最小流量泵保护阀特点
给水泵最小流量控制阀(再循环阀)
一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备，与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时，将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时，立即打开，介质经控制阀回到除氧器；当给水流量达到一定量时，最小流量控制阀关闭，系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高，而除氧器压力很低（0.8MPa 以下），所以，最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，耐气蚀；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理，大大延长使用寿命 ；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸、气蚀和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件，水流在迷宫中曲折来回而节流降压，通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号，且输出DC4-20mA 反馈信号，实现比例控制，它无须开盖，可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定，阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构（或伺服放大器）接受输入信号，产生驱动力，带动阀杆动作，调节介质流量或压力，同时，执行机构反馈一个阀的位置信号，与输入信号比较，使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。
最小流量阀结构形式对比分析
最小流量阀结构形式对比分析作者：邢影郑伟来源：《中国包装工业（下半月）》2016年第03期【摘要】目前国内外最小流量阀产品结构形式多样，每种结构都有其最佳适用范围。
本文介绍几种主要最小流量阀的结构形式、工作原理，对比分析各自的优缺点，供用户和设计单位有关人员参考。
【关键词】最小流量阀节流串转阀1 概述离心泵启动和小工艺流量时会因输送介质温度升高破坏密封及其他旋转零部件，同时会产生介质的内部循环形成气穴导致泵的损坏，因此离心泵需要最小流量保护设施。
如图1所示，三通式最小流量阀具有止回、敏感工艺流量、防止介质倒流、多级减压、有效防止“水锤”[1]、汽蚀等特点，安装于离心泵出口，通过旁路回流保证泵的最小连续流量，提高泵的效率，减少泵的故障，保证泵更经济有效地正常工作，是离心泵的重要安全保护附件。
最小流量阀替代了泵的传统最小流量保护方式控制循环系统中孔板、流量计、旁路控制阀等7个元器件[2]，不但简化了系统，更增加了可靠性。
最小流量阀广泛应用于核电、火电、石油、化工、冶金等行业的锅炉给水、冷却水设备、海上石油平台，煤化工净化装置贫甲醇、富甲醇泵出口，合成氨装置泵出口，储运装车泵出口等方面。
最小流量阀是再循环系统中最主要、工作条件最恶劣的阀，安装于离心泵出口，对泵起到保护作用。
在旁路处于开启状态时，将高压水通过逐级减压后排至回流管或其他装置，并且在减压过程中不会发生气蚀；而当其处于关闭状态时，能承受高达42MPa甚至更高的静压差，并做到关闭紧密。
同时，保证在再循环系统处于开启状态时，高压水经过减压使阀出口压力与其他装置内压力接近，而不致造成压力振荡和发生汽蚀。
目前国内外最小流量阀产品结构形式多样，每种结构都有其最佳适用范围，很多客户对其结构特点及适用范围不甚了解，容易对最小流量阀产生误解，下面就几个典型结构适用范围及限制进行介绍。
2 套筒式（1）结构形式。
套筒式最小流量阀结构如图2所示，阀芯主要以主路止回阀为主，止回阀在主路调整流量的同时控制旁路孔板的高度，以控制旁路流量及减压。
给水泵最小流量再循环调节阀存在的问题及解决方案
给水泵最小流量再循环调节阀存在的问题及解决方案给水泵最小流量再循环调节阀位于电厂的高压给水系统内，是最关键的调节阀。
由于其进口压力高和进出口压差高，使得阀门很容易发生汽蚀等现象，造成对阀门的阀芯阀座的吹损和破坏。
而且给水流速非常高，很容易造成阀门的振动和噪音。
一、给水最小流量再循环调节阀存在的问题二、给水最小流量再循环调节阀损坏的原因分析1、国内机组运行中，水质的处理技术要求及系统的安装检修工艺，难以保证给水品质，水中存在悬浮颗粒、焊渣等杂质，对软密封有极大的损害；另外，调节阀阀内组件结构复杂，又需要较精密的配合公差，其滤网孔径大，未能起到过滤作用，水中的杂质也会导致阀芯拉伤和卡死。
2、阀芯螺栓是通过螺纹连接后，再使用电焊焊死，焊接后存在应力无法释放，而螺纹底径较小，在阀门使用过程中阀芯膨胀，导致螺纹在根部断裂。
另外最小流量阀的高压差工况也是促使螺纹断裂的一个原因。
3、减压笼套降压等级不够，降压效果差，在阀芯与套筒的间隙处出现气蚀现象，导致阀芯外圆和套筒内圆产生气蚀损坏；当阀门内漏后，无法起到降压作用，而高压差直接作用在阀体上，就会出现阀体冲蚀现象。
