焊工识图基础知识
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焊工看图知识点总结
焊工看图知识点总结一、图纸的种类和标识1. 工程图工程图是指展示工程设计方案和技术要求的图纸，是焊工在进行焊接工作时需要参考的主要图纸之一。
工程图通常包括平面图、立面图、剖面图和细部图等内容，用来详细描述焊接结构的形状、尺寸和装配方式等信息。
在工程图中，焊接部位会用特定的符号标识，比如焊缝的形状和尺寸会用特定的标识符号表示，焊接接头的类型和位置也会在图纸上进行标注和说明。
焊工需要理解这些标识符号的含义，并根据图纸上的要求进行操作，确保焊接的质量和精度满足设计要求。
2. 焊接工艺图焊接工艺图是指用于描述焊接工艺过程的图纸，包括焊接工艺规程、焊接工艺卡和焊接工艺文件等内容。
焊接工艺图中通常会包括焊接方法、焊接参数、焊接材料和检测要求等信息，用于指导焊工进行焊接操作。
焊接工艺图对于焊工来说非常重要，因为它直接影响焊接质量和效率。
在进行焊接工作时，焊工需要根据焊接工艺图来设置焊接设备的参数，选择合适的焊接材料和操作方法，以确保焊接质量符合设计要求。
3. 标准图样标准图样是指用来规范产品设计和制造的图纸，包括国家标准、行业标准和企业标准等内容。
焊工在进行焊接工作时，需要参考相关的标准图样，确保焊接质量和安全符合规定要求。
标准图样中通常会包括焊接结构的尺寸、材料和工艺要求等信息，焊工需要认真阅读和理解这些内容，并按照标准图样上的要求进行操作，以确保焊接质量和安全性满足规定标准。
二、图纸上的常见符号和标识1. 焊缝符号焊缝符号是用来表示焊缝形状和尺寸的重要标识，根据不同的要求和规范，焊工需要根据焊接工艺图和工程图上的要求来进行操作。
常见的焊缝符号包括V型焊缝、X型焊缝、双U型焊缝和角焊缝等，焊工需要根据具体情况来选择合适的焊接方法和焊缝形状。
2. 焊接接头符号焊接接头符号用来表示焊接接头的类型和位置，常见的符号包括对接接头、角接头、T型接头和角接头等。
焊工需要根据工程图上的接头符号来进行操作，并选择合适的焊接方法和接头形式，以确保焊接质量和连接强度满足设计要求。
焊工焊接识图
2-1-13
3、型钢的画法
型钢（角钢、 工字钢和槽钢） 的画法如图2-114所示
2-1-14
4、轴的画法
直径为Φ、长为 L的轴的画法如 图2-1-15所示
2-1-15
5、螺纹的画法 （1）外螺纹的规定画法如图2-1-16所示
2-1-16
（2）内螺纹的规定画法如图2-1-17所示 2-1-17
2-1-11d
方法：讲授法 重点与难点：三视图
三视图
国家标准《技术制 图 通用术语》（GB/T 13361—2012）中规定 ，用于投影法所绘制出 物体的图形成为视图。 物体分别在正投影面、 水平投影面和侧投影面 的投影称为物体的三面 投影，如图2-1-9a所示。
2-1-9a
Байду номын сангаас
在三面投影体系中的正面 投影，即由前向后投影所 得的图形称为主观视图； 水平投影，即由上向下投 影所得的图形成为俯视图 ；侧面投影，即由左向右 投影所得的图形成为左视 图，它们统称为机件的三 视图，如图2-1-9b所示。
(2)图框格式 尺寸规格（见表2-1-1）必须按规定选区
幅面代号
B×L
A0
841×1189
A1
594×841
e
20
c
10
a
A2
420×594
25
A3
297×420
A4
210×297
10
5
2.比例[《技术制图 比例》]
（GB/T 14690-1993） 图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为 比例。需要按比例绘制图样时，可按照比例系列 的规定选区适当比例。
平行投影法的特点： 1.物体沿投影方向移动时，投影的大小与物体到 投影面的远近无关。 2.与投影面平行的平面，在该投影面上的投影反 映实形。 3.与投影面平行的线段，在该投影面上的投影反 映实长。 4.两平行线段，其投影仍相互平行。 5.位于同一直线上的两相等线段，其投影仍相等。
焊工培训-(识图基础知识、焊接符号)
~
牙型
右旋螺纹 （顺时针旋入）
左旋螺纹 （逆时针旋入）
大经、小经 螺距 线数
标旋向准螺纹
64
2. 螺纹的种类
连接螺纹
起连接作用的螺纹称连接螺纹
普通螺纹
（牙型角为60º）
粗牙螺纹 细牙螺纹
管螺纹
（牙型角为55º）
65
传动螺纹
传递动力或运动的螺纹称传动螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹
66
3. 螺纹的规定画法 比例画法
画出剖面符号（45°斜线）
47
d
标注
剖视图名称
A—A
箭头 A 剖切线
箭头画法
A
字母
4d
剖视图名称
“X－X” (拉丁字母或阿拉 伯数字)
剖切符号
•剖切线 表示剖切位置
粗实线, 线宽1~1.5d, 线长 6 ~ 7 mm, 尽量不与图形 轮廓线相交
•投射方向
箭头或粗短画 画在剖切线外端
剖切面名称
字母“X”4注8 在剖切符号外侧
A
A--A
120º
A
L (旋合长度)
盲孔
大经、小经分别对齐
旋合部分按外螺纹画（实心杆件按不剖画） 69
4. 螺纹（标准）的标注方法
普通螺纹 代号：M
M 10 1 -- 5g6g
代号 大经 螺距
公差带代号
（表示制造精度）
☆粗牙螺纹不标注螺距； ☆单线螺纹不标注导程与线数；
☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度
A
1/2视图1/2全剖视对称线 = 半剖视
52
局部剖视
注意波浪线画法
不应与任何图线重合
不得超出轮廓线
