标准化电絮凝设备

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亚美特EC-电絮凝产品介绍

亚美特EC-电絮凝产品介绍

亚美特YAMIT ELI 电子絮凝1、处理系统描述首先煤泥废水经提升泵进入电子絮凝器,废水在其中经过絮凝进入斜板沉降池,水在反应池中沉降,清水经过溢流到过滤器进行过滤后就可送入系统回用。

整个过程不需添加化学药剂(可适当调节PH值)。

2、YAMIT 电子絮凝技术的优势◆节约成本:包括初期成本和运行成本◆节省人力:基本无需维护◆不会造成水质和沉淀物的二次污染:通常的化学加药法会改变水质的PH值,并产生新的对环境有污染的化学产物◆提高工业污水的循环使用率:经过电子絮凝系统处理的污水95%以上可以得到再利用。

◆对污水有消毒作用:电子絮凝技术同时可以杀死污水中的细菌和病毒◆防止结垢:电子絮凝技术可以去除水中的钙离子YAMIT 电子絮凝技术工作原理污水在经过亚美特电子絮凝系统时会发生独特的电子化学过程,包括:◆-电荷凝聚作用:极板通电后会产生电荷,电荷吸引周围的小颗粒,打破物质原先的稳定状态,并通过改变颗粒的极性使小颗粒互相粘合形成新的大颗粒从而易于沉淀。

◆-破乳化作用:电流将H2O分解为氢氧离子。

这些氢氧离子与溶解状态乳化油,油泥,染料等分子中的氢氧离子结合,形成水分子,同时将油,油泥,染料等置换出来形成非溶解状态物质,并沉淀。

◆-形成卤素络合物:极板在通电后同时会产生金属离子。

这些金属离子与污水中的氯化碳氢化合物中的氯离子结合形成易于沉淀的络合物。

去除的污染物包括有杀虫剂,除草剂,氯化PCB等。

◆-漂白:极板周围产生的氧离子还具有漂白作用。

◆-电子泛流:水中存在的大量电子流消除了水合物的极性,使胶体物质游离并沉淀,同时电荷量的提高会形成渗透压因而杀死细菌,胞囊病毒等。

◆-氧化:方法描述:这是一种通过在水中通入电流,从而打破水中悬浮、浮化或溶解状污染物的稳定状态的过程,通入水中的电流产生的电能将驱动物质之间的化学反应。

当化学反应被驱动或被强制启动后,各种成分及化合物在电流的作用下将趋向寻找最稳定的状态。

通常,这种趋向稳定状态的结果会形成一个固体状物质:这种固体状物质将以非胶体或非溶解状态存在,因而容易被下级分离技术去除。

电絮凝设备安全操作及保养规程

电絮凝设备安全操作及保养规程

电絮凝设备安全操作及保养规程一、前言电絮凝设备是一种重要的水处理设备,在水处理过程中可以起到去除悬浮颗粒和有机物的作用。

但电絮凝设备的操作和维护也非常重要,不当的操作和保养可能会对其安全和使用寿命造成影响。

因此,本文将详细介绍电絮凝设备的安全操作和维护规程,希望能帮助广大使用者更好地理解和使用该设备。

二、电絮凝设备的安全操作规程1. 操作前的准备在进行电絮凝设备操作之前,应按照以下步骤进行准备:1.确认设备及相关辅助设备的操作情况,确保正常运行;2.检查设备周围环境的安全情况,确认无人员和障碍物存在;3.检查设备上电源和电控开关的情况,当发现异常时应暂停操作并及时通知维修人员进行维修;4.操作人员应熟悉设备的结构和操作要领,做好必要的防护措施,如佩戴防护手套、口罩、护目镜等;2. 操作过程中的安全措施1.操作人员应全程留意设备的运行情况,特别注意设备的指示灯和报警提示;2.在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入设备内部;3.禁止利用金属棒或其他硬物搔拭设备内部,以防损坏设备;4.勿将杂物或其他物品放于设备周围,以防磨损和卡住设备;3. 操作后的安全规范1.拔掉电源并关掉开关,以防止意外触电;2.清洗设备内部,并检查设备是否损坏或有报警提示;3.将设备周围垃圾及时清理,并将设备放回其安全位置;4.关注设备日常工作情况,及时发现和处理出现问题。

三、电絮凝设备的保养规程1. 保养前的准备在进行电絮凝设备的保养之前,应进行以下的准备:1.停机并断电断水,以确保设备不会意外开启,造成危险;2.检查设备上的维修口和清洗口有哪些,根据需要对设备进行打开;3.准备必要的工具和维修用品,并做好相关的防护措施;2. 保养过程中的步骤电絮凝设备的保养可以分为以下几个步骤:1.清洗设备外壳和内部的细节,清除各种垃圾和污垢;2.定期拆卸电解槽及安装板、电极板进行清洗;周期性更换电解液及膜;3.清洗电解槽和水箱;4.对设备的润滑部件进行周期性的润滑;5.检查运行情况和电极情况,确认无异常;3. 保养后的步骤1.检查设备每个部位是否还原、正确、紧固,且清洗使用良好;2.恢复设备的电源和水源;确认设备的稳定工作;3.记录保养情况和相关指标(如各种维修记录)。

