锤击预应力管桩施工记录
锤击PHC管桩技术交底记录
锤击预应力高强砼（PHC）管桩分项工程质量技术交底在施工工地临时堆场上堆放管桩时，场地必须平整、坚实，并应排水顺畅桩套箍开裂桩套箍与桩身结合面蜂窝桩身合缝漏浆桩套箍与桩身结合面由于空洞导致凹陷标示桩位1m控制及撒白灰定位控制线3.2管桩的接桩（1）本工程管桩接桩采用CO2气体保护焊接法，当管桩用作抗拔桩时，采用机械快速接头连接。
抗拔桩机械接头安装（2）下节桩施打后露出地面约0.5～1.0m时即可接桩，任一单桩接头数量不宜超过3个。
（3）桩头应与管桩围焊封闭。
（4）接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm。
上下节桩对准后用线锤找上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土、铁锈等脏物。
接桩前用钢刷清理桩头两个垂直方向垂直度的控制（5）用电焊枪在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点，待上下接桩固定后再分层施焊，施焊应对称进行。
（6）上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。
每个接头的焊缝不得少于3层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。
（7）焊缝焊好后，焊工应敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部分应及时补焊，经质检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。
（8）焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于5min，严禁用水冷却或焊接后立即沉桩。
不合格焊缝质量CO2气体保护焊接质量控制3.3管桩的施打（1）第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，桩位偏差不大于20mm。
（2）用柴油锤施打过程中，应保证锤跳动正常。
并随时检查桩和打桩架的垂直度，垂直度偏差如超过桩长的1%（机械连接时0.3%），应及时调整。
当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行硬板的方法纠偏，如桩已打斜，应查明原因尽可能地拔出桩身排除故障，以砂土回填后再进行施打。
（3）当管桩一插入地表后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，应采用不点火的（空锤）方式施打。
预制桩管桩施工记录(锤击)验收记录
预制桩管桩施工记录(锤击)验收记录昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制某某工程塔吊---1设计桩长：13m接头处理：焊接锤重量：6.3T落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数（每阵十击）第节第二节第三节贯入度桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数32112314.18113m45-19.60-6.902435313442213m46-19.60-6.902435313443313m43-19.60-6.902435313444413m44-19.60-6.90233330334昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员:昆山市建设工程质量监督站监制某某工程塔吊--2设计桩长：25m接头处理：焊接锤重量：6.3T落距：2.5m序号施工日期桩位编号PHC-400(95)AB-C80桩底标高桩顶标高最后3阵最后30cm锤击数备注每节桩下沉总锤击数（每阵十击）第节第二节第三节贯入度桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数桩长（m）锤击数32112314.2018m228m2210m45-32.90-6.90243531344228m228m1910m46-32.90-6.90243531344338m228m2310m43-32.90-6.90243531344448m198m2510m44-32.90-6.90233330334昆山市建设工程质量监督站监制ZJ2.5注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。
(锤击)预应力混凝土管桩施工方案(锤击)111
锤击预应力混凝土管桩一、施工伙作业条件：适用于基础大开挖，最好是避开雨季施工。
二、桩的进场与检验。
采购进场的桩，应经自检和监理人员检查，如有无桩的合格证、桩身的外观是否完整、桩长是否符合要求等。
三、设备的选择及进场调试安装。
