装柜检查表

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集装箱10点检查表格

集装箱10点检查表格

12) 封条状态
货柜号: 装箱结束时间: 监督员: 主管:
ห้องสมุดไป่ตู้
船名航次:
货柜检查、装运信息
货柜总评: 货柜检查: 1)第五轮区检查 自然隔间/ 车底护 板 3)尾部: 保险 杠,门 5)左侧 新柜 完整 好 不完整 一般 异常描述/备注 2)外部: 前面, 侧面 4)前壁 差 完整 不完整 异常描述/备注
6)右侧
7)地板
8)顶部
9)内外门
10)外部:起落架
11)门锁装置 装箱过程中是否核对货物数量一致: 装箱过程中是否核对货物体积容量: 装箱结束后是否进行封号,装箱单等各方面的核实: 铅封号: 装箱开始时间: 检查员: 装箱操作员:
company name 公司名称:XXXXX有限公司 出货安全之集装箱10点检查表(整柜检查表)
编号:
基本信息:
出货日期: 订单: 货物名称: 毛重:(kg) 运输公司名称: 车辆到场时间: 前车牌号: 货柜停放处: 押车员姓名/驾驶证号码: 客户: 款号: 数量:(箱数) 净重:(kg) 进仓编号: 车辆离场时间: 后车牌号: 驾驶员姓名/驾驶证号码:

水利水电工程-低压控制柜安装质量评定表格模板

水利水电工程-低压控制柜安装质量评定表格模板


项目
1
成套柜的安装
(1)机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠;
(2)动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密;
(3)二次回路辅助开关的切换接点动作准确,接触可靠
(1)机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠;
(2)动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密;
(3)二次回路辅助开关的切换接点动作准确,接触可靠
2
抽屉式配电柜的安装
(5)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠
项目
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
(签字)


项目
4
接地或接零
(1)抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好;
(2)基础型钢接地明显可靠,接地点数不少于2点;
(3)低压配电开关柜接地母线(PE)和零母线(N)的隔离或连接、重复接地符合设计文件要求
(5)母线相序排列、相色标志正确
(1)母线及电缆排列整齐,有两个电源的动力配电箱,母线相位的排列一致,电缆绝缘外观良好;
(2)裸露母线的电气间隙均大于12mm,漏电距离均大于20mm;
(3)硬母线连接螺栓齐全、紧固,紧固力矩均符合GB 50149的规定;
(4)小母线截面符合设计文件要求,且标志齐全、清晰、正确;
(2)回路中的电子元件不应参加交流耐压试验,48V及以下电压等级配电装置不做交流耐压试验
(1)当回路绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,无闪络击穿现象;当回路绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流耐压试验,时间1min,无闪络击穿现象;
(2)回路中的电子元件不参加交流耐压试验,48V及以下电压等级配电装置不做交流耐压试验

货柜检查表

货柜检查表
Inspection result检验结果
Correction action纠正措施
Dust&dirty貨柜内有无灰尘及脏污
Crack&Leakgerain貨柜有无裂缝&货柜内是否漏雨
Scent货柜Biblioteka 否有气味Container No.貨柜号码核对
Container size貨柜尺寸核对
Goods loadingmethod
广州博新金属制品有限公司
NICE-CANMANUFACTURING CO.,LTD
Container Inspection Form(货柜检查表)
InspectionDate:
檢驗日期:
Inspectors Name:
檢驗員姓名:
Contract No:
合同号:
Container No:
货柜号码;
Inspection content检验内容
进料货柜检查表
检查日期:
检查員姓名:
合同号:
车牌号码;
检查内容
检查结果
纠正措施
貨柜(车箱)内有无灰尘及脏污
貨柜(车棚)有无裂缝&货柜内是否漏雨
货柜是否有气味
材料有无脏污和污染
最终检验结果:
►检查合格,可卸货
►检查不合格,暂停卸货
其他意見
确认:
FinallyInspection Results:最终检验结果
►The container is approved for stuffing& inspection pass可裝柜&检验合格
►The container isNOTapproved for stuffing.不可裝柜

电气设备安装工程实体质量检查表

电气设备安装工程实体质量检查表

电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价:意见和建议(工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级)
检查人年月日注:评价为六个等级,A、B、C、D、E、F (上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控)
电气设备安装工程资料检查表
工程名称:施工单位:
综合评价:意见和建议(工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级)
检查人
年月日
注:评价为六个等级,A、B、C、D、E、F (上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控)
表3-1(设)
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称:施工单位:
检查人
年月日注:评价为六个等级,A、B、C、D、E、F (上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控)
工程名称:施工单位:
工程名称:施工单位:
综合评价:意见和建议(工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级)
检查人
年月日注:评价为六个等级,A、B、C、D、E、F (上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控)。

