闭式凝结水回收器产品概述
闭式凝结水回收器产品概述
闭式凝结水回收器产品概述开式凝结水回收的弊端开式凝结水箱有排汽口与大气直接相通，凝结水进入水箱后就会因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，由于汽化潜热的存在，二次汽携带大量高品质热能排到大气中，使凝结水温度迅速下降，造成大量能源和水资源浪费，这样大量蒸汽排放到大气中，不仅影响单位形象，还会造成热污染；放置在地下室，会更无法处置。
开式凝结水箱因为凝结水泵易气蚀，故容积都做的很大，以便凝结水在水箱中停留足够长的时间，使温度充分降下来，这样凝结水会降到更低的温度，使热能进一步浪费，且水箱和水泵分开布置，占地面积大。
开式凝结水箱直通大气，原本已除氧的凝结水会再次溶氧，不仅使水箱和凝结水管路因氧腐蚀而缩短使用寿命，还会增大除氧成本。
开式回收设备有如此多的弊端，为什么不把它密闭起来呢？原来凝结水本身是汽水两相流，高温的凝结水极易造成号称“泵癌”的气蚀破坏，由于无法解决凝结水泵气蚀破坏，所以，过去只能将水箱与大气相通，将二次汽放掉，使凝结水充分降温，将能源浪费，只能将很少的水和热能回收，更有甚者将其全部排掉。
FGJ闭式凝结水回收器工作原理HBN闭式凝结水回收器是我公司经过多年的实践经验研究推出的新型凝结水回收装置。
该装置是由凝结水罐、凝结水泵、汽蚀消除装置、激波换能器、液位传感器和控制柜组成，各部件的主要用途如下：凝结水罐是用来收集蒸汽管网的凝结水；凝结水泵是将凝结水罐收集的凝结水增压输送到系统；汽蚀消除装置是防止凝结水泵进水口的负压产生二次散蒸汽，用来保护凝结水泵；激波换能器是用来将凝结水罐中产生的散蒸汽进行回收利用，充分利用散蒸汽的余热；液位传感器和控制柜是用来实现系统的自动运行；HBN系列闭式凝结水回收装置主要应用于以蒸汽作为生产、采暖、空调、生活热水等热源的系统。
闭式凝结水回收器产品特点防汽蚀：该闭路回收器设有汽蚀消除装置，防止水泵汽蚀，使凝结水回收系统在高温密闭中运行。
自动化程度高：采用自动控制启闭，自动报警，双泵自动切换等措施，形成多种功能融为一体的闭式回水自动化管理，运行可靠。
高温凝结水闭式回收装置技术原理及应用
高温凝结水闭式回收装置技术原理及应用一、回收的背景和意义蒸汽间接加热过程中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热后，会产生大量的高温凝结水。
高温凝结水具有较高的温度，水质良好，接近脱盐水，且几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体。
传统的蒸汽供热系统中，一部分凝结水直接排放，另有部分凝结水采用开式水箱（罐）或水池进行降温后再回收。
由于凝结水与大气再次接触，使得O2、CO2及其它气体再次溶入，会造成设备及管路的腐蚀；二次蒸汽的排放使环境受到热污染和噪声污染；高温凝结水在闪蒸降温时，又会通过闪蒸汽带走5-15%的凝结水和相当于凝结水30-80%的热量。
这样不仅额外消耗了大量的软化水，同时使锅炉多消耗了大量的燃料，多向环境排放了大量的烟气和污染物。
二、回收方式比较◆开式回收传统的蒸汽供热系统中，一部分凝结水直接排放，另有部分凝结水采用开式水箱（罐）或水池进行降温后再回收。
由于凝结水与大气再次接触，使得O2、CO2及其它气体再次溶入，会造成设备及管路的腐蚀。
◆闭式回收所谓闭式回收技术，是将用汽设备排出的高温冷凝水通过相关技术装置进行处理后直接送入锅炉。
整个高温冷凝水的回收过程是在密闭的系统中进行，没有二次蒸汽的排放，高温冷凝水也不会受到二次污染，管道系统也不会因此产生氧腐蚀现象。
三、工作原理比较及装置组成◆由于闭式回收的冷凝水温度高、背压高，所以回收中很容易产生水泵气蚀和出水不畅的问题。
各类高温冷凝水闭式回收装置的区别就在于如何解决这方面的问题。
◆采用蒸汽压缩机回收：其原理是将空气压缩机进行技术改造，将用汽设备的疏水阀全部摘除，压缩机靠双路逆向阀控制，间断交替运行，将含有大量蒸汽的冷凝水压入锅炉。
该方法回避了水泵汽蚀问题，回收过程中利用大量的蒸汽参与循环来弥补背压高带来的疏水不畅问题。
该装置在回水量小，温度要求不高的系统中还能使用，但在复杂系统的使用中难免产生用汽设备与疏水之间的相互干扰问题。
该回收方式热能利用率偏低，运行中电能消耗偏高，据化学工业出版社最新出版的《企业节能技术》介绍，其节能效果仅为8%。
凝结水闭式回收技术设备在饮用水处理中的应用与效果评估
凝结水闭式回收技术设备在饮用水处理中的应用与效果评估近年来，水资源的紧缺和水质的恶化日益成为世界各地关注的焦点。
饮用水是人类生活不可或缺的基本需求，因此寻找高效、可持续的水资源管理方法变得尤为重要。
