风险评估分析表(管理评审附件三)

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2019年IATF16949风险评估分析表

2019年IATF16949风险评估分析表
2019年IATF16949风险评估分析表
类别:■质量□环境■过程
序号
风险和机遇来源(内部/外部)
风险和机遇来源内容
风险分析
管理措施
责任部门/人
实施时间(开始-完成)
评价措施有效性
严重程度
发生概率
可探测性
RPN
风险级别
1
MP01
经营计划管理
1、经营风险:
1)由于投资经营失策导致的风险;
2)由于管理不当导致的公司内耗增加,失去市场竞争力。
相关文件:《生产计划控制程序》
生技部
2016.8.25
有效
14
COP04
制造过程
1.生产不能准时完成计划
2.不良率过高。
3.效率太低。
4.产品标识不清、混料。
7
2
3
28
高风险
1.生产计划管制。
2.过程能力提前策划
3..不良率前期策划
4.标识管理要求
相关文件:1.《生产控制程序》2.《产品标识和可追溯性控制程序》3.《产品搬运包装防护与交付控制程序》
3.策划各过程的控制要求必须依照PDCA过程发放展开。
总经理各部门
2016.8.25
有效
10
MP10
信息交流
1.交流的对象不明确;
2.交流的方法不当;
3.交流未能保证最终结。
3
2
2
12
一般风险
1.建立有效的信息交流机制,以确保交流能够顺畅。
2.配置适宜的信息交流设施,例如:网络、电话、传真等。
3.必要的信息在交流过程中做好记录并跟进交流结果。
2、市场风险:
1)由于对客户信用及经营情况了解不够导致的资金损失;

最新IATF16949风险评估分析表

最新IATF16949风险评估分析表

最新IATF16949风险评估分析表类别:■质量□环境■过程序号风险和机遇来源(内部/外部)风险和机遇来源内容风险分析管理措施责任部门/人实施时间(开始-完成)评价措施有效性严重程度发生概率可探测性RPN风险级别1MP01 经营计划管理1、经营风险:1)由于投资经营失策导致的风险;2)由于管理不当导致的公司内耗增加,失去市场竞争力。

8 2 348高风险1、定期召开投资经营会议,多方面听取投资经营意见;聘任高素质职业经理人对公司进行经营管理。

2、对客户每年进行信用等级调查分析;对竞争对手的调查分析应严谨细致,加总经理/综合部2016.8.25有效序号风险和机遇来源(内部/外部)风险和机遇来源内容风险分析管理措施责任部门/人间(开始-完成)措施有效性严重程度发生概率可探测性RPN风险级别2、市场风险:1)由于对客户信用及经营情况了解不够导致的资金损失;2)和竞争对手相比的优劣势分析失误,导致业务萎缩。

3、财务风险:强公司内部的研发能力和技术积累,随时保持在行业顶尖水准。

3、对现金流进行控制,严格执行预决算制度;对短期的投资行为进行分析,寻找有实力的投资公司进行委托处理;聘请专业的财务人员,对财务进行合规化管理,聘请专专业律师,进行合规序号风险和机遇来源(内部/外部)风险和机遇来源内容风险分析管理措施责任部门/人间(开始-完成)措施有效性严重程度发生概率可探测性RPN风险级别1)由于现金周转不灵导致的风险;2)由于投资不当导致的资金风险;3)由于管理导致的财务合规风险;风险分析预防。

序号风险和机遇来源(内部/外部)风险和机遇来源内容风险分析管理措施责任部门/人间(开始-完成)措施有效性严重程度发生概率可探测性RPN风险级别2MP02 内部审核1.审核人员业务技能不熟悉,导致审核浮于表面。

2.审核发现的不符合项目未能及时改善和更近,导致问题长期存在。

5 2 33高风险1.对内审员实施培训,经考核合格后获取内审证书。

风险评估表格样板

风险评估表格样板

风险评估表格的样板可能根据不同的应用领域和风险类型而有所不同。

以下是一个简单的风险评估表格样板,您可以根据实际情况进行修改和调整:
序号风险名称风险描述风险发生概率风险影响程度风险等级
1财务风险公司资金链断裂,无法支付债务和运营成本高中等中等风险
2市场风险新产品投放市场后无法获得预期收益中等较高较高风险
3技术风险关键技术问题无法解决,导致项目失败低很高高风险
4法律风险公司因违反法律法规而受到处罚或诉讼中等中等中等风险
5人力资源风险高层管理人员离职,影响公司战略实施低高高风险
说明:
序号:每个风险的唯一标识,可根据实际情况进行编号。

