一章什么是混合碳四 (2)第二章混合碳四的上游利用 (3)第三章混合碳四的下游利用 (18)混合碳四的综合利用第一章什么是混合碳四一、混合碳四的含义：炼油行业所说的混合碳四（也常简写成混合C4）指丁烷、丁烯（正丁烷、异丁烷、正丁烯、反丁烯、异丁烯等）含量达95％以上的液化气。

混合碳四分醚前混合碳四和醚后混合碳四。

二、醚前混合碳四：炼油厂催化裂化装置(乙烯、焦化、加氢裂解、重整等装置也副产液化气，但只占总产量的20％左右)生产的原料液化石油气（含丙烯、丙烷、丁烷、丁烯），经过气体分离装置分离出丙烯，丙烷，剩余液化石油气称醚前混合C4。

三、醚后混合碳四：醚前混合碳四作为原料进入MTBE装置，消耗掉其中的异丁烯之后剩余的碳四馏分简称醚后混合碳四。

醚后混合碳四与丙烷再混合在一起就是目前市场上销售的民用液化石油气，也简称民用LPG。

第二章混合碳四的上游利用：生产MTBE一、什么是MTBE甲基叔丁基醚(Methyl-tertiary-butyl ether)简称MTBE，分子式CH3OC4H9，是一种透明、无色、高辛烷值的液体，具有醚类所特有的气味，氧含量为18%(质量分数)。

甲基叔丁基醚是一种高辛烷值（研究法高达117，MON高达101）的清洁汽油添加组分。

它在汽油组分中有良好的调合效应，稳定性好，可与烃燃料以任何比例互溶。

甲基叔丁基醚（MTBE）是生产无铅、含氧、低芳烃及高辛烷值车用汽油的优良调和组分。

甲基叔丁基醚也是重要的有机化工原料和特殊溶剂，应用领域广泛。

随着我国对环境保护、人类健康的重视，以及含氧新配方汽油的使用更进一步推动了MTBE的发展。

自1978年意大利斯纳姆公司建成世界第一套10万吨/年MTBE装置以来，引起了全世界的重视。

到20世纪末，全世界MTBE总产量已达2300万吨，成为石化产品中发展最快的品种之一。

MTBE的生产：混合碳四中的异丁烯与甲醇反应再经过分离、精制即可生产出工业MTBE。

碳四资源综合利用与碳四分离技术

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应用3—催化裂化
炼厂C4 催化裂化
P-33
丙烯
丙烷丙烯 MTBE 异丁烯醚化
Etherification
FCC
气体分馏
Gas Fractionation
醚后C4
碳四分离
P-33
丁烷
C4 Separation
丁烯
目标产品：丙烯碳四分离工艺：两塔流程碳四分离产品要求：丁烯纯度＞95%
3 碳四分离工艺
普通精馏（精密精馏、热耦合、热泵）能耗高、设备投资大，应用领域正在被压缩
异丁烷异丁烯+丁烯-1 正丁烷+丁烯-2
Precise Distillation
精密精馏
Precise Distillation
精密精馏
萃取精馏： ACN工艺 MOR+NFM工艺 MEK+NFM工艺
碳四烃综合利用示意图
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据统计，国内醚后碳四下游52.57%应用于芳构化装置，16.96%用于烷基化装置。
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应用1—甲乙酮
水合尾气醚后C4 丁烷丁烯水合 SBA 仲丁醇脱氢
P-33
碳四分离丁烯
P-33
MEK
C4 Separation
Butene Hydration
P-33
1.MTBE
C4 Separation
Butene Isomerization
正丁烯异构
异丁烯醚化 MTBE
P-33
Etherification
目标产品：MTBE，现有产能514万吨，其中经异构化工艺的88万吨碳四分离工艺：两塔流程碳四分离原料要求：醚后碳四碳四分离产品要求：丁烯纯度＞95%，含氧化合物＜300ppm，含氮化合物＜1ppm，硫＜ 10ppm

碳四综合利用与分离(1)

