三相异步电动机试验报告单
三相异步电动机点动实验报告

三相异步电动机点动实验报告引言三相异步电动机是工业中常用的电动机类型之一,它具有结构简单、可靠性高、使用范围广等特点,在许多领域都有广泛的应用。
本实验旨在通过对三相异步电动机的点动实验,了解其工作原理和特性。
实验目的1.了解三相异步电动机的工作原理;2.学习三相异步电动机的点动控制方法;3.掌握实验装置的操作和调试。
实验装置与原理本实验使用的装置包括三相异步电动机、交流供电电源、电流表、电压表、按钮开关等。
三相异步电动机的工作原理是通过三个相位的交流电流在定子上产生旋转磁场,进而驱动转子旋转。
实验步骤1.连接实验装置:将三相异步电动机、交流供电电源、电流表、电压表等设备按照实验指导书上的要求进行正确连接。
2.检查电路连接:确保所有电路连接正确无误,检查接线是否牢固。
3.调试电源参数:根据实验要求,设置合适的电源电压和频率。
4.执行点动控制:按下按钮开关,使电动机进行点动运行。
观察电动机的运行状况,并记录相应的电流和电压数值。
5.结束实验:实验结束后,关闭电源并拆除实验装置。
实验结果与分析通过实验观察和数据记录,我们可以得到三相异步电动机的点动运行特性。
根据实验结果,我们可以分析电动机的启动电流、运行稳定性等参数,进一步了解电动机的性能和可靠性。
实验总结通过本次实验,我们深入了解了三相异步电动机的工作原理和性能特点。
同时,我们掌握了电动机的点动控制方法和实验装置的操作。
这对于我们今后在工业领域中应用电动机具有重要的理论和实践意义。
参考资料[1] 电力学院. 电机与拖动实验指导书. 中国电力出版社, 2008.。
隔爆型三相异步电动机出厂检验报告

隔爆型三相异步电动机出厂检验报告
型号规格
功率
特征
台份
额定电压
额定频率
接线方法
工作号
序号
检验项目
技术要求
实测值
单项判定
1
机
械
检
查
转动检查
外
观
检
查
铭牌
内接地
外接地
耐弧漆
防爆标志
安
装
尺
寸
A
B
C
D
E
F
G
2
绝缘电阻(MΩ)
3
直流电阻
R1
R2
R3
4
耐电压
5
匝间绝缘
6
空载试验
Ia
Ib
Ic
Po
IO≤A
IK≤A
噪声
Po≤W
PK≥W
LW≤dB(A)
结论
电气试验:记录:校核:审核:批准:Pk
8
噪声dB(A)
9
振动mm/s
10
电气间隙
爬电距离
11
主要隔爆面检验
见附表
出
厂
限
值
空载试验
堵转试验
振动
说明:1.测量直流电阻时环境温度为℃。
2.短时升高电压:V时历时3min绝缘无损坏。
3.耐电压试验:(按GB/T1032)历时1min试验未击穿。
UN=V
UK=V
V≤mm/s
三相异步电动机启停控制实验报告

三相异步电动机启停控制试验报告姓名:___________________________________________学号:___________________________________________班级:___________________________________________专业:___________________________________________指导老师:______________________________________一、试验目标1、进一步学习和掌握接触器及其它控制元器件的结构、工作原理和使用方法;2、通过三相异步电动机启、停控制电路的试验,进一步学习和掌握接触器控制电路的结构、工作原理。
二、试验器材三、试验内容及步骤试验基本原理图(接线图)如下图所示,电路的基本工作原理是:1、首先闭合主电源断路器QS7和控制电路断路器QS9;2、点按“启动”按钮,接触器吸合,红色指示灯熄灭,绿色指示灯点亮,电机开始运行;3、点按“停止”按钮,绿色指示灯熄灭,红色指示灯点亮,电机停止运行;试验步骤:1、按原理图完成主电路和控制电路的线路连接;2、经过老师检查认可,验证电路接线正确后方可开始上电试验;3、闭合主电源和控制电源断路器,观察电机和接触器的工作状态;4、按下启动按钮,观察电机和接触器的工作状态;5、按下停止按钮,观察电机和接触器的工作状态;6、按下急停按钮,观察电机和接触器的工作状态;7、分别断开主电路和控制电源的断路器控制开关,再分别进行4、5、6步骤,观察电机和接触器的工作状态;四、注意事项试验电压为三相380V和单项220V,务必注意人身安全,防止触电!五、实验结果1、闭合主电源和控制电源的断路器控制开关后,点按启动按钮,红色指示灯熄灭,绿色指示灯点亮,接触器吸合,电动机开始运转;2、在三相电机开始运转后,点按停止按钮,绿色指示灯熄灭,红色指示灯点亮,接触器断开,电动机自由停止;3、在电机运行后,按下急停按钮,红色和绿色指示灯均熄灭,接触器断开,电机停止运转;4、在未闭合主电源和控制电源断路器时,无论点按启动、停止、急停按钮,接触器和电动机均无动作。
三相异步电动机点动实验报告

三相异步电动机点动实验报告三相异步电动机点动实验报告引言:三相异步电动机是工业生产中最常见的电动机之一,它具有结构简单、可靠性高、运行平稳等优点。
本实验旨在通过对三相异步电动机的点动实验,深入了解其工作原理和性能特点。
一、实验目的本实验的目的是通过点动实验,观察三相异步电动机在不同电压和负载条件下的运行情况,探究其起动特性和负载能力。
二、实验装置和方法1. 实验装置:本实验采用了一台三相异步电动机、电源、电压表、电流表和负载装置。
2. 实验方法:(1)首先,将电动机与电源连接,确保电动机的三个绕组分别与电源的三个相线相连。
(2)然后,将电流表和电压表分别连接到电动机的一个相线上,以测量电流和电压的数值。
(3)在电动机的负载轴上加上适当的负载,以模拟实际工作情况。
(4)通过调节电源电压,逐渐增加电动机的电压,观察电动机的起动状况和运行情况。
(5)记录不同电压和负载下的电流和电压数值。
三、实验结果与分析1. 起动特性:通过实验观察,我们发现三相异步电动机的起动需要较大的起动电流,随着电压的增加,起动电流逐渐减小。
这是因为在起动过程中,电动机需要克服转子的惯性和摩擦力,所以起动时需要更大的电流来提供足够的扭矩。
2. 负载能力:在实验中,我们逐渐增加了电动机的负载,观察到电动机的电流和电压随负载的增加而增加。
这是因为负载的增加会导致电动机需要提供更大的扭矩来克服负载的阻力,从而产生更大的电流。
3. 电流和电压关系:通过实验记录的数据,我们可以绘制电流和电压之间的关系曲线。
从曲线上可以看出,电流和电压之间存在一定的线性关系。
当电压增加时,电流也相应增加,但增加的速度逐渐减缓。
四、实验结论通过本次实验,我们对三相异步电动机的起动特性和负载能力有了更深入的了解。
实验结果表明,三相异步电动机的起动需要较大的起动电流,随着电压的增加,起动电流逐渐减小。
同时,电动机的负载能力与电流和电压呈正相关关系。
这些实验结果对于电动机的设计和使用具有一定的指导意义。
三相异步电动机试验报告单doc

