某屠宰场污水处理方案设计
屠宰场废水处理方案
400（800）T/D屠宰加工废水处理工程设计方案第一版（二○二○年八月）目录第一章工程设计简要说明 (5)1.1设计规模与处理标准 (5)1.2废水处理工艺简述 (5)1.3工程分析 (6)1.4工程造价汇编 (7)第二章总论 (12)2.1项目概况 (12)2.2设计依据 (12)2.3 施工规范和标准 (13)2.4 安装规范和标准 (13)2.5设计原则 (13)第三章水质与水量 (14)3.1水质与水量 (14)3.1.1废水来源及水质状况 (14)3.1.2废水水量 (14)3.1.3 废水现状及污水处理厂工作状况 (14)3.2设计处理规模、进水水质及排放水质 (15)3.2.1设计处理规模及废水水质 (15)第四章工艺设计 (16)4.1废水污染因子特点 (16)4.2工艺流程的确定 (16)4.3工艺流程说明及单元工艺选择 (17)4.3.1 预处理部分 (17)4.3.2污泥处理部分 (20)第五章主要建（构）筑物及设备 (21)5.1 隔油去渣池（日处理800T） (21)5.2 综合调节池（日处理800T） (21)5.3反应池（日处理800T） (22)5.4初沉池（日处理800T） (22)5.5厌氧池（日处理800T） (23)5.6接触氧化池（日处理400T） (23)5.7水解酸化池（日处理400T） (24)5.8 接触兼氧池（接触氧化池）（日处理400T） (25)5.9二沉池（日处理400T） (25)5.10生物滤池（日处理400T） (26)5.11反应池（共1座分多格）（日处理400T） (27)5.12终沉池（日处理400T） (27)5.13自控消毒排水池（含消毒池）（日处理800T） (27)5.14污泥池 (28)第六章建筑、结构设计 (29)6.1 建筑设计 (29)6.2 结构设计 (29)第七章防腐设计 (31)7.1防腐设计 (31)7.1防腐情况分析 (31)7.1防腐措施 (31)第八章其他设计 (33)8.1电气设计范围 (33)8.2现有供电系统概况及设计 (33)8.3用电负荷 (33)8.4自控系统 (34)8.5给排水设计 (34)8.6消防设计 (34)8.7接地设计 (34)8.8电线缆敷设及设计 (34)第九章工程经济技术分析 (35)9.1工程电费 (35)9.2工程药剂费 (35)9.3操作人工费 (35)9.3其他费用 (36)9.4直接运行费用 (36)第十章设备清单及工程建设 (36)10.1设备清单 (36)第十一章劳动安全 (37)第十二章服务承诺 (38)12.1工程建设前期 (38)12.2工程建设期间 (38)12.3调试验收期 (38)12.4售后服务 (39)第一章工程设计简要说明1.1设计规模与处理标准根据业主提供资料，在高安投资建设的年生猪屠宰60万头项目，按正常考虑屠宰每头猪排水量以0.45吨计算，年污水排放总量约27万吨，平均日排放废水约750吨，放大设计至800吨，项目分两期建设，一期处理规模400吨，共用工程按800吨规模配置，预留二期扩建用地及一期二期并网接口。
屠宰厂污水处理方案简洁范本
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 污水处理的重要性屠宰厂是农业生产中不可或缺的环节，但也会产生大量的污水。
这些污水中含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等，如果未经处理直接排放，会对环境和人体健康造成严重危害。
屠宰厂污水处理至关重要。
2. 污水处理工艺屠宰厂污水处理可以采用以下工艺：2.1. 初步处理屠宰厂的污水经过初步处理，包括沉淀、格栅和油水分离等过程。
这些处理工艺能够去除一部分固体悬浮物和油脂，减少废水中的有机负荷。
2.2. 生物处理生物处理是屠宰厂污水处理的核心工艺。
通过引入一系列生物学处理单元，如厌氧处理池、好氧处理池和生物滤池，可以有效地降解有机物质。
在好氧条件下，微生物会将有机物质分解为二氧化碳和水，并产生较少的污泥。
2.3. 深度处理深度处理通常包括一些进一步的降解和去除过程，如活性炭吸附、氧化和除磷等。
这些工艺可以进一步去除污水中的有害物质，提高水质。
3. 污泥处理屠宰厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的处理方式包括厌氧消化、好氧消化和固液分离。
通过这些处理工艺，可以将污泥中的有机物质分解，减少其体积和对环境的影响。
4. 排放标准屠宰厂污水处理后的出水需要符合国家和地方的排放标准，以保证对环境的不会造成二次污染。
常见的排放标准包括COD、BOD、SS、NH3-N等指标的限制。
5. 废水循环利用对于资源有限的地区，屠宰厂污水可以通过适当的处理工艺实现循环利用。
例如，经过一系列的处理过程后，可以将处理后的水用于农田灌溉或公共用水。
这不仅可以减少对地下水和自然水源的依赖，还能够降低运营成本。
6.屠宰厂污水处理是一项重要的环保工作，对于保护环境和人类健康至关重要。
通过合理的处理工艺和措施，可以有效地降低污水的污染物含量，达到排放标准，并实现废水的资源化利用。
屠宰厂污水处理工作应与环保监管部门密切合作，并不断改进和创新，为可持续发展做出贡献。
某屠宰场污水处理方案设计
某屠宰场污水处理方案设计目录1、课程设计的目的 (1)2、设计要求 (1)3、设计依据 (2)4、设计原则 (2)5、参考书目 ........................................6、设计题目 ........................................7、设计方案确定 ....................................8工艺处理构筑物与设备的设计 .......8.1、集水池和泵的设计参数及计算结果8.2、格栅的设计参数及计算结果.....8.3、沉砂池的设计参数及计算结果……8.1、SBR工艺的设计参数及计算结果…9、各处理构筑物及辅助设备的工艺计算9.1、集水池的容积计算.............9.2、泵的选型.....................9.3、格栅的设计...................9.3.1 、格栅的计算公式...........9.3.2 、格栅的计算步骤...........9.3.3.1 、粗格栅的计算步骤.......9.3.3.2 、细格栅的计算步骤.......9.4、沉砂池的设计.................941、沉砂池计算公式…942 、沉砂池计算步骤…9.5、SBR工艺的设计....9.5.1 、SBR X艺计算公式9.5.2 、SBR工艺计算步骤10、.................... 高程计算11、本设计方案的主要特点…12、.................... 总结附件1:平面布置图附件2:高程图1、课程设计的目的1 、进一步巩固和加深对水处理工程的基本理论知识的理解与掌握;2 、初步锻炼学生综合运用所学知识进行工程设计的能力；3 、掌握水处理工艺的选择与确定及处理构筑物的选型；4 、基本掌握对污水厂进行平面和高程的布置方法。
