毛皮加工工艺课件
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毛皮的生产工艺
毛皮的生产工艺毛皮的生产工艺毛皮是一种珍贵的天然产品，具有保暖、舒适等优点，在冷地区被广泛使用。
毛皮的生产工艺经历了多个环节，包括选毛、剥毛、樽毛、软化、染色等步骤。
首先，选毛是毛皮生产的第一步。
选毛是指从毛皮动物身上选择出最优质的毛发。
在选毛过程中，工人需要根据毛发的光泽、密度、弹性等特点来判断毛发的质量，只有选取出最好的毛发才能制作出高质量的毛皮产品。
接下来是剥毛的环节。
剥毛是将毛皮动物的毛发从皮肤上剥离。
这个过程需要工人操作精细，以免损伤皮肤或毛发。
工人通常会用特制的工具将毛发与皮肤分离，并逐渐将毛发完全剥离。
然后是樽毛的步骤。
樽毛是让毛发变得柔软和平整的过程。
在樽毛过程中，工人通常会先使用一种弱碱性的溶液将毛发浸泡，然后把毛发放入特制的容器中，用机械装置来回搅拌和敲打，以使毛发变得柔软，同时使毛发变得平整。
软化是接下来的一个工艺步骤。
软化是使毛皮产品更加柔软和舒适的过程。
在软化过程中，工人通常会在毛皮中涂抹一种特殊的软化剂，然后用机械装置对其进行拉伸和揉捏，以使皮肤变得更加柔软和平整。
最后是染色环节。
染色是为了给毛皮产品增加丰富多彩的外观和增强产品的美观性。
在染色过程中，工人通常会将毛皮产品浸泡在特定的染料液中，经过一段时间的浸泡，使毛发均匀地吸收染料，从而实现染色效果。
综上所述，毛皮的生产工艺经历了多个环节，从选毛到染色，每个步骤都需要工人经过精确的操作和耐心的努力。
只有经过了这些工艺步骤的毛皮产品才能具有高质量的特点，使人们感到舒适和温暖。
随着科技的进步和环保意识的增强，现代的毛皮生产工艺也越来越注重可持续性和生态友好。
毛皮的生产工艺在不断发展和创新，为人们带来更好的毛皮产品和体验。
毛皮工艺学5-生皮与蛋白质化学PPT课件
离子交换法
利用离子交换剂与蛋白质 的离子相互作用，将蛋白 质分离出来。
生皮中蛋白质的生物活性与功能
生物相容性
生皮中的蛋白质具有良好 的生物相容性，可以用于 生物医学材料和组织工程。
生物降解性
部分生皮中的蛋白质具有 生物降解性，可以用于药 物载体和可控释放系统。
生物活性
部分生皮中的蛋白质具有 生物活性，可以调节细胞 生长、分化、代谢等生理 过程。
可以使毛皮更加柔软有弹性。
蛋白质在毛皮防腐与防虫中的应用
蛋白质对微生物生长的影响
某些蛋白质具有抗菌和防虫活性，可以抑制微生物的生长和繁殖，从而延长毛皮的保存时 间。
防腐防虫剂的合成与应用
利用蛋白质的化学性质，可以合成防腐防虫剂，将其添加到毛皮中以提高其防腐防虫性能 。
蛋白质与其他防腐防虫方法的结合
蛋白质处理可以与其他防腐防虫方法结合使用，如添加樟脑丸或使用真空包装等，以提高 防腐防虫效果。
05
总结与展望
生皮与蛋白质化学的研究现状与进展
研究内容
研究方法
研究现状
研究进展
主要涉及生皮的结构、组成和 性质，以及蛋白质的化学性质 和反应机制。
采用化学分析、光谱学、电泳 和免疫学等技术手段，对生皮 和蛋白质进行定性和定量分析 。
生皮的微观结构
01
表皮层
生皮的表皮层由角质层和透明层组成，具有保护作用。
02
真皮层
生皮的真皮层由胶原纤维和弹性纤维组成，是生皮的主 要结构层。
03
皮下组织
生皮的皮下组织由脂肪、血管、神经等组成，具有保温 、缓冲和感觉等作用。
02 蛋白质的基Βιβλιοθήκη 知识蛋白质的分类与功能按照来源分类
第五章 服装用裘皮与皮革 PPT
大，柔软坚韧，针毛粗，可以用以制笔，绒毛丰厚， 拔针后的绒皮则以制裘，未拔针的一半用作衣里或 衣领，根据加工情况可以制作皮衣、皮帽、皮领、 童装及各种服饰品等。 （3）羔皮
指羔羊毛皮。羔皮一般无针毛，整体为绒毛， 色泽光润，皮板绵软耐用，为较珍贵的毛皮，一般 用于外套、袖笼、衣领等。 （4）狗皮
针毛稠密、较细、色泽光润，绒毛丰厚、灵活， 皮板较厚，板面细致，油性足，一般用在被褥、衣 里、帽子上。
3、染整工序 为了使加工过的毛皮皮板坚固、轻柔，毛被光洁、
艳丽，有的毛皮要经过染色，使低级的毛皮具有高级毛 皮的外观，并可以修补或改进毛色。
毛皮整理一般在染色后进行，包括如下程序：
（1）加油：适量添加油脂，增加皮板的柔软度和防水性。
（2）干燥：在皮板晾至半干时，将皮板向各个方向轻轻 拉伸。 （3）洗毛：用干净的硬木锯同毛皮作用，吸走毛上的污 垢，然后再出去锯末。 （4）拉软：用钝刀在皮板显硬的地方推搓，使之柔软。 （5）皮板磨里：是对皮板朝外穿用的毛皮及反绒革面的 加工。反复研磨，使板面绒毛细密，厚薄均匀，消除或 掩盖皮板的缺陷。 （6）毛被整理：将毛梳直或打蓬松，使毛被松散挺直， 具有光泽。
1、毛被：由针毛、绒毛、粗毛组成。 ￭针毛：生长数量少，较长，是长而伸出到最外部的毛， 呈针状。颜色漂亮而富有光泽，弹性好。 针毛的作用：保护下面的绒毛，防止绒毛不被浸湿、 磨损等，赋予毛被漂亮的外观。
￭绒毛：生长数量多，是在针、粗毛下面密集生长着的 纤细而柔软的，细而短，外观有波卷。浅色调。 绒毛的作用：主要起保持调节体温的作用，绒毛的密 度和厚度越大，毛皮的防寒性能就越好；
（二）人造毛皮的性能 人造毛皮幅宽绒齐，毛色均匀，花纹连续，质地
轻巧，有很好的光泽与弹性、优良的保暖性和透湿透 气性，不易腐蚀霉烂，可湿洗，穿用方便，结实耐用， 价格低廉。缺点是防风性差，易沾尘土，洗涤后仿真 效果变差。
指羔羊毛皮。羔皮一般无针毛，整体为绒毛， 色泽光润，皮板绵软耐用，为较珍贵的毛皮，一般 用于外套、袖笼、衣领等。 （4）狗皮
针毛稠密、较细、色泽光润，绒毛丰厚、灵活， 皮板较厚，板面细致，油性足，一般用在被褥、衣 里、帽子上。
3、染整工序 为了使加工过的毛皮皮板坚固、轻柔，毛被光洁、
艳丽，有的毛皮要经过染色，使低级的毛皮具有高级毛 皮的外观，并可以修补或改进毛色。
毛皮整理一般在染色后进行，包括如下程序：
（1）加油：适量添加油脂，增加皮板的柔软度和防水性。
（2）干燥：在皮板晾至半干时，将皮板向各个方向轻轻 拉伸。 （3）洗毛：用干净的硬木锯同毛皮作用，吸走毛上的污 垢，然后再出去锯末。 （4）拉软：用钝刀在皮板显硬的地方推搓，使之柔软。 （5）皮板磨里：是对皮板朝外穿用的毛皮及反绒革面的 加工。反复研磨，使板面绒毛细密，厚薄均匀，消除或 掩盖皮板的缺陷。 （6）毛被整理：将毛梳直或打蓬松，使毛被松散挺直， 具有光泽。
1、毛被：由针毛、绒毛、粗毛组成。 ￭针毛：生长数量少，较长，是长而伸出到最外部的毛， 呈针状。颜色漂亮而富有光泽，弹性好。 针毛的作用：保护下面的绒毛，防止绒毛不被浸湿、 磨损等，赋予毛被漂亮的外观。
￭绒毛：生长数量多，是在针、粗毛下面密集生长着的 纤细而柔软的，细而短，外观有波卷。浅色调。 绒毛的作用：主要起保持调节体温的作用，绒毛的密 度和厚度越大，毛皮的防寒性能就越好；
（二）人造毛皮的性能 人造毛皮幅宽绒齐，毛色均匀，花纹连续，质地
轻巧，有很好的光泽与弹性、优良的保暖性和透湿透 气性，不易腐蚀霉烂，可湿洗，穿用方便，结实耐用， 价格低廉。缺点是防风性差，易沾尘土，洗涤后仿真 效果变差。