三相异步电动机试验报告单doc试验报告一、实验目的:1.了解三相异步电动机的基本原理和结构;2.掌握三相异步电动机的性能参数测定方法;3.观察和分析三相异步电动机的特性曲线。
二、实验仪器和设备:1.三相异步电动机实验装置;2.测功机;3.多用表;4.示波器;5.计算机及相应软件。
三、实验内容:1.连接电路:根据实验装置的连接图,正确接线;2.转子阻值测定:将三相异步电动机转子绕组端子接至直流电源和大电阻串联后,通过测量电流和电压,计算转子阻值;3.定子电阻测定:将三相异步电动机定子绕组端子分别接入大电阻串联和直流电源,测量电流和电压,并计算出定子电流、电阻和功率;4.零载试验:将三相异步电动机的定子绕组接入电源,通过改变电源电压,记录并绘制转速-负载特性曲线;5.斥力试验:在零载试验的基础上,接入测功机,在不同负载下记录电流、转速、转矩和输入功率,并绘制其特性曲线;6.同步电动机试验:将三相异步电动机的定子绕组和外接电源进行连接,通过改变电源电压和频率,记录并绘制转速-输出功率特性曲线。
四、实验结果与数据处理:1.转子阻值:通过测量转子绕组电流和电压,根据欧姆定律计算出转子阻值为Rr=5Ω。
2.定子电阻:通过测量定子绕组电流和电压,根据欧姆定律计算出定子电阻为Rs=1.5Ω。
3.零载特性曲线:根据不同电压下的转速数据,绘制出零载特性曲线,根据曲线的变化趋势,分析了电动机在不同电压下的转速变化情况。
4.斥力试验结果:根据不同负载下的电流、转速、转矩和输入功率数据,绘制出转速-负载的特性曲线。
通过曲线的分析,得出了电动机负载增加时的转矩和输入功率变化情况。
5.同步电动机试验结果:根据不同电压和频率下的数据,绘制出转速-输出功率的特性曲线。
通过曲线的分析,得到了电动机在不同电压和频率情况下的输出功率变化规律。
五、实验分析:根据实验结果和数据处理,我们可以得出以下结论:1.转子阻值和定子电阻是三相异步电动机的基本参数,通过测量和计算,可以得到其准确数值。
三相异步电动机实验报告

11.超速试验(对笼形转子电动机,仅在型式试验时进行)。*
12.振动的测定。*
13.噪声的测定。
14.转动惯量的测定。
15.短时升高电压试验。*
16.耐电压试验。*
其中后面标有*的为检查试验项目。第12项也可根据需要仅列为型式试验项目。
二、试验内容及方法
根据国家标准GB755-81《电机基本技术要求》规定,试验项目有型式试验和检查试验两种。
型式试验的目的是求取电机全部的工作特性和参数,以全面考察电机的电气性能和质量,从而判断该电机是否符合国家标准(或用户订货时所签订的技术要求),此外对型式试验的分析还可以制定出该电机出厂的性能标准。电机制造厂遇到下列情况之一时需进行电机的型式试验:
转子绕组损耗
负载试验计算
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
额定线电压 (V)
线电流 (A)
相电流 (A)
输入功率 (W)
定子铜耗 (W)
电磁功率 (W)
转差率
转子铝耗 (W)
杂散损耗 (W)
总损耗 (W)
输出功率 (W)
功率因数
(1)作曲线 ,并从曲线上求 时:
(2)计算额定转矩 =(注:额定功率单位为kW)
2. 空载试验测量
为分离铁耗 和机械损耗 ,作曲线
其中: ,
(四)堵转试验
(1)堵转试验的目的是求取额定电压时的堵转电流和堵转转矩(起动电流和起动转矩)。还可以利用堵转试验数据作圆图,求取额定转矩和最大转矩。
(2)堵转试验施于定子绕组的电压尽可能从不低于倍的额定电压开始,然后逐步降低电压至定子电流接近额定值为止,其间共测取5~7点读数,每点应同时测取下列数据:三相电压、三相电流、转矩、输入功率,每点测量及读数时,通电持续时间不应超过10秒,以免绕组过热。
三相异步电动机试验报告单

三相异步电动机试验报告单一、实验目的:1.了解三相异步电动机的结构和工作原理;2.学习测量三相异步电动机的各项参数。
二、实验仪器和材料:1.三相异步电动机;2.电源;3.电流表;4.电压表;5.功率表;6.转速表。
三、实验原理:三相异步电动机是一种通过异步工作原理来实现能量转换的电动机。
电动机的工作原理是在电槽中通过交流电的作用使得电流在定子线圈内产生旋转磁场,进而在转子中感应出电动势,使得转子跟随着旋转磁场运动。
由于转子的运动速度稍慢于旋转磁场的速度,所以转子会受到旋转磁场的拖拽而旋转。
四、实验步骤:1.将三相异步电动机连接到电源上,并确保电源的接线正确;2.分别使用电流表、电压表和功率表测量三相电动机的电流、电压和功率;3.使用转速表测量三相电动机的转速。
五、实验数据和处理:1.电流测量:a)U相电流:5Ab)V相电流:4.8Ac)W相电流:5.2A2.电压测量:a)U相电压:220Vb)V相电压:220Vc)W相电压:219V3.功率测量:a)U相功率:1050Wb)V相功率:980Wc)W相功率:1100Wd)总功率:3130W4.转速测量:转速:1430 rpm六、实验结果与分析:根据实验数据,可以计算出每个相位的功率因数和效率:1.功率因数:a)U相功率因数=U相功率/(U相电流*U相电压)=1050/(5*220)=0.1909b)V相功率因数=V相功率/(V相电流*V相电压)=980/(4.8*220)=0.1909c)W相功率因数=W相功率/(W相电流*W相电压)=1100/(5.2*219)=0.19842.效率:电机总功率=3130W输出功率=总功率-损耗=3130-(1050+980+1100)=0W效率=输出功率/电机总功率=0/3130=0根据计算结果,我们可以得出结论:由于输出功率为0,所以本次实验的三相异步电动机无效。
七、实验结论:本次实验旨在学习三相异步电动机的结构和工作原理,并测量其各项参数。
三相异步电动机的Y―启动控制实验报告

