材料利用率统计方法

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生产统计指标设置

生产统计指标设置

性别
计算公式:比例相对数=
总体中某一部分数值 总体中另一部分数值
4)比较相对指标:不同空间同一时间上同类指标静态对比的结果。 (反映不同地区某种现象的差异程度)
计算公式:比较相对指标= AB空 空间 间某 某指 指标 标数 数值 值(工时比较、工资比较)
5)动态相对指标:同一现象在不同时期(报告期和基期)的两个数值进行动态对 比而得出的相对数,也称发展速度,发展速度减一叫增长速度。 (反映变动方向及程度)
计算公式:动态相对指标=
某一现象报告期数值 同一现象基期数值
6)强度相对数:在同一空间内,两个性质不同而有一定联系的总量指标数值
对比得出的相数对。 (反映基本状况和质量及发展水平之间的差距)
某 一 统 计 绝 对 数 计算公式:强度相对数= 另 一 性 质 不 同 有 联 系 绝 对 数
(如:人均住房、人均收入、单位工时产出千乏数与平均指标区别)
n
总量 单位数
加权平均 X
=
Xf f
2)调和平均数
n
简单调和平均数H=
1 x
M
加权调和平均数H=
M X
3)众数:总体中重复出现次数最多的数
4)中位数:大小排列,处中间位置之数
衡量平均数的代表性,大

1.作用
反映生产过程的均衡性、稳定性 计算抽样误差确定样本质量的依据
总体分布的重要特征值
4.平均指标的代表程度 (变异指标)
是计算其它相对指标、平均指标的基础
统计指标的概念
时期指标:总体在某一时间段内连续变化工
按时间状态
程中达到的总数量,又叫流量
3.分类
时点指标:总体在某一时刻上所存在的数量 也叫存量

第13章 业原材料统计

第13章 业原材料统计

统计学原理与工业统计 课程讲稿授课题目(教学章、节或主题):第13章 工业原材料统计 理论课□ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 教学要求(分掌握、熟悉、了解三个层次):教学重点、难点及关键知识点:方法及手段教学基本内容(教学过程)授课方式(请打√) 课时 5改进设想(教学过程)第13章 工业原材料统计本章的学习目的是掌握工业原材料的概念及分类,收入量、消费量、拨出量及库存量的概念及统计原则,原材料储备的构成,单耗及利用率指标的含义及消耗定额完成情况的检查,能源的概念、分类及能源统计指标。

第1节 原材料收入、消费、拨出与库存量统计一、工业原材料的概念1、工业原材料的概念工业企业的劳动对象有两种:一种是存在于自然界的各种矿物资源和动植物资源,如各种矿藏、森林等;另一种是经过人类劳动生产出的物质资料,称为工业原材料,如生铁、钢材、石油、原木等。

因此,工业原材料是经过人类劳动而生产出的工业劳动对象的总称。

按在产品生产中所起的作用不同,工业原材料可以分为原料、主要材料和辅助材料。

原料和主要材料在生产过程中一般只是改变其原有形态,构成产品的实体,如装配电视机的电子元件,织布用的棉纱,炼钢用的铁矿石等均属此类。

辅助材料在产品生产过程中,只参与产品的形成过程,并不构成产品的实体,如电视机装配时所用的焊接材料和机加过程中使用的冷却液就属于辅助材料。

需要注意的是:原料、主要材料和辅助材料的划分,取决于它们在生产中的作用。

例如,煤炭用于炼焦时属原料和主要材料,用于生产车间取暖时则为辅助材料。

按消耗的工业设备不同,工业原材料可以分为材料和燃料。

材料是指供工业生产设备消耗使用的劳动对象,如织布机消耗的棉纱。

燃料是指供工业动力设备消耗使用的劳动对象,如汽车消耗的汽油。

由于燃料在国民经济中起着非常重要的作用,因此把它从原材料中划出,单独在能源统计中加以研究。

2、工业原材料的实物核算工业企业产品的生产过程也是原材料的消耗过程。

建筑施工工程量指标(3篇)

建筑施工工程量指标(3篇)