在这样的背景下，凝结水闭式回收技术设备应运而生，成为一种有潜力的饮用水处理方法。
凝结水闭式回收技术设备利用凝结水进行水资源的回收和再利用。
其基本原理是通过凝结水处理系统将环境中的水蒸气冷凝为液态水，然后经过过滤、消毒等工艺处理，使其达到符合饮用水标准的要求。
凝结水闭式回收技术设备的主要优点在于能够在局部环境中实现水的自循环利用，减少对外部水源的依赖，减少对自然水资源的压力，提高水资源的利用效率。
在饮用水处理中，凝结水闭式回收技术设备有着广泛的应用前景。
首先，该技术能够应用于缺水地区，解决当地饮用水短缺问题。
通过收集和处理凝结水，可以将其转化为高质量的饮用水，满足当地居民的基本生活需求。
其次，该技术可应用于特殊环境，例如远离水源的矿区和沙漠地区等。
通过凝结水闭式回收技术设备，这些地区可以实现饮用水的自给自足，减少对外部水源的依赖。
此外，凝结水闭式回收技术设备还可用于旅游景区、宾馆酒店等高水质要求的场所，确保提供安全、可靠的饮用水。
目前，凝结水闭式回收技术设备在实际应用中已经取得了一些积极的成效。
例如，在某缺水地区的试点项目中，凝结水闭式回收技术设备成功实现了原本缺水的地区的自给自足。
通过合理设计和运行，该技术设备在处理过程中能够有效去除悬浮物、色度等不符合饮用水标准的成分，确保了最终产出的水质量安全可靠。
与传统的水资源管理方法相比，凝结水闭式回收技术设备在水资源利用效率和环境保护方面具有明显的优势。
然而，凝结水闭式回收技术设备在饮用水处理中仍面临一些挑战和问题。
首先，该技术设备的建设和运行成本较高，需要投入大量的资金和人力。
因此，在实际应用中，需要进行经济性评估，确保其与传统的水资源管理方法相比具有相对较高的经济效益。
凝结水闭式回收技术设备在纺织染色中的应用与效果评估
凝结水闭式回收技术设备在纺织染色中的应用与效果评估近年来，随着环境保护意识的增强和资源利用的迫切需求，各行各业对水资源的节约和回收利用提出了更高的要求。
纺织染色作为一个水耗量较大的行业，其废水排放量占到工业废水总量的相当大部分。
为了减少对水资源的浪费和环境污染，凝结水闭式回收技术设备被广泛应用于纺织染色过程中。
本文将对凝结水闭式回收技术设备在纺织染色中的应用情况及效果进行评估。
凝结水闭式回收技术设备是一种将染色过程中排放的废水进行凝结处理后进行回收利用的技术。
其基本原理是通过降低废水中的温度和pH值，使废水中的染料和污染物凝聚形成固体颗粒，然后通过固液分离技术，将固体颗粒从废水中分离出来，最终得到清洁的水用于下一次染色过程。
这种技术设备涉及到的关键技术包括冷凝、离心、蒸发、过滤等。
凝结水闭式回收技术设备在纺织染色中的应用主要体现在以下几个方面：1. 节约水资源：通过回收利用染色过程中产生的废水，可以大幅度减少对新鲜水的需求，降低了纺织染色过程中对水资源的依赖程度。
研究表明，凝结水闭式回收技术设备的应用可以将水的使用量减少50%以上，对于纺织染色企业来说，意味着巨大的成本节约和环境效益。
2. 提高废水处理效果：凝结水闭式回收技术设备在纺织染色过程中能够有效凝聚和去除废水中的染料和污染物，大幅度提高了废水的净化效果。
染料和污染物的凝聚形成固体颗粒后，可以通过过滤等工艺将其分离出来，避免直接排放进入环境中造成污染。
3. 降低能耗和减少二氧化碳排放：凝结水闭式回收技术设备通过利用冷凝、蒸发等工艺来降低废水中的温度，从而减少了废水处理过程中的能量消耗。
相比传统的废水处理方式，凝结水闭式回收技术设备能够节约能源和减少二氧化碳等温室气体的排放量，对于减少资源消耗和缓解气候变化具有积极意义。
凝结水闭式回收技术设备在纺织染色中应用的效果也得到了充分肯定。
通过研究发现，凝结水闭式回收技术设备可以实现染料回收率高达90%以上，废水中的COD浓度和色度指标都能够显著降低。
凝结水闭式回收技术设备在制冷系统中的应用与效果评估
凝结水闭式回收技术设备在制冷系统中的应用与效果评估随着全球能源消耗的不断增加以及环境保护意识的加强，对能源的高效利用和环境友好型技术的需求日益迫切。
制冷系统作为一种能源密集型的技术，对能源消耗和环境污染具有较大影响。
因此，采用低能耗和环保型的制冷技术是当前的研究热点之一。
凝结水闭式回收技术设备即通过收集制冷系统产生的凝结水，对其进行后处理和再利用，在制冷循环系统中实现水的闭环循环。
这项技术可以从根源上减少制冷系统对自来水的需求，降低水资源的消耗，同时减少对环境的污染。
凝结水闭式回收技术设备广泛应用于制冷设备的制冷循环系统中。
通过设置凝结水回收装置，可以将制冷系统中产生的凝结水收集并进行后处理。
后处理主要包括净化、过滤和消毒等环节，确保水的质量符合制冷系统的要求。