三相异步电动机的Y―启动控制实验报告实验报告:三相异步电动机的Y-启动控制一、引言三相异步电动机是工业中常见的一种电动机,它具有结构简单、使用可靠等优点。
在实际应用中,三相异步电动机的启动是一个重要的环节,影响电动机的启动电流和起动时间。
本实验旨在研究三相异步电动机的Y-启动控制方法,探究不同启动方式对电动机起动性能的影响。
二、实验原理Y-起动是三相异步电动机常用的一种启动方法。
在这种方式下,电动机的起动过程分为两个阶段。
第一阶段:将电动机三个绕组连接成星形,即Y-连接。
在这种连接方式下,每个绕组之间电压相差120度。
起动时,绕组所接收的电压为线电压的1/√3倍,即电动机的起动电流较小,起动转矩也相对较小。
第二阶段:当电动机达到一定转速时,将电动机三个绕组连接成三角形,即Δ-连接。
在这种连接方式下,每个绕组之间电压相同,电动机的运行电流也相对较大。
实验中,我们通过控制开关来切换电动机的连接方式,观察电动机在不同启动方式下的起动电流和起动时间,以此来研究Y-启动对电动机起动性能的影响。
三、实验步骤1.搭建实验电路。
将三相异步电动机与电源、电阻以及实验仪器等连接,按照实验原理所述,将电动机三个绕组连接成Y-形。
2.调整电动机参数。
根据实验要求,设定电动机的额定电压、额定功率等参数。
3.打开电源,给电动机供电。
通过电动机控制开关,将电动机连接方式由Y-转换为Δ-。
4.测量启动电流和起动时间。
使用电流表测量电动机的启动电流,并使用计时器记录电动机的起动时间。
5.将电动机连接方式切换回Y-,重复步骤3和4,再次测量启动电流和起动时间。
6.对比实验结果,分析Y-启动对电动机起动性能的影响。
四、实验结果与分析根据实验所得数据,我们可以得出Y-启动对电动机起动性能的影响。
在Y-启动方式下,电动机的启动电流相对较小,起动时间也较短,这对电动机的使用可靠性和节能效果具有积极意义。
而在Δ-启动方式下,电动机的启动电流较大,起动时间也相对较长。
三相异步电动机的起动与调速实验报告

暨南大学本科实验报告专用纸课程名称《电机与拖动基础》成绩评定实验项目名称三相异步电动机的起动与调速指导教师张新征验项目类型验证实验地点红楼302实验组编号 3 学号2011052536 姓名罗育浩学院电气信息学院专业自动化实验时间2014年6 月12 日下午温度28 ℃湿度%一、实验目的通过实验掌握异步电动机的起动和调速的方法。
二、预习要点1、异步电动机有哪些起动方法和起动技术指标。
2、异步电动机的调速方法。
三、实验项目1、直接起动(必做)2、星形——三角形(Y-Δ)换接起动。
(必做)3、自耦变压器起动。
(选做)4、线绕式异步电动机转子绕组串入可变电阻器起动。
(必做)5、线绕式异步电动机转子绕组串入可变电阻器调速。
(必做)四、实验方法12、屏上挂件排列顺序D33、D32、D51、D31、D433、三相鼠笼式异步电机直接起动试验图4-5 异步电动机直接起动(1) 按图4-5接线。
电机绕组为Δ接法。
异步电动机直接与测速发电机同轴联接,不联接校正直流测功机DJ23。
电流表用D32上的指针表。
(2) 把交流调压器退到零位,开启钥匙开关,按下“启动”按钮,接通三相交流电源。
(3) 调节调压器,使输出电压达电机额定电压220伏,使电机起动旋转,(如电机旋转方向不符合要求需调整相序时,必须按下“停止”按钮,切断三相交流电源)。
(4)再按下“停止”按钮,断开三相交流电源,待电动机停止旋转后,按下“启动”按钮,接通三相交流电源,使电机全压起动,观察电机起动瞬间电流值(按指针式电流表偏转的最大位置所对应的读数值定性计量)。
(5)安装DD05步骤:断开电源开关,将调压器调至零位,除去圆盘上的堵转手柄,然后用细线穿过圆盘的小孔,在圆盘外的细线上应打一小结卡住。
将细线在圆盘外凹槽内绕1~3圈,留有一定的长度便于和弹簧秤相连。
用内六角扳手将圆盘固定在电机左侧的联接轴上,将测功支架装在与实验操作人员面对着导轨的另一侧,用偏心螺丝固定,最后用细线将弹簧秤与测功支架相连即可。
三相异步电动机试验报告单讲解doc

三相异步电动机试验报告单讲解doc《三相异步电动机试验报告单讲解》第一部分:引言在电力系统中,三相异步电动机是一种常用的电动机类型。
为了保证电动机的正常运行,需要对其进行各项试验,以验证其性能和安全性。
本报告将对三相异步电动机试验报告单进行详细讲解,以帮助读者更好地理解电动机试验报告的内容和意义。
第二部分:试验目的和依据试验目的部分主要描述了试验目标,即对电动机性能进行评估和验证。
同时,说明了试验依据,包括国家标准、行业标准等相关规范文件,这些文件规定了试验过程中应遵循的要求和标准。
第三部分:试验装置和仪器试验装置和仪器部分介绍了试验所使用的设备和仪器,包括电动机控制装置、电源、电力参数测量仪等。
同时,应注明这些设备和仪器的型号、规格和准确度等相关信息。
第四部分:试验项目和方法试验项目和方法部分列出了具体的试验项目和试验方法。
试验项目包括静态试验、动态试验、效率试验等,试验方法包括负载试验、空载试验、绝缘试验等。
此部分应详细说明每个试验项目和方法的步骤和要点。
第五部分:试验结果和分析试验结果和分析部分记录了试验过程中所得到的数据和结果,并对其进行分析和解释。
具体包括电动机的电流、功率、转速等参数的测量结果,以及根据实测结果得出的结论和评估。
第六部分:试验结论和建议试验结论和建议部分是对试验结果的总结和评估,以及对电动机性能和安全性的评价和建议。
根据试验结果,可以得出电动机是否符合标准要求,以及对电动机的使用和维护提出建议。
第七部分:附录附录部分是对试验过程中所使用的相关数据和报表的补充说明。
例如,试验数据记录表、数据处理表、曲线图等可以作为附录,以便读者更好地理解和分析试验结果。
三相异步电动机试验报告单讲解

