SMD-40点焊机说明书
工业点焊机说明书(终稿)
工业点焊机的设计摘要点焊机又称电阻焊机，是利用被焊工件的自身的电阻，在局部通过大电流产生高温而使工件熔接起来的焊接设备。
由于热量来源于工件的内部，因此电阻焊机有着广泛的运用。
我国电阻焊技术经历了工频交流、直流脉冲、三相低频、次极整流、微机控制和质量监控技术水平的提升过程。
目前，我国采用微机控制的次极整流的点/缝焊机、带恒流输出的质量控制电阻焊机的应用已较为普遍，电阻焊质量控制理论和技术、各种通用及专用电阻点/缝焊机、成套设备的研究和应用已较为普遍和成熟，接近国际先进水平。
本课题主要要求设计一种工业用点焊机。
此种点焊机主要用在机加车间，对焊接件进行点焊，以完成零件的焊接固定。
此种设备可以完全取代原有的手工操作，大大提高了零件加工的生产效率。
关键词：点焊机，电阻焊，焊接，结构设计Industrial spot welding machineABSTRACTAlso known as resistance spot welding machine, welder was using pieces of their own resistance, in the local heat generated through the high-current welding of workpieces up welding equipment. As a result of internal heat from the workpiece, so have a wide range of resistance welding machine to use. Resistance welding technology in China has experienced the exchange frequency, DC pulse, three-phase low-frequency, secondary rectification, microprocessor control and quality control of the process technology level. At present, the use of microcomputer-controlled secondary rectification point / sewing machine, with constant current output of the quality control of the application of resistance welding machine has been more widespread, resistance welding quality control theory and technology, a variety of general and resistance spot welding machine dedicated /professional resistance seam welding machine slit welder, complete sets of equipment for research and applications are more common and mature, close to international advanced level.The main requirement of the task to design a spot welder for industrial use. Such a spot welding machine used in the main workshop, conducted on the spot welding parts, welding parts to complete fixed. Such equipment can completely replace the existing manual operation, greatly improving the productivity of machining.KEY WORDS: Spot Welder，Resistance Welding，Welding，Structural Design目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1点焊机概述 (1)1.2国外电焊机科技水平的现状和发展 (1)1.3 国内点焊机行业的发展动向 (1)1.4 课题的目的与意义 (2)2 工业点焊机的分类与组成 (2)2.1 点焊机的分类 (2)2.2点焊机的基本组成 (3)3 点焊工作原理及传动方案的确定 (4)3.1 点焊机工作原理简述 (4)3.1.1 点焊机工作流程简述 (5)3.1.2 点焊的工作原理及影响因素 (6)3.2传动系统的设计要求 (9)3.3 传动方式的确定 (9)4 点焊机主要零部件选型 (11)4.1电动机的选择 (11)4.1.1 步进电动机简述 (11)4.1.2 步进电机的应用 (11)4.1.3 步进电动机的选择 (12)4.2气缸的选择 (13)4.3同步带轮的选择 (15)4.3.1 同步带轮的表示方法 (15)4.3.2 同步带轮规格的选择 (16)4.3.3 同步带的安装方法 (16)4.3.4 同步带运转时注意事项 (16)4.4主轴的设计 (17)4.4.1 选择主轴的材料 (17)4.4.2 初步确定主轴的直径 (17)4.4.3 主轴的结构设计 (17)4.5工件定位装置的确定 (19)IV5 总结 (21)参考文献 (22)1 绪论1.1点焊机概述点焊机又称电阻焊机，是利用被焊工件的自身的电阻，在局部通过大电流产生高温而使工件熔接起来的焊接设备。
焊接机说明书资料
点焊逆变电源使用说明书目录1. 使用注意事项 (2)1.1 安全注意事项 (3)1.2 使用前注意事项 (5)2. 概述 (5)2.1 机器的原理 (5)2.2 机器的特点 (5)2.3 技术参数 (6)3. 连接说明 (6)3.1 电源控制箱连接说明 (6)3.2 变压器箱连接说明 (7)4. 操作说明 (8)4.1 操作面板组成及其说明 (8)4.2 LCD显示屏 (8)4.2.1 显示屏及显示切换 (8)4.2.2 显示屏上的状态设定按钮 (10)4.2.3 焊接参数及其显示 (11)4.2.4 功能参数及其显示 (11)4.2.5 显示屏上的其它内容 (12)4.3 参数设定范围 (12)4.4 参数设定方法 (12)4.4.1 参数组设定 (12)4.4.2 参数值设定 (13)4.5 焊接操作 (13)5. 特别应用 (13)5.1 使用不同焊接参数 (13)5.2 双机头应用........................................................................................错误!未定义书签。