项目背景
该企业拥有丰富的碳四资源，为提高资源利用率和经济效益，决定开展碳四综合利用项目。
碳四分离技术是石化领域的重要研究方向，对于提高产品质量和资源利用率具有重要意义。
研究背景
该研究院在碳四分离技术方面取得了重要突破，开发了一种高效、环保的分离方法。
技术创新
该技术可广泛应用于石化、化工等领域，为相关企业提高生产效率和经济效益提供有力支持。
特点
广泛应用于气体分离、液体分离等领域，如氧气浓缩、海水淡化等。
应用
萃取分离法
利用萃取剂与混合物中各组分溶解度的差异，实现组分的分离。适用于液体混合物的分离，如石油化工中的油品精制。
层析分离法
利用固定相与流动相之间的相互作用力差异，实现组分的分离。常用于生物化学、分析化学等领域，如蛋白质纯化、药物分析等。
电泳分离法
利用电场作用下离子迁移速度的差异，实现组分的分离。适用于带电粒子的分离，如生物大分子、无机离子等。
04
CHAPTER
碳四综合利用与分离应用案例
技术路线
通过催化裂化、加氢等技术手段，将碳四转化为高附加值的化工产品，如丙烯、丁烯等。
实施效果
项目投产后，实现了碳四资源的高效利用，提高了企业经济效益和市场竞争力。
部分氧化法
在催化剂的作用下，将碳四烃类与水蒸气进行重整反应，生成合成气和二氧化碳。此技术适用于处理含有较多杂质的碳四烃类。
蒸汽重整法
催化裂化法
在催化剂的作用下，使碳四烃类发生裂化反应，生成烯烃和少量烷烃。此技术需要选择合适的催化剂和反应条件以提高烯烃的选择性。
烯烃转化法
利用特定的催化剂和反应条件，将碳四烃类转化为相应的烯烃。此技术可实现碳四烃类的高效转化和利用。

东华工程科技股份有限公司

东华工程科技股份有限公司一、简介东华工程科技股份有限公司（简称“东华科技”）隶属于中国化学工程集团公司，源自1963年成立的原化工部第三设计院，2001年实施股份制改造，2007年在深圳证券交易所成功上市，是工程勘察设计行业的首家股份制改造并上市的现代科技型企业。

东华科技拥有国家工程设计综合甲级资质，专业从事化工、石油化工、医药、市政、建筑、环保等多领域工程建设的工艺研发、咨询、设计、采购、施工管理、开车指导、监理、项目管理承包、工程总承包、TOT、BOT等全过程服务，具有对外承包工程资格和进出口经营权。

东华科技传承化三院深厚的技术研发能力和工程建设经验，50多年来累计完成各类大、中型工程设计和工程总承包项目1000多项，其中荣获国家科技进步奖、优秀工程设计奖等省部级以上奖励270多项。

在煤化工、天然气化工、石油化工、有机化工、无机化工、精细化工、环保、热电、建筑等行业或领域具有技术专长，在甲乙酮、三聚氰胺、丙烯、甲醇、二甲醚、磷复肥、磷酸、硫酸、钛白、油漆、工业废水处理等众多细分领域处于国内先进水平。

东华科技拥有一支专业学科多样、梯次结构合理的科技人才队伍，拥有"中国工程勘察设计大师"2名，"安徽省工程勘察设计大师"5名、石油和化工行业勘察设计大师2名，原化工部设计大师多名。

以公司本部为核心层的员工近千人，其中，大学本科以上学历占 90% 、中高级以上职称占 75 %；以包括控股公司在内的紧密层员工1400多人，为公司快速稳定发展提供了丰富的人力资源。

公司业务流程信息化日趋完善，实现了行政管理、财务管理、人力资源管理、网上采购、多现场远程交流等方面的信息化，以及内部信息交流的无纸化。

在工程管理方面，公司构建了以Aspenplus、CaesarⅡ、Hysys、HTFS等大型过程模拟软件、管道应力计算软件为基础的工艺设计系统，以PDS、Smartplant3D、Autoplant、PDMS软件等为核心的三维协同设计平台，以P3e/c项目管理软件为主导的项目管理体系，完全与国际接轨。