第1篇一、材料工程量指标1. 材料消耗量:指在施工过程中,各类材料(如钢筋、水泥、砂石等)的实际消耗量。

材料消耗量应根据工程设计图纸、施工规范、施工工艺等因素进行合理估算。

2. 材料利用率:指实际使用材料与设计用量之比。

提高材料利用率,有利于降低材料成本,减少浪费。

3. 材料损耗率:指在运输、保管、施工过程中,材料损耗的百分比。

降低材料损耗率,有助于提高材料利用率。

二、劳动力工程量指标1. 人工工日:指完成某项工程所需的人工天数。

人工工日应根据工程规模、施工工艺、施工进度等因素进行合理估算。

2. 劳动力配置:指在施工过程中,各类劳动力(如技术人员、施工人员、管理人员等)的配置情况。

合理配置劳动力,有助于提高施工效率。

3. 人工成本:指在施工过程中,支付给劳动力的费用。

降低人工成本,有利于降低工程总成本。

三、机械设备工程量指标1. 机械设备台班:指完成某项工程所需机械设备的使用时间。

机械设备台班应根据工程规模、施工工艺、施工进度等因素进行合理估算。

2. 机械设备利用率:指实际使用机械设备与设计能力之比。

提高机械设备利用率,有助于提高施工效率。

3. 机械设备成本:指在施工过程中,支付给机械设备的费用。

降低机械设备成本,有利于降低工程总成本。

四、施工质量指标1. 工程合格率:指施工完成的工程中,合格工程的百分比。

提高工程合格率,有利于提高工程质量。

2. 工程优良率:指施工完成的工程中,优良工程的百分比。

提高工程优良率,有助于提高工程品质。

3. 工程返修率:指因质量问题需返修的工程百分比。

降低工程返修率,有利于提高工程质量。

五、施工安全指标1. 工程安全事故率:指施工过程中发生安全事故的频率。

降低安全事故率,有利于保障施工人员的人身安全。

2. 安全生产标准化水平:指施工过程中,安全生产制度、措施、设备等的完善程度。

提高安全生产标准化水平,有助于降低安全事故发生率。

总之,建筑施工工程量指标是衡量建筑工程施工过程中资源配置、施工效率、工程质量、安全等方面的重要指标。

转子锻件材料利用率的统计分析

转子锻件材料利用率的统计分析

重技 术
热励工 。0_
表 1 随 机 抽 取 高 中压 转 子 工 艺 准 备 技 术 数 据
产 利 用 率 要 高 于 工 艺 准 备 利 用 率 。从 统 计 情 况 来 看 ,实 际生 产 中高 中压 转 子 的 最 大 锭 身 利 用 率 为 8 4 . 5 %,最 大钢 锭 利 用 率达 6 5 . 8 %。与 工 艺利 用 率 相 比 ,实 际锭 身 利用率 最 大提 高 了 1 1 . 5 %,最 小仅
1 . 2 发 电机转 子利用 率数 据统 计
( 见表 5 ) ,以及 其 工艺 准备 利用 率 与实 际利 用 率对
比情 况 ( 见表 6 ) 。
根 据 随机抽 选 的发 电机转 子 的工艺 准备技 术数 据 ( 见表 3 ) ,以及 其 工 艺 准 备 利用 率 与 实 际 利用 率对 比情 况 ( 见表 4 ) 。
表 5 随机 抽 取 低 压 转 子 工 艺 准 备 技 术 数 据
表 8 三 类 转 子 锻 件 实 际 生产 利 用 率统 计
( %)
表 6 低 压 转 子 工 艺 准 备 利 用 率 与 实 际 利 用 率 对 比 ( %)
表 9 三 类 转 子 锻 件 实 际 生产 利 用 率 差 值 统 计
据 表 明高 中压 转 子 偏 差 幅 度 最 小 ,发 电机 转 子 次 之 ,低压 转 子偏差 幅度 最 大 。
2 - 2 转 子的 工艺 性分析 ( 1 )转 子 的材料
转子锻件的平均锭身利用率约为 8 3 %~ 8 5 %,钢锭
表 7 三类转子锻件工艺准备利用率统计 ( %)

重技 术
热加I | ≮ j 簪 §

材料利用率统计方法

材料利用率统计方法

材料利用率统计方法1.术语及符号为切合工作实际,本办法对有关术语作如下定义:1-1.材料利用率:合格产品中某种材料的含量与制造该产品过程中该种材料耗用量的百分比率。