电絮凝的原理结构及用途

电絮凝的原理结构及用途

电絮凝的原理结构及用途电絮凝是一种利用电场作用原理,通过电解将水中悬浮的固体颗粒聚集并沉淀的技术。

它可以有效地去除水中的悬浮物质,包括悬浮颗粒、难降解物质和微生物等。

电絮凝技术的原理是利用正、负极性电极生成的电场作用力,对水中的颗粒进行电荷中和和电吸引。

一般来说,正极性电极上生成的氢气将水中的颗粒悬浮,而负极性电极的析氧反应产生的氧气则通过气泡与颗粒发生接触,并在电极附近进行电化学氧化反应。

气泡的形成和漂浮速度会受到电结构和电解液浓度的影响,进而决定了絮凝效果。

此外,还可以通过控制电极间距、电场强度和电解时间等参数,进一步优化絮凝效果。

电絮凝设备的结构一般由电解槽、电极、电源、气泡生成器、絮凝污泥槽等组成。

其中,电解槽是用于容纳水和电解液的集结槽,可以通过设置隔板或布置气泡发生器分隔不同区域进行处理。

电极一般由金属材料制成,可以是碳棒、钢板或铁丝等。

电源用于提供电场电势差,以实现絮凝效果。

气泡生成器根据需要向底部供气,以促进气泡生成和物质混合反应。

絮凝污泥槽用于收集沉淀后的絮凝物。

电絮凝技术具有广泛的应用领域。

在水处理中,可以用于净化饮用水、污水处理和水回用等。

电絮凝可以有效去除水中的颗粒物、重金属、油脂和有机溶解物等,提高水质。

此外,电絮凝还可以在纺织、印染、造纸等工业领域中,用于水处理和废水处理。

电絮凝技术可以替代传统的絮凝、沉淀和过滤等工艺,具有节能、高效和环保的特点。

总之,电絮凝技术是一种利用电场作用力聚集和沉淀水中悬浮固体颗粒的技术。

它的主要原理是利用正、负极性电极生成的电场作用力,通过电解将水中的悬浮物质聚集并沉淀。

电絮凝设备的结构包括电解槽、电极、电源、气泡生成器和絮凝污泥槽等。

电絮凝技术广泛应用于水处理和工业废水处理等领域,具有节能、高效和环保的特点。

电絮凝的适用条件

电絮凝的适用条件

电絮凝技术是一种高效的废水处理方法,它通过电化学反应产生的絮凝剂对废水中的污染物进行凝聚和沉淀,从而达到净化水质的目的。

具体来讲,电絮凝技术适用的条件主要包括:1. 废水成分:电絮凝技术适用于含有悬浮物、胶体和某些溶解性污染物的废水。

这些污染物可能包括重金属离子、有机物、油脂、颜料、病原体、营养物质(如氮、磷)等。

2. 处理目的:当废水中需要去除的污染物是悬浮固体、胶体颗粒或是某些可通过电化学反应转换成沉淀物的溶解物质时,电絮凝技术尤为有效。

3. 水质要求:电絮凝适用于那些需要达到一定水质标准排放或回用的废水。

例如,工业废水在经过电絮凝处理之后,可以达到国家和地方的排放标准,甚至回用于生产过程中。

4. 经济性考量:电絮凝技术通常在处理成本上具有竞争力,尤其是对于处理水量较大或污染物浓度较高的废水,其成本效益更为显著。

5. 现场条件:电絮凝设备相对紧凑,占地面积小,因此适用于空间受限的场所。

同时,该技术操作简便,可以实现自动化控制,适用于各种规模的废水处理工程。

6. 环境兼容性:电絮凝技术是一种环境友好型的处理方法,它不会产生或释放有害的副产品,因此在环保要求较高的场合特别适用。

7. 能源可用性:电絮凝设备需要消耗电能,因此适用于电力供应稳定可靠的地区。

8. 后续处理:电絮凝之后的废水通常还需要进一步的固液分离和污泥处理,以彻底去除污染物。

因此,电絮凝技术适用于那些可以配套相应后续处理设施的场合。

电絮凝技术因其高效、环保、经济的特点,在多个行业如电镀、化工、印染、制药、制革、造纸等领域得到了广泛应用。

同时,该技术也适用于农业废水、石油化工废水、垃圾渗滤液、港口集水区净化以及生活污水的处理。

ETIG电絮凝技术说明

ETIG电絮凝技术说明

美国ETIG环保公司电絮凝技术EviroTech International Group, Inc.二零零七年目录一、公司简介 (1)二、工艺说明 (2)三、工艺流程说明 (8)四、电气与自控仪表 (10)五、经济指标分析 (11)一、公司简介美国环保科技国际集团(以下简称ETIG)长期致力于市政水源和工业废水的有效治理,并自主研发了很多拥有自主知识产权的技术和设备。

