混凝土搅拌车安全操作规程完整版本
混凝土搅拌车安全操作规程范本
混凝土搅拌车安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保证混凝土搅拌车的安全运行,避免事故发生,制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国道路交通安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围本规程适用于使用混凝土搅拌车的相关人员,包括驾驶员、操作员及现场工作人员。
第二章驾驶员的安全操作要求第三条人身安全驾驶员必须具备合格的驾驶技能和健康的身体状况,且必须正确佩戴安全带。
不得饮酒后驾驶。
驾驶员如发现自己身体不适或疲劳,应及时停车休息,确保安全驾驶。
严禁驾驶员在行车过程中接打手机,进行其他与驾驶无关的操作。
第四条车辆操作驾驶员在驾驶过程中应保持专注,注意观察道路情况。
要合理选择车速,根据路况、路面状况和车辆荷载情况进行调整。
在上车前和上班前,驾驶员应检查车辆的刹车系统、转向系统、搅拌滚筒等相关设备是否正常运行。
发现异常情况应及时上报维修,不得带故障车辆上道路行驶。
驾驶员在搅拌混凝土过程中应确保搅拌滚筒始终处于旋转状态,并根据需要适时调整转速,保证混凝土均匀搅拌。
第五条路况和信号驾驶员在行车过程中应严守交通规则,尊重交通信号,遵守交通标志和标线。
在遇到复杂路况或恶劣天气时,应减速慢行,确保驾驶安全。
在行车过程中应尽量选择平整、宽阔的道路,避免行驶在坡度较大或道路状况较差的路段。
第六条紧急情况处置驾驶员在遇到紧急情况时应冷静应对,不得慌乱行驶。
在发生轮胎爆裂、制动系统失灵等紧急情况时,驾驶员应立即采取措施确保搅拌车的稳定,并迅速与相关部门联系寻求协助。
第三章操作员的安全操作要求第七条作业前准备操作员在进行混凝土搅拌车作业前,应检查搅拌滚筒、送料斗、输送带等相关设备是否正常运行。
在坠料口处设置防护装置,防止混凝土溅出。
第八条混凝土均匀搅拌操作员应根据施工要求和混凝土配合比,确定混凝土的投放量。
在搅拌过程中应注意搅拌滚筒是否正常转动,及时调整搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土均匀搅拌。
第九条防护措施操作员在作业过程中应佩戴好防护用品,包括安全帽、安全鞋、口罩等。
2024年混凝土搅拌输送车安全操作规程
2024年混凝土搅拌输送车安全操作规程第一章总则第一条为保障混凝土搅拌输送车的安全操作,防止事故发生,规范运输工作,根据相关法律法规以及行业标准,制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土搅拌输送车的驾驶员、运输工人和相关人员。
第三条混凝土搅拌输送车指的是具备混凝土搅拌和输送功能的专业运输设备。
第四条安全操作是指在保证运输任务完成的基础上,按照操作规程和技术要求,遵守交通法规,并在确保人员和设备安全的前提下进行工作。
第五条根据工作需要和实际情况,混凝土搅拌输送车可能需要进行定期维护保养,必要时应停车检修。
第二章基本要求第六条混凝土搅拌输送车操作人员应具备以下基本要求:(一)具备驾驶相应车辆的合法驾驶证,并且熟悉国家交通法规和混凝土搅拌输送车的相关技术要求;(二)遵守道路交通秩序,确保车辆安全行驶;(三)具备丰富的驾驶经验,能够熟练操作混凝土搅拌输送车,并熟悉设备的性能和特点;(四)具有良好的沟通能力和团队合作精神,确保协调配合工作。
第七条混凝土搅拌输送车操作人员应定期参加培训,掌握新技术、新工艺和新设备的使用方法,提高安全操作和应急处理能力。
第八条建立健全混凝土搅拌输送车安全操作档案,包括操作人员的培训情况、安全工作记录等。
第九条在使用混凝土搅拌输送车进行工作前,应检查车辆各项安全装置的功能是否正常,保证车辆运行安全。
第十条在工作过程中,混凝土搅拌输送车应经常保持清洁,并定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
第三章安全操作规程第十一条在进入施工现场前,混凝土搅拌输送车驾驶员应了解施工现场的布局和安全要求,并进行必要的安全防护措施。
第十二条在开展混凝土输送工作前,应仔细查看搅拌罐内部状态,确保没有滞留的混凝土和杂物,避免发生堵塞。
第十三条混凝土搅拌过程中应控制转速和搅拌时间,避免过度搅拌引发松散。
第十四条在输送混凝土时,应控制输送速度,避免过快或过慢造成混凝土流动不畅或漏土。
第十五条当发现混凝土搅拌输送车出现异响、异常振动或其他异常情况时,应立即停车检查,确定问题后方可继续工作。
搅拌车安全操作规程范本
搅拌车安全操作规程范本1、概述搅拌车是运输混凝土的专用车辆,为了确保搅拌车的安全运行,减少事故的发生,制定本安全操作规程。
2、搅拌车的基本操作规程2.1 检查车辆状况在每次使用搅拌车之前,必须对车辆的各项状况进行检查,包括车辆的刹车装置、灯光、轮胎、悬挂系统等,确保车辆的各项功能正常。
2.2 上下车操作上下车时,必须使用固定的通道,并使用扶手稳定身体,切勿从车身其他部位上下车。
2.3 使用安全带搅拌车驾驶员在行驶过程中必须系好安全带,确保驾驶员在紧急情况下不会被抛出座位。
2.4 谨慎驾驶驾驶员在驾驶过程中要始终保持谨慎,遵守交通规则,不超速、不疲劳驾驶,并保持足够的安全距离。
2.5 转弯与变道搅拌车在转弯和变道时,必须提前打转向灯,并在确保安全的情况下进行转弯和变道操作,避免其他车辆的碰撞。
2.6 紧急情况处理在遇到紧急情况时,驾驶员应冷静应对,不慌不乱,并根据具体情况采取相应的措施,确保车辆的安全。
3、混凝土搅拌操作规程3.1 混凝土搅拌前准备在进行混凝土搅拌操作前,必须先检查搅拌筒的压力、油温、油位等指标是否正常,确保搅拌筒的工作状态良好。
3.2 开始搅拌在搅拌过程中,必须确保搅拌筒的密封性良好,防止混凝土泄漏。
同时,要按照规定的时间和速度进行搅拌,不得随意调整。