5.3 自动化应用 (13)6. 安装调试 (14)7. 一般故障处理 (15)1. 使用注意事项(１)安全上的注意使用前请熟读此｢安全上的注意｣，正 确使用本装置。
■为了安全使用，防止对使用者及他人造 成危害和损伤，请务必仔细阅读这些与 安全有关的注意事项。
由于任何一个都和安全都有重要关系， 因此请务必仔细阅读。
■ 各安全警示分危险、警告、注意。
警示标志的含义如下：请不要随意触摸装置的内部由于装置内部有高电压存在，随意触摸装置的内部是非常危险的。
供电电源连接插座带有高压，请不要触摸插座的连接端子。
除了我公司技术服务人员以外请不要随意触摸。
请绝对不要自行拆装、修理、改造本装置 会有触电、起火的危险。
需要检、修理时，请与经销商或本公司联系。
逆变电阻点焊机设备操作说明书
一﹑面板介紹﹕1.左氣缸運動機構﹔2.左焊頭夾持機構﹔3.焊接夾具平台﹔4.氣壓表用于調節壓力﹔5.急停開關﹕異常情況下按下此鍵即停止作業。
6.電源開關﹕用于接通與斷開電源﹔ 7顯示屏 8右氣缸運動機構﹔ 9.右焊頭夾持機構﹔10.啟動開關用于啟動設備點焊﹔ 11.前進﹕設備手動調節時使用﹔ 12.啟動﹕用于啟動設備點焊﹔ 13.后退﹕設備手動時節使用﹔14.暫停﹕作業中按下此鍵﹐設備停止﹐ 恢復時設備繼續工作。
15.顯示屏﹔16.-/+鍵﹕用于調整設置參數﹔17.READY ﹕待點焊狀態指示﹔ 18.ERROR ﹕錯誤指示燈﹔19.方向鍵﹕用于移動光標及翻頁﹔ 20.電源開關﹕用于接通與斷開電源﹔ 21.RESET ﹕復位鍵﹔22.ENTER ﹕用于參數設置后確認﹐方可保存。
二﹑操作步驟﹕1.接通電源﹐將操作平台與逆變電源之電源開關置于ON 狀態﹐設備通電工作(顯示如下)﹐調整氣壓表壓力﹐順時針﹐壓力孌大﹐逆時針變小。
1234 56 71413 12 11 10 98 15 16 17 18 19 2022212.按下上圖“自動運行”圖標﹐進入如下界面3.按下“啟動”圖標﹐機器自動進入校正零位﹐進入如下界面﹕4.將理線后夾具裝后焊接治具﹐再放入運動平台后﹐按下操作平台“啟動”鍵﹐進行自動焊接﹐焊接后自動返回。
4.1按主界面按下“參數設定”圖標﹐進入如下界面﹕4.2按下上圖中“確認”圖標﹐進入如下界面4.3用手指按下“焊接位置手動輸入”圖標﹐進入如下界面﹕4.4用手指按下上圖“確定”光標機器進入下圖用手指按下“機種代號”之方框處“”出現如下對話框﹕在上圖中按下對應數字(最多儲存20組資料)﹐按下ENTER即調出已儲存檔案或空檔案。
或按下“機種開啟”圖標﹐選擇已儲存檔案或未儲存檔案。
按下確認即可調用。
4.5在此界面下﹐用手指按下“下頁”圖標﹐進入下一界面﹕在上圖左側與右側第“1”組輸入左側“2”﹔左側“9”﹐第2組以后。
点焊机操作说明
半自动单点电池点焊机操作说明书（电气）OPERATION INSTRUCTIONS！使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。
目录一安全防范安装安装点附近不要堆放易燃品。
否则，可能引起火灾。
搬运时一定要抓紧支撑部分。
否则，可能有跌倒损坏危险。
请防止外部异物进入到设备内部。
否则，可能引起短路。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
布线必须由合格的电气专业人员作业。
否则，可能引起电击或火灾。
请确保安装空间有良好的通风条件，避免运行环境中有灰尘、腐蚀气体、易燃气体等。
避免安装空间有震动，不牢固。
否则，可能引起短路或损坏。
请确保电压、气源满足以下条件：电源1Φ+N AC220V，50/60Hz，3kW气源~操作断开输入电源超过10 分钟后,再进行维护和检查。
否则，有电击危险。
请确保由合格电气操作人员在经授权后进行维护、检查和更换零件。
否则有电击危险。
不要用湿手操作。
否则，有电击危险。
请确保接地良好。
否则，可能引起电击或火灾。
通电状态下不能接触设备内部配件。
否则，可能引起电击。
发热组件温度非常高，请不要触及。
否则，有烧伤的危险。
二安装使用条件安装条件使用环境三操作说明系统上电1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接；2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态；3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮；4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。
系统初始化系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。
此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。
图系统开机画面系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。
点焊功能操作说明书
根据本公司的风险评估，安全开关的操作次数，全年平均请勿超过大约 10000 次。
使机器人执行启动操作的信号，在示教器、操作面板、外围设备接口上各有一个，但是这些信号的有效性根据示教器 的有效/无效开关和操作面板的 3 方式开关、软件上的远程状态设定，可以按照如下方式进行切换。
仪表板
EMGIN1 EMGIN2
图 3.1 外部急停按钮的连接图
s-4
B-83284CM-4/03
为了安全使用
3.2
编程人员的安全
在进行机器人的示教作业时，某些情况下需要进入机器人的动作范围内。编程人员尤其要注意安全。
(1) 在不需要进入机器人的动作范围的情形下，应在机器人的动作范围外进行作业。 (2) 在进行示教作业之前，应确认机器人或者外围设备是否处在危险状态，是否有异常。 (3) 在迫不得已的情况下需要进入机器人的动作范围内进行示教作业时，应事先确认安全装置（如急停按钮、示教器的