动物毛皮ppt课件
提高公众意识
通过教育和宣传活动，提高公众对动物毛皮环保和伦理问题的认识 ，引导消费者做出更可持续的选择。
立法监管
政府应制定严格的法律法规，限制动物毛皮的生产和销售，并对违规 行为进行严厉打击。同时，应鼓励和支持可持续的毛皮养殖方式。
05 动物毛皮的文化与艺术价值
动物毛皮在文化中的地位
动物毛皮在人类历史中一直是一 种重要的资源，被用于保暖、装
动物毛皮的生产过程中会产生大量的废弃物，如废水、废 气和固体废弃物。这些废弃物对环境造成了严重污染，破 坏了生态平衡。
生物多样性丧失
为了获取毛皮，一些稀有和濒危动物被猎杀或捕获。这加 剧了生物多样性的丧失，威胁到整个生态系统的稳定。
动物毛皮的伦理问题
1 2
动物福利
许多动物在毛皮养殖场遭受了残酷对待，包括限 制活动、强制喂食和无麻醉剥皮。这些行为严重 侵犯了动物的福利。
在时尚界，动物毛皮也被视为奢华和高贵的象征，被广泛用于制作高档服装、配饰 和鞋履等。
此外，动物毛皮还被用于制作家居装饰品、汽车内饰和办公用品等领域，为人们的 生活增添了奢华感和品质感。
动物毛皮的文化与艺术价值评估
动物毛皮的文化与艺术价值评估是一 个复杂的问题，需要考虑多个因素， 如历史背景、文化意义、艺术价值和 经济价值等。
家居装饰
动物毛皮常用于制作沙发 、床罩、地毯等家居用品 ，具有豪华、高雅的装饰 效果。
工艺品制作
动物毛皮还可以用于制作 各种工艺品，如皮雕、皮 画等。
02 动物毛皮的生产与加工
动物毛皮的采集
季节选择
根据不同动物毛皮的生长周期， 选择合适的季节进行采集，以保
证毛皮的质量和完整性。
捕猎方式
采用合理的捕猎方式，如陷阱、枪 击等，确保动物在无痛苦的情况下 死亡，同时遵守相关法律法规。
通过教育和宣传活动，提高公众对动物毛皮环保和伦理问题的认识 ，引导消费者做出更可持续的选择。
立法监管
政府应制定严格的法律法规，限制动物毛皮的生产和销售，并对违规 行为进行严厉打击。同时，应鼓励和支持可持续的毛皮养殖方式。
05 动物毛皮的文化与艺术价值
动物毛皮在文化中的地位
动物毛皮在人类历史中一直是一 种重要的资源，被用于保暖、装
动物毛皮的生产过程中会产生大量的废弃物，如废水、废 气和固体废弃物。这些废弃物对环境造成了严重污染，破 坏了生态平衡。
生物多样性丧失
为了获取毛皮，一些稀有和濒危动物被猎杀或捕获。这加 剧了生物多样性的丧失，威胁到整个生态系统的稳定。
动物毛皮的伦理问题
1 2
动物福利
许多动物在毛皮养殖场遭受了残酷对待，包括限 制活动、强制喂食和无麻醉剥皮。这些行为严重 侵犯了动物的福利。
在时尚界，动物毛皮也被视为奢华和高贵的象征，被广泛用于制作高档服装、配饰 和鞋履等。
此外，动物毛皮还被用于制作家居装饰品、汽车内饰和办公用品等领域，为人们的 生活增添了奢华感和品质感。
动物毛皮的文化与艺术价值评估
动物毛皮的文化与艺术价值评估是一 个复杂的问题，需要考虑多个因素， 如历史背景、文化意义、艺术价值和 经济价值等。
家居装饰
动物毛皮常用于制作沙发 、床罩、地毯等家居用品 ，具有豪华、高雅的装饰 效果。
工艺品制作
动物毛皮还可以用于制作 各种工艺品，如皮雕、皮 画等。
02 动物毛皮的生产与加工
动物毛皮的采集
季节选择
根据不同动物毛皮的生长周期， 选择合适的季节进行采集，以保
证毛皮的质量和完整性。
捕猎方式
采用合理的捕猎方式，如陷阱、枪 击等，确保动物在无痛苦的情况下 死亡，同时遵守相关法律法规。
服装材料之毛皮与皮革(ppt 42页)
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7
6.1 毛皮
要求是毛被松散，有光泽，因此要求皮板软、轻、薄，颜色 均匀，涂层滑爽，热不粘，冷不脆，耐老化，耐有机溶剂。 3. 天然毛皮的主要性能 用于服装制作的毛皮，大多具有良好的性能。 (1) 毛皮的物理机械性能。毛皮的物理机械方面的特性主要 有抗张强度、耐磨性、坚牢度、弹性、延伸性、可塑性等。 ①抗张强度。一般各种毛皮的抗张强度足以满足服装的要求。 ②耐磨性。毛皮具有良好的耐磨性，可以长期使用而不损坏。 ③坚牢度。毛皮的毛被滑爽柔软，具有很好的抗搓性，坚牢 度很好，可以长期穿着而不脱落，并抵抗外力的拉扯。
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8
6.1 毛皮
④弹性、延伸性。毛皮的皮板具有良好的弹性和一定的延伸 性及稳定性，且柔软、挺括、便于缝制，有较好的接缝强度， 并具有抗皱性。
⑤可塑性。皮板具有可塑性，可在湿状态下将其拉扯成一定 形状，用钉子固定，干燥后即可保持这种状态不变。
(2) 毛皮的外观性能。毛皮外观方面的特性主要有色彩、光 泽等。一般来说，毛被的锋毛和针毛色彩丰富，光泽艳丽； 绒毛则色彩自然，光泽柔和。
④剪绒。染色前或染色后，对毛被进行化学处理（涂刷甲酸、 酒精、甲醛和水等）和机械加工（拉伸、剪毛、熨烫），使 弯曲的毛被伸直、固定并剪平。剪绒后要求毛被平齐、松散、 有光泽，皮板柔软，不裂面。
⑤毛革加工。毛革是毛被和皮板两面均进行加工的毛皮。根 据皮板的不同，有绒面毛革和光面毛革之分。对毛革的质量
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18
6.1 毛皮
3. 人造毛皮的结构 人造毛皮都是由底布与长毛两部分组合而成，底部是针织物
或机织物，在织造过程中同时将纤维加进去，从而在织物表 面形成绒面以仿制天然毛皮的毛被。
7
6.1 毛皮
要求是毛被松散，有光泽，因此要求皮板软、轻、薄，颜色 均匀，涂层滑爽，热不粘，冷不脆，耐老化，耐有机溶剂。 3. 天然毛皮的主要性能 用于服装制作的毛皮，大多具有良好的性能。 (1) 毛皮的物理机械性能。毛皮的物理机械方面的特性主要 有抗张强度、耐磨性、坚牢度、弹性、延伸性、可塑性等。 ①抗张强度。一般各种毛皮的抗张强度足以满足服装的要求。 ②耐磨性。毛皮具有良好的耐磨性，可以长期使用而不损坏。 ③坚牢度。毛皮的毛被滑爽柔软，具有很好的抗搓性，坚牢 度很好，可以长期穿着而不脱落，并抵抗外力的拉扯。
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6.1 毛皮
④弹性、延伸性。毛皮的皮板具有良好的弹性和一定的延伸 性及稳定性，且柔软、挺括、便于缝制，有较好的接缝强度， 并具有抗皱性。
⑤可塑性。皮板具有可塑性，可在湿状态下将其拉扯成一定 形状，用钉子固定，干燥后即可保持这种状态不变。
(2) 毛皮的外观性能。毛皮外观方面的特性主要有色彩、光 泽等。一般来说，毛被的锋毛和针毛色彩丰富，光泽艳丽； 绒毛则色彩自然，光泽柔和。
④剪绒。染色前或染色后，对毛被进行化学处理（涂刷甲酸、 酒精、甲醛和水等）和机械加工（拉伸、剪毛、熨烫），使 弯曲的毛被伸直、固定并剪平。剪绒后要求毛被平齐、松散、 有光泽，皮板柔软，不裂面。
⑤毛革加工。毛革是毛被和皮板两面均进行加工的毛皮。根 据皮板的不同，有绒面毛革和光面毛革之分。对毛革的质量