ETIG下设数家著名且信誉良好的设备、工程分公司。

集团的工作目标就是提供先进的及全方位的技术以解决美国和国际的环境污染问题。

ETIG的主要骨干人员包括许多资深的科学家、工程师和环保专家。

他们都具备多年实施环保工程项目的成功经验。

美国环保科技国际集团能够为客户提供全方位的环保工程实施方案。

我们拥有专业的资质和丰富的经验,使我们承接的每一个启钥工程都能够顺利进行。

我们能够根据客户的要求设计和实施工程系统,按时并在预算内完成。

ETIG拥有大量先进与改良的自主知识产权(IPR)技术。

并且,公司还与诸多国际知名企业合作,全方位的满足客户的需求。

ETIG拥有多种产品与技术,并具备工程总包的能力。

我们着眼于全面解决点源和普遍的水污染问题。

由我们实施的许多工程项目都比使用传统的方法更加高效且经济。

通过与每一个客户的紧密合作,ETIG在设计综合性治理方案时,只选择那些严格符合要求的技术和方法。

项目的开展始于对具体情况的分析和对适宜技术的测试,然后在与所有相关技术专家充分沟通的前提下,进行细致的方案设计。

在这个过程中,我们特别注意所选择的系统不会对相邻及下游区域的环境造成任何损害。

这就是ETIG的技术所展现出的可持续性与可靠性。

ETIG仍将不断地研发那些在未来具有应用价值的新技术。

我们所使用的技术是可靠的、对环境有益的,并且是经济可行的。

在目前和不久的将来,选择它们都将是最有价值的投资。

ETIG的技术能保持资源的可持续发展,让我们与所依存的地球和谐共处。

EC电絮凝设备详解

EC电絮凝设备详解

高压脉冲电絮凝操作手册东莞市东元新能源科技有限公司目录一、电絮凝工艺概述 (1)1.1 电絮凝工艺原理 (1)1.2 电絮凝工艺特点 (4)1.3 电絮凝工艺的应用与发展 (4)二、标准化电絮凝设备的设计思想、依据与原则 (5)2.1、设计思想 (5)2.2、设计依据 (5)2.3、设计原则 (5)三、标准化电絮凝设备的构成、特征与优势 (6)3.1、标准化电絮凝设备的构成 (6)3.2、标准化电絮凝设备的特点与优势 (7)四、标准化电絮凝设备规格与参数 (8)4.1 流量调节装置 (8)4.2 电解反应器 (8)4.3 分离装置 (9)4.4 直流电源 (9)4.5 控制系统 (9)五、标准化电絮凝设备的运行管理 (10)5.1 安装及运行基本要求 (10)5.2 日常运行维护 (11)5.3 设备检修 (11)5.4 特殊问题 (12)六、工程概算 (12)6.1、编制依据 (12)6.2、设备投资估算表 (12)6.3、总投资估算 (13)七、运行费用 (13)八、需要说明的问题 (13)一、电絮凝工艺概述1.1 电絮凝工艺原理电絮凝是利用可溶性金属阳极在电解过程中产生的金属氢氧化物絮凝去除水中污染物质的水处理工艺。

阳极材料通常采用铝、铁等易得而价廉的金属,以铁为例,其基本反应过程如下:阳极反应:Fe+2e→Fe2+阴极反应:2H2O+2e→H2↑+2OH-水解反应:Fe2++2OH-→Fe(OH)2↓电解生成的氢氧化亚铁沉淀具有良好的絮凝、吸附性能,能有效地从废水中去除污染物质。

同时电解时阴极析出的氢气能形成大量微小的气泡,具有良好的气浮分离效果,因此电絮凝通常也称作电絮凝-气浮工艺。

另外,电解过程中阳极表面会发生电化学氧化反应,而电解产生的亚铁离子和阴极析出的新生态氢具有较强还原性,因此电絮凝工艺还具有氧化还原功能。

电凝工作原理是通过对间距为1cm—2cm或2—5CM之间的水加上一定的电压,当脉冲电流经电极通过电解水(废水)使水中的各种有机物破碎分解,将大分子破碎成小分子,再参与水中的电子流运动得到电子或失去电子,使(电解床)产生电子迁移,形成电化学反应, 最终与铁极板或铝极板析出的铁盐或铝盐产生共沉析出,而水中重金属离子则在一定的电压、电流作用下先打断其在水中复杂的络合链或鳌合链,再参与得到电子或失去电子的置换反应(主要是与水中的Fe、Al离子)最终会有部分成为细微的分子粒状态沉淀或仍然以金属离子的氢氧化物沉淀形式与Fe,Al氢氧化物共沉析出。

电絮凝设备原理及优点

电絮凝设备原理及优点

电絮凝设备原理及优点一、电絮凝设备原理电絮凝设备工作原理是:给多组并联的极板接通直流电,在极板之间产生电场,使待处理的水流入极板的空隙。

此时通电的极板会发生电化学反应,如阳极(铁、铝阳极板)失去电子后发生氧化反应,生成较强氧化剂(Cl2、[O]、HClO等)和金属阳离子Fe2+、Al3+,强氧化剂来分解水中污染物从而以降低原液中的BOD5、CODcr、氨氮,而形成的金属阳离子Fe2+、Al3+与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂,这类新生态氢氧化物的活性高、吸附力量强。

阴极上得到电子后发生还原反应。

间接还原在阴极得到电子的高价或低价金属阳离子,使其直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。

同时在电解过程中阴极和阳极上分别会析出氢气和氧气,生成分散度极高的微小气泡(俗称电气浮)与原水中的胶体、悬浮物、可溶性污染物、细菌、病毒、重金属等结合生成较大絮状体,经沉淀、气浮被去除。

最终通过沉淀池、膜系统或生化系统达到废水回用目的。

二、电絮凝设备优点1电絮凝工艺在重金属废水破络处理、含油废水破乳除油、印染废水脱色降COD、提高难降解有机废水的可生化性、细小悬浮颗粒的脱稳沉降等方面,具有其他水处理工艺不行替代的优势;2由于不用加药,电絮凝工艺产生的污泥量通常比其它处理工艺少40%,污泥密实度高,从而大大降低了污泥的处置费;3设备自动化程度高,操作简洁,对操作人员的要求很低,运行平稳,处理效率高,出水水质稳定;4电絮凝处理工艺在项目投资方面与其它处理工艺的项目投资基本相当,但通常电絮凝处理工艺运行成本仅为其它处理工艺运行成本的1/3左右;5电絮凝法产生的氢氧化物比化学法絮凝剂的活性高,分散吸附力量强处理效果好,所需金属离子的量只有化学混凝法的1/3左右,并且不会因向水中投加药剂而使水中阴离子含量增加;6电絮凝处理设备设计紧凑,占地面积小,仅为化学法处理设施占地面积的1/5。