碳四烃的综合利用

２碳四烃的利用
传统碳四烃的利用包括燃料利用和化工利用两方面。燃料利用方面主要用于非烷基化汽油、ＭＴＢＥ及直接燃料等。在化工利用方面，丁二烯主要用以生产各类橡胶；异丁烯主要用作丁基橡胶等的生产原料；１丁烯主要用作聚乙烯共聚单体；混台丁烯主要用作甲乙酮、顺酐、烷基化油等的生产原料；丁烷主要用于乙酸、顺酐、１、４一丁二醇以及共氧化法的环氧丙烷和叔丁醇的生产等。碳四烃中最有化工应用价值的组分是丁二烯、正丁烯和异丁烯，其次是异丁烷。
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收稚日期］２００３—０３１２；［修改稿日期］２００３０３３Ｉ。作者简介］李明辉（１９７２一），女，ｉ工宁省ｉ工阳市』、，犬学＋Ｔ‘程师．电
话０１０—６４２９５０３２，电邮ｌｍ“｜ｌｇｈｕ固ｂｎｃＩａｃｃｎ。
万方数据
第９期
李明辉：碳四烃的综合利用
８０９
增加，碳四烃的合理利用已是急需懈决的问题。
２０世纪８０年代以前，石油炼制特别是来自催化裂解的碳四馏分，主要用于生产烷基化汽油和叠合汽油以及用作工业和民用燃料；蒸汽裂解碳四馏分，除其中丁二烯部分用作合成橡胶的原料外，大部分用作燃料。随着甲基叔丁基醚（ＭⅡ疆）、甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）、正丁烯直接水合制甲乙酮等新工艺的开发成功以及正丁烷制顺酐、１，４一丁二醇、四氢呋喃和７一丁内酯等工艺的出现，碳四烃的利用率明显提高。近年来，叉研制出许多碳四烃利用的新工艺，如丁烯齐聚／加氢间接烷基化工艺、碳四烃与碳五烃裂解制烯烃】＝艺、乙烯与丁烯歧化为丙烯工艺等，为碳四烃的高附加值利用开拓了新途径Ｌｌｊ。

碳四综合利用途径

碳四综合利用途径解释一：丁烷可用作顺酊丁二烯用得最多，主要用作合成材料，如ABS SBS顺丁橡胶、丁腊橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等，丁二烯法己二腊是BASF最先进的技术碳四作乙烯裂解原料异丁烯作MTBE叔丁醇，进而生产高纯异丁烯，可加工为甲基丙烯酸甲酯、丁基橡胶、聚异丁烯、润滑油分散剂等丁烯-1和丁烯-2可用于生产甲乙酮等，也脱氢生产丁二烯。

解释二:异丁烷由于其性质不活泼，深加工利用困难，因此在化工方面的应用较少，主要用于直接烷基化生产汽油。

正丁烷可通过过氧化制取顺丁烯二酸酊〔顺酊〕。

异丁烯应用最广的是与甲醇反响生成MTBEW在以异丁烯为原料生产甲基丙烯酸甲酯〔MMA比拟多。

正丁烯大多用于氧化脱氢制丁二烯、顺酊、制甲乙酮。

另外1-丁烯可作为聚乙烯单体、仲丁醇和加以统一及气相聚合产品的生产原料和生产顺酊的原料。

2-丁烯的主要用途：〔1〕利用间接烷基化技术生产烷基化汽油，这是2-丁烯的主要用途，约占2-丁烯用量的90% 〔2〕由2-丁烯和乙烯生产丙烯。

〔3〕通过2-丁烯水合生成仲丁醇然后脱氢生成甲乙酮。

丁二烯从20世纪90年代初期全部用于生产合成橡胶逐渐扩大到生产合成树脂、热塑性弹性体、丁苯胶乳以及其它有机化工产品，尤其是在丙烯腊-丁二烯-苯乙烯共聚物〔ABS树脂、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物〔SBS热塑性弹性体合丁苯胶乳等产品的消费量增幅较大。