定义公式为:r=N×100%-------------------------○1Wr—材料利用率N—合格产品中某种材料含量W—制造过程中该种材料的耗用量1-2.期初库存:指在一个统计时期开始时,车间可供使用的某种材料的实物数量,用P c表示;1-3.期间领料:指在一个统计时期的期间,某生产车间自公司库房中领出的某种材料的数量,用P L表示;1-4.期末库存:指在一个统计时期终结时,车间可供使用的某种材料的实物数量,用P m表示;1-5.废料:指车间生产过程中利用某种材料生产时,产生的无法再直接利用的料头、边角、报废元件、零件等,用P F表示;1-6.废料折算系数:指单位质量的某种废料处理所得收益,按价值折合成同种合格材料的数量。

------------------------------------○2β=S FS GS F—废料售价S G—合格料购进价格1-7.油漆残留系数:指单位质量的原装油漆在稀释物挥发后残留的固体物质的数量,用α表示,数据可用试验获得。

2.统计范围及指标2-1.金属类:不锈钢、普通钢板、铜排、铝排、铝箔;化工类:聚丙烯塑料薄膜、各类油漆及稀料、C101油、变压器油。

2-2.指标分为考核指标与统计观察指标两类,金属类及聚丙烯塑料薄膜为考核指标,其余为统计观察指标。

3.管理部门公司材料利用率的管理部门为生产设备部,统计范围内的数据由生产部统计员负责采集、汇总,采购部、综合部配合提供,报表生成后,由财务部核准。

4.数据采集4-1.库存:现场盘点;4-2.领料:汇集库房的领料票据计算获取;4-3.废料:综合部开具给车间的废料接收单的存根汇集计算获得;4-4.合格产品:以财务部的统计数据为准;4-5.漆渣:由喷涂车间处理垃圾时,将漆渣单独计算并提供给生产设备部。

