切割机安全技术操作规程示范文本

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切割机岗位安全操作规程范文（二篇）

切割机岗位安全操作规程范文一、安全操作规程1. 切割机岗位的操作人员必须具备相关的操作证书和岗位培训。

2. 操作人员在工作前应检查切割机设备是否完好，如有发现故障或异常情况应及时上报。

3. 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。

4. 在切割机工作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位放入切割区域以防止伤害。

5. 在切割机工作时应保持清晰的头脑，不能患有酒精中毒、药物影响等状态下工作。

6. 禁止擅自调整切割机设备的参数或程序。

7. 操作人员应随时关注工作区域的安全情况，确保周围没有障碍物和其他人员。

8. 在切割机工作时，应保持专注，并保持和其他操作人员的沟通。

9. 若发现切割机设备异常或存在安全隐患，应立即停止工作并上报相关负责人。

10. 操作人员不得将切割机的工作用途滥用，必须按照规定的工作范围和要求进行操作。

二、切割机操作安全流程1. 操作人员在开始工作前，必须穿戴好个人防护装备，并检查切割机设备是否井然有序。

2. 检查切割机设备的电源是否正常，确认切割机的操作面板参数设置是否准确。

3. 将待切割的物体放入切割机的工作台上，并调整好位置。

4. 确保切割机的切割区域没有杂物或其他障碍物，以确保材料切割过程中的安全。

5. 操作人员按下切割机的启动按钮，确保设备开始正常工作。

6. 在切割过程中，操作人员应时刻关注切割机的运行状态和工作参数，确保切割质量。

7. 若发现切割机设备异常情况，操作人员应立即停止切割并上报相关负责人。

8. 切割完成后，关闭切割机设备的电源，并进行设备的清理和维护工作。

9. 操作人员将工作记录进行整理和归档，以备后续参考和安全评估。

三、切割机岗位安全常识1. 切割机设备应定期进行检查和维护，确保其运行状态和安全性能。

2. 切割机设备的操作面板参数设置应符合相关规范和要求。

3. 操作人员在操作过程中应保持专注，并随时关注工作区域的安全情况。

4. 操作人员不得擅自调整切割机设备的参数或程序，必须按照规定的操作流程进行工作。

切割机安全操作规程范本（三篇）

切割机安全操作规程范本一、总则切割机是一种常用的机械设备，能够对各类材料进行切割、切割和打孔等操作。

然而，由于其高速旋转的切削工具以及强大的动力系统，使用切割机存在一定的风险。

为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员必须接受相关培训，并持有相应操作证书。

2. 检查切割机的工作环境，确保周围没有杂物、易燃物品，以及充足的通风条件。

3. 检查切割机的切削工具，确保切削工具的状态良好，无损伤或磨损。

4. 确保切割机的电源已关闭，并拔下插头以避免意外启动。

三、操作过程1. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜或面罩，防护手套，防护耳塞等。

2. 启动切割机前，确保所有的安全保护设备和装置都完好且正常。

3. 将工件稳固地夹紧在切割机的工作台上，确保工件不会滑动或倾斜。

4. 在操作期间，避免戴手套，以免手套被卷入切割工具中。

5. 切勿让切割机在无人看守的情况下自行运行，必须始终保持注意力集中，并随时准备切断电源。

6. 使用切割机时，切削工具应与工件保持适当的接触，以确保切割效果的同时也要注意操作的稳定性。

四、注意事项1. 切割机禁止进行任何未经批准的改装或拆卸。

2. 禁止穿戴宽松的衣物，裤脚和长发应被束起，以防被卷入切割工具中。

3. 禁止用手直接触摸切割工具，切割后的工件和工作台可能会存在高温。

4. 切割机使用过程中，室内禁止进行吸烟，远离易燃或易爆物品。

5. 禁止在切割机工作区域内堆放杂物，以免影响操作和安全。

五、事故处理1. 如发生事故或异常情况，首先应立即切断切割机的电源，并通知相关人员进行处理。

2. 在事故处理前，不得随意移动或更换切割工具。

3. 在发生人身伤害事故时，应第一时间提供急救措施，并及时报告上级主管部门。

4. 对切割机进行事故调查分析，查明事故原因，及时修复切割机故障并进行相关安全措施的改进。

六、违规处理1. 任何人不得违反本安全操作规程的规定进行操作，一经发现，将视情况严肃处理。

数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)