电絮凝设备说明

电絮凝设备说明

电絮凝设备说明
电絮凝设备是一种新型的水处理设备,也是目前最具优势的水处
理方法之一。

它能够有效地去除水中的悬浮颗粒、有机物、重金属等
污染物质,同时还具有节能、环保、操作简单等优点,因此被广泛应
用于电子、化工、食品、制药等行业的水处理中。

下面,让我们来逐步了解电絮凝设备的操作步骤:
第一步:投加药剂
将适量的絮凝剂或凝聚剂加入水中,并经过调配和混合使药剂均
匀分布于水中。

药剂的种类和配比应根据实际情况来确定,以达到最
佳处理效果。

第二步:搅拌混合
启动设备,进行搅拌混合。

将药剂均匀分散于水中,确保各个部
分的药剂浓度均匀,避免出现局部高浓度或低浓度的情况。

第三步:电化学反应
当药剂混合均匀后,在电场作用下,药剂中的电极、离子与水中
的离子发生电化学反应,使水中悬浮的颗粒物产生絮凝作用,并合成
一定的团簇结构。

第四步:凝聚沉淀
通过采用斜板沉淀池、膜过滤等设备,逐步凝聚成较大的颗粒物质,最终形成一定的沉淀。

沉淀物可通过输送带或泵送器将其转至尾
水区,达到有效地去除污染物的目的。

第五步:后处理
通常,在处理完水后,还需要进一步地进行后处理,如去除水中
颜色、恶臭等有害成分,并进行水质的消毒,确保水质的安全可靠。

总的来说,电絮凝设备是一种高效、经济、环保的水处理设备,
广泛应用于各种工业、民用领域。

需要特别注意的是,使用电絮凝设
备时,应根据水质的具体情况来合理配置药剂,以达到最佳的处理效果。

同时,还需严格控制药剂的投加量,避免造成额外的污染或浪费。

电絮凝设备污水处理技术

电絮凝设备污水处理技术

电絮凝设备污水处理技术1. 介绍随着现代工业的进展和城市化进程的加快,工业和生活污水对环境构成日益严重的威逼。

传统污水处理方法的存在确定的弊端,如耗能耗费大、污泥处理难度大等。

电化学技术作为一种新型的污水处理技术,涵盖了电絮凝、电沉淀、电氧化等多种方法,在能源利用率、处理效果和维护成本等方面都有巨大优势。

本文将侧重介绍电絮凝设备在污水处理方面的应用与优势。

2. 原理电絮凝技术是利用外加电场将溶液中带电的污染物分别除去的一种技术,该技术可通过多个步骤实现:1)通过在特定pH条件下添加电解质,形成电极间的电荷层,并与悬浮物等杂质混合;2)将高压电场施加于污水中,使带电的固体或胶体污染物向电极移动并发生凝集,最后形成大块的固体;3)通过慢速沉降或过滤的方式割去沉积到底部的污染物,来实现对污染物的去除。

3. 设备和应用电絮凝设备紧要有基于膜片技术的电化学反应池和符合钝化电极的电化学反应池两种类型。

基于膜片技术的电化学反应池:该类型的电化学反应池接受层流式的结构并且在电解液中配有特定的膜片来分别阳离子和阴离子。

污染物通过漂流到正极上发生凝集实现去除。

该设备不仅适合于工业废水处理,还可用于海水脱盐和医疗废水处理等领域。

符合钝化电极的电化学反应池:在符合钝化电极的电化学反应池中,污染物离子与电极表面上的金属反应,从而实现去除,不同于膜片技术,其强制电流不仅可使粒子产生凝集,还能够使氧化和还原电荷平衡,在污染物进入反应池之前,可先行加入混合料,使其溶解并最大程度的减小部分易被污染物吸附的颗粒的体积。