3.3 搅拌结束搅拌结束后,必须关闭搅拌筒的排放口,清理搅拌筒和排放口上的混凝土残渣,以免造成堵塞和安全隐患。
4、搅拌车的维护与保养4.1 定期检查对搅拌车进行定期的检查,包括发动机、悬挂系统、刹车装置等的检修和维护,确保车辆的正常运行。
4.2 清洁与保养定期对搅拌筒及搅拌车的内外部进行清洁和保养,去除混凝土残渣和其他杂物,保持车辆的整洁。
4.3 加油加水在行驶过程中,及时加注车辆所需的油和水,确保发动机的正常运转和防止发动机过热。
4.4 轮胎维护定期检查搅拌车的轮胎状况,包括胎压、花纹、裂纹等,确保轮胎的正常使用。
4.5 废弃物处理废弃的润滑剂、废弃的零部件等必须妥善处理,切勿随意倾倒,避免对环境造成污染。
混凝土搅拌车安全操作规程
混凝土搅拌车安全操作规程1. 前言本文档旨在确保混凝土搅拌车的安全操作。
混凝土搅拌车是一种重型机械设备,因此操作人员必须遵循一定的安全规程,以防止事故和伤害的发生。
2. 操作前的准备工作在进行混凝土搅拌车操作之前,操作人员需要做好以下准备工作:- 检查混凝土搅拌车的各项部件是否正常工作,如发动机、转速表、刹车等;- 确保油箱有足够的燃油;- 检查车辆轮胎的气压是否正常;- 确保操作人员具备必要的技术技能和操作经验。
3. 混凝土搅拌车的操作步骤混凝土搅拌车的操作步骤如下:1. 启动发动机并预热,确保发动机工作正常。
2. 操作人员应带好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
3. 将混凝土倒入搅拌车的搅拌鼓。
4. 搅拌鼓开始旋转时,操作人员应保持距离,并避免将身体部位靠近搅拌鼓。
5. 在搅拌过程中,操作人员应随时检查搅拌鼓的运行状态,确保搅拌工作顺利进行。
6. 搅拌完成后,将混凝土从搅拌鼓中倒出。
7. 关闭发动机并进行必要的维护保养工作。
4. 安全注意事项在混凝土搅拌车的操作过程中,操作人员需要注意以下安全事项:- 遵循交通规则,并注意周围的行人和车辆;- 确保操作区域平整稳固,避免操作车辆时发生倾覆等事故;- 不得超载搅拌鼓,以防止车辆的过度负荷;- 搅拌鼓运转时,不得将身体部位靠近搅拌鼓,以免发生伤害。
5. 总结混凝土搅拌车的安全操作规程对于保障操作人员的安全至关重要。
操作人员在使用混凝土搅拌车时,务必遵循本文档所述的安全操作规程,以防止事故和伤害的发生。
只有确保操作人员的安全,才能保证工程施工的顺利进行。
以上是混凝土搅拌车安全操作规程的内容,希望对您有所帮助。
混凝土搅拌设备安全操作规程范本
混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。
1.2 在操作混凝土搅拌设备前,操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导,了解设备的工作原理和操作方法。
1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好,如有损坏或发现异常情况,应及时报告维修人员进行处理。
1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内,以免发生意外伤害。
2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备,并按照所需的搅拌时间进行操作。
2.2 在操作过程中,操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间,以确保混凝土搅拌的充分和均匀。
2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损,并及时进行维修或更换。
2.4 操作人员在搅拌结束后,应按照规定的程序关闭设备,清理设备内部的混凝土残留物,并进行设备的维护保养。
3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力,避免分心或被其他事物干扰。
3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮,并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程,不得违反操作规程或擅自改动设备设置。
3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况,及时发现和排除潜在的安全隐患。
4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时,操作人员应立即切断设备电源,并向维修人员报告。
4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时,操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理,并及时报警求助。
4.3 在紧急情况处理过程中,操作人员应保持冷静,不得慌乱或随意采取行动,以防加重事态。
5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养,包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。
5.2 经常检查设备电源线和插座,确保电源线无损伤,插座无松动或漏电现象。
搅拌车安全操作规程范本
搅拌车安全操作规程范本搅拌车是一种用于搅拌混凝土的重型工程车辆,操作不当会导致事故的发生。
为了确保搅拌车的安全操作,制定了以下的搅拌车安全操作规程范本。
一、搅拌车的基本要求1. 搅拌车驾驶员必须持有相应的驾驶证,并经过专业培训合格。
2. 搅拌车必须经过定期的维护和检修,确保车辆的正常运行。
3. 搅拌车必须配备必要的安全设施,如安全标识、灭火器、急救箱等。