高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)
认识不同焊接材料的符号， 如钢芯焊丝、铝焊条、药芯 焊剂等。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响，以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素，如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号，如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类，如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
焊接标记符号的含义
介绍焊接标记符号的含义和用途，如表示焊接 材料、规范要求和检验结果。
焊接工艺符号
焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号，如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
焊接方式和方法
了解用于表示焊接方式和方 法的符号，如氩弧焊、电阻 焊、钎焊等。
焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号，确保正 确设置焊接参数。
焊接材料符号
焊丝、焊条和焊剂的符 号
高级焊工培训课件-(焊工 识图基础知识、焊接符号)
这份高级焊工培训课件将教授焊工识图基础知识和焊接符号等重要内容。包 括焊接图标准、焊接工艺符号、焊接材料符号以及焊接符号的种类、标示方 法、分类和含义。
焊接图标准
焊接图的种类
了解各种焊接图类型，如平面图、立体图、复合图等。
焊接图的制图标准
掌握制图所需的ISO和AS标准，并了解不同行业使用的标准差异。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响，以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素，如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号，如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类，如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
焊接标记符号的含义
介绍焊接标记符号的含义和用途，如表示焊接 材料、规范要求和检验结果。
焊接工艺符号
焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号，如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
焊接方式和方法
了解用于表示焊接方式和方 法的符号，如氩弧焊、电阻 焊、钎焊等。
焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号，确保正 确设置焊接参数。
焊接材料符号
焊丝、焊条和焊剂的符 号
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焊接图标准
焊接图的种类
了解各种焊接图类型，如平面图、立体图、复合图等。
焊接图的制图标准
掌握制图所需的ISO和AS标准，并了解不同行业使用的标准差异。
焊工识图基础知识共55页文档
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。—
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
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2、局部视图：将机件的某一部分向基本投影面 投射所得到的视图称为局部视图。当采用 一定数量的基本视图后，该机件仍有部分结 构形状未表达清楚，且又没有必要再画出其 他完整的基本视图时，可单独将这一部分的
结构形状向基本投影面投射。
图a所示机件，在画出主、俯 两个基本视图后，仍有两侧 的凸台形状和左下侧的肋板 厚度没有表达清楚，因此需 要画出表达该部分的局部视 图A和局部视图B，如图b。 图中“局部视图A”用波浪线 表 示机件投射部分和非投射部 分的分界线（该分界线也可 用双折线或双点画线表示） 。“局部视图B”由于投射部 分 的结构形状完整，且外轮廓 线成封闭，因此波浪线省略
—基准线的位置；
—基本符号的位置。3.2. 指引线指引线由箭头线和基准线（实线和虚线）组 成。见下图：
3.2.3箭头线
箭头直线指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的费箭头侧”
3.3基本符号与基准线的相对位置
—基本符号在实线侧 时， 表示焊缝在箭头侧 —基本符号在虚线侧时， 表示焊缝在非箭头侧 —对称焊缝允许省略虚 线 —在在明确焊缝分布位 置的情况下，有些双 面焊缝也可省略虚线
二、视图
1、基本视图：是通过不同的投影方向形成 的多面正投影视图，常用的有以下几个视图： 主视图（Front）：从物体的正面观看，所得 到的正视图。 俯视图（Top）：从物体的上面观看，所得到 的正视图，并放在主视图的下面。 左视图（left-side）：从物体的左边观看， 所得到的正视图，并放在主视图的右边。
焊工识图
一般位置平面 投影面垂直面 铅垂面：H面 正垂面：V面 侧垂面：W面 投影面平行面 水平面：∥H面 正平面：∥V面 侧平面：∥W面
