原矿仓扒矿作业指导书(改)
扒渣机岗位作业指导书资料
目录一、岗位说明 (2)二、岗位描述 (2)四、岗位检查标准 (4)五、主要设备运行资料和运行记录 (5)六、扒渣机的结构及工作原因 (5)七、工艺流程图 (23)八、岗位监督检查人员指导参观记录 (23)九、扒渣机常见故障及消减措施 (24)十、管理制度 (25)十一、煤矿安全生产方针 (26)十二、安全生产法律法规体系 (31)十三、应急预案 (32)十四、事故案例 (33)扒渣机司机岗位作业指导书一、岗位说明岗位介绍：扒渣机是煤巷掘进工作面机掘进尺的一种机械设备，因此扒渣机司机必须熟悉所操作设备的使用范围，技术性能，结构原理，开始工作前认真检查扒渣机的安全可靠性及各安全保护装置是否灵敏可靠，并及时对设备进行维护保养。
岗位作业人员情况：本岗位作业人员×人，经过祁东煤矿安全培训中心特殊工种安全培训合格后，均持有效证件上岗。
×××，出生于×年×月，×××年×月参加工作，现为掘进二区×××队扒渣机司机。
×××年取得扒渣机司机操作资格证书，至今一直参加公司组织的各种培训和学习，证书编号为：×××二、岗位描述我是扒渣机机司机，当班负责操作扒渣机扒窑初回。
按照区队班前会安排的进尺任务进行扒窑出货。
到岗点后首先检查工作地点附近的顶帮支护情况，看是否存在影响人身安全的隐患，如发现隐患应及时进行处理，处理不了的要及时汇报区值班或调度。
然后对扒渣机进行下列检查：1、每班接班后，配合班队长认真检查迎头支护、通风、瓦斯及装载机周围情况，确保工作区域安全，环境整洁、后路畅通。
2、对机器上的胶管总成进行检查，凡与机器硬件及钝角接触，操作时反复磨损之处，先用软橡胶对胶管总成磨损处进行包裹，避免磨破胶管外层橡胶和钢丝；油箱顶部用油布盖好，避免掺入粉尘及水。
29 扒矿工作业指导书
1 目的明确岗位职责，确保规范操作，保证安全生产，完成扒矿任务。
2 范围适用于车间扒矿工。
3 岗位职责3.1 在班长领导下，圆满完成工段、班组下达的各项生产任务，听从指挥，服从安排，工作负责，遵章守纪。
3.2 熟记并严格遵守工段、班组请假考勤制度和劳动纪律制度，熟悉车间、工段各项管理制度和考核办法，并做到严格遵守。
3.3 保证箕斗少粘矿或不粘矿，发现箕斗有问题应及时通知卷扬工。
3.4 确保箕斗的门能及时打开，及时关闭。
3.5 发现箕斗里的铁件要及时捡起。
3.6 做好现场环境卫生和定置管理工作。
3.7 完成班长交办的其他工作任务。
DQJS-铜绿-坑采-295 岗位操作程序5.1 上岗前，检查扒矿平台护栏等设施是否完好，冬季平台是否结冰，若结冰，应做防滑处理。
5.2 卸矿作业前应将箕斗停在卸载站，打开箕斗检查箕斗内衬板及各部螺丝、悬挂装置、调绳油缸、停车开关及各部位销子，确认完好可靠后，方可作业。
5.3 箕斗运行时，应注意倾听井筒中的响声，发现异常，应迅速做出判断，必要时先将开关转向“实验”，使提升机停止运行，再用电话与卷扬工联系。
5.4 若箕斗到停车点拉不开时，应及时转换开关至实验方式立即停止电机，与卷扬工取得联系，排除故障后方可作业。
5.5 最后一斗结束时，应与卷扬工联系，汇报当班运转情况。
5.6 每班卸矿结束，应及时关闭箕斗，转换开关各操作手柄应在“停”位置。
5.7 做好当班环境卫生，关好门及开关，并做好并班记录。
6 考核与奖惩6.1 由工段长、班长监督检查。
6.2 考核主要内容：在岗情况、铁件、安全。
6.3 以工段考核办法及相关制度进行考核奖惩。
7 相关文件[1]《坑采车间工作手册》[2]《工段管理制度》[3]《设备使用维护规程》8 相关记录[1] DQJL-铜绿-坑采-124 《值班长派班交班记录》。
运输区副井口扒钩工作业指导书
运输区副井口扒钩工作业指导书一、岗位说明1、严格执行操作规程，持证上岗。
2、井口扒钩工负责井口装车作业，并负责确认矿车装载及人员乘罐情况。
3、绞车运行期间，随时注视提升容器，连接装置、罐门、安全门、钢丝绳等设施情况，发现异常，及时采取措施。
4、坚持现场交接班制度，搞好井口环境卫生。
二、工作确认1、个人劳保用品穿戴齐全、整齐，并按时现场交接班。
2、交接班后检查推车机、车辆完好、车辆装载情况，检查安全门、罐门、信号装置。
3、安全设施齐全，使用到位，井口各种保护齐全灵敏可靠。
4、工作场所无杂物。
三、操作流程1、当罐停稳后，进出车侧双方扒钩工密切配合，确认安全门、摇台落下，打开罐挡，进行下列操作程序：查看罐内车辆情况，确认无影响进车问题，方可发出装车指令。
推车入罐后，检查车位是否合适，检查车掩是否可靠，扒下罐档，方可发送运行信号。
提升特殊车辆必须先推出罐内车辆，在进行装罐作业。
2、推车时，装罐车放过阻车器后必须确认阻车器关闭后方可装罐作业。
3、道心有人，严禁操作推车机，推车时严禁走道中。
4、提升平板车，特殊车辆物料，必须遵守下列规定：不准超重、超长、超高、超宽，否则按专项措施操作。
装车物料必须稳固、捆绑牢固，不偏载。
车辆在罐内位置适当，稳固，打好车掩。
5、升降爆破材料时，预先通知上下口信号、扒钩工，并有火工人员在现场，经矿当日值班领导批准后方可装罐，严禁在井口及井底附近存放爆破材料。
6、处理罐内卡车或掉道时，操作工密切配合，必须使用绳索固定使用专用工具进行处理。
7、使用专门信号指挥电车向井口抵车，严禁使用口令方式指挥，装罐和上下人员时，严禁向井口抵车。
8、罐停稳后，打开安全门，落下摇台，待罐内人员从一侧下完后，方可指挥侯罐人员有次序排队，严禁两侧同时上下，任何人不得私自打开罐门抢上抢下。
9、认真维持秩序清点入罐人员数量。
不准超员乘罐，并做好上下井人员的检身和清点工作。
10、携带爆破材料的火工人员乘罐，每层不得超过四人，其它人员不得同上同下。
耙矿工安全操作规程(3篇)
第1篇一、引言耙矿工是矿山生产中的重要工种，主要负责耙矿设备的操作和维护。