2、设计要求1 、时间：两周(2010年12月20日-2010年12月31日)，具体安排如下:2 、本设计包括设计说明书一份和图纸二张。
某屠宰场废水处理工程设计
某屠宰场废水处理工程
一、工程概况
某屠宰场废水处理工程设计规模为5000m3/d，分两期完成。
一期规模2000m3/d，二期规模3000m3/d。
屠宰场废水主要来自圈栏冲洗、屠宰及肉类加工车间生产过程外排水、地面冲洗水等，废水中含有大量的血污油脂、骨屑、未消化的食料和粪便等。
屠宰场废水中主要污染物浓度、设计处理出水水质如下表所示：
屠宰场废水处理工程执行的排放标准为《广州废水排放标准》新扩改二级标准。
废水处理厂所用化学药品为聚丙酰胺，按干泥质量0.3%投加。
机械格栅的作用是去除较大块的悬浮物和漂浮物．对水泵及后续处理单元起保护作用
隔油沉淀池：去除表层浮油以及部分悬浮物。
调节池：调节污水水质和水量．以便使进入污水处理系统的污水尽量均匀。
气浮池去除悬浮态、溶解态和胶体态存在的大部分SS 、部分COD 以及隔油沉淀池不能去除的剩余油品。
污泥浓缩的主要目的就是减少污泥体积，降低后续处理构筑 物和设备的负荷
污泥脱水：减少运输、干燥或焚烧费用，降低填埋用地，减少污泥体积。
接触氧化池：气浮池出水自流至接触氧化池内，由于污水的生化性比较好，采用成熟的生物接触氧化法处理。
去除大量BOD ，COD 。
二沉池：泥水分离，使上清液达标排放
屠宰废水
污泥脱水、外运 隔油池 调节池
混凝气浮池 格栅
二沉池
接触氧化池
污泥浓缩池
二级厌氧池 出水
污泥回流。
屠宰污水处理设计方案
第一章项目概况第一节工程概述一、建设单位概况生产以生鸡宰杀加工为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约800 m3。
废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、水质水量波动大。
集团领导非常重视本企业的环境保护工作，为此我公司编写该企业废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。
二、废水处理工程概况拟建屠宰废水处理设施规模为800m3/d，建设地点为厂区内。
一、水质分析1．屠宰废水具有以下的特点：1) 有机物含量较高。
ＣＯＤ在1500mg/l左右。
2) BOD/COD>0.5，生化性较好。
3) 水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中在屠宰阶段内。
2．屠宰阶段本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜红色，BOD5值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于5000mg/L－10000mg/L之间，最高可达30000mg/L，悬浮物也高达3000mg/L－4000mg/L。
3．内脏处理阶段本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L－15000mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂性物质。
一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。
4．解体、整理及洗净工段本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。
所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。
5．其它污水屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。
某屠宰场废水处理方案
某屠宰场废水处理方案目录一、工程概况 0二、设计依据、原则 (1)三、设计规模、设计水质和处理要求 (2)四、工艺方案的选择 (3)五、工程设计 (6)六、运行费用估算 (8)七、自控系统 (9)八、主要构筑物、设备投资报价 (9)九、施工工期 (11)十、技术服务承诺 (11)附平面布置图一、工程概况屠宰过程中产生一定量的废水。
废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。
废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。
这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。
造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。
二、设计依据、原则2.1设计依据（1）《污水综合排放标准》GB8978-1996；（2）《室外排水设计规范》GB50014-2006；（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；（4）业主提供污水水量水质等相关资料。
2.2设计原则在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则: （1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。
（2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。
（3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。
2.3设计范围本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程，主要包括：各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。
三、设计规模、设计水质和处理要求3.1设计规模由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间，其他时间产生的废水较少。
每天产生废水具有不均匀性，为保证废水处理设正常、有效的运行，根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5，设计规模为300m3/d，日运行时间约为个小时。
200吨屠宰污水设计方案
200吨屠宰污水设计方案
屠宰污水处理设计方案需要根据具体情况进行，以下是一个可能的设计方案：
1. 污水收集系统：设置污水收集管道，将屠宰场的污水集中到一个污水处理站。
2. 预处理系统：在污水处理站中设置格栅和沉砂池，用于去除大颗粒物和沉淀物。