材料使用情况

材料使用情况

材料使用情况
材料使用情况是指在特定的项目或生产过程中,对不同材料的使用量和使用效率进行统计和分析的情况。

具体包括以下几个方面:
1. 材料用量:记录每种材料在项目或生产过程中的使用量,例如原材料的重量、长度、体积等。

2. 材料成本:计算每种材料的使用成本,包括材料的采购成本、运输成本、存储成本等。

3. 材料浪费:分析材料使用过程中的浪费情况,如过剩材料的处理、错用材料的情况等,以降低浪费率和提高材料利用率。

4. 材料效率:评估材料使用的效率,例如单位产出所需的材料用量,以及与同类产品或项目相比的材料利用率。

5. 材料替代:研究和尝试使用替代材料,以减少对某种材料的依赖或提高材料性能。

通过监控和分析材料使用情况,可以有效管理和控制材料成本,提高生产效率,推动资源节约和环境可持续发展。

同时,还可以为产品设计和工艺改进提供数据
支持,促进技术革新和质量提升。

压铸材料利用率计算

压铸材料利用率计算

压铸材料利用率计算
压铸材料利用率是指在压铸生产过程中,所使用的原材料中最终转化为产品的比例。

提高压铸材料利用率可以有效降低生产成本,减少资源浪费,提升生产效率。

下面将探讨如何提高压铸材料利用率的方法。

设计合理的模具结构是提高压铸材料利用率的关键。

模具的设计应考虑到产品的结构特点和生产工艺,避免出现浇注不良、产生废品等问题。

同时,合理设计模具可以减少材料的浪费,提高材料利用率。

控制生产工艺参数也是提高压铸材料利用率的重要手段。

通过优化浇注温度、压射速度、保压时间等参数,可以有效减少材料的损耗,提高成品率。

同时,及时调整工艺参数,发现问题及时处理,也能有效避免材料的浪费。

加强生产管理是提高压铸材料利用率的关键。

建立健全的生产计划和质量控制体系,严格执行操作规程,提高员工的技术水平和责任意识,都能有效减少废品率,提高材料利用率。

定期对设备进行维护保养也是提高压铸材料利用率的重要措施。

保持设备的良好状态,及时发现并处理设备故障,可以减少生产中的停机时间,提高生产效率,降低材料的浪费。

总的来说,提高压铸材料利用率需要综合考虑设计、工艺、管理和
设备等方面的因素。

只有在各个方面都做到位,才能有效提高材料利用率,降低生产成本,提升企业竞争力。

希望各压铸企业能够重视材料利用率这一环节,不断改进和提高,实现可持续发展的目标。

生产产能评估方法

生产产能评估方法

生产产能评估方法引言:随着市场竞争的加剧,企业对于生产产能的评估变得越来越重要。

准确评估生产产能可以匡助企业合理规划生产能力,提高生产效率,降低成本,从而在激烈的市场竞争中获得优势。

本文将介绍几种常用的生产产能评估方法,包括产能利用率评估、生产效率评估、瓶颈分析和产能需求预测。

一、产能利用率评估:1.1 设备利用率评估:通过统计设备的运行时间和停机时间,计算设备的利用率。

利用率高的设备表示生产效率高,产能利用率高。

1.2 人员利用率评估:通过统计员工的工作时间和非工作时间,计算人员的利用率。

人员利用率高表示员工的工作效率高,产能利用率高。

1.3 原材料利用率评估:通过统计原材料的消耗量和废料量,计算原材料的利用率。

原材料利用率高表示原材料的浪费少,产能利用率高。

二、生产效率评估:2.1 生产周期评估:通过统计产品从生产开始到完成的时间,计算生产周期。

生产周期短表示生产效率高。

2.2 生产质量评估:通过统计产品的次品率和报废率,计算生产质量。

生产质量高表示生产效率高。

2.3 生产成本评估:通过统计生产过程中的各项费用,计算生产成本。

生产成本低表示生产效率高。

三、瓶颈分析:3.1 识别瓶颈环节:通过分析生产过程中的各个环节,找出生产过程中产能受限的环节,即瓶颈环节。

3.2 优化瓶颈环节:通过改进瓶颈环节的工艺流程、增加设备投入或者提高人员技能等方式,优化瓶颈环节,提高产能。

3.3 监控瓶颈环节:通过建立监控系统,实时监测瓶颈环节的运行状态,及时发现问题并采取措施,确保瓶颈环节的稳定运行。

四、产能需求预测:4.1 市场需求分析:通过市场调研和数据分析,了解市场对产品的需求情况,预测未来的市场需求。

4.2 产品生命周期分析:通过分析产品的生命周期,预测产品的销售量和产能需求的变化趋势。

4.3 产能规划:根据市场需求和产品生命周期分析的结果,制定产能规划,包括生产能力的扩充、设备的更新等,以满足未来的产能需求。

运营效率指标的量化方法

运营效率指标的量化方法

运营效率指标的量化方法运营效率是企业顺利运转的关键,决定了企业在市场竞争中的优势和生存能力。

为了评估和监控企业的运营效率,量化方法是至关重要的。

本文将介绍几种常用的运营效率指标的量化方法,帮助企业准确评估自身的运营效率,及时发现问题并进行优化。

一、产能利用率产能利用率是衡量企业生产能力充分利用程度的指标。

常用的量化方法有:1.生产设备利用率:统计生产设备的运行时间与停机时间,计算设备的利用率。

利用率=生产时间/(生产时间+停机时间)× 100%。

2.工作人员利用率:统计工作人员的工作时间与非工作时间,计算工作人员的利用率。

利用率=工作时间/(工作时间+非工作时间)×100%。

3.生产线平衡度:通过分析各生产环节的生产速度和产能,计算生产线的平衡度。

平衡度=(最慢工序完成时间/最快工序完成时间)×100%。

二、资源利用效率资源利用效率是评估企业资源投入与产出之间关系的指标。

量化方法包括:1.能源消耗率:统计企业能源消耗量和产出数量,计算能源消耗率。

能源消耗率=能源消耗量/产出数量。

2.原材料利用率:统计原材料采购量和产出数量,计算原材料利用率。

原材料利用率=产出数量/原材料采购量。

3.人力资源利用率:统计企业员工数量和产出数量,计算人力资源利用率。

人力资源利用率=产出数量/员工数量。

三、运营效果指标运营效果指标反映了企业运营活动的绩效和效果,包括市场份额、客户满意度等。

量化方法如下:1.市场份额:统计企业在市场上的销售额与总销售额之比,计算市场份额。

市场份额=企业销售额/总销售额。

2.客户满意度:通过客户调研、投诉与反馈等方式,对客户满意度进行评估。

常用评分法将客户满意度量化为百分比得分。

3.产品质量合格率:统计产品质量检验中合格的产品数量与总产量之比,计算产品质量合格率。

产品质量合格率=合格产品数量/总产量。

四、流程效率指标流程效率指标评估了企业内部流程的效率和优化程度,常用的量化方法有:1.生产周期:统计从订单接收到产品交付的时间,计算生产周期。

材料利用率考核办法

材料利用率考核办法

材料利用率考核办法管材下料材料利用率的高低是影响车间经济效益的主要因素之一,为加强过程控制,提升下料班组降成本意识,稳定并进一步提高下料环节的材料利用率,特制订该考核办法。