1
作业人员的定义
机器人作业人员的定义如下所示。
－ 操作者 进行机器人的电源 ON/OFF 操作。 从操作面板启动机器人程序。
－ 编程人员 进行机器人操作。 在安全栅栏内进行机器人的示教等。
－ 维修技术人员 进行机器人操作。 在安全栅栏内进行机器人的示教等。 进行维修（修理、调整、更换）作业。
“操作者”不能在安全栅栏内进行作业。 “编程人员”、“ 维修技术人员”可以在安全栅栏内进行作业。 安全栅栏内的作业，包括搬运、设置、示教、调整、维修等。 要在安全栅栏内进行作业，必须接受过机器人的专业培训。
境地。
操作面板上，提供有急停按钮及用来选择自动运转方式（AUTO）和示教方式（T1,T2）的键控开关（方式开关）。 为进行示教而进入安全栅栏内时，应将开关切换为示教方式，并且为预防他人擅自切换运转方式，应拔下方式开关的 钥匙，并在打开安全门后入内。在自动运转方式下打开安全门时，机器人会停止(停止方法的详情请参照为了安全使 用中的“机器人的停止方法”)。在将开关切换到示教方式后，安全门就成为无效。编程人员应在确认安全门处在无 效状态后负责进行作业，以免其他人员进入安全栅栏内。
SMD使用说明-中文
�回流焊 溫度/時間
注意： 1． 2． 我們建議的回流焊溫度為 245℃(±5℃)，最大的溫度需控制在 260℃以內。 當產品在處在高溫狀態中時不要對其樹脂施加壓力。
3． 回流焊的次數應小于或等于兩次 �焊鐵： 基本的標准是 260℃時≤ 5sec，溫度越高，時間就要越短(+10℃� -1sec)，焊鐵的 功率應該小于 15W，溫度能得到控制，表面溫度需低于 230℃
光电 照明 LED /
SMD使用说明
选取如下图：
吸嘴外径大於等於產品
3、吸嘴高度设置 在正面发光二极管 SMT 时吸嘴下压高度是引响 LED 品质的直接因素，因吸嘴下压太深 会压迫 LED 胶体导至内部金线变形或断裂，造成 LED 不 亮或闪烁﹔LED的焊盤同PCB焊盤 剛好接觸最好，吸嘴高度设置如下图：
光电
照明
LED
/
SIDE 规格参数 VIEW 系列 25-30W 280-300℃ <3S TOP30 20系列 TOP3 528系 列 2530W 320350℃ <5S TOP5 050系 列 2530W 350℃ <5S HPR系 列
烙铁 温度 焊接时间
25-30W 300320℃ <3S
25-30W 350℃ <5S
B、回流焊接： 1、推荐使用图表中的温度曲线。
2、锡膏选择 建议选用溶点在 230℃左右的锡膏 二、吸嘴 1. 吸嘴设置不当产生的异常 ，选取合适的吸嘴是提高产品品质的关健所在，因 LED 与其它电子元件不同，它所承担的不只是电性的输出还有光学部份的输出，因此 特性就 决定了 LED 的命运在 SMT 过程中变的比较脆弱。 若机器吸嘴下压高度设 置的不当， 即当吸嘴在吸起和放下材料的时候都有可能造成对 LED 内部金线的损 伤造成 LED 的不亮或闪烁及品质问题。 2. 吸嘴选取 ，客户在 SMT 时直径尽量选择比 LED（胶体）发光面大的吸嘴防止吸 嘴下压高度设置的不当造成对 LED 内部金线的损坏。根据不同产品吸嘴
储能点焊机操作指南
深圳市兢诚科技有限公司
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储能式点焊机操作指南
一、概 述
本说明书提供电容储能式系列焊机之安装、操作及维修资讯，以便能够 获得更高效率的操作。
电容储能式焊机，是利用工频交流电经整流器整流后向电容器充电，被 存储的电能再经焊接变压器放电转换成低电压的、能量比较集中稳定的脉冲 电流，通过被焊工件的接触点产生电阻热，从而将金属熔接。
接线端子
主
变压器
电 可控硅
路
脉冲触发板
可控硅冷却装置
主控板
控
动作检查
制 主控制板引出线
电
路
保险器
冷 变压器
却
显
指示灯
示
数码管
气
1、气缸
动
2、组件
★日常
〇1 年为一个周期
◎2 年为一个周期
检查内容
检查周期
检查方法
判断标准
仪器
温度、湿度、灰尘和 ★
腐蚀 是否有无异常振动
★ 和噪声 主电路电压是否正
★ 常
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储能式点焊机操作指南
二、机型组成和主要产品技术参数
（一）机型组成和产品规格： 1、 整个焊机系统由机械系统和电气系统组成。整机设计新颖，美观大方。 2、 焊机机身为开式单立柱全焊接结构，由机架、立柱、垂直气压缸座、加
压机构、焊接二次回路、阻焊变压器以及电气控制回路等组成。 3、 焊机的焊接压力采用气压传动，其压力大小可以在设计范围内无级调
三、电源电路组成：
单相 220V±15%
频率：50HZ
四、维护和检查
除指定人员外，其他人员不得进行维护、检查和更换部件。 维护和检查必须在电源断开的情况下进行，详见附表一。
点焊机作业的操作正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.点焊机作业的操作正式版
点焊机作业的操作正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
⑴作业前，必须清除上、下两电极的油污。
通电后，检查机体外壳应无漏电。
⑵启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。
电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。
⑶作业时氯路、水冷系统应畅通。
气体必须保持干燥。
排水温度不得超过40℃。
⑷严禁加大引燃电路中的熔断器，当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。
⑸控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于
5min。
——此位置可填写公司或团队名字——。
焊接设备说明书
