防腐涂料基本要求(增加部分)

防腐涂料的基本要求

（一）总体要求

1）.产品静态储存稳定要求：油漆1年；固化剂6个月.

2）.提供主要材料厂商清单和产地

3）

4）所采用的油漆除无机富锌底漆外，不得含有铅、铬、镉、汞、多氯联苯、多溴联苯、石棉等有毒害物质。

5）油漆应为绿色环保型涂料，不应含有沥青类致癌物质；所含有机挥发物（VOC）不得大于500克/升。

6）涂层设计寿命：基于钢结构设备/设施的维修难易程度以及施工便利性角度考虑，结合ISO 12944 第1部分，防腐涂层系统设计寿命级别分别为：设备、钢结构、管道：中等（5～15年）埋地管线：高等（> 15年）

7）涂料/油漆生产商资质要求：1. 必须具有5个以上同类大型石化项目涂装施工管理经验(单个石化项目油漆供应量应超过300,000升)并提供相关业绩. 2. 必须提供24小时现场技术服务，现场技术服务人员必须具备NACE（美国腐蚀工程师协会）国际颁发的涂装检查员NACE-Ⅱ/Ⅲ级认证证书。3. 现场技术服务人员必须每天向业主相关人员提交油漆检测报告，报告形式见附录1

（二）其他漆类：

高温漆：投标单位自行报品牌，但必须是中外合资或者国外品牌，同时提供主要性能考核参数。

（三）报价要求

油漆及油漆施工的费用投标单位除报总价外，还需报单位面积的造价。

（四）漆料选择（以此版本为准）

代号适用范围表面处理涂漆种类涂层干膜总

厚度（μ

m）

P-1 不保温碳钢、低合

金钢

T＜120℃Sa2.5 底漆：环氧漆涂层厚度：100μm

中间漆：环氧漆涂层厚度：150μm

面漆：聚氨脂漆涂层厚度：100μm

350μm

P-2 不保温碳钢、低合

金钢

120℃≤T＜400

℃Sa2.5 底漆：无机富锌防腐底漆涂层厚

度：50μm

中间漆：有机硅耐热漆涂层厚度：

50μm

面漆：有机硅耐热漆涂层厚度：50

μm

150μm

P-3 保温碳钢、低合金

钢

T＜120℃

Sa2.5 底漆：环氧漆涂层厚度：200 μm 200μm

P-4 保温碳钢、低合金

钢

120℃≤T＜400

℃Sa2.5 底漆：无机富锌防腐漆涂层厚度：

50μm

50μm

P-5 保温/不保温碳

钢、低合金钢

400℃≤T＜600

Sa2.5 硅酮铝粉高温漆50μm 50μm

℃

P-6 保冷碳钢、低合金

钢Sa2.5 底漆：保冷用环氧底漆涂层厚度：

80μm

80μm

P-7 埋地的碳钢Sa2.5 聚乙烯胶粘带

一层底漆—一层内带—一层外带，

内带和外带的搭接宽度为胶带宽度

的10%左右，详见SY/T0414

1.4mm

P-8 埋地的不锈钢管

道表面清除干

净后用特殊

磨料（涂漆

供货商建

议）

聚乙烯胶粘带

一层底漆—一层内带—一层外带，

内带和外带的搭接宽度为胶带宽度

的10%左右，详见SY/T0414

1.4mm

产品技术要求

1.P-1 底漆——双组份环氧磷酸锌底漆技术要求

项目单位技术指标测试标准

体积固体份% ≥60 ISO

3233-1998 比重（混合后）Kg/L≥1.44 GB/T

6750-86 细度（混合后）微米≤100 GB/T

1724 表干时间(25℃) 分≤45 ISO

9117-1990 实干时间(25℃) 小时≤3 ISO

9117-1990 弯曲性能mm≤1 GB/T

6742 耐冲击性cm ≥50 GB/T

1732 附着力（拉开法）MPa≥5 GB/T

5210

耐磨性能mg

≤230

（1000g/1000r）

ASTM D4060

盐雾小时500 ASTM

B117 2.P-1 中间漆——双组份环氧云铁中间漆技术要求

项目单位技术指标测试标准

体积固体份% ≥80 ISO

3233-1998 比重（混合后）Kg/L≥1.83 GB/T

6750-86 细度（混合后）微米≤150 GB/T

1724 表干时间(25℃) 分钟≤60 ISO

9117-1990 实干时间(25℃) 小时≤5 ISO

9117-1990 弯曲性能mm≤1 GB/T

6742 耐冲击性cm ≥50 GB/T

1732 附着力（拉开法）MPa≥5 GB/T

5210

耐磨性能mg

≤177

（1000g/1000r）

ASTM D4060

硬度H ≥3H ASTM

D3363 混合使用寿命小时≥1 －

(25℃)

3.P-1面漆——双组份聚氨酯面漆技术要求

项目单位技术指标测试标准

体积固体份% ≥57 ISO

3233-1998 比重（混合后）Kg/L≥1.2 GB/T

6750-86 细度（混合后）微米≤50 GB/T

1724 表干时间(25℃) 小时≤1.5 ISO

9117-1990 实干时间(25℃) 小时≤6 ISO

9117-1990 弯曲性能mm≤1 GB/T

6742 耐冲击性cm ≥50 GB/T

1732 附着力（拉开法）MPa≥5 GB/T

5210

耐磨性能mg

≤70

（1000g/1000r）

ASTM D4060

硬度H ≥B ASTM

D3363 混合使用寿命

(25℃)

小时≥2 －

1000小时UV-A紫外光加速老化小时0级

GB/T 1865 and

GB/T 1766

4.P-2 底漆——无机富锌底漆技术要求

项目单位技术指标测试标准

干膜中锌粉含量% ≥65 HG/T

3668

体积固体份% ≥63 ISO

3233-1998

比重（混合后）Kg/L≥2.15 GB/T

6750-86

细度（混合后）微米≤80 GB/T

1724

表干时间(25℃) 分钟≤10 ISO

9117-1990

实干时间(25℃) 小时≤1 ISO

9117-1990

弯曲性能mm≤2 GB/T

6742

耐冲击性cm ≥40 GB/T

1732

硬度H ≥2H ASTM

D3363

混合使用寿命小时≥4 －

5.P-2 中间漆、面漆，P-4底漆、中间漆、面漆，P-5 硅酮铝粉高温漆—— 硅酮高温漆技术要

求

项目单位技术指标测试标准

体积固体份% ≥45 ISO

3233-1998

比重（混合后）Kg/L≥1.1 GB/T

6750-86

细度（混合后）微米≤100 GB/T

1724

表干时间(25℃) 分钟≤30 ISO

9117-1990

实干时间(25)

℃小时≤2 ISO

9117-1990

弯曲性能mm≤2 GB/T

6742

耐冲击性cm ≥40 GB/T

1732

附着力（拉开法）MPa≥5 GB/T

5210