3. 生物处理系统：采用好氧生物处理工艺，如活性污泥法或生物膜法。
将经过
预处理的污水引入生物反应器中，通过微生物的降解作用，将有机物质转化为无机物质。
4. 深度处理系统：对生物处理后的污水进行深度处理，采用物理化学方法，如
沉淀、过滤、吸附等，以进一步去除残余的悬浮物、胶体物质和溶解有机物。
5. 消毒系统：采用紫外线消毒或氯化消毒等方法，对处理后的污水进行消毒，
以杀灭细菌和病原体。
6. 污泥处理系统：对生物处理过程中产生的污泥进行处理，可采用浓缩、脱水、干化等方法，将污泥减量、稳定化，以便于后续处理和处置。
7. 排放系统：经过处理的污水达到国家排放标准后，可通过合规的排放管道或
用于农田灌溉等方式进行合理排放。
此外，设计方案还需要考虑屠宰场的规模、水质特点、处理设备的选型、运行
和维护管理等因素。
在设计过程中，需要遵循相关的环境法规和标准，确保污水处理达到环保要求。
最终设计方案应由专业设计院所或专业工程师进行详细设计，并经相关部门审批。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1. 概述在大型屠宰场，每天产生大量的污水，其中包含大量的有机物和悬浮物，如果未经适当处理排放，将对环境和周边社区造成严重的污染和健康风险。
制定一套科学、可行的污水处理方案对于大型屠宰场具有重要意义。
2. 目标大型屠宰场污水处理方案的目标是降低污水中有机物和悬浮物的浓度，使得处理后的污水能够达到国家排放标准，减少对环境的负面影响。
3. 处理工艺要达到以上目标，大型屠宰场可以采用以下处理工艺：3.1 预处理由于屠宰过程中产生的污水中含有大量的固体杂质，需要进行预处理。
预处理工艺包括沉淀、筛分和调节pH值等步骤，旨在去除固体颗粒和调节污水的酸碱度。
3.2 厌氧处理预处理后的污水进入厌氧处理阶段。
厌氧处理通过利用厌氧菌将有机物转化为沼气和有机肥料，降低污水中有机物的浓度。
这一阶段需要注意控制温度和pH值，以保证厌氧菌的正常生长和代谢。
3.3 好氧处理厌氧处理后的污水进入好氧处理阶段。
好氧菌利用氧气进行代谢，将污水中残留的有机物和氨氮等进行氧化分解，进一步降低有机物和氮的浓度。
好氧处理还可以去除一部分悬浮物。
这一阶段需要控制好氧池的氧气供应和搅拌等条件。
3.4 混凝沉淀好氧处理后的污水进入混凝沉淀阶段。
通过添加絮凝剂和进行搅拌，使污水中的微小颗粒聚集成较大的团聚体，从而方便沉淀和分离。
这一阶段可以进一步去除污水中的悬浮物和部分溶解物质。
3.5 二次生物处理混凝沉淀后的污水进入二次生物处理阶段。
通过利用厌氧菌和好氧菌进行有机物的降解和氮的转化，以达到进一步减少有机物和氮的浓度的目的。
3.6 消毒处理二次生物处理后的污水需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物和其他有害生物。
消毒处理可以采用氯气、紫外线或者臭氧等方法。
4. 设备和设施为了实现以上处理工艺，可以采用以下设备和设施：沉淀池：用于初步去除污水中的固体杂质。
厌氧池：提供良好的厌氧环境，促进有机物的降解。
好氧池：提供氧气和适宜的条件，促进有机物和氮的氧化分解。
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案屠宰废水处理设计方案一、设计原则：1. 系统稳定：设计方案应确保稳定可靠，能够长期运行并达到污水排放标准。
2. 安全环保：设计方案应符合国家环保政策，充分考虑废水处理过程中的安全性，尽量减少对环境的不良影响。
3. 经济合理：设计方案应充分考虑投资与运营成本，力求在保证水质达标的前提下，降低投资及运营成本。
二、设计方案：根据屠宰废水的特性，结合实际情况，设计方案包括以下工艺步骤：1. 水质调整：对原始废水进行初步调整，根据水质要求进行中和、调节pH值等操作，保证接下来的处理能够正常进行。
2. 液固分离：通过物理方法将废水中的固体颗粒物分离出来，可以采用沉淀池和过滤器，沉淀池用于大颗粒物的沉淀，过滤器用于小颗粒物的过滤。
3. 生物处理：采用活性污泥法进行生物处理，通过添加适宜的微生物，利用微生物的生命活动将废水中的有机物质分解、降解为较为稳定的无机物质，从而达到净化水质的目的。
该步骤需要保证氧气供应充足，可采用曝气池或曝气设备。
4. 混凝剂处理：在生物处理后的废水中，可能仍然存在一定的悬浮物和胶体物质，通过加入适量的混凝剂，使这些物质凝结成较大的颗粒，方便后续沉淀。
5. 沉淀处理：经过混凝剂处理后，废水中的悬浮物和胶体物质可以更加容易沉淀下来，通过沉淀池进行沉淀处理，分离固体物质和液体，将悬浮物去除。
6. 消毒处理：为了确保处理后的水质符合排放标准，可对废水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒。
常见的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒。
7. 晾干处理：对处理后的水体进行晾干处理，将水体中的水分蒸发掉，最终得到固体残渣，可通过填埋或其他处理方式进行处理。
三、设备配置：1. pH自动调控装置：对废水进行pH值自动调节，保证废水处于合适的环境中，便于后续处理。
2. 沉淀池和过滤器：用于液固分离的装置，将固体物质分离出来，方便后续处理。
3. 曝气设备：保证生物处理过程中的氧气供应充足，加速微生物的生化反应。
屠宰污水处理设计方案
第一章项目概况第一节工程概述一、建设单位概况生产以生鸡宰杀加工为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约800 m3。
废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、水质水量波动大。
集团领导非常重视本企业的环境保护工作，为此我公司编写该企业废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。
二、废水处理工程概况拟建屠宰废水处理设施规模为800m3/d，建设地点为厂区内。
一、水质分析1．屠宰废水具有以下的特点：1) 有机物含量较高。
ＣＯＤ在1500mg/l左右。
2) BOD/COD>0.5，生化性较好。
3) 水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中在屠宰阶段内。
2．屠宰阶段本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜红色，BOD5值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于5000mg/L －10000mg/L之间，最高可达30000mg/L，悬浮物也高达3000mg/L－4000mg/L。
3．内脏处理阶段本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L －15000mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂性物质。