之后，凝结水再回到制冷系统中进行循环利用。
凝结水闭式回收技术设备的应用可以从多个方面发挥积极效果。
首先，通过凝结水回收，可以减少对自来水的需求。
制冷系统在运行过程中消耗大量的水资源，如采用传统的处理方式，将无谓地浪费大量水资源。
而通过回收和循环利用凝结水，可以循环使用，有效减少了对水资源的需求。
其次，凝结水闭式回收技术设备可以减少水资源污染。
传统的制冷系统通常将凝结水直接排放到市政排水系统中，污染水体环境。
而凝结水闭式回收技术设备通过对凝结水的净化和消毒等处理，可以将凝结水的排放量大大降低，减少对环境的污染。
此外，凝结水闭式回收技术设备还能提高制冷系统的能效。
通过水的循环利用，可以减少制冷系统所需的能量，提高能源利用效率。
在传统的制冷系统中，大量的能量常常用于将自来水加热至制冷水温，而通过回收凝结水进行再利用，可以显著减少能源消耗，提高系统的能效。
对凝结水闭式回收技术设备的效果进行评估，我们需要关注水资源节约、环境友好以及能源利用效率等方面的指标。
首先，搜集和统计制冷系统使用凝结水闭式回收技术设备前后的水资源使用情况和节约量，对比计算出节约的水资源量。
凝结水回收装置的性能简介、工艺流程图及电气原理图 (1)
设备制造有限公司收 件 人： 公 司： 电话号码： 邮 箱： 主 题:发 件 人:日 期：2014年11月05日 电话号码： 传真号码：页 数: 共6页紧急您好！非常感谢您对本公司产品及服务的信任和支持！现将有关资料呈阅如下，希望得到您的认可和指正。
如有异议，请及时与我联系。
设备简介NFDK －B 系列闭式凝结水回收装置，根据流体动力学原理，通过喷射泵装置、压力平衡装置、汽蚀消除装置配合耐高温多级水泵，彻底消除高温凝结水泵产生汽蚀、汽塞的产生的条件，实现了凝结水和二次汽完全闭式回收，节能节水显著，环保效果明显。
设备完全密闭，没有任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，将凝结水的热量和水资源全部回收。
消除汽蚀。
根据流体动力学原理，采用自行设计的喷射泵，应用独特的汽蚀消除技术，彻底消除了凝结水泵产生汽蚀和汽塞的条件，并采用多级泵，延长了叶轮使用寿命，保证了凝结水泵的输出压力，大大提高了系统装置的整体运行寿命，安全运行。
由于全闭式回收，保证水质，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀和酸性腐蚀，延长了设备及管路、阀门等的使用寿命。
系统整体采用机电一体化，罐、泵和控制整体式机组，结构紧凑，安装及运输方便；智能控制，无需人员职守。
我厂生产的闭式NFDK系列，在通用设计工况条件下，通过罐体容积的设计，控制凝结水的闪蒸量，经过二级气水分离，有效地降低了凝结水中的蒸气含量，通过喷射泵的设计计算，一方面有效地回收了蒸气，同时，配合压力平衡控制过量蒸气可能产生的凝结水罐内压的升高，保证疏水畅通。
并配装安全启阀，进一步保证用气设备的正常运行。
设备特殊性能简介我公司生产的闭式NFDK系列，在通用设计工况条件下，通过罐体容积的设计，控制凝结水的闪蒸量，经过二级气水分离，有效地降低了凝结水中的蒸气含量，通过喷射泵的设计计算，一方面有效地回收了蒸气，同时，配合压力平衡器控制过量蒸气可能产生的凝结水罐内压的升高，保证疏水畅通。
凝结水闭式回收技术设备在涂料生产中的应用与效果评估
凝结水闭式回收技术设备在涂料生产中的应用与效果评估涂料生产过程中产生的废水排放对环境造成了严重的污染。
为解决这一问题，凝结水闭式回收技术设备被广泛地引入涂料生产中，以实现废水的凝结、回收和再利用。
本文将探讨凝结水闭式回收技术设备在涂料生产中的应用以及其带来的效果评估。
1. 凝结水闭式回收技术设备的原理与工作过程凝结水闭式回收技术设备是通过冷凝与冷却的原理，将涂料生产过程中产生的废水中的水汽凝结成水滴，从而实现水分的回收利用。
其工作原理如下：首先，涂料生产过程中产生的废水进入凝结水闭式回收设备，通过设备内的循环泵，将废水加压送入冷凝器。
在冷凝器中，高温的废水与低温冷却介质接触，从而使废水中的水汽迅速冷却凝结成水滴。
经过冷凝后，产生的冷凝水滴被分离出来，可以通过再循环或者进一步处理后重新利用，而残留的废水则经过排放通道排出。
2. 凝结水闭式回收技术设备在涂料生产中的应用2.1. 水资源的节约利用凝结水闭式回收技术设备在涂料生产中的应用可以将废水中的水分凝结回收，实现对水资源的节约利用。
传统的涂料生产过程中，大量的清洗废水和生产废水直接排入下水道，导致水资源的浪费。
而使用凝结水闭式回收技术设备，废水中的水分可以被回收和再利用，不仅减少了对水资源的消耗，还可以缓解水资源短缺问题。