三、改造方案考虑到降低改造成本，保留原阀体和执行机构，采用更换阀内组件方案，具体实施如下：1、阀座技术：硬密封+软密封组合，关闭严密软阀座密封原理：流体进入到阀腔后，压力为P1，软密封圈受压后，两边向外膨胀，与阀芯贴紧，实现了紧密密封，在一定范围内压力越高，密封越严密，可真正实现零泄漏，而这种结构的软密封面粘上杂质的机率几乎为零。
阀芯阀套改造技术1、阀芯阀套：阀套采用迷宫式多级节流结构，有效减弱流体对阀内件的冲刷，减少了介质对阀内件的闪蒸气蚀破坏，是我公司核心专利。
阀芯上部设计了抗冲刷槽，减弱了流体对阀芯的冲刷作用，如图：2、装配结构图：3、阀内件核心热处理技术阀芯和套筒材质选用高硬度的9Cr18MoV，并进行全表面高级渗氮，硬度可达到HRC70，耐冲刷，寿命长。
最小流量阀说明
最小流量阀说明特点:最小流量阀具有如下独特优点：◇用循环对流式多级降压结构原理，有效避免汽蚀和冲刷，大大延长使用寿命；◇阀内件全部可以快速拆卸和更换，维护极其方便。
免去切割和焊接阀体的麻烦，大大节省维修费用和时间；◇阀杆填料无泄漏，无需频繁更换；◇结构科学、材料优异、工艺精湛，阀芯和阀笼具有良好的防堵、防卡塞性能，阀门在频繁开启中，管道内少量杂物不会堵塞通道，阀芯不易卡塞；◇阀芯阀笼材料配对适宜，耐磨损、耐擦伤、抗咬死；噪音小；◇阀座阀芯密封达到零泄漏；◇长寿命和低故障率，保证了给水泵的安全可靠运行，节约了运行成本，提高了经济效益。
◇最小流量循环阀又称：最小流量阀、再循环阀以及泵保护阀。
典型应用：最小流量再循环阀(最小流量阀)是发电厂锅炉给水泵配套的关键设备。
给水泵把炉水由除氧器加压至20~30Mpa或以上，送往高压加器，最后进入锅炉。
这些给水泵需通过最起码的流量，以带出运行所产生的热量，防止泵的过热，并避免泵叶片产生汽蚀而损坏。
当机组刚启动时和将要停机时，锅炉给水流量很小，在事故时，锅炉需水量也会减小。
为了保证泵的正常运行，在泵的出口需要安装一套再循环系统，把一部分给水由泵出口回流至除氧器内。
循环对流式原理，多级降压结构循环对流式调节阀是在多孔抗汽蚀阀笼结构、多级阀芯节流调节阀结构、迷宫叠片式调节阀结构的基础上发展起来的，是高压差抗汽蚀调节阀的新一代产品。
循环对流式调节阀的关键零件—循环对冲式盘片。
由于采用特殊的结构和工艺，该盘片和当前流行的迷宫式盘片相比，形状相近而功能和原理却有很大区别。
循环对流式盘片是在圆片上加工数道各自流体对冲的沟槽，沟槽路径是曲折多弯的,通过十几次甚至几十次改变流体方向，达到增加阻力和逐步降压，可以防止在降压过程中产生空化和汽蚀，其沟槽由同心的环形槽和径向槽互相贯通，相邻的流道间可以沟通，流体由外环经由径向槽流入内环，在流动过程中，一部分流体一分为二，背向流去，和另一个通道过来的一本分流体形成对冲，用流体本身的力来降低流体的速度，而另一部分流体合二为一，相向汇合。
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析摘要：文章介绍了给水泵最小流量再循环各阀门的故障形式，分析了强化检修和监管的措施。
关键词：最小流量再循环阀门故障一、最小流量再循环的重要性给水泵是火力发电厂的重要辅机之一，其可靠运转直接关系着电厂的安全经济运行。
给水泵除应具有合理的结构、严格的制造工艺和优良的材质外,其抗气蚀性能亦是给水泵的主要性能之一,因为它不但决定着给水泵的工作范围,而且还影响着泵的使用寿命。
给水泵出水量是随锅炉负荷变化的，在启动或低负荷时给水泵在给水量较小情况下运行，水泵体摩擦发热不能被给水及时带走，从而使水温升高，当水温升高到一定程度后会发生汽化形成汽蚀，进而造成给水泵的损坏。
为了保证给水泵能正常运行，不产生气蚀，就必须满足在任何工况下，泵的有效气蚀余量大于或等于必需气蚀余量。
有效气蚀余量取决于泵的入口系统，其大小等于给水泵进口处的给水压力与该处给水温度相应的饱和压力之差。
而必需气蚀余量取决于泵本身的特性，其大小受泵的结构、转速、流量等因素影响。
经分析看出：给水泵的有效气蚀余量和必需气蚀余量均与泵的流量有关，当泵的有效气蚀余量与必需气蚀余量相等时所对应的泵的流量，称之为给水泵的最小流量。
因而有必要对给水泵的给水流量加以控制，以避免给水泵在低于其最小流量时工作。
为此，在给水泵出口处，设置给水泵最小流量管路。
这样，当给水流量小于泵的最小流量时，再循环阀自动打开，把一部分高压给水由泵出口回流到除氧器，使泵在最小流量下维持正常运行。
二、给水泵最小流量再循环阀门特点和故障情况三、给水泵再循环调节阀阀芯吹损图给水泵再循环保护装置主要部件有给水泵最小流量再循环阀、再循环前后截止阀、给水泵再循环逆止阀、压力变送器、差压变送器及过程控制器等。
其中最为关键设备是给水泵最小流量再循环阀，该阀的主要技术要求应满足如下要求：首先需要良好的密封性，通常机组在正常运行时,该阀是处于关闭状态，阀门入口压力即为给水泵出口压力，阀门出口压力为除氧器的工作压力，因此再循环阀要承受10～20MPa或更高的压差，这对阀门的严密性提出了极高的要求，因为阀门一旦出现泄漏，不仅会使阀内件产生冲刷、损坏，而且还直接影响电厂的安全经济运行。
泵保护阀简单介绍
自动再循环阀——泵保护阀
1．为什么离心泵需要再循环回路
离心泵在工作时压缩流体产生热量，流体在流动的过程中将产生的热量带走，通常来说，额定流量的25％－30％是离心泵所需要的最小流量，如果关闭离心泵的出口，没有了这个流量，持续工作的叶片会因做功产生的热量不能够传送出去汽化烧掉。
特别是高压泵会在短时间内会烧毁泵体和叶片。
对于低压系统,用户往往采取牺牲25-30%能耗的办法,造成常年流水,浪费能源.