二、搅拌车的日常维护与检查1. 搅拌车驾驶员必须定期检查车辆的制动系统、悬挂系统、轮胎、灯具等,确保其处于良好状态。
2. 在每次使用搅拌车前,驾驶员必须仔细检查搅拌桶、液压系统、搅拌装置等,确保其正常运行。
3. 搅拌车驾驶员必须按照车辆制造商的要求及时更换润滑油、滤清器等,保持车辆的正常运转。
三、搅拌车的安全操作规范1. 驾驶员必须在驾驶座上系好安全带,并保持集中注意力,不得使用手机、听音乐等分心行为。
2. 在上下车辆时,驾驶员必须使用扶手,以防止摔倒或受伤。
3. 搅拌车在行驶过程中必须按照交通规则行驶,不得超速、闯红灯等违章行为。
4. 在行驶过程中,驾驶员必须保持安全距离,并谨慎超车、变道,避免与其他车辆发生碰撞。
5. 在施工现场,驾驶员必须按照指挥员指示进行操作,不得随意变换搅拌车的位置。
6. 在倒车时,驾驶员必须注意周围环境,并使用后视镜和倒车雷达辅助,确保安全。
7. 搅拌车在搅拌混凝土时,必须保持搅拌装置稳定运行,避免出现异常情况。
8. 在遇到紧急情况时,驾驶员必须保持冷静,立即采取相应的措施,确保乘客和车辆的安全。
四、搅拌车的紧急情况处理1. 在发生火灾时,驾驶员必须立即停车并向现场工作人员报告,同时使用灭火器扑灭火源。
2. 在发生故障或事故时,驾驶员必须立即停车,并采取相应的措施,保护现场和人员安全,如设置警示标志、报警等。
3. 在发生人员伤亡时,驾驶员必须立即拨打急救电话并为伤者提供必要的急救措施,同时向相关部门报告。
五、搅拌车的安全培训和教育1. 搅拌车驾驶员必须参加定期的安全培训和教育,了解最新的安全操作规程和应急处理方法。
混凝土罐车操作规程(3篇)
第1篇一、概述混凝土罐车是混凝土运输的重要工具,为确保混凝土质量和运输安全,特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查车辆状况:确保车辆外观完好,轮胎气压正常,灯光、制动系统、液压系统等设备运行正常。
2. 检查搅拌筒:确保搅拌筒无裂缝、破损,搅拌叶片、搅拌轴等部件完好。
3. 检查润滑系统:确保润滑系统油液充足,油质良好。
4. 检查电气系统:确保电源线、控制线、传感器等电气设备无破损、短路等现象。
5. 检查消防设施:确保消防器材齐全、有效。
三、装载混凝土1. 搅拌筒反转:在装载混凝土前,将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土质量。
2. 控制装载量:根据搅拌站规定,控制装载量,确保不超过额定容量。
3. 装载均匀:装载混凝土时,注意使混凝土在搅拌筒内分布均匀。
四、运输过程1. 确保滑斗放置牢固:防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其他车辆正常运行。
2. 控制搅拌筒转速:在运输过程中,搅拌筒转速控制在2-10转/分,平坦路面上保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
3. 观察混凝土情况:司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
4. 不得超过规定时间:运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。
运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。
五、卸载混凝土1. 控制卸载速度:根据现场需求,控制卸载速度,确保混凝土均匀、连续地卸出。
2. 清理搅拌筒:卸载结束后,将搅拌筒反转,将剩余混凝土排出。
3. 冲洗罐体:使用随车软管将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土。
六、注意事项1. 严格遵守交通法规,确保行车安全。
2. 注意车辆保养,定期检查车辆各部件,发现故障及时维修。
3. 操作过程中,注意个人防护,佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 加强与搅拌站、工地等相关部门的沟通,确保混凝土质量和运输效率。
砼搅拌安全操作规程(三篇)
砼搅拌安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌作业的安全,防止事故的发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行砼搅拌作业的人员,包括工人、操作人员和监督人员。
第三条砼搅拌作业必须严格按照本规程执行,违反规程者将承担相应的责任。
第四条所有参与砼搅拌作业的人员必须接受相应的安全培训,熟悉本规程的内容,并对其进行遵守。
第五条砼搅拌作业中出现的安全事故,必须立即报告上级主管部门,并采取相应的紧急措施。
第二章作业前的准备工作第六条在进行砼搅拌作业前,必须确保搅拌机设备处于正常工作状态,并进行相关设备的检查和维护。
第七条搅拌机设备的工作区域必须清洁整齐,无任何杂物和障碍物。
第八条搅拌机设备的机械传动部分必须润滑良好,运动部分无任何异常声音和振动。
第九条确保所使用的原材料符合要求,包括水泥、砂子、石子等。
第十条砼搅拌作业的工地必须有专人进行砼料的质量监督,以确保砼的质量符合要求。
第三章作业中的安全注意事项第十一条在进行砼搅拌作业时,必须佩戴好防护用品,包括安全帽、防护服、手套、口罩等。
第十二条搅拌机设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。
第十三条搅拌机设备的操作人员必须保持精神集中,不得喝酒、吸烟等影响工作的行为。
第十四条搅拌机设备的操作人员必须站在安全的位置进行搅拌作业,禁止站在机器前方和上方。
第十五条搅拌机设备的操作人员必须随时注意机器的运行情况,发现异常及时停机检修。
第十六条搅拌机设备的操作人员必须确保搅拌斗内没有人员,禁止进行人员乘坐搅拌作业。