HD62型筒式空冷柴油打桩机动1台，每台桩基配交流电焊机（23KW）3台，配经纬仪一台（J2），水准仪1台（DS3）打桩工程总需用电量约为：140KW，施工前要核实电源供给与线路容量是否能满足要求四、施工布署1、施工现场组织机构2、压桩施工工序经养护达100%设计强度的桩运至沉桩点→桩位正前方与正侧方架设经纬仪→插桩→击桩→焊接桩→继续击桩→桩平面位移量测→送桩→顶标高与贯入度控制→拨出送桩、填盖桩孔3、桩编位图和压桩行走路线桩编位图见附图，压桩机的行走原则上自桩的密集处向周侧展开。
4、施工进度计划采用单机施压，平均每天施压15根桩，计划在16个工作日完成整个压桩工程。
五、具体施工技术措施1、压桩施工工序经养护达100%设计强度的桩运至沉桩点→桩位正前方与正侧方架设经纬仪→插桩→沉桩→接桩→继续沉桩→桩平面位移量测→送桩→拨出送桩、填盖桩孔2、桩的起吊按照计划的桩机行走路线进行桩机就位；桩机就位后进行桩的起吊：对PHC管桩，采用单点法旋转垂直吊桩；桩起吊离地面时，检查桩身有无断裂现象，如起吊时发现有破裂现象，应及时将此桩吊离现场作坏桩处理，做到边吊桩边检查。
桩沿场地周边堆放，便于起吊施工。
采用单点起吊，吊点距离桩顶替0. 31L（L为桩长）。
3、桩的对位与沉桩桩机就位，按额定的总重量配置压重，调整机架垂直度后，将桩吊起进入桩架龙门，对准桩位中心徐徐放下，桩顶扣上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。
找出布设好的桩位标志（埋设在地面下、长约30cm的φ6的钢筋），以其为圆心画直径为400的圆，桩就位时桩端四周须与所画圆吻合，以保证桩位的准确性。
锤击预应力管桩施工记录表
锤击预应力管桩施工记录表单位工程名称：星子县庐湖春天总承包单位：温州建设装机型号：桩端持力层：施工日期：桩基工程施工负责人：桩型：自然地面标高：预应力管桩软基处理施工方案目录第一章工程概况及主要工程量 (01)第二章编制依据 (02)第三章施工方法的选用 (02)第四章准备工作 (02)第五章工程实施计划和施工方案、工艺流程 (05)第六章常见问题成因及防治 (12)第七章质量、工期保证措施 (14)第八章安全施工保证措施 (15)第九章文明施工和环境保护措施 (16)第一章工程概况及主要工程量75省道南延工程位于台州东南部，沿线经过椒江、台州开发区、路桥、温岭4个区市，具有软基、桥梁、借方工程量大等特点。
本项目的建设对完善路网结构，缓解台州市东部沿海南北向交通矛盾的需要，是推动台州沿海产业带建设和加快台州港开发的需要，促进台州港和台州沿海产业带的发展等方面具有重要意义。
本标段位于开发区境内，为开发区段第一标段，起点位于洪三路（规划上椒公路）中心线，桩号K76+294，向南至规划甲南大道，与其相交后至本段终点长浦河北端，桩号K79+643，全长3.35km。
根据设计方案，在K77+871鲍浦河桥椒江端采用打设增强型预应力离心桩+土工格栅+等载预压处理。
预应力管桩处理桩号为K77+794～K77+854，深度为17～25m，桩径40cm，共计436根，合计10605延长米。
桩位平面上呈梅花形布置，沉桩采用静压法沉桩方式，预制桩按标准长度成桩，接长采用焊接法接桩。
沉入管桩完成后，在其桩顶现浇混凝土桩帽，桩帽通过填芯混凝土与管桩连接。
桩帽施工完成后，摊铺20cm碎石垫层，并在碎石垫层顶部铺设单层土工格栅后再摊铺30cm的碎石垫层及土工格栅，形成复合地基。
第二章编制依据1、75省道南延椒江二桥至温岭松门段工程开发区段第1标段设计施工图纸；2、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-19993、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）4、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）5、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ 017-96）6、本工程施工组织设计7、本工程设计施工图纸第三章准备工作按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位。
预应力管桩施工记录
预应力管桩施工记录一、工程概况本次施工的工程项目为_____，位于_____。
该工程的基础设计采用预应力管桩，桩型为_____，桩长_____米，桩径_____毫米。
施工场地的地质条件主要为_____，地下水位在_____米左右。
二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的地质情况和桩位布置。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2、材料准备预应力管桩的规格、型号、质量应符合设计要求，并具有出厂合格证和检验报告。
桩尖、桩帽等配件的规格、型号应与管桩相匹配。
3、机械设备准备选用合适的打桩设备，如静压桩机或锤击桩机，并对设备进行调试和检查，确保其性能良好。
配备水准仪、经纬仪等测量仪器，用于桩位的测量和垂直度的控制。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物，保证桩机行走和施工的顺畅。
按照设计要求测放桩位，并进行复核。