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体
物体分别向六个基本投影面投射
15
基本视图
仰视图 左视图
主视图
后视图
基本投影面 展开方式
不得超出轮廓线
用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图
局部剖视图用波浪线分界
43
几个平行的剖切平面
A A—A
不应与图样上 轮廓线重合
A
A
标注相 同字母
A
在剖视图 上无线
注意剖切面转折处画法及标注
44
几个相交的剖切面
（交线垂直于某一投影面）
A A--A
A
先假想按剖切位 置剖开物体 再将被剖切面剖 开的结构及其有 关部分旋转到与 选定的投影面平 行再进行投影
2 L 3~5
注意 有线！
1 (螺栓,螺母,垫圈等均按未剖绘制)
1.1d
L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5)
67
0.5d 0.25d
0.3d 1.1d
0.1d
螺钉连接
90º
取决于被旋入 零件的材料
L
b=2d
bm 45º 0.5d
1
有效长度 L=bm+1
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝: bm=2d
第一章 识图知识
烟台机电工业学校 机电科
1
内
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
容
正投影的基本原理 简单零件剖视图的表示方法
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体
物体分别向六个基本投影面投射
15
基本视图
仰视图 左视图
主视图
后视图
基本投影面 展开方式
不得超出轮廓线
用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图
局部剖视图用波浪线分界
43
几个平行的剖切平面
A A—A
不应与图样上 轮廓线重合
A
A
标注相 同字母
A
在剖视图 上无线
注意剖切面转折处画法及标注
44
几个相交的剖切面
（交线垂直于某一投影面）
A A--A
A
先假想按剖切位 置剖开物体 再将被剖切面剖 开的结构及其有 关部分旋转到与 选定的投影面平 行再进行投影
2 L 3~5
注意 有线！
1 (螺栓,螺母,垫圈等均按未剖绘制)
1.1d
L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5)
67
0.5d 0.25d
0.3d 1.1d
0.1d
螺钉连接
90º
取决于被旋入 零件的材料
L
b=2d
bm 45º 0.5d
1
有效长度 L=bm+1
钢: bm=d 铸铁:bm=1.25d 铝: bm=2d
第一章 识图知识
烟台机电工业学校 机电科
1
内
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
容
正投影的基本原理 简单零件剖视图的表示方法
焊接结构图的识读
焊接符号的意义
不同的焊接符号代表不同的焊接工艺和要，如角焊、对接 焊、搭接焊等。了解和掌握焊接符号的意义是正确识读焊接 结构图的基础。
焊接符号的标注原则与方法
标注原则
焊接符号的标注应遵循简明扼要、清晰易懂的原则，方便施工人员进行理解和 操作。
标注方法
标注方法包括基本标注和补充标注两种。基本标注用于表示焊接工艺和形式， 补充标注用于表示质量要求和其他特殊要求。
特点
具有直观性、详细性和规范性， 能够清晰地表达焊接结构的形状 、尺寸和焊接工艺要求。
焊接结构图的种类与用途
种类
包括全焊接结构图、部分焊接结构图 、简略焊接结构图等。
用途
主要用于指导焊接施工、检验和验收 ，同时也是焊接工艺评定和焊接质量 管理的依据。
焊接结构图的基本要素
焊接接头
包括对接、角接、搭接、T形连 接等，表示不同焊接接头的方 式和特点。
焊接结构图的绘制流程与规范
分析图纸
建立模型
首先需要对图纸进行分析，了解焊接结构 的形状、尺寸、材料等信息，为后续的绘 制工作做好准备。
根据分析结果，使用CAD软件建立焊接结 构的三维模型，并确保模型的准确性。
标注尺寸
检查与修改
在模型建立完成后，需要对各个部件的尺 寸进行标注，以便后续的加工和装配。
04 焊接结构图的应用与实例 分析
焊接结构图在工程设计中的应用
1
焊接结构图是工程设计中常用的图纸之一，用于 表示焊接结构的形状、尺寸、焊接方法、焊接材 料等信息。
2
在工程设计中，焊接结构图主要用于设计钢结构、 压力容器、管道等结构，是施工前进行详细规划 和设计的重要依据。
3
焊接结构图在设计过程中需要考虑结构的稳定性、 强度、刚度等因素，以确保结构的可靠性和安全 性。
不同的焊接符号代表不同的焊接工艺和要，如角焊、对接 焊、搭接焊等。了解和掌握焊接符号的意义是正确识读焊接 结构图的基础。
焊接符号的标注原则与方法
标注原则
焊接符号的标注应遵循简明扼要、清晰易懂的原则，方便施工人员进行理解和 操作。
标注方法
标注方法包括基本标注和补充标注两种。基本标注用于表示焊接工艺和形式， 补充标注用于表示质量要求和其他特殊要求。
特点
具有直观性、详细性和规范性， 能够清晰地表达焊接结构的形状 、尺寸和焊接工艺要求。
焊接结构图的种类与用途
种类
包括全焊接结构图、部分焊接结构图 、简略焊接结构图等。
用途
主要用于指导焊接施工、检验和验收 ，同时也是焊接工艺评定和焊接质量 管理的依据。
焊接结构图的基本要素
焊接接头
包括对接、角接、搭接、T形连 接等，表示不同焊接接头的方 式和特点。