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6.1 毛皮
3. 人造毛皮的结构 人造毛皮都是由底布与长毛两部分组合而成，底部是针织物
或机织物，在织造过程中同时将纤维加进去，从而在织物表 面形成绒面以仿制天然毛皮的毛被。
皮料加工工艺流程PPT课件
擦至光亮，哑光皮料平时只需经常用软棉布轻轻擦拭，严重时也可用软橡皮 擦擦拭。
精选ppt
22
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
23
脱灰
在转鼓中依靠酸性物除去皮内石灰和碱，消除裸皮的膨胀，为下工序的操作调整PH值
软化
在转鼓中加入酶制剂和软化剂，进一步除去纤维间质，有效地分散胶原纤维，使成品皮
具有良好透气性及透水汽性等卫生性能，为成品皮革的柔软、丰满度打下基础。
浸酸
降低裸皮的PH值，使之与铬鞣液PH值相近，防止表面过鞣，进一步分散胶原纤维，增
（五）.新产品推出市场摆样时不能过分追求皮面完美，也要遵循上述几条 原则。
精选ppt
20
<四>.容易引起客户投诉的皮料品质问题及处理方法：
序号 1 2 3 4 5 6
常见的客户投诉皮料品质问题 同一件或同一个客户的产品皮面有明显色差 皮料伤残太深造成皮面开裂 皮面漆膜开口龟裂，皮损 皮面漆膜牢固度不够引起漆膜磨损露出皮坯底层 皮质老化开裂 皮质软、硬太明显
加胶原的反应活性基，进一步除去皮内的非纤维蛋白并使胶原部分脱水，增大胶原纤维 间
空隙，利于鞣剂分子的渗透和结合。
鞣制
是通过用鞣剂处理皮，使之转变成革的过程，其主要目的在于鞣剂与胶原的反应活性基
连接，从而彻底改变皮内结构，提高皮革的物化性能。
挤水
通过强力挤压皮坯，使皮坯游离水脱离皮坯的加工流程，目的是利于后续削匀加工。
从善
而成
达品
到皮
整
提柔
饰
高软
工
皮性
段
革，
使延
用伸
价性
值，
和颜
精选ppt
22
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
23
脱灰
在转鼓中依靠酸性物除去皮内石灰和碱，消除裸皮的膨胀，为下工序的操作调整PH值
软化
在转鼓中加入酶制剂和软化剂，进一步除去纤维间质，有效地分散胶原纤维，使成品皮
具有良好透气性及透水汽性等卫生性能，为成品皮革的柔软、丰满度打下基础。
浸酸
降低裸皮的PH值，使之与铬鞣液PH值相近，防止表面过鞣，进一步分散胶原纤维，增
（五）.新产品推出市场摆样时不能过分追求皮面完美，也要遵循上述几条 原则。
精选ppt
20
<四>.容易引起客户投诉的皮料品质问题及处理方法：
序号 1 2 3 4 5 6
常见的客户投诉皮料品质问题 同一件或同一个客户的产品皮面有明显色差 皮料伤残太深造成皮面开裂 皮面漆膜开口龟裂，皮损 皮面漆膜牢固度不够引起漆膜磨损露出皮坯底层 皮质老化开裂 皮质软、硬太明显
加胶原的反应活性基，进一步除去皮内的非纤维蛋白并使胶原部分脱水，增大胶原纤维 间
空隙，利于鞣剂分子的渗透和结合。
鞣制
是通过用鞣剂处理皮，使之转变成革的过程，其主要目的在于鞣剂与胶原的反应活性基
连接，从而彻底改变皮内结构，提高皮革的物化性能。
挤水
通过强力挤压皮坯，使皮坯游离水脱离皮坯的加工流程，目的是利于后续削匀加工。
从善
而成
达品
到皮
整
提柔
饰
高软
工
皮性
段
革，
使延
用伸
价性
值，
和颜
皮革制作工艺流程超简单易懂ppt课件
• 水洗——除去多余的铬盐 或中和的盐类。
• 中和——调节 PH值。 • 染色——赋予革所需颜色。
41
• 乳液加油——采用一种加 油的方法使皮革柔软或手 感好。
• 平展——消除皱纹和除去 多余水分。
• 干燥
• 涂饰或上光——改善革的
外观
42
• 打光或熨平或压花——打 光是用压力磨光；
• 熨平是在液压熨平机上熨 平，使革光滑；
56
• 大板皮一般选作生产重革， 中板皮选作生产修面、绒面 革制作和生产正面、服装、 手套革。在实际生产中，一 般以猪皮的厚度大、中、小 板。其厚度测量方法是将猪 皮的头尾对折，折线背10厘 米处的厚度为厚度标准，以 此点来确定猪皮的厚度。 57
• 在3.2厘米以上的为大板皮，在 2.8-3.2厘米之间为中板，在 2.8厘米以下的为小板皮，此外， 适应根据皮的肥皱多少、涂粒面 伤残以及肉面描刀情况进行选皮。 总之，肥皱浅而少，无明显伤残 的皮选作正面、服装手套革,肥 皱、伤残严重只能作重革。
26
1刚剥下的皮是湿的，干后变得板 硬，并失去挠曲性和柔软性、 弯曲性，易折断。
2湿态的生皮在湿热气温下，易腐 烂、发臭、掉毛等。
3在65℃以上热水中，会收缩， 温度越高，收缩度越大。
4生皮的卫生性不好（透气性、透
水性等）
27
• 5 在化学药品作用下，易 被坏。
• 经过鞣制加工后而成的革， 具有如下性质：
• 压花是在压花机上压花， 压出各种式样的花纹。
43
第五节 制革工艺简介
• 从一张带毛生皮，制造成符合
使用要求的革，须经过很复杂
的化学处理和机械处理，其中
包括很多工序，通常把这些工
序分为三个大工段，即准备工
• 中和——调节 PH值。 • 染色——赋予革所需颜色。
41
• 乳液加油——采用一种加 油的方法使皮革柔软或手 感好。
• 平展——消除皱纹和除去 多余水分。
• 干燥
• 涂饰或上光——改善革的
外观
42
• 打光或熨平或压花——打 光是用压力磨光；
• 熨平是在液压熨平机上熨 平，使革光滑；
56
• 大板皮一般选作生产重革， 中板皮选作生产修面、绒面 革制作和生产正面、服装、 手套革。在实际生产中，一 般以猪皮的厚度大、中、小 板。其厚度测量方法是将猪 皮的头尾对折，折线背10厘 米处的厚度为厚度标准，以 此点来确定猪皮的厚度。 57
• 在3.2厘米以上的为大板皮，在 2.8-3.2厘米之间为中板，在 2.8厘米以下的为小板皮，此外， 适应根据皮的肥皱多少、涂粒面 伤残以及肉面描刀情况进行选皮。 总之，肥皱浅而少，无明显伤残 的皮选作正面、服装手套革,肥 皱、伤残严重只能作重革。
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1刚剥下的皮是湿的，干后变得板 硬，并失去挠曲性和柔软性、 弯曲性，易折断。
2湿态的生皮在湿热气温下，易腐 烂、发臭、掉毛等。
3在65℃以上热水中，会收缩， 温度越高，收缩度越大。
4生皮的卫生性不好（透气性、透
水性等）
27
• 5 在化学药品作用下，易 被坏。
• 经过鞣制加工后而成的革， 具有如下性质：
• 压花是在压花机上压花， 压出各种式样的花纹。
43
第五节 制革工艺简介
• 从一张带毛生皮，制造成符合
使用要求的革，须经过很复杂
的化学处理和机械处理，其中
包括很多工序，通常把这些工
序分为三个大工段，即准备工
服装用毛皮PPT课件
• 2、真假皮革的区分： • 1）外观
– 天然皮革粒面清晰，表面有不规则的粒面花纹，毛孔眼深， 不均匀；
– 人造皮革表面均匀，毛孔眼浅，排列整齐，粒面纹不深。 • 2）断面和反面
– 天然革断面呈无规则的纤维状；人造革断面均匀。 • 3）吸湿透气性
– 天然革吸湿透气性优于人造革。 • 4）闻味
.