为了保障耙矿工的人身安全和生产设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查耙矿设备是否完好，各部件是否紧固，液压系统、电气系统是否正常。
2. 确认耙矿设备周围环境安全，无障碍物、无易燃易爆物品。
3. 穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等。
4. 熟悉耙矿设备的操作规程和注意事项。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前，必须确认设备已启动，待设备稳定后，方可进行耙矿作业。
2. 操作过程中，注意观察耙矿设备的运行状态，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。
3. 操作时，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
4. 操作耙矿设备时，严禁将手、脚伸入耙矿设备的运转部位，以防发生意外伤害。
5. 操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，应按照设备操作手册进行。
6. 耙矿设备运行过程中，严禁离开操作岗位，确保设备运行安全。
7. 耙矿作业过程中，注意观察耙矿设备的工作效果，如发现耙矿效果不佳，应及时调整耙矿参数。
8. 作业过程中，注意倾听设备运行声音，如发现异常，应立即停机检查。
9. 作业过程中，注意保持工作场所的整洁，及时清理耙矿设备周围的杂物。
10. 作业完成后，关闭耙矿设备，清理现场，确保设备处于安全状态。
四、操作后的注意事项1. 操作结束后，对耙矿设备进行清理，检查设备各部件是否完好。
2. 关闭液压系统、电气系统，切断电源，确保设备处于安全状态。
3. 收拾好劳动保护用品，做好交接班工作。
五、安全培训与考核1. 耙矿工必须参加安全生产教育培训，掌握耙矿设备的操作技能和安全知识。
2. 耙矿工应定期参加安全考核，考核不合格者不得上岗作业。
3. 矿山应加强对耙矿工的安全生产管理，确保耙矿工的人身安全和生产设备的正常运行。
本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇为确保耙矿作业的安全，防止事故发生，特制定以下耙矿工安全操作规程：一、作业前的准备1. 检查设备：作业前必须对耙矿机进行全面检查，包括耙矿机的机械部分、电气部分、液压系统等，确保设备运行正常，无异常情况。
矿产资源开发作业指导书
矿产资源开发作业指导书一、概述矿产资源开发作业指导书旨在指导矿产资源开发作业的相关人员进行合理安全的开发工作，确保资源的利用最大化，并保护环境和员工的安全。
本指导书适用于所有从事矿产资源开发工作的人员。
二、作业前准备1. 调查研究：在进行矿产资源开发工作之前，必须进行充分的调查研究，了解矿产资源的性质、规模和分布等情况。
2. 资源评估：对已调查到的矿产资源进行评估，确定资源的储量和价值，并综合考虑开采的经济、技术和环境因素。
3. 施工方案：根据资源评估结果，制定合理的施工方案，明确开采的方式、方法和步骤。
三、作业实施1. 地质勘探：根据施工方案，在开采区域进行地质勘探工作，获取地质资料，以指导后续的开采工作。
2. 建设工程：根据施工方案，进行相关的建设工程，包括道路、矿井、排水系统等设施的建设。
3. 探矿钻孔：按照施工方案，在勘探区域进行钻孔工作，获取矿石样本，以评估矿石的品质和储量。
4. 开采：根据勘探结果和资源评估，进行矿石的采矿作业。
在开采过程中，要严格控制爆破和运输等环节，确保员工的安全。
5. 矿石处理：对采集到的矿石进行处理，包括破碎、磨矿和选矿等步骤，以获取符合需求的产品。
6. 废弃物处理：对开采过程中产生的废弃物进行处理和处置，确保不对环境造成负面影响。
四、作业安全1. 安全设施：在作业现场必须设置必要的安全设施，包括防护网、防护栏杆等，确保工作人员的安全。
2. 安全培训：对从事矿产资源开发作业的人员进行安全培训，掌握相关的安全操作规程和防护措施，并加强安全意识。
3. 风险评估：在开采过程中，对可能存在的风险进行评估，采取相应的控制措施，减少事故的发生概率。
4. 应急响应：建立健全的应急响应机制，对可能发生的事故进行预案制定，并定期进行演练，提高应对突发事件的能力。
五、环境保护1. 治理措施：采取有效的环境治理措施，减少矿产资源开发对环境的影响，包括水土保持、植被恢复和废水处理等。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、概述采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编制的一份重要文件。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全操作规范以及应急措施，以确保采矿作业过程中的人员和设备的安全。
二、作业流程1. 作业前准备在进行采矿作业之前，必须进行充分的作业前准备。
包括但不限于：- 准备所需的采矿设备和工具；- 检查设备的工作状态和安全性能；- 制定作业计划，明确作业目标和时间安排；- 安排作业人员，并进行必要的培训和安全教育。
2. 作业过程采矿作业的过程中，必须按照以下步骤进行：- 确定采矿区域和目标；- 进行地质勘探和采样分析，了解矿石的性质和分布情况；- 安装并调试采矿设备，确保其正常工作；- 进行采矿作业，包括开采、运输、处理等环节；- 定期检查和维护采矿设备，确保其安全和高效运行。
3. 安全操作规范为了保障采矿作业的安全，必须遵守以下操作规范：- 严格遵守相关法律法规和安全操作规程；- 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等；- 确保采矿设备的正常工作状态，不得使用损坏或者故障的设备；- 严禁酒后作业，禁止吸烟和使用明火；- 定期进行安全检查和维护，发现问题及时处理；- 遵循作业计划和操作规程，不得擅自更改或者超负荷作业。