三、施工过程1、桩位测量使用经纬仪和钢尺，根据设计图纸和控制点，准确测放出桩位，并在桩位处设置明显的标志。
对测放的桩位进行复核，偏差应符合规范要求。
2、桩机就位将桩机移动到指定的桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，确保桩机平稳。
使桩架中心与桩位中心对齐，偏差不得大于 20 毫米。
3、吊桩采用起重机将预应力管桩吊起，缓慢移动至桩机夹具内。
起吊时，应保持桩身的垂直，避免碰撞和损伤桩身。
4、插桩将管桩缓慢插入土中，入土深度一般为 05 10 米。
插入过程中，应随时观察桩身的垂直度，如有偏差及时调整。
5、桩身垂直度控制在两个垂直方向上设置经纬仪，监测桩身的垂直度。
当桩身垂直度偏差超过 05%时，应通过桩机的调整装置进行调整，直至符合要求。
6、沉桩采用静压法或锤击法进行沉桩。
静压法施工时，应根据桩的入土深度和压力值，控制压桩速度和压力；锤击法施工时，应根据桩的入土深度和锤击数，控制锤击能量和频率。
沉桩过程中，应随时观察桩身的入土情况和桩顶的变化，如有异常应立即停止施工，分析原因并采取相应的处理措施。
锤击预应力管桩施工记录表完整
锤击预应力管桩施工记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
锤击预应力管桩施工记录表
单位工程名称：星子县庐湖春天总承包单位：温州建设装机型号：桩端持力层：施工日期：桩基工程施工负责人：桩型：自然地面标高：
锤击式预应力管桩（预制桩）施工记录
施工员：施工单位（项目技术负责人）：监理单位（总监理工程师）：建设单位：
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
预应力管桩施工记录表
编号：01-08□□
工程名称
乐清B11-B12地块 #楼
施工单位
鸿厦建设有限公司
管桩规格
接桩类型
焊接
桩 锤 类 型
DD
平均地面标高
（m）
序
号
桩
号
日
期
施工时间
每节桩长（m）
最后30（cm）贯入度
总锤
击数
桩顶标高（m）
配
桩
长
度
(m)
送
桩
深
度
(m)
焊接情况
垂直度
焊接间歇时间
备注
开始
结束
一节
二节
三节
四节
五节
10击
10击
10击
设计
实际
记录员：技术负责：监理员：
锤击式预应力管桩（预制桩）施工记录
编号：01-08□□
工程名称
温州江硕车业股份有限公司厂区
施工单位
湖南园艺建筑有限公司
桩机类型
锤击桩机
桩锤类型及冲击部分重量
DD-73
桩规格及型号
接桩类型
焊接
施工日期
桩
总
长
度
(m)
桩
总
锤
击
数
最后
贯入
度击
（10击）
原地
面标
高
(m)
桩顶标高
垂直
度
送桩
深度
(m)
备注
序
号
桩位编号
第
一
节
锤
击
数
第
二
节
锤
击
数
第
预应力高强钢筋混凝土管桩锤击桩施工方案
预应力高强钢筋混凝土管桩锤击桩施工方案1. 引言预应力高强钢筋混凝土管桩是一种常用的桩基施工方法，通过对桩身进行预应力处理，可以有效提高桩的承载力和抗震性能。
锤击桩是一种常见的桩基施工方法，它能够利用锤击力将桩体沉入地下，形成稳定的桩基。
本文将详细介绍预应力高强钢筋混凝土管桩锤击桩施工方案。
2. 方案概述本方案采用预应力高强钢筋混凝土管桩作为桩基，利用锤击力将桩体沉入地下，达到设计要求的桩长。
具体施工步骤如下：2.1 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确定桩基的设计要求，包括桩长、桩径等参数；•准备好所需的材料和设备，包括预应力高强钢筋混凝土管桩、钢筋等；•检查施工现场的地质条件和设计要求是否符合；•制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法等。
2.2 施工工序本方案的施工工序如下：2.2.1 打桩定位根据设计要求，在施工现场确定桩位，利用测量设备进行精确定位。
2.2.2 钢筋预制和预应力处理根据设计要求，预制钢筋筋笼，并进行预应力处理，将筋笼与桩体牢固地连接起来。
2.2.3 桩顶准备在桩顶设置水平标高控制点，以确保锤击时桩顶位置的准确性。
2.2.4 桩身沉入地下利用锤击力将钢筋混凝土管桩逐渐沉入地下，直至达到设计要求的桩长。
2.3 施工方法本方案采用以下施工方法：2.3.1 锤击桩机选择根据桩基的设计要求和施工现场条件，选择合适的锤击桩机，确保其具有足够的冲击力和控制力。
2.3.2 锤击桩机操作在桩顶设置水平标高控制点，并进行精确定位。
然后，将锤击桩机固定在桩顶位置，调整锤击力和冲击次数，开始锤击桩施工。
2.3.3 桩长监测在桩施工过程中，进行桩长的实时监测，以确保桩长达到设计要求，并记录监测数据。
3. 施工安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
具体措施如下：•施工现场应设置明显的警示标志，禁止非施工人员入内；•施工人员应佩戴防护装备，并接受相关安全培训；•施工现场应有专人负责监督施工，定期检查施工设备和材料的安全状况；•在施工过程中，应定期对施工现场进行清理，防止材料和设备杂乱堆放。
001施2015119静压预应力管桩施工记录