一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。
4．解体、整理及洗净工段本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。
所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。
5．其它污水屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。
屠宰场废水处理方案
XXXX屠宰场废水处理设计方案XXXXXXXXXXXXXXX有限公司2015年12月27日目录一、概述 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计依据 (3)1.3设计原则 (4)1.4设计范围 (4)二、工程规模与水质 (4)2.1工程规模 (4)2.2设计参数 (4)三、废水处理工艺流程 (5)3.1处理工艺选择 (5)3.2处理工艺流程 (8)3.3工艺简介 (8)四、处理单元设计 (9)4.1粗细格栅 (9)4.2隔油沉淀池 (9)4.3水解池 (9)4.4DAT-IAT (9)4.5消毒池 (10)4.6干化场 (10)五、概算 (10)5.1土建部分投资概算（业主自理） (10)5.2设备材料部分投资概算 (11)5.3总工程投资 (12)5.4设备用电一览表 (12)5.5工程施工建设进度（根据双方协商确定） (12)6、公用工程 (13)6.1概述 (13)6.2给水 (13)6.3排水 (13)6.4绿化及消防 (13)6.5配电及自控 (13)6.6劳动保护、工业卫生与安全防护 (13)七、工程布局 (14)八、设备制作、防腐涂漆等措施 (14)九、人员培训与岗位职责 (15)9.1人员培训 (15)9.2服务承诺 (15)一、概述1.1工程概况1.1.1、废水来源xx公司生猪屠宰项目,日屠宰生猪60头;其生产过程中产生的屠宰污水以高浓度含氮有机化合物、悬浮物和溶解性固体物、油脂、蛋白质等为主。
污水中含有血液、油脂、碎肉、猪毛、粪便和泥沙等。
屠宰污水若不经处理直接排出厂外，对环境卫生和人畜健康将造成很大危害，同时造成水资源极大的浪费。
受厂方的委托和提供的有关基础资料，在总结我所多年处理生产废水的经验基础上，特提出如下设计方案，以供xx公司及上饶市环保局审定。
废水来源于车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水；（6）肉制品加工过程中产生的废水。
某屠宰场废水处理工艺设计_毕业设计(论文) 推荐
某屠宰场废水处理工艺设计摘要本设计是黑龙江省某屠宰场废水处理工艺设计，采用水解酸化—SBR法处理，出水水质达到国家一级排放标准，废水处理后要求达到：COD Cr≤80mg/L, BOD5≤30mg/L,SS≤60mg/L,pH=6.0-8.5,植物油≤15mg/L,NH3-N≤15mg/L,大肠杆菌≤5000个/L。
屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。
而我国很多屠宰厂尚没设置废水处理装置或对排放的废水进行综合利用，因而污染物质尤其是高浓度的有机物给水环境造成了极大的污染，屠宰废水的污染已不容忽视。
本设计就是针对某屠宰废水设计了一套工艺，水解酸化—SBR法，该工艺处理完的水完全达到国家一级排放标准，而且处理成本低廉，管理方便的特点。
关键字：屠宰废水；SBR反应器；国家标准AbstractThe design is a shambles wastewater treatment process design in Heilongjiang Province, acid hydrolysis — SBR, effluent quality to a national emission standards for the treatment of wastewater:COD Cr≤80mg/L, BOD5≤30mg/L, SS≤60m/L, pH=6.0-8.5. vegetable oil less than 15mg/L, NH3-N≤15mg/L, E coli≤5000. Slaughtering industry is guaranteed supply of foreign exchange and pillar in China.Wastewater from slaughtering livestock breeding, poultry, fish slaughter processing, is the country's largest sources of organic one. In China, many plants have not been slaughtered install a waste water treatment plant or wastewater discharge composite,Thus polluting substances is particularly high concentration of organic water caused severe environmental pollution. Slaughter house wastewater pollution has not to be ignored. The design is meant to address a slaughterhouse wastewater design a process, Acid hydrolysis — SBR，End of the Process of water to achieve a national emission standards, but also with the low cost, easy management features.Key words: Slaughterhouse wastewater；SBRpool；National Standards目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择 (1)1.1 引言 (1)1.2 屠宰废水的处理方法 (1)l.2.1 好氧生物处理 (1)1.2.2 厌氧生物处理 (2)第2章工程概况、设计原则、工艺流程的确定 (5)2.1 本工程概况 (5)2.2 设计原则、范围与依据 (5)2.2.1 设计原则 (5)2.2.2 设计范围 (5)2.2.3 设计依据 (5)2.3 方案确定 (6)2.3.1 设计水质水量 (6)2.3.2 废水处理方案的确定 (6)2.3.3工艺流程的确定 (6)第3章主要构筑物的设计计算 (8)3.1 格栅设计计算 (8)3.1.1 