2.2. 减少废水排放及环境污染凝结水闭式回收技术设备能够有效地减少涂料生产过程中废水排放量，减少对环境的污染。
废水中的水汽在设备内被凝结成水滴后，可以通过再循环或进一步处理后再利用，减少了废水的排放量，避免了废水对环境的直接影响。
同时，凝结水闭式回收技术设备能够移除废水中的有机物、颗粒物等污染物，大大减少了废水中对环境的污染，改善了周围环境的质量。
2.3. 节能减排凝结水闭式回收技术设备在涂料生产中的应用还可以实现节能减排的效果。
废水中的水分凝结回收后，可以再循环利用，减少了对新水的需求量，从而降低了能源消耗。
同时，凝结水闭式回收技术设备的工作中不需要过多的外部能源输入，减少了能源消耗，进一步减少了对环境的二氧化碳等温室气体排放。
蒸汽企业节能
蒸汽企业节能-闭式凝结水回收设备北京君发节能环保技术有限公司是集研发、设计、制造于一体的高新技术企业。
公司拥有以中科院资深技术专家为首的研发队伍,专业研究蒸汽系统能量优化,余热、余能和水回收利用,数年来研发了多项专利技术产品。
产品成功应用在齐鲁石化、燕山石化、大庆石化、兰州石化、青岛啤酒、哈药六厂、华晨汽车、华润纺织、黄海橡胶、国电双鸭山、天坛医院等大型企事业单位。
在全国二十多个行业中拥有数百个成功案例,为用户带来了巨大的经济效益和环境效益。
一、凝结水回收概述蒸汽热能由显热和潜热组成,通常用热设备仅仅利用蒸汽的汽化潜热,释放潜热的蒸汽还原成同温的饱和水,即拥有显热的凝结水流出用热设备,经疏水器、凝结水管道进行回收再利用。
凝结水(冷凝水)的温度较高(一般在100℃以上),应尽可能进行利用。
同时又是良好的除盐水,最适合锅炉补水和要求较高的工艺用水。
二、回收方式比较A、开式系统目前国内的企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低,大量的显热变成潜热,形成二次汽化)的排放。
有的企业采用掺水降温,降低水质和利用价值,还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉,为浪费这部分能源,还要上设备和花费新的能源。
开式系统存在如下问题:1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的5~20%,总热量的20~60%。
2、闪蒸汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人,即对环境造成严重的热污染,又可能烫伤人员,存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀,电气设备老化,形成间接损失。
4、回收系统为动态两相流,经常形成水击,使设备和管道产生剧烈的震动,存在安全隐患。
5、回收的凝结水再次被溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质,增加后处理费用。
将高品质的凝结水按低品位的水用本身就是一种浪费。
B、闭式回收系统1、北京君发节能环保技术有限公司闭式凝结水回收成套装置在全国几百家企业中得到良好的应用,为企业带来经济效益和环境效益。
乏汽与凝结水闭式回收技术设备的性能评估与比较
乏汽与凝结水闭式回收技术设备的性能评估与比较随着全球经济的发展和能源消耗的增加，工业生产过程中排放的废气和废水成为环境污染的重要源头。
为了解决这一问题，工程技术人员不断努力研发新的环保技术和设备。
乏汽与凝结水闭式回收技术设备正是其中之一。
本文将对该技术设备的性能进行评估与比较。
1. 乏汽回收技术设备的性能评估与比较乏汽是工业生产过程中产生的高温高压废气，通过合理的回收利用，可以减少能源浪费并降低对环境的负面影响。
目前常见的乏汽回收技术设备有凝汽器和热交换器两种。
凝汽器是一种将乏汽冷凝为液态水的设备。
其原理是通过传热的方式，将乏汽中的热量传递给冷却介质，使乏汽中的水蒸气在冷却介质的作用下冷凝为液态水。
凝汽器具有结构简单、操作方便、回收效果明显等优点。
然而，由于其需要使用大量的冷却介质，因此能源消耗较大，且冷却介质的排放可能会产生其他污染物。
热交换器是一种通过对乏汽和其他工艺流体进行热量交换的设备。
它可以将乏汽中的热量转移到其他工艺流体中，实现能量的转化和回收利用。
热交换器具有热效率高、能源消耗小等优点。
然而，其设计和操作要求较高，成本较大，需要定期维护和清洗，否则会影响换热效果。
2. 凝结水闭式回收技术设备的性能评估与比较凝结水是工业生产过程中产生的废水，其中含有大量的热量和污染物。
闭式回收技术设备可以将凝结水中的热量和有价值的物质回收利用，达到节约能源和减少废水排放的目的。
常见的凝结水闭式回收技术设备有蒸发器和膜分离设备。