因此离心泵及同样原理的泵需要维持一个最小流量。
这是任何泵厂的离心泵在使用过程中所要求的。
2．传统的保护措施是什么方式
传统的保护方式分为高压泵系统和低压泵系统
低压系统
特点: 25％－30％的流量永远损失/ 结构简单/ 初始投资少.泵损坏后,停产维修.
高压系统
需要：流量测量单元（测量流量是否低于25％－30％）
控制回路（控制旁路阀门的开启）
昂贵的高压差调节阀（多级减压，电动或气动调节阀）
止回阀（防止给水倒流）
特点：初始投资昂贵/ 维护成本高
3．HORA革命性的自动再循环阀
特点：将流量测量/ 旁路流量控制/ 止回阀,集成在阀门内大大降低用户成本，低压系统节能，高压系统保护，安装维护便利
（范文素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。
给水泵再循环最小流量阀详解(一)
给水泵再循环最小流量阀详解(一)给水泵再循环最小流量阀详解什么是给水泵再循环最小流量阀给水泵再循环最小流量阀是一种用于控制给水泵回水系统中的流量的装置。
它的作用是确保给水泵在运行期间始终有足够的流量通过，从而避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
工作原理给水泵再循环最小流量阀通过控制回水系统中的流量来维持给水泵的正常运行。
当给水泵运行时，阀门会自动调整开度以确保回水系统中的流量达到设定的最小值。
当回水流量小于最小值时，阀门会自动打开，增加回水流量；当回水流量大于最小值时，阀门会逐渐关闭，限制回水流量。
优点•稳定性：给水泵再循环最小流量阀能够稳定地控制回水流量，有效避免给水泵在低负荷或者过载状态下运行。
•节能性：通过控制回水系统中的流量，给水泵再循环最小流量阀能够减少能耗，提高能源利用效率。
•保护设备：给水泵再循环最小流量阀能够保护给水泵和相关设备，防止因低流量或过载造成的损坏。
应用场景给水泵再循环最小流量阀广泛应用于以下场景：•给水泵回水系统：在给水泵回水系统中，给水泵再循环最小流量阀能够稳定控制回水流量，保证给水泵的正常运行。
•制冷系统：在制冷系统中，给水泵再循环最小流量阀可以调节回水流量，提高制冷效果，提升能源利用效率。
选购要点在选购给水泵再循环最小流量阀时，需要注意以下几点：1.流量范围：根据实际需求选择合适的流量范围，确保阀门能够满足系统的流量要求。
2.压力等级：根据系统的压力等级选择合适的给水泵再循环最小流量阀，以确保其能够正常工作。
3.材质选择：考虑介质的特性和工作环境，选择合适的材质，以确保阀门的耐腐蚀性和使用寿命。
维护保养给水泵再循环最小流量阀的维护保养对其正常运行和寿命有重要影响。
以下是一些常见的维护保养事项：1.定期检查阀门的开度和状态，确保其正常运行。
2.定期清洗阀门和管道，防止积聚的污物对阀门造成堵塞。
3.定期检查阀门的密封性能，如有问题及时更换密封件。
结论给水泵再循环最小流量阀作为控制回水流量的关键装置，在给水泵回水系统和制冷系统中起到重要作用。
泵的最小流量阀
三、优点
最
小流量
阀
（
也称
具有以下显著优势 ：
1、
2、旁路流量可调节控制，阀门整体运行具有高经济性。
3、主通道和旁路均带有止回阀的作用。
4、三通T型结构，适宜于再循环管线。
5、旁路不需要连续的流量，减少耗能。
6、多功能集于一体，减少设计工作量。
7、在前期产品采购、安装调式、以及后期的维护方面，具有显著的成本优势，
减少安装和维护成本，总体费用比传统的控制阀系统低。
8、降低故障发生的可能性，将高速流体造成故障的可能性减到最小，没有气
蚀问题和电气接线费用。
9、低流量工况下仍然可以保证泵的稳定工作。
10、泵的保护仅仅只需一个阀，不需其它额外的组件，因不受故障影响，主通道与旁路
成为一个整体，几乎免维护。
四、安装
最小流量阀安装在泵的出口，应尽可能地安装在被保护的离心泵附近,泵的出口与阀的入口之间的距离,应不超过1.5米,以防止由液体的脉动引起的低频水击。
流通方向由下至上。
优先考虑垂直安装，也可水平安装
五、维护、保养、和使用注意事项
1、阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
3、安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