数控切割机:安全技术操作规程（6篇范文）第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。

2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。

3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。

4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。

检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。

5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。

6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。

7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。

8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。

第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。

2、检查安全装置是否有效。

3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。

4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。

5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。

6、检查电源连接线和空气管是否紧固。

7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。

9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。

10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。

11、配戴防护眼镜和手套。

12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。

13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。

14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。

15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。

切割机工安全操作规程(13篇范文)

切割机工安全操作规程（13篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。

检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。

检查消耗品及割炬防撞碰装置。

2.开机后应手动低速_、y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

3.手动升降割炬，检查动作有无异常。

4.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。

5.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。

6.工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

7.在运行中设备发生报警和其它故障时，应立即停止运行，及时排除。

8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。

按规定穿戴好劳动防护用品。

9.操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。

10.设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。

11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。

不得在上面敲打、校直和修整工件。

12.新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。

第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器。

2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。

6.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7.对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序:（1）关掉高压钥匙开关s8（锁定[locked]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压；（2）用高压棒对高压电容放电；（3）不要一人单独检修激光器。

8.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。

切割机安全技术操作规程范文

切割机安全技术操作规程范文第一章总则一、目的和依据为了确保切割机的安全和操作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。

依据《切割机安全生产法律法规》、《切割机安全技术规范》等相关法规和标准。

二、适用范围本技术操作规程适用于公司内所有切割机的安全操作，涉及切割机的操作人员、维修人员、监督人员等。

三、定义1. 切割机：指用于金属、木材等物体切割加工的机械设备。

2. 操作人员：指对切割机进行操作、维护的人员。

第二章制度与责任一、安全管理制度1. 公司应建立切割机安全管理制度，明确切割机使用、维护和操作规程，保证切割机的正常运行和操作人员的安全。

2. 具备切割机操作证书的人员才能进行切割机的操作，未取得证书的人员不得擅自操作切割机。

二、人员责任1. 切割机操作人员需具备切割机操作的知识和技能，遵守相关安全规定，确保安全。

2. 切割机操作人员负责切割机的日常维护和保养，发现异常情况要及时上报。

3. 维修人员要及时维修切割机的故障，确保切割机的正常运行。

第三章安全措施一、工作区域安全1. 切割机周围至少应设置1米的安全区域，禁止无关人员进入。

2. 工作区域应保持整洁，避免杂物阻碍切割机的正常操作。

二、切割机操作安全1. 操作人员使用切割机前，应仔细检查切割机的各个部件是否正常，执行前检查程序。

2. 操作人员应穿戴好相关防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 使用切割机时应严格按照操作规程，避免超载操作。

4. 切割机操作人员应经常检查电气系统和液压系统的是否正常，发现异常应立即停机维修。

5. 操作人员在使用切割机时，禁止戴有宽松衣物、长发等可能会卷入切割机的物品。

6. 操作切割机时，应保持工作区域干燥，防止发生电气事故。

三、突发情况处理1. 发生突发情况时，切割机操作人员应立即切断电源，并及时报警。

2. 如遇火灾，应用灭火器等灭火工具进行火灾扑灭，确保人员安全。

四、维护保养措施1. 每天使用切割机前，应对切割机进行常规维护和保养，包括清洁、润滑等。

型材切割机安全技术操作规程(8篇范文)

型材切割机安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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切割机岗位安全操作规程模版（五篇）

切割机岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障切割机操作人员的人身安全和设备的正常运行，规范切割操作流程，制定本规程。

第二条本规程适用于切割机操作人员，包括正式工、临时工和学徒工。

第三条切割机操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违反规定操作。

第四条切割机操作人员应具备相应的操作技能并经过企业规定的安全培训。

第五条切割机操作人员应每年进行一次安全培训并接受考核。

第六条操作人员在操作切割机过程中应注意保持关注、心无旁骛，禁止操作过程中进行闲聊和嬉戏。

第七条操作人员在发现切割机存在安全隐患或其他问题时，应立即报告相关负责人。

第八条切割机操作人员在操作过程中，必须配戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第二章操作规范第九条切割机操作人员在切割前应仔细检查切割机的各个部位是否正常，特别是刀具是否锐利、固定是否牢固。