保险柜检查表

保险柜检查表

塞规
□OK
塞规
□OK
30CM直尺、塞规 □OK
卷尺
□OK
要求对以下位置的螺孔按图纸进行重点管控:1、保险柜顶板的所有
11
螺纹孔;2、保险柜左右两侧安装导轨支架的螺纹孔;3、保险柜底板
卡尺
□OK
安装地脚的4个螺纹通孔;
保险柜内 部
12
对装配完的保险柜进行重量检查并记录: 注:此项每批次抽取2台检验。
13
保险柜检验记录表(保险柜厂 版本A) 批次:
文件编号:
.
柜体编号:
.
检验类别 序号
检查内容
检查方式
检测结果
保险柜整机外观不允许有起泡、爆(掉)漆、生锈及其它喷涂不良,允许补喷 1 漆,补喷漆后的效果:不能有比较明显色差和纹理差别。保险柜表面无明显凹
凸痕,不允许划伤、明显划花、碰伤等
目测
□OK
ห้องสมุดไป่ตู้
2 检查保险柜所有螺纹孔通畅,孔内无杂物
6 保险柜门正常关闭状态下,前后晃动虚位≤2.0mm
手动检查、目测 □OK □NG
保险柜整 体
7
保险柜门与柜体之间开门无干涉,保险柜门四周间隙≤2.5mm,断差 ≤2mm
8
保险柜上门铰、下门铰之间的间隙≤2mm
9
保险柜顶面平面度要求≤1.5mm,出钱口局部区域≤1.0mm
10 关键尺寸 保险柜顶面对角线的尺寸公差≤2mm;
检具、目测 目测
扭力批、目测
□OK □OK □OK
目测
□OK
编码检验: ①保险柜编码使用“生产日期+生产序号”组成; 26 ②编码用钢印方式刻录在柜体和柜门处,字体大小5~10mm,字体深度≥1mm; ③同一保险柜的柜体编码与柜门编码须保持一致,且字体清晰可视; ④柜体及柜门的编码位置参照《YT-RD-MR-253 CENL保险柜技术要点》

出口集装箱检查记录

出口集装箱检查记录
集装箱内货物上层面是否超过红线
货物装箱时是否有无关人员接触
装箱结束后是否打了铅封并且铅封完好
其它问题:
备注:货柜完好且经检查卫生良好方可装箱,每个货柜填写一张检查表。
检查/日期:审核/日期:
出口集装箱检查记录
公司名称:
日期
产品
实际装箱数量
车号
箱号
铅封号
检查项目
是(√)
否(×是否卫生良好,无异味,无杂物、无水渍等
集装箱是否已经消毒
集装箱在装柜前是否进行预冷
集装箱在装箱时是否每层产品交叉跺放
装箱时是否同一生产日期产品跺放在一起
箱内产品是否印有生产日期的一侧向外内

集装箱17点检查表

集装箱17点检查表

每个集装箱的内侧门应带有肋板,可以用于隐藏违禁品的门内壁不应被门板覆盖。
2
货柜或拖车 箱体的内外门
检查不同颜色的粘接材料,同一位置上的新旧金属,松动或丢失的螺栓,
关上门时应能完全密封,检查锁装置,及检查封条上锁部位的安全
检查结果 正常 异常
检查集装箱的内壁和外壁,包括结构梁。使用工具轻敲墙壁并聆听是否发出
并确保其功能良好。铰链必须安全/可靠。门闩必须能够正常工作。
观察封条的结构装置,确认封条号码,拖拉封条,确认良好无脱落,用力拧封条
9
封条检查VVTT
上下部分,确认良好不分离,无螺旋
10
驾驶室的 内部和外部
检查驾驶室的储存区,检查驾驶室的外观和内部是否有任何改装痕迹, 特别是那些可能储存非法或可疑的物体,例如毒品,爆炸物或武器的焊接或反常地方
检查前壁,确保通风口和挡块可见并均匀分布。使用卷尺或绳索测量内部。
5
货柜或拖车 箱体的前壁
检查是否出现不同颜色或挡块过于靠近通风口。
使用工具轻敲墙壁并聆听是否发出中空、金属声音,并确保无假墙。
检查外部顶壁和内部天花板,包括横梁。使用工具轻敲墙壁并聆听是否发出
6
货柜或拖车箱体的 中空、金属声音。使用梯子或绑在竿顶的镜子检查集装箱顶部。内壁上的任何 内顶部和外顶部 焊接修补必须同时在外壁上可见,检查支撑梁上是否出现异常焊接或修补。
11
驾驶室地板 抬起地毯,看是否有任何人或可疑的物品藏在里面
12
前保险杠
使用手电筒和检查镜检查任何非法携处
检查备胎存放区,看是否有任何非法和可疑的物品
使用工具轻轻敲打罐体,听里面的声音并使用手电筒察看内部;
14
油箱、电池箱
打开电池箱,使用手电筒查看是否藏有非法和可疑的物品