风险名称:风险的简短描述或名称。

风险描述:详细描述该风险的具体情况、可能的原因和潜在后果。

风险发生概率:评估该风险发生的可能性,可以使用数字、描述性词语(如高、中、低)或概率分布来描述。

风险影响程度:评估该风险对公司、项目或个人的潜在影响程度,可以使用数字、描述性词语(如高、中、低)或影响程度描述来描述。

风险等级:根据风险发生概率和影响程度综合评估该风险的等级,可以根据实际情况设定等级标准。

您可以根据实际情况添加或删除列,并根据您的具体需求和评估标准来填写表格中的数据。

风险识别与评估分析措施表

风险识别与评估分析措施表
过程名称
潜在的风险事件
可能的原因
归口部门
频度
严重度
可接受风险值≤12
机遇
风险控制降低的措施
(一)
风险控制降低的措施(二)
有效性评价
M1经营计划
体系目标及变更策划不充分及时、不全面影响工作质量
人员能力不足
高层/管理
2
3
6
提高运行效率
1.经营计划管理程序2.质量目标和过程绩效定义、过程绩效监控统计表3.经营计划(战略)及SWOT分析报告
1.培训I
2.必要时增加内审、管理评审等
有效
绩效变化趋势发展恶劣未及时发现
体系运行失控
2
3
6
以可靠数据指导生产经营服务
监视和测量管理程序
建立体系运行考核制度
有效
M2管理评审
部分管理输入不充分导致问题较多
标准不理解
层理高管
2
3
6
提高企业管理总体水平
1.管理评审程序2.质量成本管理程序3.风险机遇控制程
更改文件为及时传达
重要性理解不到位
工程
2
2
4
降低质量成本,提高经济效益。
成文信息控制程序
例会加强宣贯
有效
未有效受控
外传泄密等
工程
3
5
15
技木领光,各片认可
成文信息控制程序
建立考核机制
有效
S2设备工装管理
缺乏设备全面维护保养,设备总效率低;设备老化存在隐患,配备
人员资源配备不足,水平不高
生产
3
3
9
设备总效率高
1.未真正理解顾客需求,要求不完整、不清楚、不正确;
2.出现意外,缺乏有效应对的需求变化处理能力

IATF16949质量管理体系过程风险和机遇评估分析表

IATF16949质量管理体系过程风险和机遇评估分析表

工程 客服 制造
2023.05.12
有效
1.不能按时交付。 2.交付的产品不符合客户的要求。
1.生产计划管制。 2.生产过程的品质控制。 3.成品的品质检验。
5
C5 交付
机遇: 对成品装柜效率的督促过程中,提升装柜 的工作效率,减少了运输的待厂时间,创 造条件获取较低的运输价格。
5
3
2
30
高风险
4.出货前的品质检验。 相关文件:
养,导致订单到达时不能如期交货
1.CSR接到客户财产需向工厂相关单位发出联络,
2.生产单位接到客户财产,没有按客户要
保管好顾客财产,每月盘点
14
S7
顾客财产 求作业,导致品质异常客诉。 控制
4
3
2
24
高风险
2.相关生产单位需严格执行客户要求,确保客户要 求达成一致。避免客诉产生,造成索赔。
客服部 制造部
风险和机遇来源内容
风险与机遇评估、管控表
风险分析
严重 发生 可探 程度 概率 测性
RPN
风险级 别
管理措施
责任部 门/人
实施时间 (完成)
评价措 施有效

1.物品放置环境不符合要求,导致影响其
质量。
1.运行环境的先期策划及定期更新。
2.标识不清楚,导致是用错材料
2.库存物资每一项都做好标识
10 S3 储运管理
件,及后续改善计划。
9.积极协助资源调配,争取管理层的支持。
10.项目经理对绩效考核的实施要有执行权
11.严格按照《产品安全管理程序》的规定执行
12.对新产品进行充分的验证,确保性能、品质可
以满足客户要求;
机遇:

风险评估分析表

风险评估分析表

严重程度发生频度风险级别1报价及项目确定 1.新产品报价和项目确立过程的市场调查判断失误2.提供成本和利润指标信息不够。

41一般风险降低风险1.市场销售负责新产品报价和项目确立过程的市场调查、内部沟通、信息提交、信息反馈、相关商务洽谈和市场风险评估等工作;2.总经理负责对可行性评审报告的审批。

市场销售《新产品导入控制程序》《销售合同评审控制程序》有效2订单管理1.客户要求识别不完整;2.未能确保能够满足客户要求就签署合同。

41一般风险降低风险1.对客户的要求实施监视和测量;2.在确定与客户签署合同前落实合同评审事宜。

市场销售《销售合同评审控制程序》有效3新产品导入1.新产品导入周期长;2.产品变更失控。

54高风险降低风险1.新产品导入测试立项时反复论证市场需求;3.新产品导入变更的策划测试工程部商务企划部《新产品导入控制程序》《变更控制程序》有效4生产计划计划制定不合理,导致无法按时完成计划任务,从面延误产品交付。

53高风险降低风险1.合理计算公司的实际产能;2.依据产品特点和本公司的实际产能合理安排生产计划;生产计划《生产计划作业指导书》有效风险评估分析表序号风险和机遇来源(内部+外部)风险和机遇内容风险分析策划的控制措施责任部门过程控制文件评价措施有效性风险对策严重程度发生频度风险级别风险评估分析表序号风险和机遇来源(内部+外部)风险和机遇内容风险分析策划的控制措施责任部门过程控制文件评价措施有效性风险对策5产品测试1.生产计划编制不合理,导致无法按时交货,延误产品交付; 2.生产不能准时完成计划;3.不良率过高;4.效率太低;5.产品标识不清、混料。

54高风险降低风险1.公司产能研究,合理安排生产计划;1.生产计划控制;2.过程能力提前策划;3.不良率前期策划,不良率指标监控,及时采用纠正预防措施;4.产品实行系统监控及Barcode标识管理要求。

生产制造中心生产计划《生产和服务提供控制指导书》《产品标识与追溯性程序》有效6产品交付1.不能按时交付;2.交付的产品不符合客户的要求;3.将不合格品当合格品发货;或将A的货发往B。

ISO9001质量风险评估分析表

ISO9001质量风险评估分析表
效落实;
总经理 各部门
《管理评审 控制程序》
有效
4.每年的管理评审务必评审上年度输出的执行情况

1.对出现不良类别进行分类搜集,便于分析和利 用;
《不符合、
一般
2.意识培训;
纠正和预防
5
2 风 降低风险 3.明确改善的流程和方法,并在组织内实施培训; 各部门 控制程序》 有效

4.由质量人员对改善对策进行追踪验证,确保有效
管理者代表 各部门
纠正和预防 控制程序》 《内部审核
有效
控制程序》
12 管理评审
1.输入项目不全; 2.输出项目未能有效落实。
13 改进
1.搜集的数据不准确或者无法利用分析; 2.改善意识不到位; 3.人员不具备改善的能力; 4.改善措施有效性不足。
14
组织环境及相关 方管理过程
1.组织环境识别不齐全; 2.相关方要求识别不完整。
要求,包括客户提出的、隐含的、以及法律法规或
《相关方影
2
一般 风险
规避风险
行业特定的要求。 2.各项要求的控制措施要经过不断的讨论、改进, 最终确定,以确保控制措施的有效性。 3.策划各过程的控制要求必须依照PDCA过程发展;
总经理 管理代表
各部门
响管理程序 》 《风险 和机遇的应 对控制程序
有效
4.针对制定的风险措施追踪结果;
《销售合同 市场销售 评审控制程
序》
有效
3 新产品导入
1.新产品导入周期长; 2.产品变更失控。
5
4
高风 险
降低风险
1.新产品导入测试立项时反复论证市场需求; 3.新产品导入变更的策划
《新产品导 测试工程部 入控制程序 商务企划部 》 《变更控

IATF16949风险评估分析表

IATF16949风险评估分析表

IATF16949风险评估分析表类别:■质量□环境■过程编制: 审核: 批准:出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。