第十条切割机操作人员在操作前应确认切割机的电源是否已断开，并拉下切割机的隔离开关，确保切割机处于停机状态。

第十一条切割机操作人员应正确选择适当的刀具，并安装在切割机上。

安装时应注意刀具是否有缺陷，是否与切割机匹配。

第十二条切割机操作人员应按照切割机的使用说明书操作，在调整切割机参数之前，应先停机并拉下隔离开关。

第十三条切割机操作人员应按照切割要求进行调整，包括切割速度、切割深度等参数的调节。

调整过程中应缓慢操作，以避免误伤和切割机的故障。

第十四条切割机操作人员应确保切割机的切割区域没有杂物和障碍物，并保持干燥清洁。

第十五条切割机操作人员在操作过程中，应保持与机器保持一定的距离，避免手部接近刀具和其他运动部件。

第十六条切割机操作人员在切割过程中不得用手直接触摸刀具和工件，必须采用刀具固定装置和工件夹紧装置进行操作。

第十七条切割机操作人员在换刀具时，必须先断开电源，并等待切割机完全停止运行后才能进行。

第十八条切割机操作人员不得在切割机的刀具和其他运动部件停止之前离开切割区域。

切割机工安全操作规程（4篇）

切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。

由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。

下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。

三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。

切割机安全技术操作规程模版

切割机安全技术操作规程模版一、目的和适用范围切割机是一种重要的工业设备，在操作时需要特别注意安全。

本操作规程旨在规范切割机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转。

适用于所有使用切割机的人员。

二、安全设备和工具1.严禁在操作切割机时戴有长发、头饰、松散的衣物，以免被卷入设备中。

2.操作切割机时必须佩戴防护眼镜、手套和耳塞，确保视线清晰、手部和听觉的保护。

三、切割机操作流程及安全要点1.准备工作(1)检查切割机周围是否存在阻碍物，确保工作空间足够清晰。

(2)检查切割机电源是否正常，线缆是否完好。

2.切割机开启和关闭操作(1)开启操作：①先按下“开关”按钮，确保设备处于启动状态。

②按下“启动”按钮，切割机便开始工作。

③观察切割机工作情况，确保切割机正常运转。

(2)关闭操作：①将所有操作杆和按钮恢复至初始状态。

②确认切割机内部的部件完全停止后，按下“停止”按钮。

③确认切割机完全关闭后，关闭电源。

3.切割机操作注意事项(1)操作时应保持仔细、集中和警觉，切勿心神不定或分散注意力。

(2)切勿在运行中接触切割刀具，以免引起人身伤害。

(3)切割机切割完毕后，应先将设备停止，等待切割刃完全停止运转后再打开设备取出材料。

(4)操作切割机时应尽量避免同时操作多台切割机，以免发生操作错误或混乱。

(5)操作人员应时刻保持清醒的状态，禁止酒后操作。

(6)如果切割机出现异常情况，如闪烁的指示灯、异常声响或烟雾散发，应立即停止使用，排除故障后方可继续使用。

4.切割机维护和保养(1)每日开始工作前应对切割机进行检查，确保设备状况良好。

(2)定期清理切割机，清除切割刃上的杂物，保持设备的清洁和正常运转。

(3)外出或长时间不使用切割机时，应及时关闭电源并拔掉插头。

(4)切割机的保养和维护应由专业技术人员负责，严禁非专业人员私自进行维修。

(5)切割机配件的更换要严格按照厂家的规定，不得随意更换或减少零部件。

四、事故处理1.切割机操作中如发生事故，应立即停止操作，确保操作人员的安全。

切割机安全技术操作规程模版（三篇）

切割机安全技术操作规程模版一、目的与适用范围本安全技术操作规程的目的是确保切割机的安全操作，防止意外事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好。