仓库CHECKLIST

仓库CHECKLIST

现场环境与设施 序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 装柜管理 序号 16 17 18 19 20 现场有装柜流程和装柜作业指导书 装柜前按要求确认货柜状态、产品信息并记录 装柜前核对确认装柜船务、车辆、人员等信息 实施监柜并保留装柜图片或视频等记录资料 装柜中的异常情况及时反馈并处理 事项 现场是否有区域否保持通畅 现场指示标识是否清楚易懂 现场的是否保持干净、整齐 消防、配电、监控、叉车、电梯(如有)等设备设施是否按要求点检、保养维护或年审? 设备设施是否有效标识并在现场配备相应的操作说明 设备设施的操作和维护人员是否依相关法规具备相应资质 现场是否有相关防护设施,例如货台处的防护栏杆或铁链、利器管理等 事项 现场环境(如温湿度、静电、照明等)是否符合要求并定期点检
成品仓库QMS检查表
产品标识与防护 序号 1 2 3 4 5 6 仓库管理文件规定或相关要求 产品是出入库信息是否详细记录,是否定期实施盘点,帐实是否一致 产品是否分类放置,标识清楚,避免混淆等 产品的摆放、搬运、装卸是否符合要求 产品摆放层数、限高、卡板与产品的匹配、包装防护等是否符合要求 产品的存储期限是否有效管理,定期确认 事项

集装箱货柜检查表

集装箱货柜检查表



3、前壁板-弯曲或损坏.焊接烙印说明被改装过的.


4、前端部分有洞.


1、损坏或缺少排气孔


2、焊接或铆接错误,修补后遗漏上漆


左右侧 3、上下的角位的框梁撞坏或损坏


4、左右侧的桁材有凹痕或损坏,有明显的修补不良 痕迹.


5、左右侧有洞


1、桁材损坏.


2、前后方顶梁破损.有明显的不正常修补
好:没有生锈和孔,仅有一些小问题
一般:货柜中有一些生锈和或大或小的破损,但货柜没有孔
差:货柜中有过多的生锈,出现较为严重的破损,货柜门不对称,关不好,有明显的孔,修补不 良,则该货柜不能使用
1、端壁- 凹痕, 裂开,被破坏,有明显的修补不良 痕迹.


2、角柱-撞坏,凹痕,损坏.焊接烙印说明被改装过 前端部分 的.


箱顶 3、箱顶高于角板,表明是一个伪造的箱顶


4、凹痕或其它的损坏,有明显的修补不良痕迹


5、顶部有洞


1、后部桁材有凹痕,损坏,有明显的修补不良痕迹.


2、左右箱门框架有凹痕,损坏,有明显的修补不良 痕迹.


3、框架和箱门之间的铰链连接弯曲变形,或者损坏


后部
4、箱门损坏或不对称.不能正常关闭 5、垂直的锁杆轴弯曲变形,或者损坏
集装箱/货柜检查记录表
检查人
检查日期
客户
车牌
货柜号
承运人
停放处
备注: 根据检查的实际情况回答下列问题,如果货柜隐藏有其它非授权放置的物品,违禁品,或 者货柜不牢固,则该货柜是不能接受的,并且要通知相关的运输公司.

电气设备安全检查表

电气设备安全检查表

电气设备安全检查表工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。

2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。

(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。

(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。

按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。

督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。

工程变更应提前办理。

如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。

(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。

定位控制桩要保护好,不得扰动。

(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。

焊接接头经施焊人员自检后,抽样送到试验室进行机械性能试验。

(6)所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。

砼配合比示经试验室和技术经理同意,不得擅自变动。

原材料计量要准确,坍落度要严格控制,不得随意加水,搅拌机后台挂牌,标明配合比和每盘砼用料,砂、石、水泥要做原材料试验。

砼要振捣密实,防止漏振。

拆模后加强浇水养护,进行湿润养护并养护。

(7)严格工序交接制度。

要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。

(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。

进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。

(9)土建和水电、安装由现场统一指挥,及时做好预埋件,认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录,及时签证。