4、安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5、阀门使用后应定期检查，检查密封面、O 型圈。
若损坏失效，应及时修理或更换。
最小流量阀——精选推荐
最小流量阀一、概述最小流量阀又称锅炉给水泵再循环阀。
在电厂它安装在给水泵出口处，连接至除氧器。
锅炉给水泵把水从除氧器里吸出送往锅炉。
为防止给水泵过热以及防止产生汽蚀，给水泵的流量在任何情况下都必须不小于某一个规定的安全流量，也就是最小流量。
当锅炉给水需要流量很小时，比如汽机跳闸时，需及时打开最小流量阀，把一部分高压水由泵出口处回流到除氧器，以保证给水泵的安全运行。
该阀所在的系统称为再循环系统。
二、最小流量阀的运行工况该阀在正常情况下是关闭的，在汽机跳闸时需要自动打开。
它需要按系统要求调节流量。
该阀的运行参数为：阀前：压力17.5~38.7Mpa 温度141~232℃ 阀后：压力0~0.07MPa 温度41~109℃这就意味着该阀必须承受高压差，防止汽蚀，降低冲刷和噪音，实际工况十分恶劣。
三、性能杰出的专利产品 为了适应这种恶劣工况，苏州德兰能源科技有限公司开发了自主的专利产品。
该阀采用循环对流原理，加工环形沟槽盘片并用盘片叠加成套筒式节流套作为阀门内件，有效降低流体压力，控制流体速度，避免了汽蚀和冲刷，降低了噪音，延长了阀门的使用寿命，是专门适用于再循环系统的特殊阀门。
四、经过实践检验的理想产品该阀于2004年获得国家发明专利，经数年来十多家用户的使用，获得了满意的效果，深得用户好评，是目前最小流量阀产品中的理想产品。
苏州德兰能源科技有限公司。
联系电话联系电话：：*************，传真传真：：*************。
吴先生189****5893地址地址：：苏州市相城区澄阳路60号脱颖科技创业园号脱颖科技创业园。
网址网址：：最小流量循环阀是发电厂锅炉给水泵配套的关键设备，由于此阀门应用于极端恶劣的环境下，阀门会产生严重汽蚀和冲刷而产生损坏，亦会产生很大的噪音和振动，是长期以来困扰全世界阀门专家的难题。
如图1。
图1：图2：我公司资深阀门专家，史道兴高级工程师经过多年潜心研究，发明了环流式最小流量循环阀，一举攻克了最小流量阀长期存在的汽蚀严重，漏流量大，噪音超标，寿命短等诸多问题，为电厂锅炉给水泵的安全运行提供了可靠保证。
给水泵最小流量阀工作原理
给水泵最小流量阀工作原理
给水泵最小流量阀，又称为过流阀或校平阀，是一种用于自动控制给
水泵流量的安全装置。
它的主要作用是确保给水泵的最小流量，从而
防止水泵逆止及过负荷运行。
接下来，我们将详细介绍给水泵最小流
量阀的工作原理。
一、什么是给水泵最小流量阀？
给水泵最小流量阀的作用是控制进出口压力差，确保给水泵在最小流
量下稳定工作。
一般情况下，给水泵运行时的流量变化范围是非常大的，在没有其他装置控制的情况下，水泵流量变化将会相当不稳定，
从而导致水泵的逆流或过负荷运行。
二、给水泵最小流量阀的工作原理
给水泵最小流量阀的工作原理是通过一个可以自动控制的可变流截面，来控制流量大小，保证在给水泵流量降到最小时，还能够稳定出水。
当给水泵的流量达到设定值时，最小流量阀将自动打开，降低管道阻力，为泵提供必需的水量。
三、主要结构及特点
给水泵最小流量阀主要由进口、出口、调节机构、芯片、针阀等部分
组成。
它的优点是结构简单、可靠性高、安装便捷等特点。
四、如何正确使用给水泵最小流量阀
1. 按照安装图纸进行安装，必须保证进口与出口的位置正确，避免安
装后出现逆流现象。
2. 开机前先进行漏水试验，确保阀门密封性能。
3. 根据需要调整阀门以保证所需的水流量。
4. 定期进行维护保养，清洗阀门内部，检查流量调节器和控制器的工作状态等。
综上所述，给水泵最小流量阀是一种用于自动控制给水泵流量的安全装置，能够保证给水泵在最小流量下稳定工作，防止水泵逆止及过负荷运行。
在使用时，必须注意进行正确安装及维护保养，以确保其正常工作状态。
最小回流阀——新一代离心泵保护系统
低。
成 ，没有 调节 阀 阀杆 密 封等外 部泄漏 隐患 。
３ 最小 回流 阀的结构 类型及 工作
原 理
３１ 结构 类型 ．
（） 自动 运 行 、不 需 要 外 部 动 力 源 和 执 行 机 ２ 构 ，节 约能源 。
回流 阀 （ 自动 再循 环 阀） 即可 ，如 图 ２所 示 。
ｌ 阀体 一 ２ 阀瓣 一 ３ 杠杆 一 ６ 旁通 一 ４ 调节套 一 ７ 阀盖 一
图４ Ｂ型结构