适用于使用切割机进行金属、木材等材料的切割，以及切割机的日常维护和保养工作。

二、术语定义1.切割机：指用于切割金属、木材等材料的机器设备。

2.操作人员：指切割机的使用人员。

三、操作前准备1.操作人员必须经过切割机的专业培训，了解切割机的结构、性能和操作规程，并能独立进行操作。

2.切割机必须符合国家安全规范，并定期经过检查、维修和保养，并对其进行记录。

3.切割机的工作环境必须保持通风良好，无明火和易燃物。

4.操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括防护眼镜、防护手套、口罩等。

四、切割机操作程序1.操作人员在操作切割机前必须确保切割机的电源已经切断，并挂上“禁止操作”警示牌。

2.操作人员必须确保切割机刀片的安装牢固，并进行检查。

如有松动、损坏等情况必须立即停止使用，并报告维修人员进行处理。

3.操作人员在开机前必须清理切割机的工作台面，确保无杂物和障碍物。

4.操作人员在操作切割机时必须确保周围人员保持安全距离，切割机工作时必须戴防护眼镜。

5.操作人员在操作切割机时必须确保自身手部和衣物不接近切割区域，以免发生意外伤害。

6.操作人员在操作切割机时必须确保切割机工作平稳，无异常声音和振动，如有异常情况必须停止使用，并报告维修人员进行处理。

7.操作人员在操作切割机时必须保持清醒和专注，切勿饮酒、吸烟等。

五、切割机维护和保养1.操作人员必须定期对切割机进行维护和保养，包括清洁切割机的表面和附件、润滑切割机的运动部位等。

2.操作人员必须及时更换磨损严重的切割机刀片，并进行记录。

3.操作人员必须定期对切割机的电气系统进行检查，确保电源线路和开关等设备完好。

4.操作人员在维护和保养切割机时必须切断切割机的电源，并挂上“维修中”警示牌，以防止误操作。

六、事故应急处理1.在切割机使用过程中如发生事故，操作人员必须立即切断切割机的电源，并及时拨打急救电话。

切割机安全操作规程模版（5篇）

切割机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障切割机的安全使用，预防事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于切割机的操作、维护和保养，依法是各企事业单位、个人使用切割机，以便保证人身安全和财产安全。

第三条切割机使用人员应按照本规程进行操作，逐条学习掌握本规程知识，并参加本机的专业培训合格后方可上岗操作。

第四条各企事业单位、个人应该建立健全以预防事故，确保生产安全为目标的职业健康安全管理制度，落实安全、生产、预防为主的方针，加强对切割机操作人员以及各工种、岗位职员的安全生产知识的培训，确保人员操作合格后方可上岗操作。

第二章切割机的管理第五条每台切割机都必须制定切割机的管理办法，由专责人员负责执行和监督落实切割机的日常管理工作。

第六条切割机的管理办法中应包含对切割机的日常检查、操作、维护、保养和紧急停机等各项规定，并明确责任人。

第七条专责人员应对切割机的管理办法进行宣传和培训，确保操作人员理解并遵守。

第八条切割机的管理办法应向上级单位备案，并在切割机附近醒目位置张贴，供操作人员查阅。

第三章切割机的操作第九条切割机的操作人员需经过专业培训并取得相应证书后方可上岗操作。

第十条切割机的操作人员需清楚操作的目的和流程，熟悉切割机的各项技术参数和使用方法，且禁止在未知情况下进行操作。

第十一条在操作切割机前，操作人员应检查切割机的工作环境，确保操作安全。

第十二条操作人员应检查切割机的刀具、压板等配件是否完好，如有损坏应及时更换。

第十三条操作人员在操作前需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等，确保自身安全。

第十四条切割机操作过程中，操作人员应集中注意力，杜绝粗心大意的情况发生，严禁随意调节刀具、压板等部件。

第十五条操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁私自调节或改变操作参数。

第十六条操作人员应随时观察切割机的运行状态，及时发现异常情况并停机处理。

第四章切割机的维护保养第十七条切割机的维护保养工作应由专业人员负责，定期进行检查和维护。

切割机岗位安全操作规程（3篇）

切割机岗位安全操作规程一、岗位概述切割机是一种常用于工业生产中的机械设备，用于将材料切割成特定形状，以满足工业生产的需求。

为保障切割机操作人员的人身安全和设备稳定运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员要具备良好的身体素质、责任心和安全意识。

3. 操作人员应了解切割机的结构、原理和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。

三、设备检查1. 操作人员在工作前应对切割机进行仔细检查，确保设备的正常运行。

2. 检查开关、按钮和指示灯是否正常，工作台面是否稳定，切割刀具是否锋利。

3. 检查切割机各个部位是否有松动、破损或异常情况。

四、操作准备1. 操作前，操作人员应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 确保工作环境整洁，没有杂物和其他工具。