装柜须知

装柜须知

集装箱七点安全检查表1. Inside/outside doors集装箱箱门内外侧2. Ceiling/Roof集装箱箱顶内/外侧3. Left side左侧箱壁4. Right side右侧箱壁5. Front Wall集装箱前壁内外侧6. Floor inside集装箱内部地板7. Outside/undercarriage集装箱外部箱底Further to the above, please also concern below points:检查要点:1. Make sure the container doors are functional and in good condition 集装箱箱门是否完好,是否能正常使用2. Check for any structural failures inside and outside of the container 集装箱内外部是否有结构性损坏3. Check for holes by noting any abnormal lights entering the container 集装箱箱体是否有孔、洞,是否有异常光线射入集装箱内4. Check for any signs of a twisted structural shell集装箱箱体结构是否有扭曲的痕迹5. Check for any signs of tampered Container Number markings 集装箱箱号是否被篡改过6. Check for hidden compartments along the walls inside the container 集装箱内部箱壁上是否有隐匿隔间Container No.: (箱号)_________________________Inspector :(检查人签名)_________________________Date : (检查日期)_________________________ 12 3 4567。

设备安装检查表

设备安装检查表

设备安装工程检查记录表
验收项目验收内容标准结论备注
1、线缆走道(槽道)安装位置及高度符合设计要求□合格□不合格加固支撑,吊挂安装平稳牢固、垂直整齐□合格□不合格走道(或槽道)横平竖直□合格□不合格接头处电气连接符合规范要求□合格□不合格
2、设备安装基站主设备安装质量、工艺符合规范、设计要求□合格□不合格开关电源(UPS)安装质量、工艺符合规范要求□合格□不合格室内(外)综合柜(箱)安装质量、
工艺
符合规范要求□合格□不合格设备保护接地、工作接地符合规范要求□合格□不合格
3、天馈系统天线方位角、倾角符合设计要求□合格□不合格
馈线布放路由、工艺、馈头安装质量符合规范要求□合格□不合格
天馈系统接地符合规范要求□合格□不合格驻波比检查符合规范要求□合格□不合格馈线收发、扇区连接符合规范、设计要求□合格□不合格馈线标识符合规范要求□合格□不合格
4、GPS安装GPS安装位置、质量、工艺、接地检

符合规范、设计要求□合格□不合格
5、线缆布放
与联接缆布放路由、标识符合规范要求□合格□不合格线缆与接线端联接符合规范要求□合格□不合格
6、机房孔洞
封堵
机房孔洞封堵严密符合规范要求□合格□不合格7、机房环境机房及设备干净、整洁符合规范要求□合格□不合格补充说明及总结:
建设单位代表:监理单位代表:施工单位代表:。

集装箱检查记录表

集装箱检查记录表

货柜进厂时间
货柜离厂时间
当班保写货柜进厂时间及车牌号,并将此表格交与货柜检查人。 2、货柜检查人收到此表单后于装柜前完成所有的检查,并将检查结果填写到对应栏内,与装完柜后光保安处。 3、货柜出厂时当值保安收到此检查表应填写货柜出厂时间,并核对货柜号后签名留存。
货 柜 检 查 记 录
顶部的外形不能有靠内或者靠外,确保是一致的。 顶部面 (顶板) 查看角上挡块的顶部距离。正常情况下顶部就稍微低一点或和角部档块的顶部平。 确定排气孔可见,没有被异物堵住 查看内外顶部内外侧异常修复。 底板通常与前门框架齐,平不能有不同的高度。 货柜内底面(底 检查异常修复情况。 板) 测量底部到顶部的高度,40尺柜和20尺柜的高度应是2.38M 确保门的锁闭性能或靠,安全。 检查门的底部,密封条是否包裹整个门边缘 柜门内外、铰链 检查铰链是否焊接在门和内框上 检查衬垫是否包裹整个门边 进厂装柜前,检查柜子的底盘和外观 外部/起落架 检查底盘要用一面镜子以确保所有的支架横梁式可见的,且没有其它外部的东西固定在 起落架上 在箱子的内部查看外部可见的修复
货柜检查记录表
货运公司 车辆信息 车辆类型 封条信息 货物信息 装柜人员名单
检查部位 检查要点
出柜日期 司机姓名 货柜编号 货柜检查人 联系电话
车牌号码
□吨车(走散货)□集装箱(走货柜) 封条上锁人 总箱数
封条号码 客户
检查结果
确定内部各角挡块可见且无误,前臂是由折皱材料构成 前壁 确定排气孔可见,没有被异物堵住 (前板/柜头) 用工具敲打,确认有无空的回声 检查侧壁有无新刷油漆或修复情形。 左侧面 (左板) 用工具敲打,确认有无空的回声 查看结构梁是否有异常的修补 检查侧壁有无新刷油漆或修复情形。 右侧面 (右板) 查看结构梁是否有异常的修补 用工具敲打柜壁应是空洞声