２２ 优 缺 点 比较 ．
５ 控制头 —
最小 回流 阀保护系统相对传统保护系统有如下 优点 。 （）一台阀门兼备主路止回、自动启闭旁路回 １ 流 通 道 、 回流 通 道多级 减压 的三项功 能 ，系统设 计
利技术 ，为不同参数的离心泵保护系统提供了解决 方案 ，并把这类 阀命名为最小回流阀。 近年来 ，国内在输送高温水、酸性冷凝液 、甲 醇等化工品的离心泵系统中越来越多地采用了该类 阀门进行保护 ，它最早是随泵成套引进 国外产 品， 随着国内产品技术的渐趋成熟 ，已逐渐获得设计院 和使用企业的认可 ，如在宁煤烯烃等国家重点工程 项 目上已批量使用。 本文对传统 的泵保护系统和最小 回流 阀构成
旁路回流出 口
］ 主路人 口
图３ Ａ型结构
ｌ 阀体 一
图５ Ｃ型结构
２ ６杆 － ３ 控制头 一 ４ 串联活塞 一 ８ 阀盖 一
ｌ阀体 一
２ 旁路 回流套 一
３阀瓣组件 ４ 上导向套 一 一
５阀盖 一
５ 串联衬套 一
６ 阀瓣 一
７ 旁通 一
・
４・ ６
小 番 柱 木
给水泵再循环最小流量阀详解
给水泵再循环最小流量阀详解给水泵再循环最小流量阀是给水系统中的一种重要控制装置。
它的作用是保证给水泵在运行过程中始终维持着一个最小的流量，以防止给水泵在低负荷运行状态下出现异常情况。
给水泵是给水系统中的核心设备之一，它负责将水从水源地输送到用户处。
在给水系统中，给水泵的运行状态需要根据用户的用水需求进行调节。
当用户用水量较大时，给水泵需要以较大的流量运行，以满足用户的需求；而当用户用水量较小时，给水泵则需要以较小的流量运行，以节约能源并保护设备。
然而，在给水系统中，给水泵在低负荷运行状态下容易出现一些问题。
例如，当给水泵的流量过小时，可能会导致泵的出口压力过高，使泵的叶轮受到过大的压力而损坏；同时，低负荷运行状态下，给水泵的效率也会降低，从而浪费能源。
为了解决这些问题，给水系统中引入了再循环最小流量阀。
再循环最小流量阀位于给水泵的出口处，它可以根据给水泵的运行状态自动调节泵的流量。
当给水泵的流量小于预设的最小流量时，再循环最小流量阀会自动打开，将一部分水流回到给水泵的进口处，从而保证给水泵始终维持着一个最小的流量。
再循环最小流量阀的工作原理是通过调节阀门的开度来控制再循环流量的大小。
当给水泵的流量小于最小流量时，再循环最小流量阀会自动打开，使一部分水流回到给水泵的进口处。
而当给水泵的流量大于最小流量时，再循环最小流量阀会自动关闭，从而使水流不再循环。
再循环最小流量阀的优点是可以保证给水泵在低负荷运行状态下始终维持着一个最小的流量，从而避免了给水泵受到过大的压力而损坏的问题。
同时，再循环最小流量阀还可以提高给水泵的效率，减少能源的浪费。
然而，再循环最小流量阀也存在一些问题。
首先，再循环最小流量阀会导致一定的能源损耗，因为一部分水流回到了给水泵的进口处而没有被用于供水。
其次，再循环最小流量阀的调节范围有限，不能适应过大范围的流量变化。
为了解决这些问题，一些先进的给水系统中还引入了变频调速技术。
变频调速技术可以根据用户的用水需求实时调节给水泵的流量，从而实现更加精确的控制。
最小流量阀(回流阀)三种保护方式对比
自控回流阀（一）自控回流阀简介离心泵广泛应用于石油化工、煤化工、LNG、电力等各行业，自控回流阀是离心泵的重要安全保护附件，在离心泵启动和小工艺流量时会因输送介质温度升高破坏密封和其它旋转零部件，同时会产生介质的内部循环形成气穴致使泵的损毁，因此每台离心泵都需要最小流量保护。
离心泵的最小流量保护系统有以下三种方案：1、连续循环系统：即回路经多级减压孔板直接回储罐（见图1），连续循环系统虽可实现对离心泵的保护，但要求泵必须提供额外的输出功率，消耗了更多的电能。
一台6寸300lb, 出口压头152m，最小连续流量要求为91㎥/h的离心泵，按照目前商业用电每度0.82元计算，每年要多花出16万的电费，因此，虽然降压孔板的市场售价较低，但连续循环系统的实际运营成本是很高的。
图1—连续循环系统图2—控制循环系统图3—自控回流阀系统2、控制循环系统：由止回阀、流量计、多级减压孔板、循环控制阀、电磁阀五个主要元件组成（见图2），该设计方法目前应用较为广泛。
其特点是当泵正常工作时回路处于关闭状态，没有额外的能耗损失，但是系统构成的元件多，可能的泄漏点多，同时需要动力源和信号源，宜受电磁干扰，属于有电连接，购买、安装和维护费用都比较高。