31
• 课程总结： • 1、毛皮与皮革？ • 2、天然毛皮代表性种类 • 3、天然皮革代表性种类？ • 4、真假毛皮的判断？
.
9
• 毛皮的加工工艺
准备工序：浸水、洗涤、削里、毛被脱脂、浸酸、 软化等， 以去除毛皮的油污和其他脏物 。 鞣质工序：将毛皮放入配好的鞣液中，改善毛皮质 量。 染色与整理工序：加油、干燥、洗毛、拉软、皮板 磨里、毛被整理。
.
10
• 毛皮的分类和特征：
• 根据毛被的长短、皮板的厚薄及外观质量，可以分 为四大类。
服装材料学
——服装用毛皮及皮革
.
1
第十二讲：服装用毛皮及皮革
• 1、服装用毛皮 • 2、服装用皮革
.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
2015/2016
秋 冬 高 定 秀 场 面 料 分 析
.
3
2015/2016
秋 冬 高 定 秀 场 面 料 分 析
.
4
2015/2016
秋 冬 高 定 秀 场 面 料 分 析
.
5
2015/2016
浸透。皮板坚韧有力，不脆不折、耐穿耐磨。
.
14
• 毛皮的分类和特征：
• 根据毛被的长短、皮板的厚薄及外观质量，可以分 为四大类。
2）大毛细皮：高档毛皮，可用于制作皮帽、大衣、 斗篷等。 代表品种：狐皮、貉子皮
– 天然皮革粒面清晰，表面有不规则的粒面花纹，毛孔眼深， 不均匀；
– 人造皮革表面均匀，毛孔眼浅，排列整齐，粒面纹不深。 • 2）断面和反面
– 天然革断面呈无规则的纤维状；人造革断面均匀。 • 3）吸湿透气性
– 天然革吸湿透气性优于人造革。 • 4）闻味
.
31
• 课程总结： • 1、毛皮与皮革？ • 2、天然毛皮代表性种类 • 3、天然皮革代表性种类？ • 4、真假毛皮的判断？
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9
• 毛皮的加工工艺
准备工序：浸水、洗涤、削里、毛被脱脂、浸酸、 软化等， 以去除毛皮的油污和其他脏物 。 鞣质工序：将毛皮放入配好的鞣液中，改善毛皮质 量。 染色与整理工序：加油、干燥、洗毛、拉软、皮板 磨里、毛被整理。
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• 毛皮的分类和特征：
• 根据毛被的长短、皮板的厚薄及外观质量，可以分 为四大类。
服装材料学
——服装用毛皮及皮革
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第十二讲：服装用毛皮及皮革
• 1、服装用毛皮 • 2、服装用皮革
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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秋 冬 高 定 秀 场 面 料 分 析
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秋 冬 高 定 秀 场 面 料 分 析
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秋 冬 高 定 秀 场 面 料 分 析
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浸透。皮板坚韧有力，不脆不折、耐穿耐磨。
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• 毛皮的分类和特征：
• 根据毛被的长短、皮板的厚薄及外观质量，可以分 为四大类。
2）大毛细皮：高档毛皮，可用于制作皮帽、大衣、 斗篷等。 代表品种：狐皮、貉子皮
毛皮工艺学
综合分析：
绵羊皮毛被柔软细密的特点，是将其选做毛皮制作的主要原因，绵 羊皮属中档毛皮，其毛被多成弯曲状，粗毛退化后成绒毛，绵羊皮多脂 加工过程中脱脂工序很重要，网状层纤维束细小，水平编织，使得绵羊
皮丰满。
绵羊皮通常用来做帽子、坎肩、衣里、褥垫等。
2017/8/21
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绵羊皮特点与绵羊毛皮加工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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• 毛皮加工中选择绒毛多，毛细柔软的皮
• 毛囊汗腺出去后留下许多空隙使得绵羊皮空松柔软 但抗张强度较低
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• 真皮层的胶原纤维束细小，胶原之间的编制紧密度 较小，使得绵羊皮非常丰满但强度较低
• 绵羊皮属多脂皮，脱脂工序尤为重要
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毛皮工艺学
绵羊皮特点和毛皮工艺学的关系
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绵羊皮特点
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• 毛被稠密、表皮较薄、毛孔较细，呈不规则排列
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• 乳头层较厚，乳头层内的汗腺、脂腺、毛囊和肌肉 组织较多 • 真皮层的胶原纤维束细小，胶原之间的编制紧密度 较小
• 绵羊皮属多脂皮
• 网状层中的胶原纤维细小，呈水平交织
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毛皮的加工工艺
-20 八爪鱼水貂围巾
5、“貂皮镂空”工艺
图 4-21 貂皮镂空工艺示意图
图 4-22 镂空技巧制作的趣味背心
二、狐皮
（A） 1、“狐皮砌砖”（B）工艺
图 4-23狐皮砌砖的工艺示意图
图 4-24 运用狐皮砌砖工艺制作 的狐皮服装
2、“转转转”工艺
3、“延长伸展”工艺
4、狐皮相间工艺——羽毛效果
四、“做半只”拼接方法
图 4-9 半只裁剪的工艺结构图
六、“镶花”拼接方法
图 4-11 黑色獭兔外套中镶饰了银狐衣领和 袖口，特别是花朵和水滴的镶花设计，别 具一格
图 4-12 在小湖羊制成的短款毛皮服装中，镶入了疏 密有序的草兔横向纹样，生动美妙
七、“毛皮褥子”拼接方法
图 4-13 水貂碎料拼接的毛皮背心
1、“编织”工艺
2、“马赛克”镶嵌工艺
3、“窗口”工艺
5、“网状”工艺
6、“浮凸效果”工艺
7、“气孔”工艺
毛皮的加工工艺
第一节 常用的毛皮拼接方法及工艺
一、抽刀拼接方法
图 4-1 毛皮的伸长和扩宽
图 4-2 抽刀工艺示意图
图 4-3 利用抽 刀工艺制作的 獭兔毛皮中款 外套