检查表

检查表

1、生产现场摆放1.1 放料区备料要放在指定区域内。

1.2 纸浆罐下面不允许摆放物品,备料放在指定区域(罐体上面平台上)。

1.3 脱模区域内不锈钢模板和铁模板不能混合使用,铁板下来的模板要定数量,整齐摆放。

1.4 平板车破损的车要放在指定区域内维修。

不允许乱摆放。

1.5 蒸压釜前后铁轨要定置存放,对号使用。

1.6 蒸压釜附近木架要划定区域存放,要求摆放整齐。

1.7 砂光剪切,大板冲孔地区物品要划分区域摆放,要求摆放整齐。

1.8生产线要及时清理不合格件以及更换下来的备件和工装,刀具,废弃手套,抹布,砂纸和包装物等等物品,按照规定统一放置到废品区,垃圾区,工具箱等指定区域内。

2生产线管理2.1 水泥罐,石灰罐,污水罐,清水罐,纸浆罐,兑浆罐等罐体要保持清洁,干净,清水,污水罐楼梯,平台上泡沫要每天清理。

2.2 堆料池不允许有余料,保持清洁,编织袋堆放到指定位置。

2.3 地沟要及时清理,保持地沟积料不能超过1M2.4 纸浆罐下面地面不允许有纸张,地面不允许摆放物品,备料2捆可以放在上面。

2.5 兑浆罐,斗浆池下面不能有废料,上面不允许有残料。

2.6 升降平台上不允许有杂物。

2.7 车间内硅酸钙板板面不允许踩踏,存在脚印,上面不允许存在物品。

2.8工作台物品得到清扫和整理,要保持工作台整洁。

要做到有序摆放,有专人管理。

2.9 蒸压釜下面污水要及时处理。

2.10 维修工人在对设备进行维修后,及时清理现场。

不允许把工具等杂物遗留在设备附近。

2.11车间内部生产线上设备要要求每天下班前进行清理,保持设备干净,指定专人负责,落实到责任人。

集装箱检查表

集装箱检查表

7
左侧Leabharlann 查看内外壁是否有可见的修补
8
用工具敲打柜壁,应是空洞声
9
查看结构梁是否有不寻常的修补
10
右侧
杳看内外壁是否有可见的修补
11
用工具敲打柜壁,应是空洞声
12
测量自地板至天花板的高度40尺及20尺应皆为7.10"或2.38米
13
地板
确认地板平整无高低不平的现象
14
查看地板有无不寻常的现象
15
查看角落方块的顶端至屋顶顶端的距离,通常至顶顶端略低于或与角落方块平高
集装箱检查表
序号 检查部位
检查项目
1
确认内侧档块无误且前壁由皱折材料构成
2
量测柜子内侧尺寸,自柜前壁至后门内侧40尺柜为39.5"或12.02米
3
前柜壁 量测柜子内侧尺寸,自柜前壁至后门内侧20尺柜为19.4"或5.89米
4
确认排气孔都可见没被异物堵塞或不存在
5
用工具敲打前柜壁,应是空洞声
6
查看结构梁是否有不寻常的修补
21
确认在挂锁机构上通常洞的地方不得是无洞实体的板子
22
用镜子或目视集装箱底部所有支撑梁完整,无其它外物装订其间
23
柜体外部及底 部
查看能从内部观察到的外部维修
24
用工具敲打柜体外部及底部,应是空洞声
16
确认排气孔都可见没被异物堵塞或不存在
天花板/屋项
17
查看天花板/屋顶内外是否有可见的修补
文件编号: 检查结果 检查人
天花板/屋项
18
用工具敲打天花板/屋顶,应是空洞声
19
确认柜门有牢固可靠的门锁机构
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按制令单包装清单要求
货物同类堆放、紧凑
符合货物同类堆放、体积紧凑的要求
货物是否损坏
不能因装柜过程中野蛮操作而损坏货物
备注:
处理意思:正常待确定拒收
主管:检验员:
装柜检查表
日期:
订单号
客户名称
产品名
柜号
箱数
货柜规格
数量
货物体积
重量
利用率
装柜开始时间
装柜完成时间
装柜前
检查项目
要求
检查结果
备注
货柜号码
业务部通知的柜号
货柜规格
货柜规格是否与货物的材体积相符
货柜的防漏、防潮不能有漏水、 Nhomakorabea湿货柜的清洁
不能有脏物不能有异味
如有脏物需清理
装柜后
货物是否已检验
终检单
货物的型号及箱号
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