4. 应急措施在采矿作业过程中，可能会发生各种意外情况，因此必须制定相应的应急措施：- 设立应急预案，明确各类事故的处理流程和责任人；- 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、应急照明等；- 进行应急演练，提高人员的应急处理能力；- 定期检查和维护应急设备，确保其可用性；- 及时报告和记录事故和故障，并进行事故分析，总结经验教训。
三、参考数据（以下数据仅供参考）1. 采矿设备清单：- 1台挖掘机（型号：XX，功率：XX）- 2辆运输车（型号：XX，载重：XX）- 1套破碎设备（型号：XX，产能：XX）2. 作业时间安排：- 每天工作8小时，包括2次歇息，每次30分钟；- 每周工作6天，歇息1天。
采矿工程清仓岗位作业指导书
采矿工程清仓岗位作业指导书1 基本情况：1.1作业名称：-330清仓作业。
1.2作业区范围：-330水平水仓。
1.3目的：将-330水平沉淀池、水仓、吸水井中泥浆稀释后排到动能部处理。
1.4使用设备：BW-320泥浆泵。
1.5岗位职责和权限：1.5.1负责泥浆泵的日常点检、维护保养和泵头的小修。
1.5.2负责按期将-330水平沉淀池、水仓、吸水井中泥浆稀释后排到动能部处理。
1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.4有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全考试合格并获得泥浆泵操作证。
2 作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：认真阅读岗位交接班记录，了解上一班设备运转情况，接受车间布置的工作任务。
2.1.2班前会：由当班安全负责人分配任务，进行危险辩识，布置好控制措施，持证上岗。
2.1.3设备准备：进岗后，按照《泥浆泵设备使用前点检表》对设备进行检查，并处理发现的问题。
2.1.4工器具及材料准备：作业前准备好所需用的扳手、螺丝刀、手锤、绝缘手套、电笔、铁丝、密封圈、常用螺栓等物资。
2.1.5场地准备：对照“岗位安全检查表”对作业区域进行检查，并处理发现的问题。
2.2作业：2.2.1作业内容：水仓、沉淀池清理。
2.2.2作业时间：按照车间布置执行。
2.2.3作业程序:2.2.3.1拆除栏杆、打开风阀。
2.2.3.2关闭排泥管卸载阀，将各油杯向下旋一至二圈，检查减速箱油位，灌上引水。
2.2.3.3打开三通阀，分开离合器，速度打在最高档，打开冷却水。
2.2.3.4合上总电源开关。
2.2.3.5启动泥浆泵。
2.2.3.6合上离合器，确认出水后关闭三通阀。
2.2.3.7待压力达到20Kg/cm后，分开离合器。
2.2.3.8将速度调节到A2—B4档。
2.2.3.9合上离合器，正常排泥。
2.2.3.10停机前抽20分钟清水。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编制的指导性文件。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全措施和操作规范，以保障采矿作业人员的生命安全和财产安全。
二、背景采矿作业是一项具有一定危（wei）险性的工作，需要采取一系列的安全措施和操作规范来保障作业人员的安全。
本指导书的编制是为了规范采矿作业流程，减少事故的发生，提高作业效率。
三、作业准备1. 作业前准备a. 确定采矿区域的边界和矿区内的安全区域；b. 检查采矿设备的运行状况，确保设备正常；c. 安排作业人员的岗位和职责，确保人员配备充足；d. 准备必要的工具和设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 环境准备a. 检查采矿现场的地质状况，确认地质条件是否适合采矿作业；b. 清理作业区域内的杂物和障碍物，确保作业环境清洁和安全；c. 针对可能浮现的风险和危（wei）险因素，制定相应的应急预案。
四、作业流程1. 采矿设备的操作a. 操作前检查设备的运行状况，确保设备正常；b. 操作人员需按照设备操作手册的要求进行操作，不得擅自修改或者忽略操作步骤；c. 在操作过程中，要时刻关注设备的运行状态，如有异常及时报告上级。
2. 采矿作业的安全措施a. 作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；b. 作业人员需严格按照作业指导书的要求进行作业，不得擅自改变作业方式；c. 在作业过程中，要时刻关注作业区域内的安全状况，如发现异常情况及时报告上级。
五、事故应急处理1. 事故预防a. 采矿作业前需对可能发生的事故进行预判和评估，制定相应的预防措施；b. 作业人员需定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力；c. 定期进行设备的维护和检修，确保设备的安全可靠。
2. 事故处理a. 一旦发生事故，作业人员需即将采取应急措施，确保人员的生命安全；b. 及时报告上级并启动事故应急预案，组织人员进行救援和事故处理；c. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的。
本指导书旨在提供一套标准化的操作流程和安全措施，以确保采矿作业人员的安全和矿产资源的合理开采。
本指导书适用于各类采矿作业，包括地下矿山和露天矿山。