若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

实验室风险和机遇评估分析表2020

实验室风险和机遇评估分析表2020

定期对洁净室进行消毒处理
设施、环
4
1
4
低风险
1.废液集中收集,填写环境保护记录 行处理
2.交由资质的机构进
境和内务 有效 管理程序
4 1 4 低风险 1.样品前处理在通风橱内操作 2.各检测室有排风与过滤装置
5
2
10
一般风 险
制定微生物实验室控制程序
1.进入和使用影响实验室活动区域的控制,安装门禁系统
措施
相关文件
的有 效性
评价
要求、标 书和合同 有效 评审程序
一.检测前
2.样品
1.样品编号的唯一性不符合 2.样品状态信息不完善 3.样品的丢失、损坏、污染、变质
4.样品保存条件不符合要求
4 1 4 低风险 样品编号做到唯一性标识
4 1 4 低风险 样品的状态信息的要清楚标示待检、在检、检毕、留样
5
5
2
10
一般风 方同意,实验室应为信息提供方保密 险 本实验室人员不得将公司资料、样品、数据等泄露给他人或
护所有权 和保持公 有效 正性管理
挪作它用;保证在任何时候保护公司的机密信息和知识所有 程序

5
2
10
一般风 制定质量控制计划,参加能力验证或测量审核;涉及的每个 险 子领域每年至少参加一次,并结果满意;
4
1
4
低风险
文件管理员每月负责组织各检测室记录分类归档;办公室每 年对记录资料进行整理归档,方便检索
记录控制 程序
有效
5
1
5
低风险
所有技术记录定点储存至少保存6年;人员调离或设备停止使 用时,人员或设备技术记录应再保存6年
每年对记录资料进行整理,并对到期记录予以清理;经实验 4 1 4 低风险 室主任签字批准后,质量负责人监督销毁或延长保存期限。

风险评估分析管理表

风险评估分析管理表
4 5
1.计划制定不合理,导致无法按时完成 计划任务,从而延误产品交付 2.生产不能准时完成计划
4 COP4 生产制造 3.不良率过高
4.产品标识不清、混料 5 1.不能按时交付。
5 COP5
交付
2.交付的产品不符合客户的要求 3 1.顾客抱怨处理不及时
6 COP6
售后服务 2.顾客满意度低,导致顾客丢失 顾客反馈
3 2 2 2 2 2 2 1
9 6 6 6 6 8 8 5
中 中 中 中 中 中 中 中
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 1.合理计算公司的实际产能。 2.依据产品特点和本公司的实际产能合理安排生产计划,安排跟单 员全程跟进生产计划的实现过程 3.不良率前期策划 4 5 1 2 3 1.对所接到的客户投诉登记汇总,安排专人负责处理并及时回复客 户。客诉处理以8D报告格式存档。 2.确保产品质量和交期,与客户保持积极沟通,以确保客户的满意 度,从而稳定客户 生产部/ 魏斌 生产部/ 魏斌 质保部/ 王建树 工程部/ 郭怀宇
1.对竞争对手的调查分析应严谨细致 2.加强公司内部的研发能力和技术积累,随时保持在行业顶尖水准 。 相关文件:经营计划控制程序 3 4 1.管理评审计划要反复确认,将每一项输入落实到责任部门。 2.总经理确保每一项输入均得到评审,每年的管理评审务必评审上 年度输出的执行情况。 相关文件:《管理评审控制程序》 3 4 1.对内审员实施培训,经考核合格后获取内审证书。安排内审员时 必须是获得内审员资格证书的人员。 质保部/ 王养圣 质保部/ 曹洋
风险内容
风险分析 严重 发生 风险 RPN 程度 概率 级别 4 1 2
管理措施
质保部/ 曹洋 责任部门 /人

