工厂精细化管理论述ppt课件
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• 1、仓储管理（规划、仓储、盘点、标识） • 2、入库管理（物料、成品、检验） • 3、出库管理（限额发料、退料、先进先出、
配送、成品出库检） • 4、库存控制（安全库存量、呆料处置） • 5、报表管理（物料、成品<在库、在途>、
在制品、假退库）
12
第8章 工厂物流管理
• 1、物流信息系统管理 • 2、运输车辆管理 • 3、货品包装管理 • 4、货品装卸搬运 • 5、货品运输控制 • 6、合同及单据
费。 • 4．质量管理人员工资、附加费和部门经费。 • 5．产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失，
包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工 损失等。 • 6．“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用。 • 7．用于质量管理的奖励支出与培训费。 • 8．其他与质量管理有关的费用。
20
工厂质量成本控制目标：
1. 确保交货期
保证按期交货
2. 缩短生产周期
3. 减少在制品库存 4. 提高生产效率 5. 降低生产成本
减少在制品占用，降低产品成本 生产周期
在制品占用量 = 平均生产速率
降低成本
缩短生产周期
暴露生产管理中存在的问题
6. 稳定地生产出用户要求的质量
7. 提高生产系统的柔性
第3页 3
改进、事故处理、仪器量规） • 5、成品质量 • 6、不合格品与质量文件
8
第6章 工厂作业方式管理
• 1、7S 管理 • 2、6σ管理 • 3、准时生产 • 4、精益生产
9
7S 活 动 强 调
7S是一种行动。 藉活动来改变人的思考和行动
品质，从而改变公司的管理水 准。
10
11
第7章 物料成品仓储管理
。 计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费 9、其他费：指不能列入以上各项目的各种车间经费。
19
质量成本：8个方面
• 1．开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅 费及劳动保护费。
• 2．检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用。 • 3．产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审
2、低值易耗品摊销：指车间所使用的低值易耗品的摊销费。 3、水电费：指车间用水和照明用电的费用。 4、修理费：指车间所用的固定资产，包括年度大修、年检大修理费用
。 和发生的中小修理费 5、劳动保护费：指车间发放劳保用品或实施安全措施所发生的费
用。
18
生产成本
6、折旧费：指车间的各项固定资产，按规定计提的基本折旧费。 7、办公费：指车间为管理工作支付的印刷、办公用品等费用。 8、工资及福利费：指车间管理人员、辅助工人的工资和按规定
22
行政费用 数额原则上不超过营业收入的0.2%
• 办公用品及低值易耗品的费用 • 车辆使用费用（油费、过路费过桥费、维修保养费、停车费） • 交通费 • 应酬招待费 • 对外宣传费
23
第10章 工厂标准认证管理
• 产品认证 • 质量体系认证( ISO9000、GB50430-2007） • 职业健康体系（ISO18000）及环境安全体
15
采购成本：物料订购费用、物料维持费用、缺料费用
2、物料维持费用：保持物料而发生的费用。 ---资金费用（物料品质的维持发生的费用） ---搬运费用（物料搬运和装卸发生的费用） ---仓储费用（仓库租金和仓库管理费用） ---折旧费用（物料发生品质变异、破损、报废、价值下跌等发生的费
用）
16
采购成本：物料订购费用、物料维持费用、缺料费用
工厂精细化管理
1
生产管理的内容、目的
一、生产管理的内容
生产系统设计 生产系统运行
设施选址
计划 预测
设施布置
决策
物流系统设计
年度计划
产品或服务的选 择与设计
生产与服务准备
作业计划
生产要素的合 理配置与组合
生产系统控制
进度控制
产量控制 质量控制 库存控制 成本控制 生产调度
Baidu Nhomakorabea
第2页 2
二、生产管理的目的：高效、低耗、灵活、准时
3、缺料费用：由于物料的供应中断造成损失时发生的费用。 ---安全存货费用（为保证生产的连续而提前进料所发生的费用） ---延期交货费用（当物料发生延期交付时，所带来特殊订单的处
） 理费用及送货费用 ---失销费用（物料的供应延期而失去产品的销售机会和客户时的费用）
17
生产成本