焊接结构图的绘制流程与规范
分析图纸
建立模型
首先需要对图纸进行分析，了解焊接结构 的形状、尺寸、材料等信息，为后续的绘 制工作做好准备。
根据分析结果，使用CAD软件建立焊接结 构的三维模型，并确保模型的准确性。
标注尺寸
检查与修改
在模型建立完成后，需要对各个部件的尺 寸进行标注，以便后续的加工和装配。
04 焊接结构图的应用与实例 分析
焊接结构图在工程设计中的应用
1
焊接结构图是工程设计中常用的图纸之一，用于 表示焊接结构的形状、尺寸、焊接方法、焊接材 料等信息。
2
在工程设计中，焊接结构图主要用于设计钢结构、 压力容器、管道等结构，是施工前进行详细规划 和设计的重要依据。
3
焊接结构图在设计过程中需要考虑结构的稳定性、 强度、刚度等因素，以确保结构的可靠性和安全 性。
焊接符号及识图
焊缝符号的基本标注格式
D区：在基本符号的右侧，标注交错焊缝符号，标注焊缝的纵向（长度方向）尺寸数值，如焊缝段数n值、焊缝长度l值和焊缝间距e值；
A区：属主要功能区：标注基本符号、特殊符号、补充符号中的垫板符号，辅助符号中的平面、凸面、凹面符号；
C区：在基本符号的左侧，标注焊缝横截面上的尺寸符号和数值，如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d；
例2：
表示：焊高为3，周围满焊，采用CO2气体保护焊进行接，共有5处。
01
02
例3：
表示：焊高为3，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊缝长30，共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。
例4：
02
第五章：焊接识图的基本知识
一、图纸的基本结构：
1、主视图：眼睛平视所看到的图形； 2、俯视图：眼睛垂直向下看到的图形； 3、左视图：眼睛从视图的左侧看到的图形； 4、剖视图：从视图中某个剖面剖开所看到的视图； 5、向视图：从视图中的某个方向所看到的视图。
第四章：焊接符号
（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 （三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明： 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变化，它们相对基准线的位置不会改变。
章节一
焊接符号及识图
CHAPTER ONE
焊缝的基本搭接形式
焊缝的基本坡口形状
焊缝的基本尺寸及其相关概念
焊接符号
焊接识图的基本知识
欧美和日本焊接符号的简单介绍
D区：在基本符号的右侧，标注交错焊缝符号，标注焊缝的纵向（长度方向）尺寸数值，如焊缝段数n值、焊缝长度l值和焊缝间距e值；
A区：属主要功能区：标注基本符号、特殊符号、补充符号中的垫板符号，辅助符号中的平面、凸面、凹面符号；
C区：在基本符号的左侧，标注焊缝横截面上的尺寸符号和数值，如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d；
例2：
表示：焊高为3，周围满焊，采用CO2气体保护焊进行接，共有5处。
01
02
例3：
表示：焊高为3，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊缝长30，共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。
例4：
02
第五章：焊接识图的基本知识
一、图纸的基本结构：
1、主视图：眼睛平视所看到的图形； 2、俯视图：眼睛垂直向下看到的图形； 3、左视图：眼睛从视图的左侧看到的图形； 4、剖视图：从视图中某个剖面剖开所看到的视图； 5、向视图：从视图中的某个方向所看到的视图。
第四章：焊接符号
（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 （三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明： 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变化，它们相对基准线的位置不会改变。
章节一
焊接符号及识图
CHAPTER ONE
焊缝的基本搭接形式
焊缝的基本坡口形状
焊缝的基本尺寸及其相关概念
焊接符号
焊接识图的基本知识
欧美和日本焊接符号的简单介绍
焊工识图PPT课件
方向、间隔必须一致
.
与剖切面接触的部分必须画剖
面符号：
同一物体的各视图剖面符号
必须一致；
金属及不指明材料剖面符号
为 45°斜线。
39
剖视图种类
单一剖切面
全剖视
用剖切面完全地剖开物体所得 的剖视图
A—A
A
A
.
40
A—A 半剖视 A—A
A
A
A
A
.
41
半剖视
A—A
A
当物体具有对称平 面时，向垂直于对 称平面的投影面上 投射所得的图形， 可以对称中心线为 界，一半画成剖视 图另一半画成视图
锥、平面
平面
圆柱孔
.
23
e要判断出相邻表面间的相对位置。
前、中、后面 左、右面
相交面（左、右面）
上、下面
.
24
常见组合体的简单结构 ——简单结构一
.
25
简单结构二
.
26
简单结构三
.
27
简单结构四
.
28
简单结构五
.
29
简单结构六
.
30
简单结构七
.
31
简单结构八
.
32
简单结构九
.
33
侧平面
.
13
归纳 平面相对于投影面的位置
一般位置平面
投影面垂直面
铅垂面：H面 正垂面：V面 侧垂面：W面 投影面平行面 水平面：∥H面 正平面：∥V面 侧平面：∥W面
.