二、“加革”拼接方法
图 4-5 加皮革后制作的狐毛外 套
三、“原只”拼接方法
图 4-7 保持了原只自然 形态的貂皮服装
图 4-8 用斑点貂做原 只拼接的服装
图 4-14 水貂碎料制作的中长外套
第二节 特殊的毛皮拼接方法及工艺
一、貂皮 1、“波浪”工艺
图 4-15 波浪技巧的工艺示意图
2、“流苏”工艺
图 4-16 制作貂皮围巾的工艺示意图
5、“貂皮镂空”工艺
图 4-21 貂皮镂空工艺示意图
图 4-22 镂空技巧制作的趣味背心
二、狐皮
（A） 1、“狐皮砌砖”（B）工艺
图 4-23狐皮砌砖的工艺示意图
图 4-24 运用狐皮砌砖工艺制作 的狐皮服装
2、“转转转”工艺
3、“延长伸展”工艺
4、狐皮相间工艺——羽毛效果
四、“做半只”拼接方法
图 4-9 半只裁剪的工艺结构图
六、“镶花”拼接方法
图 4-11 黑色獭兔外套中镶饰了银狐衣领和 袖口，特别是花朵和水滴的镶花设计，别 具一格
图 4-12 在小湖羊制成的短款毛皮服装中，镶入了疏 密有序的草兔横向纹样，生动美妙
七、“毛皮褥子”拼接方法
图 4-13 水貂碎料拼接的毛皮背心
1、“编织”工艺
2、“马赛克”镶嵌工艺
3、“窗口”工艺
5、“网状”工艺
6、“浮凸效果”工艺
7、“气孔”工艺
毛皮的加工工艺
第一节 常用的毛皮拼接方法及工艺
一、抽刀拼接方法
图 4-1 毛皮的伸长和扩宽
图 4-2 抽刀工艺示意图
图 4-3 利用抽 刀工艺制作的 獭兔毛皮中款 外套
二、“加革”拼接方法
图 4-5 加皮革后制作的狐毛外 套
三、“原只”拼接方法
图 4-7 保持了原只自然 形态的貂皮服装
图 4-8 用斑点貂做原 只拼接的服装
图 4-14 水貂碎料制作的中长外套
第二节 特殊的毛皮拼接方法及工艺
一、貂皮 1、“波浪”工艺
图 4-15 波浪技巧的工艺示意图
2、“流苏”工艺
图 4-16 制作貂皮围巾的工艺示意图
毛皮工艺学 第三章毛的形态.pptx
制革清洁技术国家工程实验室
常见毛动物毛的形态 （1）锋毛（定向毛）：占总量0.1~0.5%
粗、长、硬、直；多长于头、尾、腿、爪。 （2）针毛：2~5%
较粗、直、亮、较硬；盖住绒毛，起保护作用，防水、 抗磨、抗粘结；影响光泽、颜色、美观的重要因素。 （3）绒毛：≥95% 软、较短、多弯曲、起保温、隔热作用、色较淡。
3.2.3 毛囊的构造
毛囊分为二层，外层叫毛袋，由胶原纤维和弹性纤维组成，内层叫毛根鞘
由表皮细胞组成。表皮凹入真皮内形成凹陷部分，毛根位于其中，毛的发生 和成长都在毛囊内进行。毛囊倾斜长在皮内，与真皮表面形成一定夹角。毛 囊上有导管与脂腺相连，竖毛肌长在毛囊底部。
1、毛袋：毛袋上胶原纤维细小，排列紧密，向二个方向分布，环状纤维 包围在整个毛囊，纵向纤维则顺着毛囊轴向排列。分布在周围的弹性纤维和 网状纤维则支撑着这个胶原纤维网。在毛囊最下端，毛袋凸入毛球内形成毛 乳头。
2、毛根鞘分内鞘和外鞘。外鞘由表皮细胞构成，是进入毛囊深处的表皮 细胞的延伸部分。其上部具有包括角质层在内的各层，其下部组成和表皮粘 液层相似。内毛根鞘也是表皮的延伸部分，其组成和表皮的角质层相似。
3、毛由于被毛囊紧紧包住，毛球和毛乳头又紧密相连，因而牢固得长在 毛囊里。所以无论酶脱毛，还是灰减法脱毛都是破坏和削弱毛球和毛乳头的 联系。
态分布，但形态更为复杂。
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制革清洁技术国家工程实验室
3.1.2 毛的各种形态特征
1. 毛的外形 ➢ 圆锥形——由细的毛尖向毛根逐渐娈粗，横截面近圆形。触
须 ➢ 纺锤形——从毛贼尖向毛根呈现由细到粗再到细的变化，横
截面为圆形、卵圆形或不规则形，如各种针毛。 ➢ 线形——恰逢毛尖部细小外，毛干大部分粗细相近，数码截
毛皮加工工艺
精品文档
四、毛皮制作(zhìzuò) 加工
4.2.2 浸酸
用酸和中性盐的混合液处理软化后的毛皮 目的：
①终止酶制剂的继续作用防止软化过度(guòdù) ②调整裸皮的pH，以改变其表面电荷，为鞣制工序奠定基 础
③进一步松散皮纤维，使纤维的分离状态得以保持
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四、毛皮(máopí)制作 加工
4.2.3鞣制
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五、简单工艺(gōngyì) 加工
四、晒皮刮软
经过下缸鞣制压平的皮张,放在草地上或穿绳子挂晒,先晒 皮板,后晒毛面,并用手顺着毛势梳理(shūlǐ), 使其恢复毛势原状.
然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪. 操作时,左手紧握皮张,右手提 钝刀从上而下,一下一下地在皮板上来回刮,刮至皮板软而松 弛为止.
用鞣液处理已符合工艺要求的浸酸毛皮 目的：让鞣剂与皮胶原发生作用，实现“毛皮皮板”性 质根本上改变，成为可以(kěyǐ)满足需求的并且具有很多 优异质量的“毛皮”
精品文档
四、毛皮(máopí)制作加 工
鞣制方法(fāngfǎ)
铬鞣、铝鞣、醛鞣、
油鞣、油鞣、结合鞣精Fra bibliotek文档四、毛皮制作(zhìzuò) 加工
达到国际领先水平，现在裘皮工业发展势头依然强劲。
但是，中国经济毛皮动物养殖状况是数量很大，品质却不 高。
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二、原料皮的组织(zǔzhī)结构
原料皮由皮板和毛被两大部分组成
皮板是基础(jīchǔ)
毛被是关键
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二、原料皮的组织(zǔzhī)构造
1.1 皮板 1.1.1表皮层
位于毛被之下，紧贴真皮之上，由不同形状的表皮细胞组成，可 分为黏液层和角质层。
羧基发生配位反应，并在胶原肽链间产生交 联缝合作用
四、毛皮制作(zhìzuò) 加工
4.2.2 浸酸
用酸和中性盐的混合液处理软化后的毛皮 目的：
①终止酶制剂的继续作用防止软化过度(guòdù) ②调整裸皮的pH，以改变其表面电荷，为鞣制工序奠定基 础
③进一步松散皮纤维，使纤维的分离状态得以保持
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四、毛皮(máopí)制作 加工
4.2.3鞣制
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五、简单工艺(gōngyì) 加工
四、晒皮刮软
经过下缸鞣制压平的皮张,放在草地上或穿绳子挂晒,先晒 皮板,后晒毛面,并用手顺着毛势梳理(shūlǐ), 使其恢复毛势原状.
然后用钝刀刮除皮下残存的脂肪. 操作时,左手紧握皮张,右手提 钝刀从上而下,一下一下地在皮板上来回刮,刮至皮板软而松 弛为止.