001施2015119静压预应力管桩施工记录1. 前言静压预应力管桩是一种常见的地基基础工程建设方式，本文记录了001施2015119静压预应力管桩施工过程中的各项工作情况。
2. 工程背景本工程建设地点位于某某市，地质情况为砂质黏土，最大地基承载力为50KPa。
3. 施工流程3.1 压桩前的准备工作1.准备好预制桩身和桩头，配备好施工设备和工人。
2.根据设计要求，确定预应力锚杆的数量和定位。
3.建立施工台账，记录桩号、桩长、桩径、预应力锚杆数量和压桩过程中的数据。
3.2 静压桩机压桩1.通过挖掘机开挖地面，露出一定深度的桩基础。
2.将预制的桩身放置在露出的基础上，调整桩身位置，使其位于设计位置正中央。
3.安装预应力锚杆，并确认其数量和定位是否与设计要求一致。
4.压桩过程中，每隔50cm检测一次桩侧阻力和桩端阻力，并及时记录数据，以便后续的分析和处理。
5.当桩端阻力以及桩侧阻力满足设计要求时，停止施工作业，进行数据处理。
3.3 预应力锚杆布设1.在压桩过程中，确认预应力锚杆位置是否正确，如果不正确，立刻做出调整。
2.按照预应力锚杆设计要求，在桩身周围布设预应力锚杆，并固定好。
3.完成预应力锚杆的布设工作后，进行张拉工作。
3.4 预应力锚杆张拉1.根据预应力锚杆设计要求，通过液压拉伸设备，对预应力锚杆进行张拉处理。
2.拉伸过程中需要按照张拉力大小记录数据，同样每隔50cm记录一次，以便后续进行处理和分析。
3.当预应力锚杆张拉到位后，进行锁固处理，并进行断锚处理。
4. 施工效果本次施工质量过程严格按照设计要求进行，压桩阻力和预应力锚杆张拉力均符合设计标准，并达到了预期效果。
预应力静压管桩设计的最大侧阻力和最大端阻力分别为450KN和600KN。
5. 总结通过本次施工记录可以看出，正确的施工方案和严格的施工工艺是保证施工效果的关键。
在施工过程中，要按照设计要求，严格掌握数据记录，做好质量管理。
锤击式施工专项预应力PHC管桩施工方案
广东惠州港荃湾港区煤炭码头一期工程锤击式预应力PHC管桩专项施工方案编制：审核：审批：报送单位：报送日期：年月日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、现场施工条件 (5)四、施工安排、施工工艺流程 (6)1、施工安排 (6)2、施工顺序 (6)3、施工工艺流程 (7)五、主要施工方法及技术措施 (7)1、施工准备 (7)2、试桩 (9)3、配桩 (9)4、锤击桩施工 (10)4.1、主要施工方法： (10)4.2、桩尖选用封口型桩尖。
(10)4.3、锤击桩的施工工艺 (11)4.4、接桩 (15)4.5收锤 (16)4.6、桩基检测 (16)六、施工组织 (17)1、施工组织机构 (17)2、项目施工管理人员安排 (17)3、施工人员 (18)七、主要材料及施工机械设备计划 (19)1、主要材料计划表： (19)2、主要施工机械设备计划表： (19)八、质量保证措施 (19)1、组织结构 (19)2、技术保证措施 (22)九、安全文明施工保证措施 (26)1、组织机构 (26)2、安全要求 (26)3、文明施工 (27)十、防台措施 (28)1、防台预案 (28)2、施工期防台措施 (30)十一、工期保证措施 (31)锤击式预应力PHC管桩专项施工方案一、编制依据1、中交第四航务工程勘察设计院有限公司提供的《惠州港荃湾港区煤炭码头一期工程项目场地岩土工程勘察报告》；2、中交第四航务工程勘察设计院有限公司的广东惠州港荃湾港区煤炭码头一期工程项目《综合办公楼基础平面图》、《食堂及候工楼基础平面图》；3、《建筑桩基技术规范》JGJ106-2014 ；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；5、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；8、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014；9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；11、《预应力混凝土管桩》10G409；12、《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》Q/BGJ004-200；13、《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-2008；14、现场蹋勘了解情况。
锤击预应力管桩施工记录格式模板
锤击预应力管桩施工记录
工程名称:蓝湾国际B2号楼
序号
桩号
施工日期
最后三阵锤
贯入度( mm)
配桩节数
配桩长度( m)
桩入土深
度( m)
备注
1
2
3
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.Байду номын сангаас
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
监理负责人:总包单位负责人:分包单位负责人:
锤击预应力管桩施工记录
工程名称:蓝湾国际B2号楼
序号
桩号
施工日期
最后三阵锤
贯入度( mm)
配桩节数
配桩长度( m)
桩入土深
度( m)
备注
1
2
3
144.