二、作业准备1. 作业前的准备工作在进行采矿作业之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：- 确定采矿区域的地质情况和矿产资源储量；- 制定详细的作业计划，包括采矿方法、作业时间和作业区域的划分等；- 确定作业所需的设备和工具，并进行检查和维护；- 检查作业场地的安全状况，包括通风系统、照明设备和逃生通道等；- 确保作业人员具备必要的培训和证书。
2. 安全措施为了确保采矿作业的安全进行，必须采取一系列的安全措施。
包括但不限于：- 为作业人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护鞋等；- 建立作业人员的安全意识，包括培训他们如何正确使用设备和工具，以及如何应对紧急情况；- 定期检查和维护作业场地的安全设施，如防火设备和安全标志等；- 建立紧急救援计划，包括培训作业人员如何进行自救和互救；- 定期组织安全演练，以检验和提高作业人员的应急能力。
三、作业流程1. 采矿方法选择根据采矿区域的地质情况和矿产资源储量，选择适合的采矿方法。
常见的采矿方法包括露天开采、坑道开采和深部开采等。
2. 作业区域划分根据作业计划和采矿方法，将采矿区域划分为不同的作业区域。
每个作业区域应明确划定边界，并设置相应的安全标志。
3. 设备准备根据作业计划，准备所需的设备和工具。
确保设备和工具的正常运行，并进行必要的维护和保养。
4. 作业操作按照作业计划和采矿方法，进行采矿作业。
确保作业人员按照操作规程进行作业，遵守安全操作规定。
5. 安全监控在采矿作业过程中，必须进行实时的安全监控。
包括但不限于：- 监测作业区域的气体浓度和温度等；- 监测作业人员的工作状态和身体健康状况；- 监控作业设备和工具的运行情况。
放矿工作业指导书（2篇）
放矿工作业指导书一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板的安全情况，确认安全后才能进行作业。
二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗悬空必须处理好。
2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。
3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米，必须由爆破工用土火箭进行处理。
4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。
5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。
三、溜井放矿要遵守下列规定：1、在处理漏斗卡堵时，要遵守第二项有关规定。
2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运输工安全操作规程第5、6项规定。
3、放矿漏斗处必须有充足的照明。
放矿工作业指导书（2）一、工作概述矿工作业是指在矿山中进行开采、爆破、运输、支护等工作，确保矿山安全、高效运营的一项重要工作。
矿工作是一项高风险的工作，对矿工的安全意识、技能水平和团队协作能力有较高要求。
二、工作要求1.安全意识：矿工必须具备强烈的安全意识，严格执行安全操作规程和操作流程，确保自身安全和团队安全。
2.专业知识：矿工应了解矿山开采的基本原理和工艺流程，掌握相应的机械设备使用维护知识，并熟悉常见风险与事故防范措施。
3.技能水平：矿工应具备操作、控制和维护相关设备的技能，包括但不限于钻机、矿用电机、输送机等。
4.团队协作：矿工应具备良好的团队合作能力，与团队成员密切配合，共同完成工作任务。
三、工作内容1.矿山开采：根据工作计划，按照开采方案进行钻孔、爆破、装载等工作，确保矿石的正常开采。
2.机械操作：掌握相应的机械设备的操作技巧，如挖掘机、装载机、矿用电机等，确保设备正常工作，高效完成工作任务。
采矿作业电耙岗位作业指导书
釆矿作业电耙岗位作业指导书
多金属采矿场2.5严禁
4.1工作任务：____________________________________________________________________
4.2工作开始时间： _______ 年_______ 月_______ 日 ______ 时 ______ 分；
4.3现场安全措施交待：
4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施：
4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施;
工作票负责人（签名）：____________________ 时间： _________________
工作人员签需：（工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认）
4.4工作质量检査：
4.4.1 ______________________________________________________________________
4.4.2 __________________________________________________________________________
4.5工作总结
4.5.1工作已全部结朿，人员已全部撤离，现场无遗留物。
4.5.2工作完成时间：_________ 年_______ 月 ______ 日______ 时_______ 分：
4.5.3遗留问题：__________________________________ ,已向_____________ 报告确认。
工作负责人：（签名）________________。
矿山采矿作业指导书
矿山采矿作业指导书1. 简介矿山采矿作业是指在矿山中进行矿石开采和相关工作的活动。