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表
4、相应的空格内填写不完整
3
1、未仔细核对每一项外来文件的登记
2、人为疏忽
3、盖章不仔细
4、敷衍了事
2
6
严格按照《文件控制程序》、《记录控制程序》进行管控。
管代
6
人力资源管理
1、人员持假身份证、假毕业证;
2、人员知识度不够,学历低,素质低;
1.无法参加社保
2.无法居住登记
3.意外工伤等无法索赔
2
1、招聘时没有当场用专业软件识别真伪
3
1、资料来源不够
2、订单数量少
3、采购人员的疏忽
4、供应商品质管控不到位
3
9
《采购管理办法》
采购部
9
监视和测量设备管理
量测设备误差。
影响产品符合性
3
1、未定期校验
2、校验过程不规范
2
6
《监视和测量设备管理办法》
品质部
量测设备故障。
影响测量时效
3
未定期校验及维护
2
6
《监视和测量设备管理办法》
品质部
10
3
相关人员未按要求作业
3
9
严格按《零件明细表》进行核对
工艺制造部
过程零件不良
影响质量及生产计划的完成
3
进料检验没有发现
3
9
进货检验员严格按《进货检验规程》进行检验
品质部
零件供应不及时
影响生产计划完成和交付
3
供应商交货不及时
3
9
按《采购管理办法》对供应商进行业绩评价
采购部
作业指导书不明确
作业错误,影响质量
总经理
体系策划不到位,遗漏
体系运行不顺畅,未能全面开展工作

史上最全的IATF16949风险评估分析表

史上最全的IATF16949风险评估分析表
总经理/
综合部
2016.8.25
有效
2
MP02
内部审核
1.审核人员业务技能不熟悉,导致审核浮于表面。
2.审核发现的不符合项目未能及时改善和更近,导致问题长期存在。
5
2
3
30
高风险
1.对内审员实施培训,经考核合格后获取内审证书。
2.对内审开出的不符合项目,责任部门必须落实改善对策,审核员持续跟进,直至不符合项目关闭。
相关文件:《管理评审控制程序》
总经理各部门
2016.8.25
有效
8
MP08
数据分析
数据信息不准确,导致分析的结论不合理。
5
2
3
30
高风险
1.要求用于数据分析的数据必须保持准确。
2.公司责成品技部负责对数据的真实性,实施监督和验证。
相关文件:《数据分析与评价控制程序》
各部门
2016.8.25
有效
9
MP09
总经理
2016.8.25
有效
7
MP07
管理评审
1.输入项目不全。
2.输出项目未能有效落实。
6
2
3
36
高风险
1.管理评审计划要反复确认,将每一项输入落实到责任部门。
2.总经理确保每一项输入均得到评审。
3.输出项目需要执行“谁去做?”、“怎么做?”“什么时候完成?”,以确保管理评审的输出得到有效落实。
4.每年的管理评审务必评审上年度输出的执行情况。
3.加大设计开发的资源投入,尽可能缩短产品研发周期。
相关文件:《设计与开发控制程序》
质保部
2016.8.25
有效
13
COP03

风险和机遇评估分析表---朱春佳

风险和机遇评估分析表---朱春佳

全特性等对新产品项目管理过程中存在或潜在的风险进 COP2:项目
行识别分析与管理,并形成相应的FMEA。
管理
相关文件:《产品实现策划控制程序 》《防错控制程
序》
4
3
3 36 一般风险 项目小组
风险:
生产部应定期对生产过程中各项过程指数进行监视检
生产过程不受控,产品制造品质 查,并组织工艺部、品保部等相关部门对生产中出现的
3
3
4 36 一般风险 管理者代表
风险:
10
不能有效的找出风险和分析; 机遇:
不断的改善体系;
管理者代表每年管理评审输入报告时,将上一次管评输
出的改进计划以及实施验证情况进行汇报,针对未达成 /未发现风险进行分析并制定改进计划,管理评审会议 由总经理主持。
MP5:管理评 审
4
相关文件:《管理评审控制程序》
发生 概率
可探 测性
RPN 风险级别
施有效 性
风险:
策划中不能按企业实际情况实施 管理者代表定期组织人员对风险控制措施进行评审,并
7
策划,实施中不能有效识别和控 制风险。 机遇:
在风险出现后及时将纠正及预防措施更新至风险控制表 内。 相关文件:《风险和机遇的应对管理程序》《应急计划
MP2:风险与 预防管理
3
不稳定,效率低。造成顾客不满 问题进行分析改善,减少并降低因制程管控出现的风险 COP3:产品
意;
及其影响。
制造
4
3
2 24 一般风险 生产部
机遇:
相关文件:《生产过程控制程序》《产品有害物质管理
高效产能稳定质量的生产产品。 程序》《事态升级管理程序》《生产计划管理程序》