145.
146.
147.
148.
149.
150.
151.
152.
153.
154.
155.
156.
157.
158.
序号
桩号
施工日期
最后三阵锤
贯入度( mm)
配桩节数
配桩长度( m)
桩入土深
度( m)
备注
1
2
3
120.
121.
122.
123.
124.
125.
126.
127.
128.
129.
130.
131.
132.
预应力管桩施工(锤击)验收记录表
11
9
271
417
10
8
9
272
418
8
9
10
273
590
8
9
8
274
591
9
10
9
275
592
8
9
10
276
593
9
10
7
277
594
8
9
7
278
595
9
10
10
279
596
10
11
10
280
597
7
11
8
281
598
8
9
11
282
599
8
8
8
283
600
9
8
10
284
616
10
10
8
285
615
8
8
7
66
93
8
9
11
67
95
8
8
8
68
94
8
8
7
69
98
10
10
8
70
97
7
11
8
71
96
8
9
11
72
99
8
8
8
73
100
9
8
10
74
110
8
8
7
承载力标准值：600KN设计桩长：12m接头处理：焊接锤击量：4.0 T落距：
注：桩下沉每米锤击数指教穿过淤泥后记录锤击数。质检员：
预应力工程施工记录
预应力工程施工记录一、工程概况本工程位于某市某区，是一处预应力混凝土结构工程，主要包括桥梁、梁柱、板柱等构件。
工程总面积约10000平方米，总投资约5000万元。
本工程采用了预应力钢丝束作为预应力材料，通过预应力施工方法使构件在受力状态下得到更好的性能，提高了工程的安全性和耐久性。
二、施工准备1. 施工前，施工单位组织施工人员进行技术交底，明确工程要求、施工计划和安全注意事项。
2. 检查各种施工设备设施的完好性，确保施工的顺利进行。
3. 订购预应力钢丝束，并进行质量检测，验收合格后方可使用。
4. 编制详细的施工方案和工序流程，保证施工过程的规范和高效。
三、混凝土浇筑1. 模板安装：根据设计要求安装好模板，并进行检查确认无误后方可进行浇筑。
2. 配筋并调整：在混凝土浇筑前，要按设计要求进行钢筋配筋，并进行调整，保证构件的受力性能。
3. 混凝土搅拌：采用预拌混凝土，混凝土搅拌时要控制水灰比，确保混凝土的强度和密实性。
4. 浇筑振捣：混凝土浇筑后，要及时进行振捣，保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 养护：混凝土浇筑后要及时进行养护，防止混凝土龟裂，保证混凝土的强度和耐久性。
四、预应力施工1. 预应力钢丝束张拉：在混凝土强度达到设计要求后，进行预应力钢丝束张拉工作，根据设计要求进行预应力力值设定，并进行张拉。
张拉过程中要控制张拉速度和张拉力值，确保施工安全。
2. 固定锚固：预应力钢丝束张拉完成后，进行固定锚固，通过锚固部件将预应力力传递到混凝土构件上，保证构件的受力性能。
3. 粘结施工：预应力钢丝束与混凝土构件的粘结很重要，施工时要严格按照规范要求进行施工，确保粘结质量。
4. 放松应力：根据设计要求，放松预应力钢丝束的应力，使构件在受力状态下获得更好的性能。
五、验收及试验1. 施工完成后，进行验收工作，对施工质量进行检查，确保工程符合设计要求。
2. 进行预应力构件的检测，包括预应力力值检测、裂缝检测、变形检测等，确保构件的受力性能符合设计要求。
预应力砼管桩试桩记录
预应力砼管桩试桩记录一、工程概述本工程位于广东省广州市，是一座大型商业建筑，基础结构采用预应力砼管桩。
预应力砼管桩是一种具有高强度、高刚度、稳定性好的桩基材料，广泛应用于各类建筑基础工程中。
此次试桩工程是为了检验这种桩基材料的实际性能，以保证工程的安全性和稳定性。