第十七条在清洗搅拌斗时,必须停机并切断电源,保证安全。
第四章作业后的收尾工作第十八条砼搅拌作业结束后,必须对搅拌机设备进行清洁和维护,保证设备的正常运行。
第十九条清洁搅拌机设备时,必须使用合适的清洁剂,禁止使用腐蚀性和易燃性物质。
第二十条砼搅拌作业结束后,必须清理工作现场,保持整洁。
第五章安全责任及处罚第二十一条对于违反砼搅拌安全操作规程的人员,将视情节轻重给予相应的处罚,并承担相应的责任。
工贸企业混凝土搅拌车安全操作规程范本
工贸企业混凝土搅拌车安全操作规程范本一、搅拌车进场前的准备工作1. 检查混凝土搅拌车的各项设备是否处于正常工作状态,包括发动机、搅拌桶、液压系统、刹车系统等。
2. 检查搅拌车车身和搅拌桶周围是否有杂物和障碍物,确保操作环境整洁安全。
3. 检查搅拌车的轮胎是否充气正常,是否有损坏、断裂等问题。
二、混凝土搅拌车上路行驶的安全操作1. 在上路行驶前,司机应确保搅拌车的所有车门、车窗、后视镜等设备都处于正常工作状态,以确保行车安全。
2. 在开动搅拌车前,应先观察周围交通情况,确保没有行人和车辆通过后再慢慢启动。
3. 行驶中严禁使用手机、耳机等妨碍安全的设备。
4. 行驶过程中,应保持适当的车速,控制车距,确保行车安全。
5. 在遇到红灯、路口、人行横道等交通标志和交通情况时,应主动减速慢行,确保行车安全。
6. 遇到雨天、雾天等复杂天气时,应适当减速,保持安全距离,并打开雾灯和示廓灯,确保行车安全。
7. 长时间连续行驶后,应及时停车休息,避免疲劳驾驶。
三、搅拌车卸料操作的安全规范1. 在进入施工场地前,应先与工地相关人员进行沟通,了解工地的具体情况和需要卸料的地点等信息。
2. 在卸料过程中,司机应先观察卸料地点的周围环境和地势,确保没有障碍物和坡度过大等问题。
3. 卸料前,应先将搅拌车停稳且刹车牢固,然后将驻车制动器拉紧,并确保车身稳定。
4. 卸料时,应先将搅拌桶反转至卸料位置,然后慢慢打开卸料门,确保混凝土平稳流出。
5. 卸料完成后,应及时关闭卸料门,并观察周围环境是否有混凝土残留,如有应予以清理。
四、搅拌车维护保养的安全操作1. 在每次工作结束后,应对混凝土搅拌车进行彻底的清洁,包括搅拌桶、车身以及周围设备等。
2. 定期检查搅拌车的发动机油、刹车油、润滑油等液体是否充足,如不足应及时添加。
3. 定期对搅拌车的轮胎进行检查和充气,确保轮胎的正常工作状态。
4. 定期对搅拌车的液压系统、刹车系统等进行检查和维护,确保设备的正常工作。
混凝土搅拌机操作安全规程(3篇)
混凝土搅拌机操作安全规程混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等材料的设备,广泛用于建筑施工中。
为了保障操作人员的安全,以下是混凝土搅拌机的操作安全规程,供参考:一、岗位责任1. 混凝土搅拌机的操作人员必须具备相应的操作证书,并按照相关规定进行操作。
2. 设备负责人应定期检查混凝土搅拌机的工作状态,及时进行维护和维修。
二、个人防护1. 操作人员必须穿戴好工作服,并做好个人清洁卫生。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
3. 操作过程中,严禁穿拖鞋、高跟鞋或者裸露身体部位进行操作。
三、设备安全1. 在操作前,必须检查混凝土搅拌机的各个部件是否完好,如筛网、搅拌刀片、电气设备等。
2. 操作人员在操作之前,应当确保混凝土搅拌机的周围区域没有其他人员或障碍物。
3. 注入水泥、砂子、石子等材料时,要确保操作人员的身体部位不会进入搅拌机内部。
4. 避免磕碰、损坏混凝土搅拌机的控制开关、电线等设备。
5. 操作完毕后,必须切断电源,关闭搅拌机,并清理干净。
四、操作规程1. 操作人员必须按照设备说明书上的操作步骤进行操作,严禁随意操作。
2. 入料时应该逐渐注入,避免大量物料同时注入造成卡梗。
3. 在操作过程中,要保持机身平稳,防止机器倾覆。
4. 当混凝土搅拌机发生异常响声、异味或者其他异常情况时,应该立即停机检查,排除故障后才能继续操作。
5. 在搅拌过程中严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机运转时,操作人员不得离开岗位,必要时要有专人监督。
五、紧急处理1. 在操作过程中,如发生火灾、电气事故、机械故障等紧急情况时,操作人员应迅速采取紧急措施:首先切断电源,然后通知相关部门进行处理。
2. 在发生意外伤害时,应立即停机处理伤员,并及时报告有关部门。
混凝土搅拌机的操作安全规程能够有效地保护操作人员的安全,避免潜在的事故和伤害。
在操作前,请务必阅读设备说明书,并按照操作规程进行操作。
混凝土搅拌车安全操作规程
混凝土搅拌车安全操作规程混凝土搅拌车通常用于工地上的混凝土搅拌和运输。
因此,在操作混凝土搅拌车时,操作人员必须遵守下列操作规程。
一、搬运前的检查混凝土搅拌车在搬运混凝土之前,必须进行以下的检查步骤:1.检查轮胎压力是否正确,根据车辆操作手册和载重情况调整轮胎气压。
2.检查刹车液位是否充足,如果不充足,必须加满。
3.检查刹车片和刹车盘是否磨损,如果磨损,必须更换。
4.检查方向盘是否灵活,检查转向液位是否充足,如果不充足,必须加满。
5.检查混凝土搅拌车的混凝土搅拌机器是否正常工作,必要时进行调整。
二、安全操作指南混凝土搅拌车在进行混凝土搅拌和运输时,必须遵守以下安全操作指南:1.在操作过程中,如果有疑问或者发现问题,必须停止操作并向上级报告。
2.搅拌和运输过程中,必须保持车速恒定,在急刹时减速。
3.运输过程中,必须保持一定安全距离,以免与其他车辆发生碰撞。
4.搅拌和运输时,必须保持混凝土搅拌车的稳定,以防止搅拌桶突然旋转或滑动。
5.如果行驶过程中发现混凝土搅拌车出现故障或异常情况(如轮胎漏气,刹车失灵等),必须立即停车进行修理或报告,而不是继续行驶。