1、机物料消耗：指车间为进行生产和维护生产设备、环境等所消 。 耗的各种一般材料
6
第4章 工厂生产技术与工艺
• 1、 生产技术管理 --技术引进 --技术改造
• 2、 生产工艺管理 --工艺标准及流程 --工艺纪律及巡查
• 3、工艺技术文件与装备
7
第5章 工厂生产质量管理
• 1、全面质量管理（流程、制度及规定） • 2、设计质量 • 3、原料质量 • 4、制程质量（工序、半成品、质量统计、
第1章 工厂生产计划管理
• 1、 生产能力核定 • 2、 生产计划编制 • 3、 生产计划执行 • 4、 生产计划控制 • 5、 生产计划变更
4
第2章 工厂物料采购管理
• 1、 采购计划 • 2、 采购合同 • 3、 采购流程 • 4、 采购制度 • 5、 采购招标
5
第3章 工厂生产设备管理
• 1、 设备购买 • 2、 设备安装 • 3、 设备保养维修 • 4、 设备事故处理 • 5、 设备备件 • 6、 闲置设备处理（报废、转让、封存）
13
第9章 工厂成本费用管理
• 1、采购成本 • 2、生产成本 • 3、质量成本 • 4、物流成本 • 5、行政费用
14
采购成本：物料订购费用、物料维持费用、缺料费用
1、物料订购费用：为实现一次采购而进行各种活动产生的费用。
---请购费用（请购时所发生的人工、办公用品等费用） ---采购费用（选择供应商、招标、采购、通讯联络等活动产生的费用） ---验收费用（入库前发生的人工、检验仪器仪表等费用） ---进库费用（进入仓库时发生的搬运费用）
1．内部故障成本：占质量成本总额的25%～40%。 2．外部故障成本：占质量成本总额的20%～40%。 3．鉴定成本：占质量成本总额的10%～50%。 4．预防成本：占质量成本总额的0.5%～5%。 5．工厂质量管理成本总额：一般不超过销售总额
的2%。
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物流成本
• 运输成本 • 装卸和搬运成本 • 物流信息和管理成本
配送、成品出库检） • 4、库存控制（安全库存量、呆料处置） • 5、报表管理（物料、成品<在库、在途>、
在制品、假退库）
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第8章 工厂物流管理
• 1、物流信息系统管理 • 2、运输车辆管理 • 3、货品包装管理 • 4、货品装卸搬运 • 5、货品运输控制 • 6、合同及单据
费。 • 4．质量管理人员工资、附加费和部门经费。 • 5．产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失，
包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工 损失等。 • 6．“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用。 • 7．用于质量管理的奖励支出与培训费。 • 8．其他与质量管理有关的费用。
20
工厂质量成本控制目标：
1. 确保交货期
保证按期交货
2. 缩短生产周期
3. 减少在制品库存 4. 提高生产效率 5. 降低生产成本
减少在制品占用，降低产品成本 生产周期
在制品占用量 = 平均生产速率
降低成本
缩短生产周期
暴露生产管理中存在的问题
6. 稳定地生产出用户要求的质量
7. 提高生产系统的柔性
第3页 3
改进、事故处理、仪器量规） • 5、成品质量 • 6、不合格品与质量文件
8
第6章 工厂作业方式管理
• 1、7S 管理 • 2、6σ管理 • 3、准时生产 • 4、精益生产
9
7S 活 动 强 调
7S是一种行动。 藉活动来改变人的思考和行动
品质，从而改变公司的管理水 准。
10
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第7章 物料成品仓储管理
。 计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费 9、其他费：指不能列入以上各项目的各种车间经费。
19
质量成本：8个方面
• 1．开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅 费及劳动保护费。
• 2．检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用。 • 3．产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审
2、低值易耗品摊销：指车间所使用的低值易耗品的摊销费。 3、水电费：指车间用水和照明用电的费用。 4、修理费：指车间所用的固定资产，包括年度大修、年检大修理费用