这个指导书旨在提供矿山采矿作业的基本知识和操作指导，以确保作业安全和高效进行。
2. 作业前准备在进行矿山采矿作业之前，有一些必要的准备工作需要做好，以确保作业的顺利进行。
2.1 设定作业目标在开始采矿作业前，需要明确作业目标和产量要求。
确定目标有助于合理安排作业计划和资源分配。
2.2 确认矿山环境在进行采矿作业前，需要对矿山环境进行全面评估和了解，包括地质条件、地下水位、矿石品质等。
这有助于制定合理的开采方案，避免潜在的风险和问题。
2.3 确保设备完好检查和维护矿山采矿的相关设备和工具，确保其在作业过程中能正常运行，并且符合安全要求。
2.4 制定安全计划制定和实施必要的安全措施和应急预案，包括矿井通风系统、安全警示标志、紧急避难设施等，以确保作业期间员工的安全。
3. 作业流程矿山采矿作业的流程可以大致分为以下几个步骤：3.1 准备作业现场确定作业区域和开采方式，清理矿石和杂质，确保作业现场的安全和清洁。
3.2 进行矿石开采根据作业目标和开采方案，使用相应的设备和工具进行矿石的开采和采集。
确保矿石的质量和数量符合要求。
3.3 运送和储存矿石将采集到的矿石进行运输和储存，可以使用运输设备如卡车、输送带等。
储存区域应安全、整洁，并符合相关规定和标准。
3.4 进行安全检查定期进行安全检查，确保设备运行正常、作业区域安全，及时发现和处理问题和隐患。
3.5 处理矿石根据矿石的类型和用途，进行相应的处理，如破碎、磨矿、选矿等。
确保处理过程符合环保要求和产品质量标准。
4. 安全注意事项在进行矿山采矿作业时，需要特别注意以下安全事项：4.1 个人防护佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等，确保工作人员的安全。
4.2 防止火灾尽量避免使用明火，确保电气设备符合防爆要求，设置灭火器和灭火设备，加强防火安全培训。
4.3 爆破作业安全如果需要进行爆破作业，必须按照相关规定和要求进行，确保爆破安全、防护措施到位。
采区剥采作业指导书
采区剥采作业指导书一、剥采顺序1、采区覆盖岩层实行自上而下水平分层剥离,并及时做好下水平的出入沟段工作,矿体实行倾斜开采。
2、工作帮推进方向沿2-2’煤层顶板露头处近东南-西北向拉沟，采煤工作线向西南推进，剥离工作线向东北推进的顶板拉沟双向推进。
二、工艺流程开采工艺：根据我矿煤层赋存条件、剥离物岩性、煤质及其物理力学性质，采用单斗液压挖掘机——自卸汽车开采工艺。
采用工作帮移动坑线单出入沟的开拓方式。
剥离:施工准备——穿孔——爆破——采装——运输——排土采矿:铲装――运输——储煤厂三、穿孔采煤选用KXD-80型切削钻机，剥离台阶穿孔采用KQG-150型潜孔钻机,钻孔孔径90-120mm。
覆盖岩层距煤层0.30米时，停止钻孔，以防煤岩混杂。
KXD-80型切削回钻机规格参数表KQG-150型潜孔钻机技术规格四、爆破对煤层、岩层的爆破参数分别进行计算。
1、煤层考虑到本矿的煤层赋存状况，为选采便利，煤层穿孔采用KXD-80型钻机打倾斜孔，倾斜方向及倾角与煤层一致。
（1）、底盘抵抗线Wa、按深孔爆破经验公式W=（0.6-0.9）H计算式中：H为台阶高度。
煤层底盘抵抗线可以达到W=6.0m，但考虑本矿煤层为薄煤层，本设计中选取底盘抵抗线为W=3.0m。
b、按钻孔安全作业条件计算Wm≥（Ctgα - Ctgβ）• H+e式中：α—台阶坡面角，70ºβ—钻孔角度，45º--55ºH—台阶高度，10mE—前排孔至坡顶安全距离，1.5m。
Wm=2.46m，设计取3.0m。
（2）孔距a深孔爆破取a=W m，设计取a=3.0m（3）超深C为了确保煤质，减少废石混入，设计煤层钻孔超深为0m。
（4）填塞长度L X按公式L X≥Z•W m计算，式中：Z----充填系数，0.7-0.8，设计充填长度L X≥2.1m（5）装药量计算前排孔：Q=q•w•a•H=0.16×3.0×3.0×10=14.4k g式中：Q-----每孔装药量，k g；经计算：煤层装药量：Q=14.4k g式中：L E=Q0.785×D×D×P=Q0.785×0.100×0.100×950=1.93mL E—装药长度，m；w m—底盘抵抗线，3.0m；q—炸药单耗，0.16k g/m3L—钻孔长度，10m；D—钻孔孔径，0.100m；a—孔距，3.0m；p—炸药密度,950k g/m3Q—每孔装药量k g.经计算L E=1.93m；满足充填长度的要求。
矿仓清理作业指导书
1.2工时：6小时
1.3安全用具：36伏/100瓦行灯1盏；安全警示牌“严禁合闸”1块；安全绳、安全带1副。
1.4劳动保护用品要求：
安全帽（所有现场人员必须戴）；防尘口罩（进矿仓人员）；手套（扒矿作业时人员必须佩戴）
1.5工器具：长撬杠1根；三角扒1把；捅矿专用长梯2副；捅矿专用短梯1副。
3.3.2放好“严禁合闸”警示牌，接好36V照明灯具，架好捅矿专用梯。
3.3.3认真检查梯具、扣、挂梁、安全绳、36V行灯。
3.3.4夏天捅矿必须备足清凉饮料，防止中暑。
3.4进入矿仓（爬梯）
3.4.1进入前先系好安全带，一头挂在旁边的挂梁上，爬梯时应用手扶稳，防止脚打滑坠落，下到捅矿合适位置挂号安全绳、安全带。
3.4.2每次只能一人下矿仓作业，两人监护。
3.4.3下到矿仓捅矿的人员只能站在梯子上，严禁站在浮矿上作业
3.4.4捅矿时要随时观察矿仓周围矿石，矿石有坍塌、滑坡危险时，人员只能站在捅矿梯矿石最高处捅矿。
3.4.5捅矿人员要合理站位，头部不得低于矿石最高面。
3.4.6挖矿必须遵循从上往下的原则，经常检查工具的牢固性，挖矿时应注意用力适当，每人/每次作业不得连续超过20分钟。
送到安全、通风良好的地方，将领口解开，腰带放松，注意保护体温。仰卧时腰背部要垫上软的衣物等，使胸部张开。应清除口中赃物，把舌头拉出或压住，防止堵住喉咙，妨碍呼吸。操作前使伤员仰卧，救护者在其头的一侧，用手将其鼻孔捏住，以免吹气时从鼻孔漏气；自己深吸一口气，紧对伤员的口将气吹入，造成吸气；然后，松开捏鼻的手，并用一手压伤员的胸部以帮助呼气。如此有节律，均匀地反复进行。