风险分析报告模版

风险分析报告模版

风险分析报告产品名称(型号)起草人:批准人:批准日期:目录第一章综述··························· (3)第二章风险管理输入··························· (5)第三章风险管理··························· (7)第四章风险管理结论··························· (9)附录1 (10)附录2 (14)附录3······························· (15)U:不经过风险/收益分析即判定为不可接受的风险。

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表
4
未能配置足够资源
1
4
在管理体系中重点体现总经理作用,确保总经理能履行承诺。通过对体系的监视和测量,配置足够的资源。
总经理
体系策划不到位,遗漏
体系运行不顺畅,未能全面开展工作
3
策划不够全面
1
3
《质量手册》
管理者代表
各部门
风险识别不齐全,风险没有制定相应的措施
措施没有得到有效实施
3
风险没有制定有效对策
编制:审核:批准:
3、导致材料数量购入错误,购入变更前规格材料,订单交期延迟;
4、影响客户销售;
5、影响财务请款,影响仓库库存。
4
1、邮件或传真查阅疏忽;
2、人员作业疏忽;
3、客人变更信息未及时通知,作业疏忽,订单变更单接收遗漏;
4、材料交期延误或质量异常;
5、销货信息未与实际出货内容核对确认。
3
12
1、每周核对《顾客信息表》、《合同登记表》与客人确认;
2、加强自主检查作业;
3、每周核对《顾客信息表》、《合同登记表》与客人确认;根据订单审查;
4、建立销售微信群,及时沟通确认材料状况;
5、根据订单审查、加强自主检查作业。
销售部
2
设计开发
新产品开发内容不详细;
影响正常生产;
4
资料准备不完整;
4
16
《设计和开发管理办法》;
产品开发部
3
生产过程
领错料;
无法装配,装错;
3
相关人员未按要求作业;
3
9
严格按《零件明细表》进行核对;
工艺制造部
过程零件不良;
影响质量及生产计划的完成;
3
进料检验没有发现;

风险和机遇评估分析表

风险和机遇评估分析表

一般 降低 可利用的知识的前期准备。 风险 风险 1.所有工程变更需要及时下发《工程变更通知单》至相 高风 降低 关部门; 险 风险 2.所有变更需要验证。 1.每年至少安排对生产车间、仓库及物流车辆工作环境 一般 降低 检测一次,以验证工作区域是否符合生产要求。 风险 风险 2.定期对6S进行稽核。
5
4
品质部
《不合格品控制程序》
有效
25
5
4
品质部
《不合格品控制程序》 《纠正措施控制程序》
有效
26
客户满意度测 1.顾客满意度低,导致顾客丢失。 量
5
4
资材部 品质部
《客户满意度调查控制程序》
有效
风险和机遇评估分析表
风险和机遇 序 来源(内部+ 号 外部)
27
风险分析 风险和机遇内容 风险 严重 发生 风险 对策 程度 频度 级别
《组织的知识控制程序》
有效
风险和机遇评估分析表
风险和机遇 序 来源(内部+ 号 外部) 风险分析 风险和机遇内容 风险 严重 发生 风险 对策 程度 频度 级别 策划的控制措施 责任部门
过程控制文件
评价 措施 有效 性
18
设备管理
1.设备产能不足; 2.设备能力不足; 3.设备损坏,影响生产计划达成; 4.特种设备未定期检定; 5.备件损坏,无法顺利生产。
策划的控制措施
责任部门
过程控制文件
评价 措施 有效 性
有效
1
财务状况
财务状况良好,资金充足。
财务部
《应收账款风险控制管理文件》 《成本核算管理制度》等
2
报价及项目确 1.新产品报价和项目确立过程的市场调查判 定 断失误 2.提供成本和利润指标信息不够。 1.客户要求识别不完整; 2.未能确保能够满足客户要求就签署合同。