Tehdasarvojen palautusHitsausprosessiPaina näppäintä ja valitse hitsausvirta säädintä kiertämällä.tallennusPaina näppäintä, pidä se painettuna alasPilottikaari päällä/pois päältäPilottikaaren aktivointi ja polttimen puhjdistus (paina >6 sekuntia). Valokaari sammuu, kun painiketta painetaan uudelleen.Pilottikaaren voimakkuusPilottikaaren voimakkuuden säätö.Virran voimakkuus on säädettävissä välillä 3 - 20 A.Plasmakaasun virtausPlasmakaasun määrän säätö. Kaasunvirtaus on säädettävissä välillä 0.1 - 9.0 l.Plasmakaasun slope down - laskuaikaKaasun laskuaika on synkronoitu virran laskuajan kanssa.lopetusarvoLopetusarvo on plasmakaasun määräplasmakaasun laskuajan lopussa.parametrien valintaAvaa parametrit 12-14 ja 27-31.%-osuus asetetun hitsausvirran arvosta.Kaasun jälkivirtaus (aika)%-osuus hitsausvirrasta. Sekundäärinen virta-arvo aktivoituu 4-tahtihitsauksessa näppäintä pulssi Pulssin asetus (nopea pulssi)Paina valikkonäppäintä kunnes merkkivalosyttyy haluttuun kohtaan:Pulssitaajuus: Taukoaika + pulssiaika =pulssijakso.Perusvirta: %-osuus pulssivirrasta.PLUS™Näppäin aktivoituna = Synergy PLUS™.Ainoastaan keskivirtaa voidaan säätää säätimellä.TIG-A-T ack + pistehitsaustoimintoNäppäin aktivoituna = TIG-A-Tack +silloitustoiminto ja pistehitsausajan asetus näppäimellä 31, mahdollistaa TIG-A-Tack hitsauksen = lähes näkymättömät silloitukset.merkkivaloLED-merkkivalo syttyy ilmoittaen koneenylikuumenemisesta. Merkkivalo sammuu automaattisesti.Verkkovirtavian merkkivaloLED-merkkivalo palaa, kun verkkovirran jännite on liian matala tai korkea.Valitse 2-tahti tai 4-tahti. Näppäin aktivoituna = 4-tahti.Virran säätö hitsauspolttimellaVirta säädetään hitsauspolttimella. Näppäinaktivoituna = säätö dialog -hitsauspolttimella.Kaasun esivirtaus (aika)%-osuus asetetun hitsausvirran arvosta.Slope up – virran nousuaikaAloitusvirrasta asetettuun virtaan kuluva aika.Slope down – virran laskuaikaHitsausvirrasta lopetusvirtaan kuluva aika.Ajanjakso virran nousuvaiheen (slope up) ja virran laskuvaiheen (slope down) välissä. Silloitus/TIG-A-Tack aktivoidaan näppäimestä 20.IGC (27+13)Jos IGC (Älykäs kaasunsäätö) on asennettukoneeseen, seuraavat toiminnot ovat saatavilla:•Synerginen kaasunvirtaus suhteessa asetettuun virtaan, jos virtaus onvähemmän kuin 4 l (katso käyttöohje “säätö” kohdalta)•Synerginen jälkikaasunvirtaus (aika) on suhteessa asetettuun virtaan, jos aika。
点焊机作业的操作简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
点焊机作业的操作简易版
点焊机作业的操作简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
⑴作业前，必须清除上、下两电极的油
污。
通电后，检查机体外壳应无漏电。
⑵启动前，应首先接通控制线路的转向开
关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接
通电源。
电极触头应保持光洁，漏电应立即更
换。
⑶作业时氯路、水冷系统应畅通。
气体必
须保持干燥。
排水温度不得超过40℃。
⑷严禁加大引燃电路中的熔断器，当负载
过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控
制箱的引燃电路。
⑸控制箱如长期停用，每月应通电加热
30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
点焊机培训教材