3、自控回流阀系统：集成了控制循环系统的主要元件的止回、流量感知元件、旁通控制、多级降压的功能于一体，减少了泄露点，采用完全机械结构，无需动力源和信号源（见图3）；在采购、调试、维护、耗损方面比控制循环系统具有更强的优势。
部分国外资料显示，高压控制循环系统中仅循环控制阀一个元件的市场售价就是整台自控回流阀的市场售价1.5倍。
因此，性能稳定可靠的自控回流阀系统优势是十分明显的，潜在的市场空间是十分广阔的。
（二）自控回流阀系统节能案例 案例：大唐甲醇厂一台扬程为288m ，正常流量为63 m 3/h ，泵要求的最小连续流量为20m 3/h ，介质为水，介质温度为134℃。
考虑如下表所示性能的泵，该泵出口为DN80：表1 某锅炉给水泵性能数据使用介质/密度 134℃锅炉给水 / 940kg/m 3正常流量/扬程63m 3/h / 288m 最小流量/扬程 21m 3/h / 325m 额定流量 /扬程 78m 3/h / 285m正常流量时效率 73% 最小流量时效率 38% 额定流量时效率76%按该泵每年工作330天，每天24h 计算。
最小流量阀工作原理
最小流量阀工作原理
最小流量阀，也称为调节阀，是一种用于控制流体流量的阀门。
最小
流量阀能够根据系统需求，调节介质流量并保持恒定的流量或稳定的
压力。
最小流量阀具有很多优点，例如高精度的控制、可靠性、维护
简单等，其主要工作原理是通过调整阀门开度以控制流量。
最小流量阀通常由内部部件组成，包括阀门、阀座、活塞和弹簧等。
在开启阀门之前，弹簧将阀门封闭在阀座上，防止任何介质通过，保
持系统的静止状态。
当需要调节流量时，操作人员通过旋转调节手轮
使得阀门开始打开，然后介质开始流经阀门，随着流量增加，阀门的
开度也会逐渐增加。
此时，活塞通过受控介质的流量和压力对阀门进
行反馈控制，使阀门保持在稳定的开度。
最小流量阀具有多种控制类型，包括手动、自动和电动三种。
手动控
制是最简单的控制方式，通常是通过旋转手轮进行调节。
自动控制通
常包括一些传感器和反馈回路，可以通过调节信号来控制阀门的开度。
电动控制是一种较新的控制技术，可以通过电动马达精确地控制阀门
的开度。
最小流量阀应用广泛，包括工业制造、医疗、化学以及石油天然气等
多个领域。
而在现今高度信息化的社会中，最小流量阀的优化策略和
技术也不断更新和改进，例如利用智能控制算法来优化阀门的响应时间和稳定性。
总之，最小流量阀是一种功能强大、结构简单且易于控制的阀门。
它的工作原理是通过调节阀门的开度来控制介质的流量和压力。
随着技术的不断发展，它的应用范围也在不断扩大和完善。
泵的最小流量，你了解么？
泵的最小流量，你了解么？当泵运行工况小于额定流量时，如果偏小不多，则只是效率下降，浪费电能，机械故障仍少见。
一旦偏小到某一限量，将要引起噪声和振动，泵性能上可能出现不稳定。
1最小操作流量的机理解释（1）离心式泵从结构上存在高压流向低压流的内部泄漏。
当液体温度上升时，高温液体从高压向低压流动，如此时温度大于饱和温度，液体汽化，可能在口环、平衡盘等旋转密封处造成液体原有的润滑作用失效，旋转密封件烧损，平衡盘及推力轴承烧损。
（2）由首级口环或平衡管回流高温液体泄向泵入口，则入口温度上升，蒸汽压上升，造成NPSHa下降，一旦NPSHa<>（3）如NPSHa远大于NPSHr，因小流量造成的故障仍多在机械上，不致气蚀。
但要注意，因转子重量比泵壳小得多，泵壳散热较好因而温升比转子慢得多，一旦转子热膨胀，旋转密封件间隙变小，导致烧损，因此最小温升应按此确定。
此外，高压泵壳壳壁较厚，在内外层间会产生热应力，会加剧泵壳得载荷，甚至断裂。
从机械密封角度来说，也要求按此限定最小流量值。
还要观察垫片密封件耐温限定值。
２最小流量阀首先你要明白,水泵允许的流量是有范围的,工作时流量太大或太小都会对水泵产生损害,锅炉给水泵有一个指标为最小连续流量,它是可以正常工作的允许的最小流量,如果泵的工作流量小于这个值时,水泵将会发生汽蚀、振动、发热等现象,对水泵的寿命是有影响的.为了避免这种情况发生,一般会在给泵出口管路上装一个最小流量阀来保护水泵,这个阀其实类似于三通阀,当锅炉需要的水量减少到一定程度(满足不了给水泵最小流量要求的时候),这个流量阀就会自动开启(一般的最小流量阀都带有节流装置来测量管路的流量,节流装置还有差压变送器),执行保护指令。