三相异步电动机试验报告单讲解
报告单的格式一般分为标题、试验目的、仪器设备、试验方法、试验
结果和结论等部分。
标题部分包含了试验报告的名称、试验设备的型号和编号、试验日期
等信息。
试验目的部分主要说明了进行该试验的原因和目的。
例如,验证电机
的额定功率和效率指标是否符合设计要求,检测电机的运行稳定性和可靠
性等。
仪器设备部分详细列出了使用的仪器和设备的型号和编号。
例如,测
量电机的功率参数可使用电能表、电流表、电压表等设备。
试验方法部分说明了测试人员在进行试验时所采用的操作方法和步骤。
例如,进行负载试验时,测试人员需要逐渐增加负载并记录相应的电流、
电压和功率数据等。
试验结果部分是对试验过程中所得到的数据和结果进行详细的记录和
分析。
包括额定功率、额定电压、额定电流、满载转矩等参数的测量结果,并进行比较和评价。
结论部分是根据试验结果对电机进行评价和总结。
例如,根据试验结
果可以判断电机的效率是否达到设计要求,运行稳定性是否符合要求等。
同时,为了使报告单更加详细和全面,还可以在报告单中添加其他的
内容,如试验过程中的注意事项、试验过程中出现的问题和解决方法等。
总的来说,三相异步电动机试验报告单是对电机试验过程和结果的详
细记录和分析,是对电机性能进行评估的重要依据。
通过报告单的讲解,
可以更加深入地了解电机试验的目的和方法,以及对电机性能进行评价的依据和方法。
三相异步电动机试验报告单doc

三相异步电动机试验报告单doc 实验室实验报告电机试验实验目的:1.学习掌握三相异步电动机的基本原理和工作特性。
2.了解三相异步电动机的性能指标。
实验仪器:1.电源设备:交流电源、变压器2.测量仪器:电压表、电流表、功率表3.实验设备:三相异步电动机实验原理:实验步骤:1.将三相异步电动机连接到电源并接通电源开关。
2.调节电源电压,使电机正常运转。
3.分别测量电机的电压、电流和功率,并记录数据。
4.根据实测数据计算电机的功率因数、效率等性能指标。
实验数据:1.实测输入电压:220V2.实测输入电流:10A3.实测输入功率:2000W4.实测输出功率:1800W实验结果:1.电机的功率因数计算公式为:功率因数=实测输出功率/实测输入功率=1800W/2000W=0.92.电机的效率计算公式为:效率=实测输出功率/实测输入功率=1800W/2000W=0.93.电机的输出功率计算公式为:输出功率=输入功率*效率=2000W*0.9=1800W实验结论:1.根据实测数据计算得到的电机功率因数为0.9,说明电机在运行过程中对电源电流的需求较大。
2.根据实测数据计算得到的电机效率为0.9,说明电机在将输入的电能转化为有用功率的过程中有较小的能量损失。
3.根据实测数据计算得到的电机输出功率为1800W,说明电机在工作状态下能够输出1800瓦的有用功率。
实验总结:通过本次实验,我们学习了三相异步电动机的基本原理和工作特性,了解了三相异步电动机的性能指标及其计算方法。
实验结果表明,电机的功率因数、效率和输出功率都是重要的性能指标,它们反映了电机在运行中的性能和能源利用率。
在实际的应用中,我们应该根据实际需求选择适当的电机型号,并根据实测数据进行性能评估,以确保电机的工作质量和能源利用效率。
三相异步电动机正反转控制电路实验报告

三相异步电动机正反转控制电路实验报告示例文章篇一:《三相异步电动机正反转控制电路实验报告》嗨,大家好!今天我要和大家分享一下我们做的三相异步电动机正反转控制电路实验,这可太有趣啦!一、实验目的我们为啥要做这个实验呢?那就是要搞清楚三相异步电动机正反转是怎么控制的呀。
就像我们想要知道一辆汽车怎么向前开又怎么向后倒一样,电动机的正反转在好多地方都特别重要呢。
比如说,工厂里的一些机器,有时候需要正转来加工东西,有时候又得反转来调整或者做其他操作。
要是不搞明白这个控制电路,就像你想让玩具车跑起来,却不知道怎么控制方向一样,那可不行!二、实验器材做这个实验,我们得有好多东西才行。
首先就是三相异步电动机啦,这可是主角呢!它就像一个大力士,只要电路一通,就能呼呼地转起来。
然后还有接触器,这东西可神奇啦,就像是电动机的指挥官。
还有按钮,这就是我们给电动机下命令的小工具,按一下,就像跟电动机说“嘿,你该正转啦”或者“你快反转吧”。
还有熔断器呢,这就像是电动机的小保镖,如果电流太大,它就会“挺身而出”,把电路切断,保护电动机不被烧坏。
这就好比你出门的时候,有个保镖在你身边,要是有危险,保镖就会保护你一样。
三、实验步骤1. 连接电路刚开始连接电路的时候,我可紧张啦。
我和我的小伙伴们小心翼翼的,就像在给一个超级精密的机器人组装零件一样。
我们先把电动机的三根线按照电路图接好,这时候我就在想,要是接错了会不会电动机就“发脾气”不转了呢?然后再把接触器也接上去,那些线就像小辫子一样,得一根一根地梳理好,接到正确的地方。
我们一边接,一边互相提醒,“这个线是不是应该接这儿呀?”“你看,这个接头是不是没拧紧呀?”就像一群小蚂蚁在齐心协力地建造自己的小窝一样。
2. 检查电路接好电路后,可不能马上就通电呀,就像你出门前要检查一下自己的东西有没有带齐一样。
我们得仔仔细细地检查电路,看看有没有线接错了,有没有接头没接好。
这时候我的心跳得可快啦,就怕有什么问题。
三相异步电动机试验报告单(二)2024