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体
焊工识图基础知识
焊工识图基础知识焊工在焊接时，应按照设备的装配图进行组装焊接,并且还能与钳工配合进行工件组装，所以焊工应具备一定的识图基础知识。
一、图样识读准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求等，称为图样。
图样是制造工具、机器、仪表等产品和进行建筑施工的重要技术依据。
不同的生产部门对图样有不间的要求，机械制造业中使用的图样称为机械图样。
图样是表达设计意图、交流技术思想的重要工具,是工业生产的重要技术文件，也是工程界的技术语言。
对机械工人来说，正确地读出图样的内容是非常重要的。
1.零件图和装配图在机械制造过程中，用于加工零件的图样是零件图，如图2-1所示是支承座零件图，它是制造和检验该零件的技术依据。
用于将零件装配在一起的图样是装配图，如图2-2所示是千斤顶的装配图，它表达了该千斤顶4种零件装配在一起的图样。
2.图样上标注尺寸的规定图样中，图形只能表达物体的形状，但不能确定它的真实大小。
所以在图样上必须标注尺寸等，国家标准《机械制图》中有关尺寸标注方法的规定如下。
（1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，但与图形的大小及绘图的准确度无关。
（2）图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米(mm)为单位时，则不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位时，则必须注明相应计量单位的代号或名称等。
（3）图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明等。
（4）机件的每一尺寸,只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
二、视图识读视图为机件向投影面投影所得的图形。
它一般只画机件的可见部分，必要时应画出其不可见部分。
视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图4种。
1.基本视图机件向基本投影面投影所得的图形称为基本视图。
按国家标准《机械制图》中规定，采用正六面体的6个面为基本投影面。
如图2-3所示，特机件放在正六面体中，由前、后、左、右、上、下6个方向，分别向6个基本投影面投影，再按图2-3(b)规定的方法展开,正投影面不动，其余各面应按箭头所指方向旋转展开，与正投影面成一个平面图，即得6个基本视图,最常用的是主、俯、左3个视图，各视图的应根据机件形状特性而定。
《焊接结构识图》课件
根据检验结果，对符合要求的焊接结 构进行验收，对不符合要求的进行返 修或报废处理。
04
焊接结构的缺陷与预防措施
焊接结构的主要缺陷
气孔
在焊接过程中，熔池中的气体在金属冷却凝固之前未能完全逸出，形成的气孔。
夹渣
焊接过程中，焊缝内残留的熔渣或其他杂质。
未焊透
焊接接头根部未完全熔透的现象。
裂纹
焊接过程中，由于热应力、材料缺陷等原因，在焊缝中产生的缝隙。
下安全可靠。
工艺可行性
焊接结构设计应考虑制造工艺 的可行性，包括焊接方法的选 用、焊接顺序的安排、焊缝位 置的确定等。
经济性
焊接结构设计应注重经济性， 尽可能减少焊接工作量，优化 材料利用，降低制造成本。
美观性
焊接结构应尽量保持表面平整 、光滑，减少焊接缺陷和变形
，以达到美观的效果。
02
焊接结构图的识读
焊接工艺的制定与实施
焊接方法的确定
根据焊接要求和材料特性，选择合适的焊接方法 ，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接操作的实施
按照制定的焊接工艺进行操作，确保焊接质量。
ABCD
焊接参数的设定
根据焊接方法和材料特性，设定合适的焊接参数 ，如电流、电压、焊接速度等。
焊接过程中的监控
在焊接过程中对焊接质量进行实时监控，及时发 现并处理问题。
焊接缺陷的预防措施
选用合适的焊接工艺和材料， 控制焊接参数，如电流、电压
、焊接速度等。
焊前清理焊缝，去除杂质、油 污等。
采取合适的焊接顺序和方向， 减少热应力和收缩应力。
焊后进行质量检测，及时发现 并处理缺陷。
焊接缺陷的修复方法
01
对于气孔和夹渣，可采用打磨、补焊等方法进行修 复。
04
焊接结构的缺陷与预防措施
焊接结构的主要缺陷
气孔
在焊接过程中，熔池中的气体在金属冷却凝固之前未能完全逸出，形成的气孔。
夹渣
焊接过程中，焊缝内残留的熔渣或其他杂质。
未焊透
焊接接头根部未完全熔透的现象。
裂纹
焊接过程中，由于热应力、材料缺陷等原因，在焊缝中产生的缝隙。
下安全可靠。
工艺可行性
焊接结构设计应考虑制造工艺 的可行性，包括焊接方法的选 用、焊接顺序的安排、焊缝位 置的确定等。
经济性
焊接结构设计应注重经济性， 尽可能减少焊接工作量，优化 材料利用，降低制造成本。
美观性
焊接结构应尽量保持表面平整 、光滑，减少焊接缺陷和变形
，以达到美观的效果。
02
焊接结构图的识读
焊接工艺的制定与实施
焊接方法的确定
根据焊接要求和材料特性，选择合适的焊接方法 ，如电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接操作的实施
按照制定的焊接工艺进行操作，确保焊接质量。
ABCD
焊接参数的设定
根据焊接方法和材料特性，设定合适的焊接参数 ，如电流、电压、焊接速度等。
焊接过程中的监控
在焊接过程中对焊接质量进行实时监控，及时发 现并处理问题。
焊接缺陷的预防措施
选用合适的焊接工艺和材料， 控制焊接参数，如电流、电压
、焊接速度等。
焊前清理焊缝，去除杂质、油 污等。
采取合适的焊接顺序和方向， 减少热应力和收缩应力。
焊后进行质量检测，及时发现 并处理缺陷。
焊接缺陷的修复方法
01
对于气孔和夹渣，可采用打磨、补焊等方法进行修 复。
焊工识图基础知识
1、焊接设备
实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具