该类型的设备同样广泛应用于工业和农业废水处理领域,具有更高的容量和效率。

此外,在一些地区,该设备也被用于水资源回收和污泥处理等领域。

4. 优势电絮凝设备的优势紧要包括以下几点:1.高效:电化学技术相比传统的污水处理技术,处理效果更好。

由于在电化学过程中没有化学药品的添加,且处理速度快,一般只需要几分钟到几个小时就可完成。

电絮凝标准

电絮凝标准

电絮凝标准
电絮凝的标准如下:
1.电流密度:在电絮凝过程中,电流密度是一个重要的参数。

通常,
电流密度在10-200A/m2的范围内。

2.阳极材料:阳极材料的选择对电絮凝的效果也有重要影响。

常用
的阳极材料包括铁、铝、石墨等。

3.极板间距:极板间距也是电絮凝的一个重要参数。

一般来说,极
板间距在2-3cm之间。

4.水力停留时间:水力停留时间指的是水通过反应器的时间。

通常,
水力停留时间在10-20分钟之间。

5.污泥浓度:污泥浓度也会影响电絮凝的效果。

通常,污泥浓度在
3-10g/L之间。

6.电压:电压是电絮凝过程中的另一个重要参数。

通常,电压在6-12V
之间。

7.进水水质:进水水质也会影响电絮凝的效果。

一般来说,进水中
的悬浮物和有机物含量越低,电絮凝的效果越好。

8.出水水质:电絮凝的出水水质通常会比进水水质有所改善,悬浮
物和有机物的去除率一般在70%-90%之间。

以上是电絮凝的一些标准,但具体操作时还需根据实际情况进行调整。

ECS-DH电絮凝除硬度除浊技术

ECS-DH电絮凝除硬度除浊技术
Cr2O72- + 6e +14H+ → 2Cr3+ + 7H2O
CrO42- +3e + 8H+ → Cr3+ + 4H2O
Cr3+ +3OH- → Cr (OH)3 ↓
Fe3+ +3OH- → Fe (OH)3 ↓
重金属离子的去除机理
重金属离子与电解水产生的OH-生成金属氢氧化物沉淀。
Cu2+ +2OH- → Cu (OH)2 ↓
五、处理效果
六、应用实例
七、客户服务
质量方针和质量目标
我们承诺:竭诚为顾客服务,提供符合法规的产品和服务,采用适宜的技术标准,遵循成熟的工程惯例,使顾客效益最大化。
回访
在我们公司的数据库里可以轻松找到所有承接项目的全部资料。根据项目的完成时间,公司将对客户进行定期回访,及时收集客户的反馈意见。
维修
所承接的工程项目,质保期12个月并提供终身技术支持,自收到甲方邀请函起,72小时到达现场进行维护。根据我们和客户之间签订的合同中关于设备维修的条款,严格实施。
八、公司介绍
烟台宜科环保工程有限责任公司是一家专业从事水污染防治新技术研发转化的高科技企业。多年来一直致力于绿色电絮凝技术及新型中水回用膜集成技术的研发及应用,为工业、市政等领域提供全新的解决方案。
公司主导产品有ECS-CW电絮凝循环水设备、ECS-KB电絮凝杀菌设备、ECS-AF电絮凝气浮设备、ECS-HM电絮凝除重金属设备、ECS-OX电絮凝氧化设备、各种膜集成中水回用设备。主要应用于循环水处理、电镀废水处理、重金属废水处理、含油废水处理、印染纺织废水处理、中水回用处理、有毒难降解废水处理、油田废水处理、压舱水处理。

电絮凝设备的特点及优势

电絮凝设备的特点及优势

电絮凝设备的特点及优势电絮凝是利用可溶性金属阳极在电解过程中产生的金属氢氧化物絮凝去除水中污染物质的水处理工艺。

电絮凝工艺能有效去除水中胶体和悬浮类污染物质,并对乳化油、大分子有机物、微生物、重金属离子、氟离子、浊度和部分有色类物质具有良好的去除效果,因此能广泛地应用于各类废水治理和给水处理工程。

和传统化学混凝相比,电絮凝工艺具有分离效果好、泥渣含水率低、占地面积小、易于实现自动控制等优点,具有广阔的应用前景。

无锡市杰翔环保设备有限公司座落于全国闻名的环保之乡—宜兴市高塍镇,这里气候宜人,物产丰富,水陆交通十分便捷,具有良好的投资与贸易合作环境。

是一家专业的电解技术、电解设备生产厂家,其产品电絮凝设备、三维电解装置等。

标准化电絮凝设备通常由流量调节装置、电解反应器、分离装置、供电电源和控制系统构成,其中流量调节装置用以计量和调节进入电絮凝装置的废水流量;电解反应器由一组金属电极板组成,在通电的情况下电解生成金属氢氧化物絮体和氢气,从而产生絮凝气浮作用;分离装置则为废水中污染物通过絮凝气浮作用进行分离提供了场所,其本质是一个气浮沉淀池,含有撇渣和刮泥装置,以实现渣(泥)水分离;供电电源是电解反应的供电装置,为电絮凝过程提供直流电流,以完成电解反应;控制装置的主要功能是实现整套电絮凝装置协调、稳定、自动运行。

第一、采用分体式设计,将电解与分离过程分别置于两个独立的装置中进行,使设备结构合理化,从而提高了处理过程效率。

第二、电解反应器中极板采用复极式连接,可有效减小极板间距,降低槽电压和能耗,吨水能耗比传统电絮凝装置降低75%~90%,同时简化了接电装置和极板更换操作。

第三、电解反应器中极板水平布置,与电极固定架结合,形成导流式电解反应器,大幅提高水流速度和水流湍动度,强化水力冲刷和搅拌,防止电极极化和钝化发生,增加了絮体与气泡接触机会,从而强化了絮凝气浮效果。

第四、水流总体方向为自下向上,减少气泡拥堵和堵塞。

电絮凝池的设计计算搅拌池

电絮凝池的设计计算搅拌池

电絮凝池的设计计算搅拌池目录一、电絮凝池的概述二、电絮凝池的设计原理三、电絮凝池的计算方法四、搅拌池的设计与计算五、总结正文一、电絮凝池的概述电絮凝池是给水工程中用于去除水中悬浮物和胶体颗粒的一种设施,它通过向水中加入絮凝剂并施加电场力,使悬浮物和胶体颗粒凝聚成大颗粒,便于后续过滤和分离。

电絮凝池在给水处理工程中具有重要作用,其设计与计算是确保水处理效果的关键。

二、电絮凝池的设计原理电絮凝池的设计主要依据以下原理:1.电场力的作用:电絮凝池通过施加直流电场,使水中的悬浮物和胶体颗粒受到电场力的作用,从而凝聚成大颗粒。

电场力的大小与电流强度、电极间距和介质电导率有关。

2.絮凝剂的选择:絮凝剂的种类和浓度对电絮凝效果有很大影响。

常用的絮凝剂有硫酸铝、硫酸铁、聚丙烯酰胺等。

选择合适的絮凝剂和浓度,可以提高电絮凝效果。

3.搅拌混合:为了使絮凝剂与水充分混合,电絮凝池内需要设置搅拌装置。

搅拌装置的设计要确保絮凝剂与水充分混合,同时避免产生过大的搅拌涡流,影响电絮凝效果。

三、电絮凝池的计算方法电絮凝池的计算主要包括以下几个方面:1.确定电絮凝池的有效水深:根据絮凝剂的类型和浓度、电极间距、电流强度等因素,确定电絮凝池的有效水深。

2.计算电极面积:根据电絮凝池的有效水深、电流强度和电极间距,计算电极面积,以确保电场强度均匀分布。

3.选择搅拌器型式和尺寸:根据搅拌混合的需要和水的处理规模,选择合适的搅拌器型式和尺寸。

4.确定搅拌速度:通过试验或经验公式,确定合适的搅拌速度,以保证絮凝剂与水充分混合,同时避免产生过大的搅拌涡流。

四、搅拌池的设计与计算搅拌池是给水工程中用于混合和絮凝的设施,它的设计与计算主要包括以下几个方面:1.确定搅拌池的有效水深:根据絮凝剂的类型和浓度、搅拌器的型式和尺寸等因素,确定搅拌池的有效水深。