用鞣液处理已符合工艺要求的浸酸毛皮 目的：让鞣剂与皮胶原发生作用，实现“毛皮皮板”性 质根本上改变，成为可以(kěyǐ)满足需求的并且具有很多 优异质量的“毛皮”
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四、毛皮(máopí)制作加 工
鞣制方法(fāngfǎ)
铬鞣、铝鞣、醛鞣、
油鞣、油鞣、结合鞣精Fra bibliotek文档四、毛皮制作(zhìzuò) 加工
达到国际领先水平，现在裘皮工业发展势头依然强劲。
但是，中国经济毛皮动物养殖状况是数量很大，品质却不 高。
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二、原料皮的组织(zǔzhī)结构
原料皮由皮板和毛被两大部分组成
皮板是基础(jīchǔ)
毛被是关键
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二、原料皮的组织(zǔzhī)构造
1.1 皮板 1.1.1表皮层
位于毛被之下，紧贴真皮之上，由不同形状的表皮细胞组成，可 分为黏液层和角质层。
羧基发生配位反应，并在胶原肽链间产生交 联缝合作用
《毛皮加工工艺》课件
抗静电整理
使用抗静电剂对毛皮进行处理 ，降低毛皮的静电产生。
其他特殊处理方法
01
02
03
压花处理
通过物理或化学方法在毛 皮表面形成图案或纹理， 提高美观度和质感。
涂层处理
在毛皮表面涂覆一层保护 膜，提高毛皮的耐磨、防 水等性能。
激光雕刻
使用激光技术在毛皮表面 进行雕刻图案或文字，提 高个性化需求。
毛皮加工工艺
目
CONTENCT
录
• 毛皮加工概述 • 毛皮加工工艺流程 • 毛皮加工技术与方法 • 毛皮加工中的问题与解决方案 • 毛皮加工的应用与前景
01
毛皮加工概述
毛皮加工的定义与目的
毛皮加工的定义
毛皮加工是对动物皮毛进行一系列处理，使其成为可穿戴或用于 其他用途的皮革制品的过程。
毛皮加工的目的
油鞣法
使用油类物质作为鞣剂，使生 皮变为革，具有操作简便、成 本低等优点。
甲醛鞣法
使用甲醛作为鞣剂，使生皮变 为革，具有收缩温度高、耐湿 热稳定性差等缺点。
染色技术
天然染料染色
使用天然染料对毛皮进行染色，如植物染料、动 物染料等，具有颜色鲜艳、环保等优点。
喷染法
将染料溶液通过喷枪喷洒在毛皮表面进行染色， 具有操作简便、效率高等优点。
毛皮加工的分类与特点
毛皮加工的分类
毛皮加工可以根据不同的分类标准进行分类，如按原材料、加工工艺、用途等。 常见的分类包括按原材料分类（如牛皮、羊皮、猪皮等）和按用途分类（如服装 用皮革、鞋用皮革等）。
毛皮加工的特点
毛皮加工具有工艺流程长、技术要求高、品质差异大等特点。不同种类的动物皮 毛具有不同的加工特点，需要针对具体情况采用不同的加工工艺和技术。同时， 毛皮加工过程中需要注意环保和卫生问题，确保产品质量和安全性。
使用抗静电剂对毛皮进行处理 ，降低毛皮的静电产生。
其他特殊处理方法
01
02
03
压花处理
通过物理或化学方法在毛 皮表面形成图案或纹理， 提高美观度和质感。
涂层处理
在毛皮表面涂覆一层保护 膜，提高毛皮的耐磨、防 水等性能。
激光雕刻
使用激光技术在毛皮表面 进行雕刻图案或文字，提 高个性化需求。
毛皮加工工艺
目
CONTENCT
录
• 毛皮加工概述 • 毛皮加工工艺流程 • 毛皮加工技术与方法 • 毛皮加工中的问题与解决方案 • 毛皮加工的应用与前景
01
毛皮加工概述
毛皮加工的定义与目的
毛皮加工的定义
毛皮加工是对动物皮毛进行一系列处理，使其成为可穿戴或用于 其他用途的皮革制品的过程。
毛皮加工的目的
油鞣法
使用油类物质作为鞣剂，使生 皮变为革，具有操作简便、成 本低等优点。
甲醛鞣法
使用甲醛作为鞣剂，使生皮变 为革，具有收缩温度高、耐湿 热稳定性差等缺点。
染色技术
天然染料染色
使用天然染料对毛皮进行染色，如植物染料、动 物染料等，具有颜色鲜艳、环保等优点。
喷染法
将染料溶液通过喷枪喷洒在毛皮表面进行染色， 具有操作简便、效率高等优点。
毛皮加工的分类与特点
毛皮加工的分类
毛皮加工可以根据不同的分类标准进行分类，如按原材料、加工工艺、用途等。 常见的分类包括按原材料分类（如牛皮、羊皮、猪皮等）和按用途分类（如服装 用皮革、鞋用皮革等）。
毛皮加工的特点
毛皮加工具有工艺流程长、技术要求高、品质差异大等特点。不同种类的动物皮 毛具有不同的加工特点，需要针对具体情况采用不同的加工工艺和技术。同时， 毛皮加工过程中需要注意环保和卫生问题，确保产品质量和安全性。
毛皮加工工艺资料.
1.1.3皮下组织
由与生皮表面平行的编织疏松的胶原纤维和一部分弹性 纤维及大量脂肪细胞组成。
二、原料皮的组织构造
1.2 毛被
1.2.1组成
毛被是所有生长在皮板上的毛的总称构成毛被的毛有绒毛、针毛、和峰毛。
1.2.2形态
毛被有三种形态 ①具有绒毛、针毛、和峰毛的毛被。很少，已知的有草兔和麋鼠。 ②具有针毛和绒毛的毛被。最多，如貂毛、狐毛、猫皮、狗皮等。 ③只有一种毛形的毛被。也不多，如纯种细毛羊的毛被仅有绒毛，鹿仅有
除去皮下组织，拉活皮纤维，使皮板柔软。
四、毛皮制作加工
4.2 鞣质
4.2.1酶软化
作用： 借助酶制剂的作用使毛皮软化，从而赋予毛皮 成品丰满、柔软、透气的加工过程。 方法：用蛋白酶对毛皮进行软化处理
四、毛皮制作加工
4.2.2 浸酸
用酸和中性盐的混合液处理软化后的毛皮 目的：
①终止酶制剂的继续作用防止软化过度 ②调整裸皮的pH，以改变其表面电荷，为鞣制工 序奠定基础 ③进一步松散皮纤维，使纤维的分离状态得以保 持
毛皮加工工艺
一、毛皮工业的概况
中国毛皮工业经过多年的发展和积累，现已成 为世界上最大的毛皮产品生产国和出口国，在国际 裘皮市场上处于十分重要的地位。2005年中国裘 皮进出口总额达29.2亿美元，同比增长了27%。中 国每年进口水貂皮500-700多万张，狐皮200多万 张，约占世界裘皮拍卖行成交量的40%。高档裘皮 加工技术在近几年也逐渐达到国际领先水平，现在 裘皮工业发展势头依然强劲。
五、简单工艺加工
三、下缸鞣制
按明矾 4—5 份,食盐 3—5 份,清水 100 份的比例配 制鞣制液.先用温水妥明矾,再加入食盐和 清水,混合均匀. 温度 15℃时,应少加些食盐,超过 20℃时则多加些食盐, 水温以 30℃左右为宜.把毛皮投入浸泡 7—10 天后取出, 将毛皮用清水漂洗,最后用蓖麻油 10 份,肥皂 10 份,水 100 份的比例配成溶 液,涂于半干状态的毛皮肉面,并适 当喷此水使其回潮,再用塑料薄膜包扎好,用石块压平.
由与生皮表面平行的编织疏松的胶原纤维和一部分弹性 纤维及大量脂肪细胞组成。
二、原料皮的组织构造
1.2 毛被
1.2.1组成
毛被是所有生长在皮板上的毛的总称构成毛被的毛有绒毛、针毛、和峰毛。
1.2.2形态
毛被有三种形态 ①具有绒毛、针毛、和峰毛的毛被。很少，已知的有草兔和麋鼠。 ②具有针毛和绒毛的毛被。最多，如貂毛、狐毛、猫皮、狗皮等。 ③只有一种毛形的毛被。也不多，如纯种细毛羊的毛被仅有绒毛，鹿仅有
除去皮下组织，拉活皮纤维，使皮板柔软。
四、毛皮制作加工
4.2 鞣质
4.2.1酶软化
作用： 借助酶制剂的作用使毛皮软化，从而赋予毛皮 成品丰满、柔软、透气的加工过程。 方法：用蛋白酶对毛皮进行软化处理
四、毛皮制作加工
4.2.2 浸酸
用酸和中性盐的混合液处理软化后的毛皮 目的：
①终止酶制剂的继续作用防止软化过度 ②调整裸皮的pH，以改变其表面电荷，为鞣制工 序奠定基础 ③进一步松散皮纤维，使纤维的分离状态得以保 持
毛皮加工工艺
一、毛皮工业的概况
中国毛皮工业经过多年的发展和积累，现已成 为世界上最大的毛皮产品生产国和出口国，在国际 裘皮市场上处于十分重要的地位。2005年中国裘 皮进出口总额达29.2亿美元，同比增长了27%。中 国每年进口水貂皮500-700多万张，狐皮200多万 张，约占世界裘皮拍卖行成交量的40%。高档裘皮 加工技术在近几年也逐渐达到国际领先水平，现在 裘皮工业发展势头依然强劲。
五、简单工艺加工
三、下缸鞣制
按明矾 4—5 份,食盐 3—5 份,清水 100 份的比例配 制鞣制液.先用温水妥明矾,再加入食盐和 清水,混合均匀. 温度 15℃时,应少加些食盐,超过 20℃时则多加些食盐, 水温以 30℃左右为宜.把毛皮投入浸泡 7—10 天后取出, 将毛皮用清水漂洗,最后用蓖麻油 10 份,肥皂 10 份,水 100 份的比例配成溶 液,涂于半干状态的毛皮肉面,并适 当喷此水使其回潮,再用塑料薄膜包扎好,用石块压平.