2.3.4如被埋压人员出现心跳停止，则现场进行心脏按压：伤员仰卧在硬板或平地上，头低于心脏水平。急救者两上肢肘部挺直，利用上身体重和肩、臂肌肉的力量，有节奏、垂直地向脊椎方向按压，使胸骨下段及其相连接的肋骨下陷3至4厘米。挤压后掌根迅速全部放松，让伤员胸部全部复原，但手掌根部不要抬起，放松手的时间和按压胸骨时间应当相等。按压次数为80—100次/分钟，必须同时做人工呼吸，并经常检查按压效果。
扒装运输工作业指导书（二篇）
扒装运输工作业指导书1、进入工作面首先要开启通风机，凡有人作业局扇必须连续运转。
2、扒装前必须先敲帮问顶，处理好顶帮的浮石，在扒装的过程中，也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情况。
3、禁止两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一人搬大块时，首先要检查大块是否有裂纹，防止搬运时断裂伤人。
4、装车时，矿（毛）石不准超出矿车帮口，装满矿车以后不准再装大块。
5、推车必须遵守下列规定：⑴、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜.⑵、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人.⑶、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速.⑷、前后两车同方向行驶,两车之间的距离：重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米.⑸、下坡时一人只准推一辆矿车.6、人力翻车应准守下列规定：⑴、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带.⑵、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.⑶、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理.⑷、矿（毛）石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿（毛）石.7、切割、付川等上水平扒装时，用手推车运矿(毛)要注意两帮碰手,倒矿（毛）时防止人坠入溜井.8、向充填井和其它天井、空区倒毛时，首先于下边的工作人员联系好，不得盲目倒毛。
9、凡进行人工二次破碎者必须执行下列规定：⑴、在进行破碎工作前，要检查大锤是否牢固可靠，锤把是否断裂，检查大块有残眼，是否有残炮和雷管，认真检查工作地点的顶帮是否有浮石，支护是否牢固。
⑵、打锤时要看好大块的节理，找平面处下锤，避免打在大块的锐峰上，防止飞石伤人。
⑶、打锤时要注意周围人员和是否有其它障碍物，附近人员要离开大锤的活动范围，并背向打锤的地点。
⑷、溜井深度不准超过3米，溜井的格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。
井下矿仓卸矿作业指导书
井下矿仓卸矿作业指导书任务: 供矿矿仓卸矿作业编制部门：坑采车间供矿工段编制人员:卫亮明夏建齐日期:2010年07月25日核准: 童友林日期:2010年07月30日适用的职业: 供矿搬运工第一部分：资源配置1.1人员需求：3人以上（三名搬运工）1.2工时：8小时1.3安全用具：安全帽三顶、安全带两根、照明灯三盏、口罩三个1.4劳动保护用品要求：按规定正确穿戴好劳保用品、防护用品1.5工器具：电机车两台、矿车五部、架线棒一根、耙齿一把、铁锹一把1.6工作票选用：供矿工作票1.7技术文件：《搬运工安全操作规程》第二部分：作业安全分析2.1风险分析作业类别危险危害因素可能存在风险风险等级控制措施矿仓卸矿作业劳保用品穿戴不正齐物体打击、其它伤害二级正确穿戴劳保用品车速过快物体打击、其它伤害二级控制车速作业环境不良车辆伤害一级改善作业环境照明不良摔伤，其它伤害一级加强作业区域照明粉尘较大摔伤，其它伤害一级通风良好，戴好口罩安全标识牌不规范其他伤害二级挂好规范的安全标识牌托轮、导向轮损坏坠落、机械伤害四级及时维修、更换、加固电车棚不稳固机械伤害四级及时维修加固电车翼板脱焊坠落四级及时焊接加固插销脱落坠落，机械伤害四级人员配合好，插好插销2.2预防措施：2.2.1对矿仓托轮、导向轮、仓座、仓壁的检查，发现问题及时维修。
2.2.2加强矿仓照明，保障路面畅通、无障碍物2.2.3严格按安全操作规程作业，严禁超速。
2.2.4安全联保到位，安全监护到位2.2.5禁止矿仓崩炮。
2.2.6班组做好日检，工段做好周检，监控到位，确保不失控。
2.2.7做好电机车两边翼板的检查发现问题及时维修。
2.2.8.做好卸载站危险源（点）的监控记录。
2.3应急处理：2.3.1应立即将人员转移到副井口，并拨打工段、车间相关电话，快速升井。
同时拨打120电话联系医院，派救护车前来救援。
2.3.2作业过程中如发生坠落、物体打击事故时，按《应急救援预案》及时把伤者抬至安全地点进行必要的救治，并拨打车间调度电话派救护车救援；2.3.3如发生机械伤害、机械伤害时，按《应急救援预案》及时把伤者抬至安全地点，查看伤情并进行简单必要的救治后抬至井口，并拨打车间调度电话派救护车救援。
粉矿仓扒矿作业指导书
物体打击
二级
作业前清理矿仓周边矿石
未系安全带
矿石坍塌、其它伤害
三级
随着矿仓下落的矿石变化调整安全带和梯子的高度、要确认挂点是否牢固
跨越矿仓
高处坠落
三级
严禁跨越矿仓
上下岗位未做好协调
其它伤害（砸伤）
二级