此外，丁二烯还可直接合成一些根本原料，如丁二醇、四氢味喃、苯乙烯、己二腊、己内酰胺、丁醛/ 丁醇及2-乙基乙醇和1- 辛烯/1-辛醇等。

解释三异丁烯〔旧〕53%与乙醇〔EtOH 〕47%可合成ETBE〔Ethyl Tertiary Butyl Ether〕乙基叔丁基酰乙基叔丁基酰〔ETBE是一种性能优良的高辛烷值汽油调和组分。

ETBEf乙醇及MTBES是高辛烷汽油改进剂，也叫“生物汽油添加剂〞。

汽油中ETBE的最大添加量为17Vol% ETBS但能提高汽油辛烷值的效果，而且还可以作为共溶剂使用。

碳四综合利用的探讨

炼厂碳四综合利用的探讨刘真温志刚王金波气分MTBE车间目前，碳四烃主要作为工业和民用燃料使用，但近年来，由于原油价格的不断上涨，该资源作为普通燃料销售的经济性值得考虑。

据报道，我国对碳四馏分的利用率约为16％，远比国外低，而美国、日本、西欧等对碳四烃的综合利用率分别为80％、64％、60％；此外，自2004年我国西气东输管线正式开通以来，全国有十多个省市开始使用天然气，这样就使得原来用作燃料的碳四馏分中有一部分被天然气替代，为碳四资源的有效利用创造了条件。

因此，拓展碳四馏分的化工利用，进一步将其加工成为高附加值的产品，具有非常重要的意义。

1 我厂碳四烃的利用现状我厂的液化石油气主要来自FCC装置，脱硫后经气分装置的脱丙烷塔将碳二碳三与碳四分离，分离出的碳四进入MTBE装置，碳四中的异丁烯与甲醇反应生成MTBE(甲基叔丁基醚)，剩余未反应的碳四组分作为民用液化气销售。

表1为我厂碳四馏分的组成(m％)。

表1 碳四组分组成从表1可以看出碳四组分中正丁烯(顺丁烯和反丁烯)的含量最高为32.65%(w%)，异丁烷含量次之为30.61%(w%)，异丁烯为18.68%(w%)，正丁烷为10.78%(w%)。

如果按照气分装置在2012年全年产出5.60万吨的碳四计算，那么其中含有1.83万吨的正丁烯和1.71万吨的异丁烷。

目前，我厂仅对异丁烯组分进行了有效利用，碳四的综合利用率仅为18.68%(w%)，如果能将正丁烯或异丁烷进行开发利用，碳四的综合利用率可达到50%～82%。

炼厂的经济技术指标会得到进一步地提升。

2 碳四组分的分离实现碳四烃的综合利用，最大的困难在于将碳四烃各组分有效分离以达到规定的纯度要求。

混合碳四烃中的1-丁烯、异丁烯和丁二烯沸点接近，化学性质活泼，需要用特殊方法分离，正丁烷、异丁烷和2-丁烯可以采用普通精馏方法分离。

碳四组分物性表如表2所示。

表2 碳四组分物性2.1 丁二烯的分离由于l,3-丁二烯与1-丁烯的沸点相差仅1.76℃，如采用精馏的方法原料中的丁二烯绝大部分要进入1-丁烯产品中，所以丁二烯的分离可以采用萃取精馏法，根据所用溶剂的不同，分离方法有乙腈法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N一甲基吡咯烷酮法(NMP法)三种。

混合碳四碳五物料的综合利用方法

混合碳四碳五物料的综合利用方法碳四（C4）和碳五（C5）物料是在炼油和石化工业过程中产生的副产品，它们主要由4个碳原子和5个碳原子组成，具有较高的热值和化学活性。