2.计算搅拌器功率:根据搅拌池的有效水深、搅拌器的型式和尺寸、搅拌速度等因素,计算搅拌器的功率。

电絮凝污水处理设备操作规程及注意事项

电絮凝污水处理设备操作规程及注意事项

电絮凝污水处理设备操作规程及注意事项在系统运行时要确保进出水阀门打开、管路畅通,确保各电气设备不要超负荷运行,具体操作如下:1、开机前要确保各用电设备电机转向无误。

2、进水泵:手动/自动两种模式,由进水浮球液位计控制3、电解电源:根据水质特点,电流电压值逐步循序渐进的提高,直至调到最佳出水效果,切勿一开始设定为大电流,容易导致设备损坏。

4、漩涡风机:手动/自动两种模式风机手动控制下,可根据实际情况开闭;自动摸式下,由时间继电器控制,可设定运行/停止时间,建议设定为运行5min、间歇2h。

5、刮油机:自动刮除油脂安全注意事项1、设备开启前,要仔细检查各部件、用电设备是否能正常;使用时需先开进水泵后开机,未通水时设备不能通电,以免发生危险及设备损坏。

2、电机、减速机要及时添加齿轮油,定期维护保养,检查是否正常运行。

3、通电使用时请勿触摸电压输出端,以免发生危险,通电使用时请保持散热片通风良好,电器部分不得着水,也不得用塑料布等包裹。

4、设备要置于室内,防止雨天雾天对设备造成损坏。

6、设备维修时必须先关机,待所有电气设备完全断开电源后方可检修。

7、若后续流程或设备已经结垢,则被处理流程或设备应在每工作2小时后排污一次,每次不少于3分钟;并定期清理脱落污垢,以免残渣阻塞设备,造成事故。

8、设备运行时要严格按照操作规程,操作人员必须经过严格培训方可操作。

9、设备如果长时间停用,需箱体内污水全部排空,打开放空管路阀门,用清水把水箱内部、污泥管道冲洗干净。

10、设备使用时间长了,极板容易结垢钝化,要定期清理;阳极板在使用过程中会逐渐消耗,为保证处理效果,要及时更换电极板。

11、电解电源在运行时切勿随意打开箱盖,如有异常需断开总电源开关,方可检修。

电絮凝池的设计计算搅拌池

电絮凝池的设计计算搅拌池

电絮凝池的设计计算搅拌池
电絮凝池是用来去除水中悬浮颗粒物的设备,而搅拌池则是为了提供均匀的混合和悬浮物的分散。

在设计计算搅拌池时,可以考虑以下几个关键参数:
1. 搅拌器的功率:搅拌器的功率决定了搅拌的强度和效果。

通常,可以根据池的体积来确定搅拌器的功率,一般采用的计算公式为:
P = ρ × V × g / T
其中,P为搅拌器的功率(单位:kW),ρ为液体的密度
(单位:kg/m³),V为搅拌池的体积(单位:m³),g为重
力加速度(一般取9.81 m/s²),T为搅拌的周期(单位:s)。

2. 搅拌器的转速:搅拌器的转速也是影响搅拌效果的重要因素。

通常,搅拌器的转速可以根据池的尺寸和混合物的性质来确定,一般应保证悬浮物能够均匀混合而不会沉积在底部。

3. 搅拌器的尺寸和形状:搅拌器的尺寸和形状也会对搅拌效果产生影响。

通常,可以选择合适的搅拌器形式(如桨叶式、螺旋式等)和大小,以确保悬浮物能够充分混合和分散。

4. 搅拌器的布置方式:搅拌器的布置方式也需要考虑到混合物的流动情况和池底的混合均匀度。

通常,可以选择将搅拌器放置在池底中心位置,以保证混合物的均匀分布。

综上所述,设计计算电絮凝池的搅拌池时,需要考虑搅拌器的功率、转速、尺寸和形状,以及布置方式,以保证均匀的混合和悬浮物的分散。

此外,还需根据具体情况进行实际的设计和调试。

电絮凝标准

电絮凝标准

电絮凝标准一、设备要求1.电絮凝设备应符合国家相关标准,具备高效、稳定、安全、环保等特点。

2.设备应采用优质材料制作,表面光滑、无毛刺,防止对操作人员造成伤害。

3.设备应具备稳定的电气控制系统,确保操作安全可靠。

4.设备应具备相应的安全保护装置,如漏电保护、过热保护等。

二、操作规程1.操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能及操作流程。

2.设备应先检查电源连接是否正常,有无短路现象。

3.打开设备电源,启动设备,观察设备运行情况,如有异常立即停机检查。

4.按照工艺要求调整设备参数,确保处理效果达到最佳。

5.设备运行过程中,应定期检查运行情况,如发现异常立即停机检查。

三、工艺参数1.电源电压:380V±10%;2.电源频率:50Hz±2%;3.处理流量:根据实际需求调整;4.处理时间:根据实际需求调整;5.电极间距:根据实际需求调整;6.液位高度:根据实际需求调整;7.电解液浓度:根据实际需求调整。