1、下料班组单据转运流程委托加工物资:对需要委外加工的物资,下料班组对所发出物资必须准确及时的填写《委托外部加工单》。

内部结转物资:对不需要委外加工,直接与其他班组交接的物资,下料班组在发出物资的同时必须准确及时填写《零件工序交接单》。

说明:《委托外部加工单》和《零件工序交接单》要素填写必须全面准确,经相关人员签字确认后及时转车间财务进行统计。

因单据不全造成材料利用率计算偏低,考核结果不理想的,后果自负。

2、下料材料利用率的计算本期原材料消耗重量=期初结存+本期投入-期末结存本期实际下料完工重量=本期内部交接单完工重量+本期委外加工领料重量本期材料利用率=本期实际下料完工重量/本期原材料消耗重量*100%3、下料材料利用率考核办法(1)考核期间:以月为单位进行考核,考核起止时间与库房结账时间同步。

(2)料头尺寸:料头长度不得超过600MM。

(3)材料利用率定额91%,考核结果每增减0.1个百分点,考核得分相应增减1分。

(4)废料的管理这里所说的废料包括生产过程中产生的不能够使用的料头、由于钢管自身存在瑕疵导致的料废、生产过程中产生的料废以及销售或三包退回经拆解分析不能再利用的部分等等。

●废料的存放:废料要按长度在固定区域摆放,分别标识规格,并作相关记载,以便下次需要使用时,很容易找到。

●废料的处理:对各环节产生的废料,通过下料班组创造性的开展工作,恢复其使用价值或提高其经济价值的,对下料班组给予适当的奖励。

4、本办法自2011年1-2月份试行,3月份正式执行。

2010年12月26日。

家具成本核算方法

家具成本核算方法

家具成本核算方法家具成本核算方法直接成本1、材料成本核算(1)木材成本备料材积:按净尺寸加加工余量;板材到备料毛料尺寸的利用率:需要根据板材的实际状况进行测定。

一般而言,按50%计算,如果是国内贸易,就只能按照60%计算。

材料单价:按照出具增殖税票的价格加运费(到厂价格)计算MDF板,利用率按照惯例按80%——85%计算木皮按照65%计算材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格(2)、五金、包装价格按照产品实际需要1:1计算(3)、油漆材料价格:按照产品喷涂面积和混合油单价计算喷涂面积按产品实际情况计算混合油单价例:面油:固化剂:稀释剂比例 1:0。

5:0。

8面油价格+固化剂单价*0。

5+稀释剂单价*0。

8混合油单价= ————————————————————————1+0。

5+0。

8底油用量400克/平方米面油用量250克/平方米(4)、以上(1)、(2)、(3)三项相加即为材料成本2、人工成本:人工成本按照材料成本总额的15%计算(含所有的间接和直接人工成本)3、水电费机物料损耗成本6——10%4、以上三项累加得到直接成本直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本间接成本:固定资产折旧按直接成本5%计算业务费用按5%计算财务费用按5%计算运输费用按实际计算税按上述累计7%计算利润按10%计算如果企业有历史财务数据,间接成本分摊就比较方便。

当然,间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算,即:业务状况良好时,可以高一点,业务状况差时,可以低一点。

简易报价法:报价=直接成本*系数系数的确认:自主新产品开发2。

2——2。

5老产品2。

0——2。

2加工产品1。

8——2。

0数量巨大的产品 1。

5——1。

8实木料:净料x 2.35 = 毛料方数枫木:材质重量适中,结构细,切削面光滑。

优点在于易加工,涂饰胶合性较好。

缺点是干燥时有翘曲现象。

黑胡桃木:一种贵重木材,木纹美观大方,黑中带紫,典雅高贵。

实验设备利用率

实验设备利用率

实验设备利用率统计表
(2012~2013学年第二学期3月份)
学院(部、中心):
填表人:
备注:
实际开出的实验人时数
1、实验室利用率= × 100%
可开出的人时数总数
2、实际开出的实验人时数:指实际工作中所有利用实验室设备完成实验的人时数总数,包括正常教学时间及课余时间内所有正常实验教学、科研、社会服务、实验室开放等类别。