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②心脏注入空气法：用10-20毫升容量的玻璃注射器装7号针头，将针头插入狐狸 心脏，注入空气10-20毫升，因心脏瓣膜损坏而迅速死亡。
③药物法：常用司可林(氯化琥珀胆碱)每只按7-10毫升肌肉注射，3-5分钟死亡。
④电击法
⑤废气窒息法
二.刮油
刮油时先用胶管衬在筒皮里，再用刮油刀由尾部向头部刮除残留的油 脂（肉）。要注意操作的力度适中，要将残油（肉）刮净，又不能刮 破皮张，尤其是乳头、生殖器等残油（肉）较多的部位更不能刮破。 同时，要边刮边用锯木屑搓擦皮板和手指，以避免油脂污染毛绒。
三.洗皮
洗皮用有米粒大小的无脂硬质锯木屑洗皮（过细的锯末粘在毛绒上很 难除去）。洗皮时，先用锯木屑搓去皮板上的油脂，然后再把筒皮翻 过来毛朝外，反复用锯木屑搓洗毛绒，直至毛皮有光泽为止。
目的:洗出油污，使毛皮洁净，而达到应有的光泽
洗皮时，把毛皮放入转鼓，再放入适量的锯末，锯木能起到清洁油污 的作用，同时也不会损伤毛皮，转5-10min
铝盐虽不宜单独鞣革，但铝 盐与铬盐 结合鞣，能使皮革 粒面紧密细致
铝盐与植物鞣剂进行植-铝 结合鞣（铝复鞣）能提高革 的收缩温度，改善耐汗法性 和柔韧性
Ⅰ.鞣制前准备
浸水：使原料皮充水，使生皮恢复或接近鲜皮的状态，同时浸水 还能初步去除皮板上的油污和防腐剂，并溶解可溶性蛋白质。
软化：液温35℃，食盐威斯毛皮脱脂剂，甲酸，划动60min，威斯 软化酶，划动60min，威勒加脂剂，划动30min，以后每2小时划动35min。
皮张干燥到含水量为13%-15%时即可下楦板.若皮张含水量超过15%,保 存时容易发霉.下植后的皮张,再用锯末与漂白土混合,撒在毛皮上,轻 轻搓擦毛皮,以清除油脂污物.最后用刷子轻刷,用手抖干净,包装储存 在干燥凉爽处,待上市.
注意力度，因为干燥后的毛皮较劲，所以要用力较轻，均匀，以避免 损伤皮张
七.整理皮毛
毛皮加工工艺
Fur processing technology
报告人 ：王 康 报告时间：2014.10.28
毛皮的特：
1.锋毛高爽光亮，针毛较密， 绒毛细、柔、软，色泽光亮美观， 皮板结实——麝香鼠 2.毛长，皮板较厚、韧性好 颜色洁白，针毛齐全、灵活， 被毛蓬松，色泽光润——狐 3.全身针毛笔直、平整、分布均匀 色泽光亮，底绒丰厚，整齐灵活 全身毛色基本一致——水貂
2.鞣制的作用
收缩温度：是指皮在湿润状态下，随温度的升高，发生收缩变形时的 温度，它能表征皮的湿热稳定性。
2.鞣制的作用
鞣制作用是在胶原结构中形成新的分子间键，使胶原的物理化学性质 发生改变。 ①湿皮的压缩变形性减小 ②胶原纤维束的强度增加，收缩温度的升高，吸水性和水和作用减小 ③能减少胶原因为机械作用所引起的变形和干燥时产生的收缩等
毛皮加工工艺流程
剥皮
洗皮
干燥
整理皮毛
1 2 3 45 6 7 8
刮油
上楦
下楦
鞣制
初加工
深加工
一.剥皮
1.处死 2.原剥则皮：过处程死是快：、先不挑污开染毛水皮貂、的不后影裆响，毛再皮由质后量 向前呈翻筒状剥离皮层， 最后剥离与头部相连的皮肤和剪掉前爪。
①棍击法：用棍棒猛击狐狸后脑或眉间，使其脑部受震荡而死亡。
先用酒精将锯木屑沾湿，从头到尾逆着毛绒向毛内搓揉，然后将毛底 锯末抖净，并用枝条轻轻抽打，以除净锯末等杂物，增加毛绒的光洁 度。
弯毛或不顺的毛可用毛巾沾70-80℃热水顺毛或尼毛进行擦拭，注意 力度
纠缠到一起的毛可用梳子沾上水进行梳理，使其变得柔顺
SUCCESS
THANK YOU
2019/9/15
浸酸：控制水体中酸度在PH到2.0左右，改变皮表面电荷，松散胶 原纤维，提高产品的柔软性和延伸性。
Ⅱ.鞣制
鞣制液的配制应根据动物的品种来进行配制。
以水貂鞣制工艺为例（铝鞣）：液温35℃，食盐，威斯毛皮脱脂 剂，威勒加脂剂，甲酸，下皮划动60min，三甲酸铝，划动120min， 铬粉，划动30min，铬粉，划动60min，间歇划动过夜，甲酸钠划动 30min，小苏打,每1-2小时加1次，过夜次日PH 4.0搭马静置24-48h。
以绵羊皮鞣制工艺为例（铬鞣）：设备 划槽 液量 22~25升/张铬 盐用量 5克/升 温度 30~35℃(以Cr2O3计)食盐 35克/升 时间 44~48小 时芒硝 50克/升 终点PH值 3.3~3.5操作：放好水量，将盐加入划槽中， 调水温至规定要求，加入铬液，充分搅拌均匀，投皮转动，24小时开 始加碱，分6次加入，间隔半小时，将 pH 值调至规定要求。
取出毛皮，把取出的皮放入转笼，摔尽木屑和尘屑
18-20r/min,5-10min
四.上楦
上楦楦板呈楔形，分为公皮楦板和母皮楦板两种规格。简皮上楦前， 应先用板纸以斜角形式缠包楦板（层厚因水貂皮张的大小而定），以 有利于下楦和皮张干燥，然后将洗好的水貂皮毛朝外套在楦板上即可。
五.干燥
干燥水貂皮上楦后，要迅速作干燥处理，以防止腐败变质，影响产品 质量。干燥要求既要速度尽量快，又不能损伤皮板和绒毛，故应采用 常温下送风的方法进行吹干，切忌用高温烘干。
八.鞣制（tanning） 毛皮质的飞跃
1.什么是鞣制？ 2.我们为什么要进行鞣制？ 3.怎么样才能进行鞣制？ 4.怎么样鞣制？
1.鞣制的定义
鞣制是鞣剂分子向皮内渗透并与生皮胶原份子活性基集合而发生性质 改变的过称。 经过鞣制，生皮转变成裘皮，俗称“熟皮”。 再经过整饰等后处理，成为具有使用价值的产品，是毛皮生产加工的 关键工序之一，对裘皮的质量和使用性质起着决定性的作用。
干燥的方法一般有两种:一是将其悬挂在通风处,自然阴干3-4天, 切忌太阳晒；二是采取烘干方法,将其放在室温18-22℃的房间 内烘干.经10小时左右的烘干,皮张干燥到6-7成时,将毛面翻出, 变成皮板朝里,毛朝外再干燥.在干燥过程中要注意翻板及时,严 防温度过高,以防止毛峰弯曲和影响毛皮的美观.