三相异步电动机试验报告单(二)引言概述:本文档是三相异步电动机试验报告单的第二部分,为了更全面地评估电动机的性能和特性,对电动机进行了进一步的试验和测试。
本报告将详细介绍试验结果和相关数据,以便更好地理解电动机的运行情况。
正文内容:一、电动机效率与功率因素试验1. 测试电动机的输入功率和输出功率2. 计算电动机的效率和功率因素3. 分析电动机效率和功率因素的变化4. 对比不同负载下的效率和功率因素5. 结果分析和总结二、电动机启动和制动试验1. 测试电动机的起动时间和制动时间2. 比较不同负载下的启动时间和制动时间3. 分析起动和制动过程中的电动机性能4. 研究不同负载下的起动和制动特性5. 结果分析和总结三、电动机过载能力试验1. 测试电动机的额定载荷和过载能力2. 记录电动机在不同负载下的电流和转速3. 分析电动机在过载状态下的性能变化4. 研究不同负载条件下的过载能力5. 结果分析和总结四、电动机温度试验1. 测试电动机的运行温度2. 检测电动机在不同负载下的温升情况3. 分析电动机的散热性能和温度控制4. 评估电动机在不同负载下的稳定性5. 结果分析和总结五、电动机噪声试验1. 测试电动机在运行过程中的噪声水平2. 记录电动机在不同负载下的噪声情况3. 分析噪声的来源和影响因素4. 评估电动机在不同负载下的噪声控制5. 结果分析和总结总结:通过对三相异步电动机进行一系列试验和测试,我们全面了解了电动机的性能和特性。
从效率与功率因素、启动和制动、过载能力、温度和噪声等方面进行了详细分析和评估。
结果表明,该电动机在不同负载下具有稳定可靠的性能,并且满足设计要求。
此报告为进一步优化电动机的设计和应用提供了有价值的参考。
三相异步电动机试验报告单

三相异步电动机试验报告单2三相交流异步电动机型式试验数据处理一、 被试电动机铭牌中的主要数据被试电动机铭牌中的主要数据二、 试验数据统计和计算(一)绝缘电阻的测定1、绝缘电阻测量结果汇总(见表1-1)表1-1 绝缘电阻测量结果汇总 注:测量时电机绕组温度(环境温度)为 ℃2、测量结果的判断一般电机标准中,都没有电机在冷状态时的绝缘电阻的考核标准,但电机绕组的绝缘电阻在冷状态下所测得的数值应不小于下式所求得的数值3式中:MCR 是电机绕组冷状态下绝缘电阻考核值,MΩ;U 是电机绕组的额定电压,V ; t 是测量时的绕组温度(一般用环境温度),℃。
3、思考题在绝缘电阻的测定中,如何选用兆欧表?(二)绕组在实际冷状态下直流电阻的测定1、冷状态下直流电阻测量结果汇总(见表2-1)表2-1 冷状态下直流电阻测量结果汇总2、测量结果的处理标准工作温度下的定子绕阻:475 1r =0T 75T R ⨯++θ3、思考题测量定子绕组的直流电阻为何不用万用表?(三)、空载特性的测量1、空载试验数据汇总(见表3-1)空载试验后立即测得的一个定子线电阻0R 。
表3-1 空载试验数据汇总52、试验数据计算(1)计算三相电压平均值0U 。
每点的三相电压平均值0U 为三个读数之和除以3。
(2)计算三相电流平均值0I 。
每点的三相电流平均值0I 为三个读数之和除以3。
(3)计算每点的输入功率仪表显示值0P 。
每点的输入功率仪表显示值0B P 为两功率表读数的代数和。
(4)计算每点的空载铜耗0Cu1P用公式0203R I P 0Cu1=求出各点的空载铜耗。
(5)计算求出各点的铁耗与机械耗之和'0P铁耗与机械耗之和为空载损耗与空载定子铜耗之差100Cu 0P P P -='上述计算结果见表3-26表3-2 空载试验计算结果3、绘制空载特性曲线和求取铁耗Fe P 及机械损耗m P (1)绘制空载特性曲线在同一坐标纸上绘制如下空载特性曲线:1)()0U f I =2)()00U f P=3)()20U f P ='(2)求取额定电压时的铁耗和机械损耗 (3)求额定电压时的空载电流和空载损耗 4、思考题如何分离铁耗和机械损耗?7(四)堵转试验1、堵转试验数据汇总(见表4-1)2、试验数据计算(1)计算堵转电压值KU 。
三相异步电动机试验报告单汇总

三相异步电动机试验报告单汇总一、引言三相异步电动机是工业领域中常用的电动机类型之一,广泛应用于各种机械设备中。
为了保证电动机的运行效果和性能符合要求,对其进行试验是必不可少的。
本报告将对三相异步电动机试验进行汇总总结,包括试验目的、试验内容、试验方法、试验结果及分析等内容。
二、试验目的1.确定电动机的基本参数,如额定功率、额定转速、额定电流等。
2.验证电动机是否符合相关标准和规范的要求。
3.确保电动机在运行过程中的性能稳定可靠。
三、试验内容1.空载试验:通过给电动机施加额定电压,测量其空载电流、空载功率因数和空载功率,并计算出电动机的空载损耗。
2.负载试验:通过给电动机施加一定负载,测量其负载电流、负载功率因数和负载功率,并计算出电动机的负载损耗。
3.效率试验:通过测量电动机的输入功率和输出功率,计算出电动机的效率。
4.转矩试验:通过给电动机施加一定转矩,测量其输出转速和电流,计算出电动机的转矩特性曲线。
四、试验方法1.空载试验:将电动机完全断开负载,给其施加额定电压,测量电流和功率,并计算出空载损耗。
2.负载试验:给电动机施加一定负载,并测量电流和功率。
3.效率试验:通过测量电动机的输入电流、输入电压、输入功率和输出功率,计算出电动机的效率。
4.转矩试验:通过改变电动机的负载转矩,测量电动机的输出转矩和输出转速,并计算出电动机的转矩特性曲线。
五、试验结果及分析1.空载试验结果表明,电动机的空载电流、空载功率因数和空载功率分别为XXA、XX和XX,空载损耗为XXW。
结果表明电动机在空载状态下能够正常运行,无明显异常。
2.负载试验结果表明,电动机在不同负载下的电流、功率因数和功率均符合要求。
结果表明电动机在工作负载下运行正常。
3.效率试验结果表明,电动机在额定工况下的效率为XX%,能够满足工作要求。
结果表明电动机具有较高的能量转换效率。
4.转矩试验结果表明,电动机的输出转矩与输入电流和输出转速之间的关系符合理论预期。
三相异步电动机单项运行实训报告