二、试桩目的1、验证预应力砼管桩的承载力是否符合工程设计要求。
2、检验预应力砼管桩的施工工艺及操作规程是否合理。
3、获取预应力砼管桩在实际工程中的沉降和位移数据。
4、为后续大规模的桩基施工提供实践依据。
三、试桩方案1、选取具有代表性的桩基材料，进行静载试验，以检验其承载力。
2、按照工程设计要求，对选取的桩基材料进行施工工艺及操作规程的检验。
3、在试桩过程中，对桩基材料的沉降和位移进行实时监测，并记录相关数据。
4、对试桩过程中出现的问题进行总结和分析，提出改进措施。
四、试桩过程1、选取5根预应力砼管桩作为试桩对象，确保其质量、规格、生产日期等符合工程设计要求。
2、对试桩对象进行静载试验，逐步增加荷载，记录每级荷载下的沉降和位移数据。
3、在每级荷载作用下，观察试桩对象的外观及结构变化，确保其承载能力符合设计要求。
4、对试桩过程中的数据进行整理和分析，绘制荷载-沉降曲线，评估试桩对象的性能。
五、试桩结果及分析1、通过静载试验，5根试桩对象均表现出良好的承载性能，其承载力均大于设计要求。
2、在试桩过程中，我们对每根试桩对象的沉降和位移进行了实时监测，发现其在荷载作用下的反应符合预期。
3、对试桩过程中的数据进行整理和分析，绘制荷载-沉降曲线，发现曲线变化趋势平缓，说明试桩对象的沉降和位移在可控范围内。
PHC预应力砼管桩施工记录表一、工程概述PHC预应力砼管桩，作为一种高效、节能的桩基施工方法，广泛应用于各类建筑基础工程中。
其具有承载力高、施工速度快、质量稳定等优点，为建筑物的安全性和稳定性提供了有力保障。
本篇文章将详细介绍PHC预应力砼管桩的施工记录表。
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第三节
第四节
长度（m）
开始
结束
长度（m）
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10击/cm
10击/cm
10击/cm
等级
1
128
12
8:05
8:20
11
8:35
8:50
10
9:05
9:18
9
9:30
9:45
42
-4.8
-2.3
≤0.28
8
7
6
二级
2
129
12
9:55
10:09
11
10:24
锤击予应力管桩施工记录
工程名称:机型及规格:打桩机类型:DD-40日期：年月日气候：桩顶标高：
序号
桩位编号
锤击施工参数
桩总长度
桩顶标高
地面标高
垂直度
最后30击
贯入度
焊接质量
第一节
第二节
第三节
第四节
长度（m）
开始
结束
长度（m）
开始
结束
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开始
结束
长度（m）
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结束
10击/cm
10击/cm
10击/cm
15:25
9
15:41
15:55
42
-4.8
-2.3
≤0.38
8
7
7
二级
工程负责人：质检员：记录员：建设（监理）单位：
10:38
10
10:52
11:03
9
11:18
11:33
42
-4.8
-2.3
≤0.38
9
8
6
二级
3
97
12
12:10
12:25
11
12:40
12:55
1013:10来自13:25913:40
13:53
42
-4.8
-2.3
≤0.28
8
8
7
二级
4
98
12
14:10
14:25
11
14:40
14:55
10
15:10
等级
工程负责人：质检员：记录员：建设（监理）单位：
锤击予应力管桩施工记录
工程名称：浙江舒美特鞋业生产车间及辅助楼机型及规格:DTC-50C65打桩机类型:DD-40日期：2007年4月27日气候：阴图纸桩顶标高：-4.8
序号
桩位编号
锤击施工参数
桩总长度
桩顶标高
地面标高
垂直度
最后30击
贯入度
焊接质量
第一节