三、搬运后的清理在混凝土搅拌车完成搬运任务后,必须进行以下清理步骤:1.清理混凝土搅拌机器内部的混凝土残留物。
2.清理混凝土搅拌车外部的混凝土残留物。
3.检查混凝土搅拌车的各项部件是否正常,并及时进行修理或更换。
四、结尾总结混凝土搅拌车在搬运和运输过程中,必须遵守以上操作规程和安全操作指南,以确保操作人员和周围人员的安全。
同时,在使用混凝土搅拌车之前,必须对其进行充分的检查和维护,以确保混凝土搅拌车的正常工作和操作安全。
混凝土搅拌车安全操作规程范文
混凝土搅拌车安全操作规程范文第一章总则为加强混凝土搅拌车的安全管理,规范搅拌车的操作行为,确保人员和设备的安全,特制定本安全操作规程。
第二章设备及人员要求2.1 设备要求:混凝土搅拌车应该是经过合格检测、验收并获得证书的,同时应安装雷达测距装置和侧后视镜等辅助设备,以提高驾驶员的视野和感知能力。
2.2 驾驶员要求:驾驶员必须具备以下条件:(1)具备驾驶混凝土搅拌车的驾驶执照;(2)熟悉混凝土搅拌车的结构、原理和技术特点;(3)了解混凝土搅拌车的操作规程和安全要求;(4)具备一定的维修和保养能力;(5)具备一定的急救知识和应急处理能力。
第三章安全操作要求3.1 上车准备(1)驾驶员应先检查车辆的刹车、方向盘、轮胎、灯光和雨刮器等设备的功能是否正常。
(2)调整座椅和后视镜,确保视野良好,减少盲区。
(3)确保车内的杂物清理干净,避免杂物滑动或妨碍操作。
3.2 启动车辆(1)插入钥匙前,确认车辆已处于空挡位。
(2)启动车辆,注意车辆仪表显示是否正常,有无异常报警。
(3)确认刹车器的使用是否正常,是否能有效制动车辆。
3.3 行驶操作(1)起步前,驾驶员应观察四周情况,确认安全后,缓慢起步。
(2)在行驶过程中,应保持安全车距,避免和前车过于接近。
(3)在路口、转弯等需要变道的地方,提前打转向灯并观察,确保无其他车辆接近,然后再进行变道。
(4)在过程中,如有需要停车,应寻找安全的地点,避免堵塞交通。
3.4 操作动作(1)搅拌车倒车时,应有信号指挥人员指挥,同时应使用倒车镜、雷达测距装置等辅助设备,确保安全。
(2)在装料时,要稳住车速,避免过快造成混凝土溅出或车辆失衡。
(3)卸料时,要控制车速,避免过快导致混凝土喷洒。
3.5 停车(1)停车时,应选择平坦、坚固的地点,避免遇到下滑、坠落、斜坡等危险情况。
(2)停车时,应拉紧手刹,并将挡位位置在空挡位。
第四章维修保养要求4.1 日常检查(1)每日启动车辆前,必须检查液压油、润滑油、水、电瓶电量等是否充足。
2024年混凝土搅拌车安全操作规程
2024年混凝土搅拌车安全操作规程第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌车的安全管理,避免事故发生,保障人员和设备的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用混凝土搅拌车进行作业的相关人员。
第三条混凝土搅拌车是一种重型机械设备,使用过程中必须严格遵守操作规程,做到安全第一。
第四条使用混凝土搅拌车的单位及从业人员应当具备相应的资质要求,并接受相关培训。
第二章安全管理第五条混凝土搅拌车的所有操作人员都应做到安全第一,严格按照操作规程进行作业。
第六条混凝土搅拌车的使用单位应建立健全安全管理制度,明确责任分工,确保规程的有效实施。
第七条混凝土搅拌车使用单位和操作人员必须定期进行设备维护保养,确保设备的正常运行。
第八条混凝土搅拌车使用单位应进行定期的安全技术检查,及时发现问题并进行整改。
第九条混凝土搅拌车使用单位应加强对操作人员的培训,提高其安全意识和技能水平。
第三章操作规程第十条操作人员在进行混凝土搅拌车操作前,必须进行健康检查,确保能够安全操作。
第十一条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条操作人员必须熟悉混凝土搅拌车的结构和性能,确保能够正确操作。
第十三条操作人员在进行混凝土搅拌车操作前,必须检查车辆各项部件是否完好,并进行预热。
第十四条操作人员在操作过程中,必须确保车辆平稳行驶,遵守交通规则,保持合理车速。
第十五条操作人员在车辆行驶过程中,必须保持专注,不得使用手机、吃饭、聊天等行为。
第十六条操作人员在车辆行驶过程中,必须注意观察道路情况,及时避让障碍物和行人。
第十七条操作人员在装卸混凝土时,必须确保车辆稳定,严禁站在车辆下方或过近的位置。
第十八条操作人员在清洗车辆时,必须关掉发动机,并切断电源,避免发生意外。
第十九条操作人员在下车或停车时,必须拉起手刹,并把车辆停在平稳的地方,确保安全。
第四章应急措施第二十条混凝土搅拌车在作业过程中发生故障或事故时,操作人员应立即停车并给予相应的处理。
混凝土搅拌车安全操作规程完整
混凝土搅拌车安全操作规程完整混凝土搅拌车安全操作规程引言本文档旨在确保混凝土搅拌车的安全操作,并保护操作人员和周围环境的安全。
所有操作人员都应遵循以下规程,以减少事故和意外发生的风险。
操作前准备1. 在每次操作前,确保搅拌车的各个部件正常工作,如发动机、搅拌器、制动系统等。
如有异常,应及时报修。
2. 检查混凝土搅拌车的外观是否完好,是否有松动或损坏的部件,如有问题应修复或更换。
3. 制定行车路线,确保避开狭窄、拥挤或难以通过的道路,以及施工现场。
安全操作步骤1. 操作人员应戴上安全帽、安全鞋,并穿戴合适的工作服。
2. 在操作搅拌车之前,确保周围没有人员或障碍物。
3. 按照正确的顺序启动搅拌车,遵守操作手册中的说明。
4. 在驾驶搅拌车时,应保持注意力集中,不要分散注意力,如接打电话或操作其他设备。
5. 遵守交通规则,并遵循速度限制。
在弯道和坡道上减速慢行,避免剧烈转向或急刹车。
6. 在行驶过程中,保持充足的安全距离,避免与其他车辆或障碍物碰撞或接触。
7. 经过道路交叉口时,先停下来观察交通情况,确保安全后再行驶。
8. 注意观察行车环境,避免行驶到施工现场或其他危险区域。