焊接能源设备
焊 机
焊机机头
焊接控制系统
焊接工艺装备
防止焊接变形的 焊接夹具
焊接工作台
焊接辅助器具
工作服、护目镜 等保护措施
2019/11/13
2、常见焊接设备分类
(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对 焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金 等金属材料的焊接。
熔 焊
气
CO2
气 保 焊
用二氧化碳保
护，焊丝做电极 的弧焊
保 焊
等 离 子 弧 焊
高能量密度的等 离子弧进行焊接, 电极有钨极和熔 化极两种
热量较集中、热影响区小、变 形小、成本低、生产率高、易 操作；飞溅大、焊缝成形不美 观、余高大、设备复杂
穿透能力强,可正面一次焊透双 面成形.电弧挺度好可压缩成束 状焊微型件
容易破裂(穿孔) 焊渣增加
焊道外观不良
焊道下凹 容易破裂(穿孔)
空气进入熔池 砂孔
太少
焊接处看不清 熔入深
太短
流量 太多
焊丝 长度
10-15mm
太长
成本增加 熔入喷离
焊丝残留 不易起弧 起弧不安全
孔 焊渣 焊凸
缺陷防止
下陷 砂孔
2019/11/13
2019/11/13
焊接前的清理范围
2019/11/13
眼精 手稳 心静 气匀
焊工操作要求
时刻注意观察焊接熔池的变 化
眼到哪,焊条要准确地送到哪
专心焊接，别无他想
呼吸要平稳均匀
质 量、 效 益、 绩 效
熔入不良 焊道低而下陷
实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具
焊接能源设备
焊 机
焊机机头
焊接控制系统
焊接工艺装备
防止焊接变形的 焊接夹具
焊接工作台
焊接辅助器具
工作服、护目镜 等保护措施
2019/11/13
2、常见焊接设备分类
(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对 焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金 等金属材料的焊接。
熔 焊
气
CO2
气 保 焊
用二氧化碳保
护，焊丝做电极 的弧焊
保 焊
等 离 子 弧 焊
高能量密度的等 离子弧进行焊接, 电极有钨极和熔 化极两种
热量较集中、热影响区小、变 形小、成本低、生产率高、易 操作；飞溅大、焊缝成形不美 观、余高大、设备复杂
穿透能力强,可正面一次焊透双 面成形.电弧挺度好可压缩成束 状焊微型件
容易破裂(穿孔) 焊渣增加
焊道外观不良
焊道下凹 容易破裂(穿孔)
空气进入熔池 砂孔
太少
焊接处看不清 熔入深
太短
流量 太多
焊丝 长度
10-15mm
太长
成本增加 熔入喷离
焊丝残留 不易起弧 起弧不安全
孔 焊渣 焊凸
缺陷防止
下陷 砂孔
2019/11/13
2019/11/13
焊接前的清理范围
2019/11/13
眼精 手稳 心静 气匀
焊工操作要求
时刻注意观察焊接熔池的变 化
眼到哪,焊条要准确地送到哪
专心焊接，别无他想
呼吸要平稳均匀
质 量、 效 益、 绩 效
熔入不良 焊道低而下陷
高级焊工培训-(焊工识图基础知识、焊接符号)PPT
装订格式： 装订边尺寸 一律为25 6
不装订格式： 边框与图框线间距 随图纸幅面变化。
7
具体值查阅国标
❖标题栏 每张图纸上都必须画出标题栏；外框 为粗实线，内格为细实线。标题栏的位 置应位于图纸的右下角。尺寸不随图纸 大小、格式变化。
国标格式
8
制图作业中推荐使用的标题栏格式
9
二、比例（GB/T14690-1993） 图中图形与其实物相应要素的
焊工识图基础知识
1
识图知识
图线的应用 三视图名称及投影规律
常用零件的画法 装配图的尺寸标注
2
3
一、 图纸幅面和格式 （GB/T14689-1993）
绘制技术图样时，应优先采用表1– 1所规定的基本幅面。必要时，也允许 选用国家标准中所规定的加长幅面。
4
1.图纸幅面规格
表 1-1
5
2.图纸边框格式
粗牙普通螺纹 M公称直径
普通螺纹
细牙普通螺纹 M公称直径×螺距
左旋螺纹在代号后加 LH,右旋不特别说明
例：M24---表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹。
M24 ×1.5---表示公称直径为24mm，螺距为 1.5mm的细牙普通螺纹。
M24 ×1.5LH---表示公称直径为24mm，螺距为 1.5mm的左旋细牙普通螺纹。
线性尺寸之比称为比例。
10
比例的意义
11
三、图线（GB/T17450-1998） 图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致，虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
12
13
14
15
一、 投影法
投射中心 S
A B
投射线 s
不装订格式： 边框与图框线间距 随图纸幅面变化。
7
具体值查阅国标
❖标题栏 每张图纸上都必须画出标题栏；外框 为粗实线，内格为细实线。标题栏的位 置应位于图纸的右下角。尺寸不随图纸 大小、格式变化。
国标格式
8
制图作业中推荐使用的标题栏格式
9
二、比例（GB/T14690-1993） 图中图形与其实物相应要素的
焊工识图基础知识
1
识图知识
图线的应用 三视图名称及投影规律
常用零件的画法 装配图的尺寸标注
2
3
一、 图纸幅面和格式 （GB/T14689-1993）
绘制技术图样时，应优先采用表1– 1所规定的基本幅面。必要时，也允许 选用国家标准中所规定的加长幅面。
4
1.图纸幅面规格
表 1-1
5
2.图纸边框格式
粗牙普通螺纹 M公称直径
普通螺纹
细牙普通螺纹 M公称直径×螺距
左旋螺纹在代号后加 LH,右旋不特别说明
例：M24---表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹。
M24 ×1.5---表示公称直径为24mm，螺距为 1.5mm的细牙普通螺纹。