3. 操作人员要保持专心，不得在操作中进行无关的交谈或做其他事情。

五、操作流程1. 操作人员应将待切割的材料放置在工作台面上，并固定好。

2. 打开切割机电源，并调整切割刀具到适当的位置。

3. 按照设备的操作要求，启动切割机，并逐渐调节切割速度和刀具的运行轨迹。

4. 在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，及时发现并解决异常情况。

5. 切割完成后，应停止切割机的运行，并关闭电源。

6. 将切割好的材料取出，并清理工作台面和切割机周围的杂物。

六、安全注意事项1. 操作人员严禁戴有宽松的衣物、裙子、长发等，以免被卷入切割机。

2. 切割过程中要保持双手干燥，并远离运转切割刀具的范围。

3. 操作人员禁止在切割机运行中进行检查、维修和清洁工作。

4. 切割机发生异常情况时，应立即停机，并及时寻求维修人员进行处理。

5. 切割机的维修和保养应由专业人员进行，严禁擅自进行拆卸和修理。

七、事故应急处理1. 如发生事故，操作人员应立即停机，并切断电源。

2. 用急停按钮或紧急制动器停止切割机的运行。

3. 及时报告事故情况，寻求相关救助和处理。

切割机安全操作规程规定范文（3篇）

切割机安全操作规程规定范文1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。

3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

6.本台切割机只答应切割塑料型材。

7.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。

8.不答应任何人站在锯后面。

9.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

10.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

11.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

12.发现有不正常声音，应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定范文（2）切割机安全操作规程一、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全意识。

2. 使用切割机前，必须检查设备是否正常启动，并确保周围环境安全。

二、操作流程1. 确认切割机是否处于关闭状态，保持切割区域干净整洁。

2. 检查切割刀具是否锋利，是否安装正确，有无松动或磨损。

3. 打开切割机的电源，按照操作手册调节速度和压力。

4. 将待切割的材料放置在切割区域内，并确保材料安全固定。

5. 调节切割机的进给速度和切割压力，根据材料类型和尺寸进行合理调整。

6. 保持双手远离切割区域，使用工具将材料向切割刀推送，避免手指直接接触刀具。

7. 在切割过程中，观察切割机的工作状态，特别注意异常声音或震动。

8. 切割完成后，立即关闭切割机的电源，等待切割刀具完全停止运转。

9. 取出切割好的材料，及时清理切割区域的碎屑和废料。

三、安全注意事项1. 操作人员在使用切割机时必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。

切割机工安全操作规程(三篇)

切割机工安全操作规程第一章总则第一条为了保证切割机工作过程中的安全，防止事故的发生，保护工作人员的身体安全，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于所有使用切割机进行工作的人员。

第三条定义切割机：指用于切割金属材料的机械设备。

第二章工作前的准备第四条工作场所的环境准备1. 确保工作场所通风良好，没有易燃物品。

2. 清理工作场所，使其整洁无障碍。

3. 检查切割机设备和工具是否完好，无损坏或松动现象。

第五条个人准备1. 穿戴符合要求的防护服和个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、防护面具等。

2. 确保精神饱满，身体健康，不得酒后作业。

第六条操作前的检查1. 确保切割机设备开关处于关闭状态。

2. 检查切割刀具是否锐利，并确认切割刀具安装牢固。

3. 检查切割机的电源线是否接地良好，是否有损坏。

第七条操作前的培训1. 员工在操作切割机前必须接受切割机操作培训。

2. 员工必须熟悉切割机的使用方法和安全操作规程。

第三章切割机操作规范第八条操作步骤1. 确保切割机设备及周边无故障后，按照设备说明书操作，按照正常工序进行作业。

2. 切割机的切割件要固定好，切割时应保持稳定，不得随意移动。

3. 在切割前，对工件进行初次定位，确保定位准确。

4. 切割机操作时，要坚持用平稳的速度进行工作，避免急剧加速或减速。

第九条切割机的维护保养1. 每日工作结束后，对切割机和刀具进行清理，移除杂质和残留物，并使用干净的布擦拭设备。

2. 定期对切割机设备进行检查和维修，如有异常情况及时处理或更换易损件。

第十条紧急停机1. 在切割机操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关工作人员处理。

2. 在紧急情况下，应立即关闭切割机的电源开关。

第四章事故及责任第十一条事故的报告1. 如发生切割机操作事故，工作人员应及时向上级报告，并采取相应的安全措施，控制事故扩大范围。

2. 对事故现场的证据要及时保存，包括照片、视频等。

切割机工安全操作规程模版（四篇）

切割机工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强切割机工作的安全管理，确保员工的人身安全和生命安全，根据国家相关法律法规以及企业实际情况，制定本操作规程。