只需要计算2013年3月份的实际开出的实验人时数。

实验教学的人时数在统计时必须以实验教学计划、实验室课表和实验室使用登记本等材料作为依据;
科研的人时数在统计时必须以科研项目申报书、实验室使用登记本等材料作为依据;
社会服务的人时数在统计时必须以项目合同书或证明材料、实验室使用登记本等材料作为依据;
实验室开放的人时数在统计时必须以开放记录、实验室使用登记本等材料作为依据。

3、一般一学年的可开出的人时数总数:指正常教学时间内,一个学期按16周,每周5天,每天6个学时计算,即(16周*30节/周)。

在实验室内所有设备(按设备套数计算而不能按单一的设备台、件数计算,一套设备由完成实验所需的一到多台、件组成,附属设备如“空调”等可不算在内)都完好的情况下可开出的人时数。

例如某实验室内有设备30套,那么该实验室每学年可开出的人时数总数的计算公式应该为:30(套)*6(日学时)*5(每周天数)*16(学期周数)*2(学期数)=28800(人时数)。

本次只需要计算2013年3月份的实验设备利用率,即4周,每周30节课,共120节/月。

4、如实验中出现多人为一组同时利用一套设备完成实验的,一组按一个人时数算(即以组学时数为准)。

生产统计报表编制

生产统计报表编制

生产性信息是评价工厂的生产性,使其上升的指标,具体有以下内容
(1)生产性=产出量÷投入量
(2)原料生产性=生产量÷原材料使用量
(3)劳动生产性=生产量÷作业人数
(4)设备生产性=生产量÷设备台数
(5)作业能率=计划工时÷实绩工时×100%
(6)稼动率=有效劳动时间÷总劳动时间×100%
1、口头报告
2、书面报告
(1)生产日报表:报告生产状况
(2)品管日报表:报告品质状况
(3)入库报表:报告产品完成状况及库存状况
3、会议报告
(1)生产会议:定期的生产协调会
(2)产销会议:定期的产销协调会
四、生产部门的生产统制信息,该信息决定时间,尽量使周期时间缩短,以便把握细微的信息,其主要信息如下:
二、工作汇报的内容,工作汇报的内容很多,现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。
1、生产方面的汇报
(1)各类生产计划的完成情况
(2)各项工作的落实与执行情况
(3)生产进度状况与工时投入,生产跟踪情况。
(4)现场作业状况
(5)各类生产异动情况:包括进度异动、工艺异动、其它异动。
生产统计员
生产计划统计
生产进度统计
物耗统计
生产资料统计
工作策划
1-2说明:
1-2-1工作策划:包括统计工作方向的确立,工作方案的策划,相关规章制度的建立,以及工作程序的确定。
1-2-2生产跟进:包括车间待转及转出跟进,全程跟进,成品入库跟进,以及月年度生产汇总等。
工时统计。包括各部门日操作工时统计,月平均产品工时统计合计与工资核算,实现工时工资分配到人,以及工时系数修正提议等。

各bom表数据汇总公式

各bom表数据汇总公式

各bom表数据汇总公式随着制造业的快速发展,各种“BOM表”也逐渐进入了人们的日常生活中。

BOM表是指“Bill of Materials”,中文翻译是材料清单或物料清单,是针对某种产品的制造过程中所需物料、零件等部件的详细清单。

而BOM表中的数据汇总公式,则是指针对BOM表中所包含的数据信息进行统计,分析和汇总的一种运算方式。

下文将对各种BOM表数据汇总公式进行详细介绍。

一、BOM表简介BOM表是制造企业生产过程中非常重要的管理工具,它的作用不仅是记录产品制造所需要的物料或零部件,还可以跟踪生产过程中的组装过程是否准确,并且在后期维修和升级时进行重要的补充和记录。

因此,BOM表可以帮助企业高效地管理制造过程,提高产品质量和生产效率。

二、BOM表数据汇总公式1. 产品总成本在BOM表中,记录了每种物料和零件的价格和数量,因此可以通过一定的计算公式来计算出产品的总成本。

产品总成本可以通过以下公式计算:总成本 = 材料成本 + 加工成本 + 质量检测成本其中,材料成本是指使用的零部件和原材料成本的总和,加工成本是指产品组装所需的人工和设备成本的总和,质量检测成本是指产品检测、试验和验收所需的费用。

2. 物料利用率物料利用率是指在生产过程中,实际用到的物料和原材料占总用料量的比率。

可以使用以下公式来计算物料利用率:物料利用率 = 实际用量÷ 总用量× 100%其中,实际用量是指实际生产过程中使用的物料和原材料的数量,总用量是指根据BOM表计算出的所需物料和原材料的总量。