蒸发器是一种将凝结水中的水分通过加热转化为水蒸气的设备。
其原理是利用污水中的热量将水分蒸发，并通过冷凝器将水蒸气重新转化为液态水。
蒸发器具有回收效果好、废水排放减少等优点。
然而，由于蒸发器需要使用大量的能源进行加热，能耗较高，且操作和维护要求较高。
膜分离设备是一种通过特殊的膜材料，将废水中的水分和有价值的物质分离并回收利用的设备。
常见的膜分离技术包括膜滤、膜蒸发和膜萃取等。
膜分离设备具有工艺简单、能耗低、净化效果好等优点。
凝结水回收装置产品介绍书
凝结水回收装置产品介绍书
凝结水回收装置产品介绍书 1、产品用途本产品是蒸汽凝结水全封闭式回收系统的关键技术设备广泛应用与化工、石油、轻工、食品、防治、橡胶、冶金、电力、机械等工业部门和宾馆、商场、医院写字楼等单位的蒸汽凝结水回收系统也使用与民用采暖汽水换热器和溴化锂制冷系统蒸汽凝结水回收。
二、产品特点 1、全封闭式无产品的漏损回收率达98%以上。
2、可处理130度以下的过热凝结水。
3、装有液位控制器工作状况可直观可靠。
4、以水泵做传输动力扬程不受限制。
5、简单动作部件少运行可靠安装和维修方便。
三、本产品的优点封闭式回收高温凝结水并循环回于锅炉明显节约锅炉燃料消耗于传统开始凝结水回收器比较消除了二次蒸汽的排放损失可提高政企动力系统热利用率8%以上于未回收凝结水的系统比较提高蒸汽动力系统热利用率15%以上。
四、电控系统安装说明 1. 电器控制柜为壁挂式固定于干燥的墙面上。
2. 电气控制系统出厂前以完成联机调试用户按我公司提供的接线图接线后即可投入使用。
3. NZ型产品控制系统控制单泵具有高低液位控制及高级低液位报警功能还可控制双泵交替运行。
凝结水闭式回收技术设备在电镀工艺中的应用与效果评估
凝结水闭式回收技术设备在电镀工艺中的应用与效果评估电镀工艺是将一层金属沉积在另一些物质表面的过程。
它被广泛应用于许多行业，如汽车制造、电子制造和航空航天等。
然而，电镀工艺却存在着环境污染和资源浪费的问题。
为了解决这些问题，凝结水闭式回收技术设备被引入到电镀工艺中。
本文将对凝结水闭式回收技术设备在电镀工艺中的应用及其效果进行评估。
一、凝结水闭式回收技术设备的应用凝结水闭式回收技术设备是一种在电镀过程中实现水资源回收利用的新技术。
其原理是通过将电镀废水中的水分凝结，从而实现水的回收利用。
这种技术设备主要由冷凝器、脱水器和循环系统组成。
在电镀工艺中，废水通常含有各种有机和无机物质，如重金属、有机物和盐类等。
废水经过预处理后进入冷凝器，通过冷凝作用，水分凝结成水滴。
凝结水滴经过脱水器，得到的高纯度水可用于电镀过程中，从而实现水资源的回收。
同时，凝结水闭式回收技术设备还可以减少废水排放对环境的影响，降低环境污染。
二、凝结水闭式回收技术设备的效果评估1. 水资源的节约与回收使用凝结水闭式回收技术设备可以最大限度地减少水资源的损耗。
通过回收利用废水中的水分，可以降低电镀工艺对自来水的需求量。
这样一来，不仅可以节约水资源，还可以降低供水成本。
根据实际案例统计数据显示，凝结水闭式回收技术设备可以实现水资源回收率达到90%以上，大大提高了水资源的利用效率。
2. 环境污染的减少电镀废水中含有大量的有机和无机物质，如果直接排放到环境中会对水体造成污染。
而使用凝结水闭式回收技术设备可以很好地减少废水的排放量，达到环保效果。
凝结水闭式回收技术设备有效地将废水净化，减少了有害物质的排放，从而保护了环境的安全。
3. 经济效益的提升凝结水闭式回收技术设备的使用可以有效降低电镀工艺的运行成本。
首先，通过回收利用废水中的水分，可以减少经常性的购水成本。
其次，减少了废水排放对环境造成的污染，避免了环境治理和处罚带来的经济负担。
因此，凝结水闭式回收技术设备的使用可以提高企业的经济效益。
双槽自吸全密闭式冷凝水回收设备设备工艺原理
双槽自吸全密闭式冷凝水回收设备设备工艺原理在工业生产过程中，往往会产生大量的热能和水蒸气。
如果这些能量和水蒸气没有得到充分利用，不仅会浪费资源，还会对环境造成负面影响。
因此，研究并开发高效的水回收设备，既能减少对环境的污染，又能提高产能和产品质量，具有十分重要的意义。
本文将详细介绍一种名为“双槽自吸全密闭式冷凝水回收设备”的工艺原理及其优点。
设备工艺原理该设备是一种专门用于回收流程中的水蒸气，实现全密闭式冷凝水回收的技术装置。
其工艺原理大致如下：1.排放的气体通过导管进入回收器，经由自吸意向进人双槽内，分别通过高效换热器和常温预冷器使其中所含的水分在换热时转化成液态水；2.冷凝后的液态水会在吸附装置内经过高效过滤器后被吸附到高分子吸附树脂中，形成大量水分含量的吸附层；3.通过正、反冲洗和恢复等措施，使吸附层得到恢复并重新进入循环，最终使回收的水循环利用。