培训教材教材名称：点焊机的操作及注意事项一、点焊机分类1、脚踏型2、气动型二、脚踏型结构组成1 电源开关2 工作指示灯 3焊接电流 4焊接压力调整旋钮 5焊针 6焊针宽度调整螺丝 7焊针高度调整螺丝 8脚踏拉杆 9焊接物放置台 10放置高度调整螺丝三、气动型结构组成1 电源开关 2工作指示灯 3 焊接电流 4焊接压力调整旋钮 5 焊针 6 焊针宽度调整螺丝 7 焊针高度调整螺丝 8 焊接物放置台 9 放置台高度调整螺丝 10气压输入口 11 气压调节阀 12气压表 13气压输出口 14电磁阀15气缸 16气缸输入速度调整阀 17 气缸输出速度调整阀四、点焊机的操作步骤1 焊针高度的调整，调节高度调整螺丝，使焊针露出电极以下的长度（20mm左右）。
2 焊针宽度的调整，调节焊针宽度调整螺丝，根据所需焊的宽度，调整两焊针至适宜距离，但两焊针不要靠得太近，以免冒火花。
3置物台高度的调整，调节置物台高度调整螺丝，然后把要点焊的电池与焊针距离调整至合适位置（4mm为宜）。
4焊接压力调整，调节焊针压力调整旋钮或气压调节阀，根据所焊的需求调整适当压力。
5检验，检查焊针有无操积炭，若有则需用锉刀或砂纸清除它。
6接通电源，先将插头插到达220V电源插座上，然后打开电源开关，工作指示灯不断闪烁为正常。
7试焊，以上调节好之后，试着点焊，根据焊接情况改变焊接电流和焊针压力直到最佳。
五、注意事项1 为了保证良好的焊接质量，必须勤于修整焊针，用小锉刀将焊针尖端锉平整光滑。
2点焊人员必须配戴眼镜。
3点焊机长久不用时，电源插头须拔掉。
4点焊机出现异常情况应及时上报部门主管。
六、点焊产生故障及原因分析1 点穿原因：电流太大；压力不够；工件不相同；工件间或工件与极棒间有脏物；极棒接触不良；焊接材料有缺陷。
2 大火花产生：电流大；点焊压力不够；焊接材料不同；有赃物。
3焊点痕迹太大：极棒接触直径太小或变形；电流太大；上极棒与下极棒没对准。
Panasonic YT-40MFW MIG MAG 焊焊枪 使用说明书
使用说明书MIG/MAG焊焊枪型号：YT-40MFW●非常感谢您购买了Panasonic产品。
●用前请仔细阅读本说明书并妥善保管，以备今后查阅。
●产品序列号：YT-40MFW3HPK唐山松下产业机器有限公司目录使用之前Ⅰ安全注意事项 (I)Ⅱ敬请遵守的安全事项 (II)使用1使用注意事项 (1)2连接方法 (1)3部品安装方法 (2)技术资料4部品明细表 (3)5焊枪结构简图 (4)6额定规格 (5)说明7装箱明细 (6)8产品中有害物质的名称及含量 (7)Ⅰ安全注意事项●使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。
●本说明书所列注意事项，目的是为了确保机器的安全使用，并保证您和他人免受危害和伤害。
●本产品设计和制作充分考虑了安全性，使用时请务必遵守本说明书中的注意事项，否则会引起重大事故。
●错误使用本产品会造成以下三种不同程度的危害和伤害，对此本说明书用警示符和信号用语以示警告。
警示符内容如不避免则将会导致死亡或严重伤害的某种紧急危害情况如不避免则可能导致死亡或严重伤害的某种潜在的危害情况如不避免则可能导致轻微或中度伤害的某种潜在的危害情况在机器的使用上，用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」。
必须做例如「接地」禁止做以上符号用于一般场合-------------------------------------------------------------------------------------◆免责声明：符合下述任何一种情况时，本公司及本产品的销售商将不承担责任：1.未实施正常的保养、维修以及定期检查而造成的损坏；2.自然灾害或其他不可抗力造成的损坏；3.本公司产品以外的产品、部件不良引发的本公司产品不良，或者将本公司产品和本公司以外的产品、部件、电路、软件等组合使用而引发的问题；4.误操作、异常运转、其他非本公司责任引发的不良；5.由于使用本产品（包含使用本产品制造出的产品为对象的纷争）而引发的知识产权问题（工艺、方法等专利问题）；6.由于本产品的原因而造成的利益损失、工时损失等损害或者其他间接损害、派生损害等。
SMD-40点焊机说明书
SMD系列中频电阻焊机使用说明书OPERATION MANUAL FOR MFDC WELDER■型号： SMD-40■控制系统： HJ-PLC-MT6070■出厂编号： HJ-201301045感谢贵公司使用上海豪精之焊接设备。
请你在安装焊机及启用前能详细研读本说明之正确使用方法及注意事项，如有疑问可直接向本公司查询，本公司乐于为阁下解答。
SMD系列中频逆变式点焊机是一套先进的焊接设备，该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器，采用模组化设计，选用进口元器件并配以本公司之先微电脑多功能HJ-MF2控制器，该控制器采用德国先进PLC控制，配合2组模拟/数字转目录一、特点与用途 (3)二、技术数据 (4)三、控制箱操作说明 (6)四、结构概述 (11)五、焊机的安装 (13)六、焊机的维护与保养 (14)七、焊接缺陷的消除 (15)附录1 预压时间调较方法附录2 中频电阻焊机主要元件清单附录3 电路示意图3. 接通焊机电源前，应确定启动开关（脚踏开关或按钮）不在工作（接通）状态；4. 作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，并由合格技师进行操作（尤其接触带高压电之逆变器、中频焊接变压器等部件）；5．不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用焊机，避免控制箱接触水或油；6. 勿放重物于控制箱上；7. 应尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。
特点与用途SMD系列中频逆变式排焊机是一套先进的焊接设备。
应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。
应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。
而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。
这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。