这时候饱和水经过最小流量阀分成两路,一部分往锅炉满足发电所需,一部分又回到除氧器,最小流量阀就是通过这种方式来实现保护给水泵的目的.一般大的给水泵,如60万、100万机组,最小流量阀、流量测量装置以及两个手动截止阀是分开来的，但是在一般的小机组上可以用一个自动循环阀来替代以上三项装置，相当于最小流量阀、流量测量装置、手动截止阀三者组合在一起。
最小流量阀的工作原理解析
最小流量阀的工作原理解析1. 引言最小流量阀是一种常见的液压控制元件，用于调节流体传输系统中的流量。
它通过限制流体流经管路的最小流量，以维持系统的平衡和稳定性。
在本文中，我将详细解析最小流量阀的工作原理，包括其结构、控制方式以及在实际应用中的作用。
2. 结构最小流量阀由主体、阀芯和调节机构组成。
主体是最小流量阀的外壳，通常由金属材料制成，用于支撑和保护内部部件。
阀芯是最小流量阀的核心组成部分，它通过控制通道的开闭程度来调节流体的流量。
调节机构包括弹簧、阀盖和调节螺钉等部件，用于调整阀芯的位置和压力。
3. 工作原理当流体经过最小流量阀时，阀芯会根据流量的变化而自动调节。
当流体流量较大时，阀芯会向上移动，减小通道的开口面积，从而限制流体的流量。
当流体流量较小时，阀芯会向下移动，增大通道的开口面积，以允许更多的流体通过。
通过这种自动调节流量的方式，最小流量阀能够在流体系统中维持最小的流量，以确保系统的正常运行。
4. 控制方式最小流量阀可以通过不同的控制方式实现对流量的调节。
常见的控制方式包括手动、机械和电子控制。
手动控制是最简单的方式，通过手动旋转或推动阀芯来调节流量。
机械控制是基于机械装置实现的，通过连杆、凸轮等机械部件来控制阀芯的运动。
电子控制是最先进和精确的方式，通过传感器和控制器来监测和调节流量，可以实现自动化和远程控制。
5. 实际应用最小流量阀在各个领域的流体传输系统中广泛应用，比如液压系统、供水系统和空调系统等。
在液压系统中，最小流量阀能够平衡和稳定流体的流动，避免压力过大或过小对系统造成损坏。
在供水系统中，最小流量阀能够确保持续供水，并避免由于流量过小造成的供水不畅。
在空调系统中，最小流量阀能够调节冷却水的流量，以维持室内温度的稳定性。
6. 总结最小流量阀是一种重要的液压控制元件，通过限制流体流经管路的最小流量来维持系统的平衡和稳定性。
它采用不同的控制方式来实现对流量的调节，可以广泛应用于各种流体传输系统中。
小流量阀资料
最小流量阀在电厂的应用最小流量循环阀(主要用于启动、备用的功能）最小流量循环阀是发电厂锅炉给水泵配套的关键设备，由于此阀门应用于极端恶劣的环境下，阀门会产生严重汽蚀和冲刷而产生损坏，亦会产生很大的噪音和振动，是长期以来困扰全世界阀门专家的难题。
最小流量阀又称锅炉给水泵再循环阀，在电厂它安装在给水泵的出口处，连接除氧器。
锅炉给水泵把水从除氧器里吸出送往锅炉。
为了防止给水泵过热以及防止产生汽蚀，给水泵的流量在任何情况下都必须不小于某一规定的安全流量，也就是最小流量。
当锅炉给水需要的流量很小时，比如汽机跳闸时，需要及时打开最小流量阀，把一部分高压水由泵出口处回流到除氧器，以保证给水泵的安全运行。
该阀所在的系统称为再循环系统。
最小流量阀的运行工况：该阀在正常情况下是关闭的，在汽机跳闸时需要自动打开。
它需要按系统要求调解流量。
该阀运行的参数如下：阀前：压力17.5-38.7MPa 温度：141-232度阀后：压力 0-0.07MPa 温度：41-109度因为调节阀而造成电厂生产能力降低的泄漏问题，在一些电厂中仍然存在，这一问题曾长期困扰世界电力工业界，有些电厂由此损失高达10%的发电能力。
比较典型的例子是锅炉给水泵最小流量阀，这种阀门需要在约95%的运行时间内承受高达5000psig(350Kg.f/cm)的压差。
一旦产生泄漏，其损失将非常可观。
美国DeZURIKCopes-Vulcan公司独创的非金属阀座HUSH组合结构最终解决了在恶劣工况下运行的阀门的泄漏问题。
其结构设计即经济又合理，不仅解决了大压差下调节阀的泄漏问题，提高了电厂的生产效益，同时也降低了调节阀的维修成本。
这种阀门的特点是采用双阀塞双阀座结构，主阀塞与非金属阀座之间配合，功能是保证阀门在使用期间的零泄漏，内阀塞与金属阀座配合，功能为节流及保护非金属阀座。
另外，这种阀芯结构与DeZURIKCopes-Vulcan公司的HUSH套筒结构相组合，又消除了气蚀对阀芯所产生的破坏作用。
最小流量保护离心泵
最小流量保护离心泵离心泵在启动时，为了使出口压力达到一定值，减少电动机启动电流，要求在出口阀关闭或部分关闭下启动。