设备优点该设备针对水蒸气回收设计，在回收效率和节约能源上有显著优势，具体体现在以下几个方面：1.高效回收该设备采用双槽自吸的结构，能够使排放的水蒸气快速进入高效换热器和常温预冷器，在效率上具有明显优势。
另外，设备内部使用高分子吸附树脂，能够有效去除吸附层中的杂质和异味物质，并且具有较高的吸附性能，从而保证回收的水具有高纯度和良好的质量。
2.节能减排该设备采用全密闭式冷凝水回收技术，通过设备内部热交换的方式进行冷凝，使能量得到充分利用。
同时，由于设备采用高效换热器和常温预冷器，能够将要排放的水蒸气在回收之前进行预冷却，使得能量的损失得到了一定程度的减少。
因此，该设备在同时提高产能的基础上，可以有效减少相关工业过程所产生的排放物和废水。
3.安全可靠该设备结构紧凑、性能稳定、操作简便、安全可靠，便于维护管理。
另外，设备采用双槽自吸的设计结构，不会对生产过程产生任何干扰影响，且不会引起其它的二次污染。
结语通过以上介绍，我们可以看出双槽自吸全密闭式冷凝水回收设备的工艺原理和优点。
闭式回收冷凝水技术介绍(0301)
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回收装置应用案例三
应用现场：神华集团焦化公司:
应用工艺：焦油回收工段 回收能力：12吨/小时
节能效益：144万元
(凝结水按15元/吨计算） 项目投资：75万元
投资回收期：6个月
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其它回收装置应用图 片
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北京希尔瑞公司部分用户表
中国铝业山西分公司 包头钢铁公司 中石化天津分公司 中石油大港炼油厂 中石油长庆炼化公司 北京海丰佳业有限公司 中国铝业贵阳分公司 武汉新叶烟草公司 武汉东风设计研究院 武汉体育中心 山西凤凰胶带公司 北京首钢股份有限公司 北京神龙汽车有限公司 杭州西泠啤酒有限公司 唐山巴高克锅炉有限公司 佳木斯联合收割机厂
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谢谢大家!
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疏水器 热静力式 倒吊桶式 自由浮球式 浮球（+热静力）式 杠杆浮球式 膜盒式 波纹管式 双金属片式 圆盘式 热动力式 喷管式
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选择适合闭式回收的专用疏水器XR-BS
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选择疏水器的参数
1、最大消耗蒸汽量
2、工作蒸汽压力
3、疏水器后的背压
4、工作蒸汽温度
5、冷凝水是否被酸、碱液污染
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标准疏水器组
4、除氧水被氧气二次污染，溶氧水对水罐和用水设 备造成氧腐蚀，造成冷凝水水质的变化，需要重新 处理。
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闭式回收系统
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直排开式闭式例图比较
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闭式回收高温冷凝水的技术难题
1、疏水器后的背压提高，疏水能力降低，是否影响工艺换热。 2、闭式系统中是汽水两相共存的动态状态，很容易发生汽阻、 水击。 3、冷凝水的背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅。 4、冷凝水爬高能力下降。
冷凝水
凝结水排凝 检测口
多路共网器
密闭式冷凝水回收系统冷凝水回收
密闭式冷凝水回收系统冷凝水回收密闭式冷凝水回收系统由疏水阀、回收管网、回收泵站和配套管道阀门仪表组成。
一、疏水阀：密闭回收系统中，对疏水阀要求较高，除大体的疏水阻汽功能外，还要考虑排水量、背压等问题。
二、回水管网：冷凝水以饱和状态排出热力设备，回水管道中不可幸免的存在闪蒸汽，形成汽液两相流，幸免水击和高低压混流是管网设计中的关键问题。
一样采取以下原那么。
(1)按两相流的特点计算管径，使管网聚集点维持压力平稳，并限制回水管道中的流体速度。
(2)压力相差过大的冷凝水，采纳分设管道。