设计说明 (8)3.1.2 设计参数的选取 (8)3.1.3 格栅的间隙数n (8)3.1.4 格栅宽度B (9)3.1.5 栅前渐宽部分长度L1 (9)3.1.6 栅后渐窄短长度L2 (9)3.1.7 通过格栅水头损失h1 (9)3.1.8 栅后总高度H (10)3.1.9 栅槽总长度L (10)3.1.10 每日清渣量W (10)3.2 调节池的计算 (11)3.3 隔油沉砂池 (12)3.3.1长度L (12)3.3.2水流断面积A (12)3.3.3池总宽度b (12)3.3.4 贮砂斗所需容积V (12)3.3.5 贮砂斗各部分尺寸计算 (13)3.3.6 贮砂斗的高度h3 (13)3.3.7池总高度H (13)3.4 水解酸化池 (13)3.5 SBR反应器 (14)3.5.1 设计参数 (14)3.5.2 反应池运行周期各工序计算 (14)3.5.3 反应器容积计算 (14)3.5.4需氧量计算 (16)3.5.5排泥系统计算 (18)3.6 消毒池 (19)3.7 污泥浓缩池 (19)3.7.1 浓缩池面积A (19)3.7.2 浓缩池直径D (20)3.7.3 浓缩池深度H (20)3.8 污泥干化池 (21)第4章平面布置及高程布置 (23)4.1 平面布置原则及说明 (23)4.2 高程布置 (23)4.2.1 高程布置原则 (23)4.2.2 沿程阻力损失计算及标高确定 (23)第5章初步技术经济分析 (26)5.1 总投资 (26)5.2 运行成本估算 (26)5.2.1 人员编制 (26)5.2.2 成本分析 (26)第6章运行中的问题和对策 (28)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)第1章屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择1.1 引言屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。
某企业屠宰废水处理工艺设计
某企业屠宰废水处理工艺设计随着人们对食品安全意识的提高，屠宰企业的废水处理问题越来越受到关注。
某企业是一家屠宰企业，根据其废水处理的要求及现状，进行科学规划，建设一套符合国家环保要求，科技含量较高且能耗较低的废水处理系统。
一、废水来源及特征1、废水来源该屠宰企业的主要废水来源是屠宰过程的冲洗废水和血液、内脏等的污水，以及其他生活废水。
其中，冲洗污水含有较多有机废弃物、脂肪、蛋白质、肉类残余、脱脂物、不同种类的肠道内容物等，其COD（化学需氧量）和BOD5（五日生化需氧量）浓度都较高；血液、内脏等污水含有较多的蛋白质和氨氮。
2、废水特征该企业废水的主要特征是高浓度、高COD、高BOD5、高氨氮、高总磷及总氮等，且含有较多的悬浮、沉淀物和大量的细菌及病原体。
二、废水处理工艺设计方案1、第一级处理：物理处理物理处理是将废水中的固体杂质、沉淀物、油脂等物质通过一系列的物理过程去除掉，以达到净化废水的目的。
首先将废水流入沉淀池内，沉淀池采用上出底进式的结构，通过沉淀池的停留时间，来使部分污泥和杂质沉淀在池底上，净化水质；随后，废水进入格栅池，利用格栅过滤将较大的杂质去除；出水后经过油水分离器，分离出水中的油脂。
2、第二级处理：生化处理生化处理是利用微生物代谢能力，将废水中的有机物质在有氧或无氧条件下降解、氧化、脱氮、脱磷、去除氨氮和COD 等。
在生化处理中，分别采用曝气式生物滤池和SBBR（序批式生物反应器）两个单元进行处理。
①曝气式生物滤池曝气式生物滤池是一种采用微生物进行生物降解的反应器，具有处理效率高、稳定、能耗低等特点，是目前废水处理的主流方式之一。
在曝气式生物滤池中，水通过生物膜附着和活性污泥氧化去除污染物，获得好的处理效果。
通过此种方式，废水中较大化学需氧（COD）营养物的质量会减少，废水颜色会更浅、水质更清澈。
②SBBRSBBR是一种高效的污水微生物反应器，具有空间体积比大和投资成本低等优点。
屠宰厂废水处理设计方案
目录第一章概况 (1)第二章废水处理工程设计方案说明 (1)一、编制依据及任务 (1)二、编制原则 (2)三、废水处理工艺流程及说明 (2)第三章工程总投资概算 (7)一、土建建筑概算 (7)二、设备费用 (7)三、其它费用 (8)四、本工程总投资概算 (8)第四章主要技术经济指标及效益分析 (8)一、本工程总投资概算： (8)二、本工程总装机容量： (8)三、废水处理成本分析： (8)四、经济技术指标分析 (9)第五章公用工程 (9)第六章结论与建议 (9)第七章工程施工方案 (10)一、编制依据 (10)二、主要实物工程量 (10)三、施工进度计划 (10)四、施工组织机构 (10)五、主要施工方案和技术措施 (10)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (13)八、环保措施 (13)第八章售前售后服务 (13)一、售前服务 (13)二、售后服务 (14)第一章概况肉联厂企业在生产过程中，排放大量屠宰废水。
废水主要来源于屠宰车间、分割肉加工车间、圈舍等，废水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和粪便等，属于高浓度有机废水，如果这些污水未经处理直接外排，就会对周围环境造成严重影响。
为了响应国家政策，造福后代，厂方领导决定拟建一座日处理量为100m3的污水处理站，受厂方委托，我公司编制了本项废水处理方案书。
第二章废水处理工程设计方案说明一、编制依据及任务1、委托单位——某肉类加工企业2、中华人民共和国《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准3、废水水质水量参数4、主要出水水质指标执行《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准5、本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制及土建设施。
二、编制原则1、根据院方提供的部分技术数据。
2、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
屠宰场废水处理工程设计方案精编
屠宰场废水处理工程设计方案一、工程概况1.1 工程背景随着我国畜牧业的发展，屠宰场产生的废水对环境的污染问题日益严重。
为了保护环境，减少废水排放对周边水体的污染，提高屠宰场的环保水平，本项目将采用先进的废水处理技术，建设一座屠宰场废水处理工程。
1.2 工程地点本项目位于某屠宰场厂区内。
1.3 工程规模屠宰场废水处理工程设计处理规模为每天1000立方米。
二、废水来源及水质分析2.1 废水来源屠宰场废水主要来源于屠宰车间、内脏处理车间、解体整理车间等生产环节，以及员工生活区产生的生活污水。
2.2 废水水质分析屠宰场废水水质复杂，含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂、蛋白质等污染物。