捅矿作业前与碎矿岗位粉矿仓给矿工进行协调
扒矿仓未放置安全警示牌
物体打击
三级
与扒矿仓相对应放置安全警示牌
该项作业要经过危险作业审批后经调度同意，方可作业。
2.5严禁行为：
2.5.1 严禁酒后上岗。
2.5.2现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁作业。
2.5.3超过38℃高温天气严禁作业。
2.5.4扒矿时不到三人严禁作业。
2.5.5严禁跨越矿仓。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
3.1准备工具、安全工用具、劳保用品及材料
3.5捅矿作业结束
3.5.1捅矿作业结束后要先检查矿仓内是否有遗留工具，确认后开始爬梯，爬梯时应用手扶稳，防止脚打滑坠落
3.5.2 收好工具、捅矿梯，拆除36V行灯照明，撤除安全警示牌，将捅矿工器具放置指定区域，
3.5.3捅完矿后通知调度。
触电
物体打击
人员中暑
矿石坍塌
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
作业类别
危险危害因素
可能存在风险
风险等级
控制措施
粉矿仓扒矿作业
劳保用品穿戴不规范
其它伤害（砸伤）
二级
正确穿戴劳保用品
未使用安全电压照明
触电
三级
使用36Ｖ低压照明
未经审批进行扒矿作业
矿石初破作业指导书
事务文书：________ 矿石初破作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页矿石初破作业指导书四、规章制度依据：交接班管理制度；班组安全活动会制度；破碎机安全操作规程；设备和设施安全管理制度；设备设施维护保养制度；设备异常情况报告制度；隐患排查、举报制度；职工工余管理制度。
五、作业流程：召开班前会听从班组长的工作安排查看交接班记录对岗位设备进行点检与相关方进行联系确认启动设备搞好岗中巡查下班停设备打扫岗位卫生做好交班记录与相关方进行交接确认撤离现场参加班后会六、危险因素及防范措施：与上下工序人员及时沟通；不在设备运转过程中维修设备、给设备加油；工衣做到领口、袖口、下摆三紧；保持设备安全防护装置（安全罩等）的完好，有效性。
保持电机周围干燥；不要将水冲入电机、维修电器设备时先断电；禁止用湿毛巾（棉纱等）擦拭电机、配电柜；电器维修时搞好安全监护；严禁湿手操作配电柜。
加强对员工的安全教育，提高人员安全意识，高处作业时人员穿戴好劳动防护用品，采取防坠落措施搞好安全监护；及时检查旋梯扶手、台阶栏杆的稳固性。
矿级安全生产责任书第 2 页共 5 页为了搞好我矿的安全生产工作，确保我矿各种事故为零。
根据上级文件、《矿山安全法规》、《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿的实际情况，现拟定矿长安全生产责任书：一、矿长是煤矿企业行政、安全工作、生产调配的管理者，是煤矿安全生产的第一责任者，对下属各工作岗位进行层层签定责任书并负领导责任，对全矿改善生产条件，实现安全生产，保证职工的安全与健康负全面责任。
二、组织、领导全矿职工认真学习、全面贯彻执行安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针；学习煤矿安全生产法规、法律条文、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全操作规程》，全面提高本矿职工的安全意识和安全思想的改变。
矿业工程挖掘铲装作业指导书
矿业工程挖掘、铲装作业指导书1、目的本作业指导书用于指导由铲装设备作业危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业内容、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于本露天矿开采过程中的所有铲装设备作业。
3、资源准备3.1 挖掘机、电铲司机应遵守的各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务；3.2工作时间为日常工作；3.3上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳动防护用品包括：安全帽、工作服、安全鞋等；3.4 作业前要求身体健康和精神状态良好；3.5 作业前对设备状况进行常规检查。
4、作业基本要求4.1 作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人工作的最佳状态。
当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时向班组长申报，班组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则重新确定工作人员。
4.2 关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员的身体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。
若发现有身体状况不良者，应及时向班组长汇报。
4.3 正式工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况，对身体状况不佳者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医或休息，并重新选择人员进行作业。