风险评估记录表

风险评估记录表

风险评估记录表日期:XX年XX月XX日评估人员:XXX被评估项目:XXX1. 项目概述:项目XXX的目标是XXX。

项目计划于XXX开始,预计于XXX结束。

项目涉及的主要活动包括XXX。

2. 风险识别:在对项目进行全面分析和考虑后,我们识别了以下潜在风险: - 风险1:XXX描述:XXX影响:XXX可能性:XXX应对措施:XXX- 风险2:XXX描述:XXX影响:XXX可能性:XXX应对措施:XXX- 风险3:XXX描述:XXX可能性:XXX应对措施:XXX3. 风险评估:我们对上述识别的风险进行了综合评估,结论如下: - 高风险:风险1描述:XXX措施建议:XXX- 中风险:风险2描述:XXX措施建议:XXX- 低风险:风险3描述:XXX措施建议:XXX4. 风险管理计划:在评估风险的基础上,我们制定了以下风险管理计划: - 高风险管理计划:- 描述:XXX- 负责人:XXX- 时间表:XXX- 监测措施:XXX- 中风险管理计划:- 负责人:XXX- 时间表:XXX- 监测措施:XXX- 低风险管理计划:- 描述:XXX- 负责人:XXX- 时间表:XXX- 监测措施:XXX5. 风险监测与报告:我们将定期监测项目的风险,并定期向有关方面报告风险情况。

监测和报告的频率和方式如下:- 频率:XXX- 方式:XXX6. 风险评估的结果将作为项目管理过程中的参考,以帮助项目团队在日后的决策中更好地应对风险。

评估人员签名:XXX日期:XX年XX月XX日。

公司2021年度风险识别、风险分析与评价表

公司2021年度风险识别、风险分析与评价表
信息交流不充分
5
1
5

A
16
施工机具管理过程
施工升降机等建筑起重机械倒塌、坠落等起重伤害
5
1
5

A
钢筋机械、木工机械、手持电动工具等施工机具的机械伤害、触电、物体打击等伤害。
5
1
5

A
17
监视和测量资源管理过程
1)每月对监视测量资源进行巡查抽检(抽查率5%~10%),确保计量、监测1数据的正确性、有效性。
19
施工管理过程
8.1现场施工条件的变化的不确定因素,如断路、相关方干扰
5
1
5

A
8.2危险性较大的分部分项工程或关键过程失控潜在的重大质量、环境、安全隐患
5
1
5

A
对安全防护重大风险监控不力,导致安全事件。
5
1
5

A
20
试验、检验、验收管理过程
未按规定对原材料、试块、试件进行检验和抽样复试,导致其安全性能达不到要求。污染物超标。
5
1
5

A
09
采购管理过程
重要物资供方的关键技术人员流失
5
1
5

A
10
顾客管理过程
顾客投诉得不到及时回复或者回复不能令顾客满意
5
1
5

A
未能满足国家相关法律法规要求
5
1
5

A
未了解产品的预期寿命而导致环境污染发生
5
1
5

A
不了解产品性质和使用方法导致发生安全事故
5
1
5

2018年IATF16949风险评估分析表

2018年IATF16949风险评估分析表
各部门
2016.8.25
有效
4
MP04
组织环境及相关方管理过程
1.组织环境识别不齐全。
2.相关方要求识别不完整。
5
2
3
30
高风险
1.定期进行监视和评审。
2.采取以对策。
总经理
2016.8.25
有效
5
MP05
应对风险和机遇过程
1.风险识别不齐全。
2.风险没有制订相应的措施。
3.措施没有得到有效的实施。
2018年IATF16949风险评估分析表
类别:■质量□环境■过程
序号
风险和机遇来源(内部/外部)
风险和机遇来源内容
风险分析
管理措施
责任部门/人
实施时间(开始-完成)
评价措施有效性
严重程度
发生概率
可探测性
RPN
风险级别
1
MP01
经营计划管理
1、经营风险:
1)由于投资经营失策导致的风险;
2)由于管理不当导致的公司内耗增加,失去市场竞争力。
3.在确定与客户签署合同前落实合同评审事宜
相关文件:《产品和服务要求控制程序》
综合部
2016.8.25
有效
12
COP02
产品试制
1.制作的样品未能迎合客户的需求。
2.产品试制周期长,跟不上市场变化。
4
2
3
24
高风险
1.新产品开发立项时反复论证市场需求。
2.研发产品时尽量选择可重复利用的材料制成产品。
4

3
36
高风险
制订风险对策
相关文件:《风险和机遇控制程序》
各部门
2016.8.25
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