具体水质指标如下：- COD：8000-12000mg/L- BOD5：2000-4000mg/L- SS：2000-5000mg/L- 油脂：500-1000mg/L三、处理工艺路线3.1 预处理预处理环节主要包括格栅、隔油池等设备，用于去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂等污染物，减轻后续处理设备的负担。
3.2 生化处理生化处理环节采用活性污泥法或生物膜法等工艺，利用微生物的降解作用将废水中的有机物转化为无害物质。
3.3 物化处理物化处理环节采用混凝沉淀、过滤等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、油脂等污染物，提高水质。
3.4 深度处理根据环保部门的要求，对废水进行深度处理，采用曝气生物滤池（BAF）、生物活性炭等工艺，确保废水达到排放标准。
四、主要处理设备及构筑物4.1 主要处理设备- 格栅：用于去除大颗粒悬浮物- 隔油池：用于去除油脂- 活性污泥反应器：用于生化处理- 混凝沉淀池：用于物化处理- 过滤池：用于进一步去除悬浮物- 曝气生物滤池（BAF）：用于深度处理- 生物活性炭池：用于深度处理4.2 主要构筑物- 废水收集池：用于收集废水- 预处理池：用于预处理废水- 生化处理池：用于生化处理废水- 物化处理池：用于物化处理废水- 深度处理池：用于深度处理废水- 污泥处理设施：用于处理产生的污泥五、工程投资估算5.1 土建部分投资估算：根据工程规模和地点，土建部分投资约为300万元。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案1.废水收集与前处理：大型屠宰场的废水包含有机物质、蛋白质、脂肪、血液和其他固体废物。
首先，需要建立合理的收集系统，将各个生产环节的废水收集起来。
然后，对废水进行初步的处理，包括泥沙过滤、油脂分离和除杂处理等，以去除大部分的固体废物和油脂。
2.生物处理：对于大型屠宰场的污水处理，生物处理是必不可少的步骤。
通过生物降解有机物质，可以有效地降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等指标。
生物处理的主要方法包括活性污泥法、厌氧消化和生物滤池等。
-活性污泥法：将废水与活性污泥混合，通过搅拌和通气等措施，促进微生物的生长和有机物质的降解。
其中，曝气池是必不可少的设备，用于提供氧气、保持适宜的氧化还原环境。
-厌氧消化：将废水与厌氧污泥混合，在无氧的环境下进行有机物质的分解。
厌氧消化有助于进一步降解废水中的有机物质，并产生沼气等可再利用的能源。
-生物滤池：将废水通过生物滤料层，利用固定生物膜上的微生物进行有机物质的降解。
生物滤池对废水中的氨氮等物质也有较好的去除效果。
3.二次沉淀：在生物处理后，废水中仍然会含有一定量的悬浮颗粒和活性污泥。
因此，需要进行二次沉淀，对废水中的固体颗粒和生物污泥进行分离。
二次沉淀可以利用沉淀池、旋流器等设备进行。
4.气体处理：在污水处理过程中，会产生一定量的污水气体，包括硫化氢、氨气、甲烷等。
这些气体对环境和人员健康都有一定的危害。
因此，需要进行气体处理，包括收集、净化和利用等。
收集系统可以采用排气罩、管道等设备，净化工艺可以选择吸附、氧化、沉降等方法，利用工艺可以将沼气等转化为电力、热能等。
5.灌溉与回用：通过适当的处理工艺，大型屠宰场的废水可以达到排放标准，也可以用于灌溉和回用。
通过灌溉，可以为农田提供营养物质，减少化肥的使用，提高土壤质量。
回用可以用于厂区的冷却水、补水等方面，减少用水成本和环境压力。
总之，大型屠宰场的污水处理方案需要根据具体情况进行设计和选择，以满足排放标准和可持续发展需求。
屠宰场污水处理方案
4.安全性：确保处理过程中操作人员的安全和出水水质安全。
5.可扩展性：预留一定的扩展空间，以适应未来生产规模的变化。中的大块悬浮物和漂浮物。
-调节池：平衡水质水量，减轻后续处理单元的冲击负荷。
第2篇屠宰场污水处理方案
一、项目概述
屠宰场在生产过程中产生的大量废水，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。为贯彻落实国家环保政策，确保屠宰废水得到有效处理，本方案针对屠宰场的废水特性，提出一套全面、系统的污水处理方案。
二、设计原则
1.合规性：确保处理后的水质达到国家和地方排放标准。
2.经济性：在满足处理效果的前提下，力求降低投资和运行成本。
2.初级处理阶段
-隔油池：去除浮于水面的油脂。
-气浮装置：通过添加气浮剂，去除细小悬浮物和油脂。
3.生物处理阶段
-水解酸化池：提高废水的可生化性，降低后续处理单元的能耗。
-好氧生物处理：采用活性污泥法或生物膜法，有效降解有机污染物。
4.深度处理阶段
-砂滤池：进一步去除悬浮物和部分有机物。
-活性炭吸附：去除色度、异味等污染物。
七、投资估算与经济效益
1.投资估算：根据本方案，屠宰场污水处理项目总投资约为XX万元。
2.经济效益：项目实施后，预计每年可减少污染物排放量XX吨，减轻对环境的影响；同时，通过优化处理工艺，降低运行成本，具有良好的经济效益。
八、结论
本方案针对屠宰场污水处理问题，提出了一套科学、合理、有效的处理工艺和运行管理措施。实施本方案，将有助于提高屠宰场污水处理效果，减轻对环境的影响，实现可持续发展。
3.水质监测：建立水质监测制度，定期检测进出水水质，确保达标。
屠宰废水处理工程整改设计方案
屠宰废水处理工程整改设计方案一、设计背景和目标屠宰废水污染是农业生产中的重要环境问题之一、屠宰废水具有高浓度、高COD（化学需氧量）、高氨氮等特点，如果不加以处理直接排放，会对周边环境造成严重的污染，对水体、土壤和生态系统产生破坏性影响。
因此，设计一套高效的屠宰废水处理工程方案是十分必要的。
本设计的目标是通过合理的工艺选择和设备配置，实现屠宰废水中COD、氨氮等主要指标的降低，使其达到国家排放标准，并保证出水的无害化、稳定性和可持续性。
二、设计原则1.减少废水的产生。
通过优化生产工艺，减少被屠宰的动物数量，减少废水的产生量。
2.改善屠宰过程中的废水回收系统。
在屠宰过程中，进行有效的废水回收与再利用，减少废水的排放量。
3.合理选择处理工艺。
根据废水的特性和产量，选用合适的处理工艺，确保废水处理的高效和稳定。
4.运营和管理的可持续性。
确保设计的废水处理工程能够在长期运营中保持良好的性能，减少维护和能耗的成本。
三、工艺流程设计根据屠宰废水的特性和目标要求，设计了以下处理工艺流程：1.预处理。
将屠宰废水通过格栅、沉砂池等预处理设施进行初步去除固体悬浮物和沉淀物。
2.中和调节。
将废水进一步送入中和池进行调节，以确保废水的酸碱度适宜。
同时，可以添加中和剂等化学物质，以提高后续处理的效果。
3.生物处理。
采用活性污泥法进行生物处理。