(3)生产用汽和采暖用汽的冷凝水，采纳分设管道。
(4)支管汇入总管的汇合处，采纳适当方法，幸免产生彼此阻碍和干扰。
(5)冷凝水集水罐工作压力的设定和调剂，采取就低不就高的原那么。
三、回收泵站：回收泵站通常可考虑布置在锅炉房的水处置间或生产设备集中地周围和锅炉房与用汽设备之间的某一名置。
泵站一样可在地面布置，没必要设于地下室。
整个泵站占地面积约7㎡左右。
回收泵站包括：集水罐、防汽蚀泵组、自动操纵系统、闪蒸汽利用系统和配套阀门仪表等。
泵站整体布置如以下图所示：一、集水罐：集水罐容积一样为每小时大冷凝水量的1/3左右。
冷凝水通过疏水阀靠背压聚集到集水罐。
集水罐设计为正压运行，从而保证冷凝水温度大于100℃，同时减少二次蒸汽的产生。
集水罐上设置平安阀、液位计、压力调剂阀等平安爱惜装置，还装有液位操纵装置以操纵罐内水位转变，并操纵防汽蚀泵的启停。
二、防汽蚀泵组：本系统为密闭式冷凝水回收系统。
冷凝水为饱和水，为避免水泵发生汽蚀，特设计一套防汽蚀装置。
该装置采纳喷射增压原理，提高泵入口压力，解决离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题，保证水泵在其许诺工作温度下平安长期运行。
泵组中设自力式压力调剂阀、手动调剂阀和压力表，调剂和监测泵出入口压力。
3、自动操纵系统：冷凝水回收系统的自动操纵系统由液位变送器、电控柜和电磁阀组等组成。
(1)电动机操纵回路：利用安装在集水罐上的液位变送器，测量罐内水位，当水位达到高点时，电机启动，回收装置开始输送冷凝水至锅炉或除氧器。
电厂凝结水回收装置稿件
电厂凝结水回收装置稿件摘要：一、电厂凝结水回收装置概述二、电厂凝结水回收装置的工作原理三、电厂凝结水回收装置的优势四、电厂凝结水回收装置的应用案例五、电厂凝结水回收装置的未来发展趋势正文：一、电厂凝结水回收装置概述电厂凝结水回收装置是一种用于回收电厂锅炉排放的凝结水的设备。
在电厂的运行过程中，锅炉排放的凝结水含有大量的热量，通过回收这些凝结水，可以提高电厂的热能利用率，减少能源浪费。
二、电厂凝结水回收装置的工作原理电厂凝结水回收装置主要通过以下步骤实现凝结水的回收：1.凝结水的收集：通过收集管道将锅炉排放的凝结水收集起来，避免直接排放。
2.凝结水的处理：对收集的凝结水进行处理，去除其中的杂质和污染物，保证水质。
3.凝结水的加热：将处理后的凝结水加热至一定温度，使其重新变成蒸汽，以供锅炉再次利用。
4.蒸汽的回收利用：将加热后的凝结水蒸汽送回锅炉，以提高锅炉的热能利用率。
三、电厂凝结水回收装置的优势1.节能减排：回收凝结水可以提高电厂的热能利用率，减少能源浪费，降低碳排放。
2.降低运行成本：通过回收凝结水，可以减少电厂对外部水源的依赖，降低水资源采购成本。
3.保护环境：减少对自然水资源的开采，降低水污染风险。
4.提高锅炉运行效率：回收的凝结水蒸汽可以直接用于锅炉，无需再次进行加热，提高锅炉运行效率。
四、电厂凝结水回收装置的应用案例电厂凝结水回收装置在我国各大电厂得到了广泛应用，如某大型火电厂采用凝结水回收装置后，每年可节约用水约100 万吨，节能约1.2 万吨标准煤，取得了显著的经济效益和环保效果。
五、电厂凝结水回收装置的未来发展趋势随着我国环保政策的不断加强和能源利用效率的提高，电厂凝结水回收装置在未来将得到更广泛的应用。
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闭式凝结水回收器产品概述
开式凝结水回收的弊端
开式凝结水箱有排汽口与大气直接相通，凝结水进入水箱后就会因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，由于
汽化潜热的存在，二次汽携带大量高品质热能排到大气中，使凝结水温度迅速下降，造成大量能源和水资源浪
费，这样大量蒸汽排放到大气中，不仅影响单位形象，还会造成热污染；放置在地下室，会更无法处置。
开式凝结水箱因为凝结水泵易气蚀，故容积都做的很大，以便凝结水在水箱中停留足够长的时间，使温度
充分降下来，这样凝结水会降到更低的温度，使热能进一步浪费，且水箱和水泵分开布置，占地面积大。
开式凝结水箱直通大气，原本已除氧的凝结水会再次溶氧，不仅使水箱和凝结水管路因氧腐蚀而缩短使用
寿命，还会增大除氧成本。
开式回收设备有如此多的弊端，为什么不把它密闭起来呢？原来凝结水本身是汽水两相流，高温的凝结水
极易造成号称“泵癌”的气蚀破坏，由于无法解决凝结水泵气蚀破坏，所以，过去只能将水箱与大气相通，
将二次汽放掉，使凝结水充分降温，将能源浪费，只能将很少的水和热能回收，更有甚者将其全部排掉。
FGJ