四、污泥处理1.电絮凝设备产生的污泥应定期排放,并记录排放量。

2.污泥排放前应进行沉降、过滤等处理,确保排放后的水质符合国家相关标准。

3.污泥排放后应进行相应的处理,如焚烧、堆肥等,避免对环境造成污染。

五、维护保养1.定期检查设备的电气部件、机械部件是否松动或损坏。

2.定期清理设备的表面和内部,保持设备清洁。

3.定期检查电解液的浓度和温度是否在正常范围内。

4.定期检查设备的管道和阀门是否畅通和密封良好。

5.定期对设备进行润滑和维护,确保设备正常运行。

六、安全操作1.操作人员应佩戴相应的防护用品,如手套、眼镜等。

2.操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮位置及使用方法。

3.设备运行过程中,操作人员不得离开岗位,应随时观察设备运行情况。

4.设备停电或故障时,操作人员应及时关闭电源开关,避免设备损坏或人员伤亡。

5.如发现异常情况,应及时报告并配合相关部门进行调查处理。

七、环保要求1.电絮凝设备运行过程中应符合国家及地方环保要求。

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标准化电絮凝设备设计方案沈阳工业大学环境工程中心目录一、电絮凝工艺概述 (1)1.1 电絮凝工艺原理 (1)1.2 电絮凝工艺的应用与发展 (1)二、标准化电絮凝设备的设计思想、依据与原则 (2)2.1、设计思想 (2)2.2、设计依据 (3)2.3、设计原则 (3)三、标准化电絮凝设备的构成、特征与优势 (3)3.1、标准化电絮凝设备的构成 (3)3.2、标准化电絮凝设备的特点与优势 (4)四、标准化电絮凝设备规格与参数 (5)4.1 流量调节装置 (5)4.2 电解反应器 (6)4.3 分离装置 (6)4.4 直流电源 (6)4.5 控制系统 (6)五、标准化电絮凝设备的运行管理 (7)5.1 安装及运行基本要求 (7)5.2 日常运行维护 (8)5.3 设备检修 (8)5.4 特殊问题 (9)六、工程概算 (9)6.1、编制依据 (9)6.2、设备投资估算表 (9)6.3、总投资估算 (10)七、运行费用 (10)八、需要说明的问题 (10)一、电絮凝工艺概述1.1 电絮凝工艺原理电絮凝是利用可溶性金属阳极在电解过程中产生的金属氢氧化物絮凝去除水中污染物质的水处理工艺。

现实中,阳极材料通常采用铝、铁等易得而价廉的金属,以铁为例,其基本反应过程如下:阳极反应:Fe+2e→Fe2+阴极反应:2H2O+2e→H2↑+2OH-水解反应:Fe2++2OH-→Fe(OH)2↓电解生成的氢氧化亚铁沉淀具有良好的絮凝、吸附性能,能有效地从废水中去除污染物质。

同时电解时阴极析出的氢气能形成大量微小的气泡,具有良好的气浮分离效果,因此电絮凝通常也称作电絮凝-气浮工艺。

另外,电解过程中阳极表面会发生电化学氧化反应,而电解产生的亚铁离子和阴极析出的新生态氢具有较强还原性,因此电絮凝工艺还具有氧化还原功能。

1.2 电絮凝工艺的应用与发展电絮凝工艺能有效去除水中胶体和悬浮类污染物质,并对乳化油、大分子有机物、微生物、重金属离子、氟离子、浊度和部分有色类物质具有良好的去除效果,因此能广泛地应用于各类废水治理和给水处理工程。

和传统化学混凝相比,电絮凝工艺具有分离效果好、泥渣含水率低、占地面积小、易于实现自动控制等优点,具有广阔的应用前景。

早在上世纪初,国外就有报道采用专利电絮凝技术处理含有废水。

经过百余年的发展,电絮凝工艺业已被广泛地用于各种废水处理和给水净化工程。

在研究和应用过程中,电絮凝工艺获得了很大改进,并取得了大量发明专利。

这些专利技术对电絮凝工艺处理效果和能量效率的提高、应用范围的拓展做出了改进,推动了电絮凝工艺的发展。

到目前为止,电絮凝工艺已经初步完成了设备化,国际上已有部分公司专业生产电絮凝设备,这些设备具有良好的适应性和较高的处理效果和能量效率。

国内早在上世纪六七十年代就开始研究电絮凝工艺。

近二十年以来,国内科研单位和工业企业对电絮凝工艺进行了大量研究。

这些研究涵盖了电镀、含油、印染、制药、屠宰、制革、化工等大部分难处理的行业废水,但这些研究还仅限于实验室规模,应用于工程实际的还很少。

电絮凝工艺在国内没有得到广泛应用,其主要原因是电絮凝反应器设计方案不成熟,导致电解过程能耗高、处理费用过高。

同时电解反应器加工制造难以标准化,电极易发生钝化,电极连接及更换困难,运行管理及维护麻烦等。

因此,电絮凝亟待实现设备标准化并降低能耗。

二、标准化电絮凝设备的设计思想、依据与原则2.1、设计思想1、通过工艺设计、结构设计和机械设计实现设备标准化,降低设备能耗和运行维护难度。

2、坚持质量为本、安全第一的原则,选取价格合理、质量上乘的进口或合资产品,保证设备使用寿命和运行稳定性。

2.2、设计依据1、沈阳工业大学环境工程中心研究推导的电絮凝过程模拟和电絮凝反应器设计模型2、建设单位提出的设计要求及提供的基础资料2.3、设计原则1、通过标准化设计使设备结构合理、能耗大幅度降低。

2、通过合理化设计实现运行管理安全化、简便化和自动化。

3、针对现场情况,遵循节省占地、节约能源原则。

4、考虑现场特点,采取措施保证污水处理过程中不产生噪声、臭味等二次污染。

三、标准化电絮凝设备的构成、特征与优势3.1、标准化电絮凝设备的构成标准化电絮凝设备通常由流量调节装置、电解反应器、分离装置、供电电源和控制系统构成,如图1所示。