废水首先进入接触氧化池，通过对污水进行曝气和搅拌，以加强生物降解的效果。
然后，废水进入好氧池，通过生物菌群对废水中的有机物进行降解。
最后，在沉淀池中进行污泥和水的分离。
4.深度处理。
对经过生物处理的水进行深度处理，包括过滤、吸附和活性炭等技术，以进一步去除废水中的有机物和其他污染物。
5.消毒。
对深度处理后的水进行消毒处理，以确保出水的安全性和卫生标准。
四、设备配置和运营方案1.格栅。
选用机械格栅进行初步的固体悬浮物去除。
2.沉砂池。
采用大型沉砂池进行重力沉淀和固体物的去除。
3.中和池。
某屠宰场废水处理工艺设计
某屠宰场废水处理工艺设计1. 引言随着经济的不断发展，屠宰场在城市和农村地区得到了广泛的应用。
然而，屠宰场的废水排放对环境造成了严重的污染，可能会对周围的土壤和水源造成不可逆转的影响。
因此，为了保护环境和人类的健康，对屠宰场废水进行适当的处理变得至关重要。
2. 废水特点分析屠宰场废水的特点是复杂多样的，主要包括以下几个方面：1.高浓度有机物：屠宰场废水中含有大量的有机物，包括血液、内脏、肠胃内容物等。
2.高浓度氮和磷：屠宰过程中使用的清洗液和消毒剂中含有大量氮和磷，这些物质进入废水后会对水体生态系统造成严重影响。
3.高温：屠宰过程中，废水通常是暖热的，这可能导致生物的活性降低，对生物处理工艺造成一定影响。
4.高颜色：废水中含有大量的血液、油脂和肉汁，使废水呈现为黑灰色。
5.强臭味：由于废水中含有大量蛋白质和脂类物质，废水具有强烈的臭味。
3. 废水处理工艺设计方案综合考虑屠宰场废水的特点，为了高效处理废水并达到环保标准，我们提出了以下工艺设计方案：3.1. 前处理前处理是废水处理的第一步，旨在通过分离和去除废水中的固体颗粒物和沉积物，减少对后续工艺的影响。
常用的前处理方法包括：•滤网过滤：使用不锈钢滤网去除废水中的大颗粒物。
•沉砂池：利用重力作用将废水中的沉积物沉淀到底部。
•油水分离器：通过调整密度差异分离废水中的油脂。
3.2. 生物处理生物处理是废水处理的关键环节，通过利用特定的微生物来降解废水中的有机物和氮磷等污染物。
常用的生物处理方法包括：•厌氧消化：利用厌氧条件下的微生物降解有机物，产生甲烷等可再利用的气体。
•曝气池：利用曝气装置提供氧气，促进好氧微生物降解废水中的有机物。
•MBR工艺：结合了生物降解和膜过滤技术，有效去除废水中的有机物。
3.3. 深度处理深度处理是为了进一步提高废水处理效果，去除生物处理后废水中的微量污染物。
常用的深度处理方法包括：•活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物、色素和异味物质进行吸附。
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某屠宰场污水处理方案设计目录1、课程设计的目的 (1)2、设计要求 (1)3、设计依据 (2)4、设计原则 (2)5、参考书目………………………………………………………6、设计题目………………………………………………………7、设计方案确定…………………………………………………8、工艺处理构筑物与设备的设计………………………………8.1、集水池和泵的设计参数及计算结果………………………8.2、格栅的设计参数及计算结果………………………………8.3、沉砂池的设计参数及计算结果……………………………8.1、SBR工艺的设计参数及计算结果……………………………9、各处理构筑物及辅助设备的工艺计算………………………9.1、集水池的容积计算…………………………………………9.2、泵的选型……………………………………………………9.3、格栅的设计…………………………………………………9.3.1、格栅的计算公式…………………………………………9.3.2、格栅的计算步骤…………………………………………9.3.3.1、粗格栅的计算步骤…………………………………9.3.3.2、细格栅的计算步骤…………………………………9.4、沉砂池的设计………………………………………………9.4.1、沉砂池计算公式…………………………………………9.4.2、沉砂池计算步骤…………………………………………9.5、SBR工艺的设计………………………………………………9.5.1、SBR工艺计算公式………………………………………9.5.2、SBR工艺计算步骤………………………………………10、高程计算………………………………………………………11、本设计方案的主要特点………………………………………12、总结……………………………………………………………附件1：平面布置图附件2：高程图1、课程设计的目的1、进一步巩固和加深对水处理工程的基本理论知识的理解与掌握；2、初步锻炼学生综合运用所学知识进行工程设计的能力；3、掌握水处理工艺的选择与确定及处理构筑物的选型；4、基本掌握对污水厂进行平面和高程的布置方法。
2、设计要求1、时间：两周(2010年12月20日-2010年12月31日)，具体安排如下：2、本设计包括设计说明书一份和图纸二张。
a)设计说明书内容包括下列各项；(1)概述设计任务和依据；(2)污水处理工艺流程，选择构筑物形式的理由；(3)各处理构筑物及其辅助设备的工艺计算，应列出所采用全部计算公式和计算数据；(4)采用的污水泵、鼓风机等主要设备的形式和主要参数；(5)污水与污泥处理构筑物之间的水力计算及其高程设计(6)处理构筑物总体布置的特点及依据说明说明书应简明扼要，力求多用草图、表格说明、要求文字通顺、段落分明、字迹工整。
设计计算说明书应有封页和目录。
b)绘制下列图纸：(1)厂区总平面图（1：500）。
图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离；各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置；其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等。
(2)污水高程图（横向1：500，纵向1：100）。
图中标出各种构筑物的设计标高。
3、设计依据（1）《排水工程》（上），第四版，中国建筑工业出版社，2000年6月；（2）《排水工程》（下），第四版，中国建筑工业出版社，2000年3月；（3）《给水排水设计手册》（第1、5、6、11等分册）中国建筑工业出版社；（4）题目所给数据4、设计原则（1）经处理后出水水质达到国家排放标准原则（2）减少占地面积、节省工程投资原则（3）降低能耗，节约日常运行费用原则（4）方便操作管理原则5、参考书目1、《污水厂工艺设计手册》化学工业出版社 2003年10月；2、《污水处理工艺及工程方案设计》中国建筑工业出版社，2000年4月；3、水处理工程典型设计实例化学工业出版社 2001年5月；4、《给水排水设计手册》（第1、5、6、11等分册）中国建筑工业出版社；6、设计题目某屠宰场，每天宰猪2000-2500头，约产生废水1400m3，设计进水水质及排放要求如下表：厂址及场地现状：污水处理厂拟用场地较为平整。