3. 产品利润率产品利润率是指产品销售价格与成本之间的比率,用来衡量制造企业的获利能力。

可以使用以下公式来计算产品利润率:产品利润率 = (销售价格 - 成本) ÷ 销售价格× 100%其中,销售价格是指产品在市场上的销售价格,成本是指制造产品所需的所有成本,包括材料成本、人工和设备成本、质量检测成本等。

材料损耗率的计算公式

材料损耗率的计算公式

材料损耗率的计算公式
材料损耗率是衡量生产中材料实际使用效率的一项重要指标,它反映了一定时期内生产过程中材料的利用率以及有效利用率。

它不仅可以衡量生产过程中材料的实际消耗量,而且可以反映材料的实际价值。

材料损耗率的计算公式是:材料损耗率=(材料实际使用量-材料实际消耗量)÷材料实际使用量×100%。

材料实际使用量是指在一定时期内,生产过程中实际使用的材料数量,包括原材料、半成品、辅助材料等。

材料实际消耗量是指在一定时期内,生产过程中实际消耗的材料数量,包括损耗、废弃品、次品等。

材料损耗率的计算可以帮助企业识别生产过程中材料的有效利用率,从而采取有效措施改进材料管理水平,提高生产效率,节约成本,提高经济效益。

为了计算准确,精确计算材料损耗率,必须准确统计材料的实际使用量和实际消耗量,才可以反映材料的实际使用情况。

因此,企业在实施材料损耗率计算时,要加强对材料使用情况的监控,准确计算材料损耗率,以便及时发现问题,采取有效措施,改善生产效率,节约成本,提高经济效益。

材料利用率统计方案

材料利用率统计方案

一、目的:为了规范对材料利用率基础数据的统计,及对材料使用情况的分析更加精确,预防材料浪费现象发生,特制定此统计方案。

二、范围:适用于硅橡胶制品的原辅材料。

三、术语与定义:
实际材料利用率:指某一种材质、规格的原材料某一个批次所加工的所有的产品净重量与材料消耗总重量的比值,说明材料被有效利用的程度。

产品材料利用率=产品净重量/材料消耗重量。

产品材料利用率:指具体到每一种规格、型号产品的材料利用率;材料消耗重量=每班次产品领用的重量-每班次余料退回重量。

四、统计方法:
4.1固硅产品统计方法:
原材料领料申请单(记录每种原辅材料每批次领用重量);
混炼流程表(记录每批次半成品混炼重量);
半成品领退料记录表(1.记录每批次半成品被每班次产品领用的重量信息2.记录每班次余料退回重量信息3.核算出材料消耗重量);日报表(记录每批次半成品生产每种产品净重量);
举例说明:XX型号实际材料利用率核算方法
涉及公式:每班理论用料重量=每班理论生产模数*料块重量;
计划每班产品净重=腔数*每班理论生产模数*单件重;
理论材料利用率=理论每班生产净重/每班理论用料重量。