第二章安全基本要求第二条所有切割机工必须经过专业培训，并持有相关的操作证件。

第三条切割机工必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

第四条切割机工必须遵守企业的相关安全操作规程，并接受现场监督和检查。

第三章切割机工操作安全第五条在进行切割机操作前，必须检查设备是否处于正常工作状态，并检查切割刀具的安装是否牢固。

第六条切割机工在操作切割机时，必须将衣袖装入袖口、长发束起，禁止戴手饰。

第七条切割机工在操作切割机时，必须保持双脚稳定，禁止跳跃、踩踏机台。

第八条切割机工在切割过程中禁止随意调整设备的设置，如转速、液压压力等。

第九条切割机工在更换刀具时，必须先关闭电源，并等待设备停止运转后方可进行操作。

第十条切割机工在切割过程中，禁止随意将手插入工作区域，以防发生事故。

第四章紧急情况处理第十一条切割机工在发生紧急情况时，必须立即按下紧急停机按钮，并及时报告现场负责人。

第十二条切割机工在处理紧急情况时，必须穿戴好防护用品，并按照紧急预案进行处理，确保人员安全。

第五章安全检查与维护第十三条切割机工在每天开始工作前，必须对设备进行检查，并做好相应的记录。

第十四条切割机工在每次操作后，必须对设备进行清洁和维护，并及时上报设备故障。

第十五条切割机工离开作业岗位前，必须关闭设备电源，并清理现场。

第六章处罚与奖励第十六条对于严重违反本操作规程的切割机工，将按照公司相关规定给予相应的纪律处分。

第十七条对于严守本操作规程的切割机工，将给予相应的表彰和奖励。

第七章附则第十八条本操作规程由企业负责人负责解释和修订。

第十九条本操作规程自发布之日起施行，如有违规行为，将严肃处理。

第二十条本操作规程的解释权归企业所有。

切割机工安全操作规程模版（二）一、总则切割机是一种常用于金属加工的工业设备，为了保障操作人员的安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。

切割机安全使用规程6篇

切割机安全使用规程6篇【篇1】切割机安全运用规程1.运用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，爱护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构敏捷，运转中无异样、异响，一切正常后，方可作业3.操作人员应双手按紧工件，匀称送料，在推动切割机时，不得用力过猛。

操作时不得带手套。

4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应运用专用工具送料，不得径直用手推料。

6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异样音响时，应马上停机检查，摒除故障后，方可继续作业。

7.严禁在运转中检查、修理各部件。

锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具实时清除，不得用手拣拾或抹试。

8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

【篇2】切割机安全运用规程随着现代机械加工业的进展，切割质量、精度要求的提高，提高生产效率，降低生产成本，提高智能自动切割功能的要求。

数控切割机的进展需要符合现代机械加工业的进展要求。

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

等离子切割机的切割速度也很快，切割面有肯定的斜度。

火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。

激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

一、切割前预备(1)运用前需要仔细检查设备的性能，确保各部件的完整性。

(2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板具体检查，操作台需要坚固，夜间作业时需要有足够的照明朗度。

(3)运用前，打开总开关，空载试转数次，确认安全无误后允许启动。

(4)操作前，需要检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压全都，以免误接380VA电源。

二、切割考前须知(1)切割机工作时要集中精力，不仅要保持头脑清楚，还要合理操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。

切割机安全操作规程及注意事项(15篇范文)

切割机安全操作规程及注意事项（15篇范文）第1篇切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。

(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。

(三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。

(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符,以免错接到380va的电源上。

二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。

严禁疲惫、酒后或服用_、药物之后操作切割机。

(二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。

使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。

(三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

(四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。

(五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。

(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。

(九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

(十二)、为了提高工作效率。

对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。

(十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。

(十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

型材切割机安全技术操作规程范本（五篇）

型材切割机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保型材切割机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用，制订本《型材切割机安全技术操作规程范本》。