精密点焊机金属线束焊接机参数说明书
广州精源JYEE 液晶显示逆变直流点焊电源Direct Current Resistance Spot Welding Inverter with LCD Display1.微控制器（MCU ）控制，具有恒电流、恒电压、恒功率和定脉宽控制功能；2.逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰；3.多种故障诊断与保护；4.20组参数储存，方便多品种焊接；5.LCD 显示，显示内容丰富、直观；6.EEPROM 数据存储，无电池寿命问题。
1.Controlled by microcontroller (MCU)with current,voltage,power feedback control or Pulse Width control.2.The inverter bridge adopt soft-switching technology,reducing switch losses and electromagnetic interference.3.Enhanced system protection by multiple fault diagnosis.4.20sets of parameter storage,adapt to various welding requirements5.Displaying parameters and functions by LCD.6.Data storage in EEPROM,no battery life problem.技术参数specification应用实例Application型号TypeJYD-01L(AL)JYD-02L(AL)JYD-03L(AL)JYD-04LB JYD-04AL/AT 输入电压/Line voltage (V)220V/3～380V220V/3～380V220V/3～380V3～380V 3～380V 额定功率/Rated capacity (kVA)46101212最大输出电流/Max.output current(DCA)12002500360050005000负载持续率/Duty cycle (%)1010101010逆变频率/Inverting frequency (kHz)44444控制模式/Control modes 恒流、恒压、恒功率、定脉宽/Constant current,constant voltage,constant power,constant pulse width焊接循环时段/Process stage 1111111111焊接脉冲数/Welding pulses 33333电流缓升缓降/Upslope and downslope有/yes 有/yes 有/yes 有/yes 有/yes 存储焊接规范数/schedules 2020202020外形尺寸/Dimensions (L*B*H)(mm)435*185*320435*185*320435*185*320460*400*300380*165*300/375*172*236重量/Weight (kg)18(19)20.5(22)22(24)3312/20广州精源JYEE数码管逆变直流点焊电源Direct Current Resistance Spot Welding Inverter with LED Display1.4kHz逆变频率,控制响应和精度高；2.参数设置及焊接过程由数码管显示，操作直观，简便；3.脉宽控制网压补偿、电流控制模式；4.三脉冲加热，工艺适应性广；5.过压、欠压、过热等故障保护；6.经济实惠，自动化厂商的优化配置。
明和超声波焊接机操作说明书_看图王
明和ME系列超声波熔接机操作使用说明书一，各零件位置见图示：二，机器零件位置明细：1.气缸限位调整16.超声波焊头2.计数器17.启动按钮3.工作指示灯18.急停按钮4.机台电源指示灯19.音波过载灯5.手动自动按钮20.档位开关6.延迟时间21.音波调整7.压力表22.音波检查8.气压调节阀23.电源开关9.熔接时间24.振幅表10.硬化时间（保压时间）25.锁紧把手11.速度调节阀26.发振桶12.机头上升下降调整27.底座13.滤杯28.机头部分14.水平螺丝（四个）29.立柱15.换能器30.电箱电源指示灯三，各零件用途：1.气缸限位调整：通过气缸限位调整，微调超声波焊头（16）下压时的深度（双头气缸限位调整在上面）。
2.计数器：焊接次数记录。
3.工作指示灯：正常工作时，灯亮。
4.电源指示灯：接通电源时，灯亮。
5.手动自动按钮：放在手动时，按下两个绿色启动按钮（17）超声波焊头连同发振桶（26）一起下来，机器不发振发振桶也不上去，这个位置的用途就是调模用。
放在自动时，就是正常的工作状态，按下两个绿色启动按钮，超声波焊头连同发振桶一起下来发振后再上去完成一次焊接。
6.延迟时间：启动到发振前的时间（0.00-9.99秒），具体时间根据焊接的产品而定。
7.压力表：焊接产品所需要的压力（正常压力为2-8KG）。
8.气压调节阀：调节压力表的压力。
9.熔接时间：发振时间（0.00-9.99秒），具体时间根据所焊接的产品而定。
10.硬化时间：也叫保压时间，发振结束后到发振桶上去的这段时间（0.00-9.99秒），具体时间根据所焊接的产品而定。
11.速度调节阀：调节发振桶上升和下降的速度（出厂时已经调节好，基本上不须要调节）。
12.机头上升下降调整（手摇轮）：松掉锁紧把手（25），调节整个机头部分（28）的上升和下降。
13.滤杯：主要是滤掉空压机里的水。
14.水平螺丝：共四个，调节超声波焊头（16）的水平度。
储能式点焊机触摸屏操作说明
储能式点焊机触摸屏操作说明一、概述本说明书提供储式系列点、凸焊机之安装、操作及维修资讯，以便能够获得更高效率的操作。
储能式点、凸焊机是利用电容储存能量而在瞬间放出电流，同时集中大电流穿过小面积点焊时而达致熔接效果（焊接过程只在千分之几秒内完成，其间通过数千安培电流）。
因此在焊接时所产生之热量引致工件过热变化和变形等情况均减至最少。
此系列储能式焊机除能焊接普通黑色金属钢、铁和不锈钢外，亦能用于焊接有色金属，如：铜、银、镍等合金材料，以及异种金属之间的焊接。
被广泛应用在每一个工业生产和制造业领域。
如：建筑、汽车、五金、家具、家用电器、家庭厨具、金属器皿、摩托配件、电镀业、玩具、灯饰、及微电子、眼镜等行业。