M24 ×1.5LH---表示公称直径为24mm，螺距为 1.5mm的左旋细牙普通螺纹。
线性尺寸之比称为比例。
10
比例的意义
11
三、图线（GB/T17450-1998） 图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致，虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
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13
14
15
一、 投影法
投射中心 S
A B
投射线 s
高级焊工培训焊工识图基础知识焊接符号PPT课件
在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向 的尺寸，如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如 果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时，表明焊 缝在整个工件长度方向上是连续的。
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角 度α；坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部标注相同焊缝的数量N和焊接 方法。
焊缝标注与说明见表7-4。
双面焊缝（单边V形焊缝）
对称焊缝（角焊缝）标注
7. 在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝， 而另一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。
8. 焊缝的尺寸符号为：
高度方向
长度方向
焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的 尺寸，如钝边高度P、坡口深度H，焊角高度K等。 如果焊缝的左侧没有任何标注又无其它说明时，说 明对接焊缝要完全焊透。
C
• AD/DC = ad/dc
优点：具有平行性、等比性、实形性 （当空间的面、线与投影面平行时）。
a a
d
b
eb
c e
c
P
三视图 的形成
三
视
图
主视图
左视图
俯视图
实物
三视图的投影关系
主俯视图长对正； 主左视图高平齐； 俯左视图宽相等。
三、剖视图
全剖视图； 半剖视图； 局部剖视图。
剖视图上通常没有虚线
全 剖 视 图
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/21
一、轴
标注直径尺寸时，数字前面应加 直径符号 Φ 。
2．螺纹 外螺纹的画法
内螺纹的画法
剖开画法
不剖画法
３．螺纹代号与标记
普通螺纹
粗牙普通螺纹 M公称直径 细牙普通螺纹 M公称直径×螺距
焊工看图入门知识点总结
焊工看图入门知识点总结1. 理解图纸的基本要素在进行焊接工作之前，焊工首先需要了解图纸的基本要素，包括图纸的标准符号、尺寸标注、公差要求等。
在图纸中，常见的符号包括焊缝符号、尺寸符号、表面光洁度符号等。
尺寸标注是图纸中十分重要的一部分，它告诉焊工零件的准确尺寸，焊工需要根据图纸上的尺寸标注来进行工件的加工和焊接。
公差要求是指零件尺寸与图纸标注尺寸之间的允许偏差范围，焊工需要根据公差要求来进行焊接，确保焊接质量符合要求。
2. 理解焊接符号在图纸中，焊接符号是焊工需要重点掌握的一部分。
焊接符号是表示焊接要求、种类和方法的图形符号，常见的焊接符号包括角焊接、对接焊、角角焊等。
焊接符号告诉焊工需要进行的焊接方法和角度，焊工需要根据焊接符号来选择合适的焊接方式和工艺参数，确保焊接质量。
3. 理解焊接工艺除了理解图纸基本要素和焊接符号外，焊工还需要掌握焊接工艺。
焊接工艺是指进行焊接时所采用的具体方法和步骤，包括焊接设备的选择、焊接材料的准备、工件的加工和焊接工艺参数的设置等。
焊接工艺的选择直接影响到焊接质量，因此焊工需要根据图纸要求和实际情况来确定合适的焊接工艺，保证焊接质量。
4. 掌握焊接质量要求在进行焊接工作时，焊工需要清楚图纸上的焊接质量要求，包括焊缝的几何形状、表面光洁度和焊接强度等。
焊工需要根据图纸上的要求来进行焊接，确保焊接质量符合要求。
此外，焊工还需要注意焊接材料的选择和焊接工艺的控制，提高焊接质量。
5. 注意安全和环保在进行焊接工作时，焊工需要时刻注意安全和环保。
焊接现场需要配备相应的个人防护设备，如焊接面罩、防护手套等，确保焊工的人身安全。
此外，焊接产生的废气、废渣等对环境也有一定的影响，焊工需要合理处理废物，保护环境。
综上所述，焊工看图入门需要掌握图纸基本要素、焊接符号、焊接工艺、焊接质量要求以及安全和环保等知识点。
只有全面理解这些知识点，焊工才能在实际工作中准确理解和解读图纸，确保焊接质量。
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基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
6. 标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线 可省略。
双面焊缝（单边V形焊缝）
对称焊缝（角焊缝）标注
7. 在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝， 而另一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。 8. 焊缝的尺寸符号为：
高度方向
长度方向
焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺 寸，如钝边高度 P 、坡口深度 H ，焊角高度 K 等。如 果焊缝的左侧没有任何标注又无其它说明时，说明 对接焊缝要完全焊透。
识图知识
图线的应用
三视图名称及投影规律 常用零件的画法
装配图的尺寸标注
一、 图纸幅面和格式 （GB/T14689-1993）