在传统工艺中，这些副产品通常被燃烧成热能或转化为低值的燃料。

然而，随着资源稀缺性的提高和环境保护意识的加强，将碳四碳五物料以综合利用有机合成原料、高值化学品和燃料的方法变得越来越重要。

下面，我将介绍一些混合碳四碳五物料综合利用的方法。

1.加氢裂解：碳四碳五物料可以通过加氢裂解的方法转化为低碳烷烃和烯烃。

在适当的温度和压力下，碳四碳五物料可以通过催化剂的作用，经过裂解和重整反应，生成低碳烷烃和烯烃，如丁烷、异丁烯、戊烷和戊烯。

这些产物可以用作汽车燃料、溶剂和化工原料。

2.合成气制备：碳四碳五物料可以通过合成气制备方法转化为合成气，即一种由一氧化碳和氢气组成的混合气体。

合成气可以用于合成各种高值化学品和燃料，包括甲醇、氨、乙醇和合成烃等。

合成气制备通常需要使用适当的催化剂和反应条件。

3.催化烷基化：碳四碳五物料可以通过催化剂的作用与合适的烷烃反应，进行烷基化反应。

该反应可以将碳四碳五物料转化为高碳值的烷烃，如壬烷、二甲基癸烷和二甲基戊烷等。

这些高碳值的烷烃可以被用做润滑油、添加剂和化工原料。

4.氧化制备有机酮：碳四碳五物料可以通过氧化反应转化为有机酮。

有机酮是一类重要的化工原料，广泛用于溶剂、树脂和橡胶工业中。

碳四碳五物料可以通过氧化剂的作用，在适当的温度和条件下，进行氧化反应生成相应的有机酮。

5.聚合制备高分子材料：碳四碳五物料可以通过聚合反应形成高分子材料，如聚丁烯、聚戊烯等。

这些高分子材料具有良好的物理性质和化学性质，可以用于制备塑料、橡胶和纤维等各种材料。

综上所述，碳四碳五物料可以通过加氢裂解、合成气制备、催化烷基化、氧化制备有机酮和聚合制备高分子材料等方法综合利用。

这些方法可以将碳四碳五物料转化为低碳烷烃和烯烃、合成气、高碳值的烷烃、有机酮和高分子材料等高值化学品和燃料。

混合碳四的综合利用

混合碳四的综合利用二〇〇九年七月十六日目录第一章什么是混合碳四 (2)第二章混合碳四的上游利用 (3)第三章混合碳四的下游利用 (18)混合碳四的综合利用第一章什么是混合碳四一、混合碳四的含义：炼油行业所说的混合碳四（也常简写成混合C4）指丁烷、丁烯（正丁烷、异丁烷、正丁烯、反丁烯、异丁烯等）含量达95％以上的液化气。

混合碳四分醚前混合碳四和醚后混合碳四。

二、醚前混合碳四：炼油厂催化裂化装置(乙烯、焦化、加氢裂解、重整等装置也副产液化气，但只占总产量的20％左右)生产的原料液化石油气（含丙烯、丙烷、丁烷、丁烯），经过气体分离装置分离出丙烯，丙烷，剩余液化石油气称醚前混合C4。

三、醚后混合碳四：醚前混合碳四作为原料进入MTBE装置，消耗掉其中的异丁烯之后剩余的碳四馏分简称醚后混合碳四。

醚后混合碳四与丙烷再混合在一起就是目前市场上销售的民用液化石油气，也简称民用LPG。

第二章混合碳四的上游利用：生产MTBE一、什么是MTBE甲基叔丁基醚(Methyl-tertiary-butyl ether)简称MTBE，分子式CH3OC4H9，是一种透明、无色、高辛烷值的液体，具有醚类所特有的气味，氧含量为18%(质量分数)。

甲基叔丁基醚是一种高辛烷值（研究法高达117，MON高达101）的清洁汽油添加组分。

它在汽油组分中有良好的调合效应，稳定性好，可与烃燃料以任何比例互溶。

甲基叔丁基醚（MTBE）是生产无铅、含氧、低芳烃及高辛烷值车用汽油的优良调和组分。

甲基叔丁基醚也是重要的有机化工原料和特殊溶剂，应用领域广泛。

随着我国对环境保护、人类健康的重视，以及含氧新配方汽油的使用更进一步推动了MTBE的发展。

自1978年意大利斯纳姆公司建成世界第一套10万吨/年MTBE装置以来，引起了全世界的重视。

到20世纪末，全世界MTBE总产量已达2300万吨，成为石化产品中发展最快的品种之一。

MTBE的生产：混合碳四中的异丁烯与甲醇反应再经过分离、精制即可生产出工业MTBE。

浅谈碳四综合利用

浅谈碳四综合利用作者：梁福章来源：《城市建设理论研究》2013年第14期摘要：生产MTBE的装置，根据原料和生产目的的不同，应采用不同的生产工艺。

原料一般有两种：炼厂碳四和抽余碳四。

本文就这两种工艺做个简单的对比阐述，详细说明工艺流程，作为自己这几年来在工艺设计岗位上的工作总结。

关键词：炼厂碳四抽余碳四 MTBE 丁烯-1 丁烯-2 生产工艺总结中图分类号： TQ127.1+1 文献标识码： A 文章编号：1 引言碳四烃来源不同，需求不同，利用途经也各不同。