同时焊机在设计时已考虑作长时间焊接用，不但不会产生过热而影响焊接能力及电覆性，另外在维护及检修方面亦减至最低及最简便。
该系列焊机具有以下特点：（一）采用恒流充电（需配合定制之充电变压器），取消限流电阻——减少发热量，节省电能；（二）电路采用微处理器控制——精密的控制电路，可保证快速放电的精确稳定，保证了焊接效果，并具有充电故障检测。
（三）直观数字式调节储能电压——可调范围0至750伏特，精确的数字电路可以从1伏的上调或下调，能控制稳压误差少于0.5%；（四）焊接后快速返回设计——可大大提高工作效率而不影响焊接效果；（五）双重超压保护电路，能保证储能电压不超出预置的安全标准以保护电容器；（六）直观易用的触摸屏控制面板；（七）工作于380V±15%；（八）各功能键的规格：储能电压：0至750V，预压时间：0至2.50s，加压时间：0至2.50s，（可提前对气缸加速）冷却时间：0至2.50s。
二、机型组成和产品规格：1、整个焊机系统由机械系统、气动系统和电气系统组成。
整机设计新颖，美观大方。
2、焊机机身为开式单立柱全焊接结构，由机架、立柱、垂直气压缸座、加压机构、焊接二次回路、阻焊变压器以及电气控制回路等组成。
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SMD系列中频电阻焊机使用说明书OPERATION MANUAL FOR MFDC WELDER■型号： SMD-40■控制系统： HJ-PLC-MT6070■出厂编号： HJ-201301045感谢贵公司使用上海豪精之焊接设备。
请你在安装焊机及启用前能详细研读本说明之正确使用方法及注意事项，如有疑问可直接向本公司查询，本公司乐于为阁下解答。
SMD系列中频逆变式点焊机是一套先进的焊接设备，该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器，采用模组化设计，选用进口元器件并配以本公司之先微电脑多功能HJ-MF2控制器，该控制器采用德国先进PLC控制，配合2组模拟/数字转目录一、特点与用途 (3)二、技术数据 (4)三、控制箱操作说明 (6)四、结构概述 (11)五、焊机的安装 (13)六、焊机的维护与保养 (14)七、焊接缺陷的消除 (15)附录1 预压时间调较方法附录2 中频电阻焊机主要元件清单附录3 电路示意图3. 接通焊机电源前，应确定启动开关（脚踏开关或按钮）不在工作（接通）状态；4. 作任何保养检查或检修时，必须关掉或切断焊机电源开关，并由合格技师进行操作（尤其接触带高压电之逆变器、中频焊接变压器等部件）；5．不要在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用焊机，避免控制箱接触水或油；6. 勿放重物于控制箱上；7. 应尽量保持环境清洁，应避免铁屑和过重湿气侵入，定期检查可能松动的地方，如接线端、螺丝等。
特点与用途SMD系列中频逆变式排焊机是一套先进的焊接设备。
应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。
应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。
而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。
这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。
与普通交流电阻焊机比较具有以下优点：●节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。
适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。
如铝和所有镀锌钢板等。
一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。
●在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。
●如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。
例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。
●改善功率因数,降低生产成本。
●在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。
●使供电设备的负载平衡:中频逆变式排焊机采用三相电源并可储存能量。
●对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。
●更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
●更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
●过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
●中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
●减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
中頻逆变式焊机:方框圖380V-400V 3PhMPS 逆变器表1．中频逆变式排焊机技术数据(表一)机器简介：1：触摸屏介绍： 2：控制箱介绍：二、控制箱操作说明(一)、功能简介：1、可存储8条焊接规范程序供用户使用。
2、可连续循环执行多规范焊接，圆满的解决了连续焊接时，同一工件上不同位置的焊点的分流问题，省去人为繁琐地切换焊接规范的工作。
3、技术功能：具有技术功能，可以对焊接次数进行统计。
使用此功能，可提高工作效率。
4、故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭 。
(一)、基本参数(三)、装配参数工作电压：三相380V±15% 气阀电源：DC 24V±10%频率：50/60Hz 环境温度：-10℃～55℃相对温度：80% 以下程序/参数显示：PLC触摸屏指示灯：LED(四)开关当接线就绪，1（打开空气开关）2（三相电源开关）1. 电源指示灯 2 .触摸屏 3.急停按钮 4.程序锁 5.手动/气阀 (1) 红 .黄 .绿三种指示灯：一切就绪，三个指示灯都亮；若一个不亮，表示有一相电源断开。