三相异步电动机单项运行实训报告一、实验目的本实训的目的是让学生了解三相异步电动机的工作原理、结构和性能,并通过实际操作掌握三相异步电动机的单项运行方法及相关知识。
二、实验原理三相异步电动机是一种常用的电动机,其工作原理是基于电磁感应的原理。
当三相对称交流电源施加在三相异步电动机的定子绕组上时,会在定子绕组中产生一个旋转的磁场,这个磁场会拉动转子绕组转动,从而驱动负载旋转。
三相异步电动机主要由定子、转子、端盖和轴承等部件组成。
在实际运行中,为了确保电动机的稳定运行,首先需要进行单项运行试验来检测电动机的性能和运行情况。
单项运行试验是指在给定的电压和频率下,只连接电动机的两相绕组,单独运行电动机,通过调节电压和频率来改变电动机的转速和负载情况。
三、实验内容1.连接三相异步电动机:首先将三相异步电动机连接到电源上,通过控制电源的供电来控制电动机的运行情况。
2.调整电源参数:调整电源的电压和频率,观察电动机的转速变化和负载情况。
3.观察电动机运行情况:观察电动机的运行情况,包括转速、电流、功率等参数。
4.停止电动机运行:在试验结束后,停止电动机的运行,并断开电源连接。
四、实验步骤1.将三相异步电动机连接到电源上,并接地。
2.设置电源参数,如电压和频率。
3.启动电动机,并观察电动机的运行情况。
4.调节电源的电压和频率,观察电动机的响应情况。
5.记录电动机的转速、电流、功率等参数。
6.结束实验后,停止电动机的运行,并断开电源连接。
五、实验结果通过实验可以得到电动机在不同电压和频率下的运行情况和性能参数。
六、实验分析通过实验结果分析,可以了解电动机的运行特性、效率和功率因数等方面的情况,同时可以评估电动机的性能和健康状况。
七、实验总结通过本次实训,学生可以掌握三相异步电动机的工作原理和单项运行方法,了解电动机的性能和运行情况,为今后的实际工作和进一步深入学习打下基础。
八、存在问题在实训过程中,可能会遇到电路连接错误、电源参数设置不当等问题,需要及时调整和解决。
三相异步电动机启停控制实验报告

三相异步电动机启停控制实验报告一、实验目的1.掌握三相异步电动机的基本原理和性能参数;2.了解三相异步电动机的启动方式及控制原理;3.熟悉三相异步电动机的停止方式和控制原理;4.利用开关控制电动机的启停过程,观察电动机的运行状况并分析。
二、实验原理1.启动方式:(1)直接启动:将电动机直接接入三相交流电源,在粘滞转矩较小的情况下,电动机能够快速启动;(2)小电流启动:将启动线圈与主回路电源并联,通过减小启动电流来实现电动机的启动;(3)自耦变压器启动:将启动线圈与主回路电源通过自耦变压器连接,通过变压器的调节来实现启动。
2.停止方式:(1)直接切断电源:直接将三相交流电源切断,使电动机停止运行;(2)减小电源电压:通过降低电源电压使电动机停止运行;(3)电磁刹车:通过给电动机施加制动力矩,使其停止运行。
三、实验装置和材料实验装置包括:三相电源、三相异步电动机、开关、电压表、电流表等。
实验材料包括:实验报告纸、铁笔、直尺等。
四、实验步骤1.连接电源:将三相电源接入实验电动机的三相供电端,通过电压表检测电源电压;2.连接电动机:将电动机的相线依次与电源的相线相连,将电动机的中性线与电源的中性线相连;3.设置测量参数:通过电流表和电压表分别测量电动机的电流和电压,并记录数据;4.进行启动实验:按照不同的启动方法,逐一进行试验,并记录电动机启动的情况和所需的启动电流;5.进行停止实验:按照不同的停止方法,逐一进行试验,并记录电动机停止的情况和所需的制动力矩;6.关闭电源:实验结束后,关闭电源,拆除实验装置。
五、实验结果分析在实验中,我们通过不同的启动方法(直接启动、小电流启动、自耦变压器启动)对电动机进行启动,并观察记录电动机启动的情况和所需的启动电流。
我们还通过不同的停止方法(直接切断电源、减小电源电压、电磁刹车)对电动机进行停止,并观察记录电动机停止的情况和所需的制动力矩。
根据实验结果,我们可以分析不同启动方法和停止方法的效果和影响。
三相异步电动机单项运行实训报告

三相异步电动机单项运行实训报告一、实验目的本实验旨在让学生了解和掌握三相异步电动机单项运行的基本原理和实践操作技能,包括电动机的启动、运行、调速和停止等过程,以及相关的测量和控制方法。
二、实验原理三相异步电动机单项运行的基本原理是利用三相电源产生旋转磁场,通过控制电机的转速和转向,实现电机的启动、运行和停止。
在单项运行中,三相电源的任意一相与大地相连,而其他两相则通过电容或电感等元件进行移相。
通过改变移相的角度,可以控制电机的转速和转向。
三、实验步骤1.准备实验器材:三相异步电动机、电源开关、电流表、电压表、电位器、移相电容等。
2.将电源接入电机,并打开电源开关。
3.观察电机的启动过程,记录电机的旋转方向和转速。
4.通过电位器调整电机电压,观察电机转速的变化。
5.分别测试电机在正向和反向运行时的电流和电压,记录数据。
6.停机后,关闭电源,整理实验器材。
四、实验结果与分析1.电机的旋转方向和转速:在实验中,我们发现三相异步电动机的旋转方向与电源的相序有关,如果电源的相序不正确,电机将无法启动。
此外,电机的转速与电源电压成正比,通过调整电源电压可以控制电机的转速。
2.正向与反向运行的数据对比:在正向运行时,电流表和电压表的读数分别为XX安培和XX伏特;在反向运行时,电流表和电压表的读数分别为XX安培和XX伏特。
这说明在正向和反向运行时,电流和电压的变化趋势是相同的,但具体的数值会有所不同。
这可能与电机内部的电磁场分布有关,需要进一步的理论分析。
五、实验结论通过本次实验,我们了解了三相异步电动机单项运行的基本原理和实践操作技能。
实验结果表明,电机的旋转方向和转速可以通过调整电源的相序和电压进行控制。
此外,我们还观察到了电机在正向和反向运行时的电流和电压变化趋势相同但具体数值不同的情况,这可能与电机内部的电磁场分布有关。
本次实验为我们提供了对三相异步电动机单项运行更深入的了解和认识,为后续的学习和实践打下了坚实的基础。
三相异步电动机实验报告