9. 在搅拌混凝土时,确保操作平稳,避免搅拌过程中发生突然启动或停止。
10. 在停车时,将搅拌器停在平坦的地面上,并使用安全锁紧刹车,确保车辆不会移动。
紧急情况应急措施1. 在发生事故或紧急情况时,立即停车并向相关部门报告。
2. 如发生火灾,使用消防器材进行扑灭,并通知消防员。
3. 在发生意外伤害时,立即联系急救人员并提供必要的援助。
总结混凝土搅拌车安全操作规程是确保搅拌车操作人员和周围环境安全的重要指南。
操作人员应熟悉并严格遵守这些规程,同时配合相关培训和指导,提高工作安全性和效率。
注意:本文档仅供参考,请按照实际情况进行操作,并遵守相关法律法规。
混凝土搅拌车安全操作规程
混凝土搅拌车安全操作规程前言为确保混凝土搅拌车操作的安全与顺利,本文档提出以下安全操作规程。
所有使用混凝土搅拌车的操作人员都应严格遵守该规程。
操作前准备1. 检查车辆状况在操作混凝土搅拌车之前,必须对车辆进行全面检查。
具体如下:•检查轮胎压力、轮胎花纹、轮毂螺栓是否紧固、刹车片厚度等车辆底盘部件状况;•检查液压系统、传动系统、制动系统、油路系统和电气系统是否正常,有无泄露、松动等现象;•检查设备咬合程度、卸料斗铲刀、贮罐及出料口、掌握操纵柄等部位有无异常现象。
2. 使用个人防护装备在操作混凝土搅拌车时必须佩戴所需个人防护装备,包括:安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
3. 准备所需材料和工具在操作混凝土搅拌车之前,需要准备以下材料:混凝土原料、水、润滑油、备用轮胎等;需要准备以下工具:扳手、扫帚、铁锤等。
操作过程1. 上车前•在操作混凝土搅拌车之前,必须确保相关设备和工具妥善放置并固定;•上车前要检查操纵柄位置,确保空档位置,确保驻车制动器切实可靠;•启动车辆,最佳操作温度为5至35℃;•进入驾驶室后,要带上安全带,调整好座椅位置和后视镜,调节好空调、暖风和音响等设施;•执行必要的仪器校准和设备调试,如电子秤的调零等。
2. 操作中2.1.运输阶段•行驶过程中保持车速稳定,不与其他车辆互追尾,不超速行驶;•允许窗户开启,但不要将头伸出车外;•不要在驾驶室中使用手机,不要在行驶过程中进行其他不必要的操作。
2.2.进料阶段•操作人员必须站在安全地点上,移动喂料输送设备,以保证混凝土均匀地倒入搅拌车斗;•如果配料比例有误,应停机重新配料,并将错料处理妥当。
2.3.搅拌阶段•在搅拌开始之前,要确保控制杆在“急停”状态;•搅拌过程中,不可急停急启,以免造成车辆损坏或受伤;•严禁将手、头及其他身体部位伸入搅拌桶内。
2.4.卸料阶段•卸料前要检查安全,并保证卸料斗铲刀无异物,结实牢固;•卸料前,为防止出现混凝土侧翻,要关闭混凝土卸料阀门,在轻微摆动车身后再慢慢打开阀门。
混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)
混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)第1篇混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗;2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗,严禁在操作室内吸烟;3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备;4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。
操作人员对各紧固件进行检查和紧固,检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性,并做好检查运转记录;5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常,检查骨料仓和水泥仓是否加料已满;6、搅拌站工作时,作业区域内严禁闲人出入;7、检修搅拌站时,必须将总电源断开,并指定专人看守;8、搅拌主机工作时,严禁中途停机;如工作时遇停电造成停机,应立即打开卸料门,放尽搅拌缸内的拌合物,以防凝结;9、在系统运行过程中,严禁改变工作方式;10、在设备运行过程中如出现意外情况,立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源停机检查,待故障排除后方能重新启动;11、作业后,在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫;12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽;13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施,搞好环境保护。
第2篇混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真进行调试,加设防雨设施。
2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。
6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。
认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。
7、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
混凝土搅拌车安全操作规程(3篇)
混凝土搅拌车安全操作规程混凝土搅拌车是在工地上进行混凝土搅拌和运输的车辆,它在建筑工程中起着至关重要的作用。
然而,由于操作不当可能会导致事故的发生,因此必须制定一套严格的安全操作规程来确保搅拌车在工作时的安全性。
以下是混凝土搅拌车安全操作规程的要点:1、操作前的准备在操作混凝土搅拌车之前,必须进行充分的准备工作。