闭式凝结水回收器工作原理
HBN闭式凝结水回收器是我公司经过多年的实践经验研究推出的新型凝结水回收装置。
该装置是由凝结水
罐、凝结水泵、汽蚀消除装置、激波换能器、液位传感器和控制柜组成，各部件的主要用途如下：
凝结水罐是用来收集蒸汽管网的凝结水；
凝结水泵是将凝结水罐收集的凝结水增压输送到系统；
汽蚀消除装置是防止凝结水泵进水口的负压产生二次散蒸汽，用来保护凝结水泵；
激波换能器是用来将凝结水罐中产生的散蒸汽进行回收利用，充分利用散蒸汽的余热；
液位传感器和控制柜是用来实现系统的自动运行；
HBN系列闭式凝结水回收装置主要应用于以蒸汽作为生产、采暖、空调、生活热水等热源的系统。
闭式凝结水回收器产品特点
防汽蚀：该闭路回收器设有汽蚀消除装置，防止水泵汽蚀，使凝结水回收系统在高温密闭中运行。
自动化程度高：采用自动控制启闭，自动报警，双泵自动切换等措施，形成多种功能融为一体的闭式回水自动
化管理，运行可靠。
节约能源，保护环境：由于仍具有相当高温的凝结水和二次汽都得到充分回收利用，大大节省了水和燃料，
节水20%-90%，节约燃料25%左右，减少了排污量20%-25%，大大降低了SO2，CO2和烟尘等有害物
的排放，减少了空气污染，保护了环境。
体积小：采用圆形罐式结构，机电一体化，结构紧凑，体积小，占地面积小，使用性极广。
使用寿命长：解决了汽蚀及氧腐蚀对设备的腐蚀破坏，设有安全装置和调压装置，保证各种参数凝结水的闭式
回收和水的正常运行。
周期短：增设或改造对原有系统改动不大，在施工中，也不影响正常运行。
经济效益好：由于该装置有节能，节水，环保，占地面积小，安装简便，净化水质及延长锅炉，水泵等相关件
的使用寿命和提高锅炉出力等特点，因此可大大降代运行成本，具有十分可观的经济效益。
闭式凝结水回收器结构及原理图
闭式凝结水回收器选型参数表
类别外型参数接口尺寸基础尺寸
参数型号出力
温度
罐体直径高度凝水出水散蒸汽平衡L B m3/h ℃mm mm DN1 DN2 DN3 DN4 mm mm
HBN-1 1 180 612 1600 40 40 25 40 800 800 HBN-2 2 180 712 1700 40 40 25 40 900 900 HBN-4 4 180 812 1900 50 50 40 50 1000 1000 HBN-6 6 180 912 2000 65 65 40 50 1100 1100 HBN-10 10 180 **** **** 80 80 50 65 1200 1200 HBN-15 15 180 **** **** 80 80 50 65 1400 1400 HBN-20 20 180 **** **** 100 100 50 80 1500 1500 HBN-35 35 180 **** **** 125 125 65 80 1700 1700 HBN-50 50 180 **** **** 150 150 65 80 2000 2000 HBN-75 75 180 **** **** 200 200 65 100 2200 2200
HBN-100 100 180 **** **** 250 250 80 100 2400 2400 HBN-150 150 180 **** **** 250 250 80 100 2600 2600 HBN-200 200 180 **** **** 300 300 80 125 2800 2800
闭式凝结水回收器安装说明
安装位置：设备尽量安装在用热设备比较集中的地方；
设备基础：设备可直接安装在地面或混凝土基础上，基础高出地面100mm，不需任何预埋件；
安装高度：凝结水回收器和设备放置在同一水平面上即可，无须特意放低；
管道安装：按设备安装图连接好管道即可；
控制柜：就近安装在墙面上，主线和控制线应该有保护管；
电源要求：电压380V（三相四线制）
闭式凝结水回收器注意事项
在凝结水系统投入正式运行之前，必须对整个系统进行全面污垢清洗。
当凝结水系统开始运行时，应打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭；当回水有少量硬性杂质或油污
时，应在3-5天后打开排污阀放一次；以后递减至每月排污一次即可。
当自控柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，表明自控系统发生故障，司炉工应将自控柜上的切换开关由自
动转到手动位置上，由手动启闭按纽控制回水泵向锅炉房送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再将切
换开关复原。
双套电机泵自动轮换作业，一备一用。