假定平整后厂区的地面标高为±0.00m，原污水将通过管网输送到污水厂，污水管管底标高为 5.50m，充满度为0.5m。
7、设计方案确定污水拟采用SBR工艺处理，具体流程如下：88.1、集水池和泵的设计数据集水池为钢筋混凝土结构的方池，尺寸8.5m×5m×3m，池底标高-1m，集水池面积42.5m2；选择集水池与机器间合建式的圆形泵站，考虑3台水泵（其中一台备用），泵平均秒流量为46.5L/s，选泵型号为：NL50-30-11型,品牌：汉诺威，此泵扬程8-30m,流量为50-100L/h。
8.2、格栅8.2.1、格栅的设计数据⑴、水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定；⑵、设计流量Q=1400m3 =1400/（8×3600）=0.048m3/s；max⑶、污水处理系统前格栅栅条间隙，符合人工清理25～40mm，应选用格栅间隙为40mm；符合机械清理16～25mm，应选用格栅间隙为20mm；⑷、过粗格栅流速应选0.3m/s；格栅前渠道内水流速度应选0.4m/s；过细格栅流速应选0.5m/s；格栅前渠道内水流速度应选0.6m/s；⑸、栅条宽度S应选0.01m⑹、格栅倾角一般采用45°～75°国内一般采用60°～70°，应选60°；⑺、格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.4m，工作台上应有安全设施和冲洗设施；8.2.2、计算结果⑴、粗格栅的栅条宽度B=0.04m，细格栅的栅条宽度B=0.02m；⑵、粗格栅的栅槽总长度L=2.71 m，细格栅的栅槽总长度L=2.37m⑶、粗格栅的栅后槽总高H=0.7045m，细格栅的栅后槽总高H=0.732m；⑷、粗格栅单位栅渣0.03m3栅渣/103m3污水，细格栅单位栅渣0.08m3栅渣/103m3污水，总的单位栅渣 0.11m3栅渣/103m3污水。
8.3、沉砂池8.3.1、沉砂池的设计数据（1）、最大流速为0.048m/s, 最小流速为0.024m/s。
（2）、最大流量时停留时间一般采用30s～60s，取30s。
（3）、有效水深为0.1m<1.2m；每格宽度为0.8m。
（4）、进水头部应采取消能和整流措施。
（5）、池底坡度一般为0.05,当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状。
8.3.2、计算结果（1）、池子总宽度B=0.6m；（2）、池子长度L=9.03m；=0.47m；（3）、沉砂室高度h3（4）、池总高度H=0.87m；8.4、SBR工艺8.4.1、SBR工艺的设计数据（1）、设计污水量采用最大日污水量计算。
（2）、设计进水水质按设计规划年内污染物负荷量，并参考其原单位量来决定，并考虑负荷的变动；对于分流制下水道的生活污水，其原水水质典型值为BOD5、SS为200mg/L、总氮为30～40mg/L、磷为4～6mg/L。
（3）、反应池数原则上不少于2个。
（4）、水深为4-6米，池宽与池长之比为（1：1）～（1：2）。
（5）、SBR工艺设计参数表8.4.2、计算结果反应器个数2池，水深5m，曝气池的长为14米，宽为10米，、每池供氧量18.96kgO2/h9、各处理构筑物及辅助设备的工艺计算9.1、集水池的容积计算采用相当于一台泵30min的容积ｍW=（46.5×60×30）/1000=85３有效水深采用H=2m,则集水池面积F=42.5m2集水池尺寸8.5m×5m×3m,池底标高-1m9.2、泵的选型（1）、平均秒流量Q=1400 m2/（3600×8）=46.5L/s选择集水池与机器间合建式的圆形泵站，考虑3台水泵（其中一台备用）（2）、选泵前总扬程估算：经过格珊的水头损失为0.081m.在根据总扬程为10，流量为167.4L/h,查得可选泵型号为：NL50-30-11型,品牌：汉诺威，此泵扬程8-30m,流量为50-100L/h9.3、格栅的设计9.3.1、格栅的计算公式9.3.2、格栅的计算步骤 9.3.2.1、粗格栅的计算步骤（1）粗格栅栅条的间隙数（n ）设栅前水深h=0.4m ，过栅流速V=0.3m/s ，栅条间隙宽度b=0.04m ，格栅倾α=060。
=（0.048×0.93）/0.04×0.4×0.3=10个（2）栅槽宽度（B ） 设栅条宽度S=0.01m 。
B=S （n-1）+b n =0.01×（10-1）+10×0.04=0.49m （3）进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B 1=0.10m ，其渐宽部分展开角度120α=︒（进水渠道内的流为0.7m/s ） l 1=(B-B 1)/2tan1α=(0.49-0.10)/0.72=0.54m（4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（2l）l 2=l 1∕2=0.54/2=0.27m （5）通过格栅的水头损失1()h设栅条断面为锐边矩形断面， 2.42β= 。
h 1 =S b β⎛⎫ ⎪⎝⎭4/3 22Vg (sin α)k=2.42⨯(0.01/0.04）4/3 (0.09/19.6)⨯(Sin 060)⨯3 =0.0045m（6）栅后槽总高度（H ） 设栅前渠道超高h 2=0.3m 。
H=h 1+h 2+h 3=0.4+0.0045+0.3=0.7045m （7）栅槽总长度（L ）112 1.00.5H L l l tg α=++++=0.54+0.27+1.0+0.5+(0.7/1.732)=2.71 m （8）每日栅渣量（W ）在格栅间隙40mm 的情况下，设栅渣量为每10003m ，污水产0.033m 。
max 1864001000Z Q W W K ==（86400⨯0.048⨯0.03）/1500=0.08 3/m d <0.23/m d ，所以宜采用手工清渣。
9.3.2.2、细格栅的计算步骤 （1）细格栅栅条的间隙数（n ）设栅前水深h=0.4m ，过栅流速V=0.5m/s ，栅条间隙宽度b=0.02m ，格栅倾α=060。
=（0.048×0.93）/0.02×0.4×0.5=11个（2）栅槽宽度（B ） 设栅条宽度S=0.01m 。
B=S （n-1）+b n =0.01×（11-1）+11×0.02=0.32m （3）进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B 1=0.10m ，其渐宽部分展开角度120α=︒（进水渠道内的流为0.7m/s ） l 1=(B-B 1)/2tan1α=(0.32-0.10)/0.72=0.31m（4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（2l）l 2=l 1∕2=0.31/2=0.155m （5）通过格栅的水头损失1()h设栅条断面为锐边矩形断面， 2.42β= 。