这包括检查车辆的状况,如刹车、转向、轮胎、搅拌系统等;检查车辆的油水是否充足;检查车辆的防滑梯和灭火器是否齐全。
2、上车前的安全措施在上车之前,必须确保车辆处于平稳停放状态,并拉上手刹。
同时,要佩戴好安全带,并确保驾驶座位的位置调整合适。
3、行驶中的安全操作混凝土搅拌车在行驶过程中,必须遵守交通规则,保持适当的车速,并保持安全的车距。
在拐弯、变道或超车时,应提前开启转向灯,给其他车辆提供警示。
4、倒车时的安全操作在倒车时,必须先观察周围环境,确保没有行人或其他车辆,然后再进行缓慢的倒车操作。
在倒车过程中,司机必须集中注意力,并通过后视镜和倒车雷达等辅助设备进行观察。
5、装卸混凝土的安全操作在装卸混凝土时,必须确保车辆的位置平稳,并将车辆停在坚实的地面上。
操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并按照操作规程进行装卸操作,防止混凝土溅到人身上。
6、维护保养的规范操作混凝土搅拌车在使用一段时间后,必须进行定期的维护保养,以确保车辆的正常运行。
这包括检查车辆的润滑油、制动系统、电气系统等,并及时更换和修理损坏的零部件。
7、应急情况下的处理方法在发生紧急情况时,司机必须冷静应对,并采取相应的措施来保护自己和他人的安全。
例如,如果发生火灾,应立即停车并使用车辆上的灭火器进行扑灭。
如果发生事故,应及时拨打紧急电话并报告相关部门。
在混凝土搅拌车的安全操作规程中,司机的安全意识和技能培训也是非常重要的。
司机应具备丰富的驾驶经验,并熟练掌握搅拌车的各项操作技巧。
此外,定期的安全培训和考核也是必不可少的,以提高司机的安全意识和应急处理能力。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程(3篇)
混凝土搅拌站泵车安全操作规程一、泵车准备工作1. 泵车操作前应仔细检查车辆外观,确保车身无异物,车辆稳定,防止在工作过程中发生意外。
2. 检查泵车的液压系统、电气系统、动力系统以及操纵系统的正常运行情况,确保所有系统的功能正常。
3. 泵车应按照规定的标准和要求进行定期保养和维修,确保设备的安全性和可靠性。
4. 确保泵车的卸料口和喷射管道畅通无阻,可以顺畅地进行混凝土的输送。
二、泵车操作安全规范1. 操作前,操作人员必须穿戴好防护用具,包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞等,确保人身安全。
2. 操作前应先进行泵车的预热,确保液压系统和发动机的工作温度适宜,以免发生故障。
3. 操作时必须严格按照操作手册和相关规定进行操作,不得擅自更改操作方式。
4. 操作过程中,操作人员要始终保持清醒和集中注意力,不得在操作中分神或进行其他无关活动。
5. 在操作过程中,必须严格按照泵车的额定工作范围和额定载荷进行操作,不得超越所允许的范围。
6. 在进行卸料和喷射混凝土时,操作人员必须站在安全距离以外,防止被喷射的混凝土溅到身上。
7. 操作人员在操纵泵车时,要时刻留意周围环境,确保没有障碍物和人员可以顺利进行操作。
8. 操作结束后,要及时将泵车清洁干净,确保车身和喷射管道无残留物。
三、泵车安全事故应急处理1. 在发生泵车事故时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行紧急处理,保障人员的生命安全。
2. 在事故处理中,要及时通知相关部门和领导,做好事故报告和记录,以便事后处理和调查。
3. 事故发生后,要及时对泵车进行检修和维护,确保设备的安全和可靠性,减少事故再发生的风险。
四、泵车安全常识1. 泵车操作时要注意气候条件,避免在恶劣天气下进行操作,以免对作业和设备安全产生影响。
2. 操作人员要定期参加培训,了解最新的操作规程和安全常识,提高自身的安全意识和应急处理能力。
3. 泵车操作过程中,要合理安排工作时间和工作强度,避免疲劳驾驶和操作,保证作业的高效和安全。
混凝土搅拌站操作安全操作规程(3篇)
混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备,操作人员在使用搅拌站时需要遵守一系列的安全操作规程,以下是混凝土搅拌站的安全操作规程。
1. 准备工作:- 操作人员在使用搅拌站前,应先了解搅拌站的结构和工作原理,确保能正确操作。
- 搅拌站应放置在稳固平整的地面上,并保证周围无杂物干扰。
- 启动前应检查搅拌站的各部件是否正常,如搅拌机、输送带、电机等,并确保润滑油是否充足。
- 操作人员需佩戴防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
2. 加料操作:- 加料前,操作人员应将搅拌机内的混凝土清理干净,确保工作环境整洁。
- 在加料前需要将混凝土拌凝土与胶凝材料等材料按照配比准确的放入搅拌机内。
- 加料时应注意腰部用力,避免扭伤或拉伤。
3. 搅拌操作:- 搅拌机启动前,应确保工作区域内没有人员,以防意外伤害。
- 搅拌机在正常运转时,操作人员不得离开岗位,必要时应随时观察和调整搅拌机的工作状态。
- 搅拌机在运转过程中,禁止用手或其他物体接触搅拌机内部,以免发生伤害。
- 当发现搅拌机出现异常声音或震动时,应立即停机检查,并通知维修人员进行处理。
4. 卸料操作:- 卸料前应先停止搅拌机的工作,确保安全。
- 卸料时,操作人员应站在安全区域,避免混凝土溅到自己身上。
- 卸料结束后,应及时清理卸料口和周围区域,保持整洁。
5. 搅拌站维护与保养:- 定期对搅拌站进行检查和维护,及时更换损坏的零部件,避免发生故障。
- 搅拌站在停机时,应切断电源,锁紧开关,防止他人误操作。
- 对搅拌机进行定期润滑,保持其运转灵活。
6. 紧急情况处理:- 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止搅拌机的工作,并保持冷静。