需检查接线是否正确。
2、PLC 触摸屏：3.急停按钮：当焊接过程中，出现操作失误等影响焊接的动作，按下此按钮，停止一切程序，使焊机停止焊接；左旋开关，焊机恢复正常状态。
4、程序锁：修改参数时，打开此开关，左旋即可。
5 “手动/气阀”可以调节气缸上下，为了更方便调节（工件，夹具及电极头）位置。
（五）：操作步骤：1、接通水路，气路后，方可接通电源，机架与控制箱必须接地；确认无误后，方可合上总闸，观察电源指示灯是否亮，如有不亮，说明缺相或有故障（指示灯坏或线路断开）2、电源指示灯正常指示时，可以打开急停按钮，此时；触摸屏左上角指示灯会亮，显示屏会慢慢打开，完全打开后会显示。
（六)、触摸屏主要参数功能及设定：待命状态下，显示屏会出现如下：此PLC可设置8种不同焊接程序。
一、气阀按钮：二、测试按“测试”按钮，测试左边〇变红色，此时可以电极进行调整，有动作，但无电流，测试时还可对已设定的参数进行检查，看是否是我们现所需的参数值。
三、焊接焊机测试完毕后，需进行工作时，按下“焊接”焊接左边〇变红色，此时为焊接状态，再按焊接启动脚踏，便可焊接。
此焊机可设置8中不同的程序，按“”可增加或减少1—8种程序。
五、计数器计数器可显示出此焊机已完成焊接工作的个数。
例：点击“程序—”可显示下列图：根据焊接需要，可依次设置以上参数的值。
设置时，点击每一个参数后面的”可出现一个数字键，点击所需要的数值，按“ENT”即可。
六、计数器可以记忆生产的产品数量：七、复位：按此键可以将计数器中数值清零。
八、“报警显示”会显示焊机运行中可能出现的故障时，“故障”灯会变红色，且间隙闪烁。
九、参数密码：在更改程序参数前应点击此按钮，输入密码。
（1）要进入操作界面，请先按“密码”输入（8888）再按“ENT”确定。
按“参数设置窗”可以进入参数设置界面，根据焊接工作的实际状况。
对各焊接参数进行设定，每设定完一个参数值，都必须按ENT进行确定，此数值才会被保存。
预压时间；气缸开始动作到开始通电的时间间隔。
焊接时间是指工件焊接电流的时间间隔。
维持时间是指焊接电流切断后，工件继续受压时间：休止时间是指两个焊接周期之间的时间间隔：（连续焊接时）冷却时间是指第一次焊接电流与第二次焊接电流之间的时间间隔：设定二次冷却时间必须要大于（3）。
如果小于3，焊接的效果就不是很好。
2、水路系统装有流量压力开关，当进水压力低于设定值，触摸屏上会显示水压不足。
3、焊接压力的调节是通过减压阀和限流阀来实现的。
结构概述SMD系列中频逆变式排焊机主要由机身、中频逆变器、中频焊接变压器、压力传动装置、气路、水路系统、上下电极、控制箱及启动开关等部分组成。
1. 机身：机身加强结构合理，使得机身既轻巧又具有足够的刚性。
机身上悬臂安装加压传动装置及上电极部分，上悬臂上面安装有电磁阀。
下悬臂安装下电极，下伸臂高度可调，并使用油压千斤顶限位，机身左侧下部有进出水分配器，机身内装有中频焊接变压器。
机身底部的支承上有地脚安装孔，以便安装时固定机体用。
2. 中频逆变器：中频逆变器是本机的主要电力推动部件。
它将三相50/60Hz的380V交流电输入转变为一个高电位的直流电源，直流电源连有电容以作滤波，之后中频逆变器根据控制输入的设置及反馈电流而输出一个适量的1KHz PWM方波。
再经过中频焊接变压器输出低压进行焊接。
且逆变箱中装有排风扇，对逆变器进行风冷处理，以确保安全运行。
3. 中频焊接变压器：有多种规格之中频焊接变压器可供选择，在二次回路采用感测器进行电流测量。
变压器初级安装有温度感应开关，次级安装有整流组，所有线圈和整流元件均有水冷。
工作频率为1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量。
4. 电极加压装置(可调行程气缸时)：电极加压装置主要由气缸、气缸座、电极推动主轴、电极连接座等组成，电极推动主轴采用经过热处理的瑞典产硬铬轴，耐磨损。
5. 气路系统：焊机电极的运动和对焊件的加压由气路系统来实现。
SMD系列中频逆变式排焊机选用进口优质气动元件，包括带有气压表的减压阀、滤水器、电磁阀及限流阀等，气路安装限流阀使电极下压速度可调，减小了下压时造成的震动。
6. 上下电极部分：电极部分由电极连接座、电极座、电极臂、电极杆及电极头等组成，电极杆及电极座内可通冷却水，其后端分别由软铜带和导电铜板与焊接变压器次级线圈相连。
7. 冷却水系统：冷却水通过部分包括中频焊接变压器次级、逆变器、上下电极座、上下电极握杆及上下电极头。
冷却水通过Y型水过滤器后,经分流器对次级回路进行冷却。
8. 逆变控制箱：变压器过热保护、电压波动补偿等优点，且带有工作常用参数设定，方便操作者使用。
控制箱中安装有逆变器模组，取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。
拧紧，以免漏水，进、出水管不可调转;6. 在接气喉前先要清洁气路，以免金属碎末或其它杂质留在气路中，用气喉将空气压缩机的出气口和焊机机身右侧的进气口相连；至此，安装完成。
7. 电极的修整：电极头必须保持光洁，使用一定时期后电极出现磨损或表面损伤，可用铜丝刷.优质细锉刀或砂纸修平，具体方法如下：将细纹平锉放在上下电级之间，将功能选择旋钮置于“气阀”位置，踏下脚踏开关至底，使电极夹住锉刀，在水平方向来回转动锉刀，待两电极间接触面修平整后，松开脚踏，上电极复位；用细砂纸磨平电极接触面，从而使电极与工件保持良好的接触。
当电极损耗严重时，必须使用机床工具等修整。
8. 使用后：❒注意：冬天环境温度低于0℃时，在焊机使用完后，需将冷却水管中的水排掉并用压缩空气吹去冷却水管内的剩水，以免水管冻裂。
焊机的维护与保养附录一预压时间的调较方法预压时间是上部电极开始工作于第二级行程至开始通电焊接的时间间隔，也即压力逐渐增强至稳定时间，因此预压时间的设定对焊接效果有直接影响。
1. 对于普通工件，预压时间应设定适当，当上电极压紧工件后，预压时间结束，开始通电焊接；注意：在进行预压时间调较时，可用以下方法检测预压时间设定是否适当：①设定预压时间；②将一绝缘板置于上下电极之间，将单级/两级选择开关置于下端，上部电极下行夹稳工件，踏下脚踏开关；③观察面板上焊接指示灯闪亮时间，如上电极压紧工件后过较长时间焊接指示灯才闪亮，则预压时间设置较长；如上电极未压紧工件，焊接指示灯已闪亮，则预压时间太短，预压时间太长或太短都要更改设置。