绘制技术图样时，应优先采用表1–
1所规定的基本幅面。必要时，也允许 选用国家标准中所规定的加长幅面。
1.图纸幅面规格
2.图纸边框格式
装订格式： 装订边尺寸 一律为25
三、剖视图
全剖视图； 半剖视图； 局部剖视图。
剖视图上通常没有虚线
全 剖 视
一、轴
标注直径尺寸时，数字前面应加 直径符号φ。
2．螺纹 外螺纹的画法
2．螺纹 内螺纹的画法
剖开画法
不剖画法
３．螺纹代号与标记
普通螺纹
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
M公称直径
M公称直径×螺距
左旋螺纹在代号后加 LH,右旋不特别说明
不装订格式： 边框与图框线间距 随图纸幅面变化。 具体值查阅国标
标题栏 每张图纸上都必须画出标题栏；外 框为粗实线，内格为细实线。标题栏的 位置应位于图纸的右下角。尺寸不随图 纸大小、格式变化。
国标格式
制图作业中推荐使用的标题栏格式
二、比例（GB/T14690-1993）
图中图形与其实物相应要素的 线性尺寸之比称为比例。
S
B E
D
若将投射中心“S” • 空间AB∥DE,投影ab∥de 向左移至无穷远处 • AD/DC = ad/dc
C
优点：具有平行性、等比性、实形性 （当空间的面、线与投影面平行时）。
P
三视图 形成
二、 三 视 图
主视 图 左视 图
俯视图
三视图的投影关系
主俯视图长对正；
主左视图高平齐； 俯左视图宽相等。
3. 当箭头线直接指向焊缝时，可以指向 焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带 钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时， 箭头线应当指向有坡口一侧的工件。
(a)
(b)
(c)
基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
4. 基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方
5. 当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注 在实线侧，当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号 应标注在基准线的虚线侧。
投影面
P
1. 中心投影 投射线交于一点的投 影方法，称做中心投影法。
s
a d b
A S B E C
D
优点—实体感强、逼真；
e c
缺点—一般情况下，投影不反映物体的真 实大小，度量性不好，无等比性，无平行性。
P
2.平行投影法 投射线相互平行的投 影方法称做平行投影法。
A
s s
a a d b e b c c e
比例的意义
三、图线（GB/T17450-1998） 图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致，虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
一、 投影法
投射线 s
投射中心 S a 投影A BbCc
• 投射线（s） • 投影面（大写 P、V、H、W…） • 投影（小写a、b 、c …）
梯形螺纹标记
单线螺纹 Tr公称直径×螺距 多线螺纹 Tr公称直径×导程（P螺距）
左旋螺纹在尺寸规格后加LH
左旋螺纹 螺距为7mm 导程为14mm
公称直径为40mm的梯形螺纹
梯形螺纹标记
长旋合长度 外螺纹中径公差带 代号为8e 内螺纹中径公差带 代号为7H 左旋螺纹 螺距为7mm 导程为14mm 公称直径为40mm 的梯形螺纹
1. 焊缝代号组成 基本符号---说明焊缝横截面的形状 辅助符号---表示焊缝表面形状 补充符号---表示焊缝的范围等特征 指引线和焊缝尺寸等组成
常用焊缝基本符号
焊缝的辅助符号
焊缝补充符号
2. 指引线采用细实线绘制，一般由带 箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准 线（其中一条为实线，另一条为虚线，基 准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要 时可以加上尾部（90°夹角的两条细实 线）。
一、焊接件及其表达 焊接图样是焊接加工时要求的一种 图样。焊接图应将焊接件的结构和焊接 有关的技术参数表示清楚。国家标准中 规定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸 标注方法以及焊缝标注方法。
（a）对接接头、焊缝
（b）搭接接头、点焊缝
（c）T形接头、角焊缝
图7- 30 常见的焊缝接头和焊缝形式
二、焊缝的表示方法
在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺 寸，如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基 本符号右侧无任何标注又无其它说明时，表明焊缝在 整个工件长度方向上是连续的。 在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α； 坡口面角度β和根部间隙b。 在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。 焊缝标注与说明见表7-4。
常见焊缝标注及说明
焊接装配图实例（支架）
例：M24---表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹
M24 ×1.5---表示公称直径为24mm，螺距为 1.5mm的细牙普通螺纹 M24 ×1.5LH---表示公称直径为24mm，螺距为 1.5mm的左旋细牙普通螺纹
M10 —5g 6g
顶径公差带代号为6g
M20 ×2LH—6H/5g 6g-L
旋合长度 外螺纹顶径公差带代号为6g 外螺纹中径公差带代号为5g 内螺纹中径和顶径公差带代号为 6H（相同） 公称直径为20mm，螺距为2mm的左旋细牙普通螺纹