- 在紧急情况下,应按照预定的应急预案进行处理,并通知相关人员。
7. 安全培训与意识:- 操作人员应定期接受安全培训,并增强安全意识,提高应对突发事件的能力。
混凝土搅拌站是一种重要的工程设备,操作人员在使用时必须严格遵守以上安全操作规程。
2023年混凝土搅拌车安全操作规程
2023年混凝土搅拌车安全操作规程第一章:总则第一条:为确保混凝土搅拌车的安全操作,避免事故的发生,制定本规程。
第二条:本规程适用于所有从事混凝土搅拌车相关操作的人员。
第二章:岗位管理第三条:混凝土搅拌车操作人员必须具备相应的技术证书,并经过相关培训。
第四条:岗位管理人员必须对操作人员进行岗前培训,并定期进行复训。
第五条:混凝土搅拌车操作人员必须严格按照岗位管理人员的安排进行作业,不得超出权限。
第三章:安全装备第六条:混凝土搅拌车必须配备安全带,并在操作过程中使用。
第七条:混凝土搅拌车必须配备应急照明设备,以应对突发情况。
第八条:混凝土搅拌车必须配备防滑设备,以防止车辆滑动。
第四章:操作规范第九条:混凝土搅拌车操作前必须对车辆进行全面检查,确保车辆完好无损。
第十条:操作人员必须熟悉混凝土搅拌车的工作原理和操作方法,并按照操作手册执行。
第十一条:搅拌车的负载量不能超过额定负载,严禁超载运输。
第十二条:混凝土搅拌车在行驶过程中必须严格遵守交通法规,保持安全距离。
第五章:装料和卸料第十三条:装料前必须确保车斗和料斗干燥清洁,防止混凝土结块。
第十四条:装料时必须确保料斗和车斗的顺畅对接,防止漏料和溅射。
第十五条:卸料时必须确保车斗和料斗的稳定,防止侧翻和倾斜。
第六章:紧急情况处理第十六条:发生事故时,操作人员必须立即停车,切断车辆电源,并报告有关部门。
第十七条:发生故障时,操作人员必须立即停车并进行检修,不得擅自继续操作。
第十八条:在紧急情况下,操作人员必须按照应急预案进行处置,保证人员安全。
第七章:监督和检查第十九条:岗位管理人员必须定期对混凝土搅拌车操作人员进行安全检查。
第二十条:岗位管理人员必须定期对混凝土搅拌车进行设备检查和维护保养。
第二十一条:岗位管理人员对不按照规程操作和发现安全隐患的人员必须进行严肃处理。
第八章:附则第二十二条:对于违反本规程的操作人员,将视情节轻重,进行相应的责任追究。
第二十三条:对于混凝土搅拌车上发生的事故,将按照国家相关法律法规进行处理。
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混凝土搅拌车安全操作规程
一、启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。
二、启动前,应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。
三、启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积水。
四、装料时,搅拌操作杆应放在“装料”位置。
五、运输前,卸料槽必须固定在“行驶”位置,防止摆动。
六、操作操纵杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。
七、搞好文明施工,桶内多余材料不准随便乱倒。
卸料后必须对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。
八、人进入筒内清除砼结块时,应将车辆熄火,拔下电门钥匙,筒外设人监护。
搅拌车是一种特殊车辆,并不是所有会开车的司机都会开搅拌车,如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现严重后果。
1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。
运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。
司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7. 搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。
从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
9. 搅拌车在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
10. 混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水
150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
11. 混凝土搅拌车运送混凝土时,发动机转速在
1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
12. 搅拌车工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
13. 搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
14. 混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
15. 搅拌车在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
16. 在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17. 在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
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