六.下楦
3.鞣制的方法
无机鞣
鞣制方法
有机鞣
结合鞣
铬鞣制
铝鞣制
锆鞣制 醛鞣
油鞣
植物鞣 铝-铬结合鞣 醛-铝结合鞣 醛-油结合鞣 铝-植结合鞣
耐水洗，耐贮存，有很好好 的耐湿热稳定性
甲醛和戊二醛，不改变毛被 天然色皮板耐高温，耐酸碱， 但皮板不耐陈化
皮板特柔软，手感好，但工 艺繁琐，成本高，主要是高 档毛皮的鞣制方法之一
③药物法：常用司可林(氯化琥珀胆碱)每只按7-10毫升肌肉注射，3-5分钟死亡。
④电击法
⑤废气窒息法
二.刮油
刮油时先用胶管衬在筒皮里，再用刮油刀由尾部向头部刮除残留的油 脂（肉）。要注意操作的力度适中，要将残油（肉）刮净，又不能刮 破皮张，尤其是乳头、生殖器等残油（肉）较多的部位更不能刮破。 同时，要边刮边用锯木屑搓擦皮板和手指，以避免油脂污染毛绒。
三.洗皮
洗皮用有米粒大小的无脂硬质锯木屑洗皮（过细的锯末粘在毛绒上很 难除去）。洗皮时，先用锯木屑搓去皮板上的油脂，然后再把筒皮翻 过来毛朝外，反复用锯木屑搓洗毛绒，直至毛皮有光泽为止。
目的:洗出油污，使毛皮洁净，而达到应有的光泽
洗皮时，把毛皮放入转鼓，再放入适量的锯末，锯木能起到清洁油污 的作用，同时也不会损伤毛皮，转5-10min
铝盐虽不宜单独鞣革，但铝 盐与铬盐 结合鞣，能使皮革 粒面紧密细致
铝盐与植物鞣剂进行植-铝 结合鞣（铝复鞣）能提高革 的收缩温度，改善耐汗法性 和柔韧性
Ⅰ.鞣制前准备
浸水：使原料皮充水，使生皮恢复或接近鲜皮的状态，同时浸水 还能初步去除皮板上的油污和防腐剂，并溶解可溶性蛋白质。
软化：液温35℃，食盐威斯毛皮脱脂剂，甲酸，划动60min，威斯 软化酶，划动60min，威勒加脂剂，划动30min，以后每2小时划动35min。
皮张干燥到含水量为13%-15%时即可下楦板.若皮张含水量超过15%,保 存时容易发霉.下植后的皮张,再用锯末与漂白土混合,撒在毛皮上,轻 轻搓擦毛皮,以清除油脂污物.最后用刷子轻刷,用手抖干净,包装储存 在干燥凉爽处,待上市.
注意力度，因为干燥后的毛皮较劲，所以要用力较轻，均匀，以避免 损伤皮张
七.整理皮毛
毛皮加工工艺
Fur processing technology
报告人 ：王 康 报告时间：2014.10.28
毛皮的特：
1.锋毛高爽光亮，针毛较密， 绒毛细、柔、软，色泽光亮美观， 皮板结实——麝香鼠 2.毛长，皮板较厚、韧性好 颜色洁白，针毛齐全、灵活， 被毛蓬松，色泽光润——狐 3.全身针毛笔直、平整、分布均匀 色泽光亮，底绒丰厚，整齐灵活 全身毛色基本一致——水貂
2.鞣制的作用
收缩温度：是指皮在湿润状态下，随温度的升高，发生收缩变形时的 温度，它能表征皮的湿热稳定性。
2.鞣制的作用
鞣制作用是在胶原结构中形成新的分子间键，使胶原的物理化学性质 发生改变。 ①湿皮的压缩变形性减小 ②胶原纤维束的强度增加，收缩温度的升高，吸水性和水和作用减小 ③能减少胶原因为机械作用所引起的变形和干燥时产生的收缩等
毛皮加工工艺流程
剥皮
洗皮
干燥
整理皮毛
1 2 3 45 6 7 8
刮油
上楦
下楦
鞣制
初加工
深加工
一.剥皮
1.处死 2.原剥则皮：过处程死是快：、先不挑污开染毛水皮貂、的不后影裆响，毛再皮由质后量 向前呈翻筒状剥离皮层， 最后剥离与头部相连的皮肤和剪掉前爪。
①棍击法：用棍棒猛击狐狸后脑或眉间，使其脑部受震荡而死亡。
先用酒精将锯木屑沾湿，从头到尾逆着毛绒向毛内搓揉，然后将毛底 锯末抖净，并用枝条轻轻抽打，以除净锯末等杂物，增加毛绒的光洁 度。
弯毛或不顺的毛可用毛巾沾70-80℃热水顺毛或尼毛进行擦拭，注意 力度
纠缠到一起的毛可用梳子沾上水进行梳理，使其变得柔顺
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2019/9/15
浸酸：控制水体中酸度在PH到2.0左右，改变皮表面电荷，松散胶 原纤维，提高产品的柔软性和延伸性。
Ⅱ.鞣制
鞣制液的配制应根据动物的品种来进行配制。
以水貂鞣制工艺为例（铝鞣）：液温35℃，食盐，威斯毛皮脱脂 剂，威勒加脂剂，甲酸，下皮划动60min，三甲酸铝，划动120min， 铬粉，划动30min，铬粉，划动60min，间歇划动过夜，甲酸钠划动 30min，小苏打,每1-2小时加1次，过夜次日PH 4.0搭马静置24-48h。
以绵羊皮鞣制工艺为例（铬鞣）：设备 划槽 液量 22~25升/张铬 盐用量 5克/升 温度 30~35℃(以Cr2O3计)食盐 35克/升 时间 44~48小 时芒硝 50克/升 终点PH值 3.3~3.5操作：放好水量，将盐加入划槽中， 调水温至规定要求，加入铬液，充分搅拌均匀，投皮转动，24小时开 始加碱，分6次加入，间隔半小时，将 pH 值调至规定要求。
取出毛皮，把取出的皮放入转笼，摔尽木屑和尘屑
18-20r/min,5-10min
四.上楦
上楦楦板呈楔形，分为公皮楦板和母皮楦板两种规格。简皮上楦前， 应先用板纸以斜角形式缠包楦板（层厚因水貂皮张的大小而定），以 有利于下楦和皮张干燥，然后将洗好的水貂皮毛朝外套在楦板上即可。
五.干燥
干燥水貂皮上楦后，要迅速作干燥处理，以防止腐败变质，影响产品 质量。干燥要求既要速度尽量快，又不能损伤皮板和绒毛，故应采用 常温下送风的方法进行吹干，切忌用高温烘干。
八.鞣制（tanning） 毛皮质的飞跃
1.什么是鞣制？ 2.我们为什么要进行鞣制？ 3.怎么样才能进行鞣制？ 4.怎么样鞣制？
1.鞣制的定义
鞣制是鞣剂分子向皮内渗透并与生皮胶原份子活性基集合而发生性质 改变的过称。 经过鞣制，生皮转变成裘皮，俗称“熟皮”。 再经过整饰等后处理，成为具有使用价值的产品，是毛皮生产加工的 关键工序之一，对裘皮的质量和使用性质起着决定性的作用。
干燥的方法一般有两种:一是将其悬挂在通风处,自然阴干3-4天, 切忌太阳晒；二是采取烘干方法,将其放在室温18-22℃的房间 内烘干.经10小时左右的烘干,皮张干燥到6-7成时,将毛面翻出, 变成皮板朝里,毛朝外再干燥.在干燥过程中要注意翻板及时,严 防温度过高,以防止毛峰弯曲和影响毛皮的美观.
六.下楦
3.鞣制的方法
无机鞣
鞣制方法
有机鞣
结合鞣
铬鞣制
铝鞣制
锆鞣制 醛鞣
油鞣
植物鞣 铝-铬结合鞣 醛-铝结合鞣 醛-油结合鞣 铝-植结合鞣
耐水洗，耐贮存，有很好好 的耐湿热稳定性
甲醛和戊二醛，不改变毛被 天然色皮板耐高温，耐酸碱， 但皮板不耐陈化
皮板特柔软，手感好，但工 艺繁琐，成本高，主要是高 档毛皮的鞣制方法之一