4.4交班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上，认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会，按规定参加应急演练；4.5 领用工具时，应检查工具数目是否正确，是否合格及损坏；4.6 搭乘通勤车上下班，不得私自开摩托车上下班；4.7 到达作业现场后，按照《挖掘机司机作业环境日常安全检查表》、《电铲司机日常安全检查表》的内容认真进行检查，并做好记录；4.8 按照本作业指导书进行作业；4.9 按照《铲装作业专项安全检查表》进行安全检查；4.10 作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。
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浮石
高
仓内浮石滚落砸伤
作业前检查环境，及时清理浮石。
尘肺
高
扒仓未佩戴防尘口罩
保持除尘设备正常使用，戴好防尘口罩。
中暑
低
高温天气作业
休息好，补充水分，购买防暑药品。
管
管理制度、标准不落实
高
特殊区域穿孔无安全技术措施
1.安全员编制安全技术措施，并组织作业人员学习；
2.车间管理人员及班组长对落实情况进行检查。
第二部分：资源配置
通用
装备
安全用具
安全警戒带
安全警示牌
12伏/100瓦照明灯
个体防护用具
安全帽
防尘口罩
安全带
（涉及高空作业）
主要作业工具
长撬杠，1根
扒矿专用长梯，1副
技术文件
关键技术装备
第三部分：作业程序
作业步骤
注意事项
存在的风险
1、准备工具、安全工用具、个人防护用品及材料
准备工具要轻拿轻放、安全工用具、个人防护用品及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人防护用品及材料经试验合格有效。
操作人员视线受阻造成人员跌落
4、进入矿仓（爬梯）
进入前先系好安全带，梯子一头挂在旁边的挂梁上，爬梯时应用手扶稳，防止脚打滑坠落，下到捅矿合适位置挂号安全绳、安全带。
人员跌落
下到矿仓捅矿的人员只能站在梯子上，严禁站在浮矿上作业
物体打击，人员跌落
捅矿时要随时观察矿仓周围矿石，矿石有坍塌、滑坡危险时，人员只能站在捅矿梯矿石最高处捅矿。
适用的作业类别：原矿仓扒矿作业指导书
部门：碎矿车间适用的职业：检修工编号：XMLXKGS/AQ/D-2018-12
编制人员
李文元张国营
编制日期
2018年12月
审核
李文元
批准
晁彦德
批准日期
2018年12月
发布日期
2018年12月
实施日期
2018年12月
第一部分：总则
为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范作业方法和正确理解使用设备，做好现场风险管控与治理，正确处理应对突发事件，实现安全生产的目的，特制定此作业指导书
工具损坏
2、办理、执行工作票
工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写记录并签字确认。
未将任务及安全注意事项交待清楚
3、到达现场扒矿前准备工作
清理矿仓周围矿石，防止矿石坠落伤人。
矿石坠落造成人员受伤
放好“有人工作、禁止合闸”警示牌。
作业过程中启动设备造成人员伤亡
接好36V照明灯具，架好捅矿专用梯。认真检查梯具、扣、挂梁、安全绳、36V行灯。
紧急事件处理方法：遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
发生人员高处坠落、人员触电、烫伤、严重机械伤害等威胁生命的情况时，应按相关的《事故汇报制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打“120”或“119”，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
作业完成后原矿仓是否满足要求是否
工作总结：
参与人员签字：
负责人签字：
高处坠落
高
跨越矿仓
严禁跨越矿仓
其它伤害（砸伤）
中
上下岗位未做好协调
捅矿作业前与碎矿岗位粉矿仓给矿工进行协调
物体打击
高
扒矿仓未放置安全警示牌
与扒矿仓相对应放置安全警示牌
矿石坍塌、其它伤害
高
站位不当
作业时站在梯子上，头部不能低于矿石最高面
机
工具损坏
低
人员不正确使用工具
正确使用设备、工具。
材料损坏
低
不按要求使用
第四部分：工作记录
任务名称
工作起止时间
年月日时分—年月日时分
工作地点
参与人员
现场安全措施交待：
工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施是否
工作人员已正确理解该项工作存在各项风险及风险控制措施是否
工作开展前已取得作业票是否
工作过程记录：
是否遇紧急事件及处理措施：
工作质量检查：
原矿仓扒矿作业是否完成是否
物体打击，人员跌落
捅矿人员要合理站位，头部不得低于矿石最高面。
物体打击，人员跌落
挖矿必须遵循从上往下的原则，经常检查工具的牢固性，挖矿时应注意用力适当，每人/每次作业不得连续超过20分钟
物体打击，人员跌落
6、捅矿作业结束
捅矿作业结束后要先检查矿仓内是否有遗留工具，确认后开始爬梯，爬梯时应用手扶稳，防止脚打滑坠落
物体打击，人员跌落
收好工具、捅矿梯，拆除36V行灯照明，撤除安全警示牌，将捅矿工器具放置指定区域，
未取出工具造成原矿仓堵
向值班领导汇报作业完成。
未进行汇报，任务进度不明
第四部分：作业风险分析及预防措施
风险类别
风险名称
风险级别
风险描述
预防控制措施
人
其它伤害（砸伤）
中
劳保用品穿戴不规范
正确穿戴劳保用品
触电
高
未使用安全电压照明
使用36Ｖ低压照明
矿石坍塌、其它伤害
高
未经审批进行扒矿作业
严格执行危险作业审批制度
矿石坍塌、其它伤害
高
监护人员不够
作业时必须三人以上，保证两人以上监护
物体打击
中
未及时清理矿仓周边矿石
作业前清理矿仓周边矿石
矿石坍塌、其它伤害
高
未系安全带
随着矿仓下落的矿石变化调整安全带和梯子的高度、要确认挂点是否牢固