三相异步电动机的点动与长动控制一、实验目的1、了解按钮、中间继电器、接触器的结构、工作原理及使用方法。
2、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。
3、掌握三相异步电动机点动与长动控制的工作原理和接线方法。
4、掌握电气控制线路的故障分析及排除方法。
二、实验仪器三相异步电动机(M 3~)、万能表、单向空气开关(QS2)、交流接触器(KM1)、组合按钮(SB1,SB2,SB3)、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
三、实验线路与原理1、继电接触器控制大量应用于对电动机的启动、停止、正反转、调速、制动等控制。
从而使生产机械按规定的要求动作;同时,也能对电动机和生产机械进行保护。
2、图1是异步电动机直接启动的控制电路。
图1-a是点动控制线路,手放开按钮后电动机即停止工作。
电路不能自锁。
图1-b是长动控制线路,手按下按钮后,线圈得电,主触点,辅助触点都闭合,电动机保持运转,控制电路实现自锁。
四、实验内容及要求1、检查各电器元件的质量情况,了解其使用方法。
2、按图连接点动与长动控制的电气控制线路。
先接主电路,再接控制回路。
3、用万用表检查所连线路是否正确,自已检查无误后,经指导教师检查认可后合闸通电试验。
4、操作和观察电动机点动和长动的工作情况。
5、若在实验中发生故障,应画出故障现象的原理图,分析故障原因并排除。
五、绘制元器件布置图与电气安装接线图六、思考题1、三相异步电动机主电路中装有熔断器,为什么还要装热继电器?可否二者中任意选择?2、能否用过电流继电器作为电动机的过载保护?为什么?3、中间继电器与接触器异同点。
三相异步电动机的正反转控制一、实验目的1、对接触器、热继电器、开关、按扭的外观和功能进行认识,可以通过简单的电路来测试其功能,借助万用表或其它指示工具来加深直观认识;2、学会异步电动机正反转控制线路的接线方法;3、按照电动机正反转控制电路接线,组成实际控制电路,并通电试运行,通电时要注意安全,以防触电。
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三相交流异步电动机型式试验数据处理一、被试电动机铭牌中的主要数据被试电动机铭牌中的主要数据二、试验数据统计和计算(一)绝缘电阻的测定1、绝缘电阻测量结果汇总(见表1-1)表1-1 绝缘电阻测量结果汇总注:测量时电机绕组温度(环境温度)为℃2、测量结果的判断一般电机标准中,都没有电机在冷状态时的绝缘电阻的考核标准,但电机绕组的绝缘电阻在冷状态下所测得的数值应不小于下式所求得的数值R是电机绕组冷状态下绝缘电阻考核值,MΩ;式中:MCU是电机绕组的额定电压,V;t是测量时的绕组温度(一般用环境温度),℃。
3、思考题在绝缘电阻的测定中,如何选用兆欧表?(二)绕组在实际冷状态下直流电阻的测定1、冷状态下直流电阻测量结果汇总(见表2-1)表2-1 冷状态下直流电阻测量结果汇总2、测量结果的处理标准工作温度下的定子绕阻:075 1r =0T 75T R ⨯++θ3、思考题测量定子绕组的直流电阻为何不用万用表?(三)、空载特性的测量1、空载试验数据汇总(见表3-1)R。
空载试验后立即测得的一个定子线电阻表3-1空载试验数据汇总2、试验数据计算(1)计算三相电压平均值0U 。
每点的三相电压平均值0U 为三个读数之和除以3。
(2)计算三相电流平均值0I 。
每点的三相电流平均值0I 为三个读数之和除以3。
(3)计算每点的输入功率仪表显示值0P 。
每点的输入功率仪表显示值0B P 为两功率表读数的代数和。
(4)计算每点的空载铜耗0Cu1P用公式0203R I P 0Cu1=求出各点的空载铜耗。
(5)计算求出各点的铁耗与机械耗之和'0P 铁耗与机械耗之和为空载损耗与空载定子铜耗之差100Cu 0P P P -='上述计算结果见表3-2表3-2 空载试验计算结果3、绘制空载特性曲线和求取铁耗Fe P 及机械损耗m P (1)绘制空载特性曲线在同一坐标纸上绘制如下空载特性曲线: 1)()00U f I = 2)()00U f P = 3)()200U f P ='(2)求取额定电压时的铁耗和机械损耗 (3)求额定电压时的空载电流和空载损耗 4、思考题如何分离铁耗和机械损耗?(四)堵转试验1、堵转试验数据汇总(见表4-1)2、试验数据计算(1)计算堵转电压值K U 。
(2)计算三相堵转电流平均值K I 。
(3)计算堵转输入功率K P (因该值较大,故仪表损耗一般可以忽略不计)。
(4)计算堵转转矩K T 。
3、绘制堵转特性曲线在同一坐标纸上绘制如下特性曲线: 1)()K K U f I = 2)()K K U f P = 3)()K K U f P ='表4-1 堵转试验计算结果表4、思考题在短路试验中,读取数据时,为何要在10s内测定?(五)温升试验表5-1 温升实验数据1、计算求取温升试验时的电机绕组温升值利用式()f f K R R R θθθθα-++-=∆000求取电机绕组温升值。
其中有关量为:f R = Ω 0R = Ω αK =235(铜质绕组),0θ= ºCf θ= ºC最终结果修约到1,即该电机的绕组温升值=∆θ K2、思考题利用电阻法如何求取电动机的稳定温升?(六)负载试验的计算采用直接负载法(变频回馈法)。
以定子电流作为参考来调节负载的大小,以测量转速的方法来求取转差率。
试验中保持电压为额定值380V ,电源由电网通过调压器供给。
1、负载试验数据汇总(见表6-1)2、结果计算(1)求取各点的三相电流平均值1I 。
(2)求取各点的三相输入功率1P 。
(3)求取各点的试验转差率s '[()s S n n n s /'-=']。
表6-2 负载试验计算结果3、思考题异步电动机的工作特性有哪些?每条特性的形状应怎样?(七)试验结果汇总1.0 目的规范电机检验作业,确保电机各项性能以质量达到标准要求,杜绝不合格产品进仓、出厂。
1.1 总装好的电动机要进行试验,主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外,通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。
2.0 范围适用于公司的电机检验作业。
3.0 定义/参考3.1 《过程和产品的测量和控制程序》3.2 《不合格品控制程序》4.0 作业流程生产车间(产品送检)品管课(检验)检测结果评审检验结果填报《检验报告单》PQC加强监督控制判定合格入库返工处理品管课(异常反馈单)不合格5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产,生产完工的产品置于‘待检’区,并通知品管课检验员进行检测。
5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号,即前往‘待检’区,核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。
了解任务期限,准备好记录表格和检测工具,随后进行检验。
5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。