炼油厂气分碳四（以下简称炼厂碳四）和抽余碳四（油品裂解制乙烯的联产物碳四烃经过丁二烯抽提后的碳四，简称抽余碳四）含有丰富的异丁烯、丁烯-1、丁烯-2等组分。

为了提高化工企业的经济效益和综合竞争能力，充分发挥一体化生产优势，必需回收这些高价值的组分。

最为成功的碳四综合利用工艺就是以碳四和甲醇为原料生产MTBE的醚化技术。

此技术利用碳四作原料，加入甲醇，在催化剂作用下，碳四中的异丁烯与甲醇进行醚化反应生成MTBE，异丁烯转化率90～99.5%。

生成的MTBE产品作为汽油添加剂使用，除去异丁烯的剩余碳四输往下游工艺制取高浓度的丁烯-1和丁烯-2产品。

下面将根据原料组成的不同和生产要求的不同，分别对这两种生产工艺进行详细说明。

2原料的组成炼厂碳四原料中的异丁烯含量一般低于20%，而抽余碳四中的异丁烯含量一般在40%左右。

炼厂碳四中的异丁烯含量在比抽余碳四中的要少得多。

3 装置的生产目的装置的生产目的或者叫生产需求就是整个装置要实现的功能。

厂方根据自己的生产目的，来选择原料和生产技术。

根据自己参加过的几个MTBE/丁烯-1项目，一般有以下两种生产目的。

3.1 炼厂碳四中异丁烯含量在18％～23％左右，或者更少，但是含有丰富的丁烯。

用炼厂碳四做原料，经醚化除去异丁烯后去丁烯分离单元回收其中的丁烯。

丁烯输往下游作原料生产甲乙酮。

产出的高纯度MTBE产品经冷却后去罐区。

神华碳四综合利用项目热电站脱硝反应系统的控制研究

神华碳四综合利用项目热电站脱硝反应系统的控制研究
内蒙古呼和浩特０１００２０）
摘要：为满足更严格的减排环保要求，加大与热电站同期建设脱硝装置的力度，使脱硝系统更高效、更快捷的投入，明确ＳＣＲ脱硝系统的控制策略，了解脱硝装置的运行手段有很大的必要。关键词：脱硝系统；ＳＣＲ；控制策略；运行方式中图分类号：Ｘ７７３：ＴＰ２７３文献标识码：Ａ文章编号：１００７－－－６９２１（２０１３）Ｏ９－＿ｏ１ｌ７＿＿０２
一
３．１ＳＣＲ脱硝系统的主要监视点
由图１可以看出，参与顺序控制的设备包括供氨管道关断阀、稀释风机、吹灰器等。ＳＣＲ脱硝系统
的主要监反应空混合器统疏水温视器人度点如下：烟气人口和出口Ｏ：含量；烟气温度；氨／口空气流量、温度；反应器压差；吹灰系。
３．２ＳＣＲ装置启动／停止流程
图１脱硝工艺流程ＮＯｘ的脱除依赖于氨的加入量，高ＮＨ／ＮＯｘ的摩尔比可以获得高ＮＯｘ的脱除率，但净烟气中未反应的氨（逃逸氨）将会增加。脱硝系统不设置烟气旁路，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（ＢＭＣＲ）下，处理１００％烟气量，脱硝效率不小于８０％，氨的逃逸量不高于３ｐｐｍ。２ＳＣＲ脱硝．３２艺设备介绍及布置脱硝反应系统主要由烟道系统、ＳＣＲ反应器系￥收稿日期：２０１３— ０２—１１