第二章设备安全操作规程第二条操作人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书方可上岗操作型材切割机。

第三条操作型材切割机时必须佩戴符合安全要求的劳动防护装备，包括但不限于眼镜、手套、防护鞋等。

第四条操作人员需熟悉型材切割机的结构和性能，掌握其基本操作技能，且在开始操作前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。

第五条在操作型材切割机的过程中，禁止任何人员站在切割机的正面、侧面和切割物体上方，以防止意外伤害发生。

第六条操作人员不得将切割机使用于其它非切割工作，以免损坏设备或引发安全事故。

第三章安全操作注意事项第七条在使用型材切割机前，必须检查切割机的电源、电线、电源开关等是否正常，确保无异常情况才能启动设备。

第八条在操作型材切割机时，必须将切割物件固定牢固，避免切割时切割物件掉落，造成伤害。

第九条使用型材切割机时，应确保工作地点通风良好，避免烟雾、有毒气体等对操作人员产生伤害。

第十条操作人员应根据不同材质和规格的工件，合理调整切割机的切割速度、切割角度和切割力度，避免造成材料损坏或切割机异常运行。

第十一条如需更换或调整切割刀具及切割机配件时，必须在停机状态下进行，确保切割机停止运行后才能进行操作，且必须使用正确的工具进行操作。

第十二条在操作型材切割机时，严禁操作人员用手接触磨刀或带电部件，以免发生意外伤害。

第十三条操作人员在对设备进行保养和维修时必须先停机，断开电源，确保操作的安全性。

第十四条型材切割机使用完毕后，必须切断电源，并进行设备的清洁，保持设备的干净卫生，以延长设备的使用寿命。

第四章应急措施第十五条在型材切割机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并按照安全操作规程进行排除故障或异常情况。

第十六条在使用型材切割机过程中发生意外伤害或设备故障等紧急情况时，操作人员应立即遵循应急预案进行处置，并及时报告相关主管部门。

切割机安全技术操作规程范文

切割机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障切割机的安全使用，提高工作效率，并减少事故的发生，我公司制定本《切割机安全技术操作规程》（以下简称“规程”）。

第二条本规程适用于我公司切割机作业人员以及相关人员。

第三条本规程内容包括切割机的基本情况、作业前的准备工作、操作规程、应急预案等。

第四条运用本规程时，应在切割机的使用说明书、相关法规和标准的基础上，合理运用。

第二章切割机的基本情况第一条切割机代号名称为XX切割机，型号为XX-C1000，由生产商生产。

具体规格参数如下：1. 切割长度：1000mm；2. 最大切割厚度：6mm；3. 切割速度：30m/min；4. 精度误差：±0.1mm；5. 切割方式：气体切割。

第二条切割机主要由机身、切割头、控制系统等部分组成。

机身为钣金焊接结构，稳定性良好；切割头采用专业气体切割设备，切割效果精确可靠；控制系统采用先进的PLC控制技术，操作简单易懂。

第三条切割机使用电源为380V，工作温度在-5℃~40℃之间。

第三章作业前的准备工作第一条在进行切割机作业前，作业人员应接受相关培训，了解切割机的使用方法、操作规程以及安全注意事项。

第二条作业人员应穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第三条切割机应安装在坚固平稳的地面上，保证机身的稳定性。

第四条切割机应与电源连接可靠，确保电源的稳定供应。

第五条切割机周围应保持通风良好，避免积聚有害气体。

第六条切割机作业区域应清理干净，避免杂物堆放和阻挡作业。

第七条作业人员应检查切割机刀具是否安装正确、刀具是否磨损严重，如发现异常应及时更换。

第八条作业人员应检查切割机的切割材料是否固定好，防止切割过程中材料移动导致事故发生。

第九条作业人员应检查切割机的机身和切割头是否紧固牢固，如发现松动应及时修复。

第四章操作规程第一条切割机的操作人员应具备相关证书，并熟悉切割机的操作方法。

第二条切割机的操作人员应按照切割图纸进行操作，保证切割尺寸的准确性。

切割机安全技术操作规程(15篇范文)

切割机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。

(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

2、工作时(1)严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

(3)本台切割机只允许切割塑料型材。

(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

(5)不允许任何人站在锯后面。

(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。

3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。

第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。

否则会发生触电。

●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。

2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。