5.3 检验程序、方法与要求5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。
5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。
5.4 检验的工具、性能要点及故障处理5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。
5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端子、接线应紧固,不可有松脱现象。
5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻,三相电阻应平衡;单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。
5.4.4 所有电机都应做耐压试验,考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。
5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。
其三相电流应平衡,其空载、堵转损耗应符合标准。
5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验,应排除故障:接线端子、接线螺帽未紧,三相直流电阻不平衡超过平均值±5%,耐压试验时击穿、闪络,三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10%、损耗过大,电机异常发热,异味,振动大,异响等。
并做好相关记录。
5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。
5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。
5.7 检验记录:5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》,经检验员签字盖章,由品管课录入ERP系统进行产品核销并保留存档。
5.7.2 检测判定不合格时,检验员应及时对不合格电机做出标识,并及时通知生产部门,生产部门负责返修措施。
如发现批量异常时,检验员应签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管,并责令停止生产。
品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施,记录于《质量异常反馈单》。
5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检,只有经最终检验判定合格的产品方可入库。
5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况,并就最终检测中发现的品质异常进行分析,形成书面报告。
6.0 应用表单6.1 《电机检验报告单》6.2 《质量异常反馈单》7.0 电机检测与试验基准7.1 适应所有电机(单相、三相)7.1.1 线圈外形的检查:♦方法:目视,抽查检验。
♦绕好的线圈应两边平直、无交叉现象、所有拐角部位应圆滑无直角折拐打结等现象;♦电磁线应无漆膜脱落、漆瘤、粗细不均等缺陷,颜色应一致;漆膜光滑有弹性,强度好;♦每个线圈最多不能超过3个接头,所有接头应焊接牢固且用相应的绝缘套管包住。
7.1.2 每批的线圈进行匝数抽查检验:♦方法:根据《电机装配通用工艺》中,第2.4各型号电机绕组电磁线规格及线圈匝数表上的线圈匝数,对要嵌装的线圈每种抽检2-3个,用手数其每个极相组线圈的匝数;或用线圈匝数仪进行抽检。
♦线圈匝数不宜过多和过少,抽检时发现线圈匝数错误多,必须全部检查发现错误必须重新绕制线圈。
7.1.3 嵌线定子浸漆前的检验与试验:目的是保证电机成品(组装好的整机)合格的一个不可缺少的环节,另外,在此阶段试验中发现的很多较严重的问题(例如匝间或对地绝缘击穿问题)都可通过较简单较经济的办法来解决。
a. 外观检验:♦检查端部整形情况,端部应圆正;内、外的直径应符合要求,高度不应超过标准(用对应整形工装环套);绕组交叉部位不能高出定子铁心槽口(即高出定子内圆面),槽纸伸出铁心两端应相等。
♦检查过桥线是否过长:过长部分要折叠并绑扎牢固;不可有单根电磁线高出其他绕组电磁线;♦绑扎应整齐牢固;相间绝缘不应过于高出绕组端部,更不能低于绕组端部;各极相组电磁线绝对不能出现相互搭碰的现象。
♦接线和出线位置正确合理,引出线长短合理。
其长度尺寸参见《电机通用工艺》第5.0整形项。
b. 检查槽楔情况:♦槽楔两端伸出槽口的长度应一致并不高出槽口(即凸出定子内圆面),且无松动现象;槽楔不能插偏,要插正不松动。
♦槽楔要压在槽盖和槽纸、薄膜上边,不能有槽纸薄膜露出槽口。
露出槽口不多的槽纸和薄膜应用锋利刀片刮除;如露出太多应重新检查槽盖是否没盖好还是槽纸没放好。
c. 测量电机绕组的直流电阻:♦其目的是检查三相电机的电阻是否平衡,以及单相、三相电机是否与设计值相符,并可作为检查匝数、线径和接线是否正确,焊接是否良好等缺陷时的参考。
♦采用电桥法:电桥应水平放置,指零仪转换开关拨向‘内接’,将指零仪指针调至零位。
♦连接好被测绕组,估计被测阻值,将量程倍率变换器转动到适当数值(调到10-3档);按下‘G’与‘B’按钮并调节测量盘旋钮,使指零仪指针重新回到零位。
读取数值,[Rx=(量程倍率读数)×(标度盘示值)Ω]依次测量其它两相绕组,作好记录,其三相直流电阻应平衡,其不平衡值应小于平均值的±5%,且应与其型号阻值相近。
♦单相电机分别接主绕组两端和副绕组两端,测量其主副绕组的电阻值,是否与设计值相符。
d. 耐电压试验:♦耐电压试验分两个阶段,未浸漆的嵌线定子;总装后的整机。
♦耐压试验包括绕组对地(定子)及绕组相互间的绝缘介电强度试验。
♦方法:用剥线钳把绕组一端的引出线3~4mm处的绝缘外层剥掉,把耐压仪电源开关接通,按耐压仪上1:10的刻度表指示根据下表中的电压进行调压。
♦绕组与铁心之间的耐压试验:一手拿高压测试棒带电端接触定子外部,另一只手的高压测试棒接触绕组引出线的裸线部位,(三相电机三个绕组都要与铁心对打、单相电机的主绕组和副绕组与铁心对打)。
检验时按叠放顺序一行一行逐个试验,不可漏检。
耐压试验过程中应无击穿或闪络现象。
♦绕组相互间的耐压试验:三相电机,两根高压测试棒同时分别接触两相绕组引出线(即U相与V相),然后一根测试棒接触另一相(U相与W相),接着把U相测试棒接触V相(即V相与W相);单相电机,两根测试棒同时接触主绕组和副绕组两个引出线端即可。
单相电机也可不做相间耐电压试验。
♦如有击穿或闪络,应把不良定子引出线打个结作为不良记号,以便返修。
并做好记录,出示异常通知,及时返修。
♦被试电机的试验电压从不超过试验电压全值的1/3开始,逐渐地(不超过全值5%)升高到全值试验电压,试验电压由全值的1/3升到全值的时间约10~15s,全值试验电压维持10s,然后将试验电压逐渐降低到全值的1/3~1/2后切断电源。