其中流量调节装置用以计量和调节进入电絮凝装置的废水流量;电解反应器由一组金属电极板组成,在通电的情况下电解生成金属氢氧化物絮体和氢气,从而产生絮凝气浮作用;分离装置则为废水中污染物通过絮凝气浮作用进行分离提供了场所,其本质是一个气浮沉淀池,含有撇渣和刮泥装置,以实现渣(泥)水分离;供电电源是电解反应的供电装置,为电絮凝过程提供直流电流,以完成电解反应;控制装置的主要功能是实现整套电絮凝装置协调、稳定、自动运行。

21-流量调节装置;2-电解反应器;3-分离装置;4-供电电源;5-控制系统图1 标准化电凝聚设备的构成3.2、标准化电絮凝设备的特点与优势根据上述介绍可知,标准化电絮凝设备具有如下特点与优势:第一、采用分体式设计,将电解与分离过程分别置于两个独立的装置中进行,使设备结构合理化,从而提高了处理过程效率。

第二、电解反应器中极板采用复极式连接,可有效减小极板间距,降低槽电压和能耗,吨水能耗比传统电絮凝装置降低75%~90%,同时简化了接电装置和极板更换操作。

第三、电解反应器中极板水平布置,与电极固定架结合,形成导流式电解反应器,大幅提高水流速度和水流湍动度,强化水力冲刷和搅拌,防止电极极化和钝化发生,增加了絮体与气泡接触机会,从而强化了絮凝气浮效果。

第四、水流总体方向为自下向上,减少气泡拥堵和堵塞。

第五、分离装置采用圆形竖流式气浮池,中心进水,周边出水,流态稳定、均匀,出水堰负荷低、出水水质好。

第六、采用周边传动、一体式同步刮渣刮泥机,刮渣刮泥同步进行,设备具有结构简单、易于维护管理。

第七、采用无轴式不锈钢螺旋输送机,能完全适应含油废渣的高粘度、易粘结等特点,实现顺利排渣。

第八、采用大规模可控硅集成电路直流稳压电源,使用寿命长、输出精度高、运行稳定、操作简便,采用自动定时切换正负极输出设置,防止电极钝化。

第九、电流不高,可采用绝缘电缆与电解反应器连接,电解反应器采用密封接电柱连接,无裸露电气部件,安全性更高。

四、标准化电絮凝设备规格与参数4.1 流量调节装置类型:规格:数量:材质:要求:4.2 电解反应器规格:数量:材质:要求:说明:4.3 分离装置规格:数量:材质:要求:说明:4.4 直流电源类型:规格:尺寸:数量:要求:说明:防水、防潮、防火、防尘、通风4.5 控制系统类型:规格:数量:材质:要求:说明:五、标准化电絮凝设备的运行管理5.1 安装及运行基本要求标准化电絮凝设备的现场安装及运行管理应符合如下基本要求:第一、应根据安装及操作规程进行安装及运行维护,禁止擅自更改安装方式及条件,禁止违规操作。

第二、供电采用交流三相动力电(380V),间隔容量为直流电源额定功率的1.2~1.3倍,必须设置过载保护,过载保护形式可采用空开或保险丝。

第三、环境条件应符合电气设备的要求,最大湿度、环境极端温度、空气含尘量等应符合相关设备(如直流电源)的工作环境要求。

第四、进水水质应与设计水质相差不大,严禁强酸、强碱等强腐蚀性废水进入反应设备。

废水必须进行筛分预处理,以防止反应器堵塞。

废水中无机颗粒含量不能过高,防止设备磨损。

第五、控制方式可采取自动和手动两种,建议采取自动控制方式,如需手动控制,应按照操作规程控制运行参数,禁止违规操作和频繁启闭及切换。

第六、应对操作人员进行安全操作培训,保障设备及人身安全。

5.2 日常运行维护标准化电絮凝设备的日常运行维护工作主要有:第一、设备启闭:应根据设备运行管理手册中所规定的启闭方式及顺序进行,严禁外部或前端突然切断。

第二、电极更换:每套标准化电絮凝设备配备两台电解反应器,一用一备,并联连接,当一组电解反应器中电极消耗完全,则切换启动备用组,然后更换被消耗完的电极。

根据水质水量和运行情况,极板更换周期约为天。

极板更换方法非常简单,即当极板消耗完后切断电源连接,打开密封盖,顺次取出电极固定架和极板残体,然后将事先裁剪好的铁极板重新放入电解反应器,用电极固定架固定,更换完毕后盖上密封盖,然后连接电源即可。

第三、电源:应定期检查电源运行工况,如发现异常应及时进行检修和维护。

第四、电气及机械设备:应定期检查运行工况和设备状况,如绝缘性能、运行稳定性和设备损坏情况,如发现危险及损坏应及时进行修理。

第五、防腐与清淤:应定期检查设备是否发生腐蚀及堵塞,应定期进行防腐和清淤维护。

5.3 设备检修标准化电絮凝设备除了需要良好的日常管理维护,还需要定期进行设备检修,对关键部件和设备进行检查、维修,以保证设备长期稳定运行。

5.4 特殊问题如在使用过程中碰到某些特殊问题,请进行详细分析,并联系设备设计及加工方共同探讨和处理。

六、工程概算6.1、编制依据(1)、设备报价依据设计规模m3/h计算。

(2)、标准设备价格,按现行出厂价;非标准设备参考类似工程价格计算。

(3)、本报价不包含运费。

(4)、安装调试费和税管费按相关取费标准和沈阳工业大学相关规定收取。

6.2、设备投资估算表6.3、总投资估算(1)设备总价万元(2)安装、调试费万元(3)税管费万元合计:万元七、运行费用1、电耗费用:标准化电絮凝设备最大运行总功率:k W吨水电耗:0.15~0.5kWh/t2、药剂消耗费用铁消耗量:50g/吨水,费用为0.15元;3、吨水处理成本则吨水处理成本:元/吨水八、需要说明的问题。

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