但是，对于某些离心泵，如高扬程离心泵及输送挥发性液体的离心泵，由于泵内叶轮与泵体间隙很小，流体易于气化，这类离心泵在启动和运转时要求必须有一定流量。
如果这类离心泵在没有液体流出的情况下运转(即密闭运转)，泵内液体将产生涡流，使其发热汽化而发生气蚀或憋压，易造成泵损坏。
为了保证这类离心泵安全启动和正常运转，要求泵有最小排出流量，此值称为离心泵的最小流量。
通常最小流量由泵制造厂规定。
为了保证最小流量，在离心泵出口管道上加一条返回线，称为最小流量线。
在最小流量线上使用限流孔板，即使在发生误操作将泵出口阀门关闭时，也能保证离心泵安全运转，不致造成泵损坏。
只在泵启动时使用，平常关闭个人理解,离心泵的最小回流就是为了防止泵内液体一直摩擦生热,而用小流量带走热量,对于单级泵而言,除了磁力\屏蔽泵等比较娇气的泵,温度压力升高会对泵造成损坏,一般的离心泵短时空转,只要温度没升得太高,不大会损坏泵,因泵的压力/流量性能曲线比较平,所以一般不会超压,但对于多级泵而言,如果无排出流量的话,有可能造成出口超压,因为泵的压力/流量性能曲线比较陡,所以正常开泵时操作,有最小流量线时就开着,无最小流量线时就将泵出口阀开两扣,规范操作,让泵的寿命更长些.一般来说最小回流线都接回到泵吸入容器，也可能接入另一容器或出口主流同一高压容器，这种情况先不予考虑。
当接入泵吸入容器时：如果开口在泵出口止逆阀之后，在止逆阀因故障不能打开时不能保护泵。
当泵因故障停运时，出口目的容器内高压介质可能通过最小回流线窜入泵吸入容器，比较危险；如果开口在泵出口止逆阀之前，在止逆阀因故障不能打开时也可保护泵。
当泵因故障停运时，出口目的容器内高压介质不会通过最小回流线窜入泵吸入容器。
因此最小回流线接口一般应接在泵出口与出口止逆阀之间。
对于倒料等操作，应与出口主流一样单独配置管线，虽花费较多，但能保证泵操作的本质安全。
自动再循环阀
自动再循环阀自动再循环阀又称泵保护阀或最小流量阀，用于离心泵最小流量的自动再循环，防止离心泵在低负载下由于过热，噪音、振动带来的损坏。
自动再循环阀为自力式控制阀，不需要外部供给能源。
与传统的控制阀系统相比，具有以下显著优势：在前期产品采购、安装调试，以及后期的维护方面，具有显著的成本优势，总体费用比传统控制阀系统低2/3 旁路流量可调节控制，阀门整体运行具有高经济性完全机械结构，依靠流量控制阀门，不需要额外的能源实现泵的保护仅仅只需一个阀，不需其他额外组件。
因此不受系统故障影响。
主流道中的止回阀与旁路成为一个整体几乎免维护相关品牌有：OZVALVE国内品牌还有上海沃中阀门上海中石化阀门北京航研所上海兰博控制阀上海爱皮尔尺寸范围：DN25～DN500 最大压力：4500LB 工作原理：自动再循环阀应需而生。
对离心泵而言，需要有一段旁路以防止在低于规定的最小流量下运行而产生过载及过热汽化对泵造成损坏。
在火电厂，给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。
在启动时或在负荷很低时，给水泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。
造成给水泵的损坏。
为防止上述现象的发生，在给水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之间安装再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时，可打开再循环系统。
将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量（一般约为额定流量的30%）通过水泵，而不致使泵内水温升高而汽化。
而当给水量处于正常条件下时，关闭再循环系统。
以往的控制方式是由复杂的控制系统组成泵的保护及控制系统。
再循环系统由最小流量阀、止回阀、流量测量系统组成。
系统中流量测量系统确定何时开启或关闭再循环系统；止回阀的目的是只允许水泵往外送水，而不允许水反向流回水泵。
防止水泵突然停止运转时，高压水反向流回水泵造成水泵倒转；最小流量阀保证在再循环系统处于开启状态时高压水经过减压使阀出口压力与除氧器（或冷凝器）水箱压力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱压力震荡和发生汽蚀。