。 和发生的中小修理费 5、劳动保护费：指车间发放劳保用品或实施安全措施所发生的费
用。
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生产成本
6、折旧费：指车间的各项固定资产，按规定计提的基本折旧费。 7、办公费：指车间为管理工作支付的印刷、办公用品等费用。 8、工资及福利费：指车间管理人员、辅助工人的工资和按规定
22
行政费用 数额原则上不超过营业收入的0.2%
• 办公用品及低值易耗品的费用 • 车辆使用费用（油费、过路费过桥费、维修保养费、停车费） • 交通费 • 应酬招待费 • 对外宣传费
23
第10章 工厂标准认证管理
• 产品认证 • 质量体系认证( ISO9000、GB50430-2007） • 职业健康体系（ISO18000）及环境安全体
15
采购成本：物料订购费用、物料维持费用、缺料费用
2、物料维持费用：保持物料而发生的费用。 ---资金费用（物料品质的维持发生的费用） ---搬运费用（物料搬运和装卸发生的费用） ---仓储费用（仓库租金和仓库管理费用） ---折旧费用（物料发生品质变异、破损、报废、价值下跌等发生的费
用）
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采购成本：物料订购费用、物料维持费用、缺料费用
工厂精细化管理
1
生产管理的内容、目的
一、生产管理的内容
生产系统设计 生产系统运行
设施选址
计划 预测
设施布置
决策
物流系统设计
年度计划
产品或服务的选 择与设计
生产与服务准备
作业计划
生产要素的合 理配置与组合
生产系统控制
进度控制
产量控制 质量控制 库存控制 成本控制 生产调度
Baidu Nhomakorabea
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二、生产管理的目的：高效、低耗、灵活、准时
3、缺料费用：由于物料的供应中断造成损失时发生的费用。 ---安全存货费用（为保证生产的连续而提前进料所发生的费用） ---延期交货费用（当物料发生延期交付时，所带来特殊订单的处
） 理费用及送货费用 ---失销费用（物料的供应延期而失去产品的销售机会和客户时的费用）
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生产成本
1、机物料消耗：指车间为进行生产和维护生产设备、环境等所消 。 耗的各种一般材料
6
第4章 工厂生产技术与工艺
• 1、 生产技术管理 --技术引进 --技术改造
• 2、 生产工艺管理 --工艺标准及流程 --工艺纪律及巡查
• 3、工艺技术文件与装备
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第5章 工厂生产质量管理
• 1、全面质量管理（流程、制度及规定） • 2、设计质量 • 3、原料质量 • 4、制程质量（工序、半成品、质量统计、
第1章 工厂生产计划管理
• 1、 生产能力核定 • 2、 生产计划编制 • 3、 生产计划执行 • 4、 生产计划控制 • 5、 生产计划变更
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第2章 工厂物料采购管理
• 1、 采购计划 • 2、 采购合同 • 3、 采购流程 • 4、 采购制度 • 5、 采购招标
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第3章 工厂生产设备管理
• 1、 设备购买 • 2、 设备安装 • 3、 设备保养维修 • 4、 设备事故处理 • 5、 设备备件 • 6、 闲置设备处理（报废、转让、封存）
13
第9章 工厂成本费用管理
• 1、采购成本 • 2、生产成本 • 3、质量成本 • 4、物流成本 • 5、行政费用
14
采购成本：物料订购费用、物料维持费用、缺料费用
1、物料订购费用：为实现一次采购而进行各种活动产生的费用。
---请购费用（请购时所发生的人工、办公用品等费用） ---采购费用（选择供应商、招标、采购、通讯联络等活动产生的费用） ---验收费用（入库前发生的人工、检验仪器仪表等费用） ---进库费用（进入仓库时发生的搬运费用）
1．内部故障成本：占质量成本总额的25%～40%。 2．外部故障成本：占质量成本总额的20%～40%。 3．鉴定成本：占质量成本总额的10%～50%。 4．预防成本：占质量成本总额的0.5%～5%。 5．工厂质量管理成本总额：一般不超过销售总额
的2%。
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物流成本
• 运输成本 • 装卸和搬运成本 • 物流信息和管理成本