实际材料利用率=实际每班产品净重/材料消耗重量
实际材料利用率与理论材料利用率作对比材料利用率越大说明材料利用率越高,材料利用率越低代表材料存在浪费现象。

材料利用率怎么算

材料利用率怎么算

材料利用率怎么算材料利用率是指在生产过程中,原材料转化成产品的比例。

计算材料利用率可以帮助企业评估生产效率,发现生产过程中的资源浪费,并制定相应的改进措施。

下面将介绍材料利用率的计算方法,希望能对大家有所帮助。

首先,计算材料利用率的公式如下:材料利用率 = 产品产出量 / 原材料投入量。

其中,产品产出量是指在一定时间内生产的产品数量,原材料投入量是指生产这些产品所使用的原材料数量。

通过这个公式,我们可以得出材料利用率的数值,从而评估生产过程中原材料的利用效率。

在实际操作中,我们需要注意以下几点:1. 确定计算的时间范围。

在计算材料利用率时,需要明确所涉及的时间段,通常是以日、月、季度或年为单位。

不同的时间范围会对材料利用率的计算结果产生影响,因此在比较不同时间段的材料利用率时,需要进行合理的时间范围的选择。

2. 准确统计产品产出量。

在计算产品产出量时,需要对生产的产品进行准确的统计,确保不会漏统或重复统计,以保证计算结果的准确性。

3. 精确记录原材料投入量。

对于原材料投入量,需要对原材料的使用情况进行精确的记录,包括原材料的种类、数量、使用时间等信息,以确保计算的准确性。

4. 分析计算结果并采取改进措施。

通过计算材料利用率,可以发现生产过程中存在的资源浪费和效率低下的问题,企业可以根据计算结果制定相应的改进措施,提高材料利用率,降低生产成本,提高竞争力。

总之,计算材料利用率是企业管理中重要的一环,它可以帮助企业评估生产效率,发现问题并加以改进。

因此,企业在日常管理中应该重视材料利用率的计算和分析,不断提高生产效率,降低成本,提高企业的竞争力。

希望以上内容能对大家有所帮助。

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材料利用率统计方法
1.术语及符号
为切合工作实际,本办法对有关术语作如下定义:
1-1.材料利用率:合格产品中某种材料的含量与制造该产品过程中该种材料耗用量的百分比率。

定义公式为:r=N
×100%-------------------------○1
W
r—材料利用率
N—合格产品中某种材料含量
W—制造过程中该种材料的耗用量
1-2.期初库存:指在一个统计时期开始时,车间可供使用的某种材料的实物数量,用P c表示;
1-3.期间领料:指在一个统计时期的期间,某生产车间自公司库房中领出的某种材料的数量,用P L表示;
1-4.期末库存:指在一个统计时期终结时,车间可供使用的某种材料的实物数量,用P m表示;
1-5.废料:指车间生产过程中利用某种材料生产时,产生的无法再直接利用的料头、边角、报废元件、零件等,用P F表示;
1-6.废料折算系数:指单位质量的某种废料处理所得收益,按价值折合成同种合格材料的数量。

------------------------------------○2
β=S F
S G
S F—废料售价
S G—合格料购进价格
1-7.油漆残留系数:指单位质量的原装油漆在稀释物挥发后残留的固体物质的数量,用α表示,数据可用试验获得。

2.统计范围及指标
2-1.金属类:不锈钢、普通钢板、铜排、铝排、铝箔;
化工类:聚丙烯塑料薄膜、各类油漆及稀料、C101油、变压器油。

2-2.指标分为考核指标与统计观察指标两类,金属类及聚丙烯塑料薄膜为考核指标,其余为统计观察指标。

3.管理部门
公司材料利用率的管理部门为生产设备部,统计范围内的数据由生产部统计员负责采集、汇总,采购部、综合部配合提供,报表生成后,由财务部核准。

4.数据采集
4-1.库存:现场盘点;
4-2.领料:汇集库房的领料票据计算获取;
4-3.废料:综合部开具给车间的废料接收单的存根汇集计算获得;4-4.合格产品:以财务部的统计数据为准;
4-5.漆渣:由喷涂车间处理垃圾时,将漆渣单独计算并提供给生产设备部。

5.计算办法
5-1.生产过程中不灭失或基本不灭失的材料类别; 5-1-1.废料有剩余价值的材料:
r =1−
P F •(1−β)
W
-----------------------------○3
W=P C + P L - P M --------------------------------○4
5-1-2.废料无剩余价值的材料:
r =1−
P F W
----------------------------------○5
5-2.生产过程中产生灭失的材料类别(如C101油、变压器油):
r =N
W =
S•Q W
----------------------------------○6
S —某种产品入库数量(台) Q —单台合格产品某种材料的含量 5-3.油漆类材料利用率的参考公式
r =1−
E α•W
--------------------------------○7
E —漆渣的数量
5-4.材料综合利用率计算公式
r z =
∑δi
n i=1r i
∑δi
n i=1--------------------------------○8
其中:
r z —综合利用率 r i —第i 种材料利用率
δi —第i 种材料在材料成本中所占比例
6.统计表格
7.逻辑关系○4=○1+○2-○3○6=○4-○5
○7=○6
○4

○4−○5
○1+○2−○3
≈1−
○5
○1+○2−○3
8.统计期间
以月为周期,整月统计,自1日开始,到月末最后一天止。

9.要求
9-1.芯子车间卷绕工序必须按机台,按人分别统计废料;
9-2.喷涂车间每月清理处置一次漆渣,且准确计量;
9-3.构架、装配车间每月29日处置完本月发生的废料;
9-4.综合部精确计量,妥善保存车间交废料后的票据底联;
9-5.库房一般不允许无票借料;
9-6.生产设备部统计员在下月的7日之前,完成材料利用率报表。

赵琦生2013年3月23日。

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